山西高河洗煤廠

1、山西高河能源有限公司洗煤廠高河礦井、選煤廠新建工程系統(tǒng)儲、裝、運系統(tǒng)安裝（標段）施工組織設(shè)計中煤第三建設(shè)（集團）有限責(zé)任公司二OO六年十月二十六日目 錄 一、工程概述二、主要工作量三、主要施工方法及技術(shù)措施四、安全文明施工保證措施五、質(zhì)量保證體系及措施六、工期保證措施及工期安排七、勞動力組織計劃八、擬投入的主要施工機械設(shè)備配置表一、工程概述山西高河礦井及選煤廠設(shè)計生產(chǎn)能力為6.00Mt/a，礦井采用立井、單水平開拓方式，綜采放頂煤采煤法，原煤由主立井箕斗提升；選煤廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為洗精煤、洗混煤和洗快煤三種產(chǎn)品。本標段安裝工程為原煤倉、準備車間、鐵路裝車點等設(shè)備安裝。該工程建設(shè)地點位于山西省長治市，

2、由中煤國際工程集團北京華宇工程有限公司設(shè)計，工程監(jiān)理單位為山西中太工程建設(shè)監(jiān)理公司。二、主要工作量（1）原煤倉設(shè)備安裝。（2）準備車間設(shè)備安裝。（3）鐵路裝車點設(shè)備安裝。（4）主立井井口房至準備車間棧橋。（5）準備車間至手選矸石倉棧橋。（6）準備車間至原煤倉棧橋。（7）原煤倉至1#轉(zhuǎn)載點棧橋。（8）1#轉(zhuǎn)載點至主廠房棧橋。（9）2#轉(zhuǎn)載點至鐵路裝車站棧橋。（10）鍋爐房設(shè)備安裝。三、主要施工方法及技術(shù)措施（一）鋼結(jié)構(gòu)（棧橋）非標制作安裝1、放樣下料前必須核對圖紙尺寸與安裝尺寸是否一致，嚴格按圖紙控制幾何尺寸，在工作平臺上，以1:1比例放大樣，制作樣板，作為下料依據(jù)，在放樣時，若發(fā)現(xiàn)尺寸有誤，須

3、與技術(shù)人員一起研究，必要時可與設(shè)計部門聯(lián)系解決，不得擅自修改。2、下料放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等的加工余量，零件的切割與號料的允許偏差符合下列要求。a.切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域的鐵銹、油污等清除干凈，切割后，斷面上不得有裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。b.切割截面與鋼材表面不垂直度應(yīng)不大于鋼材厚度的10%，且不得大于2.0mm。材料按設(shè)計要求，不足長度時，可采用焊接拼接，其位置應(yīng)盡可能選擇在受力較小部位，連接焊縫必須按構(gòu)件的等級強度條件來確定，構(gòu)件不允許有多處接頭。連接摩擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊

4、疤、氧化鐵皮、污垢，不得有不需要的涂料等，并作抗滑移系數(shù)試驗，其最小值應(yīng)符合設(shè)計要求。3、焊接為減少焊接變量，工字梁焊接時電流不易過大或過小，以防過大的變形或熔深不夠。構(gòu)件焊縫如圖紙未詳細注明者，焊縫高度不低于母材最薄者厚度。不允許在母材上打火引弧，熔焊不得留下弧坑。焊縫焊接必須做強度試驗，確保焊縫質(zhì)量，在焊接時，電流應(yīng)適量，快速施焊，以減少熱影響區(qū)和溫度差，并應(yīng)對稱施焊。4、鉆孔孔壁應(yīng)光滑，無毛刺、飛邊，孔壁垂直度不應(yīng)大于板厚的2%，孔的圓度偏差不應(yīng)大于1mm。高強度螺栓孔的精度應(yīng)符合設(shè)計要求?？紤]到孔的偏差，鉆眼時，須用胎具或接頭螺栓孔配鉆，并作上標記。主要構(gòu)件制作成品后，必須進行預(yù)組裝，

