轉(zhuǎn)換層大型混凝土澆筑方案

1、一期工程轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑專項(xiàng)方案編制人：審核：批準(zhǔn)：建筑工程公司年月日目錄1. 編制依據(jù)2. 施工特點(diǎn)3. 施工方法4. 質(zhì)量要求5. 質(zhì)量通病及防治措施6. 季節(jié)性施工7. 安全措施1、編制依據(jù)1.1 施工圖紙圖紙名稱圖紙容設(shè)計(jì)單位工程施工圖紙1.2 主要規(guī)、規(guī)程序號(hào)規(guī)、規(guī)程名稱發(fā)布日期施行日期規(guī)規(guī)程編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)2002-03-152002-04-04GB50204-20021.3 工程概況序號(hào)項(xiàng)目容1 工程名稱2 工程地址3 建設(shè)單位4 設(shè)計(jì)單位5 監(jiān)理單位6 監(jiān)督單位7 施工單位8基本情況工期500 天質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良工程9工建筑規(guī)模程建筑面積18000 概建筑高度55.4

2、5m況標(biāo)高± 0.000764.75建筑功能商住樓結(jié)構(gòu)類型框架 -剪力墻混凝土強(qiáng)度C402、施工特點(diǎn)本工程轉(zhuǎn)換層全部采用自拌混凝土，先施工墻、柱分項(xiàng)，后施工梁、板分項(xiàng)，柱、梁、板、墻體采用塔吊運(yùn)輸澆筑。由于轉(zhuǎn)換層大梁是整個(gè)結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位，為大體積混凝土，位于框架二層上部（三層結(jié)構(gòu)），施工荷載大，荷載傳遞困難，受混凝土溫度和收縮應(yīng)力影響易產(chǎn)生裂縫，給施工帶來很大的困難。轉(zhuǎn)換層梁自重大，梁斷面多為400*1200，最大為500*1500，若采用一次澆筑混凝土方案，施工時(shí)模板的垂直支撐負(fù)荷太大，梁下的樓板無法直接承受其荷載；支撐的高度大，從+4. 5m 至+10.45m，需設(shè)置大量支承，施

3、工費(fèi)用太高。為減輕支撐的負(fù)荷，在不影響轉(zhuǎn)換層大梁混凝土的質(zhì)量情況下決定，利用疊合梁原理將轉(zhuǎn)換層大梁的混凝土分兩次澆筑，即第一次澆筑高度1 m，利用第一次形成的鋼筋混凝土梁和原有支撐佯系共同支承第二次澆筑的混凝土和施工荷載，形成疊合梁，且一層結(jié)構(gòu)施工架子體系不能拆除，必須在轉(zhuǎn)換層混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完畢 7 天后才能拆除，以解決轉(zhuǎn)換層梁施工荷載的安全傳遞問題。主要機(jī)具準(zhǔn)備：規(guī)格單位數(shù)量單耗量總功率（KW ）備注（KW）塔吊 50臺(tái)1ZN-50 型振搗器臺(tái)81.18.8平板振搗器臺(tái)32.26.6鐵鍬把40鐵抹子個(gè)40木抹子個(gè)403、施工方法3.1 準(zhǔn)備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔

4、洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)要求，架子搭設(shè)及梁模加固詳見轉(zhuǎn)換層梁模及高支架方案。核定配合比各項(xiàng)材料的用量。混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求?；炷翝仓?，仔細(xì)檢查好機(jī)械設(shè)備，確保工作暢通。各單元分段施工部署。3.2 主要措施混凝土澆筑必須確保20 年不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)

5、、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過 5kg/m3。為增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度，混凝土采用實(shí)驗(yàn)室給出的配合比，嚴(yán)禁亂改配合比，任意在混凝土中加水，造成混凝土坍落過大。混凝土入泵坍落度控制在1517cm。施工段劃分名稱轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工段劃分資料填寫名稱備注5 號(hào)樓6 號(hào)樓二層結(jié)構(gòu)二層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑考慮轉(zhuǎn)換層梁鋼筋密，混凝土下料困難，易造成質(zhì)量缺陷，轉(zhuǎn)換層柱混凝土采用塔吊澆筑，每四根柱為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（50 棒或 30 棒）而定，為其有效長(zhǎng)度的1.25 倍（50 棒應(yīng)為 43.75cm，取 40cm；30 棒應(yīng)為 33

