園路施工方案

1、園路及廣場(chǎng)、人行道鋪裝施工方案一、園路主要施工方案（一）、準(zhǔn)備工作1.1. 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.11.1 、用挖掘機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)挖排水溝，確保施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無積水，水流向低 洼地集中排 放；1.21.2 、復(fù)核和引測(cè)建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)施工 現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)， 布置控制樁，復(fù)核無誤后用混凝土加以固定保護(hù)，并插 入旗幟明示，以免破壞。1.31.3 、按照提供的施工圖紙計(jì)算工程量和材料分析，根據(jù)計(jì)算結(jié)果有 計(jì)劃地組織機(jī) 械設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)，堆放于指定地點(diǎn)；1.41.4 、施工用電設(shè)置總配電箱、埋設(shè)線桿架空、設(shè)總配電箱、二級(jí)配 電箱，分部采 用三相五線制、照明用電為單相三線制，除了工作零線 外，增加一

2、根重復(fù)接地線。 所有的配電箱均使用標(biāo)準(zhǔn)電表箱。2 2、建筑材料準(zhǔn)備2.12.1 、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求提供小樣經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)方確認(rèn)后方可進(jìn)行采 購(gòu)；2.22.2 、本工程所用的大部分材料均從我公司穩(wěn)定的供應(yīng)商中選購(gòu)或業(yè) 主指定的產(chǎn)地購(gòu)買，所有材料在進(jìn)場(chǎng)前制定出詳細(xì)的材料采購(gòu)計(jì)劃 3 3、勞動(dòng)力組織計(jì)劃的準(zhǔn)備3.13.1 、按照即定的現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)配足管理人員，同時(shí)制定管理制度。3.23.2 、進(jìn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行入場(chǎng)教育，包括我公司及項(xiàng)目部管理制度的學(xué)習(xí)，安全知識(shí)教育，基本施工規(guī)程的學(xué)習(xí)等。4 4、技術(shù)準(zhǔn)備4.14.1 、熟悉、會(huì)審施工圖紙，積極與設(shè)計(jì)院聯(lián)絡(luò)，力求將圖紙中的問 題解決在施工 之前；

3、4.24.2 、編制和審定施工方案及施工圖預(yù)算，為工程開工提供準(zhǔn)備；4.34.3 、提出機(jī)械、構(gòu)件加工、材料和外委托加工計(jì)劃，力求保證工期 進(jìn)度的需要；4.44.4 、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和業(yè)主需要，繪制施工大樣圖；4.54.5 、根據(jù)預(yù)算提出的勞動(dòng)力計(jì)劃，做到組織落實(shí)，保證施工要求。二）、組織流水施工的原則及施工工序 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)以后，分三個(gè)施工面同時(shí)組 織施工。有施工條件的分項(xiàng) 工程從每個(gè)工作面兩端同時(shí)施工以滿足工期要求。土方開挖（清平）一 k 換填大渣 一碾壓夯實(shí) 一級(jí)配碎石 一道牙安裝 一* *溝槽開挖 一溝槽墊層一 - -排水溝砌筑一 C20C20 素砼 層一彩色膠粘石透水 混凝土面層（三）

4、、園路施工的主要方法1 1、工程施工前，對(duì)原土地坪組織測(cè)量并與設(shè)計(jì)標(biāo)高比較，根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 尚需要回填土，看土質(zhì)情況合適盡量不考慮土方外運(yùn)而 就地回填消化。降低成本的同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線2 2、土方灰線放出后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部門和其它相關(guān)的部門復(fù)核后方準(zhǔn)開挖。如有土方外運(yùn)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位辦 理證明手續(xù)。3 3、挖土采用機(jī)械、人工結(jié)合的方式進(jìn)行，堆場(chǎng)應(yīng)選擇對(duì)下道工序周邊施工影響較小處?；姿闹軕?yīng)留出排水溝和制模作業(yè)區(qū)， 下雨 天要有專人 2424 小時(shí)值班抽 水，嚴(yán)防雨水浸泡基槽。4 4、基礎(chǔ)挖好后，應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理地基驗(yàn)槽，符合 后進(jìn)行下一步 施工，做

