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文檔簡(jiǎn)介
1、安全閥管理制度(試行)1目的規(guī)范安全閥的管理,保證鍋爐、壓力容器和壓力管道的安全運(yùn)行。2適用范圍適用于公司生產(chǎn)、生活和其它裝置中安全閥的選型、入庫(kù)驗(yàn)收、存 放、運(yùn)輸、安裝、使用、校驗(yàn)和維修、更換和報(bào)廢等全過(guò)程的管理。3職責(zé)3.1公司領(lǐng)導(dǎo)a)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督安全閥的管理工作;b)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)安全閥的年度校驗(yàn)計(jì)劃。3.2安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、考核公司各部門(mén)安全閥的管理工作。3.3生產(chǎn)部門(mén)廠長(zhǎng)(經(jīng)理)a)負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督本部門(mén)安全閥的管理工作;b)負(fù)責(zé)審核本廠(公司)安全閥的年度校驗(yàn)計(jì)劃,批準(zhǔn)安全閥延遲 校驗(yàn)和安全閥報(bào)廢申請(qǐng)。3.4企管部a)負(fù)責(zé)貫徹國(guó)家有關(guān)安全閥管理的法律法規(guī)、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和
2、技術(shù)規(guī)范, 制定和修訂有關(guān)安全閥管理的規(guī)章制度;b)負(fù)責(zé)安全閥維修校驗(yàn)室的日常管理和考核工作,協(xié)調(diào)解決日常工 作中的具體問(wèn)題;c)負(fù)責(zé)審核公司安全閥的年度校驗(yàn)計(jì)劃,審批公司安全閥的月度校 驗(yàn)計(jì)劃;d)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、考核公司各部門(mén)安全閥的管理工作。3.5生產(chǎn)部門(mén)3.5.1設(shè)備科(部)a)負(fù)責(zé)本廠(公司)安全閥的日常管理工作,建立健全安全閥臺(tái)帳,管理安全閥相關(guān)技術(shù)資料;b)負(fù)責(zé)審核本廠(公司)安全閥的選型和安全閥校驗(yàn)委托單、安 全閥延遲校驗(yàn)申請(qǐng)單、安全閥報(bào)廢申請(qǐng)單,編制本廠(公司)安全閥 年度校驗(yàn)計(jì)劃和檔案臺(tái)帳。3.5.2生產(chǎn)科(部)負(fù)責(zé)審核安全閥校驗(yàn)委托單,確定其整定壓力與 工藝要求相符。3.5
3、.3安全科(部)a)負(fù)責(zé)審核安全閥校驗(yàn)委托單;b)負(fù)責(zé)確認(rèn)安全閥安裝和拆卸時(shí)安全閥前后截止閥的開(kāi)關(guān)及鉛封狀 態(tài);c)負(fù)責(zé)對(duì)本廠(公司)范圍內(nèi)的安全閥管理工作進(jìn)行監(jiān)督和考核。 3.5.4使用部門(mén)a)負(fù)責(zé)安全閥使用過(guò)程中的日常管理,編制本部門(mén)安全閥檔案臺(tái)帳;b)負(fù)責(zé)編制安全閥米購(gòu)計(jì)劃,負(fù)責(zé)安全閥的報(bào)廢申請(qǐng);c)負(fù)責(zé)安全閥的安裝、拆卸、送校及其申報(bào)工作。3.5安全閥校驗(yàn)室a)負(fù)責(zé)建立公司安全閥檔案臺(tái)帳;b)負(fù)責(zé)匯總編制公司年度、月度安全閥校驗(yàn)計(jì)劃,并督促完成;c)負(fù)責(zé)安全閥周期和臨時(shí)維修校驗(yàn)工作;d)負(fù)責(zé)編制備用安全閥及零配件的采購(gòu)計(jì)劃;e)負(fù)責(zé)對(duì)未完成安全閥月度校驗(yàn)計(jì)劃的部門(mén)提出考核意見(jiàn)。3.6零