6、.75cm，取 30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。筒體混凝土澆筑采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（ 50 棒應(yīng)為 43.75cm，取 40cm；30 棒應(yīng)為 33.75cm ,取 30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。梁、板混凝土澆筑采用塔吊運(yùn)送方式。轉(zhuǎn)換層大梁分二次澆筑，第一次澆筑高度為 1 m，待第一次澆筑的混凝土養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%時(shí)，再澆筑施工縫以上的混凝土梁板；因本次混凝土澆筑的方量大，且為人工攪拌，故本次澆筑砼必須安排好作業(yè)人員，實(shí)行3 班倒制度，公司到有關(guān)部門辦理夜間作業(yè)許可證，保證混凝土澆筑的連貫性。3.3 施工順序清理：在混凝土澆筑前先

7、用一臺(tái)12 立方米空壓機(jī)將模板雜物吹掃干凈?；炷翝仓驼駬v一般要求本工程分段施工，每一施工段混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管卸出時(shí)，其片面上傾澆高度不得超過2m，超過時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以 30-50mm 厚的同配比減石子砂漿。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。使用 30、50 插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按

8、順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍（ 50 棒應(yīng)為 52.5cm；取50cm，30 棒應(yīng)為 40.5cm 取 40cm）。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm 以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。柱、墻混凝土澆筑柱、墻混凝土澆筑前要先填以3-5cm 與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（50 棒或 30 棒）而定，為其有效長(zhǎng)度的1.25 倍（ 50 棒應(yīng)為 43.75cm，取 40cm；30 棒應(yīng)為 33.75cm，取

9、30cm）。澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔6m 放一臺(tái)，不得來回搬動(dòng)。梁、板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁柱及梁底部位要用 30 或 50 托入式振搗棒振搗密實(shí)， 振搗密時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振

10、搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5-4m 刮械刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻醉根部。樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏跳位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒?；炷琉B(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 晝夜，其中有抗?jié)B要求的（1.2mpa）的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14 晝夜。試塊制作：常溫時(shí)制作 28d 標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊， 同條件試塊。 同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)。調(diào)運(yùn)混凝土要求

11、調(diào)運(yùn)混凝土?xí)r，用工地專門備給的對(duì)講機(jī)，并對(duì)好頻道，確保無串頻，保證安全施工。混凝吊到樓面后，要常按鈴，提醒工作人的警惕性?；炷恋臄嚢瑁仨毐ＷC混凝土坍落度和強(qiáng)度。混凝土如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間超過2 小時(shí)必須留置施工縫?；炷翝仓磳⒔Y(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌處。4、質(zhì)量要求4.1 混凝土所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。4.2 混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)規(guī)定及本方案的要求。4.3 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4.4 混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。4.

12、5 在預(yù)留洞寬度大于 1m 的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。4.6 鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決， 同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、 模板。4.7 澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。4.8 澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.54m 刮桿刮平。4.9 記好混凝土澆筑記錄。4.10 每次開盤前必須做好開盤鑒定，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。4.

13、11 允許偏差序允許偏差（ m）項(xiàng)目檢驗(yàn)方法號(hào)高層框架高層大模板1軸線柱、墻、梁55尺量檢查位移層高± 5±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢2標(biāo)高查全高± 30±303截面基礎(chǔ)+15+15尺量檢查尺寸-10-10柱、墻、梁每層55用 2m 托線板檢查4柱 墻垂直度H/1000H/1000用經(jīng)緯儀或吊線和全高且不大于 30且不大于 30尺量檢查5表面平整84用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)理鋼板中心線位置偏移10107 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移8預(yù)留洞中心線位置偏移9預(yù)留洞中心線位置偏移電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線10井井筒全高垂直度55551515+25+25-0-0