5、好地基驗(yàn)槽記錄，質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理簽字后， 交由項(xiàng)目部資料員保管。5 5、路基碾壓夯實(shí)的主要方法大渣填筑施工時(shí)，由低處向高處均勻攤鋪填料，填料采用 10t10t 自 卸汽車運(yùn) 輸，填料攤鋪平整后使用 18t18t 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)， 首先靜碾 3 3遍，然后弱振 1 1 遍，最后強(qiáng)振 2 2 遍。碾壓過程中，注意 控制振動(dòng)碾 行駛速度，開始時(shí)宜用慢速，速度控制在 1.51.7km/h1.51.7km/h ， 以后為2.02.5km/h2.02.5km/h，最大速度不超過4km/h4km/h。碾壓過程中，對(duì)于直 線段，由兩 側(cè)向中心碾壓；小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向（平行 路基軸線）進(jìn)退式

6、進(jìn) 行。每道碾壓與上道碾壓相重疊1/21/2 輪寬，使每層厚度和寬度完全均勻，并壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度，橫向接頭需重疊 0.4?0.4?0.5m0.5m，前后相臨兩區(qū)段（碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢驗(yàn)區(qū)段）宜縱向重疊1.0?1.0? 1.5m1.5m。經(jīng)壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入 下道工序施工。6 6、級(jí)配碎石層施工的主要方法 ：級(jí)配碎石基層設(shè)計(jì)層厚 30c30c m m級(jí)配碎石采用路拌法拌制、推土機(jī)攤鋪、人工配合整形、壓路機(jī)壓實(shí)的施工工藝。工作面上機(jī)械設(shè)備組合情況為：裝載機(jī)+ +自卸汽車+ +推土機(jī)+ +灑水車+ +壓路機(jī)。施工前根據(jù)級(jí)配碎石基層所用集料及要求的壓實(shí)度，通過試驗(yàn)確定集料的松

7、鋪系數(shù)。級(jí)配碎石基層施工工藝流程見圖：準(zhǔn)備F承層底基層）1 1鋪筑試驗(yàn)段J確定松鋪厚度及汗實(shí)工藝等11汎厶協(xié)L1屮fi 1門卸汽車運(yùn)輸11單位施工面級(jí)配碎石基層施工擬投入施工設(shè)備見下表?；鶎邮┕ぶ饕O(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1 1壓路機(jī)YZHYZH 1818臺(tái)1 12 2推土機(jī)D85D85臺(tái)1 13 3自卸汽車10t10t輛4 44 4裝載機(jī)ZL-50ZL-50臺(tái)1 1碎石層在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，按重型擊實(shí)試驗(yàn)法確定的壓實(shí)度，底基層達(dá)到96%96%以上，基層達(dá)到988988以上。級(jí)配碎石試驗(yàn)項(xiàng)目與頻度項(xiàng)目頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配每20002000怡1 1次在規(guī)定范圍內(nèi)均勻性隨時(shí)觀察無粗細(xì)集料離析現(xiàn)

8、象壓實(shí)度每一作業(yè)段或不超過2000m2000m檢杳級(jí)配集料基層和中間層項(xiàng)目頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6 6次以上98%98%填隙碎石固體體積率85%85%塑性指數(shù)每10001000吊1 1次，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)小于規(guī)定值集料壓碎值據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)不超過規(guī)定值承截比每30003000人1 1次，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)隨時(shí)增加試驗(yàn)不小于規(guī)定值彎沉值檢每 評(píng)定段（不超過ikm第 線95%95%或 97.7%97.7%概率的上波動(dòng)驗(yàn)車道40405050個(gè)測(cè)點(diǎn)界限不大于計(jì)算的容許值含水量據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)最佳含水量-1%-1%+2%+2%7 7、素混凝土層基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢 手續(xù)。安

9、裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。在槽幫或 模板上做好混凝土 上平的標(biāo)志。清理：在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時(shí)和連續(xù)， 確保澆搗順利進(jìn)行。做好混凝土試塊?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在 12h12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 7晝夜。& &膠粘石透水混凝土面層的主要施工方法膠粘石透水混凝土的原材料控制，原材料是控制天然級(jí)配砂礫石底基層施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確保底基層符合質(zhì)量要求，應(yīng)經(jīng)常檢查

