吸附塔裝填手冊071226資料

1、騰龍芳烴吸附塔裝劑手冊 二 00 七年十二月 目錄 1.1. 本文件的目的 5 1.2. 應(yīng)用范圍 5 2 塔盤安裝概述 5 2.1. 塔 板 5 2.2 內(nèi)部管線 6 2.3. 標(biāo) 記 6 2.3.1 標(biāo)記的原則 6 2.3.2 塔板的識別編號 6 2.3.3 內(nèi)部管線和環(huán)形分配室的編號 6 2.3.4 梁的識別編號 7 3. 關(guān)鍵點(diǎn) 7 3.1 發(fā)運(yùn)前的設(shè)備狀況 7 3.1.1 發(fā)運(yùn)前塔在制造車間的安裝狀況 7 3.1.1.1 吸附塔外殼 8 3.1.1.2 中心管 8 3.1.1.3 梁支撐和支撐環(huán) 9 3.1.1.4 環(huán)形分配室 10 3.1.2 發(fā)運(yùn)前塔板在制造車間的狀況 10 3.

2、1.3 內(nèi)部管路發(fā)運(yùn)前在制造車間的狀況 11 3.1.4 支撐梁發(fā)運(yùn)前在制造車間的 狀況 11 3.2 塔盤安裝前的工作狀況 12 3.2.1 概要 12 3.2.2 清潔度 12 3.2.3 防腐蝕 13 3.2.4 焊接程序 13 3.3 塔盤安裝期間的關(guān)鍵工作點(diǎn) 13 3.3.1 概述 13 3.3.2 密封性 14 3.3.3 清潔度 14 3.3.4 防腐蝕 14 3.3.5 焊接程序 14 3.3.6 誤差 14 4. 必備條件 15 4.1 人力 15 4.1.1 必需的人力： 15 4.1.2 人員和設(shè)備 23 4.1.3 人力信息 24 4.2 關(guān)于設(shè)備和場地的詳細(xì)布置方案

3、24 4.2.1 地面上的設(shè)備布置 24 4.2.1.1 多功能設(shè)施 24 4.2.1.2 分子篩裝填涉及的設(shè)備 27 4.3 公用和補(bǔ)充項(xiàng)目 46 4.3.1 初次檢查 46 4.3.2 內(nèi)件安裝期間頂部平臺的狀況 46 4.3.3 內(nèi)件安裝過程中每塊塔板（包括塔頂平臺）的工作要求 48 4.3.4 梁的安裝 48 4.3.5 塔板安裝 49 4.3.6 分子篩裝填 53 4.3.7 安全 57 4.3.7.1 在頂部平臺 57 4.3.7.2 吸附塔內(nèi)部 57 4.3.8Axens 需要的文件 （ 一份打印文件，一份電子存檔 ） ： 58 5 內(nèi)件安裝的預(yù)計(jì)進(jìn)度 58 5.1 工作安排 5

4、8 5.2 內(nèi)件安裝和分子篩裝填的典型進(jìn)度表 59 5.2.1底層塔盤的典型工作程序（吸附塔A或B） 59 5.2.2 中間塔盤的典型程序 （ 吸附塔A 或B） 60 5.2.3 頂部塔盤的典型程序 （ 吸附塔A 或B） 61 5.3 工作進(jìn)度可能推遲的潛在原因 63 5.3.1 由于注意力不夠集中或操作不當(dāng)造成的塔板格柵的損壞 63 5.3.2 焊接質(zhì)量不好或有漏焊 63 5.3.3 臨時(shí)墊片的漏裝或安裝不正確 63 5.3.4 撓性軟管損壞 64 5.3.5 塔板、管線或環(huán)形分配器的雜質(zhì) 64 5.3.6 纖維繩填料脫落 64 5.3.7 分子篩安裝失敗 65 5.3.8 部門之間缺少透明

