電纜敷設(shè)工程作業(yè)指導(dǎo)書v3

1、編 制： 日期： 年 月 日審 核： 日期： 年 月 日日期： 年 月 日批 準(zhǔn)： 日期 : 年 月 日目次1 適用范圍 12 編寫依據(jù) 13工程概況 14. 作業(yè)流程圖 15 安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 26 作業(yè)準(zhǔn)備 27 作業(yè)方法 48 質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 71 適用范圍石家莊循環(huán)化工園區(qū)一期 50MW光伏農(nóng)業(yè)科技大棚項目發(fā)電送出工程電纜施工。2 編寫依據(jù)序號引用資料名稱1GB 50168 2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范2GB 50217 2007電力工程電纜設(shè)計規(guī)范3DL/T 5161.5 2002電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第5 部分：電纜線路施工質(zhì)量檢驗4國家電網(wǎng)

2、工程施工工藝控制規(guī)范3工程概況石家莊循環(huán)化工園區(qū)一期 50MW 光伏電站內(nèi)建設(shè) 110kV 升壓匯集站，一期建設(shè)主變?nèi)萘?×50MV A 。電站 110kV 出線規(guī)劃 1回，T 接至 110kV 系莊線（導(dǎo)線型號為 LGJ-150/240 ），新建 T 接線 路長度 7.6km ，導(dǎo)線型號選取 JL/G1A-240/30 及同等輸送容量電纜。 110kV 送出線路起于周家莊光伏 電站 110kV 側(cè)出線架構(gòu)，止于 110kV 系莊線 T 接點 28#塔，單導(dǎo)線、單回路，線路長度 7.6km。為配合光伏 110kV 線路送出工程，新建光伏升壓站涉網(wǎng)部分及對端西莊、系井兩變電站新增通信

3、及繼電保護設(shè)備的安裝及涉及電纜的敷設(shè)及接線。4. 作業(yè)流程圖電纜敷設(shè)作業(yè)流程圖電纜終端制作作業(yè)流程圖5 安全風(fēng)險辨析與預(yù)控(1) 電纜敷設(shè)工程作業(yè)前，施工項目部根據(jù)該項目作業(yè)任務(wù)、施工條件，開展針對性安全風(fēng)險評估工 作，形成該任務(wù)的風(fēng)險分析表。(2) 按與電纜敷設(shè)工程作業(yè)相關(guān)聯(lián)的安全施工作業(yè)票 ， 結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行差異化分析，確定 風(fēng)險等級，現(xiàn)場技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核，施工負責(zé)人簽發(fā)。(3) 施工負責(zé)人核對風(fēng)險控制措施，并在日站班會上對全體作業(yè)人員進行安全交底，接受交底的作業(yè) 人員負責(zé)將安全措施落實到各作業(yè)任務(wù)和步驟中。(4) 安全施工作業(yè)票由施工負責(zé)人現(xiàn)場持有，工作內(nèi)容、地

4、點不變時可連續(xù)使用 10天，超過 10天須重 新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項目部保存?zhèn)洳椤１?4.1 作業(yè)任務(wù)安全基準(zhǔn)風(fēng)險指南序號危害名稱風(fēng)險種類風(fēng)險等級風(fēng)險控制措施1施工區(qū)域安全圍蔽措施不足墜落摔絆扭傷 打擊中等風(fēng)險施工危險區(qū)域必須做好安全圍蔽及警示標(biāo)志措 施，晚上設(shè)置夜間警示燈， 防止外人誤入工作區(qū) 域2吊點選擇不正確打擊中等風(fēng)險1. 司索人員必須持證上崗； 2. 電纜盤裝卸起吊 點選擇要合適、綁扎牢固6 作業(yè)準(zhǔn)備6.1 作業(yè)前施工條件表 5.1 作業(yè)前施工條件序號項目內(nèi)容確認人說明1任務(wù)單根據(jù)本單位實際設(shè)置內(nèi)容(包含本項工作)本工序施工負責(zé)人經(jīng)審批2圖紙設(shè)備變更單、設(shè)計圖紙本工序施工負

5、責(zé)人經(jīng)審批3預(yù)算材料表含主、輔材料本工序施工負責(zé)人經(jīng)審批4施工方案施工措施、安全技術(shù)交底(項目部級)本工序施工負責(zé)人經(jīng)審批5相關(guān)證照根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件本工序施工負責(zé)人有效6確認上一道 工序檢查合 格（1）預(yù)埋件符合設(shè)計， 安置牢固。（ 2） 電纜溝、隧道、 豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。 （3） 電纜層、 電 纜溝、隧道等處的施工臨時設(shè)施、模板及建筑廢料等清理 干凈， 施工用道路暢通，蓋板齊全。 （4） 電纜溝排水暢 通。（5）檢查電纜路徑轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜最小允 許彎曲半徑。（ 6）對設(shè)計圖指定的排管和過路孔進行疏通 檢查，所用管孔應(yīng)雙向暢通。 （7） 電纜