10、進(jìn)場(chǎng)砂礫石，控制砂礫石含泥量、級(jí)配，不合格砂礫石堅(jiān)決不允許使用。a、粘合劑的配比易耐特聚氨酯透水路面粘合劑屬兩液型聚氨酯膠粘劑：即（ELASTOPAVEELASTOPAVE C6551/202C6551/202 C-AC-A （以下簡(jiǎn)稱 A A料即藍(lán)色桶裝）與 ELASTOCOASTELASTOCOAST C6551C6551 C?C?下簡(jiǎn)稱B B料即紅色桶裝）。施工前應(yīng)將A A料和B B料充分混合。嚴(yán)格按 A A料：B B料=100:=100: 6565 的重量比（相當(dāng)于10001000克混合膠中A A料606606克，B B料394394克），將A A料與B B料拌合時(shí)充 分?jǐn)嚢杈鶆?，必?/p>

11、先將B B料倒入容器內(nèi)，再將適量 的A A料倒入容器后用攪拌電 鉆充分?jǐn)嚢?。）【禁止不按?guī)定比例進(jìn)行攪拌！】正常溫度下（空氣溫度為1515C -30-30 C）的粘合劑攪拌透水路面固化時(shí)間約為120120分鐘左右，攪拌必須非常均勻才能使用，參考攪拌時(shí)間不得少于2 _鐘。【不同氣溫條件下的攪拌時(shí)間，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整】b、 粘合劑與石子的配比1 1、石子準(zhǔn)備粒徑：3-5mm3-5mm或4-6mm4-6mm （正常積配）。石子務(wù)必保持干燥（如果石子濕潤(rùn)，可自然晾曬，或使用多臺(tái)工業(yè)風(fēng)扇順方向吹干?。z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：石子表面發(fā)白）。 【禁止地面、石子有灰塵，不 干燥而進(jìn)行施工！】2 2、攪拌設(shè)備、運(yùn)輸

12、設(shè)備根據(jù)工程量的大小配備臥式攪拌機(jī)或磨盤式攪拌機(jī)， 運(yùn)輸設(shè)備如 方型板式 斗車、微型自傾式貨車。3 3、粘合劑與石子的攪拌施工 2.52.5 公分厚度的透水路面每平方米需 5050 公斤左右的石子（不 同材質(zhì) 的石子比重略有不同。）施工前應(yīng)將石子和粘合劑充分拌合。嚴(yán)格按 A A料、B B料混合液體： 石子 =3.1=3.1 : : 100100的重量比（每盤料使用石子 300300公斤，使用A A料、B B料混合液體 9.39.3 公斤，其中 A=5.64A=5.64 公斤， B=3.66B=3.66 公斤） 。 必須先將 石子倒入攪拌機(jī) 內(nèi)，開動(dòng)電機(jī)，再將以上攪拌均勻的A A、 B B 料緩

13、緩倒入攪拌機(jī)內(nèi)的石子內(nèi)， 視攪拌均勻程度， 可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌的時(shí)間（一般攪拌不少于 2 2 分鐘） 【施工現(xiàn)場(chǎng)須專人負(fù)責(zé)物料的配比！】【A A 料、 B B 料的混合膠量，每次拌合以 1 1 5 5 公斤以內(nèi)為宜！】 【拌合材料要 求在 1515 分鐘內(nèi)使用，進(jìn)入拋光階段。否則影響粘合 度！】C、攤鋪、澆筑成型透水路面屬兩液型聚氨酯膠粘劑，其初凝快，攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于施工面，大面積施工采用分塊攤鋪1 1、施工時(shí)找平工藝如同混凝土地坪施工工藝，再用靠尺作刮平處 理；2 2、再用手動(dòng)平板抹光機(jī)或駕駛型抹光機(jī)（配尼龍磨盤）進(jìn)行抹平作業(yè)（ 視施工面積大小決定 ） ，由施工面的前方向后方退行。 （手動(dòng)

