就地冷再生施工專業(yè)技術(shù)方案

1、*就地冷再生施工方案* 有限公司* 工程經(jīng)理部年 月 日一、編制依據(jù)和編制原則 01.1編制依據(jù)。 01.2編制原則 0二、工程概述 12.1工程簡況： 12.2實驗段： 12.3工程難點： 1三、施工準(zhǔn)備 23.1人員準(zhǔn)備： 23.2機(jī)械準(zhǔn)備： 2四、材料要求 24.1材料： 24.2強(qiáng)度及配合比要求：2五、施工工藝 35.1冷再生施工工藝流程： 35.2施工方法： 3六、就地冷再生質(zhì)量控制點66.1就地冷再生機(jī)要求：66.2再生要求： 66.3壓實要求： 6七、雨季施工措施7八、分項工程質(zhì)保措施：78.1質(zhì)量目標(biāo)： 78.2施工檢測方法、手段和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)78.3質(zhì)量保證措施 7九、安全文明施

2、工措施79.1環(huán)保措施： 79.2施工安全措施： 8就地冷再生施工方案一、編制依據(jù)和編制原則1.1 編制依據(jù)。1、工程施工招標(biāo)書及提供的文件。2、施工承包合同及投標(biāo)中的有關(guān)承諾。3、* 施工圖紙。4、國家、交通部現(xiàn)行的公路工程施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)等。5、我公司現(xiàn)有技術(shù)水平及人員、設(shè)備情況。6、我公司以往類似工程施工經(jīng)驗。1.2 編制原則1、結(jié)合實際情況，合理安排施工、配備材料和機(jī)械設(shè)備，確保工期。2、科學(xué)合理地安排施工計劃，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)地施工。3、采用先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化程度；改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。4、積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)成果，科學(xué)地確定施工方

3、案，堅持合理的施工程序和施工順序，確保工程質(zhì)量和施工安全；縮短施工工期，降低工程成本。5、堅持按專業(yè)化組織施工的原則，安排有相關(guān)經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍進(jìn)場施工。6、按照國家文物保護(hù)法、環(huán)保法規(guī)及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求，做好文物保護(hù)、水土保持、環(huán)境保護(hù)以及綠化工作，避免因工程施工破壞周圍自然環(huán)境或造成出土文物損壞與流失。二、工程概述2.1 工程簡況：* ，路線全長 27.504 公里，本工程按二級公路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，設(shè)計行車速度 40kmh，路面結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 12 年。由于舊路破損情況不一，路基路面包含多種處理形式，位于野外且路面較好的一般路段，對舊路進(jìn)行 18cm 就地冷再生處理，再自上而下鋪筑

4、 18cm 水泥穩(wěn)定碎石 +5cmAC-16C型中粒式瀝青混凝土 +4cmAC-13C型細(xì)粒式瀝青混凝土。原路面面層為 9cm 瀝青混凝土，基層為 30cm 石灰穩(wěn)定土，冷再生處理舊路深度 18cm。就地冷再生施工段落如下：K99+260-K100+560,K102+872-K104+100 ，K106+584-K108+473 ，K108+624-K109+355，K110+362-K111+536,K121+573-K122+478，總工程數(shù)量為 99567.20。2.2 實驗段：首先進(jìn)行實驗段的施工，本次施工實驗段擬選在 K99+260-K99+460 右半幅，共計 200M，面積為 2

5、300 平 M 。通過實驗段成果數(shù)據(jù)來指導(dǎo)路面冷再生大面積施工。2.3 工程難點：施工受現(xiàn)況交通的影響大，本工程計劃半幅施工。為保證按期完成，施工必須合理安排，嚴(yán)密組織，科學(xué)施工，爭時間，搶進(jìn)度，保質(zhì)量，保工期。三、施工準(zhǔn)備3.1 人員準(zhǔn)備：* 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人為李志國，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為劉晉，實驗人員邱冠修、熊軍輝、王宴開、何晨光，測量人員為安磊磊、劉承鵬、丁健、楊洋，質(zhì)檢員為郭彪、潘學(xué)武、王冰、麻林英。為按施工計劃完成本項工程擬組織就地冷再生施工隊，設(shè)置正、副工長各1 名，施工隊27 人。人員安排：補(bǔ)料 4 人，布水泥 2 人，劃分幅線 3 水車 2 人，測量 2 人，看道口 2 人，安全巡視 2

