試驗儀器操作規(guī)程1

1、HZJ-A混凝土振動臺操作規(guī)程一、用途該振動臺是在試驗室范圍內(nèi)生產(chǎn)砼試件的主要設備，適合于制作高度不超過200厘米的混凝土試件，只要其重量和平方尺寸在振動臺所允許的范圍內(nèi)，均可采用本振動臺進行振實成型工作。二、操作方法1、檢查振動臺各部位堅固情況。2、開動機器試車啟振。3、加試件定時振動。4、斷電停機。三、維護、保養(yǎng)1、保持振動臺面四周的清潔。2、不宜在無負載情況下運轉振動器。3、變速箱與十字鉸鏈聯(lián)軸節(jié)在運轉中應無不均勻雜聲，變速箱內(nèi)油面應經(jīng)常保持在規(guī)定水面上，工作時溫不超過70。4、振動臺在生產(chǎn)作業(yè)中，砼試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模放置須與臺面的中心線對稱，使負荷平衡。5、偏心蓋軸承應

2、常常檢查并定期拆洗更換新潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。YH-40B型標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程一、用途YH-40B型水泥試體養(yǎng)護箱主要根據(jù)國標GB1346-89水泥標準稠度用水量、凝結時間及安定性檢驗方法和國家建材研究院提供技術資料而設計的使用方便、操作簡單、結構合理的產(chǎn)品。水泥試體養(yǎng)護箱適于各大、中、小水泥廠和各建筑部門作試體養(yǎng)護用。二、操作方法1、接通總電源。2、調(diào)整溫度、濕度控制盤指針到20和90處。3、開啟動開關。4、使其達到溫（濕）度。三、維護、保養(yǎng)1、若發(fā)現(xiàn)繼電器跳動上面頻繁或跳動不靈，可將設備輸入電源的相位反接。2、感溫探頭中熱收電阻采用玻璃封罩，在使用中應防止與較硬物接觸，以免

3、損壞，用后探頭可用保護罩套上。SZ-145型砂漿稠度儀操作規(guī)程一、用途SZ-145型砂漿稠度儀用來測定砂漿的流動性（一般流動性又稱為稠度）。砂漿的稠度是用一定的幾何形狀和重量的標準圓錐體以其自身的重量自由地沉入砂漿的混合物中，沉入度以厘米表示。二、操作方法1、將拌制好的試驗用砂漿放入錐形盛料器內(nèi)。2、調(diào)整錐體架，使標準錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。3、調(diào)節(jié)銷母，使表針對準零位，移動表盤升降架，使齒條滑桿下端與試錐上端輕輕接觸。4、松開螺釘，標準錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。5、待標準錐體不再往砂漿中沉入時，擰緊螺釘，轉動銷母，使齒條滑桿向一滑動至與試錐滑桿接觸，此時即可在表盤上

4、讀得所測的沉入深度，以此深度即可在查表得相應的沉入體積。三、維護、保養(yǎng)1、標準試錐存放或使用時，應注意嚴加保護，不得碰傷標準錐體的外錐面和錐體尖端。2、試驗完畢后，儀器應清洗干凈，并涂上防銹油脂。3、儀器不用時加罩保存。分析天平操作規(guī)程一、用途分析天平包括綱量百分之一克、千分之一克和萬分之一克天平，主要承擔有關試驗中小樣品的稱量。二、操作方法1、天平應安放在穩(wěn)固的平臺上，每次使用前應檢查是否水平，指針是否對零。2、開關天平應緩慢平穩(wěn)，以免損壞刀口。3、使用砝碼要用鑷子夾取，不允許用手直接拿取，砝碼匣應經(jīng)常關閉，以免污損。4、當天平正在稱量未關閉時，不得在稱量盤上增減稱量物和砝碼，也不得在衡梁上

5、移動游碼。5、稱量任何樣品，不要放在稱盤上或一張紙上，應加在稱量瓶或表面皿中。6、稱量完畢后，必須關閉開關，取下砝碼，關閉天平門，拔下電源。三、維護、保養(yǎng)1、天平匣內(nèi)必須保持潔凈，并放置硅膠或其它吸溫劑，每次稱量完畢應蓋上天平罩。2、天平室不得有腐蝕性氣體。瀝青針入度儀操作規(guī)程一、用途本儀器供測定各種瀝青（道路石油瀝青、液體石油瀝青或乳化石油瀝青蒸發(fā)后殘留物）的針入度用，可供各施工單位科學研究機關試驗室作有關瀝青針入度的測定和試驗研究。二、操作方法1、儀器的調(diào)平借助于調(diào)平螺釘和水平氣泡。2、取出達到恒溫的盛樣皿，移入水溫控制在試驗溫度±0.1的平板玻璃皿中的三角支架上，試樣表面以上水

