鍋爐大修施工方案

1、秦皇島站4號(hào)鍋爐大修施工方案秦皇島站4#鍋爐大修工程施工方案編制單位：沈陽(yáng)巴渝鍋爐有限公司一、工程概況：秦皇島輸油站4#蒸汽鍋爐，用于秦皇島站罐區(qū)儲(chǔ)油罐及管線伴熱加熱，是2003年安裝使用的，型號(hào)為WNS10-1.25-Y。根據(jù)燃油蒸汽鍋爐修理規(guī)程Q/SYGD0177-2006 中3.3.1 鍋爐大修理周期一般5年一次，具體年限需根據(jù)鍋爐的運(yùn)行狀況及檢驗(yàn)情況確定。現(xiàn)在存在的主要問(wèn)題是：鍋爐前后爐門處漏煙嚴(yán)重、省煤器法蘭處漏煙嚴(yán)重、燃燒機(jī)應(yīng)進(jìn)行大修、連續(xù)排污效果差、鍋爐無(wú)蒸汽流量計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)一次儀表老化，故障率高、鍋爐多處閥門滲漏、爐前接線零亂，匯線橋架為敞開式，起不到對(duì)電纜的保護(hù)作用。二、編制依據(jù)

2、：1、秦皇島輸油站鍋爐安裝工程施工圖紙；2、秦皇島輸油站鍋爐安裝工程設(shè)計(jì)說(shuō)明；3、特種設(shè)備監(jiān)察條例4、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5、機(jī)械設(shè)備安裝及驗(yàn)收規(guī)范鍋爐機(jī)組篇(GB231)6、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97)7、工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB60273-98)8、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）9、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-98）10、JB/T 4730-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)11、SY/T 0510-1998鋼制對(duì)焊管件12、GB 981-76低碳鋼及低合金高強(qiáng)度鋼焊條13、GB 50093-20

3、02自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范14、JGJ 80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范15、SYJ4004-90長(zhǎng)輸管道熱水鍋爐施工及驗(yàn)收規(guī)范16、GDGS/ZY 82.04022010動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定17、GDGS/ZY 82.04052010進(jìn)入受限空間作業(yè)管理規(guī)定18、Q/SY GD0179-2006輸油氣管道作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)防護(hù)用具配備要求19、燃油蒸汽鍋爐修理規(guī)程Q/SYGD0177-2006三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1組織機(jī)構(gòu)1.1鍋爐大修領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：胡學(xué)專副組長(zhǎng)：朱光明組 員：白俊輝、艾啟勇1.2組織機(jī)構(gòu)圖組織機(jī)構(gòu)圖見圖1。 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工員 安全員 材料員 普通工焊工

4、瓦工暖水工電工保管員放線員資料員圖1 組織機(jī)構(gòu)圖四、主要大修工程量1到地方鍋爐檢驗(yàn)部門報(bào)修辦理相應(yīng)手續(xù)。2外保溫整治：鍋爐表面不銹鋼板進(jìn)行清洗，達(dá)到光滑明亮的效果，煙囪表面涂刷耐高溫?zé)焽杵岫?，面積52m2，鍋筒外徑2600mm，長(zhǎng)度6300mm。3前后門、人孔處內(nèi)襯耐火材料更換，更換量0.85m3，更換孔門石棉密封墊。4前后煙箱檢查，焊口檢測(cè)，開焊處補(bǔ)焊，不合格鋼板更換。5鍋爐內(nèi)部檢查，清理積灰。對(duì)鍋爐內(nèi)部全面檢查，要求檢查管壁厚度、焊縫質(zhì)量、變形、鼓包，做好記錄，更換不合格爐管（實(shí)際以檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)），清理鍋爐內(nèi)部積灰，6.對(duì)看火孔、防爆門、人孔門拆除并恢復(fù)，更換全部耐火材料及保溫層，對(duì)前后

