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文檔簡介

1、援毛里塔尼亞基法衛(wèi)生中心工程水塔專項施工方案編制單位:云南建工集團編制日期:2021年5月17日第一章工程概況3第二章編制依據(jù)5第三章施工部署5第四章施工現(xiàn)場平面布置 8第五章工程質(zhì)量保證體系及措施 9第六章關鍵部位的施工工藝方案措施 11第七章 腳手架工程 -13 -第八章 施工力量方案及布置 -28 -第九章現(xiàn)場文明施工措施 30第十章施工進度方案及保證措施 31第十一章主要材料、構件用量方案 32第十二章主要機具使用方案 32第十三章附表34第十四章計算書37第一章工程概況1.1、工程概況工程名稱毛里塔尼亞基法衛(wèi)生中心項目建設地點毛里塔尼亞基法市建設單位中華人民共和國商務部勘察單位江蘇省

2、地質(zhì)工程有限公司設計單位北京市建筑設計研究院有限公司監(jiān)理單位沈陽長天建設工程管理1.2、水塔概況本工程為300用/45 °鋼筋混凝土倒錐殼水塔,其容量為300立方米,有效高度為25米內(nèi)存最低水位。水塔的水箱外表為 花瓣圖案,配上細長的筒身,造型美觀、結(jié)構合理。整座水塔采 用現(xiàn)澆施工工藝,施工場地較大,施工簡便,質(zhì)量可靠,省工省 料,施工平安。倒錐殼水塔主要由鋼筋混凝土根底,筒身和水箱 三大局部組成。1根底:采用?鋼筋混凝土倒錐殼不保溫水塔?04S802-2 圖集中的根底,型號:J30030-6a,根底為整板鋼筋混凝土結(jié)構, 根底埋深3.0米,底板外緣半徑 9.6米,砼標號C30,用量

3、為 618mB。地基以2層中風化石英砂巖夾頁巖為根底持力層。2筒身為等截面筒表達澆鋼筋混凝土結(jié)構,直徑為2400mm 壁厚為180mm 筒身縱向兩側(cè)每隔5米設有圓形窗1個,內(nèi)設 有平臺、爬梯等。砼標號 C30,砼用量241n8 。3水箱為倒錐殼整表達澆鋼筋混凝土結(jié)構。水箱外部由氣窗頂蓋、上環(huán)梁、正錐殼水箱上殼、中環(huán)梁、倒錐殼水箱下殼 及下環(huán)梁組合而成。水箱上面外緣直徑為13204mm上殼厚80mr, 下殼厚130mm下殼殼體角度為45度。上殼殼體矢跨比為1:4, 頂蓋厚80 mm殼體矢跨比為1:5,水箱混凝土為C30,抗?jié)B等 級S8,砼用量為170.9m3。1.3、腳手架概況腳手架用于水塔支筒

4、和上部水箱模板支架及防護架。腳手架搭設高度33m采用扣件式落地鋼管腳手架。1.4、模板概況支筒模板為弧形鋼板模板,焊接連接,對拉螺栓、鋼管柱箍 固定。水箱模板支設在高度25m以上,采用15mm厚層板做面板, 按水箱輪廓尺寸支模,用鋼筋環(huán)箍固定,木方做小楞,鋼管做大 楞固定于支撐架上。1.5、本工程特點與施工關鍵1 腳手架搭設高度較高且用作模板支撐,需承受架子自重、 風荷載、模板荷載、鋼筋混凝土荷載及施工荷載的聯(lián)合作用。對 整個架體的承載能力和穩(wěn)定性要求極高。2腳手架搭設必須嚴格按照設計及相關標準要求搭設,根據(jù)現(xiàn)場實際情況增加保證平安性和穩(wěn)定性的構造措施。 參與施工 的人員必須嚴格按照各自工種的

5、平安操作標準要求施工, 正確佩 戴、使用平安防護設施。第二章編制依據(jù)1) 、?建筑施工平安檢查標準? (JGJ 59-2021);2 )、?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)程?(JGJ130-2021 );3) 、?施工手冊?;4) 、?鋼筋混凝土倒錐殼不保溫水塔?(04S802-2);5) 、?建筑地基根底設計標準?(GB 50007-2002);6) 、?建筑結(jié)構荷載標準?(GB 50009-2001);7) 、?鋼結(jié)構設計標準?(GB 50017-2003);8) 、?建筑施工模板平安技術規(guī)程?(JGJ 162-2021 );9) 、?混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收標準?(GB50204

6、2002)10) 、施工圖紙。第三章施工部署3.1、施工管理目標 施工部署的原那么是:實行工程法管理,積極開發(fā)、引進、 采用新技術、新工藝、新材料、新設備。精心操作,優(yōu)質(zhì)、高速、 低耗、平安、文明完本錢工程施工。 質(zhì)量目標:積極推行質(zhì)量體系管理,實行質(zhì)量終身負責制, 確保該工程質(zhì)量到達優(yōu)良工程標準。 工期目標:合理規(guī)劃施工工序,制訂月、旬、周工期目標, 確保本工程150天完成承包范圍內(nèi)的工程量。 平安生產(chǎn)目標:杜絕重大設備損壞事故, 杜絕人身重傷和 死亡事故,不發(fā)生重大火災事故,不發(fā)生主要責任交通事故和重 大經(jīng)濟損失事故。 效勞目標:在施工階段嚴格按施工標準、施工圖紙、合同要求進行施工,履約守

