移動餐廳施工組織設(shè)計

1、目 錄目 錄1第一章 工程概況1第二章 施工部署1I、 項目管理的主要目標(biāo)1II、 項目組織機(jī)構(gòu)2第三章 主要施工方法8I、 土建工程施工方案8A 測量工程8B 土方工程11C 樁基工程13D 基礎(chǔ)工程14E 鋼筋工程15F 模板工程17G 混凝土工程18H 墻體工程21II、 裝修階段施工方案23A 施工總體安排23B 墻面抹灰23C 墻面貼磚24D 地面磚26E 木門安裝27F 鋁合金窗安裝28G 木門油漆29H 墻面涂料30I 防水工程31第四章 勞動力計劃33第五章 主要施工機(jī)械計劃35第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施37I、 質(zhì)量目標(biāo)37II、 質(zhì)量保證體系37III、 質(zhì)量保證措

2、施38第七章 確保安全文明施工的技術(shù)組織措施44I、 安全措施44II、 安全管理45第八章 確保工期技術(shù)措施47第九章 施工進(jìn)度計劃51第十章 施工現(xiàn)場總平面布置圖51內(nèi)容摘要: 本工程為移動餐廳，建筑面積為1998平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架四層，一層層高為5米，二至四層層高為4米，建筑高度為17.45米。一至二層中間有一夾層，作為廁所和員工更衣室使用。本工程采用總包的建筑分包模式，共分為十章。施工組織總設(shè)計按照標(biāo)注設(shè)計步驟，采用國家標(biāo)準(zhǔn)合理，準(zhǔn)確定位！做好準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，安全、高效按進(jìn)度完成工作。 關(guān)鍵詞：建筑工程、規(guī)范、嚴(yán)格、安全、高效1第一章 工程概況本工程為移動餐廳，建筑

3、面積為1998平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架四層，一層層高為5米，二至四層層高為4米，建筑高度為17.45米。耐火等級為二級，工程等級為三級，抗震設(shè)防列度為8度，耐久年限三類，屋面防水等級二級。1、建筑概況：一層內(nèi)外墻均為240厚實心粘土磚局部為120磚墻，二層及以上墻體為200厚加氣混凝土墻。地面為地磚，內(nèi)墻面為混合砂漿，面層為888仿瓷涂料。門窗為鋁合金窗和木門。2、結(jié)構(gòu)概況：基礎(chǔ)形式為柱下人工挖擴(kuò)樁基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級，回填土人工夯實每層厚度不大于250mm，機(jī)械夯實每層厚度不大于300mm，回填土壓實系數(shù)為0.95。板、梁、柱和基礎(chǔ)混凝土等級為C30，過梁、構(gòu)造柱為C20，基礎(chǔ)墊層C10

4、素砼。一層為MU10機(jī)制240粘土磚，二層以上采用200厚加氣塊，砂漿采用M5.0混合砂漿。第二章 施工部署I、 項目管理的主要目標(biāo)該工程項目的綜合目標(biāo)包括以下幾個方面：1. 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量等級合格。按照ISO9000及我公司質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量管理，以實施過程精品，創(chuàng)精品工程。2. 工期目標(biāo)根據(jù)建設(shè)單位要求，經(jīng)認(rèn)真分析本工程，結(jié)合本工程的特點，我公司通過對施工組織、進(jìn)度安排深入研究，本工程工期為255日。3. 安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在2內(nèi)。1（一）施工組織機(jī)構(gòu)II、 我公司將項目組織機(jī)構(gòu)把本工程作為重點工程項目來抓，建立以項目經(jīng)理為核心的項目部，全

5、權(quán)組織施工生產(chǎn)，對本工程項目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本、文明施工等全面負(fù)責(zé)，精心組織，精心施工，確保優(yōu)良工程。項目部機(jī)構(gòu)設(shè)置示意圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理（安裝）項目副經(jīng)理（土建）總工程師安全部質(zhì)量部物資部工程部裝飾專業(yè)隊安裝專業(yè)隊經(jīng)營部土建專業(yè)隊施工管理技術(shù)部2. 項目經(jīng)理部主要成員及各部門主要職責(zé)（1） 項目經(jīng)理：1) 是項目經(jīng)理部全面工作的領(lǐng)導(dǎo)者與組織者。2) 參與建設(shè)單位的合同談判，并認(rèn)真履行與建設(shè)單位簽訂的合同。3) 做好與建設(shè)單位、監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)工作。4) 領(lǐng)導(dǎo)編制項目質(zhì)量目標(biāo)與工期計劃，建立健全各項管理制度。5) 指導(dǎo)經(jīng)營負(fù)責(zé)人做好合同管理工作。6) 是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。7) 參

6、與制造成本的編制，加強(qiáng)項目的成本的管理與控制。（2） 總工程師1) 編制實施項目質(zhì)量計劃，貫徹執(zhí)行國家技術(shù)政策，協(xié)助項目經(jīng)理主抓技術(shù)、質(zhì)量工作。2) 主持編制項目施工組織設(shè)計及主要施工方案、技術(shù)措施。3) 主持圖紙內(nèi)部會審、施工組織設(shè)計交底及重點技術(shù)措施交底。4) 領(lǐng)導(dǎo)項目新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用工作。5) 組織安排技術(shù)培訓(xùn)工作，保證工程按設(shè)計規(guī)范及施工方案要求施工。6) 領(lǐng)導(dǎo)和落實施工過程質(zhì)量控制，負(fù)責(zé)土建、安裝的技術(shù)協(xié)調(diào)工作。7) 領(lǐng)導(dǎo)工程材料鑒定、測量工作及工程資料的管理工作。8) 保持與建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位之間的密切聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作并取得對方的認(rèn)可，確保設(shè)計工作能滿足連續(xù)