6、橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎 半徑， 不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最 大值。（8）金屬電纜支架、橋架全長均應(yīng)有良好的接地。 （9）橋架（托盤）在每個支吊架上應(yīng)固定牢固；橋架（托 盤） 連接板的螺栓應(yīng)緊固， 螺母應(yīng)位于橋架 （托盤） 的外 側(cè)。鋁合金橋架在鋼制支吊架上固定時， 應(yīng)有防電化腐蝕 的措施?，F(xiàn)場施工負責(zé)人合格6.2 人員、主要工器具及儀器儀表配置表序號項目內(nèi)容說明1人員配 置根據(jù)工程量的大小配備足夠施工人員。施工現(xiàn)場明確施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)安員、安裝施工作業(yè)人員組織到位技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種、 相應(yīng)、有效的上崗證。輔助工不 得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作2施工內(nèi) 容相對 應(yīng)的設(shè)

7、 備電力電纜（1）電纜型號、電壓、規(guī)格符合 設(shè)計要求。（ 2）應(yīng)檢查電纜盤和 電纜外護層的質(zhì)量。對電纜質(zhì)量 有懷疑時，應(yīng)取樣檢驗或測試， 并做好詳細記錄。 （ 3）收集電纜 出廠證件、技術(shù)資料3施工內(nèi) 容相對 應(yīng)的機 械、工器 具及儀 表工器具：施工電源盤、電纜滑輪、放線架、盤軸、裝卸電纜 的鋼絲繩、牽引鋼絲繩、千斤頂、通管器、電纜盤制動裝置、 安全帶、登桿工具、梯頭、防捻器、拉力表、入水槽、退扭 架、潛水設(shè)備、車內(nèi)胎、電纜牽引套、管口保護喇叭、繩索、 皮尺、鋼鋸、抽排風(fēng)機、手錘、鑿子、對講機、彩旗、銷子、 安全文明施工用具等。機械：卷揚機、吊車、大車等、敷設(shè) 施工船、履帶牽引機、埋設(shè)機、高壓

8、水泵等。儀表：入水角 測量儀、測距儀、長度記錄儀、 DGPS 定位系統(tǒng)等根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機 械符合相關(guān)要求。鋼絲繩荷重， 需保證其安全系數(shù)，根據(jù)吊車臂 角度確定荷載， 不得超載使用4技術(shù)準(zhǔn) 備（ 1）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。接頭位置應(yīng)選擇在直線部分， 與管口的距離應(yīng)在 3m 以上，應(yīng)避免設(shè)置在道路交叉口、 有車 輛進出的建筑門口、 電纜線路轉(zhuǎn)彎處及地下管線密集處。 （ 2） 計算電纜牽引力，制定牽引方向及牽引方式5完成開工程序工作負責(zé)人向項目負責(zé)人報開工，由項目負責(zé)人完成向監(jiān)理 單位開工報審手續(xù)施工準(zhǔn)備完成可報開工，當(dāng)施工 準(zhǔn)備不足時

9、，上報該項目負責(zé)人 協(xié)調(diào)解決7 作業(yè)方法7.1 作業(yè)前工作（ 1）現(xiàn)場施工負責(zé)人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、 作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相 應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術(shù)交底表。（2）工作負責(zé)人負責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防圍警示措施。（3）現(xiàn)場施工負責(zé)人檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝并帶領(lǐng)施工作 業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。（ 4）在帶電區(qū)域內(nèi)或鄰近帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。（5）施工前把每塊盤內(nèi)的電纜根數(shù)、安裝位置、以

10、及每根電纜的編號打印在紙上，貼在每塊盤上。使 施工人員清楚每塊盤的具體情況，有利于配線的綜合考慮。（6）電纜頭制作及接線使用的材料、工具，經(jīng)驗收合格后、方可使用。（7）電纜掛牌的制作，線芯號頭的制作。7.2 作業(yè)程序 現(xiàn)場施工負責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控7.2.1 一般規(guī)定（ 1）電纜盤就位可用起重機或人工將電纜盤放置指定位置，電纜在裝卸的過程中， 設(shè)專人負責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度應(yīng)與電纜盤重量 和寬度相配合，電纜盤的平衡要以鋼軸是否平衡為準(zhǔn)。電纜盤離開地面高度應(yīng)為50 100mm。（ 2

