供水加壓站施工組織方案

1、臨時(shí)加壓站工程施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況1第一節(jié) 工程基本概況1第二節(jié) 編制依據(jù)2第三節(jié) 工程特點(diǎn)3第二章施工布署5第一節(jié) 施工目標(biāo)5第二節(jié) 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)6第三節(jié) 工期及進(jìn)度計(jì)劃7第四節(jié) 勞動力計(jì)劃7第五節(jié) 施工機(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃8第六節(jié) 施工平面布置9第七節(jié) 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃11第八節(jié) 施工配合12第三章施工程序及主要施工方案1 3第一節(jié) 施工順序安排13第二節(jié) 施工測量放線14第三節(jié) 溝槽開挖14第四節(jié) 泵房設(shè)備安裝16第五節(jié) 鋼管安裝19第六節(jié) 低壓配電系統(tǒng)安裝23第七節(jié) 閥門及附件安裝23第八節(jié) 溝槽回填24第九節(jié) 閥門井等附屬構(gòu)筑物24第十節(jié) 管道試壓、沖洗、消毒25第十一節(jié)冬季施

2、工技術(shù)措施28第四章技術(shù)管理措施2 9第一節(jié) 技術(shù)管理29第二節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范34第五章質(zhì)量控制措施3 6第一節(jié) 質(zhì)量控制措施36第二節(jié) 質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施38第六章安全文明措施4 2第一節(jié) 安全管理42第二節(jié) 文明施工管理44第一章工程概況第一節(jié)工程基本概況1 、工程名稱及性質(zhì)：工程名稱：臨時(shí)加壓站建設(shè)單位：供水項(xiàng)目管理部設(shè)計(jì)單位：2 、工期要求：供水項(xiàng)目管理部招標(biāo)文件要求，該工程自2011年月日開工，至2011年月日竣工，工期天（日歷天）為評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以工期提前至天進(jìn)行計(jì)劃和組織。3 、工程主要施工工程范圍：臨時(shí)加壓站工程是濟(jì)西二期供水二次加壓標(biāo)段，廠區(qū)管道 DN1600全長約 100米、DN

3、1200全長約 110 米、DN400全長約 30 米、DN300全長約 30 米及閥門、水泵、低壓配電系統(tǒng)等安裝工程，采用DN1600螺旋碳鋼管，在加壓站北側(cè)與市政管道相接。主要實(shí)物工程量見附錄表。4 、工程地點(diǎn)、地理環(huán)境：施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)狀為農(nóng)田。第二節(jié)編制依據(jù)1 、編制依據(jù)1.1 設(shè)計(jì)文件、技術(shù)交底1.2 現(xiàn)行國家、省、市工程建設(shè)有關(guān)文件1.2.1 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例1.2.2 建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法1.3 現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)則1.3.1 給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范1.3.2 給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范實(shí)施手冊1.3.3 工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范1.3.4 鋼焊縫手工超聲波探傷方法

4、和探傷結(jié)果的分級1.3.5 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.3.6 涂裝前鋼鐵表面銹蝕等級和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)1.4 編制范圍給水管道施工及圖紙范圍內(nèi)由施工單位負(fù)責(zé)實(shí)施的全部工程項(xiàng)目。1.5 編制原則1.5.1嚴(yán)格遵守合同規(guī)定的工程竣工及交付使用期限。1.5.2. 合理安排施工程序與順序，保證各項(xiàng)施工活動相互促進(jìn)，緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工速度，縮短工期。1.5.3. 用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排進(jìn)度計(jì)劃。1.5.4. 從實(shí)際出發(fā)，作好人力，物力的綜合平衡，組織均衡施工。1.5.5. 合理安排運(yùn)輸，挖掘作業(yè)，減少土方，材料運(yùn)輸量，避免二次搬運(yùn)，精心進(jìn)行場地規(guī)劃布置，減少占用道

5、路面積。采取各種保證措施，確保安全生產(chǎn)，文明施工。1.5.6. 實(shí)施目標(biāo)管理原則，實(shí)行目標(biāo)考核，使目標(biāo)分解得當(dāng)，決策科學(xué)，實(shí)施有法。保證質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)，文明施工，降低成本，提高效益，創(chuàng)造信譽(yù)，樹立形象。1.5.7. 與施工項(xiàng)目管理相結(jié)合，使施工組織設(shè)計(jì)服務(wù)于經(jīng)營管理和施工管理。1.5.8. 嚴(yán)格按照國家相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.6 計(jì)劃目標(biāo)精心組織，科學(xué)管理，嚴(yán)格施工，確保創(chuàng)優(yōu)良工程，確保工程質(zhì)量，確保施工安全，杜絕種類安全事故，全面完成合同規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù)。第三節(jié)工程特點(diǎn)1 、該工程是某市的重點(diǎn)工程， 對某市的經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展有著重要作用。由于質(zhì)量要求高，工期緊，所以要加強(qiáng)管理，確保工