14、H/1000H/1000吊線和尺量檢查且不大開 30且大于 305、質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)12名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法蜂窩（混凝土結(jié)（ 1 ）混凝土配合比不防治措施：構(gòu)局部出現(xiàn)酥當(dāng)，或砂、石子、水泥認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)松、砂漿少、石材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均子多、石子之間造成砂漿少、石子多。勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過形成隙類似蜂（ 2 ）混凝土攪拌時(shí)間2m 時(shí)設(shè)串筒或溜槽； 澆灌分層下料， 分窩狀的窟窿）不夠，未拌合均勻，和層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，易性差，振搗不密實(shí)。澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏（ 3 ）下料不當(dāng)或下

15、料漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇過高未設(shè)串筒使石子11.5h ，實(shí)后再澆上部混凝土，避免出集中，造成石子砂漿離現(xiàn)“爛脖子” 。析。處理方法：（ 4 ）混凝土未分層下小蜂窩：洗 刷干凈后，用 1:2.5 水泥砂料，振搗不實(shí)， 或漏振，漿抹平壓實(shí)，較大蜂窩；鑿去蜂窩處薄或振搗時(shí)間不夠。弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)； 較深蜂窩；水泥漿流失。如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表（ 6 ）鋼筋較密，使用面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水的石子粒徑過大或坍泥壓漿處理。落度過小。（ 7 ）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。麻面

16、（混凝土局（ 1 ）模板表面粗糙或防治措施：部表面出現(xiàn)缺粘附水泥漿渣等雜物模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥漿和許多小凹未清理干凈，拆模時(shí)混砂漿等雜物；澆坑、麻點(diǎn)）凝土表面被粘壞。灌混凝土前，模板澆水充分濕潤(rùn)，模板（ 2 ）模板未澆水濕潤(rùn)縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長(zhǎng)不夠，構(gòu)件表面混凝土效的模板隔離劑： 涂刷均勻， 不得漏刷；的水分被吸去，使混凝混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡土失水過多出現(xiàn)麻面。為止。（ 3 ）模板拼縫不嚴(yán)，處理方法：表面作粉刷的，可不處理，局部漏漿。表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕（ 4 ）模板隔離劑涂刷潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，不勻，或局部漏刷或失將麻面抹

17、平壓光效，混凝土表面與模板345粘結(jié)造成麻面。（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)孔洞（混凝土結(jié)（ 1 ）在鋼筋較密的部防治措施：構(gòu)部有尺寸較位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)大的空隙，局部件處，混凝土下料被擱號(hào)的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板充滿啐沒有混凝土或住，未振搗就繼續(xù)澆筑真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔蜂窩特別大，鋼上層混凝土。洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，筋局部或全部（ 2 ）混凝土離析，砂嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工裸露）漿分離，石子成堆，嚴(yán)具等雜物掉人混凝土，及時(shí)清除干凈。重跑漿又未時(shí)行振搗。處理方法：（ 3 ）混凝土一次下料將孔洞周圍

18、的松散混凝土和軟弱漿膜鑿過多過厚、下料過高，除，用壓力水沖洗， 支設(shè)帶托盒的模板，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成酒水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝松散孔洞。土仔細(xì)（4）混凝土掉入工具、澆灌、搗實(shí)木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住露筋（混凝土部（ 1 ）澆灌混凝土?xí)r，防治措施：主筋、副筋或箍鋼筋保護(hù)層墊塊位移，澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚筋局部裸露在或墊塊太少或漏放，致度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）使鋼筋緊貼模板處露。用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過鋼筋過密，石子卡在鋼2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離筋上，使水泥砂漿不能析；

19、模板充分濕潤(rùn)半認(rèn)真堵好縫隙；混充滿鋼筋周圍，造成露凝土搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋， 在鋼筋密集處，筋?？刹捎玫镀蛘駝?dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)（ 3 ）混凝土配合比不避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板調(diào)查直修正； 保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；部位缺漿或模板漏漿。正確掌握模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞（ 4 ）混凝土保護(hù)層太凌角。小或保護(hù)層處混凝土處理方法：漏振或振搗不實(shí)；或振表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹1:2搗棒撞擊鋼筋或踩踏或 1:2.5 水泥砂漿，將充滿露筋部位抹鋼筋，使鋼筋位移，造平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出成露筋。顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)縫隙、夾層（混（