6、 人。人，撒水泥2 人，3.2 機(jī)械準(zhǔn)備：卡特 2500 型再生機(jī)一臺， PY180平地機(jī)一臺，水車 2 臺， 40t 輪胎壓路機(jī)一臺， YZ22 振動壓路機(jī)一臺， 50 裝載機(jī)一臺。四、材料要求4.1 材料：（ 1）水泥： 采用 32.5 級礦渣硅酸鹽水泥， 其初凝時間應(yīng)在 3h 以上，終凝時間 6h 以上。（ 2）水：就近租賃機(jī)井，同時另外準(zhǔn)備 2 輛水車用于運送施工用水。（ 3）舊路面材料要盡量粉碎，最大粒徑不大于 40mm。4.2 強(qiáng)度及配合比要求：（ 1）強(qiáng)度要求：試件在 20±2oC 的條件下保濕養(yǎng)生 6 天，浸水 24 小時，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實驗， R3Mpa。（ 2

7、）水泥在粉碎后的舊路面材料中的含量不小于 5%，具體含量值根據(jù)實驗確定。五、施工工藝5.1 冷再生施工工藝流程：路面清理撒布粗骨料攤鋪水泥冷再生機(jī)加水拌和整型碾壓養(yǎng)生。5.2 施工方法：（ 1）清理現(xiàn)場：水泥冷再生施工之前應(yīng)對舊路面進(jìn)行清理，要清除路面垃圾及浮土等雜質(zhì)，舊路面上撒布面積 70%的粗骨料，并達(dá)到表 5-1 所示級配范圍。（2）攤鋪水泥：采用方格網(wǎng)法，水泥劑量按 5控制， 再生層的壓實厚度為 18cm，計算每平方 M 水泥用量以及每袋（ 50kg）水泥的攤鋪面積。用鐵锨或刮板將水泥均勻攤開，水泥鋪完后表面沒有 空白位置 ，也沒有水泥過分集中現(xiàn)象。人工攤鋪水泥時攤鋪長度為冷再生機(jī)前

8、50M，可視再生機(jī)施工速度隨時攤鋪，防止攤鋪完水泥流失。（ 3）實驗檢測：提前在現(xiàn)場對舊路材料取樣，送實驗室檢測舊路材料摻5%水泥的擊實曲線、最大干密度、最佳含水量和7 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。冷再生機(jī)對原路面進(jìn)行舊路材料和水泥充分加水拌和，有關(guān)實驗人員應(yīng)立即現(xiàn)場檢測含水量，使冷再生的含水量比最佳含水量高出 1，以滿足水泥水化作用的需要，同時彌補(bǔ)碾壓過程中含水量的損失。施工完成后，實驗員現(xiàn)場取料，不必加水，送至實驗室后再按最佳含水量摻水。檢測工程為 7 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。（4）冷再生機(jī)加水拌和：水泥布撒長度達(dá)到50M時，再生機(jī)即可開機(jī)工作?？ㄌ?2500 型冷再生機(jī)工作寬度為 2.5m，根據(jù)設(shè)計寬度

9、 13.6M，半幅可按 3 刀控制，具體為：第一刀， 2.5M；第二刀，重疊 20 厘 M，再生寬度為 2.3M；第三刀，重疊 30 厘 M，再生寬度為 2.2M。拌和時再生機(jī)行走速度控制在 6mmin。水車在冷再生機(jī)前面用水帶與之相連并同步行進(jìn)，為冷再生機(jī)加水。再生機(jī)最佳往返長度為 100200M，本工程實驗段共為 200M，因此可一次性完成。（ 5）整型：冷再生混合料拌和均勻后，用膠輪壓路機(jī)排壓一遍，速度控制在3kmh。排壓過程中若發(fā)現(xiàn)含水量不均勻或不平處，應(yīng)將補(bǔ)料連同其下層混合料一起翻松10cm，刮平后再壓實，經(jīng)過排壓之后，用平地機(jī)按設(shè)計高程整平至符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。（6）碾壓：再生機(jī)施工完成