5、度 65 5.4 正確操作過程的建議 65 6 底層塔盤安裝程序 66 6.1 前提 66 6.2 安裝底層塔盤梁 66 6.3 安裝底層塔板 67 6.4 底層塔盤的栓接和密封步驟： 69 6.5 安裝底部集合管 70 6.6 底部集合管及底層塔盤泄露試驗(yàn) 70 6.7 底封頭連接 72 6.8 底封頭最后檢查 72 6.9 安裝中間塔盤梁 72 6.10 底層塔盤最后檢查 72 6.11 分子篩裝填 73 7 分子篩裝填 73 7.1 前提 73 7.2 分子篩裝填 73 7.3 取樣 74 8 中間塔盤安裝順序 74 8.1 前提 74 8.2 中間塔板安裝 74 8.3 管道安裝 76

6、 8.3.1 先決條件 76 8.3.2 泄露測試 76 8.3.3 安裝 77 8.4 最后栓接 78 8.5 最后檢查 78 8.6 橫梁安裝 78 8.7 熱電偶的安裝 79 8.8 取樣點(diǎn)連接 80 8.9 塔盤檢查 81 8.10 分子篩裝填 81 8.11 中間塔盤的裝填 81 9 頂層塔盤安裝步驟 82 9.1 前提 82 9.2 頂層塔盤塔板的安裝 82 9.3 頂層塔盤的螺栓連接和密封 82 9.4 頂部集合管的安裝 83 9.5 中心管、頂層塔盤和集合管泄漏試驗(yàn) 83 9.5.1 概述 83 9.5.2 中心管加壓 84 9.5.3 泄漏試驗(yàn) 85 9.5.4 塔的加壓和上

7、層塔盤的機(jī)械測試 85 9.5.5 封閉頂封頭 85 9.5.6 塔的試漏測試 85 9.5.7 等待狀態(tài) 86 10.備用程序 86 10.1 介紹 86 10.2 步驟 86 10.2.1 所需的材料 86 10.2.2 在分子篩裝填過程中 86 10.3 內(nèi)件安裝過程 87 10.4 暴風(fēng)雨期間的備用步驟 87 11附錄 87 11.1附錄A:底層塔盤檢查表 87 11.2 附錄 B: 中間塔板檢查清單 102 11.3附錄C:頂層塔盤檢查表 114 1 總說明 1.1. 本文件的目的 分子篩裝填和內(nèi)件安裝是確保達(dá)到工藝保證值的關(guān)鍵步驟。 安裝時(shí)應(yīng)按計(jì)劃連續(xù)進(jìn) 行檢查，以達(dá)到要求的質(zhì)量控

8、制標(biāo)準(zhǔn)。 所有的檢查應(yīng)在AXENS勺控制下進(jìn)行。 本文件說明了塔盤安裝和分子篩裝填通用的和AXENS特別推薦的方法。 客戶或負(fù)責(zé)安裝的承包商（或分包商）必須編寫更加詳細(xì)的程序。這些程序在使用 前必須經(jīng)過AXENS勺檢查和批準(zhǔn)。 1.2. 應(yīng)用范圍 這些推薦方法適用于 ELUXYL 單元的兩個(gè)十二床層的吸附塔和支撐塔盤的中心管。 2 塔盤安裝概述 2.1. 塔 板 每個(gè)吸附塔有三種類型的塔盤： I 層頂層塔盤 II 層中間塔盤（ 5 層偶數(shù)塔盤， 6 層奇數(shù)塔盤） 1 層底層塔盤 每層塔盤由等寬的塔板組成。兩邊由殼體和中心管上的支撐圈支持，另兩邊由梁支 持。 只有頂層、 底層塔盤與梁固定 （頂層