7、施工的要求。9) 領(lǐng)導(dǎo)項目計量設(shè)備管理工作。10) 負(fù)責(zé)項目質(zhì)量保證體系的運行管理工作。11) 主管項目技術(shù)部、物資部的工作。（3） 土建副經(jīng)理1) 現(xiàn)場工長是施工生產(chǎn)的指揮者，領(lǐng)導(dǎo)項目安全生產(chǎn)工作，是安全的第一責(zé)任人，對各分項、分部的施工質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2) 建立健全各項生產(chǎn)管理制度。3) 領(lǐng)導(dǎo)編制項目總工期控制進(jìn)度計劃，年、季、月度計劃，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督與檢查。4) 主抓施工管理工作，做好生產(chǎn)要素的綜合平衡工作以及機(jī)電安裝工程交叉作業(yè)綜合平衡工作，以確保建設(shè)單位工期如期實現(xiàn)。5) 嚴(yán)格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃及質(zhì)量驗收程序，保證施工質(zhì)量及項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。6) 組織工程各階段的驗收及竣工驗收

8、工作。7) 參與工程各階段的驗收及竣工驗收工作。8) 嚴(yán)格執(zhí)行安全文明管理辦法及獎罰制度，確保安全生產(chǎn)及文明施工。9) 組織做好生產(chǎn)系統(tǒng)信息反饋及各項工作記錄。10) 領(lǐng)導(dǎo)做好現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的管理工作，負(fù)責(zé)對公司內(nèi)部專業(yè)公司的機(jī)械調(diào)配工作。11) 領(lǐng)導(dǎo)組織開展QC 小組活動，并組織編寫項目工程施工總結(jié)工作。12) 主管項目工程部、質(zhì)量部、安全部。（4） 水電副經(jīng)理1) 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項目安裝生產(chǎn)管理工作。2) 負(fù)責(zé)安裝專業(yè)隊伍考核工作。3) 根據(jù)項目總工期控制計劃，領(lǐng)導(dǎo)編制安裝專業(yè)配合計劃，并對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。4) 保持與建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理之間密切聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，并取得對方的認(rèn)可，確保設(shè)計工作

9、能滿足連續(xù)施工要求。5) 領(lǐng)導(dǎo)編制安裝專業(yè)施工方案，牽頭協(xié)調(diào)解決安裝專業(yè)技術(shù)問題。6) 對安裝專業(yè)施工質(zhì)量負(fù)第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。7) 嚴(yán)格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃及質(zhì)量驗收程序，保證安裝施工質(zhì)量及項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。8) 負(fù)責(zé)安裝專業(yè)材料計劃的審定。9) 參與工程各階段的驗收工作，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意見。10) 嚴(yán)格執(zhí)行安全文明管理辦法及獎罰制度，確保安全生產(chǎn)及文明施工。11) 組織做好安裝專業(yè)施工信息反饋及各項工作記錄。12) 主管水電部工作。（5） 工程部1) 按照施工組織設(shè)計的總體要求對項目進(jìn)行施工管理，嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程，施工驗收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2) 按照國家有關(guān)規(guī)定對現(xiàn)場進(jìn)行有關(guān)

10、安全文明管理。3) 負(fù)責(zé)組織大、中、小型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)出廠協(xié)調(diào)管理，監(jiān)督維修和保養(yǎng)等后援保證工作。4) 負(fù)責(zé)編制工程總控計劃、月度計劃、周計劃及統(tǒng)計工作，控制各專業(yè)施工單位的施工進(jìn)度安排。5) 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量過程控制管理、檢驗和試驗狀態(tài)管理。6) 負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量及安全事故進(jìn)行調(diào)查，并向經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人提交調(diào)查結(jié)果和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督責(zé)任單位的整改情況。7) 及時配合其他職能部門的工作，提供可靠的工程信息資料。（6） 安全部1) 執(zhí)行公司要求的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點制定安全計劃，做好安全宣傳工作。2) 貫徹安全生產(chǎn)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，組織實施檢查、督促各分包的月、周、日安全活動，并落實記錄與否。3)

11、 參與工程施工組織設(shè)計圖紙會審工作。4) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全保護(hù)、文明施工的預(yù)控管理。5) 協(xié)助綜合辦公室進(jìn)行安全教育和特殊工種的培訓(xùn)，檢查持證上崗，并辦理入場證件。6) 定期組織現(xiàn)場綜合考評工作，填報匯集上級發(fā)放各類表格，并負(fù)責(zé)對綜合考評結(jié)果的獎罰執(zhí)行。7) 做好安全生產(chǎn)方面的內(nèi)業(yè)資料助及本部門的各種臺賬。8) 對安全隱患下達(dá)整改通知單并進(jìn)行復(fù)查。9) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場動火證的辦理工作。（7） 質(zhì)量部1) 貫徹國家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2) 嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。確保項目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3) 編制項目過程檢驗計劃，增加施工預(yù)控能力和過程中的檢查

12、，使質(zhì)量問題消除在萌芽之中。4) 負(fù)責(zé)分解質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃，并監(jiān)督實施情況。5) 監(jiān)督“三檢制”與“樣板制”的落實，參與分部分項工程的質(zhì)量評定和驗收，同時進(jìn)行標(biāo)識管理。6) 不合格品控制及檢驗狀態(tài)管理。7) 組織、召集各階段的質(zhì)量驗收工作，并做好資料申報填寫工作。8) 參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達(dá)到要求。9) 按ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量記錄文件的記錄、收集、整理和管理。（8） 技術(shù)部1) 編制施工組織總設(shè)計和專項施工方案及季節(jié)性施工措施的落實。2) 各項施工準(zhǔn)備計劃（年、季、月、周配套計劃）到位。3) 組織施工方案和重要部位施工的技術(shù)交底。4) 負(fù)責(zé)施工