6、深不少于10mm。3、將盛有試樣的平板玻璃皿置于針入度儀的平臺上，慢慢放下針連桿，通過反夾鏡觀察，使針尖恰好與試樣表面接觸，拉下刻度盤的拉桿，使與針連桿頂端輕輕接觸，調(diào)節(jié)刻度盤或深度指示器的指針指示為零。4、開動秒表，在指針正指到5s的瞬間，用手緊壓按鈕，使標準針自動下落貫入試樣，經(jīng)規(guī)定時間，停壓按鈕，使針停止移動（自動針入度儀計時與標準針落下貫入試樣同時開始，至5s時自動停止）。5、拉下刻度盤拉桿與針連桿頂端接觸，讀取刻度盤指針或深度指示器的讀數(shù)，精確至0.5。6、如上述操作平行試驗。三、維護、保養(yǎng)每次試驗后，將標準針取下，用醮有三氯乙烯的布或棉花擦凈針端所附的瀝青，并用潔凈而干燥的布或棉花

7、小心向針尖方向擦干。瀝青延度儀操作規(guī)程一、用途塑性是瀝青材料的主要性質(zhì)之一，通常是用瀝青的伸長度來表示，即將一定幾何形狀和尺寸的瀝青試件，置于規(guī)定溫度的水介質(zhì)中，以一定的速率拉伸,致使被測瀝青試件拉斷時的長度，稱為瀝青的延度，以厘米表示。利用瀝青延度儀，可以測定各種瀝青的伸長度，本儀器有關技術性能和數(shù)據(jù)，符合“SYB380254瀝青延伸度測定器”和“SY280466石油瀝青延度測定法”標準中的規(guī)定，儀器結構簡單，使用方便，可供有關生產(chǎn)、施工、研究部門測定各種石油瀝青伸長度之用。二、操作方法瀝青延度儀是一種機械式的拉伸儀，變速傳動機構都是機械傳動，因此，試驗前應仔細檢查各運動付是否運轉正常，特別

8、是齒條的齒面上有無碎末污物清除干凈，裝放試件前，務必開空車運轉觀察一下。蝸輪變速箱中應有適量的潤滑油，待儀器檢查無異常情況。三、維護、保養(yǎng)1、瀝青延度儀是機械傳動的試驗儀，水槽和外殼都是用薄金屬板成形的，因此，延度儀應放在平整的工作臺上，以防止變形。2、延度儀上的齒條、齒輪均為銅質(zhì)金屬制成，應保持齒條面上的清潔，以防有硬質(zhì)的碎末掉入，將齒條或齒輪的齒面軋壞。3、由于齒形離合器的齒數(shù)較少，一般不易合上，此時，不允許用猛力扳動離合手柄，更不能用錘擊手柄，以防損傷機件。4、當兩邊的齒輪與齒條嚙合不同步而歪扭時，應輕輕抬起馬達板予以對正，并將離合器脫開，用手輕拉手把，來回運轉無卡即可。5、注水于水槽中

9、時，注意不要讓水濺到水槽側上沿的縫隙中。放水應從放水孔放出，不應抬起一端傾槽倒出，以免水從端縫槽與外殼的夾層中上述的兩種情況，主要避免夾層中存水，銹蝕金屬外殼與水槽，雖然都噴涂有防銹漆。6、隨機所附的瀝青銅模，使用時要注意相互碰撞將起棱或刺，這樣各模塊拼合時可能出現(xiàn)不密合現(xiàn)象，因此要避免。瀝青放好，不要混雜，出廠時都選配好，錯了就可能不密合。使用過后，忌用砂紙或砂布打磨模塊，應用液態(tài)的溶劑清洗干凈。瀝青軟化點儀操作規(guī)程一、用途本儀器供測定各種瀝青之軟化點用，可供生產(chǎn)施工、科學研究機關試驗室等部門作有關瀝青軟化點的測定和試驗研究。二、操作方法1、將盛有試樣的銅環(huán)放置在環(huán)架中層孔板的相應園孔，并套

10、上鋼球定位環(huán)，然后將溫度計從上層板的中心孔插入，使其水銀球底端與銅環(huán)下面齊面。根據(jù)試料軟化點不同，需將上述安置好的環(huán)架置于一定溫度的水或甘油中15分鐘。2、燒杯內(nèi)注入5±0.5的蒸餾水或32±1甘油，使液面略低于桿上的標記刻線，然后放入環(huán)架，須使各環(huán)的試料上下表面不得附有空氣泡，經(jīng)15分鐘后，再取出環(huán)架，將鋼球安置在銅環(huán)上，用將環(huán)架置于燒杯內(nèi)，并調(diào)整液面至標記線，保持前之水或油溫；環(huán)架任何部分不得附有氣泡。3、將燒杯置于加熱器上加熱，并放置得使各銅環(huán)的平面處于同一水平面位置，然后使燒杯內(nèi)水溫或油溫在三分鐘后維持每分鐘上升5±0.5，自始至終須保持溫度變率不得大于此