9、塔盤用螺栓擰緊， 底層塔盤用卡板和夾子固定） 在塔板之間填塞纖維繩，以確保塔板的間距和密封性。繩子由手工填塞。 除頂層、底層塔盤之外，角鋼圈與殼體焊接，塔板之間的平邊采取密封焊。 中間塔盤填塞好繩子以后，在相鄰的塔板上焊接夾子以加強(qiáng)整個(gè)塔盤的強(qiáng)度。 在每個(gè)中間塔盤上， 把纖維毯安裝在焊接在中心管的金屬繩和焊接在最近 的塔板的角鋼圈上 2.2內(nèi)部管線 頂層、底層塔盤與進(jìn)口和出口箱相連。連接管與頂層用螺栓連接、與底層塔盤焊接。 中間塔盤的管線則用螺栓與環(huán)形室法蘭、塔板接管法蘭相連。 2.3. 標(biāo)記 2.3.1標(biāo)記的原則 為了防止安裝時(shí)造成混亂，在出廠前必須做好標(biāo)記： V 環(huán)形分配室的管口 V 內(nèi)部

10、管線 V塔板 梁在現(xiàn)場安裝時(shí)用沖頭打上編號。 2.3.2 塔板的識別編 n- m-m 塔板喬1扎1氏2A, - 盤盤 S塔塔盤 層一二層 表表表表 Troo L 編號用沖頭打在每塊塔盤的同一位置: ?塔板的上表面 ?離平邊450mm的長邊上部 2.3.3內(nèi)部管線和環(huán)形分配室的編號 n-m-m-n 管道英型：I或w 塔板號：1兒IB, 2A, 盤弊塔盤 塔層層塔 層一二層 表表表表 代代代代 UT0102口 塔板號： 管號=應(yīng)或B 2.3.4梁的識別編號 L梁的編號作為安裝順序的 參照 一塔板號；ITT代表頂層塔盤 o i代表蔓島普盤 02代表靠二f塔盤 ltR袈陡層塔盪 容器：A卻 3.關(guān)鍵點(diǎn)

11、 考慮到制造公差、清潔度以及吸附塔內(nèi)件的制造質(zhì)量等等，都是塔盤安裝成功的關(guān) 鍵點(diǎn)。以下幾部分從安裝開始到結(jié)束的過程中必須仔細(xì)檢查和跟蹤。 關(guān)于吸附塔外殼和環(huán)形分配室的公差，AXENS極力推薦由制造車間完全制造和安 裝。在安裝現(xiàn)場，制造公差和圓整度等等在大多數(shù)時(shí)候都不能做到足夠精確，由于這些 原因，假設(shè)吸附塔外殼和環(huán)形分配室在出廠前完成安裝。 3.1發(fā)運(yùn)前的設(shè)備狀況 3.1.1發(fā)運(yùn)前塔在制造車間的安裝狀況 塔器的制造商對吸附塔外殼，中心管，所有的梁支撐，各吸附室的支撐環(huán)負(fù)責(zé)。環(huán) 形分配室和連接法蘭同樣包括在塔制造商提供的范圍內(nèi)。 3.1.1.1 吸附塔外殼 V在制造車間內(nèi)，檢查塔器所有的尺寸，而

12、且必須在制造公差內(nèi)。 V必須檢查外殼的圓整度。 V 每個(gè)管口和接口必須由特定的法蘭和墊片盲死。 V 吸附室的內(nèi)外表面必須被徹底清潔：無水垢，無顆粒物，無鐵銹，無毛刺，無沙 粒，無灰塵 V 塔器的表面處理： 對塔器表面進(jìn)行處理，以實(shí)現(xiàn)對塔在正常環(huán)境中儲運(yùn)和分子篩裝填過程中 的保護(hù)。 由塔器的制造商對程序進(jìn)行詳細(xì)說明， AXENS 對其進(jìn)行審查。 3.1.1.2 中心管 V 檢查中心管的圓整度和垂直度。 V 中心管的 每個(gè)管口和接口必須由特定的法蘭和墊片盲死。 V 必須安裝較輕的臨時(shí)可調(diào)整的梁以防止中心管運(yùn)輸時(shí)變形。臨時(shí)梁至少安裝在兩 個(gè)水平面，一個(gè)在中間，一個(gè)在頂部。每個(gè)平面安裝三個(gè)夾角為120