20、1）施工縫 或變形縫防治措施：凝土成層存在未經(jīng)接縫處理、清除表認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表水平或垂直的面水泥薄膜和松動(dòng)石面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理松散混凝土）子或未除去軟弱混凝干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m土層并充分濕潤(rùn)，就灌設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆筑混凝土。50-100mm 厚原配合比無石子砂漿，或（ 2 ）施工縫處鋸屑、100-150mm 厚半石子混凝土，以處結(jié)合泥土、磚塊等雜物未清良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。除或未清除干凈。處理方法：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散（ 3 ）混凝土澆灌高度混凝土鑿去， 洗刷干凈后，用 1:2 或 1:2.5過大，未設(shè)串筒、 溜槽、

21、水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；穎隙夾層較深造成混凝土離析。時(shí)，清除松散部分和部夾雜物，用壓力（ 4 ）底層交接處未灌水沖洗干凈后支撐，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土678接縫砂漿層，接縫處混或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理凝土未很好振搗缺棱掉角（結(jié)構(gòu)（ 1 ）木模板未充分澆防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分或構(gòu)件角處混水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真江水養(yǎng)護(hù)，拆凝土局部掉落凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土具有不規(guī)則，棱角有造成脫水，強(qiáng)度低；或1.2Mpa 以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱缺陷）模板吸水膨脹將邊角角，避多用力過猛過急；吊運(yùn)模板防止拉裂，拆模時(shí)棱角被粘撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋掉。等

22、材料保護(hù)好，以免碰損。（ 2 ）施工時(shí)氣低濕且處理方法：過早拆除側(cè)面非承重缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖模板。洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1:2或（ 3 ）拆模時(shí)，邊解受1:2.5 水泥砂漿抹補(bǔ)充整，或支模用比原外力或重物撞擊，或保來高一級(jí)混凝土抗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。護(hù)不好，棱角被掉。（ 4 ）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均表面不平整（混（ 1 ）混凝土澆筑后，嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，凝土表面凸凹表面僅用鐵拍平，未用根據(jù)水平控制標(biāo)專或彈線用抹子找平、不平，或板厚薄抹子找平壓光，造成表壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠的不一表面不平）面粗糙不平。強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性， 支在堅(jiān)實(shí)地基上，

23、（ 2 ）模板未支承在堅(jiān)有足夠的支承面積，并防浸水，以保證硬土層上，或支承面不不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢足，或支撐松動(dòng)、 泡水、查；混凝土強(qiáng)工達(dá)到1.2mm 以上，方可致使新澆灌混凝土早在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。（ 3 ）濕凝土未達(dá)到一下強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。強(qiáng)度不夠，均質(zhì)（1）水泥過期或受潮，防治措施：性差（同批混凝活性降低；砂、石集料水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期土試塊的抗壓級(jí)配不好，空隙大，含水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、強(qiáng)度平均值低泥量大、雜物多；外加級(jí)配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)凝土配合比，

24、保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土按度等級(jí)）確順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻，防止（ 2 ）混凝土配合比不混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30%以一，礦渣隨意加水，使水灰比增水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40% 以上，大。始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制（ 3 ）混凝土加料順顛作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和倒，攪拌時(shí)間不夠，拌養(yǎng)護(hù)。合不勻。處理方法：（ 4 ）冬期施工，拆模當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法9過早或早期受凍。如回彈儀法、超聲波法）來測(cè)定結(jié)構(gòu)混（ 5 ）混凝土試塊制作凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可未振搗密實(shí)，養(yǎng)所管于按實(shí)際強(qiáng)度是不善，或養(yǎng)護(hù)條件不校核結(jié)

25、構(gòu)的這全度，研究處理方案，采符合要求，在同條件養(yǎng)取相加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞6、季節(jié)性施工雨期施工，按進(jìn)度計(jì)劃安排， 為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定：6.1 攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉?qiáng)度。6.2 下雨時(shí)不易露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系， 掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。6.3 已入模振搗成型后的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。6.4 合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模積水。6.5 采取表頊覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。6.6 在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨時(shí)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對(duì)施工縫進(jìn)行處理，后再澆筑。6.7 雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。6.8 所有施