7、信、優(yōu)質(zhì)效勞。工程竣工后,定期進行工 程回訪,如有質(zhì)量問題,接業(yè)主通知后,在24小時內(nèi)及時進行處理,確保效勞到位,虛心接受設計、監(jiān)理等各方的指導和監(jiān)督.3.2、施工組織機構:本工程組建高效務實的施工技術組,由 徐志林工程師擔任施 工技術組組長,楊衛(wèi)民高級工程師為技術負責人。甘正坤、張友 作、魯煒、申慶鵬、殷洪平負責現(xiàn)場的組織。施工技術組下設工程部、財務部、物資部、機務大隊,全面 負責施工過程中的生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、平安、材料、設備、資金、 生活效勞等管理工作。組織機構圖:3.3、協(xié)調(diào)配合:1協(xié)調(diào)好周邊環(huán)境之間的關系,減少人為因素對施工的影 響,做到不相互影響,不相互扯皮。2積極配合監(jiān)理方、設計方

8、,一切行動聽從監(jiān)理方、設計 方的指揮,確保工程按方案、按要求進行。3認真配合工程質(zhì)量監(jiān)理工程師的工作,辦好各種簽證手 續(xù),力保工程按照標準要求和設計要求進行。4有命令立即執(zhí)行,有情況立即報告,互通信息,共同把 關。5及時辦理中間交換,全力保證工程順利進行。3.4、管理體制:1為了加強施工技術組的責任,公司與施工技術組、施工技術組與作業(yè)等班組簽訂質(zhì)量責任合同,實行橫向承包到邊,縱向承包到底,責任到人的承包形式,做到責、權、利相結(jié)合,充 分調(diào)動所有人員的積極性。2為保證按期竣工,砂石、水泥和鋼筋堆放盡量布置在水塔附近,以減少二次搬運,混凝土攪拌機布置在水塔和砂石堆放 之間,使拌合物出料處與澆筑點距

9、離最短,保證砼在初凝前澆筑完畢,各種材料有方案的采購,準備充分,在施工時做好各工種 的交叉作業(yè),統(tǒng)籌安排,土建與水電等協(xié)調(diào)配合施工,防止返工 補修,減少二次用工。第四章施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)施工圖等資料和工程實際勘探情況,工程施工場地作如下布置:1、護欄:生產(chǎn)區(qū)用鐵絲網(wǎng)隔離,確?,F(xiàn)場封閉施工。在辦 公區(qū)外、生產(chǎn)區(qū)入口處掛“五牌一圖及有關宣傳標語。2、生產(chǎn)設施:1 砼、砂漿攪拌布置:在施工現(xiàn)場布置一臺JS750型砼 攪拌機,攪拌機旁設置一個水泥庫房,砂石堆場緊鄰攪拌棚堆放。2鋼筋、木工棚:鋼筋、木材進行集中加工,鋼筋堆放時采用架空堆放,分類堆碼整齊。3、辦公、生活設施:辦公及宿舍、食堂等臨建采用配

10、套工程統(tǒng)一臨建設施。4、施工臨時用水:施工用水由經(jīng)施工組織設計中指定的地點接入。5、施工臨時用電:經(jīng)施工組織設計中指定的地點接入,由環(huán)形電纜引至各用電點。電線采用架空敷設,布線采用三相五線制。第五章工程質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量目標:確保一次驗收合格。為確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn),特采取如下組織和技術措施:1、建立工程質(zhì)量保證體系:1嚴格按 GB/TI9002-IS09002標準的質(zhì)量體系,建立一 套嚴謹、完整、行之有效的質(zhì)量體系,我公司在本工程中將確保 質(zhì)量體系有效運行,以優(yōu)異的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。2建立施工技術組質(zhì)量保證體系組織機構,并對施工技術組領導及職能部門按質(zhì)量體系要素進行分工,建立各崗

11、位責任制,健全各項規(guī)章制度,實行質(zhì)量終身負責制。3成立以施工技術組組長為首的全面質(zhì)量領導小組,形成行政上支持、技術上把關的良性循環(huán), 并負責工程總體質(zhì)量控 制。2、人員方面保證措施:1 選擇專業(yè)水平高、技術好、管理能力強的工程技術人 員和管理人員負責本工程的施工管理和質(zhì)量平安管理的工作。2施工技術組設專人負責情報信息、檔案管理工作,及 時搜集、傳遞、整理、分類與歸檔,保證施工標準、標準的有效 性,確保工程質(zhì)量。3重要崗位安排專人持證上崗,并保證人員相對穩(wěn)定。3、機械設備方面的保證措施:1采用性能穩(wěn)定可靠的設備進行本工程施工,配備修理 人員跟班作業(yè),出現(xiàn)故障及時搶修,使工程設備處于最正確運行狀

12、態(tài)。2 在施工現(xiàn)場配備高精度的測量儀器, 砼用量實行計量, 所有計量測試儀器定期檢查、 校正,防止由于儀器的誤差影響工 程質(zhì)量。4、材料管理保證措施:1施工技術組進行物資采購時,其供貨方必須是經(jīng)評審 合格的物資分供方,提供的產(chǎn)品必須有出廠合格證和原材料檢驗 報告。2對鋼筋、水泥、砂、石等原材料、半成品,施工技術 組試驗按規(guī)定取樣送檢合格前方可使用,未經(jīng)檢驗及檢驗不合格 的不得使用。5、主要工序質(zhì)量保證措施:1定位測量:建立本工程軸線、標高控制點,標高和坐標控制點用砼保護好,并做好測量成果標識和記錄。2鋼筋工程:所有進場鋼筋必須提供質(zhì)保書或產(chǎn)品質(zhì)量 證明書以及檢驗合格證前方可下料加工。3模板工程

