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文檔簡介
1、安全閥管理制度(試行)1目的規(guī)范安全閥的管理,保證鍋爐、壓力容器和壓力管道的安全運行。2適用范圍適用于公司生產(chǎn)、生活和其它裝置中安全閥的選型、入庫驗收、存 放、運輸、安裝、使用、校驗和維修、更換和報廢等全過程的管理。3職責(zé)3.1公司領(lǐng)導(dǎo)a)負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督安全閥的管理工作;b)負責(zé)批準安全閥的年度校驗計劃。3.2安環(huán)部負責(zé)監(jiān)督檢查、考核公司各部門安全閥的管理工作。3.3生產(chǎn)部門廠長(經(jīng)理)a)負責(zé)組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督本部門安全閥的管理工作;b)負責(zé)審核本廠(公司)安全閥的年度校驗計劃,批準安全閥延遲 校驗和安全閥報廢申請。3.4企管部a)負責(zé)貫徹國家有關(guān)安全閥管理的法律法規(guī)、 技術(shù)標準和
2、技術(shù)規(guī)范, 制定和修訂有關(guān)安全閥管理的規(guī)章制度;b)負責(zé)安全閥維修校驗室的日常管理和考核工作,協(xié)調(diào)解決日常工 作中的具體問題;c)負責(zé)審核公司安全閥的年度校驗計劃,審批公司安全閥的月度校 驗計劃;d)負責(zé)監(jiān)督檢查、考核公司各部門安全閥的管理工作。3.5生產(chǎn)部門3.5.1設(shè)備科(部)a)負責(zé)本廠(公司)安全閥的日常管理工作,建立健全安全閥臺帳,管理安全閥相關(guān)技術(shù)資料;b)負責(zé)審核本廠(公司)安全閥的選型和安全閥校驗委托單、安 全閥延遲校驗申請單、安全閥報廢申請單,編制本廠(公司)安全閥 年度校驗計劃和檔案臺帳。3.5.2生產(chǎn)科(部)負責(zé)審核安全閥校驗委托單,確定其整定壓力與 工藝要求相符。3.5
3、.3安全科(部)a)負責(zé)審核安全閥校驗委托單;b)負責(zé)確認安全閥安裝和拆卸時安全閥前后截止閥的開關(guān)及鉛封狀 態(tài);c)負責(zé)對本廠(公司)范圍內(nèi)的安全閥管理工作進行監(jiān)督和考核。 3.5.4使用部門a)負責(zé)安全閥使用過程中的日常管理,編制本部門安全閥檔案臺帳;b)負責(zé)編制安全閥米購計劃,負責(zé)安全閥的報廢申請;c)負責(zé)安全閥的安裝、拆卸、送校及其申報工作。3.5安全閥校驗室a)負責(zé)建立公司安全閥檔案臺帳;b)負責(zé)匯總編制公司年度、月度安全閥校驗計劃,并督促完成;c)負責(zé)安全閥周期和臨時維修校驗工作;d)負責(zé)編制備用安全閥及零配件的采購計劃;e)負責(zé)對未完成安全閥月度校驗計劃的部門提出考核意見。3.6零
4、配件倉庫a)負責(zé)安全閥入庫驗收時技術(shù)資料的檢查和保管;b)負責(zé)安全閥出入庫的管理。3.7公司其它相關(guān)部門負責(zé)本職范圍內(nèi)安全閥管理的相關(guān)工作。生活和 其它裝置中安全閥的管理參照生產(chǎn)部門的要求執(zhí)行。4控制要點4.1安全閥的選型4.1.1安全閥工作參數(shù)的選擇,應(yīng)滿足被保護設(shè)備(包括鍋爐、壓力容 器、壓力管道,下同)的設(shè)計工況要求。4.1.2安全閥的選型要考慮介質(zhì)的壓力、溫度、排量和壓力調(diào)節(jié)范圍等 因素。4.1.3安全閥的選型應(yīng)符合以下基本原則:a)排放氣體或蒸汽時,選用全啟式安全閥;b)排放液體時,選用全啟式或微啟式安全閥;c)排放蒸汽或空氣時,可選用帶扳手的安全閥;d)對于設(shè)計壓力大于3.0MPa
5、,溫度超過235C的氣體用安全閥,則 應(yīng)該考慮選用帶散熱片的安全閥,以防止泄放介質(zhì)直接沖蝕彈簧;e)排放介質(zhì)允許泄漏至大氣的,選用開放式閥帽的安全閥。不允許 泄漏至大氣的,選擇封閉式安全閥;f)排放有劇毒、有強腐蝕、有極度危險的介質(zhì),應(yīng)選用波紋管安全 閥;g)高背壓的場合,選用背壓平衡式安全閥或先導(dǎo)式安全閥;h)在某些重要的場合,要安裝互為備用的兩個安全閥。兩個安全閥 的進口和出口切斷閥宜采用機械聯(lián)鎖裝置,以確保在任何時候包括維 修、檢修期間都能滿足容器所要求的泄放面積;i)安全閥選型應(yīng)符合安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSGZF001)、安 全閥一般要求(GB/T 12241)、彈簧直接載荷式安全