14、抹 光機(jī)的鐵盤使 用半小時(shí)左右， 應(yīng)在裝有醋酸乙酯的容器內(nèi)， 使用吸水 性較強(qiáng)的毛巾或棉 紗， 把抹光機(jī)的抹面清潔光亮。 駕駛型抹光機(jī)可直 接到其他無膠的路面轉(zhuǎn) 動(dòng)，即可自行清潔磨盤 ）3 3、對(duì)邊角區(qū)域用抹刀拍平。d d、坡面毛面防滑處理（僅對(duì)使用磨過的石子）【對(duì)于采用磨光的石子此工序不可省略！】 待坡面透水路面表面抹平后，在膠水未干透前， 為增強(qiáng)表面耐磨 程度，在其表面均勻撒上 80-10080-100 目的石英砂（按每平方 米 0.020.02 公斤），增強(qiáng)路面的防滑效果（視施工現(xiàn)場(chǎng)需要，可適當(dāng)增減石 英 砂的用量，達(dá)到全亞光或半亞光效果）。所有工序完成。e e、注意事項(xiàng)：1 1、 在施

15、工過程中，攪拌機(jī)周圍及施工表面需做防護(hù)，以防膠水對(duì)其他區(qū) 域造成污染；2 2、 準(zhǔn)備適量的醋酸乙酯及吸水性較強(qiáng)的泡沫海棉，及時(shí)處理污漬，如不 及時(shí)處理，固化后將無法清除；3 3、 切記勿將醋酸乙酯、水溶物等滴入ABAB 膠中或施工面，否則將 直接影響粘結(jié)力，甚至導(dǎo)致材料報(bào)廢；4 4、未使用完的 A A、 B B 粘合劑，鐵桶蓋周圍務(wù)必清理干凈！否則桶 蓋無法開啟，嚴(yán)重時(shí)水分進(jìn)入導(dǎo)致粘合劑報(bào)廢！5 5、現(xiàn)場(chǎng)配備滅火設(shè)備、禁止煙火；6 6、未固化前，施工現(xiàn)場(chǎng)必須保護(hù)，以免污染施工面；7 7、固化時(shí)間達(dá)到 1212 小時(shí)后，方可使用。8 8、工具的清潔，鐵鍬、靠尺、抹子等工具隨時(shí)清潔，用浸了醋酸乙酯

16、的泡沫海綿檫試。8.18.1 養(yǎng)護(hù)1 1 ）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始養(yǎng)護(hù)。2 2 ）養(yǎng)護(hù)方法：a a、每一段碾壓完成溫度冷卻后立即采用塑料布覆蓋防止灰塵、異物、人員對(duì)路面進(jìn)行損壞。b b、 車輛不可進(jìn)入人行路面，不要在人行路面推行帶鐵輪槽的手推車。c c、 不可在透水路面上進(jìn)行輪滑、旱冰、拖行等易造成摩擦損傷的活動(dòng)。d d、 不可在透水路面上堆集、放置尖銳物品（包括摩托車、電瓶車等使用尖銳支 架支撐停放的重物。）e e、 為了防止泥土、垃圾等污染物阻塞路面的孔隙，應(yīng)安排養(yǎng)護(hù)人員定期清理污染物f f、聚氨酯碎石透水路面投入使用后 ， 需定期使用高壓水槍 （3 3 5MPa5MPa 沖中洗，或

17、采用壓縮空氣沖刷孔隙使堵塞物去除，也可使用真空泵將堵塞孔隙的雜物吸出。8.2.8.2. 石膠粘石透水混凝土相關(guān)施工工藝的施工準(zhǔn)備工作1.1. 準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測(cè)儀器 1 1 主要機(jī)械（壓路機(jī)、推土機(jī)、 裝載 機(jī)、灑水車、混合料運(yùn)輸車、攪拌機(jī)、振動(dòng)梁、振搗棒、壓紋器 等等）的數(shù) 量、 型號(hào)、性能及配套施工能力應(yīng)滿足施工的最少配置要 求，同時(shí)還要求滿足 工程進(jìn)度的要求。2.2. 試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的基本要求。3.3. 對(duì)原材料進(jìn)行源頭控制， 按規(guī)定頻率進(jìn)行自檢， 報(bào)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室對(duì)原材 料按規(guī) 定頻率進(jìn)行抽檢， 不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)， 已進(jìn)場(chǎng)的不合格材 料必須清除出 場(chǎng)