13、:模板及其支架均通過計算確定,使其具有 足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4砼工程:必須嚴格按配合比設計通知書配料拌制,砼 澆灌前必須用水濕潤模板,砼施工過程中,按要求進行振搗,防 止漏振和欠振現(xiàn)象。5定點放線工作要認真復核、檢查,嚴格防止軸線偏移, 尺寸錯誤。6 內(nèi)外裝飾、防水施工及分局部項工程完成后,要認真 做好已完工程的保護工作,對質(zhì)量不合格的工程必須返工。7每隔5m進行沉降觀察一次。沉降觀測點設置在根底 杯口上面A B、C、D點四個位置上。第六章關鍵部位的施工工藝方案措施6.1、施工順序與施工起點流向1、分部工程劃分及順序本工程為鋼筋砼結(jié)構,分項工程劃分即按施工順序分為:基 礎、支筒主體、水箱

14、、水電管網(wǎng)安裝和內(nèi)外裝飾, 水箱主體完成, 中期質(zhì)量驗收后各工種立體交叉作業(yè), 外裝飾按由上而下的順序 進行。2、施工起點流向根底一支筒主體一-平臺、爬梯-水箱主體一管道安裝一試 壓試水一塔內(nèi)外裝飾6.2、施工方法、施工機械及技術措施1、根底工程:機械挖土石方、混凝土墊層、鋼筋焊接綁扎、 支模、砼的澆筑、拆模、管道配合、回填土等工序。 挖土:根底埋深3.0米,按圖紙尺寸加1: 1.5放坡面寬 度線,采用機械開挖土石方,留置需要回填的土,其余土外運。 墊層及根底砼基坑內(nèi)搭簡易腳手架,沿坑對稱澆搗混凝 土,墊層施工前,先用水準儀找平打上水平樁,利用水平樁控制其厚度,平板振動器振搗,根底砼采用插入式

15、振動器,振搗密實, 基坑回填土方沿基坑對稱回填,每填 30cm厚用機械夯實。 技術要求及措施:在基坑開挖時如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況,應及時通知施工監(jiān)理及現(xiàn)場設計代表確認修改;基坑開挖到設計標高后,由施工監(jiān)理、勘探部門及設計代表共同驗槽,校核根底軸線,如有不符合要求的地方及時處理修正, 合格后及時施工墊層; 混凝土的標號和鋼筋的搭接均應符合設計和標準要求,并抽樣試驗;根底鋼筋分三層,施工時要用巾16鋼筋做支撐,間距1米。 在各分項工程完成后,均做出技術檢查和質(zhì)量驗收, 并做好隱蔽 工程驗收記錄。2、支筒主體:劃分為腳手架搭設、鋼筋綁扎、支模、焊接、 混凝土澆筑等工序。技術要求及措施:3、水箱:分為底板

16、支模、鋼筋焊接、綁扎、混凝土澆筑等 工序。鋼筋按要求搭接,必須符合設計圖紙會審要求,水箱下 殼使用C30現(xiàn)場自拌普通防水混凝土,抗?jié)B等級為S8,其最大水灰比不宜超過0.55,般按小于0.52,塌落度以3-5cm為好, 水泥以混凝土強度到達C30的用量為準,水泥標號不低于,含砂率不少于35%粗骨料最大粒徑不得大于 3厘米, 骨料中雜質(zhì)含量應限制在標準規(guī)定范圍內(nèi):即砂中含泥量不大于3%石中含泥量為不大于 1%為了保證混凝土的抗?jié)B性,混凝 土不能采用人工振搗,必須采用插入式振搗器與平板振搗器配合 使用并仔細振搗密實,不得漏振、欠振。水箱澆筑時混凝土要連 續(xù)施工,澆筑砼時,必須在水箱的兩邊沿對稱方向下

17、料,以防模 板變形,水箱頂蓋模板支撐要可靠,保證混凝土在澆灌時,模板 不下垂變形,要求預先起拱2-3cm左右。內(nèi)外表抹灰按五層防水 做法,嚴格控制質(zhì)量。4、裝飾工程:水箱外表用 1: 2的水泥砂漿找平壓光,支 筒內(nèi)外用1: 2水泥砂漿隨澆壓光,水箱花飾及支筒外裝飾所采 用的涂料品牌由設計認可,各種施工嚴格按操作程序進行。5、管線工程:根底完成后,回填土之前,各種地下給排水管線均一道配合施工,留出地面管道做好封口, 水箱主體完成以 后,由下而上安裝水管一次完成,在澆筑支筒同時,留好預留空 洞,安裝好各種預埋件,防止二次打洞修補。第七章腳手架工程7.1、腳手架設計1、構件選型腳手架鋼管采用? 48

18、X 3.5鋼管;外徑d = 48mm壁厚t =3.5mm;每米長質(zhì)量=3.84kg/m ;扣件采用可鍛鑄鐵扣件;腳手板采用50mm厚木腳手板;連墻件采用鋼管剛性連接;2、腳手架方案設計筒身防護架、水箱模板支撐架采用鋼管扣件落地架形式,搭設為15排,內(nèi)側(cè)14排同時用作支筒施工及水箱模板支撐,到上部水箱處外挑1排用作水箱施工圍護架。立桿橫距0.9m、縱距1m,步距1.5m。架體與筒身做剛性拉結(jié),拉結(jié)方法為用鋼管抱 箍支筒和在支筒窗子處設剛性拉墻件,每二個步距必須與筒身拉 接。腳手板布置2層,在架體上只允許同時作業(yè) 2層。設置之字形斜道作為人員和材料上下通道。腳手架四角在 16m高、24m高處分別設