5、檢驗圖中幾何尺寸，對于實際尺寸超出偏差者，必須及時處理，直至構(gòu)件成品合格。5、鋼構(gòu)件的涂裝、編號鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后按設(shè)計要求進行。（1）鋼構(gòu)件的除銹鋼構(gòu)件在涂裝前須進行除銹處理，表面露出金屬光澤，焊道內(nèi)得安裝接觸面的焊接飛濺物須清除干凈，涂前保證鋼構(gòu)件中表面無灰塵、油污、水等雜物。涂裝的要求：底層涂裝后12小時內(nèi)不得淋雨。涂裝過程中螺栓連接摩擦面及安裝焊縫區(qū)段均要預(yù)留。涂裝過程中嚴格按照先底層后面層的順序，不得誤涂、漏涂。（2）涂裝完畢，經(jīng)專職檢查人員檢驗合格后，按類別將鋼構(gòu)件統(tǒng)一編號（按圖紙編號進行編號）。6、鋼結(jié)構(gòu)的運輸和安裝（1）鋼結(jié)構(gòu)運輸安裝過程中，應(yīng)采取措施，防止變形

6、。（2）安裝前的準備工作：鋼結(jié)構(gòu)安裝前，必須將所安裝的全部構(gòu)件準備齊全，并經(jīng)過試拼裝方能進入正式安裝；對建筑物定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高、地腳螺栓位置等進行測量，并進行基礎(chǔ)的交接驗收；鋼結(jié)構(gòu)安裝前，各物件表面均應(yīng)清理，確保無油污塵土等物；安裝前對各構(gòu)件均應(yīng)檢查，對運輸過程中及堆放時產(chǎn)生的變形構(gòu)件進行矯正；緊固件的檢查驗收。（3）鋼結(jié)構(gòu)的安裝鋼構(gòu)件的安裝應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的受力特點及現(xiàn)場實際條件確定合理的順序，并遵循先整件，后局部，由下而上，由里而外的原則。A.墊鐵擺放按設(shè)計規(guī)范要求定出墊鐵位置和數(shù)量，鑿毛后測量基礎(chǔ)水平高度，確定每組墊鐵的厚度，將每組墊鐵提前擺放，以備吊裝。B.具體安裝工藝：基礎(chǔ)偏低者

7、墊墊鐵，墊鐵與底板和基礎(chǔ)的接觸面不小于60%，墊鐵層數(shù)不應(yīng)超過三層。按施工圖要求焊接，增強連接的可靠性。測量結(jié)果達到規(guī)程要求后，依次進行后部分的安裝、矯正。螺栓的安裝：a、安裝時使用的臨時螺栓，每個接點上不少于2條；b、永久螺栓的安裝，不得用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露螺紋不少于2個螺矩；c、螺栓孔不得氣割成孔；d、螺栓穿入方向一致，安裝時應(yīng)能自由穿入，不得強行敲打穿入；e、安裝前應(yīng)保持摩擦面干燥、整潔；f、高強度螺栓接頭處的鋼板或型鋼應(yīng)平直板邊，孔邊無毛刺，以保證摩擦面的緊密接觸，否則應(yīng)進行校正；g、高強度螺栓安裝前應(yīng)做臨時安裝，臨時安裝時臨時螺栓數(shù)目不少于接頭部位螺栓總數(shù)的三分之一，禁

8、止用高強度螺栓兼做臨時螺栓，臨時螺栓固定，進行結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整，然后安裝高強度螺栓；平面格板、鋼梯及欄桿的安裝按圖紙尺寸將平面格板、鋼梯、欄桿定位，并按要求焊接固定牢靠，具體的安裝順序，視現(xiàn)場情況而定。（二）設(shè)備的安裝1、設(shè)備基礎(chǔ)驗收根據(jù)土建提供的標高點和基準點以及設(shè)備的位置，根據(jù)需要做出標高點和十字線的基準點，以便對每臺設(shè)備的基礎(chǔ)進行幾何尺寸的校核，對預(yù)埋螺栓的相互幾何尺寸、長度、數(shù)量校核時，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、設(shè)備的開箱檢查和驗收根據(jù)設(shè)計圖紙中設(shè)備的規(guī)格、型號，查對到貨的實物，設(shè)備開箱后，根據(jù)隨機圖紙和裝箱單，逐件清點到貨設(shè)備。到貨設(shè)備與設(shè)計是否相符。外型是否有損傷、變形、銹蝕。設(shè)備的零