18、。 進(jìn)場(chǎng)的原材料必須進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)， 主要包括原材料 名稱、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日 期、數(shù)量、檢驗(yàn)是否合格等。4.4. 拌和場(chǎng)的粗、 細(xì)集料的存放場(chǎng)地必須硬化處理隔水隔泥， 隔倉(cāng)并設(shè) 有良好 的排水設(shè)施。 A A、 B B 粘合劑、石子 分倉(cāng)堆放， 拌和場(chǎng)達(dá)到環(huán)保 要求。 A A、B B 粘合劑、石子要求有防雨措施。 拌和場(chǎng)要有明確的 A A、B B 粘合劑、石子混合料 配合比牌子， 內(nèi)容包括設(shè)計(jì)配合比、 施工配合比。5.5. 混合料組成設(shè)計(jì)、配合比 承包人必須到試驗(yàn)室進(jìn)行混合料的組成 設(shè)計(jì)。組 成設(shè)計(jì)包括：根據(jù)穩(wěn)定的材料指標(biāo)要求，通過試驗(yàn)選取合適 的集料、 A A、B B 粘 合劑、石子，確定合格的集料

19、配合比、坍落度。合 理的混合料配合比必須達(dá)到 強(qiáng)度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù) （現(xiàn)場(chǎng)裂縫較少），施工和易性好（粗 集料離析較小）。6.6. 認(rèn)真檢查每塊模板高度，高度不夠的模板應(yīng)清除出場(chǎng)。9 9 、排水溝主要施工方法1 1） 、排水溝為 毛石砌體結(jié)構(gòu) ，砌筑方法應(yīng)正確，毛石砌體應(yīng)上、 下錯(cuò) 縫，內(nèi)外搭砌。坐漿砌筑，上級(jí)毛石應(yīng)壓下級(jí)毛石至少三分之 一。砌筑砂漿應(yīng) 隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h3h 內(nèi)用完，水 泥混合砂漿必須在 4h4h 內(nèi) 用完，不得使用過夜砂漿。 灰縫宜采用擠漿 或加漿方法，嚴(yán)禁用水沖洗灌縫。 抹灰砂漿采用防水砂漿。9 9 、道牙石安裝的主要施工方法 施工方法路緣

20、石采用指定預(yù)制廠加工成型后， 用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)， 人工進(jìn)行 安裝的 施工方法。 施工工藝流程施工準(zhǔn)備 T 測(cè)量放線 T 基槽開挖 T 路緣石基礎(chǔ)澆筑混凝土 T 路緣石鋪設(shè) T 檢查驗(yàn)收 T 回填 T 清理現(xiàn)場(chǎng) 路緣石操作方法測(cè)量放線：在水泥穩(wěn)定砂礫基層上，按設(shè)計(jì)要求校核路中線，并 重新訂邊 樁。 用全站儀進(jìn)行路緣石放線， 在與原有道路相接的彎道設(shè) 半徑加密樁，樁 距小于5m5m并作高程標(biāo)記。在直線段每 5 5 10m10m拉線作準(zhǔn)繩以控制路緣石頂面標(biāo) 高和基底標(biāo)高。路面基層刨槽：按設(shè)計(jì)要求和放線位置，邊樁的高程標(biāo)記，用人 工進(jìn)行拉 線、撒白灰進(jìn)行路緣石基槽開挖，自檢達(dá)到要求，填寫驗(yàn)槽 記錄，

21、報(bào)經(jīng)監(jiān)理工 程師檢查驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行路緣石基礎(chǔ)墊層 （灰 土或砼）施工 槽底基礎(chǔ)深度宜比設(shè)計(jì)要求加深 1010 20mn20mn以保證基礎(chǔ)墊層厚度。槽底要修理平 整、夯實(shí)后方可進(jìn)行灰土或砼基礎(chǔ)墊土施工。路緣石安裝釘樁掛線后， 沿基礎(chǔ)一側(cè)把路緣石依次排好。 安裝時(shí)采用坐漿法對(duì)路緣石進(jìn)行鋪設(shè)穩(wěn)定。先拌制1:1: 2 2砂漿鋪底，砂漿厚1010 20mn20mn按放 線位置安裝 路緣石。 雨水口處路緣石安裝與雨水口配合施工。 立式路 緣石道牙外露咼度 咼出路面180mn180mn平石的一般按其頂面與路面齊平 進(jìn)行控制。安砌時(shí)按邊緣的高程標(biāo)記進(jìn)行拉線以確保直線平直， 弧線順滑， 高底 一致， 頂面平