13、的梁。這種臨 時(shí)支撐梁將在檢測中心管中心的時(shí)候使用和調(diào)整。雖然這些臨時(shí)梁在內(nèi)件安裝時(shí)被保 持在原地，但在頂部人孔的軸向位置是不允許有梁的。 V中心管與裙座水平安裝。 在水平方向，檢查比較中心管的中心與 P/A進(jìn)口的中心, 同時(shí)調(diào)整臨時(shí)支撐梁。 V內(nèi)外表面必須被徹底清潔：無水垢，無顆粒物，無鐵銹，無毛刺，無沙粒，無灰 塵 V塔的表面處理： 對塔表面進(jìn)行處理，以實(shí)現(xiàn)對塔在正常環(huán)境中儲運(yùn)和分子篩裝填過程中的 保護(hù)。 由塔的制造商對程序進(jìn)行詳細(xì)說明，AXENS對其進(jìn)行審查。 3.1.1.3梁支撐和支撐環(huán) V支撐環(huán)焊接在外殼和中心管上。 V梁支撐以特殊的焊接方法焊接在外殼和中心管上。 V檢查確保焊接不會

14、受塔板，梁及安裝的影響。焊接的寬度必須達(dá)到塔板和梁放置 所需的寬度。 V外殼和中心管上的支撐環(huán)必須在同一水平面上。 V外殼和中心管上的梁支撐水平。 V對塔器的防銹處理方法同樣適合于吸附塔的所有部分。 3.1.1.4 環(huán)形分配室 V 環(huán)形分配室的氣密性。 V 在制造車間檢查管口的數(shù)量、直徑，方位。 V 每個(gè)管口和連接口根據(jù)編號原理由沖頭進(jìn)行編號。 V 接口要連接緊。 V 確保環(huán)形分配室內(nèi)沒有雜物，如果有，需要完全清潔，由賣主提供專用設(shè)備以 便可以從各管口進(jìn)入環(huán)形分配室。 V 內(nèi)外表面必須被徹底清潔：無水垢，無顆粒物，無鐵銹，無毛刺，無沙粒，無 灰塵 V 對塔器的防銹處理方法同樣適合于環(huán)形分配室。

15、 3.1.2 發(fā)運(yùn)前塔板在制造車間的狀況 塔板制造商的責(zé)任范圍包括塔板的供應(yīng)，相關(guān)管線（中間塔盤，上下塔盤）和支撐 梁。 V 在制造車間內(nèi)，必須檢查塔板所有的尺寸，而且必須在制造公差內(nèi)。 V 通過不同的測量裝置，在不同點(diǎn)檢查塔板的水平狀況。 V 檢查所有塔板的擺動，確保不擺動或最低。 V 塔板不允許有彎曲。與支撐環(huán)和支撐梁連接的部分必須完全水平。 V 每塊塔板由沖頭打上標(biāo)記。 V 塔內(nèi)件的內(nèi)外表面必須被徹底清潔：無水垢，無顆粒物，無鐵銹，無毛刺，無 沙粒，無灰塵 V 塔板的表面處理： 對塔板表面進(jìn)行處理，以實(shí)現(xiàn)對塔在正常環(huán)境中儲運(yùn)和分子篩裝填過程中 的保護(hù)。 由塔板的制造商對程序進(jìn)行詳細(xì)說明，

16、 AXENS 對其進(jìn)行審查。 V 對于頂塔盤和底塔盤的塔板安裝必須特別注意，特別是帶角的邊。必須焊接完 全，而且不允許因不恰當(dāng)?shù)暮附佣鴮?dǎo)致的泄漏。 V必須檢查頂層塔盤開孔和相應(yīng)支撐梁的孔形狀完全吻合。 V在經(jīng)過對照AXENS的核對表進(jìn)行最后核對后，馬上準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)。 塔板接管已經(jīng)塞緊。 每塊塔板用裝有干燥劑的塑料袋密封包緊防止潮濕避免生銹。如果已經(jīng)鐵 銹，將很難去除，特別是塔板內(nèi)部和塔板接口的內(nèi)部。 一層或半層塔盤的塔板一起裝入一個(gè)木制板條箱內(nèi)。 現(xiàn)場安裝所需的工具和附件放入一個(gè)特制的板條箱內(nèi)，工具和附件由塔板 供應(yīng)商提供。 3.1.3 內(nèi)部管路發(fā)運(yùn)前在制造車間的狀況 V 每根管線部件應(yīng)由沖頭打上