19、置4根纜風繩,與地面成 45 °、60°夾 角。腳手架根底 外架根底必須回填夯實并澆 100mm厚混凝土墊層,立桿下 設4000 X 300 x 50mn的木墊塊。沿根底外側(cè)挖 300X 200淺排水 溝。 腳手架底座底面標高宜高于自然地坪100mm 腳手架根底經(jīng)驗收合格后,應按腳手架的柱距、排距要求 進行放線、定位。立桿橫距0.9m、立桿縱距1m 立桿步距1.5m。立桿接長 采用對接扣件連接。搭設四排架。縱、橫水平桿的縱向水平桿設置于橫向水平桿上面,縱向水平桿接長采用對接扣件連接。主節(jié)點處必須設置橫向水平桿, 用直角扣件連接。水平桿與立桿連接采用雙扣件連接。設置縱、橫掃地

20、桿??v向掃地桿米用直角扣件固定在距底 座上皮不大于200mn處的立桿上;橫向掃地桿采用直角扣件固定 在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。架體最外側(cè)剪刀撐在立面整個長度和高度上連續(xù)設置,與地面夾角為56°,長度7.5m,接長采用搭接。水平剪刀撐設置 于掃地桿、每個縱向剪刀撐底部、中間及頂部。橫向剪刀撐在四 邊與中間每隔四跨設置一道,由底至頂連續(xù)設置。豎向斜支撐在四角及中間每隔四跨從底到定連續(xù)設置。腳手板距離水塔120mm與橫桿綁扎牢固。腳手板鋪設2層,只允許同時施工作業(yè) 2層。架體用立網(wǎng)封閉,每 4步設置一道平網(wǎng)。根底回填土分層夯實,密實度到達0.94以上,架基及周圍無積水。腳手架墊板采用

21、50mm*300mm*4000ndm木板。3、拉結(jié)間隔每2步用鋼管抱箍支筒,在支筒窗子處設剛性拉墻件兩 種方法同時使用。4、上下斜道采用之字型布置,斜道寬 1m坡度1:6,拐彎處設1.5m寬 平臺,坡道滿鋪腳手板。5、纜風繩采用? 11mm鋼絲繩設置于架體四角1/2高和3/4高處做攬 風繩,與地面成45°與60°夾角,固定架體。7.2、施工準備與材料配置方案1、準備工作:技術組按照施工方案及有關標準、標準、要求,逐級向架設和使用人員進行技術交底。按驗收標準對鋼管、扣件、腳手板進行檢查驗收,不合格 的構配件不得使用。經(jīng)檢查合格配件應按品種、 規(guī)格分類堆放整 齊、平穩(wěn),堆放場地

22、不得有積水。當腳手架根底下設有設備根底、管溝時,在腳手架使用過程中不得開挖,否那么必須采取加固措施。去除地面雜物,平整搭設場地,并使排水暢通。2、材料配置方案腳手架材料用量方案材料名稱單位數(shù)量進場時間腳手管T652021 年 2月15日直角扣件個65002021 年 2月15日對接扣件個26002021 年 2月15日旋轉(zhuǎn)扣件個33002021 年 2月15日腳手板塊2002021 年 2月15日密目網(wǎng)片(1.8 X6 m)9002021 年 2月15日平網(wǎng)片(2 X3 m)2402021 年 2月15日7.3、腳手架的搭設要求1、腳手架搭設順序:根據(jù)需要選料、備料f地面平整夯實,擺放掃地桿f

23、逐根樹 立桿,隨即與掃地桿扣緊f裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊 f安第一步橫向水平桿與各立桿扣緊f第一步小橫桿f第二步 大橫桿f第二步小橫桿f架子設臨時斜撐桿f第三、四步大橫桿和小橫桿f連墻桿f接立桿f架子設剪刀撐f鋪腳手板2、腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。3、每搭完一步腳手架后,應按規(guī)定校正步距、縱距、橫距 及立桿的垂直度。4、底座、墊板均應準確地放在定位線上。5、墊板宜采用長度不少于 2跨,厚度不小于50mm的木墊 板。6 、相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi),錯開距離不宜 小于1800mm7、開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻 件安裝

24、穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況撤除。8 、當外架搭至有連墻件的構造點時,在搭設完該處的立桿 縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設置連接件。9、立桿的接長對接扣件連接。10、架體頂端防護欄桿高出建筑物的高度:1.5米11、縱向水平桿的搭設要求: 縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不宜小于3跨。 縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接??v向水平桿的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于 500mm各接頭中心至最近主節(jié)點的距離 不宜大于縱距的1/3 ;搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個 旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣

25、至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm12、橫向水平桿的搭設要求:節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且在施工過程中嚴禁撤除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距離不應大于150mm靠墻一端的橫向鋼管的外伸長度不應大于500mm13、剪刀撐的搭設要求: 每道剪刀撐跨越5根立柱,每道剪刀撐寬度不應小于 4跨, 且不小于6米,斜桿與地面的傾角宜在 45°600之間。 腳手架外側(cè)立面剪刀撐由底至頂連續(xù)設置。 剪刀撐斜桿接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件連接。 剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上,旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點的距離不應大于150mm14、連墻件的設置腳手架連墻件設置

26、在支筒窗子處。連墻件做法為在支筒窗子 上下的筒壁內(nèi)預埋 4塊100X 100X 10mm鋼板,在窗內(nèi)立 2根 ? 4.8鋼管與預埋的2塊鋼板焊接,將架體連墻桿與窗內(nèi)的豎向 鋼管扣件連接,使之成為剛性連墻件,連墻桿必須水平與窗內(nèi)鋼 管相連。做法見下列圖:除在窗子處設置連墻件外,架體每隔2步用鋼管設置井字形抱箍與水塔支筒剛性相連, 增強架體同結(jié)構的拉結(jié)。井字形抱箍從第一步開始設置。做法見下列圖:當腳手架施工層高出連接處二步時,采用臨時固定措施,直 到連墻件或抱箍搭設完前方可根據(jù)情況撤除。當腳手架下部暫不能與支筒連接時可搭設拋撐。 拋撐采用通 長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角在 45°

