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1、構(gòu)筑物試驗名稱試驗條件給水排水構(gòu)筑物滿水試驗1、混凝土達到設(shè)計強度要求2、池內(nèi)清理潔凈,內(nèi)外缺陷修補3、混凝土土體防水、防腐前,裝配式封錨后、保護層前,磚砌施工、勾縫后4、預(yù)留孔洞、管口臨時封堵5、抗浮穩(wěn)定性滿足要求給水排水管道壓力管道水壓試驗(預(yù)試驗和主試驗)1、長度不宜大于1km2、敞口封閉,不得滲漏水3、不得用閘閥做堵板,不得含有消火栓,水錘消除器,安全閥等附件4、清除管道內(nèi)雜物5、水流引接排水等方案無壓管道嚴密性試驗(閉水試驗和閉氣試驗)1、按井距分隔,帶井試驗一次不超過5個井段,管徑大于700抽取1/3不合格加倍2、管道及檢查井外觀合格3、管道未回填,溝槽無積水4、預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得
2、漏水5、水流引接排水等方案供熱管道強度試驗管線施工完成,管道接口防腐、保溫及設(shè)備安裝前嚴密性試驗系統(tǒng)設(shè)備安裝齊全且防腐保溫完成后鋼外護管工作管壓力試驗合格后進行熱力站安全閥及儀表組件已拆除或加盲板隔離燃氣管道管道吹掃管道及附件組裝完成,試壓前強度試驗1、試驗儀器在校驗有效期內(nèi)2、試驗方案已批準3、焊接檢驗、清掃合格4、回填土回填至管上方0.5m以上留出焊口位置嚴密性試驗1、強度試驗合格且管道安裝完成后2、試驗方案已批準3、試驗儀器在校驗有效期內(nèi)試驗過程1、注水分3次,每次1/3,注水速度不超過2米/小時,兩次注水間隔24小時2、注滿水后24小時,測讀初讀數(shù),24小時后,讀末讀數(shù)1、從下游緩慢注
3、水 預(yù)實驗試驗壓力30min可注水補壓2、注滿后充分浸泡鑄鐵管、鋼管、化學(xué)管24小時內(nèi)徑小于1000的現(xiàn)澆、預(yù)應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力鋼筒48小時內(nèi)徑大于1000的現(xiàn)澆、預(yù)應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力鋼筒72小時3、停注補壓,穩(wěn)定15分鐘后壓力下降不超過允計下降值,降壓至工作壓力穩(wěn)壓30分鐘1、閉水試驗:設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭以上游管頂內(nèi)壁+2米設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭以上游設(shè)計水頭+2米超過上游檢查井口時,試驗水頭以上游檢查井口高度為準介質(zhì)為潔凈水,溫度5度以上,試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,且大于0.6mpa穩(wěn)壓10分鐘,無滲漏、無壓力降降至設(shè)計壓力,穩(wěn)壓30分鐘嚴密性試驗壓力為設(shè)計壓力1.25倍
4、,且不小于0.6mpa,空氣,壓力0.2mpa,穩(wěn)壓10min1.25設(shè)計壓力且不小于0.6mpa吹掃長度不超過500m,超過分段吹掃,吹掃球按介質(zhì)流動方向進行1、氣壓試驗:設(shè)計壓力小于等于0.8mpa時,介質(zhì)為空氣,除聚乙烯管外,試驗壓力為設(shè)計壓力1.5倍,不小于0.4mpa,穩(wěn)壓1h后用肥皂水對接口檢查2、水壓試驗:環(huán)境溫度5度以上,設(shè)計壓力大于0.8mpa時,介質(zhì)為清潔水,試驗壓力不低于設(shè)計壓力1.5倍。試驗壓力逐步緩升,先升到50%,初檢,無泄漏、異常,繼續(xù)升到試驗壓力,穩(wěn)壓1h,觀察壓力計不應(yīng)少于30min1、設(shè)計壓力小于5kpa,試驗壓力20kpa,大于等于5kpa,1.15倍且不
5、小于0.1mpa2、設(shè)計壓力大于0.8mpa的管道,壓力緩慢上升到30%和60%試驗壓力時,應(yīng)停止升壓,穩(wěn)壓30min,檢查無異常繼續(xù)升壓到試驗壓力后,待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄3、穩(wěn)壓時間24h,每小時記錄1次合格標準鋼筋混凝土水池滲水量不超過2l/平米/小時砌體水池滲水量不超過3l/平米/小時無漏水1、閉水試驗:滿水后30分鐘,滲水量不超過允許值2、閉氣試驗:加壓達到2000pa時開始計時,計時結(jié)束后,氣壓大于等于1500pa,合格無滲漏無壓力降無異響為合格一級管網(wǎng)穩(wěn)壓1小時,壓力降不大于0.05mpa,二級管網(wǎng)穩(wěn)壓0.5小時,壓力降不大于0.05mpa,無滲漏,支架無變形為合格焊縫涂發(fā)泡劑檢查所有焊縫,無
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