11、）采用吊車裝卸時，裝卸電纜盤孔中應(yīng)有盤軸，起吊鋼絲繩套在軸的兩端，不應(yīng)直接穿在盤孔中起吊。人工移動電纜盤前，應(yīng)檢查線盤是否牢固，電纜兩端應(yīng)固定，線圈不應(yīng)松弛，電纜盤只允許短 距離滾動，滾動時滾動方向必須與線盤上箭頭指示方向一致。（ 3）根據(jù)電纜長度和截面，選用的牽引繩長度比電纜長30 50m。牽引繩連接必須牢固。其連接點應(yīng)選用防捻器。布放電纜滑輪，直線部分應(yīng)每隔2.53m 設(shè)置直線滑輪，確保電纜不與地面摩擦，所有滑輪必須形成直線。 彎曲部分采用轉(zhuǎn)彎滑輪， 并控制電纜彎曲半徑和側(cè)壓力。 電纜允許最小彎曲半徑 應(yīng)符合下表規(guī)定。在關(guān)鍵部位應(yīng)有專人監(jiān)視（如轉(zhuǎn)彎位、管口、與其他管道交叉的部位） 。注：

12、D 表示電纜直徑， mm。（ 4） 電纜敷設(shè)時， 不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。（5）電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。（6）并聯(lián)使用的電力電纜，如設(shè)計沒要求時，其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同。（ 7） 電纜敷設(shè)時， 可用人力拉引或機械牽引， 電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出， 不應(yīng)使電纜在支架上及 地面磨擦拖拉。對于較重的電纜盤，應(yīng)考慮加裝電纜盤制動裝置。電纜走動時，嚴禁用手搬動電纜及 滑輪。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合，電纜盤的平衡要以鋼軸是 否平衡為準(zhǔn)。電纜盤離開地面高度應(yīng)為 50 100mm。（ 8）敷設(shè)電纜時，機械敷設(shè)電纜速度不宜超過15m/mi

13、n，并監(jiān)測側(cè)壓力和拉力不超過允許強度。在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)電纜時，其速度應(yīng)適當(dāng)放緩。機械敷設(shè)時電纜最大允許牽引強度不宜大于下表數(shù)值。（9）電力電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即做好防潮密封，以免水分侵入電纜內(nèi)部。（ 10）若電纜溝內(nèi)并列敷設(shè)多條電纜，其中間接頭位置應(yīng)錯開。其凈距不應(yīng)小于0.5m 。（11）垂直敷設(shè)或超過 45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架及橋架上每隔2m 處；水平敷設(shè)的電纜， 在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜頭的兩端處；當(dāng)對電纜間距有要求時，每隔510m 處； 應(yīng)將電纜加以固定。（12）電纜敷設(shè)后，應(yīng)及時排列整齊，避免交叉重疊，并在電纜終端、中間接頭、電纜拐彎處、管口 等地方的電纜上裝設(shè)

14、標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、電纜型號、規(guī)格與起訖地點。（13）沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過的橋梁上明敷電纜的金屬護層或電纜金屬管道，應(yīng)沿其全長 與金屬支架或橋梁的金屬構(gòu)件絕緣。（ 14）敷設(shè)完畢后， 應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，還要將蓋板縫隙密封。在施工完的隧道、 電纜溝、豎井、電房出入口、管口進行密封。（15）電纜標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號、型號、規(guī)格、起點及止點。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落、規(guī)格 統(tǒng)一、防腐、掛裝應(yīng)牢固。（ 16）電纜的固定位置：垂直敷設(shè)或超過 45°的電纜在每個支架上；橋架上每隔2米處都應(yīng)進行固定。水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及拐彎、電纜接頭的兩端處也應(yīng)

15、進行固定。（17）高壓動力電纜剝切前，先對電纜型號、規(guī)格進行檢查，確認無誤后，校直電纜，按照現(xiàn)場實際 情況布置電纜走向，注意保持一定余度，并確定電纜的剝切尺寸。（18）剝切電纜要使用專用剝切刀具，剝切前應(yīng)認真調(diào)校刀具的剝切深度，先在多余電纜上作剝切測 試，證明不會損傷其他層次后，才能進行電纜剝切。剝切金屬蔽層時應(yīng)注意切口平滑無刺；高壓動力 電纜對主絕緣上的半導(dǎo)體層剝切時注意不要損傷主絕緣，并使主絕緣層表面保持光滑平整。剝削導(dǎo)體 表面的半導(dǎo)體層時注意避免劃傷導(dǎo)體芯線。（19）高壓動力電纜頭制作前應(yīng)進行徹底清理，清理時應(yīng)使用高純度無水乙醇和不脫毛白布或綢布。（20）高壓動力電纜頭制作應(yīng)嚴格按照規(guī)范