5、煙箱進(jìn)行修整。7.更換鍋爐的排污系統(tǒng)，改成與2#鍋爐相似的均布方式，更換排污閥計(jì)8個(gè)（P48H-25Q DN50 PN2.5，配套8個(gè)法蘭截止閥J41H-25 DN50），更換連續(xù)排污管線15米（DN50）.8.更換鍋爐3個(gè)安全閥（A48Y-25 DN80 PN2.5,2臺(tái)；DN50 PN2.5，1臺(tái)； 效驗(yàn)合格后定壓：0.86MPa和0.8MPa）。9.處理前后爐門漏煙問(wèn)題，更換全部耐火材料及保溫層，（前后擋火墻2706，厚220，爐拱1.5厚750）。10.更換鍋爐扶梯，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制作，寬1米，長(zhǎng)6米（踏板改為防滑鋼格板）。11.鍋爐煙囪修理（800，厚10，H=12米）：檢查煙囪各段腐蝕

6、情況,對(duì)于腐蝕損壞嚴(yán)重的，進(jìn)行局部更換。檢查煙囪上所有焊縫處有無(wú)開裂、腐蝕，如有問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 煙囪修理完畢后，外表噴砂除銹，內(nèi)外表面涂刷BH06-A型耐高溫防銹漆兩遍，外表面噴涂耐高溫特種銀灰色漆兩遍，涂漆確保漆膜完整，光滑無(wú)露底，流掛現(xiàn)象。維修煙囪防雨罩1個(gè)，安裝避雷針兩個(gè)。(5)將排煙溫度測(cè)量位置上調(diào)，安裝氧量傳感器、排煙溫度傳感器。12. 更換燃料油泵2臺(tái)（排量1212l/h,6bar），將燃油泵移至爐前。13.燃料油工藝管線系統(tǒng)更換。a)對(duì)燃料油管線和相關(guān)設(shè)備進(jìn)行更換，管線長(zhǎng)30米，40，更換燃油線閥門：閘閥DN25，PN2.5，12臺(tái)；單向閥2臺(tái)，可按2#爐進(jìn)行簡(jiǎn)化。b)更換過(guò)濾

7、器DN40，PN2.5，2臺(tái)。c)減少一臺(tái)流量計(jì)，實(shí)現(xiàn)單表計(jì)量，更換燃料油流量計(jì)1臺(tái)，型號(hào)為L(zhǎng)C-TE/12通徑15mm，壓力6.4mpa，溫度100-280，粘度2-8mpa.s。d)更換電熱帶20QTVR2-CT，地上保溫60米，電熱帶雙向纏繞用鋁膠帶固定。燃料油管線刷防銹漆2遍，外保溫用泡沫管，外用膠帶纏繞。14.拆除加藥裝置一套。15.省煤器旁邊的旁通管拆除，爐體至省煤器，省煤器至煙囪間短節(jié)更換為波紋管熱膨脹補(bǔ)償器，兩端焊接。16.將省煤器更換（更換成熱管式省煤器）。17. 鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)檢修，風(fēng)道除銹防腐。18更換上水執(zhí)行器一臺(tái)（型號(hào)361LSA-20,鞍山熱工）。19更換9個(gè)上水閥（

8、其中手動(dòng)閘閥8個(gè)，Z41H-2.5 DN50，截止閥一個(gè)J41-2.5 DN50）,更換30米上水管線。在上水管線新增上水流量計(jì)1臺(tái)、溫度變送器1臺(tái)、壓力變送器1臺(tái)，參數(shù)遠(yuǎn)傳鍋爐值班室。20更換兩臺(tái)主蒸汽閥，Z41H-2.5 DN150（配套截止閥），溫度變送器1臺(tái)、壓力變送器1臺(tái)、壓力開關(guān)1臺(tái)，參數(shù)遠(yuǎn)傳鍋爐值班室。21對(duì)緊急放空管線（DN50，10米）和一臺(tái)閥門（Z41H-2.5 DN50）進(jìn)行更換。22.更換一臺(tái)生水泵，檢修熱水泵。23.安裝氧化鋯頭及控制儀表主要材料表 名稱及規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠排污閥 P48H-25Q DN50 PN2.5個(gè)8法蘭截止閥J41H-25 DN50個(gè)8鍋爐扶梯