13、技術(shù)保證資料的匯總及管理。5) 對本工程所使用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備與研究成果推廣應(yīng)用，編制推廣應(yīng)用計劃和推廣措施方案，并及時總結(jié)改進(jìn)。6) 負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量計劃。7) 負(fù)責(zé)日常施工過程中技術(shù)問題的處理。8) 負(fù)責(zé)計算機(jī)推廣應(yīng)用工作。9) 負(fù)責(zé)計量器具的臺賬管理，進(jìn)行標(biāo)識、審核。（9） 物資部1) 負(fù)責(zé)技術(shù)部提出的材料計劃接收、傳遞。2) 掌握工期進(jìn)度和主要材料的進(jìn)場時間及需用量，督促公司物資部門及時供應(yīng)。3) 嚴(yán)格材料進(jìn)場驗證，保證驗證計量器具有效。4) 材料進(jìn)場按現(xiàn)場平面布置一次到位，按規(guī)格要求堆碼整齊并標(biāo)識。5) 負(fù)責(zé)料具的保管、發(fā)放、耗用，核算工程竣工工作。6) 進(jìn)場鋼材、原

14、材及有特殊要求的材料復(fù)驗委托。7) 按物資公司授權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場急需物資采購。（10） 經(jīng)營部1) 負(fù)責(zé)編制工程概算、結(jié)算書，保證工程收入。2) 參與投標(biāo)報價與合同簽定工作。3) 辦理預(yù)算處簽證，落實索賠款項。4) 定期盤點，協(xié)助作內(nèi)部成本核算。5) 協(xié)調(diào)公司內(nèi)部專業(yè)分公司施工，為上級領(lǐng)導(dǎo)部門提供各類經(jīng)濟(jì)信息。6) 有效控制成本費用的開支，做好成本分析。7) 建立健全各類臺賬、報表等內(nèi)業(yè)資料管理。8) 合同管理。第三章 主要施工方法I、 土建工程施工方案A 測量工程1. 測量準(zhǔn)備所有進(jìn)入現(xiàn)場的測量器具應(yīng)在檢定周期內(nèi),與建設(shè)單位辦理交接檢手續(xù),校核建設(shè)單位的定位樁、紅線樁、基準(zhǔn)點，對測量人員進(jìn)行技術(shù)交

15、底，編制測控布置方案，建立測量數(shù)據(jù)庫。2. 場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：（1） 平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。（2） 布設(shè)平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖，基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位。（3） 選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。（4） 樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆記。3. 0.00 以下施工測量（1） 軸線控制樁的校測在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防基礎(chǔ)施工樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求（2） 軸線投測方法1) 0.00 以下的基礎(chǔ)施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳

16、遞軸線、引測投點，誤差不應(yīng)超過3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過2mm。2) 首先依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測放出基槽開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計標(biāo)高時，用經(jīng)緯儀投測出基槽邊線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。3) 待墊層打好后，根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁，將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不行少于2條，以此作角度、距離的校核。經(jīng)校核無誤后，在該平面上放出其他相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部線。并彈墨線標(biāo)明,作為支模板的依據(jù)。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不應(yīng)超過4mm。4) 在施

17、工過程中，每當(dāng)施工平面測量工作完成后，進(jìn)入豎向施工測量，在施工中，每當(dāng)柱澆筑成形拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑50cm 線，（50cm線相對于每層樓板設(shè)計標(biāo)高而定），以待下道工序的使用。5) 當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表。以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。（3） 0.00 以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制1) 高程控制點的聯(lián)測：在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。2) 0.00

18、以下標(biāo)高的施測：為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個。并作相互校核，校核后三點的誤差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點，根據(jù)基坑情況，在邊坡上選定一固定位置，用水泥砂漿抹成一個豎平面，在該豎平面上設(shè)定施工用標(biāo)高點，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施工中使用。3) 拆模后，抄測結(jié)構(gòu)1m 線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。4. 0.00 以上施工測量（1） 平面控制測量1) 0.00 以上的軸線傳遞，依據(jù)軸線控制樁，分四個方向測設(shè)，并校核，建筑物外圍四條軸線閉合后，再將其他軸線放出。

19、2) 將控制軸線引測至建筑物內(nèi)，根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)做內(nèi)控點（每一流水段到少23個內(nèi)控基準(zhǔn)點），埋設(shè)在首層距離軸線1m的位置。基準(zhǔn)點的埋設(shè)1010cm 鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點?；鶞?zhǔn)點周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞（15cm15cm）。3） 豎向投測前，應(yīng)對首層鋼板基準(zhǔn)點控制網(wǎng)進(jìn)行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。4) 軸線豎向投測的允許偏差：高度為層高時：允許偏差3mm高度H30m 時：允許偏差5mm5) 施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投

20、測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線。（2） 高程的傳遞1) 在第一層的柱子和平臺澆筑好后，從柱子下面已有標(biāo)高點（通常是50cm 線）向上用鋼尺沿柱身量長度。2) 標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。3) 每棟建筑物應(yīng)由三處（選擇三個內(nèi)控點）分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差如下：高度為層高時：允許偏差3mm高度H30m 時：允許偏差5mm4) 施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標(biāo)高點，當(dāng)差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平時，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的

