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文檔簡介

1、強夯法加固地基施工方案目 錄1工程概況3地形地貌及地質(zhì)特征:3地層及地基3地基處理方案4強夯到達的要求52、強夯方案設(shè)計5試驗區(qū)選擇6施工程序7試夯設(shè)計7施工工藝103主要機具設(shè)備一覽表134施工人員及勞動力組織135保證質(zhì)量和平安措施14保證質(zhì)量措施14保證平安措施166、施工進度方案1 工程概況*(集團)股份新址位于鄭州市東南郊,國家鄭州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),經(jīng)開第五大街以東,經(jīng)開第七大街以西,經(jīng)北二路以北,經(jīng)北六路以南,規(guī)劃用地約690畝,本次擬建一號聯(lián)合廠房和鋁合金線材公司,其中一號聯(lián)合廠房建筑面積,結(jié)構(gòu)類型為門式鋼結(jié)構(gòu),高度,跨度3*30m,單柱總荷重430KN,擬采用柱下獨立根底, 鋁

2、合金線材公司建筑面積26378m2, 結(jié)構(gòu)類型為門式鋼結(jié)構(gòu),高度,跨度3*24+30m,單柱總荷重430KN,擬采用柱下獨立根底。1.1 地形地貌及地質(zhì)特征:擬建場地地貌單元屬黃河沖積平原,本場地由于村民挖沙形成許多大坑,場地地形起伏較大,地面高程88.2-98.4M,最大相對高差10.2M。本場地可分為三個工程地質(zhì)區(qū),區(qū)為平坦場地區(qū),原始地貌,主要分布于場區(qū)西部;區(qū)為砂坑分布區(qū),主要分布于場地東部;區(qū)為垃圾填埋區(qū),主要分布于場區(qū)中部.1.2 地層及地基一期工程鋁合金線材廠房建筑范圍東部為沙坑,中部占整個面積二分之一為建筑垃圾填埋區(qū)。填埋區(qū)場地10米深度范圍內(nèi)為雜填土,一建筑垃圾和生活垃圾為主

3、,建筑垃圾約占60,生活垃圾約占40,本場地建筑垃圾和生活垃圾屬于人為堆積形成,無成層分布規(guī)律,為混合堆積,場地內(nèi)90孔西北部的填土埋深9米,91孔填土埋深9.2米,其它均在8.6-9.2米之間,填土上部0-7.5米較松散,下部為體積較大的樁頭或水泥板。 1#聯(lián)合廠房建筑范圍內(nèi)無垃圾,廠房東部為區(qū)沙坑,約占總占地面積的45%,西半部為工程地質(zhì)區(qū), 約占總占地面積的55%,相對高差.地層巖性為第四系全新統(tǒng)合上更系統(tǒng)地層,地層單元如下:粉土,褐黃色,稍濕,稍密-中密,平均厚度2.16米;承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=120Ma,壓縮模量Es=8.5Mpa.粉砂,淺黃色,稍濕, 稍密-中密,砂質(zhì)較純,平均厚度2

4、.67米; 承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=130Ma,壓縮模量Es=11.5Mpa.細砂,淺黃色,稍濕,中密-密實,砂質(zhì)純,平均厚度5.57米; 承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=180Ma,壓縮模量Es=15.5Mpa.粉土, 褐黃色,稍濕,中密,平均厚度米; 承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=165Ma,壓縮模量Es=11.2Mpa.1.3 地基處理方案一號聯(lián)合廠房,現(xiàn)將砂坑回填并分層碾壓密實,然后強夯,為保證均勻沉降,對原狀土也進行強夯.由于場地地質(zhì)條件復(fù)雜,既要提高承載力,又要提高土層的壓縮模量,增加場地均勻性,經(jīng)綜合考慮,采用強夯法進行地基處理,及節(jié)省工程造價,由施工快捷,預(yù)期效果較好。一號聯(lián)合廠房,現(xiàn)將砂坑素土回填并分層碾壓