11、數(shù)值。4、當銅球下沉至與下層板面接觸時的溫度，即為該瀝青試料之軟化點。三、維護、保養(yǎng)1、儀器使用時燒杯下要墊石棉網(wǎng)，防止燒杯破裂。2、試驗完畢，應用溶劑清洗潔凈，并放置撞傷變形。瀝青混合料馬歇爾試驗儀操作規(guī)程一、用途瀝青混合料馬歇爾試驗儀是對標準擊實后的試件在規(guī)定的條件下測定瀝青混合料的穩(wěn)定度和流值等指標，用于瀝青混合料配合比設計和瀝青路面施工質(zhì)量檢驗。二、操作方法1、本方法用JTJ052-93中T0702方法制作，標準試件尺寸為101.6±0.25mm，高63.5±1.3mm的圓柱體。試驗儀最大荷載不小于25KN，測定精度100N，加載速率保持50±5mm/mi

12、n，有測定荷載與試件變形的壓力環(huán)（傳感器）、流值計、鋼球直徑16mm，上下壓頭曲度半徑為50.8mm。2、將試件放入恒溫水槽中保溫（粘稠石油瀝青60±1）3040min。3、將試驗儀上下壓頭放入水槽或烘箱中達到同樣溫度，拭干凈內(nèi)面，在下壓頭的導棒上涂少量黃油，再將試件取出置下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設備上。4、將流值測定裝置安裝在導棒上，使導向套管輕輕地壓準上壓頭，同時將流值計讀數(shù)調(diào)零。5、在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對準荷載測定裝置的（應力環(huán)）壓頭，然后調(diào)整應力環(huán)中百分表對準零。6、啟動加載設備，使試件承受荷載，加載速度為50±5mm/min，當試驗荷載達到最大值

13、的瞬間，取下流值計，同時讀取應力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計的流值讀數(shù)。7、從取出試件到測出最大荷載值的時間，不應超過30s。三、維護、保養(yǎng)1、試驗儀每次試驗結束后應擦拭潔凈，并定期保養(yǎng)，加注潤滑油。2、定期檢查電器絕緣和接地是否良好，以保安全。3、長期停用應涂油防銹。手動重型擊實儀(重型II法)操作規(guī)程一、用途本儀器是測定土的密度和含水量的關系，從而確定土的最大干密度和最佳含水量，小試筒用于土的粒徑不大于25mm的土，大試筒用于土的顆粒不大于38mm的土。二、操作方法1、將擊實儀放在地面上，將制配好土樣分35次裝入筒內(nèi)。2、擊實操作時，擊錘應自由落下，錘跡必須分布均勻，大小試筒均按規(guī)定的層數(shù)、錘質(zhì)

14、量和每次擊錘數(shù)操作。3、當擊數(shù)擊完一層后，安裝套環(huán)，重復規(guī)定次數(shù)擊實。4、擊實最后一層后，取出土樣，齊筒頂削平試樣。5、稱重、求出最大干密度和最優(yōu)含水量。三、維護、保養(yǎng)1、定期對擊錘的直徑、總重和落高以及擊實筒尺寸進行檢查校正。2、每次用完后，各部位應涂上油脂，以防蝕銹。彎沉儀操作規(guī)程一、用途利用彎沉儀量測路面表面在標準試驗車雙后輪垂直靜載作用下輪隙處的回彈彎沉值，用作評定路面強度的指標。二、操作方法1、本方法采用前進卸荷法。2、將試驗汽車后輪停在測點上。3、在雙輪的間隙中安置彎沉儀測頭，并整平彎沉儀，為了得到較精確的彎沉值，測點應置于輪軸垂直投影線中心稍前約12cm的部位。4、安裝調(diào)整百分表

15、，使讀數(shù)為45mm，指揮汽車緩緩前進，百分表隨變形的增加而繼續(xù)向前轉動，當轉到最大值時，迅速讀取初讀數(shù)d1，并記錄。5、汽車仍在繼續(xù)前進，百分表指針反向回轉，待汽車駛離測點至影響半徑范圍以外，待百分表指針穩(wěn)定（即每分鐘指針談到小于0.02mm）后，讀取終讀數(shù)d2并記錄。6、根據(jù)彎沉儀杠桿比，計算回彈彎沉值Lt，如杠桿比為2：1時，則Lt2×（d1d2）×1/100（mm）。三、維護、保養(yǎng)1、彎沉儀系野外測試儀器，應仿制撞擊變形。2、測試完畢后應擦拭潔凈，百分表和支架應妥善保管。HK-I型混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1、用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈、然后裝入混凝土試樣，用振動式

16、或插搗式振搗器振實，使其混凝土表面泛漿呈釉光，并用抹刀仔細抹平，無氣泡存在。2、抹平時其表面光滑后、隨即稱出容器和混凝土試樣的總重量，并由此求得容器內(nèi)混凝土總重量W。3、在正對操作閥孔的混凝土表面貼一小塊薄紙或塑料薄膜，擦凈法蘭盤，蓋好量缽蓋擰緊鉗式夾、打開排氣閥。4、關閉操作閥從進氣閥充入壓縮空氣，通過操作閥調(diào)整氣室壓力并輕扣表盤，使壓力表指針為1Kgf/Cm2。5、關緊操作閥，打開進水閥加入少量小，關閉進水閥，排氣閥使之密封不漏氣。6、打開操作閥，使氣室內(nèi)的壓縮容器進入量缽，待壓力表指針穩(wěn)定后，讀出表值，并以此讀數(shù)按預率先定好的含氣量與壓力表讀數(shù)關系曲線，查得相應的含氣量A。7、打開排氣閥