21、允許偏差為3mm。5. 沉降觀測根據(jù)施工圖所示設(shè)置沉降觀測點，采用SI精密水準(zhǔn)儀，固定觀測工具及人員，采用二級水準(zhǔn)測量閉合法，以一層結(jié)構(gòu)完成后的觀測結(jié)果為觀測的零點，以后僅觀測標(biāo)高0.40m的觀測點，且在下層樓板結(jié)構(gòu)支模前進(jìn)行第二次觀測，施工完一層觀測一次，建筑物竣工后，第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，以后每年觀測一次，直致沉降穩(wěn)定為止。6. 質(zhì)量保證措施（1） 總則1) 測量工作遵循“先整體，后局部、高精度控制低精度”的原則。2) 測量外業(yè)施測和內(nèi)業(yè)計算要做到步步校核。3) 所有歸檔的資料和需交付顧客的測繪產(chǎn)品必須經(jīng)過作業(yè)人員的自檢、工程主持人檢驗和分公司最終檢驗。（2） 過程控

22、制1) 生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的控制根據(jù)測繪生產(chǎn)任務(wù)，由主任工程師組織編制測量方案。由測放組長對作業(yè)所依據(jù)的原始資料，測繪成果進(jìn)行校測、核算，并記錄校核結(jié)果。測放組組長依據(jù)測量方案向設(shè)備管理部提出儀器需用計劃。設(shè)備管理部按計劃做好測量儀器及測量輔助工具的校準(zhǔn)工作。測繪管理部要依據(jù)測量方案要求，選擇能夠勝任工作的技術(shù)人員、操作人員。技術(shù)負(fù)責(zé)人要在作業(yè)前向作業(yè)人做好技術(shù)交底，使每位作業(yè)人員都明確職責(zé)和技術(shù)要求。2) 生產(chǎn)階段的控制測放組長要按進(jìn)度和方案要求，安排工作，并做好測繪日志。作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)測量儀器使用管理辦法的規(guī)定進(jìn)行檢校維護(hù)、保養(yǎng)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器送檢。作業(yè)過程中，要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)范

23、和技術(shù)要求進(jìn)行。作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。自檢：作業(yè)人員要按作業(yè)要求進(jìn)行操作，每道過程完成立即進(jìn)行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項應(yīng)立即改正，直到全部合格，并填寫自檢記錄?；z：由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行質(zhì)量檢查活動，發(fā)現(xiàn)不合格項立即改正至合格。交接檢：由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，上道工序合格后交給下道工序，交接雙方在記錄上簽字，并注明日期。7. 人員組織根據(jù)工作量和工作難度，測放組長負(fù)責(zé)工作安排、設(shè)備管理、現(xiàn)場安全管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工作質(zhì)量、工作進(jìn)度、技術(shù)方案的編制與實施。測量放線員負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體操作。B 土方工程1. 土方開挖方法首先清除建筑物范圍內(nèi)的地上及地下障礙，采用放坡大開挖的施工方案?；娱_挖采用一臺

24、反鏟式挖掘機(jī)，并配2輛裝載車。2. 土方開挖程序（1） 工藝流程：機(jī)械挖土局部地基處理人工清槽釬探驗槽（2）挖至標(biāo)高后，隨即把標(biāo)高控制點引入基底，按此由人工清至設(shè)計標(biāo)高。（3）基坑四周要增加500mm的工作面。（4）塔吊基礎(chǔ)在基坑開挖時同時挖出，并提前澆筑好混凝土。（5）基坑挖完后進(jìn)行釬探1) 釬探工藝流程：根據(jù)釬探布置圖測量定點就位打釬拔釬蓋孔記錄勘察、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位驗槽，2) 釬探點按梅花型布置，縱橫間距1.5m，釬探深度2.1m。安排專人負(fù)責(zé)此項工作，認(rèn)真做好釬探記錄，如發(fā)現(xiàn)異常通知有關(guān)部門。探完后，會同建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、勘察等部門共同驗槽，分析釬探記錄，確定符合設(shè)計要求后，方

25、可進(jìn)行下一步施工。驗槽后探孔用砂填實。3. 土方開挖質(zhì)量、安全保證措施（1） 土方施工設(shè)專人指揮，技術(shù)員進(jìn)行書面交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，（2） 挖土機(jī)司機(jī)必須按照開挖灰線施工。（3） 測量員隨時測量，保證基底標(biāo)高，槽底老土不得攏動。（4） 夜間施工有足夠照明。（5） 土方施工機(jī)械和車輛在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械的正常運轉(zhuǎn)。（6） 土方開挖后，按現(xiàn)場防護(hù)要求在基坑的周圍搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，避免人員跌落坑中。（7） 施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時，立即暫停施工，及時報告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。4. 回填土施工（1） 土方開挖時，將挖出的

26、土方運到建設(shè)單位指定地點，以備進(jìn)行回填土?xí)r使用，土方開挖時將符合回填土要求的土方集中堆放在一起，并采取覆蓋雙層塑料布，同時上部壓磚，避免雨水浸泡和揚塵，以確保回填土的質(zhì)量。（2） 土方回填時，土的含水量和最大干密度必須符合要求，灰土必須按設(shè)計要求配料拌勻，采用蛙式打夯機(jī)分步壓實，每層虛鋪厚度不大于250mm，灰土回填和土方回填必須按規(guī)定分層夯實，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，每步灰土用環(huán)刀取樣，測定其干密度和壓實系數(shù)，滿足要求后方可進(jìn)行下步灰土施工。當(dāng)天作業(yè)完畢后既覆蓋兩層草袋保溫。C 樁基工程1、挖孔灌筑樁的施工程序是：場地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)