22、整，整齊美觀，路緣石安裝應(yīng)保排水暢通，無阻現(xiàn)象。勾縫養(yǎng)護(hù)：勾縫前，先將縫內(nèi)土及雜物清理干凈，用清水將路緣 石端面浸 濕，再用 0.5cm0.5cm 寬鐵條用砂漿抹勾出凹縫，勾縫應(yīng)密實(shí)，線 條直順，并將浮漿 清掃干凈，不得污染路緣石，并應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。路緣石背后澆鋪C20C20砼后座：路緣石鋪設(shè)好后，應(yīng)立即 C20C20砼澆砼后座做 支撐，并進(jìn)行基礎(chǔ)的后背土回填?；靥顣r(shí)應(yīng)分層夯打密實(shí)， 符合設(shè)計(jì)要求和施 工規(guī)范的規(guī)定。 夯實(shí)寬度不應(yīng)小于 500500 伽，每層厚 度不應(yīng)大于 150mm150mm。路緣石及人行道磚不得在雨天施工，冬季施工氣溫不應(yīng)底于5 5C。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基本要求 預(yù)制路緣石的質(zhì)量

23、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求安砌穩(wěn)定、頂面平整、縫寬均勻、勾縫密實(shí)、線條直順，曲線圓滑美槽底基礎(chǔ)和后背填料必須夯打密實(shí)。 外觀鑒定勾縫密實(shí)均勻，無雜物污染。緣縫與路面齊平，排水口整齊、暢通、無阻水現(xiàn)象四、技術(shù)質(zhì)量保證措施1 1、目標(biāo)管理：我公司將執(zhí)行質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按各道工序操作的動(dòng)態(tài)管理，把好工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ) 上，虛心聽取業(yè)主， 設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門的意見，接受他們對(duì)各項(xiàng)施工 的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu) 良。2 2、坐標(biāo)及高程的控制措施2.12.1、開工前根據(jù)建設(shè)方提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)用全站儀引測(cè)傳遞到 緊靠 施工區(qū)域誠(chéng)信達(dá)到南側(cè)路邊，作為本工程的基準(zhǔn)坐標(biāo)及高程點(diǎn)。2.22.2 、工程

24、測(cè)量采用方格網(wǎng)測(cè)量，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺必須進(jìn) 行統(tǒng)一標(biāo) 定，校驗(yàn)。3 3、土方工程質(zhì)量控制措施3.13.1 、根據(jù)測(cè)設(shè)的方格網(wǎng)角點(diǎn)高程及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用色筆在施工圖 紙上標(biāo)示處控方區(qū)和填方區(qū)及平衡區(qū)，嚴(yán)格控制開挖深度避免超挖。3.23.2 、挖土必須及時(shí)排水，防止基土浸泡影響承載力3.33.3 、有構(gòu)筑物區(qū)域的土方回填應(yīng)選用較好的土質(zhì)分層碾壓，分 層回填，確保上部結(jié)構(gòu)的承載力。4 4 、模板工程質(zhì)量保證措施4.14.1 、模板放樣設(shè)計(jì)過程中， 必須經(jīng)過計(jì)算，使之有足夠的強(qiáng)度、 剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受施工荷載4.24.2 、 所有模板均按施工要求進(jìn)行放大樣， 拼出模板施工圖， 模 板安裝 必須