17、，解除壓力。8、重復4、5、6條操作步驟，復測一次含氣量值，用同樣的方法測得另一試樣含氣量A2。FZ31A型沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，經(jīng)檢查后，平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，橫模橫放在篦板上。2、接電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作，再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動停止工作，此時數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器運作，煮畢將水由銅熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。3、如沸煮箱內(nèi)充水水溫低于20時，可先啟動電氣控制箱上手動開關至“升溫”區(qū)

18、，將水升溫至20左右，停止“手動”形狀，啟動“自動”開關即可自動運行。4、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，需定期清洗。BYSIII養(yǎng)護室自動控制儀操作規(guī)程1、控制儀應在通風、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用。2、控制儀應接好地線，方能通電開機，必須采用穩(wěn)壓電源，接線應左“零”右“相”。停電重新啟動，必須間隔3分鐘以上，以保證壓縮機的正常使用壽命。3、溫度設置：上限21.5，下限18.5。4、濕度設置：90。5、養(yǎng)護室在工作期間應每天至少記錄一次室溫、相對濕度。6、每周檢查一次上部水池、噴霧器水箱水位是否符合要求。7、當養(yǎng)護室長時間停用后，需使用時，應先接通電源，打開電

19、源開關，使儀器開始工作，待養(yǎng)護室內(nèi)溫度、濕度均達到給定值后再放入試件。HWXLAB型電子控溫遠紅外干燥箱操作規(guī)程1、把干燥箱的各地線接好，放入試體，用兆歐表檢查絕緣電阻應2兆歐。2、把儀表的調(diào)節(jié)盤旋扭，調(diào)至所需溫度（按紅線所指為準），如果是數(shù)字顯示的按數(shù)字設定扭至所需溫度。3、接通電源220V電源，打開電源開關，此時綠燈亮。為加溫把鼓風開關撥到自動位置，鼓風機應轉動。4、工作室內(nèi)溫度到了所需溫度以后會自動停止，此時紅燈亮，鼓風機自動停止。5、儀器使用完以后，把工作室內(nèi)熱氣放凈，可以把鼓風開關撥到手動位置，斷開電源，用布擦干。JY50001靜水力學天平操作規(guī)程1、使用前應先調(diào)好天平的平衡位置，所

20、稱之物及砝碼要盡量放在稱盤中心，大砝碼放在當中，以免開啟天平后稱盤產(chǎn)生劇烈的擺放。稱量不得超過天平最大稱量。2、加卸被稱物體及砝碼時，天平應處于停止狀態(tài)，否則會把刀刃崩壞，當稱盤平衡后才能緩慢均勻的開啟天平。3、開啟天平與關閉天平時，旋轉開關把必須穩(wěn)而均勻。當?shù)度信c刀承接觸后，可迅速放開開關把，最好在天平指針擺動接近零點時關閉天平，以免產(chǎn)生大的震動?；貜椖Ａ繙y定儀操作規(guī)程1、按擊實試驗（T031-93）方法制備好試樣。2、安裝試樣：（1）將試件和試筒的底面放在杠桿儀器的底座上，將承載板放上試件中央的位置上，并與杠桿儀的加壓球座對正。（2）將百分表固定的立柱上，百分表測頭對準承載板兩側的測點上。

21、（3）調(diào)整杠桿尾平衡，使杠桿水平（加載端稍高），調(diào)整杠桿高度，使壓頭接觸承載板。3、預壓：用預定的最大壓力進行預壓12次，每次預壓1min。預壓后進一步調(diào)整好承載板位置，并將百分表調(diào)到接近滿量程的位置。4、回彈模量的試驗將預定的最大壓力分成46次，作為每級加載的壓力，每級加載時間為1min時記錄百分表讀數(shù)，同時卸載，讓試件恢復變形，卸載1min時，再次記錄百分表讀數(shù)，同時加下一次載荷，如此逐級加載卸荷，并記錄百分表讀數(shù)，直至最后一級荷載。MHII型自動數(shù)顯擱板式磨耗試驗機操作規(guī)程1、試驗前必須檢查線路是否完好，并用手撥動滾筒旋轉是否運轉正常（按筒旋轉箭頭方向），同時將計數(shù)器調(diào)正到零位。2、將試

22、用的碎石料和鋼球裝入筒內(nèi)，密封蓋好，擰緊螺釘。開動儀器轉動500度后停止，取出試樣。3、用直徑2mm圓孔篩式、邊長1.6mm方孔篩，篩去試樣中的石屑，用水沖洗留在篩上的碎石烘重恒重，準確稱出重量。ZBSX92型震擊式標準振篩機操作規(guī)程1、開機前，擰出上螺塞，加潤滑油5公斤（用油以淀子油為宜），裝套篩時先將扭緊螺栓左旋，以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，然后右旋固定就可置套篩于托盤上，再將扭緊螺栓左右松開往下壓，并右旋使之固緊即可工作。2、在按放分樣套篩時，應按照篩孔大小順序迭放，孔徑大的在上，孔徑小的放在下，加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后把裝有物料的套篩放到本機的底盤上