5、密實,然后強夯,為保證均勻沉降,對原狀土也進行強夯.鋁合金線材公司,應(yīng)將有機質(zhì)含量大的生活垃圾清理,建筑垃圾可不清理,用素土分層回填碾壓密實,然后進行強夯處理.1.4 強夯到達的要求對雜填土區(qū)1、廠房根底地基承載力250kpa.壓縮模量Es20Mpa處理深度10M,寬度15M2、廠房地面積道路廠區(qū)地基承載力250kpa.壓縮模量Es15Mpa處理深度10M3、處理區(qū)域均勻沉降。對區(qū)原始地貌區(qū)域,考慮到主要目的為提高地基承載力。區(qū)為砂坑分布區(qū),需要進行素土回填,其到達的技術(shù)指標(biāo)同雜填土區(qū)。2 、強夯方案設(shè)計強夯法處理地基效果主要取決于方案的設(shè)計,強夯方案設(shè)計的合理就能到達預(yù)期的效果,相反,不僅事

6、倍功半,而且,有可能破壞地基,強夯方案設(shè)計主要根據(jù)場地的工程地質(zhì)條件和要求的提高承載力和改善均勻性的預(yù)期效果,合理的選擇夯擊能夯 錘面積,恰當(dāng)?shù)卮_定夯與及夯擊數(shù)及施工條件。強夯法加固非飽和土基于動力壓密的概念。目前設(shè)計上根本是半經(jīng)驗的,還沒有一套成熟完善的理論和計算方法,因此強夯施工前,應(yīng)在施工現(xiàn)場有代表性的場地上選取一個或幾個試驗區(qū),進行試夯或試驗性施工。試驗區(qū)數(shù)量應(yīng)根據(jù)建筑場地復(fù)雜程度、建設(shè)規(guī)模及建筑類型確定。應(yīng)在填埋區(qū)及原狀土區(qū)分別選擇試驗區(qū)。2.1 試驗區(qū)選擇目的:通過對不同厚度,不同能級、不同地質(zhì)、不同技術(shù)要求的試驗區(qū)進行試夯和檢測,以獲取合理的強夯參數(shù),到達設(shè)計效果。試驗區(qū)應(yīng)有代表

7、性,根據(jù)場地地質(zhì)條件的不同,以及到達的技術(shù)要求不同,試驗區(qū)選定如下:大區(qū)小區(qū)編號技術(shù)要求雜填土區(qū)廠房根底-a廠房根底地基承載力250kpa.壓縮模量Es20Mpa處理深度10M,寬度20M地面及道路-b地基承載力250kpa.壓縮模量Es15Mpa處理深度10M原狀土區(qū)砂坑回填區(qū)廠房根底-a同-a地面及道路-b同-b2.2 施工程序試夯設(shè)計試夯試夯檢測修正試夯參數(shù)試夯檢測強夯施工強夯設(shè)計試夯檢測再試夯強夯施工信息反應(yīng)夯后檢測驗收交工2.3 試夯設(shè)計1、夯擊能選擇A、按Menard修正公式,用下式計算H=H:加固深度W:錘重h:落距:修正系數(shù),取0.5,填土區(qū)厚度一般為8-10m,考慮外表有機質(zhì)

8、含量大于10的生活垃圾不宜直接強夯后做根底持力層,需要去除,從根底底標(biāo)高起夯,考慮根底埋深問題,根底底面標(biāo)高至少-2米,實際強夯最大加固深度在7米左右。當(dāng)考慮加固7米時,那么計算如下:夯擊能w×H=1960B、按?地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ79-91有關(guān)說明,強夯法的有效加固深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試夯或當(dāng)?shù)亟?jīng)驗確定。在缺少試驗資料或經(jīng)驗時可按下表預(yù)估。單擊夯擊能KN·m碎石土、砂土等粉土、黏性土、濕陷性黃土等20003000400050006000注:強夯法的有效加固深度應(yīng)從起夯面算起。C、因此,試夯時確定如下夯擊能:對填土的有效加固深度自地表以下10m時,考慮外表有機質(zhì)含量大于10