6、程按期優(yōu)質(zhì)完成。2 、工程質(zhì)量要求達(dá)到國家質(zhì)量評定優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。必須加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量管理、控制和監(jiān)督實(shí)現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)。3 、工程施工難度大。 該段為直飲水給水管線中段二次加壓，全部位于農(nóng)田地帶，工期短，施工時(shí)必須采用特殊措施。DN1600螺旋管道重量大，給管道的運(yùn)輸、吊裝、安裝及施工便道的修筑等帶來比較高的要求。4 、該工程施工現(xiàn)場條件差。該段管線位于農(nóng)田，屬于野外施工。周圍多農(nóng)田，施工場地和可供搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施場地及物資堆放場地都屬于農(nóng)田，連陰天對施工影響很大。在施工條件差的情況下，為了保證工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，必須周密組織，爭做文明施工現(xiàn)場。5 、由于該工程與農(nóng)戶打交道，可能發(fā)生各種問題，需要多

7、方面協(xié)調(diào)配合處理。在施工中要需要加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位及其他相關(guān)單位的聯(lián)系，力爭問題解決得好一些，以保證工程順利完成。第二章施工布署第一節(jié)施工目標(biāo)1 、施工該段加壓站工程的方針：嚴(yán)密組織、科學(xué)管理、以精湛的安裝技術(shù)優(yōu)質(zhì)高效地為建設(shè)某市輸水管工程作貢獻(xiàn)。2 、施工該段加壓站工程的總目標(biāo)：創(chuàng)一流速度，確?？偣て?；創(chuàng)一流質(zhì)量，確保工程創(chuàng)優(yōu)；創(chuàng)一流管理，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化；創(chuàng)一流業(yè)績，樹立企業(yè)新形象。3 、施工工期目標(biāo)：按供水加壓站工程招標(biāo)文件確定的總工期提前至天為目標(biāo)，嚴(yán)密組織、科學(xué)管理，加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合，確保工期提前，創(chuàng)一流速度。4 、質(zhì)量目標(biāo)：以某市供水加壓站工程給水輸配管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)

8、評定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級進(jìn)行施工質(zhì)量控制，確保工程一次創(chuàng)優(yōu)。5 、施工安全目標(biāo)：以“安全第一”為指導(dǎo)方針，認(rèn)真組織現(xiàn)場施工安全工作，加強(qiáng)防范措施，建立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，作好安全技術(shù)交底，杜絕重大工傷事故發(fā)生，確保工程安全完成。6 、現(xiàn)場文明施工目標(biāo)：加強(qiáng)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。第二節(jié)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)供水加壓站配套輸水管線工程是某市的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。針對工程特點(diǎn)和工期要求，我公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視，為確保工期、確保質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，公司抽調(diào)素質(zhì)好，會管理，具有豐富管線施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，組建該工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，全面組織、協(xié)調(diào)和管理現(xiàn)場施工，對該工程的進(jìn)度和質(zhì)量等全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部內(nèi)建立專業(yè)管理

9、組，實(shí)行分工管理，作到分工明確，責(zé)任落實(shí)，確保施工管理工作有序進(jìn)行。該工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理體系見附表。第三節(jié)工期及進(jìn)度計(jì)劃1 、施工進(jìn)度計(jì)劃編制：根據(jù)建設(shè)單位對工期要求，按提前工期天進(jìn)行控制，工程總進(jìn)度以2011 年11月日開工， 2011年月日完工進(jìn)行安排，確保天內(nèi)完成。每月根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和當(dāng)月實(shí)際工程情況，再編制月施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施，以保證工期目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。月施工進(jìn)度計(jì)劃于當(dāng)月25 日前報(bào)送監(jiān)理、建設(shè)單位和公司工程部。整個(gè)工程施工進(jìn)度計(jì)劃見附錄。第四節(jié)勞動力計(jì)劃為了組織好工程施工，使該段管線工程優(yōu)質(zhì)按期完成，公司決定抽調(diào)原參加過某加壓站、某加壓站、某加壓站等輸水管線施工的人員進(jìn)

10、行組織施工。此支隊(duì)伍經(jīng)過以前多個(gè)加壓站工程施工，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量強(qiáng)，作風(fēng)好，能打硬仗。我們將根據(jù)工程工期和施工配合要求，以及可供施工工作面情況，調(diào)節(jié)勞動力投入。進(jìn)場三個(gè)施工隊(duì)：土建、土方、管道及設(shè)備安裝，計(jì)劃投入班組人員（見附錄）。施工力量安排：序號人員名稱數(shù)量（人）序號人員名稱數(shù)量（人）1項(xiàng)目經(jīng)理18焊 工62施工員29機(jī)械工23質(zhì)檢員210維護(hù)電工14材料員211值班人25安全員112設(shè)備工36測 工113輔助工87管道工414發(fā)電機(jī)師1共計(jì)36 人第五節(jié)施工機(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃所有機(jī)具均需按施工現(xiàn)場流水配套使用，對機(jī)具設(shè)備的完好及維護(hù)工作要求高，項(xiàng)目有關(guān)負(fù)責(zé)人定期對機(jī)具設(shè)備進(jìn)行