23、，隨后旋緊頂蓋的手柄，以固定篩具。3、插上電源插頭，扭動定時開關，按所需的工作時間，該機自動地在指定時間內(nèi)往返運動。4、待定時器到達選定時間的定位，震篩機就自動停止工作。5、反時針方向旋轉手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將震析后的各號篩子內(nèi)的物料進行測定。6、初次工作時，如無上下震擊，因電機倒轉，請將電源轉頭調(diào)換一下。7、自動停止或手動停止工作，如轉長時間不用，須拔出插頭，切斷電源。砼貫入阻力儀操作規(guī)程1、將塑性砼拌合物用5mm的篩從拌合物中篩取砂漿，并拌合均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中（即150mm立方體試模）經(jīng)振搗（或插搗35次）使其密實，砂漿表面應低于筒口約10mm。2、

24、將試樣編號后置于溫度20±3的環(huán)境中以待試驗。3、從砼拌合完畢起經(jīng)2h開始貫入度測試。在測試前將砂漿筒底側墊高約50mm，使筒傾斜，吸去表面泌水。測試時砂漿筒置于測試平臺上讀記砂漿與筒重合作為基數(shù)，然后將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓經(jīng)10S，使測針貫入砂漿深度25mm時讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力（F）。每只砂漿筒每次測12個點，此后每隔1h測一次，或根據(jù)需要規(guī)定測試的間隔時間。測點間距應大于20mm，在臨近初凝及終凝時應適當縮短測試時間加密測點，如此反復進行直至貫入阻力大于28Mpa為止，測試過程中需根據(jù)砂漿的凝固情況適當更換測針。4、測試完畢

25、，整理衛(wèi)生。HT3050升多功能強制式攪拌機操作規(guī)程1、使用前先將機器放平穩(wěn)、電動機接上線。2、使用前的準備和檢查，預先稱好的所有混凝土物料加入和筒內(nèi)，然后開動機器干攪拌一分鐘左右，再加水進行攪拌，攪拌均勻后將出料品搬開，把筒內(nèi)的料放出。3、攪拌機使用后，在筒內(nèi)加入適當?shù)乃褦嚢铏C各個部位清洗干凈，防止殘余混凝土粘結在機器上。4、使用前先把減速機里邊加上黃油脂56斤，在經(jīng)常使用半年之內(nèi)加上黃油34斤，防止磨損牙輪。JCJII型集料沖擊試驗機操作規(guī)程1、將墊塊置于平整地面上，使之牢固平穩(wěn)。然后置試驗機于墊塊上，并使錘工作時與導向柱成鉛錘線狀態(tài)。2、裝上沖擊杯，整個試驗樣品放于杯中，并用搗實棒在

26、它上面單獨搗實25次以便壓實。3、調(diào)整錘擊高度，達到?jīng)_擊杯表面以上380±5毫米。然后讓它自由落到集料表面上，試樣承受這種打擊15次，每釋放一次的時間間隔不少于1秒，第一次打擊后對所要求的落錘高度不再調(diào)整。4、取出軋碎的集料于清潔的托盤上，并用合適的橡膠錘錘擊外邊，一直到樣品顆粒充分打亂，使試件塊體自由落在托盤上為止，把附著于杯內(nèi)和錘下的細顆粒，用硬毛刷刷于托盤上，篩分托盤中的全部樣品，在2.50毫米試驗篩上篩分，直到通過總數(shù)在一分鐘內(nèi)沒有進一步明顯增加為止。5、通過和保留在篩上的碎屑重量精確到0.1克（各自為重量B和重量C）若總重量B+C大于最初重量A1克時，那么結果作廢，并重作試

27、驗。從第三項試驗方法開始用同第一次樣品相同的重量重復整個程序。SYM500×500水泥試驗磨操作規(guī)程1、稱量等粉磨的熟料、石膏或其它物料。2、入磨前物料先進破碎，使入磨物料粒度小于7mm。3、將磨體內(nèi)的剩余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。4、蓋嚴磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。5、根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時間，不能在運轉時調(diào)整。6、開機研磨。7、若需要粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后23min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準罩殼門，則可用點動開關調(diào)整。8、當磨至規(guī)定時間，磨機應自動停車，停車后換上柵孔卸料板，再開動磨機甩料，

28、至甩凈為止。9、靜等約5分鐘即可，抽出盛料斗，取出磨好的物料。10、如磨制有專門要求的物料，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。YES2000型數(shù)字式壓力試驗機操作規(guī)程1、加油口將潔凈的GB-443-84N46#機械油加入油箱。2、接通電源啟動電動機（電源電壓380V、50HZ）。3、關閉回油閥，將速度閥手柄逆時針方向擰開供油，使活塞升離開缸底。4、放好試件，調(diào)正絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余12mm。5、當試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當調(diào)節(jié)速度閥進行加荷，至試件壓碎為止。6、試件破碎后，打開回油閥使活塞