9、的生活垃圾不宜直接強夯后做根底持力層,需要去除,以及考慮根底底面標(biāo)高至少-2米,實際強夯最大加固深度在7米左右。采用的夯擊能約3000KN.M(單擊),因此本工程考慮的樁錘20T,起吊高度15m,其單擊能達3000K,夯錘用園形,直徑2.5m。當(dāng)設(shè)置工具式支架式,可進行6000KNM夯擊能施工,有效加固深度可到達10-12米D、對原狀土區(qū)及回填區(qū)考慮分層回填,分兩層,每層4-5米,選擇1000KN夯擊能。E,經(jīng)我單位類似工程實踐,以上方案可以到達要求的承載力和壓縮模量,能消除不均勻沉降。2試夯方案試夯的目的是選擇有關(guān)施工參數(shù),恰當(dāng)?shù)剡x擇夯間點矩、每點擊數(shù)和夯擊遍數(shù)。夯點的夯擊次數(shù):按現(xiàn)場試夯得

10、到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定,且應(yīng)同時滿足以下條件:A、最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm;B、夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起;C、不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。夯擊點擊數(shù),是取得最好加固效果的一個重要因素,夯點擊數(shù)小,達不到壓密加固效果,擊數(shù)過大不僅費用高,不經(jīng)濟,有時還會降低地基土承載力,當(dāng)夯擊數(shù)達一定范疇,假設(shè)再增加,由于土的塑性變形漸小,強性變性加大,強夯能在性變形中消耗掉,每擊夯沉量將留在一個很小的變化范圍或引起土的側(cè)向變形,強夯能量在彈性變形中被消耗,因此,試夯時根據(jù)我單位有關(guān)經(jīng)驗及國內(nèi)資料,初步確定15擊和10擊及最后兩擊平均沉量不超5cm為標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場確定。夯擊遍數(shù):采用2遍法

11、,針對本工程砂類土質(zhì)的特點兩遍之間不需停歇,最后采用一夯壓半夯進行低錘滿拍。夯點間矩:一般為倍錘底直徑,夯點間矩試夯時采用方案:3000KNM夯擊能,夯點間距5m×5m,正方形布置,1000KNM夯擊能,夯點間距4m×4m,正方形布置。試夯區(qū)面積20*20米,點位布置圖詳附圖強夯區(qū)應(yīng)比根底外邊緣加大3m以上。試夯方案一覽表大區(qū)小區(qū)編號單擊能KNM錘徑M錘重T落距M夯點間距M遍數(shù)每遍擊數(shù)次雜填土區(qū)廠房根底-a300020155215地面及道路-b200020105215原狀土區(qū)砂坑回填區(qū)廠房根底-a1000294215地面及道路-b10002942103試驗及監(jiān)測試夯結(jié)束后,

12、應(yīng)及時委托地質(zhì)部門對加固地基進行檢測,為大面積施工選擇合理的設(shè)計與施工參數(shù),試驗內(nèi)容包括:載荷試驗,以確定強夯后地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗,輔助載荷試驗判定強夯加固工藝提高地基承載力并確定有效加固深度。其他土工試驗,測量內(nèi)容應(yīng)每隔50cm取土樣,夯面下測定土的干密度,濕陷系數(shù)指標(biāo)。施工過程中,對每個建筑地基抽檢驗點不應(yīng)少于3處。2.4 施工工藝1、施工機具起重機選用50T和15T履帶式起重機,每月每機處理面積約5000m2,根據(jù)工程量大小及工期要求,進場兩臺設(shè)備,50T履帶式起重機進行3000KNM夯能施工任務(wù), 15T履帶式起重機進行1000KNM夯能施工任務(wù),當(dāng)需要增加夯擊能時,50噸