6、閥(GB/T 12243) 等相關(guān)國家標準和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。4.1.4使用部門編制安全閥采購計劃時應(yīng)逐步統(tǒng)一品牌,并要求不銹鋼 銘牌。4.2新購安全閥的入庫4.2.1零配件倉庫應(yīng)在新購安全閥入庫前進行外觀檢查,并查驗安全閥 的出廠技術(shù)資料,主要包括:質(zhì)量證明文件;安全閥簡圖及材料明細表;安裝及其使用維護、校驗說明書;公司與制造單位合同規(guī)定的有關(guān)文件。質(zhì)量證明文件應(yīng)包括以下內(nèi)容:制造許可證編號、制造單位名稱、 產(chǎn)品名稱、安全閥型號、產(chǎn)品編號、制造日期、公稱通徑、流道直徑或 流道面積、公稱壓力(壓力級)、整定壓力、排放壓力、開啟高度、啟閉 壓差(回座壓力)、適用溫度、適用介質(zhì)、閥體材料、背壓力(適
7、用時) 額定排放系數(shù)或某一流體保證的額定排量、制造依據(jù)的標準、出廠檢驗 報告、其他特殊要求、檢驗人員簽章以及制造單位檢驗章。422檢查不合格的安全閥作現(xiàn)場退貨處理。4.3安全閥的存放、運輸、安裝4.3.1安全閥存放時進、出口應(yīng)加裝堵頭。4.3.2安全閥在存放、運輸、安裝時應(yīng)保持垂直狀態(tài),不準將安全閥臥 式放置。4.3.3使用部門應(yīng)按以下規(guī)定領(lǐng)用安全閥。4.3.3.1使用部門先將安全閥送安全閥校驗室進行校驗,校驗合格的方 可開票領(lǐng)用,校驗不合格的退回零配件倉庫作退貨處理。4.3.3.2使用部門領(lǐng)用安全閥后,應(yīng)將其出廠技術(shù)資料交本廠(公司) 設(shè)備科(部)歸檔管理。4.3.4安全閥在搬運過程中要輕拿
8、輕放, 避免劇烈振動,避免污物影響, 不準拎起提升手把移動安全閥,不準以任何方式對已校驗安全閥施加沖 擊力。4.3.5使用部門應(yīng)按以下要求安裝安全閥。a)安全閥的安裝位置要易于維修和檢查;b)安裝時要檢查墊片是否合格完好,必要時應(yīng)更換墊片;c)擰緊螺栓時,要逐步上緊,避免安全閥因安裝不當受到附加應(yīng)力。 4.3.6蒸汽安全閥應(yīng)安裝在鍋爐的鍋筒、集箱的最高位置,或者被保護 設(shè)備液面以上氣相空間的最高處。4.3.7液體安全閥應(yīng)安裝在正常運行液面的下方。438安全閥的進出口截斷閥必須保證鎖定在全開狀態(tài),并由安全科確 認并加鉛封。4.4安全閥的維修校驗4.4.1安全閥校驗周期一般為一年。4.4.2安全閥
9、的校驗計劃4.4.2.1 各廠(公司)設(shè)備科(部)應(yīng)在每年12月10日前編制本廠(公 司)安全閥年度校驗計劃表,并報送安全閥校驗室。442.2 安全閥校驗室應(yīng)在每年12月15日前匯總、編制公司安全閥 年度校驗計劃表,經(jīng)企管部審核后報公司領(lǐng)導(dǎo)批準。4.4.2.3 安全閥校驗室應(yīng)在每月26日前編制安全閥月度校驗計劃表, 經(jīng)企管部審批后印發(fā)至各廠(公司)廠長(經(jīng)理)、設(shè)備科(部)。4.4.3各廠(公司)設(shè)備科(部)每月應(yīng)按安全閥月度校驗計劃表 安排送校,需離線校驗的將安全閥送至安全閥檢驗室;需在線檢測的聯(lián) 系安全閥檢驗室安排具體工作時間;需上級特檢部門校驗的由安全閥檢 驗室聯(lián)系送校。各廠(公司)設(shè)備
10、科(部)編制需送上級特檢部門校驗安 全閥的清單。4.4.4校驗前使用部門應(yīng)填寫安全閥校驗委托單,經(jīng)廠(公司)設(shè)備 科、生產(chǎn)科、安全科審核,與安全閥檢驗室核對無誤并簽字交接后方可 校驗;安全閥校驗委托單一式三份,使用部門、廠(公司)設(shè)備科、 安全閥校驗室各一份。4.4.5對暫時不能校驗的彈簧直接載荷式安全閥, 同時滿足以下條件時, 使用部門應(yīng)提交安全閥延期校驗申請單一式三份,經(jīng)廠(公司)設(shè) 備科(部)審核,廠長(經(jīng)理)批準后延期校驗,申請單由使用部門、廠(公司)設(shè)備科(部)、安全閥校驗室各留存一份。4.4.5.1滿足以下全部條件的,其校驗周期最長可以延長至3年:a)安全閥制造企業(yè)已取得國家頒發(fā)的
