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文檔簡介
1、頁眉內(nèi)容一、混凝土凍害原因:混凝土路面應盡可能在高于 5C 的氣溫條件下施工。因為其強度增長主要靠水化作用,水結(jié)冰時,水化作用停止,而且水結(jié)冰時,體積會膨脹,促使混凝士結(jié)構(gòu)松散破壞,因此,當晝夜平均氣溫低于一5C 時,應停止施工。當晝夜平均氣溫在5 至-5C 之間,則應采取措施加以保護方能施工。我省氣溫雖然晝夜溫差較大,但12 月份晝夜平均氣溫都在5 至-5之間,顧應采取保溫措施施工。二、混凝土凍害的影響因素:影響道路混凝土面層凍融破壞的原因比較復雜,大致如下:(一)內(nèi)部因震:如骨料、水泥、外加劑、水灰比、單位用水量、含氣量、配合比,即混凝土本身的質(zhì)量。(二)外部因素:如凍融溫度、凍融速度、濕
2、潤條件、凍融循環(huán)次數(shù),即影響混凝土的工作環(huán)境條件。(三)構(gòu)造因素:如有筋無筋、體積大小、厚薄、排水措施等。(四)施工因素:如配合比、拌合、澆搗、養(yǎng)護條件等。上述諸因素是互相關(guān)聯(lián), 互相制約的, 這些因素綜合起來決定著混凝土凍融破壞的程度和速度,主要因素如下:(1) 混凝土設計抗凍標號偏低: 決定混凝土抗凍能力的重要指標就是混凝土的抗凍標號。在我省目前往往不考慮凍融破壞問題,經(jīng)常是不確定混凝土抗凍性指標就進行施工。(2) 材料品質(zhì)對混凝土凍融破壞的影響: 組成混凝土的材料品質(zhì)與抗凍性決定著混凝土抵抗凍融破壞的能力,另外抗凍性要求較高的混凝土可采用加氣劑提高抗凍標號。(三)混凝士在施工和養(yǎng)生階段的
3、主要影響因素:如配合比不嚴、水灰比過大、人工拌和不均、振搗不密實、不注意濕潤養(yǎng)生等等。 尤其在養(yǎng)生初期混凝土受凍, 都會降低混凝土抵抗凍融破壞的能力。三、混凝土防凍措施:要提高混凝土的抗凍能力, 尤其應特別強調(diào)施工和養(yǎng)生階段的質(zhì)量控制。 針對以上論述和分析, 我們在金雀山一路和臨西八路混凝土路面作業(yè)中, 從混凝土的原材料選擇、 配合比、澆筑和養(yǎng)生四個環(huán)節(jié)著重考慮:(一)混凝士原材料的選擇:1 .選用抗凍性高的水泥:我國各種水泥抗凍性高低次序如下:硅酸鹽水泥普遍硅酸鹽 水泥 礦渣硅酸鹽水泥 火山灰或粉煤灰硅酸鹽水泥。在冬季混凝土施工中,應首選硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2 .摻入提高抗凍性效果顯
4、著的外加劑,如加氣劑、減水劑、早強劑、速凝劑、防水劑、發(fā)泡劑等,各種外加劑摻量如下:(以占水泥重量百分比計)加氣劑: 1/10000 1.5/10000減水劑;0.20.5防凍劑: 45 早強劑:氯化鈣 1.5 3氯化鈉 l 一 2三乙醇按 0.05+食鹽 1 +亞硝酸鈉 1硅酸鈉2十食鹽1(二)混凝土的配合比:配合比、 水灰比, 最優(yōu)砂率及含氣量對混凝土的抗凍性都有影響。 其中影響員大的就是水灰比。因為水化反應所需水份只占水泥重量的2530,但為了滿足施工和易性的要求,常常將水量加大到5070,甚至更大。用水量大大超過水泥水化反應的實際水量。而且是游離態(tài)存在于混凝土中,游離水越多, 孔隙就越