27、壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機(jī)、活底吊土桶、排水，通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。當(dāng)樁孔不設(shè)支護(hù)和不擴(kuò)底時，則無此兩道工序。2、護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆筑，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土堵

28、塞，混凝土強(qiáng)度達(dá)1MPa即可拆模。3、挖孔由人工從自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎；挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差5cm，擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用1-2t慢速卷揚機(jī)提升，吊至地面上后，用機(jī)動翻斗車或手推車運出。4、樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。5、樁鋼筋籠的制作與一般灌筑樁的方法相同，對直徑和長度大的鋼筋籠，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑2530mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)

29、設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便于吊運，一般分兩節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度誤差不大于5cm，鋼筋籠4側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層為5-7cm，鋼筋籠外形尺寸比孔小11-12cm。6、鋼筋籠就位用小型吊運機(jī)具，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。7、混凝土用粒徑小于50mm石子，水泥用強(qiáng)度等級32.5普通水泥或礦渣水泥，坍落度4-8cm，用機(jī)械拌制?；炷劣梅菲嚒C(jī)動車或手推車向樁孔內(nèi)澆筑?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土溜管；如地下水大（孔中水位上升速度大于6mm/m

30、in）,應(yīng)采用混凝土導(dǎo)管水中澆筑混凝土工藝，混凝土要垂直灌人樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過1.5m。小直徑樁孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實；6m以內(nèi)分層搗實。大直徑樁應(yīng)分層搗實，或用卷揚機(jī)吊導(dǎo)管上下插搗。對直徑小、深度大的樁，人工下井振搗有困難時，可在混凝土中摻水泥用量0.25%木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至13-18cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密實，但樁上部鋼筋部位仍應(yīng)用振搗器振搗密實。8、樁混凝土的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在混凝土澆筑12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，混凝土澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。D 基

31、礎(chǔ)工程1、墊層施工基坑土方平整夯實，然后澆灌10混凝土墊層。施工時要控制好墊層的厚度及平整度。2、基礎(chǔ)及地梁鋼筋(1)進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并由專職試驗員負(fù)責(zé)取樣，經(jīng)強(qiáng)度檢驗、冷彎檢驗合格后方能使用。(2)鋼筋由專業(yè)工長負(fù)責(zé)翻樣并組織施工。(3)鋼筋在現(xiàn)場集中配制，成形鋼筋掛牌分類堆放，安裝綁扎時核對無誤。(4)鋼筋直徑d20 時,水平向接頭采用閃光對焊接頭；(5)焊接接頭嚴(yán)格按圖紙要求及施工驗收規(guī)范錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%，并按有關(guān)規(guī)定隨機(jī)取樣復(fù)檢，各種焊接接頭經(jīng)檢驗必須合格。(6)施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。(7)先綁扎獨立基

32、礎(chǔ)，綁扎時用483.5 鋼管搭設(shè)支架臨時固定，成形后拆除。(8)鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可采用梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。3、基礎(chǔ)、地梁模板(1)基礎(chǔ)、地梁模板使用鋼模板。(2)模板工程由公司專業(yè)鋼模處負(fù)責(zé)施工。4、基礎(chǔ)、地梁混凝土基礎(chǔ)及地梁混凝土采用連續(xù)澆灌法施工?；炷翝餐旰笠M(jìn)行二次收漿，確保獨立基礎(chǔ)面及地梁頂面平整度?；炷烈訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)，指派專人負(fù)責(zé)覆蓋草席及澆水養(yǎng)護(hù)，不少于14d 澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝E 鋼筋工程1. 鋼筋加工（1） 鋼筋由公司負(fù)責(zé)采購并運送到現(xiàn)場，鋼筋采購嚴(yán)格按ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，鋼筋進(jìn)場后按要求進(jìn)行原材料復(fù)試，嚴(yán)禁不合

33、格鋼材用于該工程上，鋼筋廠家和品牌提前向建設(shè)單位、監(jiān)理報批。施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，鋼筋加工場配備先進(jìn)的鋼筋加工設(shè)備，并有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗程序和質(zhì)量保證措施，能確保鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（2） 鋼筋加工成型后，嚴(yán)格按規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。（3） 存放鋼筋的場地要進(jìn)行平整夯實，澆筑混凝土地面，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，堆放時，鋼筋下面要墊木方，離地面不少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。（4） 鋼筋要分部、分層、分段、按編號順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一處，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺

34、寸、直徑、根數(shù)。2. 鋼筋綁扎（1） 鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次和穿插順序，減少綁扎固難，避免返工，加快進(jìn)度，保證質(zhì)量。（2） 鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計和相關(guān)規(guī)范、圖集要求執(zhí)行。（3） 鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計圖紙要求施工。（4） 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。鋼筋過密時，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。（5） 在施工前對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。3

35、. 鋼筋的連接方式（1） 柱內(nèi)豎向鋼筋采用錐螺紋連接，接頭位置距板面高度0.9m和1.8m錯開放置，同一截面接頭鋼筋面積不能大于鋼筋截面面積的50%。（2） 梁主筋采用錐螺紋連接。相鄰鋼筋接頭位置錯開40d，下鐵接頭位置在支座1/3 范圍內(nèi)。4. 鋼筋定位及保護(hù)層控制措施針對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)量通病，本工程在結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。采用鋼筋混凝土保護(hù)層專用定位塑料卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護(hù)層的厚度。5. 梁鋼筋（1） 梁的彎鉤度及平直長度按設(shè)計及規(guī)范要求

36、。（2） 在主次梁或次梁間相交處，針對圖紙按要求設(shè)附加箍筋。（3） 次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上，縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上，當(dāng)兩者梁高相同時縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上，當(dāng)梁與柱或墻側(cè)面平時，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。（4） 在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。6. 柱鋼筋（1） 柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位，柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。（2） 柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。（3） 為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，在柱箍筋外側(cè)卡上專用塑料卡。7