11、檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保機(jī)具設(shè)備完好，施工的順利進(jìn)行。由項(xiàng)目技術(shù)組提出施工機(jī)具計(jì)劃，后勤供應(yīng)組按計(jì)劃落實(shí)解決。大型機(jī)具由公司統(tǒng)一安排，調(diào)度至施工現(xiàn)場。根據(jù)施工工作內(nèi)容及施工場地進(jìn)行合理安排調(diào)度。計(jì)劃DN1600及 DN1200管溝采用機(jī)械開挖，配合挖土機(jī)及自卸翻斗車；DN1600鋼管組對及DN1200 管安裝需配合 25t 吊車進(jìn)行； DN1600 、DN1200管道安裝時(shí)還需配備5t 、2t 手動葫蘆；鋼管焊接電源需要配備發(fā)電機(jī)。具體安排見附錄施工機(jī)具設(shè)備表施工機(jī)械設(shè)備序機(jī)械或設(shè)備自有、租賃、型號規(guī)格數(shù)量現(xiàn)狀性能號名稱新購1載重汽車2T2半新良好自有2吊車16T1半新良好自有3發(fā)電機(jī)50KW2

12、半新良好自有4電焊機(jī)BX-3304半新良好自有5潛水泵4LP-80/50J6半新良好自有6手動葫蘆5t2半新良好自有7手動葫蘆2t2半新良好自有第六節(jié)施工平面布置1 、臨時(shí)設(shè)施通過對加壓站實(shí)地勘查，根據(jù)具體情況，擬定在加壓站廠區(qū)內(nèi)位置設(shè)臨時(shí)設(shè)施點(diǎn)，以利于材料堆放、運(yùn)轉(zhuǎn)和加工。根據(jù)施工征地范圍在加壓站南側(cè)15 米靠東進(jìn)行規(guī)劃，在加壓站的東側(cè)作為施工便道，便道邊設(shè)排水溝；臨舍南側(cè)作為堆放溝槽部分土方用地。平面布置圖見附錄。采用就近租用農(nóng)民用房及搭設(shè)部分臨時(shí)設(shè)施，作為現(xiàn)場安裝辦公室、會議室、職工和民工宿舍、伙食團(tuán)、食堂等用房。2 、臨時(shí)用電我方施工用電由于市電不具備條件，由發(fā)電機(jī)提供。故需柴油發(fā)電機(jī)

13、2 臺，容量 50KW ，備用 1 臺。在加壓站廠區(qū)配設(shè)3 臺配電柜，保證整個(gè)施工現(xiàn)場的施工用電和夜間照明用電。c 、辦公生活區(qū)用電，用租用農(nóng)民房原安裝好的電源，安表計(jì)度。d 、臨設(shè)臨時(shí)電源用發(fā)電機(jī)提供，臨設(shè)照明用3 ×4mm 2 護(hù)導(dǎo)線，照明配電箱一個(gè)。加工場地用膠管線，安兩盞1000W碘鎢燈照明，加工動力配電箱兩個(gè)。3 、臨時(shí)用水計(jì)劃從自來水管接水，敷設(shè)一根DN20 的鍍鋅鋼管，留兩個(gè)預(yù)留頭，供施工取水用及現(xiàn)場職工日常生活用水， （澆筑砼鎮(zhèn)墩、井等），均實(shí)行裝表計(jì)量。4 、臨時(shí)施工便道鑒于該標(biāo)段工程特點(diǎn)，加壓站設(shè)計(jì)在農(nóng)田中，須修筑施工便道。根據(jù)總平面布置，在加壓站東側(cè)修筑施工便道

14、，道面寬為10 米。第七節(jié)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃工程項(xiàng)目部位在開工前必須用好準(zhǔn)備工作，使之各方面工作均達(dá)到開工條件和滿足施工進(jìn)度的需要。1 、技術(shù)準(zhǔn)備：1 ）組織項(xiàng)目經(jīng)理部人員進(jìn)行現(xiàn)場勘測，深入了解工程現(xiàn)狀。2 ）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工資料的準(zhǔn)備。3 ）圖紙會審和技術(shù)交底。4 ）技術(shù)方案和技術(shù)措施編制、批準(zhǔn)。2 、交樁放線；3 、施工平面布置：1 ）搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。2 ）臨時(shí)用水、用電。3 ）臨時(shí)道路。4 、施工人員（包括管理人員、施工人員和后勤人員）準(zhǔn)備。5 、施工機(jī)具準(zhǔn)備。6 、施工物資準(zhǔn)備。7 、向顧客提交開工報(bào)告。第八節(jié)施工配合與建設(shè)單位配合：密切了解該段工程進(jìn)度計(jì)劃要求，與甲方代表做好計(jì)劃調(diào)整

15、及其他單位的配合協(xié)調(diào)。與監(jiān)理單位的配合：及時(shí)與監(jiān)理人員在現(xiàn)場處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，解決施工中的技術(shù)問題，保證施工質(zhì)量安全。第三章施工程序及主要施工方案第一節(jié)施工順序安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)，整個(gè)工程施工可劃分為三個(gè)階段。1 、施工準(zhǔn)備階段。主要工作內(nèi)容為現(xiàn)場勘察、圖紙會審及交底、測量交樁、搭設(shè)臨設(shè)、修筑便道、（注：由于不具備進(jìn)場條件，進(jìn)場后工期短需提前做到材料準(zhǔn)備、管件加工制作、預(yù)制設(shè)備基礎(chǔ)等） 為人員及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場等各種準(zhǔn)備工作。2 、工程施工階段。為全面施工階段。主要工作為測量放線、溝槽開挖、吊裝下管、鋼管組對、焊接、防腐、管道灌水試壓等工作。3 、竣工移交階段。主要完成以下工作：現(xiàn)場收尾清