17、標(biāo)記。 V 確保管線里沒有其他的雜質(zhì)。 V 內(nèi)外表面必須被徹底清潔：無水垢，無顆粒物，無鐵銹，無毛刺，無沙粒，無 灰塵 V 所有管線的表面處理： 對管線表面進(jìn)行處理，以實(shí)現(xiàn)對塔在正常環(huán)境中儲運(yùn)和分子篩裝填過程中 的保護(hù)。 管線路的制造商提供特定的程序， AXENS 對其進(jìn)行審查。 V 在制作期間，必須對每個(gè)由 AXENS 推薦 GTAW 的焊接特別注意。焊接必須完 整。所有的焊縫必須經(jīng)過 ND 測試（程序需由制造商交 AXENS 審核承認(rèn)）。 V 在完成制作和最終檢查后，管線立即準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)。 每個(gè)塔盤的管件統(tǒng)要用緊密的干燥的塑料袋塞緊，避免濕氣進(jìn)入而導(dǎo)致生 銹，如果生銹，去除它非常難，特別是管道

18、的內(nèi)部。 中間塔盤管件的軟管的周圍用塑料保護(hù)。 3.1.4 支撐梁發(fā)運(yùn)前在制造車間的 狀況 水平度和平整度在容許公差內(nèi)。 所有床層的主梁和副梁的長度都要檢查。 頂面和運(yùn)輸面必須要加工切割。 上部塔盤支撐梁的螺紋孔將會檢查，確保與相應(yīng)的支撐塔盤嵌板相應(yīng)的孔完美 地相匹配。 上部塔盤支撐梁的螺紋孔用合適的可移動的螺紋（塑膠）柱頭螺栓塞緊。 表面處理： 在正常條件貯藏和分子篩裝填期間，梁采用表面處理進(jìn)行保護(hù)。 程序需由梁的制造商交 AXENS審核承認(rèn)。 V在完成制作和最終檢查后，梁要立即準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)。 一個(gè)塔盤的支撐梁必須用裝有干燥劑的塑料袋密封包緊以防生銹。 3.2 塔盤安裝前的工作狀況 在塔盤安裝前

19、，以下所有項(xiàng)目必須在安裝地點(diǎn)進(jìn)行檢查。 發(fā)現(xiàn)任何偏差無論是管口還是管件，賣主都必須予以糾正。 3.2.1 概要 V 在安裝地點(diǎn)，板條箱（有管件、梁和塔板）儲存在倉庫里，如果做不到，必須將它 們提離地面隔離水或積聚的雨水，并用油布或其他方法來防止水進(jìn)入柳條箱。 V 在直立和中心管中心檢測的時(shí)候，塔器和內(nèi)部所有尺寸需要檢查。 V 在直立和中心管中心檢測的時(shí)候，檢查塔器的圓整度。 V 在直立后底塔盤安裝前，檢查吸附塔的過程中，中心管的圓整度，垂直度和中心度 都需要檢查。 V 在直立到垂直位置時(shí)，管口編號，直徑和方位都需要再核對。 V 梁支撐適當(dāng)焊接。 V 外殼和中心管上的支撐環(huán)適當(dāng)焊接。 （這種焊接