11、制造許可證;b)安全閥制造企業(yè)能提供證明,證明其所用彈簧按GB/T 12243彈 簧直接載荷式安全閥標準進行了強壓處理或加溫強壓處理,并且同一 熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10% (但不得少于2個)測定規(guī)定負荷下的變 形量或者剛度的偏差不大于10%c)安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕;d)安全閥在使用過程中未發(fā)生過開啟;e)壓力容器及安全閥閥體在使用時無明顯銹蝕;f)壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度為中度及中度以下的介質(zhì);g)有清晰的歷史記錄,能夠說明被保護設(shè)備安全閥的可靠使用;h)被保護設(shè)備的運行工藝條件穩(wěn)定;i)安全閥在線檢查和在線檢測均符合使用要求。445.2 滿足 445.1 項中 a)、c)、d)
12、、e)、g)、h)、i )條件的,如果同時滿足以下各項條件,其校驗周期最長可以延長至5年:a)安全閥制造企業(yè)能提供證明,證明其所用彈簧按GB/T 12243彈簧直接載荷式安全閥標準進行了強壓處理或加溫強壓處理,并且同一 熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20% (但不得少于4個)測定規(guī)定負荷下的變 形量或者剛度的偏差不大于10%b)壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度為低度及低度以下的氣體介質(zhì),工作溫度不大于200C。4.4.5.3 安全閥校驗室應(yīng)將校驗周期延長的安全閥延期校驗情況書面告 知上級特檢部門。4.4.6安全閥的在線檢查4.4.6.1使用部門應(yīng)每季度對本部門的安全閥進行一次在線檢查,做好 在線檢查記錄報送設(shè)備
13、科(部)。在線檢查的主要內(nèi)容包括:a)安全閥安裝是否正確;b)安全閥資料是否齊全(銘牌、質(zhì)量證明文件、安裝號、校驗記錄及報告);c)安全閥外部調(diào)節(jié)機構(gòu)的鉛封是否完好;d)有無影響安全閥正常功能的因素;e)安全閥的進出口截斷閥是否在全開狀態(tài),鉛封是否完好;f)安全閥有無泄漏;g)為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當敞開和清潔;h)提升裝置(扳手)動作有效,并且處于適當位置;i)安全閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常。446.2 在線檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理并記錄,或送安全閥校驗室維 修校驗。4.4.7安全閥的在線檢測4.4.7.1安全閥校驗室根據(jù)安全閥月度校驗計劃表或?qū)嶋H需要進行在線檢測,做好在線檢測記錄并存檔
14、。在線檢測的基本要求:a)在線檢查后方可進行在線檢測;b)使用部門的技術(shù)人員必須到場,當發(fā)現(xiàn)有偏離正常操作狀況的跡 象時,必須立即停止并及時采取措施,確保安全;c)在線檢測過程中必須注意防止高溫、噪聲以及介質(zhì)泄漏對人員的 傷害;d)在線檢測裝置能夠保證安全閥的基本性能要求。447.2 在線檢測不合格的安全閥拆卸后送安全閥校驗室維修校驗。4.4.8安全閥校驗4.4.8.1 安全閥校驗室應(yīng)按安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG ZF001、安全閥一般要求(GB/T 12241)、彈簧直接載荷式安全閥(GB/T12243)等相關(guān)國家標準和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行安全閥校驗,并如實記錄外觀檢查、修理、清洗、零配件
15、更換、建議報廢等情況。4.4.8.2 校驗時先對安全閥進行清洗,并且進行外觀檢查,然后對安全 閥進行解體,檢查各零部件,發(fā)現(xiàn)閥體,彈簧,閥桿,密封面有損傷, 裂紋,腐蝕,變形等缺陷的安全閥應(yīng)進行修理,調(diào)整更換。448.3 重錘式安全閥應(yīng)有防重錘自由移動的裝置和限制杠桿超出的導(dǎo) 架;彈簧式安全閥應(yīng)有防止擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置;靜重安全閥應(yīng)有 防止重片飛脫的裝置。448.4 閥瓣與閥座間密封面泄漏,應(yīng)對其密封面進行研磨處理。448.5 彈簧式安全閥在公稱壓力范圍內(nèi),若調(diào)整的開啟壓力范圍不符 合整定壓力要求,或調(diào)整后彈簧的壓縮量過大,難以保證閥瓣的開啟高 度時,應(yīng)更換符合相應(yīng)工作壓力級別的彈簧。4.