25、按彈線位置施工。4.34.3 、 模板周轉(zhuǎn)一次必須進(jìn)行清理、 刷油嚴(yán)重變形的模板嚴(yán)禁使 用。4.44.4 、 模板拆除必須按要求進(jìn)行， 提前拆模必須以同條件養(yǎng)護(hù)試 塊強(qiáng)度 數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理同意后方可拆模。5 5、混凝土工程質(zhì)量保證措施：5.15.1 、嚴(yán)格按照配合比通知單計(jì)量配置，嚴(yán)格控制水灰比。5.25.2 、澆筑砼前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物，提前澆水濕潤(rùn)模板，在澆水 過程中， 注意觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的位置，發(fā)生變 形及時(shí)處理。5.35.3 、砼施工應(yīng)按照規(guī)范留置，澆筑前先鑿毛表面，清理干凈后 澆水沖洗 干凈用同品種標(biāo)號(hào)的水泥砂漿灌漿。5.45.4 、加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，由專人定澆水養(yǎng)護(hù) 7

26、 7 天。7 7 、其他質(zhì)量保證措施7.17.1 、設(shè)專業(yè)資料員，建設(shè)工程檔案制度，各項(xiàng)技術(shù)資料及時(shí)歸 檔。7.27.2 、堅(jiān)持各工序交接班制度，道道工序把關(guān)，清除隱患，對(duì)各 項(xiàng)隱蔽項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收制度。做好質(zhì)量評(píng)定。加強(qiáng)各分部、項(xiàng)工程質(zhì)量的自檢、互檢、交接檢,二、廣場(chǎng)、人行道鋪裝主要施工方案本工程鋪裝結(jié)構(gòu)層為20cm20cm厚碎石墊層，10cm10cm厚C20C20商品混凝土 基礎(chǔ)，具體 施工如下：1 1 、施工準(zhǔn)備 組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽， 包括軸線尺寸、 水平標(biāo)高、基底情況， 以及有無兄弟施工單位的預(yù)埋管線等。應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手 續(xù)。施工前由 測(cè)量小組根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，每隔10

27、m10m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制樁。2 2、碎石墊層施工本工程碎石墊層為20cm20cm采用人機(jī)配合施工，采用6-10t6-10t的壓路機(jī)碾壓。邊、 角及小面積采用人工敷填，基本就位后利用小型機(jī)械 進(jìn)行震動(dòng)壓實(shí)，以確?；鶎?的密實(shí)性。鋪筑碎石在夯實(shí)碾壓前， 應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件， 適當(dāng)?shù)?灑水以 保持碎石的最佳含水量，一般為 8%-12%8%-12%夯, , 實(shí)或碾壓的遍數(shù)， 由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)， 應(yīng)保持落距為 400-500mm400-500mm， 要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于 3 3 遍。采用壓路機(jī) 往復(fù)碾壓，一般 碾壓不少于4 4遍，其輪距搭接不小于 5

28、0cm50cm邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式 打夯機(jī)補(bǔ)夯密。3 3、混凝土基礎(chǔ)施工（1 1）、清理 在碎石墊層上清除淤泥和雜物， 并應(yīng)有防水和排水措施。 對(duì)于干 燥處應(yīng) 用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土 等雜物，并澆水 潤(rùn)濕模板，堵塞板縫和孔洞。（ 2 2）、砼澆筑 商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時(shí)和連續(xù)， 確保澆搗順利進(jìn)行， 先用 插入式 振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序 進(jìn)行，不得遺 漏， 做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.51.5 倍。后用平板振搗器振搗，移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋 已振搗的 邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h,

29、2h, 應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位 移時(shí)，應(yīng) 立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑，混凝土振搗密 實(shí)后，表面應(yīng)用木 抹子搓平。（3 3）、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)在 12h12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水， 澆水次數(shù)應(yīng)能 保持混 凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。 養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 7 晝夜，在混凝土 強(qiáng)度能保 證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模 板在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa1.2MPa 以后，方可在其上來往行人 和進(jìn)行上 部施工。在施工中，不得碰撞。雨期施工時(shí)，露天澆筑混凝 土編制季節(jié)性施工 方案，準(zhǔn)備覆蓋材料，采取有效措