5、多,密實度就越小, 因而就會降低混凝士的抗凍能力,甚至結(jié)冰, 使混凝士抹面工作難以進行。冬季進行混凝土施工時,一定要掌握好砂率,控制好水灰比,一般不宜超過0.6.(三)混凝士的澆筑:混凝土攪拌得均勻透徹, 有利于增進混凝土強度和提高抗凍性。 因此盡量采用機械攪拌,如若用人工攪拌,一定要攪拌到混凝土混合物的顏色均勻一致。在澆搗時避免過振與漏振,不允許產(chǎn)生分層離析泌水現(xiàn)象,如果出現(xiàn)泌水,應設法排除,以免破壞混凝土的整體結(jié)構(gòu),影響混凝土的強度、抗凍等性能。原材料加熱: 在混凝土拌和前將水或粒料加熱。 通常是僅將水加熱, 因為加熱水設備簡單,同時水的熱容量比粒料容量大,一般1lkg 水升高 1 時所吸
6、收的熱量要比 1lkg 粒料升高 1所吸收的熱量多 4 倍。 拌制混凝土時, 把水加熱6585?;蛘甙阉褪傲弦积R加熱到60 70C,要保證混凝土在拌和時的溫度不超過4OC,攤鋪后的溫度不低于l020 。因而,混凝土的運輸距離不宜太遠。防止在運輸過程中降溫過快。應事先將前臺各種機具準備好?;炷寥肽:笞ゾo時間振搗、整平、抹面。(四)混凝土的養(yǎng)生:我省的氣溫情況, 主要對新澆筑的混凝土表面的凍害作用明顯。 由于冬季氣溫較低, 水泥的水化反應遲緩, 致使?jié)矒v作業(yè)過后很長時間 (一般 5 小時之后) 才能進行最后一道抹面工作。 一般早上開機撓筑混凝土。 這樣下午澆筑的混凝吐 般到晚上零點之后才能完
7、成抹面工作。 12 月份,我省的氣溫白天一般在 0 之上,晚上一般在0之下,甚至達-10之下。如此低的溫度,已過冰點( 0 ),晚上混凝土表面往往結(jié)冰,不能抹面壓紋,甚至把抹面壓紋的混凝土也結(jié)冰,待第二天氣溫回升冰融化后,混凝土表面由于冰的膨脹作用而疏松,凝固后不密實, 達不到混凝土表面所要求的致密性。 對于此種情況, 我們重點突出了混凝土的養(yǎng)生工作,避免混凝土表面結(jié)冰,具體作法如下:3 頁腳內(nèi)容頁眉內(nèi)容1 .改變常規(guī)做法,晚間澆筑混凝途:抓緊時間進行初抹面兩遍; 壓砂整平后蓋上保溫層, 待白天氣溫升高到 0c之上時再進行最后一道抹面和壓紋。2 .混凝土鋪筑后,采用蓄熱法保溫養(yǎng)生,由于水泥的水
8、化作用釋放出的熱量使混凝土集 料溫度上升,塑料布和草苫子覆蓋路面使水化熱量蓄保起來(剛澆筑抹面的混凝土塑料布放到底層,可防止草粘到混凝土上妨礙最后一遍抹面壓紋),以減少路面熱量的失散。使之在適宜的溫度下硬化達到一定的強度時(一般在早上八點之后)就可進行最后一遍抹面壓紋工作,之后再凝固一會,在晚上八點之前, 最后蓋好保溫層。為防雨雪天氣把草苫子濕透而去 保溫作用,宜把苫子蓋在底層。塑料布蓋在上層。特別值得注意的是,因鋼摸板散熱快、致使混激土兩側(cè)結(jié)冰。因此?;炷了倪?,一定要加厚蓋好,減少空氣對流。3 .采用真空吸水工藝:可吸出多余的游離態(tài)水份,降低混凝土的水灰比,提高混凝土的 強度,增強抗凍性,并能縮短混凝土的抹面工作時間;從而能大大提高新澆筑混凝土的抗凍能力。4 .使用抗凍劑:抗凍劑的使用比例45%。5 .嚴密注意天氣變化情況、遇到陰雪天氣或冷空氣入侵,應暫?;炷恋淖鳂I(yè)、待氣溫 稍回升后再作業(yè)。綜上所述,程序如下:混凝土拌和(防凍劑加入)一一攤鋪、提漿、整平一一真空吸水、磨光一一初抹面兩遍保溫一一抹面一一壓紋一一
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