37、. 樓板鋼筋（1） 清掃模板雜物，表面刷涂脫模劑后放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線，在模板上劃好主筋分布筋間距，用紅色墨線彈出每根主筋的線，依線綁筋。（2） 按彈出的間距線，先擺受力主筋，后擺分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。（3） 樓板短跨方向上部主筋應(yīng)置于長跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋應(yīng)置于長跨方向下部主筋之下。（4） 綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其他各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳，馬凳用12 鋼筋加工成。（5） 為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用專用塑料卡卡在樓板最下部鋼筋上，塑料卡縱橫間距為1

38、m。F 模板工程1. 支模板時，事先在梁和板中部加設(shè)一獨立鋼支撐，此處模板與周圍模板分開。待梁板預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后再拆除，起到養(yǎng)護(hù)支撐作用。為保證模板體系的嚴(yán)密性，達(dá)到不漏漿的效果，在所有模板拼縫處加5mm海綿條。在鋼框竹膠模板接縫處用膠帶封貼，確保混凝土表面的質(zhì)量。為保證混凝土斷面尺寸，高度大于600mm的梁加設(shè)拉桿。梁柱接頭采用定型模板。梁外側(cè)模板在預(yù)應(yīng)力筋固定完成后支模，此外側(cè)模采用木模板，并固定牢固。2. 柱模板框架柱采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的無箍全鋼大模板，與滿堂紅架體拉結(jié)牢固，梁、柱接頭采用特制定型模板，確保梁、柱接頭施工質(zhì)量。3. 頂板模板現(xiàn)澆頂板采用70系列鋼框竹膠模板，支撐采用滿堂紅

39、腳手架及快拆體系。頂板擱柵采用50mm100mm木方，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%時，即可進(jìn)行無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉完畢后，拆去部分頂板模板和支撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動，直到混凝土全部達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后再拆除。4. 樓梯模板樓梯支模采用工具式模板，支撐采用扣件式鋼管腳手架，樓梯混凝土與上層梁板一同澆筑。樓梯板混凝土施工縫均留設(shè)于板跨中1/3 范圍內(nèi)。G 混凝土工程1. 混凝土的拌制混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，優(yōu)化配合比，試配結(jié)果通過項目部審核后，提前報送監(jiān)理審查后，方可生產(chǎn)?；炷翑嚢栌蓛膳_500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)承擔(dān)。后臺上料采用裝載機(jī)上料，一套

40、電腦控制的自動上料機(jī)?；炷吝\輸采用一臺型混凝土輸送泵，施工操作面設(shè)一臺布料桿。2. 柱混凝土澆筑（1） 柱混凝土澆筑到梁板底，澆筑時要控制混凝土自落高度和澆筑厚度，防止離析，漏振。混凝土振搗采用趕漿法，新老混凝土施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求。嚴(yán)格控制下灰厚度及振搗時間，不得振動鋼筋及模板，以保證混凝土質(zhì)量。加強(qiáng)梁柱接頭及柱根部的振搗。防止漏振造成根部結(jié)合不良。（2） 因本工程樓層較高，為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m，如高度超過2m，應(yīng)設(shè)置串筒，或在柱模板上側(cè)面留孔進(jìn)行澆筑，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，不留施工縫，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇時，間歇時間應(yīng)

41、盡量縮短，并應(yīng)在下一層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。（3） 澆筑柱子時，為避免柱腳出現(xiàn)蜂窩，在底部先鋪一層50mm 厚同混凝土配比無石砂漿，以保證接縫質(zhì)量。3. 梁板混凝土澆筑（1） 施工組織混凝土澆筑施工采取全過程控制、全方位的質(zhì)量管理方法，從混凝土攪拌、運輸、入模、振搗到養(yǎng)護(hù)，每一環(huán)節(jié)均派專人負(fù)責(zé)、專人管理，達(dá)到以中間過程控制確保最終結(jié)果控制的目的。（2） 澆筑前準(zhǔn)備1) 現(xiàn)場臨水、臨電已接至施工操作面。2) 混凝土輸送泵安置位置見總平面布置圖，泵管沿外圍護(hù)腳手架接至樓板向上布置，泵管架設(shè)于馬凳上，泵管接頭處必須鋪設(shè)兩塊竹膠板，以防堵管時管內(nèi)的混凝土直接倒在頂板上，難以清除。預(yù)備兩個塔

42、吊上料灰斗運輸砂漿，配合混凝土澆筑。3) 樓板板面抄測標(biāo)高，用短鋼筋焊在板筋上，鋼筋上涂紅油漆或粘貼紅膠帶，標(biāo)明高度位置，短鋼筋的縱橫間距不大于3m，澆筑混凝土?xí)r，拉線控制混凝土高度，刮杠找平。4) 混凝土班組人員安排應(yīng)分工明確，有序進(jìn)行，每個混凝土班組應(yīng)配備一名專職電工，三名木工和兩名鋼筋工，跟班組作業(yè)，以保障施工正常進(jìn)行。5) 澆筑混凝土前，各工種詳細(xì)檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件是否符合設(shè)計要求。并辦理隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。用水沖冼模板內(nèi)遺留塵土及混凝土殘渣，保持模板板面濕潤、無積水。6) 根據(jù)混凝土澆筑路線，鋪設(shè)腳手板通道，防止已綁完鋼筋在澆筑過程中被踩踏彎曲變形。（3） 澆筑順序混凝土澆筑順序遵循