16、理場地；竣工資料及圖紙整理匯總；提交竣工報(bào)告；工程驗(yàn)收移交；人員設(shè)備退場。4 、施工程序：加壓站施工按以下程序進(jìn)行：4.1 泵房部分場地平整施工放線水泵基礎(chǔ)砼澆筑水泵安裝水泵吸、出水口系統(tǒng)管閥安裝電纜溝砌筑土建房屋電氣控制柜安裝設(shè)備調(diào)試運(yùn)行等設(shè)施施工。4.2 廠區(qū)管道部分測量放線溝槽開挖管基敷設(shè)管道安裝回填土分層夯實(shí)管道灌水、試壓管道沖洗消毒移交收尾測量放線、溝槽開挖、管道安裝、焊接、防腐等工作均實(shí)行交叉作業(yè)。根據(jù)工程實(shí)際情況，在施工階段部位順序安排：第二節(jié)施工測量放線在市勘測院測量交樁時(shí)， 由現(xiàn)場測量人員一起接受市勘測院的中線樁及高程樁，在加壓站位置上打入鐵釘，并用水泥墩固定中線樁及高程樁。

17、用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀根據(jù)已交中線樁，每50米及支線交叉口處位置上，在中線樁兩側(cè)的道路或建筑物、電桿上引上控制樁，并注明距離、高程。再根據(jù)已交中線樁，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀每15 米一點(diǎn)，補(bǔ)打中線樁，并引上高程，再根據(jù)每個(gè)樁處的高程計(jì)算出開挖寬度，在中心釘兩側(cè)各分一半，用線繩在兩中心樁之間拉直，撒上石灰，檢查無誤后開挖。在土方開挖過程中，測量人員應(yīng)隨時(shí)測量開挖溝底標(biāo)高，特別在機(jī)械開挖時(shí)，在挖至設(shè)計(jì)管底高程5-10cm時(shí)用人工撿底，控制好溝底高程。在溝底形成后，用經(jīng)緯儀在溝底放好中線，根據(jù)管道的大小放出邊線樁，并牽線以便于管道的施工調(diào)整。在管道節(jié)點(diǎn)施工前，測量人員根據(jù)已有的中線樁號的設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)，推算出節(jié)點(diǎn)位置

18、，以便于根據(jù)已安裝管道進(jìn)行調(diào)整，保證節(jié)點(diǎn)位置不變。第三節(jié)溝槽開挖給水管道主管（ DN1600 ）管徑大，埋深平均深度2.5 米，最深達(dá) 3 米多，溝槽開挖面平均達(dá)4.5 米，最寬達(dá) 5 米多，采用機(jī)械開挖結(jié)合人工開挖撿底。主要機(jī)械配置：挖土機(jī)（DH280 ）1 臺、翻斗車（ 5t ） 3 輛，推土機(jī) 1 臺。1 、溝槽開挖邊坡按1. ：0.25 放坡，局部地區(qū)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況增大邊坡系數(shù)。2 、為了保證管道安裝高程的準(zhǔn)確性和管底原狀土不被破壞，采取機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)高程以上 100mm左右后用人工撿底至設(shè)計(jì)高程。DN1600管溝底由人工挖至設(shè)計(jì)高程以下100mm ，然后在管底位置填中粗砂100mm

19、 （密實(shí)度達(dá)設(shè)計(jì)要求）至設(shè)計(jì)高程。如遇到土質(zhì)差或中膨脹土，需在砂墊層下作換土處理。3 、DN1600螺旋鋼管焊口處必須挖接口操作坑，坑壁加擋土板。4 、溝壁保護(hù)：1 ）由于機(jī)械開挖震動大，根據(jù)開挖斷面觀察需加設(shè)擋土板，為了保證安全，必需加兩側(cè)擋土板。2 ）溝槽開挖好后應(yīng)作好封閉工作，為了防止日曬、雨淋導(dǎo)致溝壁垮塌，擬采取彩條布蓋住兩側(cè)溝壁，上、下各挖一小排水溝排水（見下圖） 。彩條布排水溝DN2400DN40 架管排水溝5 、土方堆放及外運(yùn)：為減少外運(yùn)量，開挖土方時(shí)，在安全的前提下，盡量堆放在就近溝槽邊，并與耕種土分開堆放，回填土盡量采用改性土。第四節(jié)泵房設(shè)備安裝1 、泵基礎(chǔ)吊裝水泵基礎(chǔ)基坑開

20、挖夯實(shí)后，用不小于30cm 碎石填充至基礎(chǔ)底標(biāo)高并夯實(shí)，吊裝預(yù)制砼泵基礎(chǔ)并校正，泵基礎(chǔ)周圍用砼澆筑并振搗密實(shí)，考慮到工期時(shí)間緊，在攪拌混凝土?xí)r按早強(qiáng)混凝土的配比攪拌，并按時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。2 、水泵電機(jī)安裝2.1 水泵及電機(jī)就位前應(yīng)作下列復(fù)查2.1.1基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2.1.2設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和腐蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；2.1.3盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異?，F(xiàn)象。2.2 水泵及電機(jī)找平2.2.1水泵及電機(jī)縱、 橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000，測量時(shí)，應(yīng)以加工而為基準(zhǔn)；2.3 水泵及電機(jī)找正2.3.1主動軸與從動軸以連軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩

21、半連軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；2.3.2水泵與電機(jī)連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接；2.3.3主動軸與從動軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活；2.3.4水泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于管路連接不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。2.4 管路安裝應(yīng)符合下列要求2.4.1管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損壞；2.4.2相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中不應(yīng)借法蘭或管接頭強(qiáng)行連接；2.4.3管路與水泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件；2.4.4管路的配置宜按參考資料進(jìn)行

22、復(fù)檢。2.5 電機(jī)檢查接線2.5.1按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行電纜下料，沿電纜溝敷設(shè)至每臺電機(jī)處穿保護(hù)管至電機(jī)接線盒；2.5.2對電纜進(jìn)行絕緣測試無誤后，打開電機(jī)接線盒按相序順序焊壓接線鼻子；2.5.3完成接線后再次進(jìn)行絕緣測試，測試值符合要求方可進(jìn)行送電調(diào)試。2.6 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查2.6.1電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合水泵轉(zhuǎn)向要求；2.6.2緊固連接部位不應(yīng)松動；2.6.3潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢；2.6.4安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠；2.6.5盤車應(yīng)靈活、正常；2.6.6水泵起動前，水泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置入口閥門：全開；出口閥門：全閉。2.7 水泵

23、的試運(yùn)行應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)行正常后運(yùn)行。2.8 水泵的啟動和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。2.9 水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2 小時(shí)，并應(yīng)符合下列要求：2.9.1附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；2.9.2運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；2.9.3各靜密封部位不應(yīng)泄漏；2.9.4各緊固連接部位不應(yīng)松動；2.9.5滾動軸的溫度不應(yīng)高于75 0C ，滑動軸的溫度應(yīng)高于70 0 C，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；2.9.6填料溫升應(yīng)正常，機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10 毫升 / 小時(shí)（每分鐘約3 滴）；2.9.7電動機(jī)功率和電動機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值

24、；2.9.8水泵安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠；2.9.9振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，或按下列參考表執(zhí)行：泵的徑向振幅（雙向）轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) 375 375 600 750/ 分）6007500100010001500300060001200015003000600012000振 幅 不應(yīng) 超 過（毫米）0.180.150.120.100.080.060.040.030.042.10 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好下列工作：2.10.1關(guān)閉水泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門；2.10.2放凈泵內(nèi)的液體，防止銹蝕和凍裂；2.10.3如長時(shí)間停泵泵放置， 應(yīng)采取必要的措施， 防止設(shè)備玷污、 銹蝕和損壞。第五節(jié)鋼管

25、安裝鋼管安裝1 、管件制作管件制作由現(xiàn)場自行加工制作，必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并應(yīng)對制成的管件進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)按要求進(jìn)行無損檢測，其外形尺寸及偏差應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。2 、下管前的檢驗(yàn)管材及管件在使用前，應(yīng)對其進(jìn)行外觀檢查， 并核對出廠合格證。鋼管表面無顯著銹蝕，無裂紋、重皮和壓延等不良現(xiàn)象。表面不得有超過壁厚負(fù)偏差的凹陷、銹蝕及機(jī)械損壞。進(jìn)場時(shí)應(yīng)對鋼管逐根測量、編號、配管。3 、焊接的一般規(guī)定3.1焊工：必須持有國家勞動局頒發(fā)的有關(guān)壓力容器焊工考試合格證，方能上崗進(jìn)行施焊。3.2焊條：具有合格證，根據(jù)施焊時(shí)空氣溫度，施焊前必須對焊條進(jìn)行烘干，存入保溫罐內(nèi)，隨用隨取。4 、鋼管組對4.1 鋼管組對

26、前應(yīng)將坡口及其外表面不小于10 20mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油漆及毛刺等清除干凈，且不得有裂紋。4.2 對口點(diǎn)焊焊縫長度一般為40-100mm，點(diǎn)焊間距不宜大于400mm 。4.3不能強(qiáng)行組對，管子或管件對接焊縫組對時(shí)，內(nèi)部應(yīng)齊整，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10% ，且不應(yīng)大于 2mm 。5 焊接5.1 當(dāng)管徑小于 800mm時(shí)，采用單面焊，大于800mm時(shí)，采用雙面焊。5.2為了減少焊接變形和焊接應(yīng)力，焊接時(shí)采用對稱或分段等焊接方法，分段長度一般為 200-400mm，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和坡口形式預(yù)留反變形或選擇合理的焊接順序。5.3焊透的焊縫在焊背縫時(shí)，應(yīng)用手砂輪將根部的焊瘤、焊渣和未焊透