4、配件倉(cāng)庫(kù)a)負(fù)責(zé)安全閥入庫(kù)驗(yàn)收時(shí)技術(shù)資料的檢查和保管;b)負(fù)責(zé)安全閥出入庫(kù)的管理。3.7公司其它相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)本職范圍內(nèi)安全閥管理的相關(guān)工作。生活和 其它裝置中安全閥的管理參照生產(chǎn)部門(mén)的要求執(zhí)行。4控制要點(diǎn)4.1安全閥的選型4.1.1安全閥工作參數(shù)的選擇,應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備(包括鍋爐、壓力容 器、壓力管道,下同)的設(shè)計(jì)工況要求。4.1.2安全閥的選型要考慮介質(zhì)的壓力、溫度、排量和壓力調(diào)節(jié)范圍等 因素。4.1.3安全閥的選型應(yīng)符合以下基本原則:a)排放氣體或蒸汽時(shí),選用全啟式安全閥;b)排放液體時(shí),選用全啟式或微啟式安全閥;c)排放蒸汽或空氣時(shí),可選用帶扳手的安全閥;d)對(duì)于設(shè)計(jì)壓力大于3.0MPa
5、,溫度超過(guò)235C的氣體用安全閥,則 應(yīng)該考慮選用帶散熱片的安全閥,以防止泄放介質(zhì)直接沖蝕彈簧;e)排放介質(zhì)允許泄漏至大氣的,選用開(kāi)放式閥帽的安全閥。不允許 泄漏至大氣的,選擇封閉式安全閥;f)排放有劇毒、有強(qiáng)腐蝕、有極度危險(xiǎn)的介質(zhì),應(yīng)選用波紋管安全 閥;g)高背壓的場(chǎng)合,選用背壓平衡式安全閥或先導(dǎo)式安全閥;h)在某些重要的場(chǎng)合,要安裝互為備用的兩個(gè)安全閥。兩個(gè)安全閥 的進(jìn)口和出口切斷閥宜采用機(jī)械聯(lián)鎖裝置,以確保在任何時(shí)候包括維 修、檢修期間都能滿足容器所要求的泄放面積;i)安全閥選型應(yīng)符合安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSGZF001)、安 全閥一般要求(GB/T 12241)、彈簧直接載荷式安全
6、閥(GB/T 12243) 等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。4.1.4使用部門(mén)編制安全閥采購(gòu)計(jì)劃時(shí)應(yīng)逐步統(tǒng)一品牌,并要求不銹鋼 銘牌。4.2新購(gòu)安全閥的入庫(kù)4.2.1零配件倉(cāng)庫(kù)應(yīng)在新購(gòu)安全閥入庫(kù)前進(jìn)行外觀檢查,并查驗(yàn)安全閥 的出廠技術(shù)資料,主要包括:質(zhì)量證明文件;安全閥簡(jiǎn)圖及材料明細(xì)表;安裝及其使用維護(hù)、校驗(yàn)說(shuō)明書(shū);公司與制造單位合同規(guī)定的有關(guān)文件。質(zhì)量證明文件應(yīng)包括以下內(nèi)容:制造許可證編號(hào)、制造單位名稱(chēng)、 產(chǎn)品名稱(chēng)、安全閥型號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)、制造日期、公稱(chēng)通徑、流道直徑或 流道面積、公稱(chēng)壓力(壓力級(jí))、整定壓力、排放壓力、開(kāi)啟高度、啟閉 壓差(回座壓力)、適用溫度、適用介質(zhì)、閥體材料、背壓力(適
7、用時(shí)) 額定排放系數(shù)或某一流體保證的額定排量、制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、出廠檢驗(yàn) 報(bào)告、其他特殊要求、檢驗(yàn)人員簽章以及制造單位檢驗(yàn)章。422檢查不合格的安全閥作現(xiàn)場(chǎng)退貨處理。4.3安全閥的存放、運(yùn)輸、安裝4.3.1安全閥存放時(shí)進(jìn)、出口應(yīng)加裝堵頭。4.3.2安全閥在存放、運(yùn)輸、安裝時(shí)應(yīng)保持垂直狀態(tài),不準(zhǔn)將安全閥臥 式放置。4.3.3使用部門(mén)應(yīng)按以下規(guī)定領(lǐng)用安全閥。4.3.3.1使用部門(mén)先將安全閥送安全閥校驗(yàn)室進(jìn)行校驗(yàn),校驗(yàn)合格的方 可開(kāi)票領(lǐng)用,校驗(yàn)不合格的退回零配件倉(cāng)庫(kù)作退貨處理。4.3.3.2使用部門(mén)領(lǐng)用安全閥后,應(yīng)將其出廠技術(shù)資料交本廠(公司) 設(shè)備科(部)歸檔管理。4.3.4安全閥在搬運(yùn)過(guò)程中要輕拿
