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文檔簡介
1、.建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-涂色鍍鋅鋼板門窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(804-1996)范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑涂色鍍鋅鋼板門窗的安裝。施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 涂色鍍鋅鋼板門窗:規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,用應(yīng)有出廠合格證。 2.1.2 涂色鍍鋅鋼板門窗所用的五金配件,應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配,采用五金噴塑鉸鏈,并用塑料盒裝飾。
2、 2.1.3 門窗密封采用橡膠密封膠條,斷面尺寸和形狀均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.1.4 門窗連接采用塑料插接件螺釘,把手的材質(zhì)應(yīng)按圖紙要求而定。 2.1.5 焊條的型號(hào)根據(jù)施焊鐵件的厚度決定,并應(yīng)有產(chǎn)品的合格證。 2.1.6 嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.1.7&
3、#160; 325號(hào)以上普通水泥或礦渣水泥。 中砂過5mm篩,篩好備用。豆石少許。 2.1.8 防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條、自攻螺絲等配套準(zhǔn)備,并有產(chǎn)品合格證。 2.1.9 膨脹螺栓:塑料墊片,鋼釘?shù)葌溆谩?#160; 2.1.10 主要機(jī)具:螺絲刀、粉線包、托線板、線墜、扳手、手錘、鋼卷尺、塞尺、毛刷、刮刀、扁鏟、鐵水平、絲錐、笤帚
4、。沖擊電鉆、射釘槍、電焊機(jī)、面罩、小水壺等。 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完,經(jīng)過驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),已辦理了工種之間交接檢。 2.2.2 按圖示尺寸彈好窗中線及+50cm的標(biāo)高線,核對(duì)門窗口預(yù)留尺寸及標(biāo)高是否正確,如不符,應(yīng)提前進(jìn)行處理。 2.2.3 檢查原結(jié)構(gòu)施工時(shí)門窗兩側(cè)預(yù)留鐵件的位置是否正確,是否滿足安裝需
5、要,如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 2.2.4 開包檢查核對(duì)門窗規(guī)格、尺寸和開啟方向是否符合圖紙要求;檢查門窗框扇角梃有無變形,玻璃及零附件是否損壞,如有破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換后方可安裝。 2.2.5 提前準(zhǔn)備好安裝腳手架,并搞好安全防護(hù)。操作工藝 3.1 工藝流程:彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口預(yù)埋鐵件的核查拆包檢查門窗質(zhì)量按圖紙編號(hào)運(yùn)安裝地點(diǎn)涂色鍍鋅鋼板門窗安裝門窗四周嵌縫、填保溫材清理質(zhì)量檢驗(yàn)成
6、品保護(hù) 3.2 彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線引到各層,并在每層門窗口處劃線、標(biāo)注,對(duì)個(gè)別不直的口過應(yīng)進(jìn)行處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀打垂直線。 門窗洞口的標(biāo)高尺寸應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)往上反,這樣可分別找出窗下皮安裝標(biāo)高,及門口安裝標(biāo)高位置。 3.3 墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣及窗臺(tái)板的寬度,確定涂色鍍鋅鋼板門窗安裝位置,安裝時(shí)應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露寬度相同來掌握。
7、 3.4 與墻體固定有兩種方法; 3.4.1 帶副框的門窗安裝(圖8-2): 3.4.1.1 按門窗圖紙尺寸在工廠組裝好副框,運(yùn)到施工現(xiàn)場,用M5×12的目攻螺絲將連接件鉚固在副框上。 3.4.1.2 按圖紙要求的規(guī)格、型號(hào)運(yùn)送到安裝現(xiàn)場。 3.4.1.3 將副
8、框裝入洞口,并與安裝位置線齊平,用木楔臨時(shí)固定,校正副框的正、側(cè)面垂直度及對(duì)角線的長度無誤后,用木楔牢固固定。 3.4.1.4 將副框的連接件,逐件用電焊焊牢在洞口的預(yù)埋鐵件上。 3.4.1.5 嵌塞門窗副框四周的縫隙,并及時(shí)將副框清理干凈。 3.4.1.6 在副框與門窗的外框接觸的頂、側(cè)面貼上密封膠條,將門窗裝入副框內(nèi),適當(dāng)調(diào)整,用 M5×20自攻螺釘將門窗外框與副框連接
