吊籃安裝、移位、拆卸方案

1、Xxxxxx有限公司吊籃安裝、移位、拆卸方案 一、 工程設(shè)備概況簡介1.吊籃的標(biāo)準(zhǔn)駕設(shè)根據(jù)現(xiàn)場勘查情況，該項目主要采用標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，架設(shè)要求根據(jù)現(xiàn)場實際情況架設(shè)。 工程由中冶建工集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)施工，根據(jù)項目現(xiàn)場的情況及施工工期的要求，我公司安排了 臺吊籃進(jìn)行現(xiàn)場的施工。2.吊籃的分布主要位于：主樓樓頂，（此位置為初次安裝位置,見平面圖）。根據(jù)初次安裝位置分布，公司經(jīng)現(xiàn)場勘查，基本滿足現(xiàn)場施工要求。該樓外墻面涂料工程采用無錫市強(qiáng)恒機(jī)械有限公司生產(chǎn) ZLP-630的電動吊籃施工。公司擁有 ZLP-630型號的電動吊籃，此電動吊籃性能先進(jìn)，安全升降，拆裝方便，高效。是外墻裝飾工程的理想設(shè)備。2、電動吊

2、籃的選型根據(jù)現(xiàn)場施工的實際需要，限制使用載荷為500kg?；@框外形尺寸：70mmx 高1100mm，單元長度有1米、1.5米、2米、2.5米四種尺寸，然后按需要進(jìn)行安裝，最大長度為6米，最小長度為1米。3、電動吊籃主要技術(shù)參數(shù)：型號 ZLP-630型電源 380v5% 50Hz三相五線控制使用載荷（kw） 2X1.5/2.2額定提升速度（m/min）9-11鋼絲繩 e8.3-8.6型號6x19+1WS，航空用，破斷拉力大于51KN安全鎖 防傾斜式安全鎖允許沖擊力 30KN4、結(jié)構(gòu)簡介：4.1）懸臂機(jī)構(gòu)是由80x80x4方鋼管1根，70x70x4方鋼管2根，前、后支架上支柱加強(qiáng)鋼絲繩及配重塊組成

3、，用M16螺栓連接組裝好后，支放在屋內(nèi)。橫梁連接好后總長5800mm。工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂放下，每臺吊籃2個懸臂。4.2）按吊籃所需長度拼接吊籃平臺，吊籃體組裝后在吊籃兩側(cè)分別安裝提升機(jī)、安全鎖、限位開關(guān)中間裝有電控箱。4.3）每臺吊籃由4跟鋼絲繩分別從懸臂垂下，2根工作用的鋼絲繩分別穿過提升機(jī)用于提升吊籃上、下工作，2根安全用鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。二、編制依據(jù)： （1）高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn) GB3811-83（2）起重機(jī)安全規(guī)程 GB6067 一 85（3）高處作業(yè)吊藍(lán) JG/T5032-93（4）高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則 JG5027-9258（5）高處作業(yè)

4、吊籃用安全鎖 JG5034-93（6）高處作業(yè)吊籃用提升機(jī) JG5033-93（7）起重機(jī)用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范 GB5972-86（8）高處作業(yè)吊籃性能試驗方法 JG/T5025-1992（9）高處作業(yè)吊籃GB19155-2003三、準(zhǔn)備工作（1）吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小，分批進(jìn)場。（2）承租方必須在建筑物頂預(yù)備380V電源。（3）為了減少往樓頂搬運吊籃配件的勞動強(qiáng)度，提高安裝速度，有塔吊或升降機(jī)設(shè)備的應(yīng)給予配合。（4）建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層的，準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。（5）建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方

5、便、靈活、使用效率高，沒有其他特殊要求。 （6）搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。（7）個別部位采取非標(biāo)準(zhǔn)安裝，不用樓頂懸掛機(jī)構(gòu)。四、施工方法吊籃安裝順序圖：配重塊垂放鋼絲繩鋼絲繩懸掛機(jī)構(gòu)穿鋼絲繩、平臺正位懸吊平臺提升機(jī)電器箱安全鎖靠墻輪重錘運行前調(diào)整限位塊1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝 懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖：中梁后梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后座調(diào)節(jié)座前梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度前座調(diào)節(jié)座螺旋扣組件加強(qiáng)鋼絲繩上支柱調(diào)整前、后座距離垂放鋼絲繩懸掛機(jī)構(gòu)定位鋼絲繩張緊加強(qiáng)鋼絲繩配重塊配重塊安

6、裝及調(diào)整：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前粱下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度。前梁伸出端懸伸長度為1.5米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。張緊加強(qiáng)鋼絲繩時，使前梁略微上翹5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是4個，U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩

7、有少許拱起。垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定（見下圖）配重示意圖 a b 配重塊 h w (w1+w2) 配重塊數(shù) Xa(w1+w2)/ 12.5b 式中：a-前粱懸伸長度（毫米） b-前、后座間距離（毫米） w1-懸吊平臺總質(zhì)量，包括1/2懸吊平臺、提升機(jī)、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及電纜質(zhì)量之和（公斤） w2-最

8、大工作載荷（公斤）套入公式x=1500530/12.54000=15.9塊/每個支架。2、懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序：前欄片前欄片前欄片提升機(jī)安裝架（兩端）底 座底 座底 座 后欄片后欄片后欄片懸吊平臺的安裝、調(diào)整 選擇平整的地坪做安裝面。 各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直。 安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。 鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。3、安全鎖及提升機(jī)的安裝 安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。 提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機(jī)搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提

9、升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4、電氣箱的安裝 電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。 電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5、通電、檢查通電前檢查 電源是380V

10、三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電正反運轉(zhuǎn)。

11、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕。左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。6、穿鋼絲繩 穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上

12、升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機(jī)的傳動盤上。 將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。 兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。 7、穿安全鋼絲繩 位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口

13、中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。8、重錘的安裝 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。9、安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。10、驗收、交接 安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，并填寫電動吊籃安裝驗收表，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。11、吊籃移位（1）首先將需要移位的吊籃降至平坦的地面上，

14、將地面多余的鋼絲繩松開理順，拆卸掉鋼絲繩重錘，將安全鋼絲繩從安全鎖內(nèi)抽出。將工作繩從提升機(jī)內(nèi)退出，在退出工作鋼絲繩時特別要注意地面多余的鋼絲繩一定要理順，防止地面多余的鋼絲繩纏繞，以免在提升機(jī)的機(jī)械退出過程中造成鋼絲繩打死結(jié)或卡塞在提升機(jī)殼內(nèi)。（2）鋼絲繩全部退出后，將電纜線插頭拔開，松開電纜線與吊籃平臺的連接。完成以上任務(wù)后留一人在地面，攔截過往的行人，防止在移位過程中從屋面墜落物體發(fā)生砸傷事故，其他人全部到屋面移動支架機(jī)構(gòu)。（3） 移動支架機(jī)構(gòu)時，首先要將鋼絲繩拉至屋面上，在移動支架機(jī)構(gòu)前首先要搬下一部分 配重塊（不能全部搬下，每個支架至少保留4塊配重塊）以便將支架機(jī)構(gòu)向后搬動，使鋼絲 繩

15、靠近墻面，以便于工作人員將鋼絲繩拉至屋面上。（4）在需要移動的支架到將要安裝的位置其過程中如果沒有障礙物，可以將支架直接搬過去，如果有障礙物則需要對支架機(jī)構(gòu)進(jìn)行解體，拆散后搬運至將要安裝的位置，然后再組裝起來，組裝支架機(jī)構(gòu)時應(yīng)注意以下幾點：4.1）支架機(jī)構(gòu)的前梁懸挑長度嚴(yán)禁超出1.7米（前支架到鋼絲繩垂放點的間距）。4.2）支架機(jī)構(gòu)各個部件如果有開焊或變形現(xiàn)象的必須更換。4.3）加強(qiáng)繩必須拉緊，拉緊程度是前梁略向上翹3-5厘米。4.4）螺絲必須擰緊，橫梁的連接處；橫梁與后支架的連接處；前后支架的伸縮桿均不得少于2個螺栓。4.5）在垂放鋼絲繩前必須確保后支架壓放4塊配重塊。4.6）在沒有確定陽臺

16、的結(jié)構(gòu)是否能夠承載前，嚴(yán)禁將前支架放置在陽臺上面。4.7）在支架機(jī)構(gòu)定位后將配重塊放在后支架上，用鋼絲繩穿好，用U型卡鎖起來。（5）在移動電纜線前，首先要斷開電源，防止有橡膠皮破損發(fā)生漏電現(xiàn)象。電纜線垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護(hù)。（在抽放電纜線過程中，如發(fā)現(xiàn)有外皮破損現(xiàn)象時，應(yīng)立刻進(jìn)行絕緣保護(hù)處理。（6）最后進(jìn)行生命繩的移動，同樣在垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護(hù)。（7）以上作業(yè)過程中，所有涉及臨邊作業(yè)的，必須佩戴安全帶，并且安全帶與建筑物連接。（8）支架安裝完畢后，必須由工地負(fù)責(zé)進(jìn)行最后檢查，確認(rèn)合格后，帶領(lǐng)施工人員返回地面， 進(jìn)行吊籃平臺的組裝。（9）首先將吊籃平臺移動至施工位置，