8、輕放, 避免劇烈振動(dòng),避免污物影響, 不準(zhǔn)拎起提升手把移動(dòng)安全閥,不準(zhǔn)以任何方式對(duì)已校驗(yàn)安全閥施加沖 擊力。4.3.5使用部門(mén)應(yīng)按以下要求安裝安全閥。a)安全閥的安裝位置要易于維修和檢查;b)安裝時(shí)要檢查墊片是否合格完好,必要時(shí)應(yīng)更換墊片;c)擰緊螺栓時(shí),要逐步上緊,避免安全閥因安裝不當(dāng)受到附加應(yīng)力。 4.3.6蒸汽安全閥應(yīng)安裝在鍋爐的鍋筒、集箱的最高位置,或者被保護(hù) 設(shè)備液面以上氣相空間的最高處。4.3.7液體安全閥應(yīng)安裝在正常運(yùn)行液面的下方。438安全閥的進(jìn)出口截?cái)嚅y必須保證鎖定在全開(kāi)狀態(tài),并由安全科確 認(rèn)并加鉛封。4.4安全閥的維修校驗(yàn)4.4.1安全閥校驗(yàn)周期一般為一年。4.4.2安全閥
9、的校驗(yàn)計(jì)劃4.4.2.1 各廠(公司)設(shè)備科(部)應(yīng)在每年12月10日前編制本廠(公 司)安全閥年度校驗(yàn)計(jì)劃表,并報(bào)送安全閥校驗(yàn)室。442.2 安全閥校驗(yàn)室應(yīng)在每年12月15日前匯總、編制公司安全閥 年度校驗(yàn)計(jì)劃表,經(jīng)企管部審核后報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4.4.2.3 安全閥校驗(yàn)室應(yīng)在每月26日前編制安全閥月度校驗(yàn)計(jì)劃表, 經(jīng)企管部審批后印發(fā)至各廠(公司)廠長(zhǎng)(經(jīng)理)、設(shè)備科(部)。4.4.3各廠(公司)設(shè)備科(部)每月應(yīng)按安全閥月度校驗(yàn)計(jì)劃表 安排送校,需離線校驗(yàn)的將安全閥送至安全閥檢驗(yàn)室;需在線檢測(cè)的聯(lián) 系安全閥檢驗(yàn)室安排具體工作時(shí)間;需上級(jí)特檢部門(mén)校驗(yàn)的由安全閥檢 驗(yàn)室聯(lián)系送校。各廠(公司)設(shè)備
10、科(部)編制需送上級(jí)特檢部門(mén)校驗(yàn)安 全閥的清單。4.4.4校驗(yàn)前使用部門(mén)應(yīng)填寫(xiě)安全閥校驗(yàn)委托單,經(jīng)廠(公司)設(shè)備 科、生產(chǎn)科、安全科審核,與安全閥檢驗(yàn)室核對(duì)無(wú)誤并簽字交接后方可 校驗(yàn);安全閥校驗(yàn)委托單一式三份,使用部門(mén)、廠(公司)設(shè)備科、 安全閥校驗(yàn)室各一份。4.4.5對(duì)暫時(shí)不能校驗(yàn)的彈簧直接載荷式安全閥, 同時(shí)滿足以下條件時(shí), 使用部門(mén)應(yīng)提交安全閥延期校驗(yàn)申請(qǐng)單一式三份,經(jīng)廠(公司)設(shè) 備科(部)審核,廠長(zhǎng)(經(jīng)理)批準(zhǔn)后延期校驗(yàn),申請(qǐng)單由使用部門(mén)、廠(公司)設(shè)備科(部)、安全閥校驗(yàn)室各留存一份。4.4.5.1滿足以下全部條件的,其校驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至3年:a)安全閥制造企業(yè)已取得國(guó)家頒發(fā)的
11、制造許可證;b)安全閥制造企業(yè)能提供證明,證明其所用彈簧按GB/T 12243彈 簧直接載荷式安全閥標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或加溫強(qiáng)壓處理,并且同一 熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10% (但不得少于2個(gè))測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變 形量或者剛度的偏差不大于10%c)安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕;d)安全閥在使用過(guò)程中未發(fā)生過(guò)開(kāi)啟;e)壓力容器及安全閥閥體在使用時(shí)無(wú)明顯銹蝕;f)壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度為中度及中度以下的介質(zhì);g)有清晰的歷史記錄,能夠說(shuō)明被保護(hù)設(shè)備安全閥的可靠使用;h)被保護(hù)設(shè)備的運(yùn)行工藝條件穩(wěn)定;i)安全閥在線檢查和在線檢測(cè)均符合使用要求。445.2 滿足 445.1 項(xiàng)中 a)、c)、d)