27、等缺陷清除干凈。5.4焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫加強(qiáng)高為2-3mm ，焊縫寬度應(yīng)蓋住坡口2-3mm，焊縫咬邊的深度不大于 1.0mm ，連續(xù)咬邊長度不大于 100mm ，兩側(cè)咬邊累計(jì)長度不大于焊縫全長的10% ，焊縫表面無裂縫、氣孔、夾渣及融合性飛濺。5.5焊縫內(nèi)部質(zhì)量選用超聲波進(jìn)行無損探傷，檢測長度不少于焊縫總長度的30% ，焊縫應(yīng)達(dá)到二類標(biāo)準(zhǔn)。 用超聲波探傷如發(fā)現(xiàn)可疑波形，而又不能準(zhǔn)確判斷時(shí)，應(yīng)輔以其他方法檢查，進(jìn)行綜合判斷。5.6 如環(huán)境溫度低于 -10 或遇有五級以上大風(fēng)或下雨、下雪時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施施焊，并應(yīng)按要求對焊接部件進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱寬度為焊口每側(cè)不小于40mm ，預(yù)熱溫度應(yīng)

28、達(dá)到100-150 。焊接時(shí)，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，焊口應(yīng)緩慢降溫。6 、鋼管防腐鋼管防腐由業(yè)主指定的施工單位完成，應(yīng)在鋼管運(yùn)至施工現(xiàn)場后及時(shí)對鋼管進(jìn)行防腐，待環(huán)氧煤瀝青固化后，再由施工單位進(jìn)行鋼管組焊、安裝，并配合防腐單位進(jìn)行接口外防腐的施工。7 、管道水壓試驗(yàn)7.1 準(zhǔn)備工作7.1.1管道安裝檢查合格后，管頂以上回填土厚度不應(yīng)少于0.5 米。7.1.2對管道、節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，管件的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。7.1.3檢查水源、試壓設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。7.1.4管道水壓實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：后背及堵板的設(shè)計(jì)；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；加

29、壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)；排水疏導(dǎo)措施；升壓分級的劃分及觀測制度的規(guī)定；實(shí)驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施及安全措施。7.1.5水壓試驗(yàn)時(shí)，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及安裝符合有關(guān)規(guī)范的要求。7.2 后背設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進(jìn)行后背計(jì)算，后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)采用磚墻、混凝土、板樁或換土夯實(shí)等加固方法，以保證后背穩(wěn)定性。后背墻面必須平直，與管道軸線垂直。用天然土壁做管道試壓后背，一般需留下10 米溝槽原狀土不開挖。對試壓后背后的寬度和長度應(yīng)進(jìn)行安全核算。7.3 強(qiáng)度試驗(yàn)7.3.1管道水壓試驗(yàn)壓力：鋼管：工作壓力P 0.5MPa時(shí) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)驗(yàn)壓力為0.8MPa試驗(yàn)壓力 =2P工作壓

30、力 P 0.5MPa時(shí)試驗(yàn)壓力 =P+0.5 ；7.3.2管道充水向管道內(nèi)充水，水應(yīng)自管道低端注入，同時(shí)應(yīng)打開排氣閥排氣。試驗(yàn)管道灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡，本工程所用球墨鐵管和砼管浸泡時(shí)間不少于 48 小時(shí)。7.3.3升壓管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過程中如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。 升壓時(shí)應(yīng)分級升壓，每次升壓以 0.2mPa為宜，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。7.3.4保壓水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10 分鐘，經(jīng)地接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，則為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。7.3.5注意事項(xiàng)水壓試驗(yàn)過

31、程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)應(yīng)做標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。7.4 嚴(yán)密性試驗(yàn)7.4.1管道嚴(yán)密性試驗(yàn)采用放水法進(jìn)行。7.4.2水壓升至試驗(yàn)壓力，不得有漏水現(xiàn)象，且實(shí)測滲水量小于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值。8 、管道沖洗、消毒在消毒前后均對所安裝的管道進(jìn)行沖洗8.1管道水壓試驗(yàn)后，用清水沖刷干凈，沖水時(shí)避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖水直至出水口處濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。8.2 沖洗時(shí)應(yīng)保障排水管路暢通安全。8.3管道消毒一般采用含氯水浸泡。含氯水通常是將漂白粉溶解后取上層清液隨同清水注入管內(nèi)而得。含氯水應(yīng)充滿整個(gè)管

32、道，氯離子濃度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，關(guān)閉所有閥門，浸泡24 小時(shí)再次沖洗。9 、管道合口加壓站進(jìn)出主管線與市政主管線合口第六節(jié)低壓配電系統(tǒng)安裝1 、電纜溝及低壓配電柜基礎(chǔ)溝的砌筑：1.1按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸放線，開挖電纜溝及配電柜基礎(chǔ)溝，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行夯實(shí)，用素混凝土做10CM 墊層，放砌筑線進(jìn)行砌筑，頂部用混凝土澆筑并預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼及蓋板角鋼；2.2 低壓配電柜安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)配電柜順序就位配電柜，進(jìn)行配電柜校正找平后與基礎(chǔ)槽鋼焊接牢固，引接地母線與配電柜接地母排連接；2.3 敷設(shè)電纜按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長度下料，絕緣測試合格后先敷設(shè)低壓配電柜至水泵電機(jī)電纜，后敷設(shè)箱變至低壓配電柜的電纜，電纜