9、部件、附件是否齊全。3、設(shè)備的運輸和吊裝設(shè)備的運輸設(shè)備的運輸分為設(shè)備在工業(yè)廣場的二次運輸和設(shè)備的就位運輸。設(shè)備的二次運輸應(yīng)根據(jù)設(shè)備的外型尺寸、設(shè)備的重量、施工現(xiàn)場的道路，選擇不同的運輸車輛，裝卸吊車和其它運輸方法。設(shè)備就位運輸，一般采用在設(shè)備下部，放置滾杠的滾運法，不能放置滾杠的，應(yīng)給設(shè)備加兩個底座，然后采取滾杠法進行運輸。設(shè)備的吊裝設(shè)備的吊裝方法，應(yīng)根據(jù)施工時現(xiàn)場條件靈活機動地采用不同的方法，根據(jù)預(yù)留的吊裝孔、行車、設(shè)備的外型尺寸和重量，采取以下方法：a、外型尺寸比吊裝孔小，重量能滿足行車許可載重，可從吊裝孔吊裝。b、外型尺寸比較大的，能夠用吊車將設(shè)備從預(yù)留吊裝孔吊裝的，即采用吊車吊裝。C、

10、設(shè)備外型尺寸比較大，本身重量比較重的設(shè)備的吊裝，我們將加工一套吊裝設(shè)備，將設(shè)備從另側(cè)吊起，通過預(yù)留孔將設(shè)備吊運到位。設(shè)備的吊裝根據(jù)設(shè)備到貨后，選擇具體的方法來編寫吊裝措施。4、設(shè)備的安裝（1）運輸設(shè)備安裝膠帶輸送機安裝1.按照圖紙要求，放出機頭，機尾中心線；2.安裝機頭架和機尾架，用墊鐵組將其操平、找正、固定，并將機頭滾筒和機尾滾筒操平找正、固定；3.安裝中部機架首先掛設(shè)出機架縱向中心線，從機頭架開始順序連接中間架，并隨時利用水平尺，平桿將機架找正、固定；4.機架安裝完畢后，可按順序依次將上下托輥安裝好，并完善拉緊裝置；5.安裝機頭傳動架和電動機、減速機等；6.待以上工作完成以后，開始敷設(shè)皮帶

11、，并做好膠帶接頭；7.膠帶的展放與硫化膠帶展放可將皮帶用自制三腿支架支起，利用5噸回柱絞車絞車展放，并將皮帶拉至硫化平臺上進行硫化，硫化后，進行下一卷膠帶展放，待機架形成后牽引至機架上。在膠帶展放及折疊時應(yīng)注意膠帶帶面不得放反放錯。膠帶硫化工藝流程圖拉緊膠帶畫線中間芯膠片膠漿覆蓋膠帶硫化檢查成型打磨清洗開剝分層8膠帶掛設(shè)由于膠帶在地面硫化，膠帶掛設(shè)可在已組裝找正好的機架上連續(xù)掛設(shè)，可將硫化好的兩根長皮帶，分別掛設(shè)在膠帶機上層和下層，待膠帶適當拉緊后，在機尾部再合攏最后一個接頭。皮帶掛設(shè)具體辦法是：在機尾部擺放一部5噸回柱絞車當作展放牽引車，在絞車牽引掛設(shè)皮帶前應(yīng)接好通訊工具，以便出現(xiàn)問題時及時

12、聯(lián)絡(luò)停車，膠帶掛設(shè)時須派人監(jiān)護，以防止擠傷或刮傷膠帶。刮板輸送機安裝1經(jīng)測量放出機頭、機尾十字線和刮板機的縱向中心線，然后以此中心線分別安裝機頭組件、機尾組件，并操平、找正、固定；2.把機架組裝成一體，整體操平、找正，并與機頭、機尾連成一體后，固定；3.按圖紙要求鋪砌鑄石板，要求鋪砌平直；4.安裝機頭傳動系統(tǒng)，減速機輸出軸與機頭輪中心線必須保持一致，各聯(lián)軸器的間隙與同心度按標準要求找正；5.待膠泥凝固后，安裝刮板鏈。配電設(shè)備安裝、試驗配電設(shè)備安裝可以與機械設(shè)備安裝平行交叉作業(yè)，配電設(shè)備在吊裝過程中要輕放，以防損壞儀器、儀表，在安裝過程中，嚴格按照規(guī)程要求，做好有關(guān)接地工作，并做相關(guān)的試驗，在試