20、不能阻礙塔板的安裝） V 外殼和中心管上的支撐環(huán)的排列順序，水平狀況和平整度。 V 外殼和中心管上的主要梁的梁支撐排成行。 V 塔板的震動值需要檢查，在制造車間為零或最低。 3.2.2 清潔度 V在安裝前所有表面（無論是否可見）必須被徹底清潔：無水垢，無顆粒物，無鐵銹， 無毛刺，無沙粒，無灰塵 V 確定環(huán)形分配室沒有任何雜質(zhì)。如果有，必須由真空吸塵器或賣主提供的專用設(shè)備 徹底清除。 V 確定管線內(nèi)無任何雜質(zhì)。 V 支撐梁上的頂塔盤接孔必須用可輕松移除的柱頭螺栓（塑料的）塞緊。 螺紋的清潔度和是否正確加工需要檢查 V吸附器內(nèi)不能有鐵銹存在，鐵銹的存在會花費(fèi)大量的時(shí)間來移除它們。如果需要， 依據(jù)鐵

21、銹的厚度在現(xiàn)場進(jìn)行沙粒爆破。 3.2.3 防腐蝕 V 制造車間強(qiáng)制性對塔器和所有內(nèi)件(包括塔板和管道)采用防銹劑來防止鐵銹的生 成，直到分子篩裝填完成。 另外，在內(nèi)件安裝之前檢查吸附塔時(shí)如果發(fā)現(xiàn)鐵銹存在， 必須在內(nèi)件安裝之前進(jìn)行清除， 并增加防銹劑。 V 吸附塔從制造車間到安裝地點(diǎn)，經(jīng)過直立直到第一次打開檢查必須在N2 保護(hù)下。如 果由于某些原因，導(dǎo)致外部接管打開，使N2損失，必須馬上補(bǔ)充，否則吸附塔內(nèi)部就會 生銹。 V 在安裝點(diǎn)從第一次打開檢查到最后關(guān)閉，必須始終保持干燥空氣通入吸附塔內(nèi)以防 止潮濕氣體導(dǎo)致的生銹。 3.2.4 焊接程序 對于塔內(nèi)所有焊接工作,要求全部采用GTAW焊，在吸附塔

22、的殼體或中心管上任何焊 接的完成或重做， 制造商必須獲取在機(jī)械代碼運(yùn)行的合適焊接程序和在執(zhí)行非破壞性測 試，例如 MPD( magnetic particles distribution )或其他 ND測試方面的建議。 在塔盤制造前 , 由承包商對焊接程序進(jìn)行詳細(xì)說明， AXENS 對其進(jìn)行審查。 3.3 塔盤安裝期間的關(guān)鍵工作點(diǎn) 3.3.1 概述 在塔板裝入吸附塔和固定位置之前要檢查下列幾點(diǎn)： V 殼體和主梁上支撐梁的調(diào)平是為了副梁的安裝。 V 梁和塔板的水平度和平整度。 V 用專用的水平測量儀從幾點(diǎn)來檢查每個(gè)塔盤上水平度和平整度。 V所有的塔板擺動。 V 檢查塔板與塔板、塔板與殼體、塔板與

23、中心管之間的縫隙，這些縫隙要用合適的繩 索填緊。 V 中間塔盤和頂部、底部塔盤兩側(cè)篩網(wǎng)的完整性。 V為了避免篩網(wǎng)的損壞，塔板安裝后，氯丁橡膠保護(hù)薄片仍然保留在每個(gè)塔板的上側(cè), 直到分子篩裝真前的最后清潔和最后檢查。在塔板地面檢查中，這些氯丁橡膠保護(hù)薄片 將被放在指定的位置。 3.3.2 密封性 幾種密封來確保了吸附塔的性能。 V 篩網(wǎng)的包裝有利塔盤對分子篩的密封性。 V 環(huán)形分配室和內(nèi)部管線的密封性。 V 對分子篩和頂層、底層塔盤液體的密封性。 3.3.3 清潔度 V 在安裝前所有的表面（可見的或不可見的）必須非常干凈：無臟物、無顆粒物、無 生銹、無毛刺 3.3.4 防腐蝕 V 在吸附塔第一次