16、要求和廠家資料所表示的尺寸、方法和工序進行。（21）動力電纜芯線壓接采用專用的液壓壓線鉗壓接。壓接前應(yīng)保證芯線與連接管充分接觸，保證芯 線以最大程度地插入接線鼻子的連接管中， 壓接時為避免導(dǎo)體位移或退出， 應(yīng)從導(dǎo)體的端部開始壓接。 （ 22）高壓電纜終端接線時注意三相電纜的相色相列順序，A、B、C三相相色分別為黃、綠、紅，電纜接入設(shè)備處應(yīng)排列整齊，避免交叉；核對相位，熱縮相色帶。（23）高壓電纜終端導(dǎo)線與端子接觸應(yīng)良好，螺絲緊固，端子每側(cè)接線不得超過兩根。（24）低壓電纜接線時屏蔽層接地在制作電纜頭時采用1.5 2黃綠相間 BVR導(dǎo)線連接，連接處應(yīng)進行搪錫。保護接地應(yīng)牢固可靠，可接到電氣的保護

17、接地網(wǎng)上，但不應(yīng)串連接地。儀表及控制裝置的接地應(yīng) 按設(shè)計或制造廠要求進行。同一信號回路或同一線路的屏蔽層只允許有一個接地點；屏蔽層接地的位 置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，宜在表盤側(cè)。但信號源接地時，屏蔽層的接地點應(yīng)靠近信號源的接地點。（25）端子排緊固應(yīng)牢固可靠、接觸良好。電纜螺接時的方向應(yīng)與螺栓的旋緊方向一致，每個接線端 子的每側(cè)接線不許超過兩根，對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。7.2.2 電纜直埋敷設(shè)施工過程（ 1）溝底距地面的距離應(yīng)滿足設(shè)計要求，本工程要求不小于1m，與道路交叉時深度不應(yīng)小于 1.5m。（2）電纜溝底應(yīng)平整，并按設(shè)計要求鋪上軟土或沙。電纜敷設(shè)完后，上面應(yīng)蓋一層軟

18、土或沙，蓋上保 護蓋板。（ 3）電纜之間，電纜與光纜、其他管道、道路、建筑間最小距離為 0.6m，不得將電纜平行敷設(shè)于管道 的上方或下方，與道路平行敷設(shè)時，距離路邊最小距離為1m。（4）電纜與鐵路、公路等交叉以及穿過建筑物時，可將電纜穿入電纜管（ 150或 200鍍鋅鋼管） 中，以防止電纜受到機械損傷，同時也便于日后拆換電纜。（5）在電纜路徑的土壤中，如發(fā)現(xiàn)有化學(xué)腐蝕、電解腐蝕、白蟻危害等，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。（ 6）本工程電纜敷設(shè)一般采用電纜拖車拖放的施工工藝，即電纜一頭固定， 拖車裝載電纜軸沿路敷設(shè)，電纜與地面之間沒有相對摩擦，可以有效保護電纜。（ 7）人工敷設(shè)電纜。 電纜的人工拉引一般

19、是人力、 滾輪和人工相結(jié)合的方法， 這種方法需要施工人員 較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負載適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮。電纜敷設(shè)時，在電纜盤兩側(cè)須 有協(xié)助推盤及負責(zé)剎盤滾動的人員。 為避免電纜拖傷， 可把電纜放在滾輪上， 敷設(shè)電纜的速度要均勻。 （ 8）電纜在直線段每隔約 100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。7.2.3 電纜排管敷設(shè)施工過程（ 1）對設(shè)計圖紙規(guī)定的管孔進行疏通檢查， 清除管道內(nèi)可能漏漿形成的水泥結(jié)塊或其他殘留物， 并檢查管道連接處是否平滑，以確保電纜傳入排管時不遭受傷。必要時應(yīng)用管道內(nèi)窺鏡探測檢查。確定有 雜物和淤泥堵塞不能使用時或管孔對電纜外護套有破損和卡阻時，要向設(shè)計及土建人員提出。(2) 試牽引，經(jīng)過檢查后的管道，可用一段3m 長與本工程電纜規(guī)格相同的電纜作模擬牽引，觀察電纜表面的磨損是否屬于許可范圍。(3) 電纜進入排管前，可在其表面涂上與其護層不起化學(xué)作用的潤滑物。管道口應(yīng)套以光滑的喇叭 管，井坑口應(yīng)裝有適當(dāng)?shù)幕喗M