13、車前，應(yīng)仔細檢查高、低壓柜及變壓器內(nèi)部的線路有無接錯現(xiàn)象，整定有關(guān)的數(shù)值，使之符合設(shè)計要求。（1）成套高、低壓開關(guān)柜安裝安裝順序：開箱檢查設(shè)備搬運安裝固定母線安裝二次小線連接試驗調(diào)整送電運行驗收1.開關(guān)柜開箱檢查安裝單位、供貨單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位共同進行，并做好檢查記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。2.開關(guān)柜的搬運設(shè)備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸。汽車運輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。設(shè)備運輸、吊裝時注意事項：

14、道路要事先清理，保證平整暢通。柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。3.基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼制作：將型鋼矯直矯平，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼放在預(yù)留位置上，用水準儀或水平尺找正、找平。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。一般基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出土建地坪10mm。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差見下表。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項目允許偏差（mm）平面度每m全長15平行度每m全長15基礎(chǔ)型鋼與地線連接：

15、基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，需可靠接地，可將配電室內(nèi)接地線（-25×4鍍鋅扁鋼）與基礎(chǔ)型鋼焊接，不少于兩處，焊接面為扁鋼寬度的兩倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。4.開關(guān)柜安裝柜的安裝：應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。成排柜各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。然后按柜的固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，一般無要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺栓固定，允許偏差見下表。開關(guān)柜就位，找正、找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋均用鍍鋅螺栓連接。柜安裝允許偏差項 目允許偏

16、差（mm）垂直度每m1.5平行度相鄰兩柜頂部成列柜頂部25平面度相鄰兩柜面成列柜面15柜間縫隙2開關(guān)柜接地：每臺柜的接地端子用兩根6mm2銅線與基礎(chǔ)型鋼連接。5.開關(guān)柜二次小線連結(jié)按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。按接線圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線?？刂凭€校對后，將每根芯線彎成圓圈，用鍍鋅螺栓、墊片、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根間加墊片，多股線應(yīng)搪錫，不準有斷股。6.開關(guān)柜試驗調(diào)整高壓試驗標準應(yīng)按國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)要求進行。試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷

17、瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。二次控制小線調(diào)整及模擬試驗。將所有接線端子螺栓再緊一次。絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5M。二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表測試，應(yīng)使用萬表測試回路是否接通。具體操作如下：a.接通臨時的控制電源和操作電源；將柜內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。b.模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、信號和繼電保護動作，應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。c.拆除臨時電源，將原電源線復(fù)位。（2）電纜敷設(shè)

18、1.敷設(shè)前的準備按設(shè)計要求，電纜橋架、電纜支架全部安裝完畢，電纜支架防腐作業(yè)結(jié)束。電纜橋架、電纜支架焊接接地線連接完，接地可靠。所有電纜規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，高、低壓電纜絕緣檢查合格。2.敷設(shè)技術(shù)要點在敷設(shè)電纜時，應(yīng)將高、低壓電纜分開，電力電纜與控制電纜分開，如果是單側(cè)電纜支架，電纜敷設(shè)應(yīng)按控制電纜、低壓電纜和高壓電纜的順序，自下而上地分層放置。電纜各支持點間的距離不大于800mm。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后將套管用防火材料封堵嚴密。在電纜的兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）接地裝置安裝1.主要技術(shù)要點接地體的埋設(shè)深度其頂部不

19、小于0.7m。接地體埋設(shè)位置距建筑物不小于3m，間距不小于5m。接地體（線）的連接采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，焊接處刷瀝青做防腐處理。鍍鋅扁鋼焊接長度不小于寬度的2倍，三面施焊，鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。接地體連接完畢后，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)及時回填夯實，并用接地電阻搖表測阻值數(shù)，其值不大于設(shè)計值，填寫在隱蔽工程記錄上。（三）鍋爐房設(shè)備安裝1.鍋爐安裝的坐標、標高、中心線和垂直度的偏差，不得超過下表的規(guī)定。鍋爐坐標、標高、中心線和垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）1坐標102標高±53中心線垂直度臥式鍋爐爐體3立式鍋爐爐體全高42.鍋爐本體應(yīng)