24、檢查和最后一次關(guān)閉期間，吸附塔內(nèi)始終通干燥的空氣，避免潮濕 的空氣留在塔內(nèi)，導(dǎo)致生銹。 V 塔板和內(nèi)部管線在吊入塔之前，才可以在現(xiàn)場打開包裝，如果在打開包裝時(shí)發(fā)現(xiàn)生 銹，在開始安裝工作前要進(jìn)行除銹和防銹保護(hù)。 V 如果出現(xiàn)下雨、大霧、沙塵暴等情況時(shí)，吸附塔內(nèi)外的工作必須要停止。在無雨、 無水、無沙塵暴等情況下才可以進(jìn)入吸附塔。在微霧情況下進(jìn)入吸附塔工作，必須在吸 附塔塔頂安裝合適的頂棚、防止霧進(jìn)入到吸附塔內(nèi)。 GTAW 3.3.5 焊接程序 對于塔內(nèi)任何焊接工作（密封板、頂層底層塔盤角鋼圈、墊板）要求全部采用 焊，在吸附塔的殼體或中心管上的焊接，作業(yè)方要獲取正確的焊接程序并通過非破壞性 測試，

25、例如 MPD（ magnetic particles distribution ）或其他 ND測試。 由承包商對焊接程序進(jìn)行詳細(xì)說明，并通過 AXENS 審查。 必須采用目視和著色檢查方法，檢查根部連接和尾部連接的現(xiàn)場焊接，這些檢查由 有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)方或業(yè)主的代表進(jìn)行， AXENS 出席見證。 3.3.6 誤差 塔、塔板和塔盤安裝誤差必須記錄在工藝數(shù)據(jù)手冊中，誤差由作業(yè)方確認(rèn)，并送給 AXENS 獲得批準(zhǔn)。 4. 必備條件 4.1 人力 4.1.1 必需的人力： 注意：這項(xiàng)工作將會持續(xù) 15 周，為了讓工作人員有足夠的休息時(shí)間，至少三班倒， 業(yè)主根據(jù)平時(shí)的工作貫例和經(jīng)驗(yàn)決定班組的構(gòu)成(2x12;

26、 2x10 or 3x8 ) 。 下面只針對一個(gè)班組的人員安排，為了節(jié)省時(shí)間兩個(gè)吸附塔同時(shí)安裝(兩個(gè)吸附塔 同時(shí)進(jìn)行裝填) 。 根據(jù)內(nèi)部安裝的主要操作來估算所需的人員，這些安裝步驟逐條記錄在進(jìn)度表上， 業(yè)主根據(jù)下面估算和安裝進(jìn)表來組織隊(duì)伍和人員的數(shù)量。 推薦的人力只作為參考，業(yè)主根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際來確定所需的人力。 下面人員沒有包括特殊作業(yè)人員，例如：起重司機(jī)、卡車司機(jī)、叉車司機(jī)。 1) 兩個(gè)吸附塔地面所需的人員。 2) 整個(gè)見證操作中，需要供應(yīng)商 1 或 2 個(gè)人。 3) 這個(gè)環(huán)節(jié)不需要 AXENS 人員。 1地面工作人員（1） 吸附塔內(nèi)工作人員 相關(guān)底層塔盤安裝操作 工作 AXENS 專

27、家 廠商人 員 工程 人員 業(yè)主 業(yè)主根據(jù)自 身的經(jīng)驗(yàn)來 安排人員 AXEN S專 家 廠商人 員 工程 人員 業(yè)主 由業(yè)主 根據(jù)自 身的經(jīng) 驗(yàn)安排 人員 打開梁包裝 箱并卸下包 裝 1顧問 和見證 人 管理員 和顧問 在現(xiàn)場 監(jiān)督安 裝操作 1主 管 3助手 1主管 打開塔板包 裝箱卸下包 裝檢查塔板 打開管件包 裝箱卸下包 裝并檢查 安裝塔板并 檢測其水平 度和平整度 3助手協(xié)助 起重機(jī)司機(jī) 吊橫梁 1主管 1顧 問和 見證 人 主管 1監(jiān) 理員 一個(gè)工 作人員 在塔頂 平臺有 兩個(gè)作 用:幫助 起重機(jī) 和吊車 司機(jī) 4工人 在吸附 塔內(nèi)工 作 塔盤安裝并 檢查是否水 平 3助手協(xié)助 起重