30、施，確保混凝土 的質(zhì)量。4 4、面層鋪裝施工 （1 1）、在鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)板材的顏色、花 紋、圖 案、紋理等試拼編號(hào)，力爭(zhēng)少用非整塊板，如必須用非整塊板則應(yīng)將 其 鋪設(shè)在不顯見的墻根處。 板材應(yīng)先用水浸濕， 待擦干或表面晾干后 方可使 用。（2 2）、樣板引路：石材鋪裝關(guān)鍵工序須執(zhí)行樣板引路，對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)位、工序須提前預(yù)控， 做出樣板檢查達(dá)標(biāo)后， 方能大面積進(jìn)行施工， 避免不必要的返 工。（3 3）、鋪砂漿前基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，鋪設(shè) 3030 厚 1:31:3 干硬性水泥砂 漿找平 層。（ 4 4）、面層鋪設(shè)：鋪貼時(shí)從中心向外開始，逐行拉線。鋪貼前，石材背面滿涂素水泥漿，按控制線位置鋪貼，

31、將地面鋪平，用橡皮錘 輕擊使其與砂漿 粘結(jié)緊密， 同時(shí)調(diào)整其表面平整度及縫寬， 將縫內(nèi)的 干水泥砂和殘留的水泥 漿清理干凈。5 5）、嵌縫：鋪貼完畢 24h24h 后用 1:11:1 水泥漿灌縫，選擇與地面 顏色一致的顏料與白水泥拌合均勻后嵌縫。（6 6）、清理養(yǎng)護(hù)：清理殘留在石材表面的剩余砂漿，鋪好塑料布，防止污染、磕碰。養(yǎng)護(hù)期不少于 7 7 天，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)封閉交通，杜絕 上人、上車及堆放材 料等。面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求； 石材飾面表面平整、 潔凈、 7 7）、施工質(zhì)量措施：按有代表性的自然間抽查10%10%；石材飾色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處；石材飾 面

32、接縫填嵌密 實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致；突出物周圍的磚用整 磚套割吻合、邊緣整 齊。（8 8）、成品保護(hù)：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、長(zhǎng)期日曬。一般采取石材立放，光面相對(duì)。石材的底面應(yīng)支墊松木條，板塊 下面應(yīng)墊木方，木方 與板塊之間襯墊軟橡膠皮。 在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)時(shí)， 也應(yīng)按照上述要求； 鋪砌 花崗巖過程中， 操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩 凈?？珒艋◢弾r表面應(yīng)該用軟毛刷 和干布；貼好的地面，要采取切實(shí) 可靠的防止污染措施， 及時(shí)清擦干凈殘留石 材上的砂漿， 鋪好塑料布， 上面蓋多層板，防止污染、磕碰。三、文明施工保證措施1 1、安全管理目標(biāo)我公司將按照遵義市有關(guān)文明施工各項(xiàng)要求，保持良好的施

33、工環(huán)境、文明施工、安全施工。2 2 、施工現(xiàn)場(chǎng) “四牌一圖 ” 工程概況牌、安全生產(chǎn)標(biāo)語牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律牌、工地主要負(fù)責(zé) 人名單。工地總平面布置圖。3 3、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌管理3.13.1 、工地設(shè)清潔工，生產(chǎn)、生活垃圾及時(shí)清理，保持施工和生 活區(qū)的整3.23.2 、落實(shí)衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實(shí)門前崗位責(zé)任制3.33.3 、按照設(shè)計(jì)地形圖鋪設(shè)施工便道，兩側(cè)設(shè)排水明溝，并保持 經(jīng)常暢 通。4 4、材料堆放4.14.1 、現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備堆放必須按總平面布置圖所示位置堆 放，并且 堆放整齊，堆放高度不超過 1.8M.1.8M.4.24.2、鋼筋和成型鋼筋必須堆放在離地20CM20CM的架空設(shè)施上。 鋼筋堆放必須的水泥硬地坪， 品種用木板或短鋼筋隔開， 一頭必須整齊。4.34.3 、所有進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明名稱、品種、規(guī)格及檢驗(yàn)和試驗(yàn)情況。4.44.4 、易燃或易爆物品必須分類存放，設(shè)專人保管，并制定嚴(yán)密的管理制度。四、安全生產(chǎn)保證措施1 1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施1.11.1、 認(rèn)真貫徹黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，政策及公司的安全生產(chǎn)管理辦法，要求第一線施工管理和生產(chǎn)工人都熟知自己的安全 職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé) 任。1.21