17、根據(jù)安裝的支架尺寸組裝相對應(yīng)的吊籃平臺。在吊籃平臺的拆解過程中特別要注意以下幾點： 9.1）必須先拆卸平臺下方的螺栓，后拆卸吊籃平臺上方的螺栓。 9.2）所有部件如有開焊或變形必須進(jìn)行更換。 9.3）螺絲必須擰緊。12、電動吊籃的拆卸： 1、拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況； 2、拆卸的方法步驟： A將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵； B切斷電源； C將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； D將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； E最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作；ZLP630型電動吊籃懸掛機(jī)構(gòu)示意圖 a (1500m) b (4000mm) 配重 H(70M)前后支架底部可

18、墊若干塊木板保護(hù)屋面的防水和保溫。電動吊籃 五、ZLP630型電動吊籃安全技術(shù)交底（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；（3）在施工現(xiàn)場內(nèi)明火作業(yè)必須開動動火證；（4）電動吊籃安裝必須有安裝方案，安裝后必須由使用單位驗收合格方可使用并將驗收單交安全組備案；（5）吊籃操作人員及施工人員安全帶系于獨立大繩上；施工時操作人員必須注意吊籃下方是否有障礙物，如因障礙物發(fā)生的問題，后果自負(fù)。（6）因工地樓頂層面的特殊性，安裝吊籃支架承租方需額外搭建腳手架平臺，承租方要對腳手架的穩(wěn)固、安全負(fù)責(zé)。（7）每天班前做好各部位的安全檢查由雙方負(fù)責(zé)人共同完成：挑粱后配重是否符合要求；至吊籃的各

19、部位螺栓是否松動；查電氣部件及保護(hù)接零是否靈敏有效。（8）吊籃應(yīng)下放到地面比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。（9）使用方需提供垂直運輸工具。（10）施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出警戒線，架設(shè)安全護(hù)攔。（11）安排生產(chǎn)的同時必須考慮好安全生產(chǎn)。六、ZLP630型電動吊籃安全操作規(guī)程（1）使用吊籃人員均身體健康、精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，考核合格后執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。（2）吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵32-40塊，前臂挑出長度為1.5米。（3）吊籃

20、嚴(yán)禁超載使用，額定載荷500公斤。（4）在現(xiàn)場使用中，距離整機(jī)10M內(nèi)不得有高壓電線。（5）工作前必須檢查：（6）所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。（7）提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險。（8）檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。（9）檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。（10）試車，檢查各按扭開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動性能是否可靠。（11）吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方

21、可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。（12）每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。（13）每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運行2-3次，確認(rèn)無故障方可使用。 （14）上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。（15）吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。（16）雷、電、大風(fēng)（陣風(fēng)5級以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。（17）施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。七、驗算、驗收 驗算1、懸梁挑臂受力的

22、計算（杠桿定律） 966.5 T A Tx B C 1500 4000 1305 PN N1（1） 式：N=P(1+1500/4000)前支架受力（2） 式：P=GK式中：G=（吊籃自重+荷重+鋼繩、電纜等重）2=（460+500+100）2=530Kg（計算公式中“2”為一臺設(shè)備兩個支架，此為一個支架的受力計算） K=1.25（工作狀態(tài)下的動載系數(shù)）代入（2）式 P=530kg1.25=663Kg將P代入（1）式 N=663kg（1+1500/4000）=912Kg=8.94KnC點所受壓力=N-P=8.94-6639.8=2.44Kn則后支座地面所受壓力=配重重量-C點所受拉力此時N1=4

23、50-2.441000/9.8=201(kg) 2、在斷繩工況下按沖擊力計算：在斷繩工況下約為3倍P=3663kg=1989kg=1.99KN 此工況下：T=P/Sinx=16/Sin36.6=27.12 (kn) Tx=Tcosx=27.12cos36.6=21.7(kn) 前梁所受壓應(yīng)力=Tx/前梁截面積=21.71000/802-742=21.44Mpa0=175MPa 則前梁受力安全系數(shù)=175/21.44=8.163、抗傾覆安全系數(shù)按照J(rèn)G/T5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2GbFa公式：K= 2K-抗傾覆系數(shù)F-吊籃平臺、懸掛機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲

24、繩、額定載荷等質(zhì)量的總和，kg；G-配重的質(zhì)量，kga-承重鋼絲繩中心到支點間的距離，mm；b-配重中心到支點間的距離，mm。代入公式K=Gb/(Fa)=10004000/(10601500)=2.522（見上圖） 銷軸直徑為18mm，所受壓應(yīng)力35.3MPa4、鋼絲繩破斷拉力計算Saw依據(jù)GB8902的要求，鋼絲繩安全系數(shù)按下式確定，但安全系數(shù)值不應(yīng)小于9。公式：n=式中：n-安全系數(shù) 9S-單根承重鋼絲繩額定破斷拉力，KN；a-重的鋼絲繩根數(shù)；w-包括吊籃平臺、提升機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)等的自重及額定載荷。查Q/320281PB12-1998標(biāo)準(zhǔn)，d=8.3mm 鋼繩，S=64.1KNa=2（吊籃

25、共有4根鋼絲繩，其中2根為安全用鋼絲繩）。w=1060Kg換算后為10.39KN代入公式：n=64.12/10.39=12.34 結(jié)果為12.349 符合規(guī)范要求。 八、電動吊籃調(diào)試及驗收（1）安全鎖試驗 首先將懸吊平臺兩端調(diào)平，然后上升至懸吊平臺底部離地1米處左右。對防傾式安全鎖。關(guān)閉一端提升機(jī)，操縱另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖鎖繩。（2）空載試運行 啟動電源，是懸吊平臺在距地面2米的行程中上下運行三次。運行時應(yīng)符合下列要求：電路正常且靈敏可靠；提升機(jī)升降平穩(wěn)，起動、制動正常，無異常聲音，其他各部分均無異常。（3）靜載荷實驗 通電將懸吊平臺升至離地0.8米處停止，靜止10分鐘以上。吊籃各部件

26、無永久破壞性變形即可。（4）動載實驗 試驗人員戴好安全帽進(jìn)入懸吊平臺，將安全帶系掛在獨立保險繩上。試驗時應(yīng)使電動吊籃達(dá)到額定載荷，在懸吊平臺內(nèi)站2人，并加到額定載荷，將吊籃升高小2米處，兩人同時操縱手動下降裝置進(jìn)行下降試驗，下降應(yīng)平穩(wěn)可靠。（5）驗收、交接。安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，檢查合格并填寫電動吊籃安裝驗收表由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。九、施工過程中應(yīng)急措施在施工過程中有時會遇到一些特殊或突發(fā)情況，此時操作人員首先要冷靜，然后采取合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險情，切莫驚慌失措，束手無策，延誤排險時機(jī)，造成不必要的損失，以下是幾種主要應(yīng)急措施：（1）施工中突然斷電：施工

27、中突然斷電，應(yīng)立即關(guān)上電氣箱的電源總開關(guān)，防止突然來電時發(fā)生意外。若短時停電，待接到來電通知后，合上電源總開關(guān)；若長時間停電，應(yīng)及時采用手動方式使懸吊平臺降至地面。（2）松開按鈕，但不能停止上、下運行：當(dāng)松開按鈕無法停止懸吊平臺運行時，應(yīng)立即按下急停按鈕，或者關(guān)閉電源，然后采用手動滑降使懸吊平臺平穩(wěn)落地，請專業(yè)人員來維修。（3）工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)：鋼絲繩附帶的異物容易造成鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi)，造成嚴(yán)重故障。此時應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁用反復(fù)升、降來強(qiáng)行排除險情，這不但排除不了險情有可能造成提升機(jī)進(jìn)一步損壞，造成懸吊平臺一端墜落，甚至機(jī)毀人亡。機(jī)內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，及時通知專業(yè)維修人員進(jìn)入懸吊平臺排

28、險。（4）一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩：當(dāng)一端工作鋼絲繩破斷，懸吊平臺傾斜，安全鎖鎖住在安全鋼絲繩上時仍然采用上述方法排除險情，但是特別注意動作要輕，要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾。（5）一端懸掛機(jī)構(gòu)失效，懸吊平臺單點懸掛而直立：由于一端工作鋼絲繩破斷，同側(cè)安全鎖又失靈或者一側(cè)懸掛機(jī)構(gòu)失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩下一端懸掛，致使懸吊平臺傾翻甚至直立時，操作人員切莫驚慌，有安全帶吊住的人員應(yīng)盡量輕輕攀到懸吊平臺上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時所有人員都應(yīng)注意：動作不可過猛，盡量保存體力，等待救援。十、季節(jié)性施工措施（1）在雨季,應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住,并

29、在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。（2）電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞,電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結(jié)。（3）吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。（4）雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。（5）五級以上大風(fēng)天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。（6）冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。（7）在冬季霧天施工時,應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下,才可以使用電動吊籃,否則,容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。（8）冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,并將棉衣和棉褲穿好并系