29、回落，清除碎試件后，關閉回油閥，可作下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。ZT96型水泥膠砂試體成型振實臺1、攪拌膠砂的同時，將三聯(lián)試模及下料漏斗緊夾在振動臺中心，將攪拌好的全部膠砂均勻裝入下料漏斗中，起動震動臺，膠砂通過漏斗流入試模，振動120s±5s停車。振動完畢，松開夾具取下試模，用刮刀輕輕刮去高出試模的膠砂并抹平，編號后放入養(yǎng)護室內(nèi)。2、每次振動完畢或更換水泥品種時，攪拌鍋、葉片和下料漏斗須用濕布抹擦干凈。3、三聯(lián)試模使用前應將試模的夾板、端板、底座等擦干凈，四周的模板與底座的接觸面上應涂上黃油，緊密配合以防止漏漿，試模內(nèi)壁應均勻地涂一層薄薄的機油。4、在使用過程中，需經(jīng)常檢

30、查各連接處的螺釘是否有松動現(xiàn)象，并及時加固。5、使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔。BM型擺式摩擦系數(shù)測定儀操作規(guī)程1、選點：在測試路段上，沿行車方向的左輪輪跡，選擇有代表性的五個測點，每一測點相距約5-10米。2、儀器調(diào)平：（1）放松固定把手（A和B），轉動升降把手（C）使擺升高并能自由擺動，然后旋緊把手（A和B）。（2）將擺向右運動，按下釋放開關（D），使卡環(huán)（N）進入釋放開關槽，并處于水平釋放位置，然后松開釋放開關（D），此時指針（H）應被撥至緊靠撥針片。（3）按下釋放開關（D）擺向左運動，并帶動指針（H）向上運動，當擺達到最高位置后下落時，用左手將擺桿接住，此時指針應指零。若不指零

31、時，可稍旋緊或放松毛氈圈調(diào)節(jié)螺母（E）。重復本項操作，直至指針指零。4、標定滑動長度：（1）用橡膠皮刷清除擺動范圍內(nèi)路面上的松散顆粒和雜物。（2）讓擺自由懸掛，在橡膠片（T）的外邊平行擺放方向設置標準尺（126毫米），放松緊固把手（A和B），轉動升降把手（C）。使擺緩緩下降，當滑溜塊上橡膠片（T）剛接觸路面時，提起舉升柄（P）使滑溜塊（S）升高，將擺向右運動，并轉動升降把式（C）使擺下降一段距離，然后放下舉升柄使擺慢慢向左運動，直至橡膠片的邊緣剛剛接觸路面，對正126毫米尺的一端。再用手提起舉升柄（P），使滑溜塊（S）向上抬起，并使擺繼續(xù)向左運動，放下舉手柄（P），再將擺慢慢向右運動使橡膠片的

32、邊緣再一次接觸路面。橡膠片兩次同路面的接觸點的距離應為126毫米（滑動長度）。若不符合126毫米，可轉動升降把手（C），再重復上述步驟進行粗調(diào)。當基本符合126毫米后，旋緊緊固把手（A和B），再校正一遍，若滑動長度不符合標準時，則升高或降低儀器底座正面的調(diào)平螺絲（J）來校正，但須調(diào)平水準泡，使滑動長度符合要求。爾后，將擺置水平釋放位置。5、測定：用水澆灑路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泥漿，然后再灑水，并按下釋放開關（D），使擺在路面上滑過，指針即可指示出路面的摩擦系數(shù)值（一般第一次可不作記錄）。當擺向回擺時，用左手接住擺桿，右手提起舉升柄使滑溜塊升高，并將擺向右運動，按下開關，使擺卡環(huán)進入釋放

33、開關，并將擺針撥至緊靠撥針片，重復此項，測定五次（每次均應灑水），記錄每次的數(shù)值。五次數(shù)值差不大于三個單位（即刻度盤的一格半），如差值大于三個單位，應檢查產(chǎn)生的原因，并再次重復上述各項操作，至符合規(guī)定要求為止。HZ20型混凝土鉆孔取芯機操作規(guī)程1、為保證安全正常工作，使用前先閱讀使用說明書，熟悉鉆機的結構和使用方法。2、鉆機行走到需要工作的位置后，將行走輪向右擺動180°，并操縱手柄15使行走輪與方向輪離開地面，使底座穩(wěn)妥地置工作位置上。3、把鉆機立柱與升降絲桿等部位擦干凈，調(diào)整好主軸位置。4、并向加水斗加引水，保證給水泵能正常給水工作。5、安裝上所要求鉆孔尺寸的鉆頭。6、按汽油發(fā)動