16、4.8.6 經(jīng)修理或更換部件的安全閥必須重新校驗,校驗不合格的安全 閥必須修理后重新校驗。4.4.8.7校驗合格的安全閥由安全閥校驗室出具校驗報告,打好鉛封及 校驗銘牌;校驗報告一式三份,使用部門、廠(公司)設(shè)備科 (部)、安 全閥校驗室各一份。上級特檢部門校驗的安全閥,其校驗報告由安全閥校驗室復(fù)印后原 件交安全閥所屬廠(公司)設(shè)備科(部),復(fù)印件一份自留存檔,一份交 使用部門。使用部門取回已校驗的安全閥和校驗報告,應(yīng)檢查鉛封是否完好、 有無校驗銘牌、銘牌內(nèi)容是否正確。4.4.8.8安全閥校驗室應(yīng)于每月30日前將當月周期校驗、維修情況報送 企管部。4.4.8.9 安全閥校驗室應(yīng)根據(jù)工作實際編制
17、備用安全閥及零配件采購計劃。用于更換的備用安全閥由使用部門編制采購計劃購買后歸還安全閥 校驗室。4.5安全閥的使用4.5.1各廠(公司)設(shè)備科(部)應(yīng)指定專人負責(zé)安全閥的使用管理。4.5.2各廠(公司)設(shè)備科(部)、使用部門應(yīng)建立安全閥檔案臺賬, 主要內(nèi)容包括:安全閥型號規(guī)格、出廠編號、被保護設(shè)備名稱、安裝時 間、工作壓力、整定壓力、校驗日期等。4.5.3使用中的安全閥,不得隨意調(diào)整工作參數(shù)。4.5.4鍋爐、壓力容器運行中,嚴禁安全閥解列。4.6安全閥的更換、報廢4.6.1選型不當、歷史記錄丟失的安全閥應(yīng)當停用并更換。462閥體有裂紋,或閥芯與閥座粘死,或?qū)蛄慵P蝕嚴重,或調(diào)節(jié) 圈銹蝕嚴重,
18、或彈簧腐蝕,并且無法修復(fù)的安全閥必須報廢。4.6.3閥瓣與閥座間密封面損壞,經(jīng)反復(fù)研磨后無法達到密封要求的必 須報廢。4.6.4附件不全而無法配置的安全閥必須報廢。4.6.5無制造許可證的制造單位生產(chǎn)的安全閥必須報廢。4.6.6安全閥報廢時使用部門應(yīng)填寫安全閥報廢申請單一式三份, 經(jīng)廠(公司)設(shè)備科(部)審核、廠長(經(jīng)理)批準后,本部門、廠(公 司)設(shè)備科(部)、安全閥檢驗室各存一份。5考核5.1未按規(guī)定進行安全閥選型、使用、更換、報廢的,給予相關(guān)負責(zé)人 不低于500元/臺次的考核。造成事故的按事故管理制度予以考核。5.2安全閥入庫時未按要求進行外觀檢查和資料查驗的,給予收貨保管員不低于100元/臺次的考核。5.3未按要求上報安全閥年度校驗計劃、建立檔案臺帳的,給予設(shè)備科(部)負責(zé)人不低于500元/次的考核。5.4安全閥年度校驗計劃完成情況,納入廠長(經(jīng)理)年度績效考評。5.5未按規(guī)定存放、運輸、安裝安全閥的,給予相關(guān)責(zé)任人不低于200元/臺次的考
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