30、好袖口和褲腳。十一、吊籃操作制度（1）接通電源，將轉(zhuǎn)接開關(guān)撥至中位，按動上行按鈕工作，工作平臺向上運行。放開按鈕，工作平臺運行停止，反之亦然。（2）工作中工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，直至水平，兩側(cè)高差不超過15。（3）當(dāng)工作平臺限位開關(guān)角觸及限位擋塊后，工作平臺停止運行。按動上行、下行按鈕，使之脫離。（4）當(dāng)工作平臺發(fā)生斷電，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地面，可取出滑降手柄，放入電機(jī)上方螺孔內(nèi)，向上抬起手柄，工作平臺勻速下降，放松手柄工作平臺停止下降。（5）高處作業(yè)吊籃必須由培訓(xùn)技術(shù)合格人員專人操作，維護(hù)和保養(yǎng)。（6）進(jìn)入平臺必須佩戴安全帶，平臺內(nèi)的載荷就頒布均勻，提升機(jī)

31、，安全鎖，嚴(yán)格帶病工作。（7）在工作中嚴(yán)禁觸動滑降裝置及安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)入時調(diào)整，操作平臺應(yīng)牢固，柜架不斷裂，破損，脫焊等異?，F(xiàn)象，配重放置正常，無缺少。（8）提升機(jī)工作正常，使用前檢查電機(jī)制度安裝裝置是否正常，提升機(jī)，開動時應(yīng)無正常響聲行其它異常現(xiàn)象。（9）安全鎖工作符合規(guī)定。十二、吊籃檢查制度（1）使用前檢查。（2）電纜線及各連接接頭、插座應(yīng)無破損、漏電等、電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)工作正常。（3）提升機(jī)與工作平臺連接可靠，安裝架無開裂，接焊無異常現(xiàn)象，安全鎖與工作平臺連接應(yīng)牢固。鋼絲繩無斷裂脫焊、腐蝕等異?，F(xiàn)象，連接牢固。（4）工作平臺、懸掛機(jī)構(gòu)、扣緊固件，隨時注意運行情況，

32、及時消除事故隱患。（5）安全鋼絲繩不得彎曲，不得粘觸油類雜物，若有斷絲、亂股、開裂、磨損、腐蝕等式邏輯，必須按照規(guī)定要求進(jìn)行更換。（6）吊籃使用現(xiàn)場距離10m范圍內(nèi)，不得有高壓線及高壓裝置。（7）工作平臺在空中時嚴(yán)禁拆卸，出現(xiàn)故障時應(yīng)由專業(yè)人員在落實安全措施的情況下維修。（8）吊籃不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境和雷雨、大霧及三級以上大風(fēng)情況下工作。（9）每次使用前必須進(jìn)行檢查，安全鎖在標(biāo)定期限內(nèi)，必須進(jìn)行維修保養(yǎng)檢查。（10）使用結(jié)束后，關(guān)閉電源，鎖好電器箱，還應(yīng)做好防寸措施，避免寸水進(jìn)入電器箱、安全鎖。十三、吊籃操作規(guī)范（1）吊籃必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護(hù)、保養(yǎng)。（2）進(jìn)入吊籃人員必須按有關(guān)

33、規(guī)定扣安全帶、戴安全帽。（3）吊籃必須保護(hù)接地，工作平臺嚴(yán)禁超載，提升器、安全鎖嚴(yán)禁帶故障工作。（4）平臺在正常使用時，嚴(yán)禁手動制動電動機(jī)剎車及用安全鎖剎車，以免引起意外。（5）吊籃使用時，操作人員應(yīng)隨時注意平臺運行情況，及時消除事故隱患。（6）工作平臺運行至限位開關(guān)動作后，平臺自動停止，此時應(yīng)及時降低平臺，使限位開關(guān)脫離。（7）當(dāng)工作平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整，兩端相關(guān)不直超過15。（8）工作時斷電，應(yīng)首先關(guān)閉電源，若需工作平臺降回地面，可用專用手柄同時操作電磁制動器使平臺緩慢降至地面。（9）工作繩和安全繩不得彎折，應(yīng)晝避免、避免雜物污染。若有開裂、斷脫、變形、亂絲、腐蝕等現(xiàn)象應(yīng)按使用說明書要求更換。安全繩不得接觸油類。（10）若在工作時工作繩斷裂，籃內(nèi)人員應(yīng)沉著冷靜，在確保安全的前提下撤離吊籃，維修人員進(jìn)入籃內(nèi)后應(yīng)首先采取工作平臺防墜措施，可將安全繩用鋼繩夾