12、、e)、g)、h)、i )條件的,如果同時(shí)滿足以下各項(xiàng)條件,其校驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至5年:a)安全閥制造企業(yè)能提供證明,證明其所用彈簧按GB/T 12243彈簧直接載荷式安全閥標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或加溫強(qiáng)壓處理,并且同一 熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20% (但不得少于4個(gè))測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變 形量或者剛度的偏差不大于10%b)壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度為低度及低度以下的氣體介質(zhì),工作溫度不大于200C。4.4.5.3 安全閥校驗(yàn)室應(yīng)將校驗(yàn)周期延長(zhǎng)的安全閥延期校驗(yàn)情況書(shū)面告 知上級(jí)特檢部門(mén)。4.4.6安全閥的在線檢查4.4.6.1使用部門(mén)應(yīng)每季度對(duì)本部門(mén)的安全閥進(jìn)行一次在線檢查,做好 在線檢查記錄報(bào)送設(shè)備
13、科(部)。在線檢查的主要內(nèi)容包括:a)安全閥安裝是否正確;b)安全閥資料是否齊全(銘牌、質(zhì)量證明文件、安裝號(hào)、校驗(yàn)記錄及報(bào)告);c)安全閥外部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鉛封是否完好;d)有無(wú)影響安全閥正常功能的因素;e)安全閥的進(jìn)出口截?cái)嚅y是否在全開(kāi)狀態(tài),鉛封是否完好;f)安全閥有無(wú)泄漏;g)為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當(dāng)敞開(kāi)和清潔;h)提升裝置(扳手)動(dòng)作有效,并且處于適當(dāng)位置;i)安全閥外部相關(guān)附件完整無(wú)損并且正常。446.2 在線檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理并記錄,或送安全閥校驗(yàn)室維 修校驗(yàn)。4.4.7安全閥的在線檢測(cè)4.4.7.1安全閥校驗(yàn)室根據(jù)安全閥月度校驗(yàn)計(jì)劃表或?qū)嶋H需要進(jìn)行在線檢測(cè),做好在線檢測(cè)記錄并存檔
14、。在線檢測(cè)的基本要求:a)在線檢查后方可進(jìn)行在線檢測(cè);b)使用部門(mén)的技術(shù)人員必須到場(chǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏離正常操作狀況的跡 象時(shí),必須立即停止并及時(shí)采取措施,確保安全;c)在線檢測(cè)過(guò)程中必須注意防止高溫、噪聲以及介質(zhì)泄漏對(duì)人員的 傷害;d)在線檢測(cè)裝置能夠保證安全閥的基本性能要求。447.2 在線檢測(cè)不合格的安全閥拆卸后送安全閥校驗(yàn)室維修校驗(yàn)。4.4.8安全閥校驗(yàn)4.4.8.1 安全閥校驗(yàn)室應(yīng)按安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG ZF001、安全閥一般要求(GB/T 12241)、彈簧直接載荷式安全閥(GB/T12243)等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行安全閥校驗(yàn),并如實(shí)記錄外觀檢查、修理、清洗、零配件
15、更換、建議報(bào)廢等情況。4.4.8.2 校驗(yàn)時(shí)先對(duì)安全閥進(jìn)行清洗,并且進(jìn)行外觀檢查,然后對(duì)安全 閥進(jìn)行解體,檢查各零部件,發(fā)現(xiàn)閥體,彈簧,閥桿,密封面有損傷, 裂紋,腐蝕,變形等缺陷的安全閥應(yīng)進(jìn)行修理,調(diào)整更換。448.3 重錘式安全閥應(yīng)有防重錘自由移動(dòng)的裝置和限制杠桿超出的導(dǎo) 架;彈簧式安全閥應(yīng)有防止擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置;靜重安全閥應(yīng)有 防止重片飛脫的裝置。448.4 閥瓣與閥座間密封面泄漏,應(yīng)對(duì)其密封面進(jìn)行研磨處理。448.5 彈簧式安全閥在公稱(chēng)壓力范圍內(nèi),若調(diào)整的開(kāi)啟壓力范圍不符 合整定壓力要求,或調(diào)整后彈簧的壓縮量過(guò)大,難以保證閥瓣的開(kāi)啟高 度時(shí),應(yīng)更換符合相應(yīng)工作壓力級(jí)別的彈簧。4.