9、 寬1米，長(zhǎng)6米料油泵，排量1212l/h,揚(yáng)程6bar臺(tái)2臺(tái)無(wú)縫鋼管40×3米30米閘閥Z41H DN25，PN2.5臺(tái)12臺(tái)單向閥DN25，PN2.5臺(tái)2臺(tái)燃油過(guò)濾器DN40，PN2.5臺(tái)2臺(tái)上水閥Z41H-2.5 DN50臺(tái)8臺(tái)上水截止閥J41-2.5 DN50臺(tái)1臺(tái)蒸汽閥Z41H-2.5 DN150臺(tái)2臺(tái)蒸汽截止閥PN2.5 DN150臺(tái)2臺(tái)上水執(zhí)行器361LSA-20臺(tái)1臺(tái)鞍山熱工閘閥Z41H-2.5 DN50臺(tái)1臺(tái)生水泵臺(tái)1臺(tái)油氣分離器臺(tái)1臺(tái)23將鍋爐的電極水位計(jì)更換成有高、低水位報(bào)警的浮球式液位計(jì)一臺(tái)；一臺(tái)雙色水位計(jì)進(jìn)行更新（2個(gè)配套的截止閥進(jìn)行更換）；更新平衡容器1臺(tái)

10、、差壓變送器1臺(tái)。24更換2塊蒸汽壓力表、3塊上水管線壓力表，將普通橡膠護(hù)套防爆穿線管更新為不銹鋼絲網(wǎng)護(hù)套防爆穿線管計(jì)20根。25、鋪設(shè)控制電纜600m，穿25鍍鋅管50m。26、編制新增參數(shù)的PLC、觸摸屏、工控機(jī)控制程序，增加鍋爐計(jì)算機(jī)生產(chǎn)報(bào)表程序。27、更新可編程控制器模板2塊。28、更新鍋爐就地控制柜1面，含柜內(nèi)直流24V電源、接觸器、繼電器、配線，按鈕、指示燈；有防塵防水功能。主要儀表設(shè)備表 儀表名稱型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)廠燃油流量計(jì)LC-TE/121臺(tái)鍋爐就地控制柜2000×1500×6001面含柜內(nèi)接觸器、繼電器、配線，按鈕、指示燈；有防塵防水功能上水流量計(jì)AVS100

11、 DN501臺(tái)溫度變送器DBW32403臺(tái)壓力開關(guān)6900GZEM201臺(tái)控制電纜KVVP22 4×1.5600m防爆穿線管BNG-20×80020根法蘭截止閥MF-SBB-8-600RF 2個(gè)雙色水位計(jì)1臺(tái)浮球液位開關(guān)UQK1臺(tái)29德國(guó)“扎克”燃燒器SKV80進(jìn)行解體、保養(yǎng)，對(duì)爐前的接線進(jìn)行整理，達(dá)到整潔美觀。25對(duì)燃燒機(jī)接線整理，接線套管改為不銹鋼撓性管且兩端牢固固定。26對(duì)燃油電加熱器檢修，并移至合適位置。27. 儀表自動(dòng)化及電氣系統(tǒng)修理a)對(duì)PLC可編程控制器各模塊進(jìn)行硬件檢查測(cè)試；b)對(duì)可編程控制器應(yīng)用軟件進(jìn)行檢查；c)觸摸屏操作畫面中增加負(fù)荷反饋顯示；d)對(duì)程序

12、控制器的控制時(shí)序進(jìn)行測(cè)試；e)檢查各控制繼電器觸點(diǎn)和指示燈狀態(tài)，接線正確無(wú)松動(dòng)；f檢查控制盤內(nèi)的器件齊全、標(biāo)志明顯正確。28安全保護(hù)系統(tǒng)a)對(duì)各溫度和壓力變送器進(jìn)行校驗(yàn)；b)對(duì)壓力、差壓、溫度和液位檢測(cè)儀表進(jìn)行校驗(yàn)；c)各保險(xiǎn)絲、指示燈、按鈕、報(bào)警音響和儀表外觀檢查；d)安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)功能試驗(yàn);e) 420mA信號(hào)防雷，測(cè)試采用限電流（10mA）可調(diào)式電壓源，在防雷器的輸出和接地端測(cè)量防雷擊的電壓限定值，該值穩(wěn)定在28V40V范圍內(nèi)。 火焰監(jiān)視器、火焰探測(cè)器測(cè)試。報(bào)警值、停爐值檢查。故障報(bào)警系統(tǒng)測(cè)試。29控制系統(tǒng)測(cè)試進(jìn)出爐溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)PID參數(shù)的檢查調(diào)整。30、電氣部分：（1）拆除原現(xiàn)場(chǎng)配電