43、先澆低部位、后澆高部位，先澆高強(qiáng)度、后澆低強(qiáng)度的原則，先澆混凝土與后澆混凝土之間的時間間隔不允許超過混凝土初凝時間，不允許有混凝土冷縫出現(xiàn)。（4） 澆筑過程中注意事項1） 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要排列均勻，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動間距3040cm。2） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，在混凝土初凝前，必須將此層混凝土澆筑完畢。3） 混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等是否移動、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應(yīng)在混凝土初凝前修整完畢。4） 澆筑時要保證預(yù)應(yīng)力筋和錨具位置準(zhǔn)確。嚴(yán)禁損壞預(yù)應(yīng)力筋的塑料套管。5） 柱頭、梁端鋼筋密集，下料困難，澆筑混凝

44、土應(yīng)離開梁端下料，用振搗棒送至端部和柱頭，對此部位應(yīng)采用小直徑振搗棒仔細(xì)振搗，保證做到不漏振、不過振，振搗不得觸動鋼筋和預(yù)埋件以及預(yù)應(yīng)力筋，振搗后用檢查梁端及柱頭混凝土是否密實，不密實處人工搗實。6） 梁板混凝土澆筑時從一端開始用趕漿法連續(xù)向前進(jìn)行。7） 梁板混凝土澆筑時，混凝土虛鋪厚度可略大于板厚，用鐵扒將泵管口處堆積混凝土及時扒開，攤平。8） 混凝土澆筑過程中，要加強(qiáng)成品保護(hù)意識，施工操作面鋪設(shè)走道，不得直接踩踏鋼筋，不得碰動預(yù)埋鐵件和插筋。9） 混凝土泵管必須用馬凳支撐，不得直接放在鋼筋上，澆完混凝土后，及時將馬凳移走并用振搗棒補(bǔ)振密實。10） 為防止向樓層輸送混凝土?xí)r重力作用使泵管內(nèi)混

45、凝土產(chǎn)生逆流現(xiàn)象，泵車與垂直管之間的水平管長度不應(yīng)小于15m，并在混凝土出料口附近的輸送泵管上加一逆向止流閥。11） 混凝土振搗完畢，用刮杠及時刮平?；炷脸跄笥媚灸ㄗ哟昝?、壓實兩遍，消除表面微裂縫。柱插筋上污染的水泥漿要清除干凈，柱根混凝土表面在混凝土初凝后終凝前清除浮漿。12） 預(yù)應(yīng)力筋鋪放完成后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門會同監(jiān)理和建設(shè)單位進(jìn)行隱檢驗收，確認(rèn)合格后，方可澆筑混凝土。13） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實。尤其是承壓板、錨板周圍的混凝土嚴(yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、定位筋以及端部預(yù)埋件。4. 質(zhì)量要求（1） 混凝土所用的水泥、

46、骨料、外加劑等必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，必須具備出廠合格證或復(fù)試報告。（2） 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（3） 每100m2混凝土留置試塊一組，每組三塊試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作。（4） 混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（5） 混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確。6. 混凝土的養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板澆筑完成后覆蓋并適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，頂板采用灑水養(yǎng)護(hù)法，氣溫較高時，樓板混凝土在澆筑完終凝后立即覆蓋一層塑料薄膜，天氣炎熱時上面灑水降溫，負(fù)溫時在塑料布上覆蓋草簾，注意防火，板下梁、柱、墻體采用采用噴刷混凝土養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，其他詳見冬雨季施

47、工措施。H 墻體工程1、本工程砌體采用240粘土磚，砌體在工程中只起到隔斷和部分圍護(hù)的作用。（1）施工要點:1）砌塊施工前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，保證砌體的尺寸。2）為保證砌體工程的質(zhì)量，材料部門購進(jìn)的砌塊必須具備出廠合格證和檢驗報告，并對每批砌塊進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查。砌塊的長度偏差不超過3mm，且砌塊不允許出現(xiàn)缺楞、掉角、裂縫等現(xiàn)象。嚴(yán)禁購進(jìn)不合格的砌塊。3）砌體工程施工前，砌體必須澆水潤濕，并應(yīng)先將樓面標(biāo)高找平，根據(jù)設(shè)計圖紙放出墻體的軸線，立好皮數(shù)桿。4）砌體工程施工時，鋪灰長度應(yīng)控制在1.5m內(nèi)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，

48、砌塊間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，其垂直灰縫的寬度不應(yīng)大于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm。5）砌體施工至設(shè)計要求高度時，按設(shè)計要求澆筑細(xì)石砼帶。6）砌體工程要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行施工。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收內(nèi)容：1）砌筑砂漿及細(xì)石混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度等級。2）砌體組砌、排列方式應(yīng)正確，豎向不應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎，應(yīng)通順、密實。3）墻面應(yīng)保持清潔，灰縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。4）砌體的允許偏差為：軸線位移5mm，表面平整度(用2m長直尺和塞尺檢查)6mm，水平灰縫平直(用長線拉直檢查)。（3）注意事項：1）砌體施工時，不能站在墻身上進(jìn)行砌筑、劃線、檢查墻面平整

49、度和垂直度、灰縫、清掃墻面等操作，也不能在墻身上行走。2）砌塊砌體上不能吊掛重物，也不能作其它施工臨時設(shè)施支撐的支承點。3）砌體腳手架上，嚴(yán)禁集中堆放砌塊等材料。4）磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。5）磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度控制在812mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度。2、加氣混凝土砌塊墻砌筑。（1）作業(yè)條件1）砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗收合格；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。2）在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口位置線。3）做好地面墊層；在砌塊墻底