20、在砌筑耐火磚內(nèi)襯和爐墻前試壓。3.鍋爐及附屬設(shè)備的安裝，應(yīng)用墊鐵找平調(diào)正，不得用局部加壓等方法。4.鍋爐作烘爐、煮爐或運行前，應(yīng)編制安全技術(shù)方案。5.煮爐完畢后，應(yīng)用水對鍋爐和接觸過藥液的閥門等沖洗，并應(yīng)清除沉積物。6.鍋爐試運行前，應(yīng)具備下列條件：鍋爐注水應(yīng)達到規(guī)定水位。循環(huán)水泵，給水泵，注水器，鼓、引風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常。與室外供熱管道隔斷。安全閥全部開啟。鍋爐水質(zhì)符合標準。（四）設(shè)備的試運轉(zhuǎn)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)可分成：單機試運轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。（1）試車前的準備工作成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)設(shè)備試運轉(zhuǎn)的組織和指揮，做到準備及時，組織有序，分工明確；備齊所需的各種儀器、工具、材料等；通訊要暢通，聯(lián)絡(luò)要及時、準確

21、；（2）試車前的檢查各轉(zhuǎn)動部分靈活可靠；各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)牢固可靠；各潤滑部位要有足夠的油量；接地要良好。（3）試車先將設(shè)備的對輪螺栓卸掉，利用就地操作系統(tǒng)，先試電動機，測定電機的起動電流和空載電流，然后穿上對輪螺栓，電動機帶動設(shè)備運轉(zhuǎn)，用同樣的方法將電動機的起吊電流和運轉(zhuǎn)電流測出，并做好記錄，依此方法、施工標準和隨機說明書要求，對逐臺設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)，并認真做好記錄。隨時檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況和軸承的溫升等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無誤后方可重新啟動。單機試運轉(zhuǎn)正常后，進行集控試車。四、安全、文明施工保證措施（1）安全保證措施1、嚴格按公司制定的施工現(xiàn)場安全制度、施工用電安全規(guī)范制度；2、項目部不定期對施工工

22、地安全制度執(zhí)行情況檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)書面通知施工班組，施工日志應(yīng)作為檔案列入竣工驗收檔案；3、健全安裝監(jiān)督檢查各項制度，由安檢科定期進行檢查，查隱患，查事故苗頭，查規(guī)程執(zhí)行情況，并及時總結(jié)和組織監(jiān)督整改；4、健全安全技術(shù)交底制度按單項工程，在施工前由技術(shù)員進行安全技術(shù)交底。班前由安全員或班組長進行安全技術(shù)交底，并落實安全措施。6、堅持安全監(jiān)督和巡視制度安全科派安全管理員長駐現(xiàn)場，跟蹤現(xiàn)場監(jiān)督安全規(guī)程及各項制度的實施落實；項目部安全管理員及班組安全員協(xié)調(diào)和協(xié)助各班組做好安全工作，指導(dǎo)進行安全防護和安全管理各項工作。召開每周一次的安全工作分析總結(jié)會，總結(jié)工作，分析事故苗頭和隱患，交流經(jīng)驗。7、安全管

23、理措施堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求，精心操作，并采取安全檢查與獎金掛鉤。高空作業(yè)要系好合格的安全帶，地面作業(yè)人員，要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具要有工具袋，在高空傳遞時，不得投擲。構(gòu)件起吊時，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。8、安全技術(shù)要點進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員作業(yè)時，要系好合格的安全帶，禁止穿拖鞋、涼鞋或赤腳作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場必須按國家規(guī)定，掛設(shè)安全警示牌，夜間施工必須有足夠的照明。工程開工以后，嚴格按照文明施工檢查標準的要求做好自檢自評工作，尤其是高空作業(yè)時一定要有安全措施并貫徹、

24、檢查到位。禁止帶病作業(yè)以及其它不適于高空作業(yè)的人員，均不得從事高空作業(yè)。禁止攀登起重臂、腳手架和起重繩索，禁止人員用吊材料的吊籃、吊物一同上下。吊裝要由專人指揮，統(tǒng)一號令，統(tǒng)一行動，并密切與司機配合，吊裝大件要沉著冷靜，發(fā)現(xiàn)問題要采取果斷措施，防止意外事故。油類等易燃物資要妥善保管，要設(shè)滅火設(shè)備，防止火災(zāi)，操作現(xiàn)場嚴禁抽煙及氣、電焊作業(yè)。由于工程所在場地人員復(fù)雜，所以每個施工段均做好圍護，禁止閑雜人員隨便出入，吊裝時要看清周圍環(huán)境，禁止人員出入。特殊工種必須持證上崗。所有鋼絲繩與其它尖硬物接觸使用時，接觸處必須加墊軟質(zhì)物塊。（2）文明施工措施1、現(xiàn)場設(shè)置施工總平面圖，總進度表和工程項目簡介牌，

