路面基層試驗(yàn)段施工方案

1、路面基層試驗(yàn)段施工方案水穩(wěn)基層采用水穩(wěn)廠拌站拌制，攤鋪機(jī)攤鋪，其壓實(shí)厚度為20 cm, 7d抗 壓強(qiáng)度要求為3. ompa,水泥劑量采用經(jīng)監(jiān)理中心試驗(yàn)室批準(zhǔn)的6. 0%,施工時(shí) 增加0.5%。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已完成，施工條件已具備，現(xiàn)結(jié)合我項(xiàng)目部的實(shí)際 情況，特申請(qǐng)k125+000k125+200段水穩(wěn)基層試驗(yàn)段的鋪筑工程，并檢測(cè)其 技術(shù)參數(shù)，用以指導(dǎo)全段路面基層施工。一、路面基層填筑施工所選定的機(jī)械設(shè)備1、hp75攤鋪機(jī)1臺(tái)。2、lt220振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)、18-21t光輪壓路機(jī)1臺(tái)。3、12t自卸車10輛。4、5t灑水車1輛。二、組織機(jī)構(gòu)及勞力安排為做好路面基層試驗(yàn)段的鋪筑工程，取得可靠的技術(shù)參

2、數(shù)，正確指導(dǎo)路 面基層施工，選配能力強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員，操作手，施工員負(fù)責(zé)此 項(xiàng)工作，具體人員安排如下：施工負(fù)責(zé)人：甄貴云技術(shù)負(fù)責(zé)人：王朝東測(cè)量負(fù)責(zé)人：苗保勝、趙自美試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：縮曉謙、劉戰(zhàn)強(qiáng)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：田文霞現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：閏永濤料場(chǎng)負(fù)責(zé)人：秦增產(chǎn)工人：30人三、施工方法根拯實(shí)際情況采用廠拌法進(jìn)行施工。大規(guī)模施工前，首先進(jìn)行試驗(yàn)路段的 施工，通過(guò)試驗(yàn)段的鋪筑，確定大規(guī)模施工的松鋪系數(shù)及松鋪厚度，用以指 導(dǎo)全段路面基層施工。水穩(wěn)基層試驗(yàn)段的施工順序：1、準(zhǔn)備下承層水穩(wěn)基層施工前，應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料， 水穩(wěn)基層攤鋪時(shí)，要保證下承層表面濕潤(rùn)。2、施工放樣在底基層上

3、恢復(fù)中線，每10m設(shè)一樁，在兩側(cè)路肩邊緣處設(shè)指示樁。并 在兩指標(biāo)樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水穩(wěn)基層邊緣的設(shè)計(jì)高。3、拌和采用廠拌法拌和，拌和現(xiàn)場(chǎng)配備一名試驗(yàn)人員隨及檢測(cè)拌和吋的水泥劑 量、含水量和集料的配比，并保證填料的含水量控制在最佳含水量±1 %范圍 內(nèi)。4、運(yùn)輸、攤鋪（1）、用大型自卸汽車運(yùn)輸混合料至施工現(xiàn)場(chǎng)，并按提前計(jì)算好的方量（半 幅每1米長(zhǎng)需in?混合料）進(jìn)行備料。（2）、攤鋪前將路肩內(nèi)緣的浮土清掃干凈，并將整個(gè)作業(yè)面灑水濕潤(rùn)，然 后攤鋪機(jī)就位。根據(jù)攤鋪機(jī)夯錘振搗性能和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，確定攤鋪機(jī)的 松鋪系數(shù)和松鋪厚度。（3）、攤鋪前，根據(jù)確定的松鋪厚度和高程，將攤鋪機(jī)下墊土的頂面

4、高程 以橫向拉線控制好，達(dá)到松鋪厚度要求。(4) 、兩側(cè)鋼釬按每10m各打一個(gè)，長(zhǎng)200m,在施工段兩端各延長(zhǎng)20m 鋼線，以保證試驗(yàn)段兩頭的標(biāo)高控制，鋼釬橫桿頂面高程(即頂面鋼絲線高 程)距路面基層設(shè)計(jì)標(biāo)高高20cm,攤鋪時(shí)以便橫向拉線檢查攤鋪機(jī)的松鋪厚 度是否滿足耍求，同時(shí)也能檢查出攤鋪機(jī)在施工時(shí)是否有變化，否則再次調(diào) 整攤鋪機(jī)攤鋪的松鋪厚度。5、碾壓每攤鋪長(zhǎng)40-50m為一個(gè)碾壓段落，不宜過(guò)長(zhǎng)(因水泥的終凝時(shí)間所限), 其壓路機(jī)碾壓程序如下：(1) 、初壓用振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓1遍。(2) 、復(fù)壓，直線段用振動(dòng)壓路機(jī)從邊緣往路中心碾壓，曲線段從內(nèi)側(cè)向 外側(cè)碾壓，弱振一遍，每次振壓重疊輪寬的0.