13、盤，改由原3#爐盤內(nèi)。（2）更換現(xiàn)場(chǎng)電纜并采用電纜橋架敷設(shè)。（3）規(guī)范制作煙囪接地裝置。（4）4#鍋爐上照明燈具更換為110W節(jié)能燈。（5）燃燒器電纜VV 3×41×2.5 50米。（6）燃油泵電纜VV 4×2.5 100米。（7）電伴熱電纜VV 4×4 50米。（8）水位照明電纜VV 2×2.5 50米。主要電氣材料表名稱型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)廠家燃燒器電纜VV 3×41×2.550米燃油泵電纜VV 4×2.5100米電伴熱電纜VV 4×450米水位照明電纜VV 2×2.550米節(jié)能燈110W1個(gè)五、施

14、工內(nèi)容及質(zhì)量要求1 修理前的準(zhǔn)備工作1.1 按正常的停爐操作程序進(jìn)行停爐。1.2 關(guān)閉各輔機(jī)電源，并切斷系統(tǒng)總電源。1.3 關(guān)閉風(fēng)系統(tǒng)截?cái)嚅y，關(guān)閉燃料油來(lái)回油管線閥門。1.4 待爐膛溫度降至常溫時(shí)，關(guān)閉熱水鍋爐進(jìn)出口閥門。1.5 布置施工現(xiàn)場(chǎng)。2. 鍋爐輔助設(shè)備拆除a)拆除燃燒器和相連管件；b)拆下燃燒裝置，火焰監(jiān)測(cè)器等部件；c)打開前后煙箱,清除填料；d)拆除供水管道；e)拆除輻射室內(nèi)保溫磚及保溫材料；f)用電弧氣刨和氣割拆除煙管，不能傷及管板。2.2 檢測(cè)2.3管板及孔橋檢測(cè)a)清除爐管板上及爐膛內(nèi)積灰、結(jié)焦等污物，檢查爐管板表面結(jié)焦、腐蝕狀況；b)目測(cè)爐管板外觀有無(wú)起包、變形、裂紋、過(guò)熱

15、等現(xiàn)象；c)檢查爐管板的平直度及孔橋有無(wú)裂紋；d)檢測(cè)爐管板的管孔橢圓度（使用工具、卡尺）；e)利用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)爐管板壁厚。2.4 爐體及煙室檢測(cè)a)用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)爐體前、后壁厚，在爐體前后選擇的測(cè)量點(diǎn)，點(diǎn)間距不能大于500mm，前墻測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5點(diǎn)，后墻測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于10點(diǎn)，對(duì)腐蝕嚴(yán)重或有局部過(guò)熱現(xiàn)象的部位應(yīng)優(yōu)先選?。籦)檢測(cè)煙室平面度； c)檢查爐筒體的腐蝕情況；d)檢查看火視鏡的完好情況;e)檢查人孔是否腐蝕變形，開啟是否靈活；f)檢查煙室的保溫層脫落情況及前后墻的保溫層脫落及開裂情況。3 評(píng)定3.1 將各部分檢測(cè)結(jié)果分類整理，匯總成詳細(xì)的文字資料。3.2 爐管板及孔橋出現(xiàn)下列情況

16、之一者應(yīng)進(jìn)行修理或更換：a)爐管板或孔橋出現(xiàn)明顯開裂、貫穿性裂紋；b)爐管板或孔橋表面出現(xiàn)大面積腐蝕，腐蝕麻坑面積超過(guò)總面積的15%；c)爐管板或孔橋?qū)崪y(cè)壁厚小于允許的最小壁厚，允許的最小壁厚可按設(shè)計(jì)圖樣選用爐管板壁厚減去腐蝕余量得出。也可用公式計(jì)算出允許的最小壁厚：式中：-最小計(jì)算壁厚，mm；-設(shè)計(jì)壓力，取最高運(yùn)行壓力，MPa；-爐筒外徑，mm；-運(yùn)行中管壁溫度下材料的許用應(yīng)力，MPa；3.3 爐管板有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行更換：a) 爐管板腐蝕嚴(yán)重，孔橋貫穿性裂紋超過(guò)3處;b) 爐管板平面度誤差大于10mm。c)實(shí)測(cè)筒體壁厚小于最小允許壁厚。4.2爐體外護(hù)板（2600 長(zhǎng)6.5米*2）除銹刷漆