34、機使用說明書要求，檢查調(diào)整發(fā)動機各個部位，處正常狀態(tài)，可以啟動發(fā)動機，開始鉆孔取芯工作。LQT150D型電動脫模器操作規(guī)程1、將試模置于調(diào)整好位置的“支撐板”上，并與凹臺對正。將“脫模定位板”放下（方法是將“固定塊”分別轉動90°，使“脫模定位板”脫離“固定塊”支撐沿“導向軸”下滑置于試模上。注意此時使“脫模定位板”上下滑動自如：不與“固定塊”發(fā)生干涉），且使“定位板”的凹臺對正試模。開動電機使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出（注意：在脫50抗壓模時，須將長130mm“加長軸”嵌入“脫模絲杠”上端孔內(nèi)。在脫152，100擊實筒，100抗壓試模及馬歇爾試模時須將長55mm加長軸嵌入脫模

35、絲杠上端孔內(nèi)，在脫150抗壓試模時不使用“加長軸”）反向開動電機使“脫模絲杠”下降到原始位置（注意：下端極限位置為“脫模絲杠”頂端距離箱體上端20mm），將試模取下，一次工作完畢。2、應當經(jīng)常保持儀器的清潔和整齊，每次使用完畢必須將儀器擦拭干凈，尤其要保持“脫模絲杠”的清潔，并且每工作8小時向絲杠滴注適量機械油，以保證絲杠工作中的正常潤滑。承載比（CBR）試驗儀操作規(guī)程1、打開電源開關，儀器運轉。檢查儀器的工作狀況是否正常，檢查手柄進出、轉動是否正常，如一切正?？蓽蕚溟_始試驗。2、按公路路面基層材料試驗規(guī)程JTJ057-86承載比試驗方法制取試件。3、測量泡水膨脹量（1）將經(jīng)過濕氣養(yǎng)生的試件放

36、上裝有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在板上加足夠的荷載板，使試件面上的壓力等于該材料層上路面的壓力。（2）將試筒與多孔板一起放在水槽內(nèi)（先不放水）并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，讀取初始讀數(shù)。（3）泡水期間，槽內(nèi)水面應保持在試件頂面以上25mm，通常試件要泡96小時。（4）在泡水時間到時，讀取百分表讀數(shù)，計算膨脹量。（5）從水槽中取出試件，倒出試件面上的水，靜置15分鐘讓其排水，然后卸去附加載荷和多孔板、底板及濾紙，并稱重M，以計算試件的濕度和密度的變化。4、貫入試驗（1）將泡水試驗終了的試件放到試驗儀升降盤上，調(diào)整貫入桿與測力環(huán)對中，在貫入桿周圍放置預定數(shù)量的荷載板。（2）先在貫入桿上用手輪施加45N荷載

37、，然后將測力環(huán)測形變百分表調(diào)整到零點。（3）加荷壓入手輪，記錄測力百分表某些讀數(shù)（20、40）時的貫入量，并注意貫入量為2.5mm時，能有8個以上的讀數(shù)，總貫入量應超過7mm。（4）計算、繪制壓力貫入量曲線，計算貫入量為2.5、50mm時的承載比。JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、接通電源，按下手動開關的慢檔，檢查攪拌葉的轉動方向，其轉動方向應與標志方向相同，都為逆時針轉向。2、檢查驗收控制器的工作性能，一切完好后，方可進行試驗。3、將攪拌機置于待工作狀態(tài)，取下攪拌鍋，用濕布潤濕鍋內(nèi)壁和攪拌葉片。4、把已稱量好的水加入鍋里，再加入450g水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。5、開動

38、機器，自動低速攪拌30S，在第二個30S開始的同時均勻地自動將砂子加入，量砂加完之后，自動轉至高速再拌30S。6、停拌90S，將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中，然后高速攪拌60S完成。7、取下攪拌鍋，對膠砂立即進行試驗。試驗完成后應將攪拌鍋、攪拌葉片及時清理擦干，保持整機和控制器的清潔。8、避免電器部分劇烈震動，遠離水和高溫，注意防塵。9、葉片和鍋壁間的最近的距離，應每月檢查一次，定期維護和標定。LP-100D型光電液塑限測定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面保持水平。2、接通電源，放上測試土樣，再使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸。3、調(diào)節(jié)投影物鏡使微分尺影像清晰，調(diào)節(jié)零線旋扭，使屏幕零線

39、與微分尺零線重合。4、旋轉升降平臺，使錐尖與試樣表面剛好接觸，這時計時指示管亮。如為自動狀態(tài)，則圓錐儀自動下落，延時5S，在讀數(shù)指示燈亮且機內(nèi)蜂鳴時讀取數(shù)據(jù)；如為手動狀態(tài)，當錐尖與土面接觸時，計時指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手動按鈕，圓錐儀才自由下落，延時5S后讀數(shù)指示燈亮，機內(nèi)蜂鳴器響，讀數(shù)。5、讀數(shù)后，按復位按鈕，進行下一次測量。6、測量土樣的含水量。7、試驗完畢后，清潔儀器及工作臺，每次儀器使用后應放入箱內(nèi)，置于干凈、陰涼、無腐蝕的地方。8、光學元件嚴禁用于和不干凈、不柔軟的物品擦抹，可用擦鏡紙或脫脂棉稍蘸無水乙醇擦拭。DLCV型電腦數(shù)控瀝青混合料離心式快速抽提儀操作規(guī)程1、取環(huán)形濾紙