25、積極推進現(xiàn)場文明施工和標準化管理，爭創(chuàng)文明工地。2、施工現(xiàn)場經(jīng)常保持環(huán)境清潔衛(wèi)生，派專人執(zhí)班，在工地出入處，設(shè)水管沖洗車輛，確保車輛運行沿途不污染道路。3、認真布置施工現(xiàn)場，統(tǒng)一安排“三材”堆放場地、工地辦公和生活臨時設(shè)施。4、現(xiàn)場設(shè)專人管理，嚴禁隨地便溺，垃圾堆設(shè)點堆放，定期運走。5、實行施工現(xiàn)場的區(qū)域或?qū)用嫖拿餍l(wèi)生，環(huán)境的分工管理，確?，F(xiàn)場場地的平整，道路暢通，無積水、無油污、無障礙，保障現(xiàn)場的安全和文明施工。6、需在現(xiàn)場臨時堆放和組裝的設(shè)備，構(gòu)件、管道、材料，應(yīng)一律按施工綜合進度和有關(guān)要求，有計劃、有條理地進場堆放，如中途的變動，則按項目組的要求及時處理。7、施工準備和施工過程中必須使用

26、的機具（如內(nèi)齒輪、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、電源盤、電焊線、氧氣乙炔帶、鋼絲繩、滑車等），應(yīng)擺放整齊，并有防潮、防雨、防漏電和現(xiàn)場保養(yǎng)措施。8、施工現(xiàn)場應(yīng)養(yǎng)成每天下班前清理，回收廢料良好習(xí)慣，對開箱拆除的設(shè)備箱板、填充和現(xiàn)場包裝材料，應(yīng)隨時拆卸收攏、集中處理，保證施工現(xiàn)場的施工文明。9、嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，配齊各類安全器材，及勞保用品，嚴格勞動紀律，做獎勤罰懶工作。五、質(zhì)量保證體系及措施（一）質(zhì)量保證技術(shù)措施1、做好開工前各項施工技術(shù)準備工作設(shè)計圖紙應(yīng)經(jīng)過自審和會審，專業(yè)技術(shù)人員和班組應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，明確技術(shù)標準。單位工程的施工組織設(shè)計，專業(yè)的施工方案，技術(shù)措施應(yīng)精心編制，并經(jīng)過

27、批準，一式二份，一份報甲方，一分留存?zhèn)洳椤Ｊ┕に柙O(shè)備材料、機具、加工件等應(yīng)配齊，現(xiàn)場應(yīng)具備開工條件。2、質(zhì)量保證措施加強作業(yè)人員的技術(shù)考核及培訓(xùn)，提高操作人員質(zhì)量意識和管理人員質(zhì)量觀念，堅持特殊工種持證上崗制度，從“人”的因素上消滅不合格產(chǎn)品。認真執(zhí)行GB50205-95標準和圖紙設(shè)計指定的有關(guān)標準，堅持“一工程一措施”、“一工程一檔案”制度。推行全面質(zhì)量管理，堅持原材料把關(guān)制度，各級開展QC小組活動，嚴把質(zhì)量關(guān)，使單位工程合格100%，優(yōu)品率達95%以上，創(chuàng)全優(yōu)工程，樣板工程。把好原材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，凡是不符合標準的不得進入施工現(xiàn)場，其理化試驗項目均記入工程檔案。對質(zhì)量狀況全面跟蹤，對工序質(zhì)量不漏檢，不誤檢，經(jīng)常聽取建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督和工程監(jiān)理單位意見，及時改進工作，消除工程缺陷，使工作質(zhì)量都達到較高水平， 常自檢自查。工程質(zhì)量檢查嚴格執(zhí)行規(guī)范中所規(guī)定“工程檢驗應(yīng)在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程負責(zé)人組織有關(guān)人員進行，專職質(zhì)量檢查員檢驗核定”的“三檢制”。六、工期保證措施及工期安排（一）、工期保證措施（1）精心編制施工網(wǎng)絡(luò)圖計劃根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備基礎(chǔ)支架及設(shè)備安裝的施工特點和本工程的工作量精心編制施工網(wǎng)絡(luò)圖，并利用本計劃，對整個工期實施控制調(diào)整，實施施工時，還要對各個部分分項工程再排出詳細的網(wǎng)絡(luò)，并實時對延誤的工期從人力