17、。4.3 鍋爐前后墻及內(nèi)保溫修理鍋爐前后墻采用的保溫層和保溫材料需全部更新，更新后的保溫采用高鋁耐火磚和高鋁礬土水泥砌筑4.3.1 耐火爐墻拆除與砌筑A：在施工前，技術(shù)人員進(jìn)入鍋爐內(nèi)部，仔細(xì)復(fù)合損壞爐墻部位做好標(biāo)記。將損壞的爐墻自上而下的拆除干凈，將拆除下的耐火材料從爐前運(yùn)出。用瓦刀將拆除部位的殘余灰渣清理干凈并用清水浸濕與新砌體相連的部位。B：砌筑材料：高鋁耐火磚和耐高溫1300-1400的礬土水泥及型耐火骨料。C: 砌筑要求： a：砌筑的耐火材料在使用前要防止受潮； b：砌筑耐火材料的耐火度和化學(xué)成分要和所砌筑的鍋爐使用溫度相適應(yīng)，在砌筑前仔細(xì)檢查核對(duì)耐火材料的出場(chǎng)合格證書和材質(zhì)單； c：

18、耐火砌體要錯(cuò)縫砌筑，磚逢要用泥漿添飽滿； d：嚴(yán)禁直接在砌體上砍鑿磚，砌筑時(shí)敲擊用橡皮錘； e：耐火磚的砍鑿面嚴(yán)禁朝向爐膛，磚的灰逢為2-3mm； f：有裂紋和不平整的耐火磚要剔出不能使用； g：砌體要平整和垂直； h：檢查砌磚層的水平度用水平尺，檢查垂直度用靠板尺和線墜。4.3.2 上述修理完成后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力+4MPa，水溫不低于5。水壓試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢升降。當(dāng)水壓升至工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查爐管各部位有無(wú)滲漏和不正?，F(xiàn)象，如無(wú)異常，繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓20min，再降至工作壓力下，穩(wěn)壓并進(jìn)行全面檢查。水壓試驗(yàn)符合下列條件，即認(rèn)定為合格：a)爐

19、管和其它受壓元件的金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧；b)水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形；c)在試驗(yàn)壓力下保持20min，壓力下降值小于0.05MPa。4.4煙囪修理4.4.1 搭建腳手架。腳手架和裝修腳手架的立桿縱距和平桿步距應(yīng)2.0m。作業(yè)層距地面高度2.0m的腳手架，作業(yè)層鋪板的寬度不應(yīng)小于：外腳手架為750mm，里腳手架為500mm。鋪板邊緣與墻面的間隙應(yīng)300 mm、與擋腳的間隙應(yīng)100mm。當(dāng)邊側(cè)腳手板不貼靠立桿時(shí)，應(yīng)予可靠固定。大橫桿、小橫桿設(shè)置(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距0.9m，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長(zhǎng)度為150mm。(2)外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處

20、設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。剪刀撐:腳手架外測(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求(1)腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：板寬為200mm，里外立桿應(yīng)滿鋪腳手板，無(wú)探頭板。(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。(3)腳手片須用18鉛絲雙股并聯(lián)

21、綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無(wú)損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。人員上架時(shí)的要求1、必須戴好安全帶、安全帽。2、在作業(yè)時(shí)安全帶必須和腳手架橫桿相連。3、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。腳手架拆除安全技術(shù)措: 1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。2、拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。3、拆架的高處作業(yè)

22、人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。5、拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6、連墻桿(拉結(jié)點(diǎn))應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐時(shí)，應(yīng)用臨時(shí)撐支住，然后才能拆除。7、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。8、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情