40、2張，置100110烘箱中烘干稱重并記錄。2、打開收集器蓋，逆時針旋下鎖緊螺栓，取下料碗清理干凈。3、取瀝青混合料1000g，放入容器中，用三氯乙烯溶劑200300毫升，浸泡約1小時，用玻璃棒適當攪動混合料，使其充分溶解。4、把料碗放在立軸上，將濾紙置于料碗和其蓋之間（注意要把濾紙與料碗蓋外徑對齊）。再用手盡力擰緊鎖緊螺栓（嚴禁用擰緊工具）然后鎖緊收集器蓋上的螺絲鎖緊（檢查是否松動）。5、接好電源插頭，打開電源開關，數(shù)碼顯示000表示正常。按啟動鍵，分離器開始工作，從低速、中速到高速180s自動完成（停機）。6、分離完成后，旋開收集器蓋，旋下鎖緊螺栓，將料碗及料碗蓋輕取下來，置清潔平臺上，將蓋

41、、濾紙用料碗之中的礦料清理在一個干燥盒（盤）內(nèi)，切記不要遺失任何樣品。7、將被分離出的礦料及濾紙置100110烘箱中烘干。WE-600型液壓式萬能試驗機操作規(guī)程1、接通電源，根據(jù)試驗要求的測量范圍，在擺桿上掛上合適的擺鉈，調(diào)整緩沖閥手柄，對準標線。2、根據(jù)試樣的形狀和尺寸把相應的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。3、將試樣一端夾于上鉗口內(nèi)，開動移動橫梁的升降電機，調(diào)整下鉗口至適當位置，將試樣另一端夾在下鉗口中。夾持平試樣時，必須注意使試樣鉛錘，并位于中間位置。4、指針調(diào)零，按試樣要求的加荷速度加荷。5、試樣斷裂后，關閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)。6、打開回油閥卸荷，將被動指針撥至零點，取下斷裂試樣。7、壓縮

42、及彎曲等試驗參照上述各項進行操作。8、試驗結束后，停止油泵電動機，切忌避免空轉浪費電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉動部件。9、主體各部件應時常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面要擦少許機油，以防生銹。10、每次試驗后工作臺下降時，最好活塞不落到油缸底，稍留一段距離以便下次使用。FSY150B型負壓篩析儀操作規(guī)程1、儀器要安放在平整且水平的地面上，并有可靠接地，經(jīng)常保持各連接管的緊密狀態(tài)。2、進行篩析試驗前，應先把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負壓至40006000Pa范圍內(nèi)，將計時器定于所需時間（2min）。3、稱取已通過0.9mm方孔篩的試樣25g，置于潔凈的負壓篩（篩孔為80um

43、）上，蓋上篩蓋，開動篩析儀。4、在篩析過程中，如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩析時間到所定時間時，儀器自動停止工作。5、取下試驗篩，將篩余物倒入天平稱量，進行結果整理。6、清潔儀器外表面，關閉電源開關。7、當負壓超出-4000-6000Pa時，應旋動調(diào)壓旋鈕使負壓恢復正常。8、每次試驗完畢，都應用刷子將篩網(wǎng)兩面刷清。如試驗篩被堵塞，可將其反置在篩座上反吸，或把吸塵器吸管從旋風筒上拔下來直接對篩網(wǎng)抽吸，堵塞嚴重時，可把篩放在水中泡一段時間再刷洗。吸塵器應定期清灰。水泥標準稠度及凝結時間測定儀操作規(guī)程1、使用前需將滑動部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下自由滑動。2、標準稠度的測

44、定，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移至維卡儀上，并將其中心定在試桿上，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個操作應在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量，按水泥質(zhì)量的百分比計。3、初凝時間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出圓模放到

45、試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉事釋放試針30s時指針的讀數(shù)，當試針沉至距離底板4mm±1mm，為水泥達到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間。4、終凝時間的測定：為了準確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間每隔15min測定一次，當試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)，

46、由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間。BKJ-III型多功能電動擊實儀操作規(guī)程1、接通電源，檢查儀器開關和各控制按鈕及計數(shù)器。打開儀器開關，全機通電，各指示燈及計數(shù)器開始工作。2、打開主機側門，檢查其旋轉方向是否符合儀器標示所指（即逆時針旋轉），嚴禁倒轉。3、根據(jù)試驗要求安裝擊實錘（輕型試驗用小錘，重型試驗用大錘），調(diào)整好試驗所要求的落距，調(diào)整清零按鈕。4、在計數(shù)器上設置好擊實次數(shù)。5、啟動電機開始擊實試驗，完成擊實次數(shù)自動停機，重復試驗需再次清零，否則會連續(xù)計數(shù)。6、根據(jù)使用試筒的內(nèi)徑大小，可調(diào)整落錘點（調(diào)整方頭M16螺栓即可）。7、視使用情況，酌情潤滑（一般100小時加油一次）