5、4-05mo(3) 、隨后用振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振三遍重疊輪寬的0.4-0.5mo(4) 、最后用18x21三輪壓路機(jī)碾壓二遍，由試驗(yàn)人員及時(shí)做壓實(shí)度試 驗(yàn)，如壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求，可進(jìn)行終壓；如壓實(shí)度達(dá)不到規(guī)范要求，抓緊 指揮大噸位的振動(dòng)壓路機(jī)再次振壓，至壓實(shí)度達(dá)到要求為止，確定出松鋪系 數(shù)及碾壓遍數(shù)。(5) 、終壓用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓收光一遍叩可(必須在水泥終凝時(shí)間前完成 碾壓)。在整個(gè)碾壓過(guò)程中，最后兩遍檢測(cè)其壓實(shí)度，達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度97% 為止，確定出松鋪系數(shù)及碾壓遍數(shù)，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)寫出試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告，報(bào) 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為路面基層施工的依據(jù)。6、檢測(cè)(1) 松鋪系數(shù)的檢測(cè)方法經(jīng)中心試驗(yàn)室標(biāo)

6、準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定出路面基層的最大干密度為2. 25g/cm3, 最佳含水量為6. 5%o在填筑區(qū)k125+000-k125+100段內(nèi)選定5個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，并 且在填筑區(qū)外用控制樁進(jìn)行控制，其松鋪厚度按1.23的松鋪系數(shù)控制；碾壓 達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)之后，測(cè)量其壓實(shí)厚度，利用壓實(shí)厚度和松鋪厚度精確計(jì)算出 松鋪系數(shù)；k125+100-k125+200段內(nèi)再選定5個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，其松鋪厚度按1.28 的松鋪系數(shù)控制；碾壓達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)之后，測(cè)量其壓實(shí)厚度，利用壓實(shí)厚度 和松鋪厚度精確計(jì)算出松鋪系數(shù)。根據(jù)其松鋪系數(shù)的取值不同及其壓實(shí)厚度 的大小區(qū)別，從中確定最佳松鋪系數(shù)代表值。(2) 灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度：根據(jù)配套機(jī)械制定施

7、工方案進(jìn)行壓實(shí)，碾壓程序完成后，用灌砂法檢測(cè) 壓實(shí)度，從中選定出壓實(shí)度達(dá)到97%的最佳壓實(shí)方案。四、質(zhì)量、安全保證措施1、材料有專人管理，嚴(yán)把各種進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，數(shù)量關(guān)，不合格的材料 不能進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料由試驗(yàn)人員抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題上報(bào)項(xiàng)目部和技術(shù) 科及時(shí)處理。2、廠拌站專設(shè)臨時(shí)試驗(yàn)室，對(duì)出廠混合料的質(zhì)量嚴(yán)格控制，混合料的水 泥劑量、含水量和集料級(jí)配不定時(shí)地抽樣檢查，不能有任何質(zhì)量問(wèn)題存在。3、攤鋪施工的基層表面有專人負(fù)責(zé)檢查壓實(shí)度、高程、平整度、厚度等, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，使工程質(zhì)量達(dá)到精品標(biāo)準(zhǔn)要求，不能有任何質(zhì)量隱患。4、設(shè)置齊全的施工標(biāo)志：如施工現(xiàn)場(chǎng)兩端設(shè)“前方施工”牌、慢行牌， 施工

8、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)行車道，要設(shè)施工護(hù)攔、注意安全標(biāo)志等。夜晚要加設(shè)反光標(biāo) 志，以示過(guò)往車輛注意。5、對(duì)施工的路段要時(shí)常灑水，不能岀現(xiàn)塵土飛揚(yáng)現(xiàn)象，施工中使用過(guò)的 廢水泥袋及時(shí)回收，不能對(duì)環(huán)境造成污染。路面基層試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告董榆線二級(jí)公路改建工程dys12合同段路面基層試驗(yàn)段，里程樁號(hào) k1254-000-k125+200,長(zhǎng)度200m,通過(guò)試驗(yàn)段的填筑施工來(lái)選取最佳的施工工 藝指導(dǎo)生產(chǎn)。（一）、試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)段范圍內(nèi)填料為水泥穩(wěn)定碎石、砂礫，根據(jù)填料性質(zhì)和鋪筑厚度釆 用hp75攤鋪機(jī)1臺(tái)、洛陽(yáng)lt220振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)、18-21t光輪壓路機(jī)1臺(tái)。灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度；自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀檢測(cè)松鋪系數(shù)。（二）、試驗(yàn)段

9、施工1、根據(jù)實(shí)際情況，試驗(yàn)段位置選定在k125+000-k125+200o2、填筑前由測(cè)量人員測(cè)放出路面基層邊線、中線及控制標(biāo)高，為試驗(yàn)段 鋪筑做好前期準(zhǔn)備工作。3、經(jīng)水穩(wěn)基層試驗(yàn)段施工確定松鋪厚度為25.0cm,用水準(zhǔn)儀測(cè)量高程、 掛線施工的方法來(lái)精確控制；用自卸車運(yùn)輸、攤鋪機(jī)攤鋪，壓實(shí)厚度定點(diǎn)水 平測(cè)量來(lái)確定。填料在鋪填及碾壓時(shí)，要進(jìn)行跟蹤測(cè)量，嚴(yán)格控制水泥劑量、 含水量（水泥劑量控制在6.0%,含水量控制在6.5±1%）、壓實(shí)面的標(biāo)高和橫 坡及平整度。4、碾壓、檢測(cè)根據(jù)所選擇的壓實(shí)機(jī)械組合進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，碾壓過(guò)程為：攤鋪機(jī)攤鋪平整 后，用振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，再用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)作業(yè)，振動(dòng)壓路 機(jī)按先弱振再?gòu)?qiáng)振順序碾壓4-5遍，直線段從兩側(cè)向中心碾壓，曲線段由 內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，相鄰輪壓重疊4050cm寬。再用光輪壓路機(jī)靜壓二遍，碾 壓后，用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度，（檢測(cè)結(jié)果見附表）；碾壓作業(yè)完成后禁止再次 重振碾壓。由此壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果可見，穩(wěn)壓一遍，弱振一遍，再?gòu)?qiáng)振三遍， 靜壓二遍為最佳碾壓遍數(shù)。綜上所述，