23、況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。12、當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。13、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。4.4.2 拆下煙囪擋板拉桿及煙囪拉線。 4.4.3 拆下煙囪與天圓地方相連接的緊固件，用吊車將煙囪吊至便于檢修的場(chǎng)地。4.4.4 檢查煙囪各段腐蝕情況，并進(jìn)行測(cè)厚，對(duì)于腐蝕損壞嚴(yán)重的，進(jìn)行底部約2m局部更換。如經(jīng)測(cè)厚腐蝕嚴(yán)重，則全部更換。安裝更換煙囪

24、防雨罩2個(gè)。4.4.5 檢查煙囪上所有焊縫處有無(wú)開裂、腐蝕，如有問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。4.4.6 煙囪修理完畢后，外表徹底除銹，內(nèi)外表面涂刷BH06-A型耐高溫防銹漆兩遍，外表面噴涂耐高溫特種銀灰色漆兩遍，涂漆確保漆膜完整，光滑無(wú)露底，流掛現(xiàn)象，開清灰孔、安裝氧化鋯頭和儀表。4.5 儀表自動(dòng)化及電氣系統(tǒng)修理4.6 扎克燃燒機(jī)檢修，檢修重點(diǎn)為：a)燃燒機(jī)燃燒系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1.燃燒機(jī)轉(zhuǎn)杯清潔保養(yǎng)；2.燃燒機(jī)轉(zhuǎn)杯軸承注油保養(yǎng)；3.燃燒機(jī)轉(zhuǎn)杯皮帶調(diào)較。b) 燃燒機(jī)燃油系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1.燃油過(guò)濾器拆解,清潔,安裝； 2.燃油加熱器檢查保養(yǎng)；3.燃油電磁閥檢查保養(yǎng)；4.燃油伴熱檢查保養(yǎng)；5.燃油分配器檢查保養(yǎng)；6.

25、回油調(diào)節(jié)閥檢查保養(yǎng)；7.燃油負(fù)荷調(diào)節(jié)器檢查保養(yǎng)。c)燃燒機(jī)配風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1.主風(fēng)道蝶閥檢查保養(yǎng)； 2.一、二、三次風(fēng)道檢查保養(yǎng)；3.一、二、三次導(dǎo)風(fēng)葉清潔保養(yǎng)。d)燃燒機(jī)點(diǎn)火及火焰監(jiān)測(cè)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1.燃燒機(jī)點(diǎn)火器清潔保養(yǎng)； 2.火焰掃描器清潔保養(yǎng)；3.點(diǎn)火燃?xì)夤艿罋饷苄詸z查保養(yǎng)；4.點(diǎn)火器及火焰掃描器配風(fēng)系統(tǒng)檢查保養(yǎng)。e)燃燒機(jī)伺服機(jī)構(gòu)保維護(hù)養(yǎng)1.燃燒機(jī)伺服機(jī)清潔保養(yǎng)； 2.一次風(fēng)梆帶清潔保養(yǎng)；3.二次風(fēng)梆帶清潔保養(yǎng)；4.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)清潔保養(yǎng)。f) 燃燒機(jī)電氣控制系統(tǒng)檢修1.絕緣檢測(cè)； 2.導(dǎo)線及連接點(diǎn)狀況檢查緊固。 g)燃燒機(jī)保險(xiǎn)部件安全檢測(cè)1.高低燃油壓力開關(guān)檢測(cè)； 2.高低燃油溫度開關(guān)檢測(cè)；3.主風(fēng)壓開關(guān)檢測(cè)；4.一次風(fēng)壓開關(guān)檢測(cè)；5.安全制開關(guān)檢測(cè)。h)燃燒機(jī)運(yùn)行限制器的安全檢測(cè)1.超溫停機(jī)檢測(cè)； 2.超壓停機(jī)檢測(cè)。i) 燃燒機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)運(yùn)行檢測(cè)j) 燃燒機(jī)火焰監(jiān)測(cè)信號(hào)丟失保護(hù)系統(tǒng)安全檢測(cè)k) 燃燒機(jī)點(diǎn)火程序控制運(yùn)行檢測(cè)l)燃燒機(jī)負(fù)荷