33、敷設(shè)完畢后進(jìn)行電纜頭制作湯錫壓接；2.4 絕緣測試所有回路連接完畢后分回路及系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測試；2.5 送電調(diào)試絕緣測試合格后，申請低壓配電系統(tǒng)送電，各部門通過進(jìn)行送電調(diào)試。第七節(jié)閥門及附件安裝1 、閥門檢查：1 ）每臺閥門必須有制造廠家的合格證；認(rèn)真檢查閥體有無裂紋等缺陷，有裂紋的禁止使用；認(rèn)真核對實(shí)物的規(guī)格、型號、材質(zhì)和編號；核對開啟加長桿和刻度指示盤是否符合設(shè)計(jì)要求；核對閥門于連接管件的配合尺寸。2 ）DN300以上管徑的閥門在安裝前逐個(gè)作單體試壓，DN300以下的閥門作抽檢。2 、閥門安裝：每臺閥門經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝；安裝時(shí)嚴(yán)格按照給水管道設(shè)計(jì)圖及閥門大樣圖進(jìn)行安裝；嚴(yán)格按規(guī)范GB50

34、268-97的要求執(zhí)行。3 、附件安裝：對松套伸縮節(jié)、 閥門伸縮節(jié)等附件安裝， 嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)總說明的要求執(zhí)行。第八節(jié)溝槽回填溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，回填前必須將溝槽底雜物清理干凈，溝槽底不得積水，嚴(yán)禁帶水回填；管溝回填時(shí)采用有效措施確保管道不發(fā)生位移或變形；溝槽回填分層夯實(shí)，每層厚度不得大于0.30.5米，管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行及管頂以上0.5 米逐層輕夯壓實(shí)，回填土不得用建筑垃圾、有機(jī)土、淤泥等不合格土質(zhì)，其含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量附近，水壓試驗(yàn)前除現(xiàn)場焊口外、管道兩側(cè)及管頂可先回填，試壓合格后及時(shí)回填其它部份，管道土方回填應(yīng)特別重視質(zhì)量，采用有效措施，加強(qiáng)檢測手段，嚴(yán)格按施

35、工規(guī)范施工，確保施工質(zhì)量。第九節(jié)閥門井等附屬構(gòu)筑物土建工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和圖集進(jìn)行施工。1 、閥門井、檢查井的修筑1 ）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。2 ）井室安裝閥門時(shí)，井底或井壁距承口或法蘭盤的距離不得小于規(guī)范要求。3 ）砌筑井的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用砂漿搓縫壓實(shí)。4 ）鋼筋砼井應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，可先澆筑砼墊層，再安裝管道，用制作的支架將管道支撐起，在管道安裝好后，再扎鋼筋，用扎絲扎好，保證綁扎質(zhì)量。在檢查無誤后進(jìn)行關(guān)鋼模，澆筑砼。澆筑砼時(shí)應(yīng)將振動泵插到底，振動位置應(yīng)到位，防止漏振。5 ）井砌筑到規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。2

36、、支墩及鎮(zhèn)墩的澆筑1 ）管道及管道附件的支墩和錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)位置準(zhǔn)確，錨定應(yīng)牢固。2 ）支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地基上修筑， 當(dāng)用砌筑支墩時(shí)， 原狀土與支墩間應(yīng)采用砂漿填塞。3 ）管道支墩應(yīng)在管道接口做完， 管道位置固定后修筑。 管道安裝過程中的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除。4 ）鎮(zhèn)墩應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，可先澆筑砼墊層，再安裝管道，用制作的支架將管道支撐起，在管道安裝好后，進(jìn)行關(guān)鋼模，澆筑砼。澆筑砼時(shí)應(yīng)將振動泵插到底，振動位置應(yīng)到位，防止漏振。第十節(jié)管道試壓、沖洗、消毒1 、管道水壓試驗(yàn)1.1 準(zhǔn)備工作1.1.1管道安裝檢查合格后，管頂以上回填土厚度不應(yīng)少于0.5 米。1.1.2對管道

37、、節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，管件的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。1.1.3檢查水源、試壓設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。1.1.4管道水壓實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：后背及堵板的設(shè)計(jì)；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)；排水疏導(dǎo)措施；升壓分級的劃分及觀測制度的規(guī)定；實(shí)驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施及安全措施。1.1.5水壓試驗(yàn)時(shí)，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及安裝符合有關(guān)規(guī)范的要求。1.2 后背設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進(jìn)行后背計(jì)算，后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)采用磚墻、混凝土、板樁或換土夯實(shí)等加固方法，以保證后背穩(wěn)定性。后背墻面必須平直，與管道軸線垂直

38、。用天然土壁做管道試壓后背，一般需留下10 米溝槽原狀土不開挖。對試壓后背后的寬度和長度應(yīng)進(jìn)行安全核算。1.3 強(qiáng)度試驗(yàn)1.3.1管道水壓試驗(yàn)壓力：鋼管：工作壓力P 0.5MPa時(shí) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)驗(yàn)壓力為0.8MPa試驗(yàn)壓力 =2P工作壓力 P 0.5MPa時(shí)試驗(yàn)壓力 =P+0.5 ；1.3.2管道充水向管道內(nèi)充水，水應(yīng)自管道低端注入，同時(shí)應(yīng)打開排氣閥排氣。試驗(yàn)管道灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡，本工程所用球墨鐵管和砼管浸泡時(shí)間不少于 48 小時(shí)。1.3.3升壓管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過程中如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。 升壓時(shí)應(yīng)分級