27、60°之間, 連接點中心至主節(jié)點的距離不大于 300mm拋撐應在連墻件、抱 箍搭設前方可撤除。15、攬風繩使用? 11鋼絲繩8根2組,與架體在16m 24m高處的四角 相連,與地面成45 °、60°夾角。攬風繩地錨用? 48鋼管打入 地面1.5m深,地錨采用3排。攬風繩使用花籃螺絲調(diào)整、拉緊。16、模板安裝支筒模板:支筒模板采用3mn厚弧形鋼板模板,在鋼板上焊 接40 X 3扁鐵作為模板縱、橫肋。在縱、橫肋上開 ? 10螺栓孔 用螺栓與相鄰模板連接。支筒模板見圖:支筒對拉螺栓使用 M12間距為縱、橫向450mm支筒模板 用? 48X3.5鋼管做箍,成八邊形,縱向間

28、距500mm離地200mm 起為第一道。支筒模板安裝自下向上安裝,下層模板禁固前方能安裝上層 模板。對拉螺栓必須與模板垂直,松緊一致。支筒壁厚尺寸應正 確。水箱模板:水箱模板面板為 1830X 915X 15mm層板,用100 X 50mm木方做次楞,間距 300mm ? 48 X 3.5鋼管做主楞與支架17、質(zhì)量要求搭設高度縱向偏差橫向偏差Hw 25mw H/200 且w100mmw H/400 且 w50mmH25mw H/400 且 w100mmw H/600 且 w50mm縱向水平桿水平偏差w總長度的1/300 ,< 20mm橫向水平偏差w 10mm腳手架的步距、立桿橫距偏差w

29、20mm立桿縱距偏差w 50mm 連墻點的數(shù)量、位置要正確,連接牢固、無松動現(xiàn)象。7.4、腳手板的鋪設1、腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120150mm2、采用對接或搭接時:腳手板對接鋪設時,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長度在130mm- 150mm之間,兩塊腳手板外伸長度的和不 應大于300mm腳手板搭接鋪設時,接頭必須在橫向水平桿上, 搭接長度 應大于200mm其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm©130150對接I71004tiH-*h J2003搭接3、腳手板探頭應用直徑為 3.2mm的鍍鋅鐵絲固定在支承桿 件上。4、在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向水平桿可

30、靠 連接,防止滑動。5、自頂層作業(yè)層的腳手板往下計,宜每隔12m滿鋪一層腳手板。6、腳手板采用50板,材質(zhì)必須符合要求,有缺陷的木板7.5、斜道的構造要求1、人行斜道單行寬度不得小于1米,坡度1:3 高:長2、立桿橫桿間距應與結(jié)構架子同步。3、斜道及四周必須設1.2米高的護身欄,綁兩道橫桿,側(cè) 面設18厘米高的檔腳板。腳手板應鋪嚴、鋪牢,斜道上面應釘 防滑木條,防滑條規(guī)格 2X 3厘米,間距不得大于30厘米。4、斜道腳手板采用順鋪,接頭采用搭接,下面的板頭應壓 住上面的板頭,板頭的凸棱處應用三角木填順。5 、人行斜道的腳手板上應每隔250300mn設一根防滑木條,木條厚度采用 2030mm6、

31、為保證斜道的結(jié)構穩(wěn)固,在斜道兩側(cè)、平臺外圍和端部 應設剪刀撐。附在腳手架外側(cè)的斜道即利用腳手架的外排立桿 作為斜道的里排立桿,應加強腳手架連墻桿的設置。7、之字馬道的轉(zhuǎn)彎處應搭平臺,平臺面積應根據(jù)施工需要, 但寬度不得小于1.5米。7.6、外架的外圍防護和水平防護1、外圍防護采用密目平安網(wǎng)隨架體升高同時封掛,并用鍍鋅鐵絲拴牢。2、水平防護在每四步架子高度位置采用水平網(wǎng)封閉,并用鍍鋅鐵絲拴 牢。7.7、腳手架的驗收腳手架搭設二層后專職質(zhì)安員按照標準、標準及方案要組織 驗收,外架搭完后組織對外架進行總體驗收,并辦理驗收手續(xù), 驗收合格后要掛牌。7.8、腳手架的維護質(zhì)安員、工長每天要對外腳手架進行檢

32、查,檢查拉結(jié)點是否被改動,立網(wǎng)和水平網(wǎng)拉結(jié)繩是否被改動,腳手板是否拴牢等, 如有上述情況必須派人立即進行維護。7.9、腳手架的撤除1、撤除前必須完成以下準備工作:撤除的平安技術措施,應由工程技術負責人逐級進行技術全面檢查腳手架的扣件連接、 連墻件、支撐件是否符合要 求。根據(jù)檢查結(jié)果,補充完善方案中的撤除順序和措施,質(zhì)安員批準前方可實施。去除腳手架上的雜物及地面障礙物。2、撤除應符合以下要求:撤除順序應逐層由上而下進行,嚴禁上下同時進行。嚴格遵守撤除順序,由上而下,后綁者先拆,先綁者后拆, 一般應先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立 桿等。所有連墻件應隨腳手架逐層撤除,嚴禁將連墻件

33、整層或數(shù) 層撤除后再拆腳手架。分段撤除咼差不應大于 2步,假設咼差大于 2步,應增設連墻件加固。當腳手架手撤除下部最后一根長鋼管 高度約6.5米時, 應先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻件。當腳手架采取分段、分立面撤除時,對不撤除的腳手架兩 端,應先設置連墻件和橫向支撐加固。 連墻件的垂直間距不應大 于建筑物的層高,不應大于4米。腳手架的兩端必須設置橫向斜 撐,中間宜每隔6跨設置一道。撤除前要將上部的外粉、涂料修補成型。7.10、腳手架搭設平安措施1、腳手架搭設的操作工人必須合格:年滿18周歲以上;工作認真負責,身體健康,沒有阻礙從事本工種作業(yè)的疾 病和生理缺陷;具有本工種作業(yè)所需的文化程度