10、 2 刀后，先用膠輪壓路機(jī)追密碾壓一遍，碾壓速度控制在 1.5-3.0Km/h ，膠輪壓路機(jī)碾壓完成后，平地機(jī)進(jìn)行精平。平地機(jī)施工完成后用振動壓路機(jī)強(qiáng)振6 遍，確保冷再生基層壓實度。碾壓時注意錯軸寬度，并由路邊向路中心依次碾壓，超高段落從低到高依次碾壓。終壓之后，冷再生層應(yīng)平整光滑，表面有水漿滲出，注意終壓完成時間不能超過水泥終凝時間。碾壓完成后灌砂法測定壓實度，保證密實度不小于 96%。（7）養(yǎng)生：碾壓成型 4 小時后 ( 視氣溫情況 ) ，用水車在冷再生層上直接灑水養(yǎng)護(hù)。在 7 天內(nèi)禁止大型貨車交通，只放行附近居民的小型車輛，全天候養(yǎng)生，始終保持表面濕潤。表 5-1 就地冷再生級配范圍篩孔

11、尺寸31.526.5199.54.752.360.60.075（ mm）通過率10090100728947672949173582207（%）圖 5-1 就地冷再生工藝流程圖就地冷再生準(zhǔn)備階段施工階段養(yǎng)生階段清拌碾檢理合壓測施路撒水加整檢灑工面布泥水型測水準(zhǔn)清粗?jǐn)偘枘牒烉B(yǎng)備理料鋪合壓證生六、就地冷再生質(zhì)量控制點6.1 就地冷再生機(jī)要求：（ 1）工作裝置的切削深度可精確控制。（ 2）工作寬度不小于 2m。6.2 再生要求：（ 1）按照設(shè)定再生深度對路面進(jìn)行銑刨、拌合。再生機(jī)組必須緩慢、均勻、連續(xù)地進(jìn)行再生作業(yè)，不得隨意變更速度或者中途停頓，再生施工速度宜為 4-10m/min 。（ 2）縱向接縫

12、的位置應(yīng)避開快、慢車道上車輛行駛的輪際。縱向接縫處相鄰兩幅作業(yè)面的重疊量不宜小于 100mm。6.3 壓實要求：（ 1）冷再生施工必須采用流水作業(yè)法使各工序緊密銜接，盡量縮短從拌合到完成碾壓之間的延遲時間。（2）初壓時混合料的含水率應(yīng)比最佳含水率大1%-2%。碾壓過程中，再生層表面應(yīng)保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時灑水。（ 3）碾壓過程中出現(xiàn)彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象時，應(yīng)及時翻開重新拌合，使其達(dá)到質(zhì)量要求。（ 4）碾壓結(jié)束前用平地機(jī)再中平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計要求。（5）壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，初壓速度為1.5-3km/h ，復(fù)壓和終壓速度為2-4km/h。七、雨季施工措施

13、1、每天注意收聽天氣預(yù)報，必須避免在雨天施工。2、使用的水泥存至沮溝橋底，派專人看守并墊高碼跺，不得水浸和雨淋。3、冷再生施工安排工序合理，做到隨運、隨用，避免現(xiàn)場堆積大量水泥。八、分項工程質(zhì)保措施：8.1 質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量合格率達(dá)到100%，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。8.2 施工檢測方法、手段和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范，對該分項工程按公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2004 標(biāo)準(zhǔn)對分項工程的要求先自檢合格，再進(jìn)行實測工程的檢測，檢測方法為：質(zhì)檢組負(fù)責(zé)檢查冷再生厚度，根據(jù)設(shè)計厚度為18 厘 M，采用長于18 厘 M的螺絲刀隨時檢查檢測。8.3 質(zhì)量保證措施施工前作好技術(shù)交底、質(zhì)量交底工作。明確施工任務(wù)、施工內(nèi)容及每個人的職責(zé)。養(yǎng)生時間不少于7 天，并保持路面濕潤。九、安全文明施工措施9.1 環(huán)保措施：（ 1）加強(qiáng)施工人員文明施工的意識，在工作中樹立保護(hù)環(huán)境的意識。（ 2）現(xiàn)場派專人指揮車輛，保證施工正常運行。