39、升壓，每次升壓以 0.2mPa為宜，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。1.3.4保壓水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10 分鐘，經(jīng)地接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，則為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。1.3.5注意事項(xiàng)水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)應(yīng)做標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。1.4 嚴(yán)密性試驗(yàn)1.4.1管道嚴(yán)密性試驗(yàn)采用放水法進(jìn)行。1.4.2水壓升至試驗(yàn)壓力，不得有漏水現(xiàn)象，且實(shí)測滲水量小于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值。2 、管道沖洗、消毒在消毒前后均對所安裝的管道進(jìn)行沖洗2.1管道水壓試驗(yàn)后，用清水沖刷干凈，沖水時(shí)避開用水高峰，以流速

40、不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖水直至出水口處濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。2.2 沖洗時(shí)應(yīng)保障排水管路暢通安全。2.3管道消毒一般采用含氯水浸泡。含氯水通常是將漂白粉溶解后取上層清液隨同清水注入管內(nèi)而得。含氯水應(yīng)充滿整個(gè)管道，氯離子濃度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，關(guān)閉所有閥門，浸泡24 小時(shí)再次沖洗。3 、管道合口加壓站進(jìn)出主管線與市政主管線合口第十一節(jié)冬季施工技術(shù)措施本工程施工期處于冬季，為保證施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，冬季施工應(yīng)注意以下幾方面：1 、管道安裝（1 ）在冬季施工時(shí)，安裝管道時(shí)，地面應(yīng)作好防滑處理，運(yùn)輸應(yīng)加寬，并應(yīng)鋪草袋或釘防滑條；2 、閥井及支墩施工（

41、1 ）在冬季施工時(shí)，砼澆筑時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低混凝土的水灰比；（2 ）拌制混凝土的材料應(yīng)無凍結(jié)現(xiàn)象并加防凍劑；（3 ）混凝土的拌制時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長；（4 ）閥井砌筑完成應(yīng)加草包進(jìn)行保溫。3 、焊接（1 ）電焊施工時(shí)，必須使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫。（2 ）冬期施工焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理，并符合規(guī)范要求。第四章技術(shù)管理措施第一節(jié)技術(shù)管理技術(shù)管理，就是通過對施工項(xiàng)目的深入全面的了解和研究，綜合本企業(yè)的實(shí)際，選用先進(jìn)、科學(xué)的施工技術(shù)和管理技術(shù)，優(yōu)化配備資源（人力、資金、設(shè)施、設(shè)備、技術(shù)和方法），最大限度地達(dá)到質(zhì)量、 工期和成本的統(tǒng)一， 實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理的既定目標(biāo)。通過對施工技術(shù)活動的科學(xué)、系

42、統(tǒng)、有效的管理，在施工過程中正確貫徹國家的各項(xiàng)政策；科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作；充分發(fā)揮技術(shù)的作用；建立良好的生產(chǎn)秩序；保證生產(chǎn)過程符合技術(shù)規(guī)律的要求；不斷推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。我們將在項(xiàng)目施工技術(shù)管理中以項(xiàng)目法管理為模式；通過對技術(shù)管理人員的優(yōu)化組合和動態(tài)配備，采用程序化和標(biāo)準(zhǔn)化管理的手段，明確各級技術(shù)人員的崗位和責(zé)任，制訂工作質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)，使項(xiàng)目施工技術(shù)管理成為工程“進(jìn)度及時(shí)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、成本節(jié)約”的強(qiáng)有力的保證。施工項(xiàng)目技術(shù)管理工作由項(xiàng)目總工程師主持，項(xiàng)目工程部組織；業(yè)務(wù)上接受公司工程部、技術(shù)部的監(jiān)督和指導(dǎo)。項(xiàng)目工程部在項(xiàng)目范圍內(nèi)負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、施工技術(shù)開發(fā)、技術(shù)文件和資料管理、項(xiàng)目施工調(diào)度以及項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與評價(jià)等工作。施工項(xiàng)目技術(shù)管理組織體系圖見下圖：1 、圖紙會審和技術(shù)交底1 ）圖紙會審（1 ）工程開工前對施工圖紙進(jìn)行會審是施工單位熟悉、審查設(shè)計(jì)圖紙， 了解工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求，幫助設(shè)計(jì)單位減少差錯(cuò)的重要手段；是避免技術(shù)事故或產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)與質(zhì)量問題、進(jìn)行工程質(zhì)量控制的一種重要且有效的方法。（2 ）圖紙會審分外審和內(nèi)審。a 、外審由甲方組織主持，項(xiàng)目工程部組織項(xiàng)目部有關(guān)部門和人員參加；b 、內(nèi)審由項(xiàng)目工程部組織主持，項(xiàng)目各專業(yè)工長及公司有關(guān)部門參加；（3 ）圖紙會審應(yīng)有專人記錄， 綜合會審形成的會審紀(jì)要作為設(shè)計(jì)技術(shù)文件執(zhí)行。專業(yè)會審中提出的需經(jīng)甲方或設(shè)計(jì)單位