34、和平安、專業(yè)技術知識及 實踐經(jīng)驗;必須經(jīng)特各平安技術培訓,考試合格者取得平安操作證, 方準獨立作業(yè)。2 、施工員必須向每個操作者進行工程的全面技術交底,安 全交底。3、搭設腳手架人員必須戴平安帽,系平安帶,穿防滑鞋。4、腳手架的構配件質(zhì)量必須符合規(guī)定要求,通過檢驗,合 格前方準使用。腳手架搭設過程檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時糾正。鋼管:采用? 48,壁厚3.5mm低壓流體輸送用焊接鋼管, 其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準?碳素結(jié)構鋼?GB700-89中Q235A的 規(guī)定。不得使用彎曲或有嚴重銹蝕的鋼管??奂菏褂煤细竦默斾摽奂?。必須是GB978-67?可鍛鑄鐵分類及技術條件?中規(guī)定的機械性能不低于KT3

35、3-8的可鍛鑄鐵制造;螺紋應符合 QB196-81?普通螺紋?的規(guī)定;墊圈應符 合QB96-76?墊圈的規(guī)定?。不得使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn) 象的扣件。扣件必須有出廠合格證。平安網(wǎng):要符合國家標準,并須取得建筑平安監(jiān)督管理部 門的準用證。腳手板:厚度50,寬度200300,長度大于2000的青松 木枋。不準使用腐朽、扭曲、破裂或有大橫透節(jié)的木板。距兩端8厘米處應用鍍鋅鉛絲箍繞 2-3圈或用鐵皮包牢。5、腳手架搭設質(zhì)量必須經(jīng)驗收合格前方能使用。6、外架限荷270kg/m2 施工荷載w 2kN/m。使用階段不得 超載,架體只作防護和裝修操作,嚴禁作為堆料平臺。嚴禁任意 懸掛起重設備和將電線拴在腳

36、手架上。7 、設專人負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。經(jīng)常檢查地基是否積水,立柱是否懸空,扣件是否松動,平安防護措施是否 符合要求。嚴禁任意撤除腳手架的任何配件,確需撤除必須有現(xiàn)場技術負責人簽字同意,并制定可靠方案。8、嚴禁在腳手架下進行挖掘作業(yè)。9、撤除腳手架前必須先驗收、檢查,制定細部撤除方案和撤除順序,對作業(yè)人員必須進行全面的技術和平安交底。檢查作業(yè)人員的健康情況,地面設圍欄和警戒標志, 嚴禁一切非操作人 員入內(nèi)。10、遇有惡劣氣候影響施工平安時,須停止外架作業(yè)。7.11、腳手架防電避雷及雨季施工措施1、大霧、大雨和六級以上的大風天氣不得進行腳手架的高處作業(yè),雨天作業(yè)必須采取平安防滑措施,

37、 在腳手架上鋪設草席。2、腳手架假設在相鄰建筑物、構筑物防雷范圍之外,那么應安裝防雷裝置,防雷裝置的沖擊接地電阻不得小于30歐姆。3、避雷針可用 ? 2532mm壁厚不小于 3mm的鍍鋅鋼管 或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼管制作,設在四角腳手架的立桿上, 高度不小于1m,并將所有最上層的大橫桿全部接通,形成避雷 網(wǎng)絡。4 、接地板可利用施工過程的垂直接地板,也可用直徑不小于20mm的圓鋼,水平接地可用不小于 4mm寬度25mm-40mr的 角鋼制作。接地板的設置可按照腳手架的長度不超過50m設一個,接地板埋入地下的最高點,應在地面下深度不淺于500mm埋設接地板時,應將新填土夯實。5、在施工期間

38、遇有雷雨時,鋼腳手架上的操作人員應立即 離開。第八章 施工力量方案及布置8.1、勞動力安排措施1、本工程工期150天,方案組織24人的隊伍。2勞動力要比方案進場日期提前 10天落實,勞動力安排以 職工為主占80濃上,以民工為輔。3技術性較強的工程采用素質(zhì)高的職工,普工那么一般采用 民工,并保持施工隊伍的相對穩(wěn)定性。人員實行半軍事化管理, 嚴肅勞動紀律,提高工作效率。8.2、勞動力安排方案:見勞動力安排方案表第九章現(xiàn)場文明施工措施為創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,采取如下文明施工措施:9.1、施工管理措施:1、建立現(xiàn)場文明施工領導小組, 由 徐志林 施工技術組組長任組長,工程總工楊衛(wèi)民任副組長,甘正坤、張友

39、作、魯煒、申慶鵬、殷洪平任小組成員,領導小組負責文明 施工措施的制定與落實,做到措施有效,貫徹有力,責任到人。2 、將施工現(xiàn)場人員的教育納入日常生活和生產(chǎn)中,由施工 技術組牽頭組成職工教育領導小組,制定日常生活規(guī)章制度。3、制定文明施工規(guī)章制度,認真遵守援外制度的有關要求, 爭創(chuàng)立筑施工文明工程。9.2、文明施工實施措施:1、施工現(xiàn)場實行鐵的制度、鐵的紀律、整齊的面貌,管理 人員和職工平安帽分類分色。2、施工中密切注意協(xié)調(diào)好與監(jiān)理單位、設計單位、受援國政府及周圍居民的關系,盡可能地不影響周圍居民的生活,減少人為因素對施工的影響。3、施工現(xiàn)場用護欄與外界隔離,實行全圭寸閉管理。4、在顯眼處、出入