9、牢固,扣上孔蓋;安裝推拉窗時(shí),還應(yīng)調(diào)整好滑塊。 3.4.1.7 副框與外框、外框與門窗之間的縫隙,應(yīng)填充密封膠。 3.4.1.8 做好門窗的防護(hù),防止碰撞、損壞。 3.4.2 不帶副框的門窗安裝(圖8-3) 3.4.2.1 按設(shè)計(jì)圖的位置在洞口內(nèi)彈好門窗安裝位置線,并明確門窗安裝的標(biāo)高尺寸。
10、 3.4.2.2 按門窗外框上膨脹螺栓的位置,在洞口相應(yīng)位置的墻體上鉆膨脹螺栓孔。 圖8-2 帶副框涂色鍍鋅鋼板門窗安裝節(jié)點(diǎn)圖 1椩裉?椛敖?椄笨潁?椕芊飩海?椝芰系姘澹?6桵5×20自攻螺絲;7桵5×12自攻螺絲
11、 圖8-3 不帶副框涂色鍍鋅鋼板安裝節(jié)點(diǎn) 1椝嗌敖?桵5.5×80膨脹螺栓;3椝芰細(xì)牽?椕芊飩? 3.4.2.3 將門窗裝入洞口安裝線上,調(diào)整門窗的垂直度、標(biāo)高及對(duì)角線長度,合格后用木楔固定。 3.4.2.4 門窗與洞口均用膨脹螺栓固定好,蓋上螺釘蓋。 3.4.2.5 門窗與洞口之間的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料嵌塞密實(shí),表面用建筑密封膠封閉。質(zhì)量
12、標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目: 4.1.1 彩色鍍鋅鋼板門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.2 彩色鍍鋅鋼板門窗安裝必須牢固,預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.1.3 彩色鍍鋅鋼板門窗安裝位置,開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 4.2
13、 基本項(xiàng)目: 4.2.1 彩色鍍鋅鋼板門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,開關(guān)靈活,無阻滯回彈,無變形和倒翹。 4.2.2 彩色鍍鋅鋼板門窗附件安裝齊全;安裝牢固,位置正確、端正,啟閉靈活,適用美觀。 4.2.3 彩色鍍鋅鋼板門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí),表面平整、嵌填材料符合設(shè)計(jì)要求。 4.2.4 彩色鍍鋅鋼板門窗表面潔
14、凈、平整,顏色一致,涂膜完整,細(xì)膩光滑,無劃痕碰傷,無污染。拼接縫嚴(yán)密。 4.3 允許偏差項(xiàng)目,見表8-4。 彩板鍍鋅鋼板門窗允許偏差
15、160; 表8-4項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 2000mm ±1.5 >2000mm ±2 2000mm 2 >2000mm 3 2000mm 2 >2000mm 3 2000mm 1.5 >2000mm 2 5 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼板尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 4 用鋼板尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框(含拼樘料)中心距 4 用
16、線墜、鋼板尺檢查 成品保護(hù) 5.1 抹水泥砂漿嵌塞門窗縫以前,應(yīng)先在門窗上貼紙或用塑料薄膜遮蓋保護(hù),以防門窗框被水泥污染后變色。 5.2 門窗框四周嵌塞密封膠時(shí),操作應(yīng)認(rèn)真仔細(xì),以防膠液污染門窗。 5.3 內(nèi)外墻涂料施工時(shí),亦應(yīng)先遮擋好門窗,噴涂完后,拆除保護(hù)膜,將局部污染處用軟布沾水擦凈。 5.4 室內(nèi)垃圾、雜物及水磨石漿
17、水等,嚴(yán)禁從門窗口外倒。 5.5 不能將門窗框做為架子的支點(diǎn)承重。室內(nèi)運(yùn)輸管道、設(shè)備、材料等,注意不要撞壞門窗框料。 5.6 門窗安裝時(shí)不應(yīng)在門框上打火引弧,防止燒傷門邊。 5.7 做為主要運(yùn)料口的門框口邊,應(yīng)用木板保護(hù),防止碰撞。 5.8 門窗應(yīng)及時(shí)安裝五金配件,并設(shè)專人開關(guān)窗戶,走道門扇應(yīng)用木楔將門扇臨時(shí)固定,防止碰壞。應(yīng)
18、注意的質(zhì)量問題 6.1 涂色鍍鋅鋼板門窗應(yīng)采取后塞口,嚴(yán)禁隨砌墻、隨塞口的施工方法,因此種門窗屬于薄壁形門窗,易損壞。 6.2 四周框邊內(nèi)外未嵌密封膠:門窗框與墻體四周嵌塞設(shè)計(jì)選用的保護(hù)材,塞滿塞實(shí)后,外表面應(yīng)用密封膠封堵,以防滲漏,并可保溫。 6.3 拼接處未進(jìn)行密封處理:副框與門窗框以及拼樘之間的縫隙均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。 6.4 不帶副框的門窗四周采用水泥砂漿填縫,容易造成門窗框件的變形:無副框的門窗安裝時(shí),最好先搞好內(nèi)外抹灰,再在洞口內(nèi)彈線,安裝門窗,并用膨脹螺栓將外框固定在洞口的墻體上,嵌密封膠將門窗與墻體之間
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