13、可以進行6000KNM強夯施工,15T可以進行3000KNM強夯施工。由于起重機機臂超重時,傾角達70度,夯錘脫落后由于突然卸載會引起超重臂突然產(chǎn)生后傾,嚴重時會發(fā)生傾覆及折臂現(xiàn)象,會危機人身及機械平安,即使不發(fā)生傾覆,由此引起的振動對起重機產(chǎn)生的危害也很嚴重,因此必須使夯錘脫落時盡量少產(chǎn)生振動,增加其穩(wěn)定性,進行大能級強夯施工時,在起重臂頂應(yīng)設(shè)門式桁架做支架,完全能滿足工程需要。2、施工步驟按建筑根底線進行放樣,每邊應(yīng)比根底外邊邊緣加大3m,按1:1放線進行機械大開挖,一般平均夯沉量約在40-80cm之間,因此,開挖時應(yīng)予留出40-80cm的夯沉量,挖土采用WY-100反鏟,自卸汔車把土運至

14、指定地點。用推土機平整施工場地標(biāo)出第一遍夯點位置,并測量場地高度。起重機就位,使夯錘對夯點位置。測量夯前錘頂高程將夯錘起吊到預(yù)定高度,待夯錘自由下落后,放下吊鉤、測量錘頂高程,假設(shè)發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜時,應(yīng)及時將坑底整平。重復(fù)步驟(6)按設(shè)計規(guī)定次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn),完成一個夯點的夯擊。重復(fù)步驟(4)-(7)完成第一遍全部夯點的夯擊。用推土機將夯坑填平,并測量場地高程。按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù),最后用低能量錘,落矩4-6m,一夯壓半夯滿拍,將場地表層松土夯實,并測量夯后場地高程。對已施工完地層土進行檢測:強夯施工應(yīng)注意的事項。a強夯施工產(chǎn)生的振動較大,對場區(qū)邊坡不利當(dāng)離邊坡較近施工時,應(yīng)挖1

15、5;的減振溝。b強夯施工時如表土過干尤其滿夯時,應(yīng)采取加水措施,增加含水量,含水量以W2=10-30%為宜不小于10%,也不大于Wi=30%。c夯錘上應(yīng)設(shè)通氣孔,如遇堵塞,應(yīng)立即開通。d夯時因有土塊、石子飛出,現(xiàn)場人員必須戴平安帽,超重臂下嚴禁站人。e強夯施工過程的監(jiān)測施工中應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)測工作監(jiān)測內(nèi)容包括:開夯前檢查夯錘重和落矩;以確保單擊有符合設(shè)計要求。在每遍夯擊前,應(yīng)對夯點線進行復(fù)核,夯完后檢查夯位置,發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時糾正。按設(shè)計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊夯沉量。施工過程中應(yīng)對各項參數(shù)及施工過程進行詳細記錄。3 主要機具設(shè)備一覽表名稱數(shù)量單位規(guī) 格型 號履帶式起重機1臺W200

16、 50T履帶式起重機1臺W100 15T夯錘1臺2.5,20t夯錘1臺工具式支架1臺推土機1臺裝載機1臺ZL504 施工人員及勞動力組織編號名稱數(shù)量1.工程經(jīng)理12.工程總工13.施工隊長14.質(zhì)安員15.起重機司機46.推土機司機17.鏟車司機18.夯沉量測量員29.強夯輔助人員810.普工105 保證質(zhì)量和平安措施5.1 保證質(zhì)量措施1) 施工前應(yīng)通過試驗確定強夯施工技術(shù)參數(shù).2) 夯擊前應(yīng)先平整場地,周圍作好排水溝,并應(yīng)先對夯點放線定位,標(biāo)出第一遍夯點位置.3) 起重機就位時,夯錘應(yīng)對準(zhǔn)夯點位置,4) 發(fā)現(xiàn)因坑地傾斜而造成夯錘歪斜時,應(yīng)及時將坑地整平.5) 強夯施工前應(yīng)檢查夯錘重和落距,以確保單擊夯擊能符合要求.6) 每遍夯擊前,應(yīng)對夯點放線進行復(fù)核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應(yīng)及時糾正.7) 應(yīng)按設(shè)計要求檢查每隔夯點的夯擊次數(shù)和煤機的夯沉量

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