40、口及危險作業(yè)區(qū)掛好平安標志。5、臨建設施、機械設備、水電的布置都要按審批后的平面 圖布置,按標準化現(xiàn)場的要求進行布置。6、建筑材料要在指定場地內(nèi)分類堆碼整齊,廢料盡可能回收加工利用或及時處理,建筑垃圾必須及時清理出現(xiàn)場。第十章施工進度方案及保證措施10.1、進度方案:根據(jù)施工組織設計的工期要求,考慮我公司施工經(jīng)驗和現(xiàn)有 的施工力量及技術裝備,確定絕對工期為150天。其中:根底為14天,筒身為23天,水箱為25天,中期質(zhì)量驗收15天,水電 安裝為14天,裝飾工程為14天,掃尾工程、試水及驗收為 10 天。具體詳見施工進度方案圖。10.2、保證工程進度措施:本工程為鋼筋混凝土結(jié)構,工序較多,為確保

41、工期完成,必須采用強有力的組織措施和科學先進的技術措施。1、組織措施:人、材、物在公司范圍內(nèi)實行全面調(diào)度,優(yōu)先解決。施工技術組將每周召開調(diào)度會, 進行統(tǒng)一調(diào)度指揮,確保 施工正常進行。本工程預計用工3600個,方案組織施工人員 24人。提前編制材料采購方案,材料部門嚴格材料采購制度。合理管理,及時保養(yǎng)、檢修機械設備,防止機械故障影響 工程進度。2、技術措施:投入足夠的周轉(zhuǎn)材、模板,保證不因材料短缺而影響工期。投入足夠的機械設備,JS750型砼攪拌機1臺,鋼筋、木 工加工設備一套,提高機械化施工程度。合理布置施工平面,在施工平面范圍內(nèi),防止因道路阻塞, 延誤材料進場,同時防止材料二次運輸而影響施

42、工進度。第十一章主要材料、構件用量方案11.1、材料管理:1材料方案的 開工前計算出材料、構件用量方案,并提前交材料采購部門落實。2材料的消耗定額管理:材料核算應以材料施工定額為基礎,經(jīng)??己撕头治鱿亩~的執(zhí)行情況,不斷提高定額管理水平。3材料的現(xiàn)場管理:、加強材料管理,嚴禁次品及不合格材料進入施工現(xiàn)場, 現(xiàn)場材料嚴格實行驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量的“四驗 的制度。、開展生產(chǎn)節(jié)約活動,對各班組根據(jù)其工程量實行限額領 料。11.2、 主要材料、構件用量方案:見主要材料、構件用量 方案表第十二章主要機具使用方案機具設備的使用管理:1、根據(jù)工程實際情況編制本工程所需機具使用方案,包括機械設備的

43、型號、規(guī)格、數(shù)量、進出場時間。并按照機具使用計 劃組織設備進場;所有進場機械必須經(jīng)檢驗合格方可投入使用。2、實行人機固定、機械使用、保養(yǎng)責任制,要求操作人員 必須遵守平安操作規(guī)程,保護機械設備,執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程;認真執(zhí) 行交接班制度,填好運轉(zhuǎn)記錄。3、實行操作證制度。施工機械操作人員及特種作業(yè)人員必 須持證上崗。4、方案投入本工程的主要機具設備:1臺自卸汽車進行土方外運。結(jié)構施工時在現(xiàn)場設置攪拌站,配1臺攪拌機攪拌砼?,F(xiàn)場調(diào)配鋼筋加工設備一套、木作加工設備一套以及鐵件加工設 備等。施工主要機具使用方案:見主要施工機具使用方案表第十三章附表附表一、勞動力安排方案表序號工種單位數(shù)量1泥工人42木工人6

44、3鋼筋工人44砼工人45油漆、涂料工人16架子工人47冷作、電焊工人28機械工人19維護電工人110普工人3合計人30附表二、主要施工機具使用方案:序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(Kvy1砼攪拌機JS7501臺7.52混凝土輸送泵HB 601臺903卷揚機2T1臺7.55鋼筋切斷機GJ5-401臺2.26鋼筋彎曲機GJ7-401臺47插入式振動器HX50 204臺2.29磅秤500KG2臺10光學經(jīng)緯儀JDJ61部11臺鉆1臺12水準儀DS31臺13電阻測試儀1臺14交流電焊機BX3-5004臺3215對中定線錘25KG2個16沖擊夯機HW-282臺17氧割設備1套18砂輪切割機1輛19

45、斗車3臺附表二、周轉(zhuǎn)材料方案表材料名稱單位數(shù)量進場時間腳手管T652021 年 2 月 15日直角扣件個65002021 年 2 月 15日對接扣件個26002021 年 2 月 15日個33002021 年 2 月 15旋轉(zhuǎn)扣件日腳手板塊2002021 年 2 月 15日密目網(wǎng)片1.8 x 6m9002021 年 2 月 15日平網(wǎng)片2x 3m2402021 年 2 月 15日材料名稱單位數(shù)量進場時間腳手管T1002021 年 2 月 15日直角扣件個30002021 年 2 月 15日對接扣件個5002021 年 2 月 15日個10002021 年 2 月 15旋轉(zhuǎn)扣件日腳手板塊2002