50、部，砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻或澆混凝土基礎(chǔ)帶。4）砌筑前1d，應(yīng)將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。5）按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。（2）施工操作工藝1）砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。2）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用

51、內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。3）砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60。左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。4）墻體洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。5）砌塊墻與結(jié)構(gòu)連接處，應(yīng)預(yù)埋拉結(jié)筋，每500高設(shè)一道2根直徑6mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于700mm。當(dāng)墻高大于3m時，應(yīng)設(shè)一水平混凝土帶；如設(shè)計無要求，一般每隔1.5m加設(shè)一道2根直徑6mm鋼筋帶，以增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性。6）砌塊與門口的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用

52、手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢；當(dāng)采用先立口時，在砌塊和門框外側(cè)均勻涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實。同時校正墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每側(cè)均勻釘三個長釘，與加氣混凝土固定。7）砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)，一般在樓板或梁底每1.5m預(yù)留2 根直徑6mm拉結(jié)筋插入墻內(nèi)，墻的底部應(yīng)砌三層粘土磚。22 II、 裝修階段施工方案A 施工總體安排1. 施工特點本工程裝修階段工程量較大，涉及工種多，交叉作業(yè)多，濕作業(yè)工期較長。裝修階段要設(shè)龍門架，以滿足施工上料之用。2. 施工程序本工程擬定總的施工程序為：室內(nèi)室外同時進(jìn)行，上下交叉施工。粗裝修在前，精裝修在后。外裝修自上

53、而下進(jìn)行。內(nèi)裝修施工順序為：先房間、衛(wèi)生間，后走廊。3. 裝修工程施工前先做樣板，得到建設(shè)單位及監(jiān)理公司認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。各分部、分項工程施工前均應(yīng)編制質(zhì)量通病預(yù)防措施。B 墻面抹灰1. 施工部位本工程內(nèi)墻面及地下室頂棚。2. 材料要求（1） 水泥有出廠合格證，進(jìn)場后復(fù)試試驗合格。（2） 砂為中砂，使用前過5mm 孔徑篩子。3. 工藝流程基層處理澆水濕潤沖筋做護(hù)角底層抹灰中層抹灰面層抹灰養(yǎng)護(hù)4. 施工要點（1） 抹灰前對基層表面的灰塵、污垢等物應(yīng)仔細(xì)清理干凈。（2） 基層為混凝土面層時，應(yīng)先對墻面進(jìn)行拉毛處理，用掃帚將素水泥漿（內(nèi)摻水重20%的界面劑）均勻甩點到基層上。（3） 基層為加

54、氣混凝土塊墻面時，墻體表面應(yīng)先鋪一層鋼絲網(wǎng)，繃緊后用水泥釘固定牢固，在填充墻與混凝土結(jié)構(gòu)接槎的部位，鋼絲網(wǎng)裹過混凝土墻面或柱面20cm，鋼絲網(wǎng)搭接寬度10cm。鋼絲網(wǎng)釘好后要緊貼墻面，表面平整。（4） 抹灰按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。（5） 抹灰墻面陽角做1：3水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度為2m，每側(cè)寬度5cm。（6） 罩面灰應(yīng)待中層灰達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角處進(jìn)行，鐵抹子壓光應(yīng)不少于兩遍。（7） 每遍抹灰厚度不得大于8mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要平整，灰線清晰順直。（8） 抹灰伸入吊頂標(biāo)高以上100mm。5. 質(zhì)量要求（1） 抹灰層與基層之間

55、粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象，面層無爆灰、裂縫等缺陷。（2） 抹灰層表面光滑、潔凈，無抹紋，線角和灰線平直方正、清晰美觀。（3） 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊，管道后面抹灰平整。C 墻面貼磚1. 施工部位本工程外墻面磚，衛(wèi)生間墻面為釉面磚。2. 材料要求（1） 面磚、釉面磚的品種、規(guī)格、圖案符合設(shè)計要求，顏色均勻，厚度一致，無缺梭、掉角現(xiàn)象，有出廠材質(zhì)合格證。（2） 水泥有出廠合格證，進(jìn)場后復(fù)試試驗合格。（3） 砂為中砂，使用前過5mm 孔徑篩子。3. 工藝流程基層處理澆水濕潤貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚擦縫4. 施工要點（1） 施工前繪制墻面排磚圖，各專業(yè)會審認(rèn)可后方可施工，施

56、工時加強(qiáng)專業(yè)之間的協(xié)作，做好事前控制。（2） 內(nèi)墻面磚粘貼前，應(yīng)當(dāng)對房間進(jìn)行套方，并按工藝要求貼灰餅，保證面磚貼完后，室內(nèi)陰陽角方正。（3） 外墻面磚施工前，應(yīng)在建筑物的大角和門窗洞口用經(jīng)緯儀打垂直線找直，根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點，做灰餅，橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎線以四周大角為基線控制。（4） 在內(nèi)墻貼面磚之前應(yīng)先放出吊頂標(biāo)高控制線，墻面磚貼至吊頂上100mm。（5） 墻面磚粘貼前先進(jìn)行沖筋、抹灰餅，以確定面磚的出墻厚度。保證墻面磚的平整、垂直。（6） 墻體面磚粘貼時，在陰角部位應(yīng)當(dāng)側(cè)面面磚壓正面面磚。陽角部位的面磚在粘貼前，應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)側(cè)磨邊處理，磨45角時應(yīng)留2mm 的邊，以免碰掉瓷磚面瓷（7） 由于地面面磚在內(nèi)墻面磚之后施工，故內(nèi)墻面磚粘貼時最下一排面磚暫不進(jìn)行粘貼。（8） 內(nèi)墻面磚