16、4.8.6 經(jīng)修理或更換部件的安全閥必須重新校驗(yàn),校驗(yàn)不合格的安全 閥必須修理后重新校驗(yàn)。4.4.8.7校驗(yàn)合格的安全閥由安全閥校驗(yàn)室出具校驗(yàn)報(bào)告,打好鉛封及 校驗(yàn)銘牌;校驗(yàn)報(bào)告一式三份,使用部門(mén)、廠(公司)設(shè)備科 (部)、安 全閥校驗(yàn)室各一份。上級(jí)特檢部門(mén)校驗(yàn)的安全閥,其校驗(yàn)報(bào)告由安全閥校驗(yàn)室復(fù)印后原 件交安全閥所屬?gòu)S(公司)設(shè)備科(部),復(fù)印件一份自留存檔,一份交 使用部門(mén)。使用部門(mén)取回已校驗(yàn)的安全閥和校驗(yàn)報(bào)告,應(yīng)檢查鉛封是否完好、 有無(wú)校驗(yàn)銘牌、銘牌內(nèi)容是否正確。4.4.8.8安全閥校驗(yàn)室應(yīng)于每月30日前將當(dāng)月周期校驗(yàn)、維修情況報(bào)送 企管部。4.4.8.9 安全閥校驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)工作實(shí)際編制
17、備用安全閥及零配件采購(gòu)計(jì)劃。用于更換的備用安全閥由使用部門(mén)編制采購(gòu)計(jì)劃購(gòu)買(mǎi)后歸還安全閥 校驗(yàn)室。4.5安全閥的使用4.5.1各廠(公司)設(shè)備科(部)應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全閥的使用管理。4.5.2各廠(公司)設(shè)備科(部)、使用部門(mén)應(yīng)建立安全閥檔案臺(tái)賬, 主要內(nèi)容包括:安全閥型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、被保護(hù)設(shè)備名稱(chēng)、安裝時(shí) 間、工作壓力、整定壓力、校驗(yàn)日期等。4.5.3使用中的安全閥,不得隨意調(diào)整工作參數(shù)。4.5.4鍋爐、壓力容器運(yùn)行中,嚴(yán)禁安全閥解列。4.6安全閥的更換、報(bào)廢4.6.1選型不當(dāng)、歷史記錄丟失的安全閥應(yīng)當(dāng)停用并更換。462閥體有裂紋,或閥芯與閥座粘死,或?qū)蛄慵P蝕嚴(yán)重,或調(diào)節(jié) 圈銹蝕嚴(yán)重,
18、或彈簧腐蝕,并且無(wú)法修復(fù)的安全閥必須報(bào)廢。4.6.3閥瓣與閥座間密封面損壞,經(jīng)反復(fù)研磨后無(wú)法達(dá)到密封要求的必 須報(bào)廢。4.6.4附件不全而無(wú)法配置的安全閥必須報(bào)廢。4.6.5無(wú)制造許可證的制造單位生產(chǎn)的安全閥必須報(bào)廢。4.6.6安全閥報(bào)廢時(shí)使用部門(mén)應(yīng)填寫(xiě)安全閥報(bào)廢申請(qǐng)單一式三份, 經(jīng)廠(公司)設(shè)備科(部)審核、廠長(zhǎng)(經(jīng)理)批準(zhǔn)后,本部門(mén)、廠(公 司)設(shè)備科(部)、安全閥檢驗(yàn)室各存一份。5考核5.1未按規(guī)定進(jìn)行安全閥選型、使用、更換、報(bào)廢的,給予相關(guān)負(fù)責(zé)人 不低于500元/臺(tái)次的考核。造成事故的按事故管理制度予以考核。5.2安全閥入庫(kù)時(shí)未按要求進(jìn)行外觀檢查和資料查驗(yàn)的,給予收貨保管員不低于100元/臺(tái)次的考核。5.3未按要求上報(bào)安全閥年度校驗(yàn)計(jì)劃、建立檔案臺(tái)帳的,給予設(shè)備科(部)負(fù)責(zé)人不低于500元/次的考核。5.4安全閥年度校驗(yàn)計(jì)劃完成情況,納入廠長(zhǎng)(經(jīng)理)年度績(jī)效考評(píng)。5.5未按規(guī)定存放、運(yùn)輸、安裝安全閥的,給予相關(guān)責(zé)任人不低于200元/臺(tái)次的考
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