46、021 年 2 月 15日密目網(wǎng)片1.8 X 6n5002021 年 2 月 15日平網(wǎng)片2X 3n2402021 年 2 月 15日第十四章計算書14.1、腳手架計算書鋼管腳手架計算參照?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術 標準?(JGJ130-2001 )。計算腳手架為4排架,以雙排架為模型 進行驗算。相關參數(shù)如下:結(jié)構施工腳手架,架搭設高度 32m立桿為單立管。立桿縱距 la = 1m立桿橫距l(xiāng)b = 0.9m、立桿步距h= 1.5m,內(nèi)排架距支筒 200mm大橫桿在小橫桿上面;鋼管類型 ? 48 X 3.5,每米立桿承受的結(jié)構自重標準值0.1291 kN/m,抗壓、抗拉和抗拉強度設計值取

47、205N/m;連墻件為2步3跨;腳手板為50mm木板,同時鋪設2層,同時施工2層;施工均布活荷載標準值3kN/m2,腳手板自重標準值0.35kN/m2,平安網(wǎng)自重取 0.005 kN/m2,欄桿、擋腳板自重取 0.14 kN/m根本風壓0.3 kN/m 2,風壓高度變化系數(shù)取1.42,風荷載體 型系數(shù)取1.12,無雪荷載;對接扣件抗滑承載力設計值 3.2kN,直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣 件抗滑承載力設計值8kN,底座抗壓承載力設計值40kN, 地基承載力標準值取160kpa??紤]到現(xiàn)場扣件為舊扣件,扣件抗滑承載力系數(shù)取0.8 ;縱、橫向水平桿容許撓度1/150與10mm受壓、手拉構件容許長細比:立桿 2

48、10,橫向斜撐、剪刀撐 的壓桿250,拉桿350。1、荷載計算大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ;腳手板的自重標準值:P2=0.35 X 0.9/3=0.105 kN/m ;活荷載標準值: Q=3X 0.9/3=0.9kN/m ;靜荷載的設計值:q1=1.2 X 0.038+1.2 X 0.105=0.172 kN/m ;活荷載的設計值:q2=1.4 X 0.9=1.26 kN/m ;2、縱向水平桿驗算2.1強度驗算必須滿足大橫桿設計荷載組合簡圖跨中最大彎矩和跨中最大撓度6缶p 1rri大橫桿設計荷載組合簡圖支座最大彎矩跨中和支座最大彎距分別按計算簡圖組合??缰凶畲髲澗嘤嬎愎饺?/p>

49、下:購皿=00陥尸+010卩跨中最大彎距為Mmax=0.08 X 0.172 x 12+0.10 X 1.26 x 12=0.14 kN.m ;支座最大彎距計算公式如下:心 一CUgfY.ll溝f支座最大彎距為 Mmax= -0.10 X 0.172 X 12-0.117 X 1.26 X 12 =-0.165kN.m ;選擇支座彎矩進行強度驗算:T = 0.165 X 106/5080=32.48 N/mm 2;縱向水平桿的最大彎曲應力為彷=32.48 N/mm2 V大橫桿的抗壓強度設計值205 N/mX,滿足要求。2.2撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下:

50、其中:靜荷載標準值:q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m ;= 0,67710Q因活荷載標準值:q2= Q =0.9 kN/m ;最大撓度計算值為:V = 0.677 X 0.143 X 10004/(100 X 2.06 X 105 X121900)+0.990 X 0.9 X10007(100 X 2.06 X 105X 121900) = 0.393 mm ;縱向水平桿的最大撓度0.393mm大橫桿的最大容許撓度1000/150 = 6.67 mm 與 10 mm,滿足要求。3、橫向水平桿驗算橫向水平桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,縱向水平桿在橫向水平桿的上面。

51、用縱向水平桿支座的最大反力計算值作為橫 向水平桿集中荷載,在最不利荷載布置下計算橫向水平桿的最大 彎矩和變形。3.1荷載值計算大橫桿的自重標準值:p1= 0.038 X 1 = 0.038 kN ;腳手板的自重標準值:P2=0.35 X 0.9 X 1/3=0.105 kN ;活荷載標準值:Q=3X 0.9 X 1/3=0.9 kN ;集中荷載的設計值:P=1.2 X (0.038+0.105)+1.4 X 0.9 = 1.432 kN ;pqp計算簡圖3.2強度驗算最大彎矩考慮為橫向水平桿自重均布荷載與縱向水平桿集中荷載的標準值最不利分配的彎矩之和;均布荷載最大彎矩計算公式如下:M 嚴=qP

52、Mmax = 1.2 X 0.038 X 0.9 2/8 = 0.005 kN.m ;集中荷載最大彎矩計算公式如下:M/wc = #MPmax = 1.432 X 0.9/3 = 0.43kN.m;最大彎矩 M= Mqmax + M pmax = 0.435 kN.m ;最大應 力計算值彷 =M / W = 0.435 X 106/5080=85.49N/mnn ;2橫向水平桿的最大彎曲應力彷=85.49N/mm V橫向水平桿的抗壓強度設計值205 N/mm滿足要求。3.3撓度驗算最大撓度考慮為橫向水平桿自重均布荷載與縱向水平桿集中荷載的設計值最不利分配的撓度之和;橫向水平桿自重均布荷載引起的

53、最大撓度計算公式如下:V qmax=5 X 0.038 X 0.9 X 1000°/(384 X 2.06 X 10、121900)= 0.013 mm;縱向水平桿傳遞荷載P = p 1 + p 2 + Q = 0.038+0.105+0.9 = 1.043 kN ;集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:-4 刃 9)V. ;z 72SJ2V pmax = 1043 X 0.9 X 1000 X (3 X 0.9 X 1000 -4 X 0.9 X 10002/9 ) /(72X 2.06 X 105X 121900) = 1.075 mm ;最大撓度之和 V = V qmax + V pmax 0.013+1.075= 1.088 mm ;橫向水平桿的最大撓度為1.088mm橫向水平桿的最大容許撓度1000/150=6.67mm與10 mm,滿足要求。4

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