28、機(jī)司機(jī) 吊橫梁 1主管 見證人 和顧問 在現(xiàn)場 監(jiān)督安 裝操作 一個(gè)工 作人員 在塔頂 平臺有 兩個(gè)作 用:幫助 起重機(jī) 和吊車 司機(jī) 4工人 在吸附 塔內(nèi)工 作 地面工作人員（1） 吸附塔上工作人員 底層塔盤相關(guān)安裝操作 工作 AXENS 專家 廠商人 員 工程 人員 業(yè)主 工程人員最 少人數(shù)由業(yè) 主根據(jù)自身 的經(jīng)驗(yàn)予以 調(diào)整 AXEN S 專家 廠商人 員 工程 人員 業(yè)主 工程人 員最少 人數(shù)由 業(yè)主根 據(jù)自身 的經(jīng)驗(yàn) 予以調(diào) 整 栓接底層塔 盤粱 1顧問 和監(jiān)理 員 1主 管 3助手負(fù) 責(zé)材料補(bǔ)給 1監(jiān)理員 監(jiān)理員 吸附塔 內(nèi)4名 工作人 員 玻璃纖維繩 填裝 3助手負(fù) 責(zé)材料補(bǔ)給 1

29、監(jiān)理員 吸附塔 內(nèi)6名 工作人 員 底層塔盤密 封焊接和 DP測試 (3) 監(jiān)理員 1個(gè)至2 個(gè)焊工 每人配 備1個(gè) 管道裝 備工/助 手 安裝上層檢 測水平度和 平整度 監(jiān)理員 3助手協(xié)助 起重機(jī)司機(jī) 吊橫梁 1主管 一個(gè)工 作人員 在塔頂 平臺有 兩個(gè)作 用:幫助 起重機(jī) 和吊車 司機(jī) 吸附塔 內(nèi)4名 1地面工作人員（1） 吸附塔工作人員 底層塔盤相關(guān)安裝操作 工作 AXENS 專家 廠商人 員 工程 人員 業(yè)主 工程人員最 少人數(shù)由業(yè) 主根據(jù)自身 的經(jīng)驗(yàn)予以 調(diào)整 AXEN S專 家 廠商人 員 工程 人員 業(yè)主 工程人 員最少 人數(shù)由 業(yè)主根 據(jù)自身 的經(jīng)驗(yàn) 予以調(diào) 整 底層塔盤泄 漏

30、測試 1監(jiān)理 員 1主 管 1顧 冋和 監(jiān)理 員 1監(jiān)理 員 1監(jiān) 理員 底封頭和底 層塔盤安裝 工作 3助手負(fù)責(zé) 供材料補(bǔ)給 1監(jiān)理員 1焊工 1助手 床層裝填 1顧問 和監(jiān)理 員 3助手協(xié)助 起重機(jī)司機(jī) 吊橫梁 1主管 1裝卸 工 1監(jiān)理 員 一個(gè)工 作人員 在塔頂 平臺有 兩個(gè)作 用:幫助 起重機(jī) 和吊車 司機(jī) 底層塔盤集 合管安裝 2助手 負(fù)責(zé)切/ 開大袋 子 I地面工作人員（1）1 吸附塔工作人員 中間塔盤的安裝操作（X 11） 工作 AXENS 專家 廠商人 員 工程 人員 業(yè)主 工程人員最 少人數(shù)由業(yè) 主根據(jù)自身 的經(jīng)驗(yàn)予以 調(diào)整 AXEN S專 家 廠商人 員 工程 人員 業(yè)主

31、 工程人 員最少 人數(shù)由 業(yè)主根 據(jù)自身 的經(jīng)驗(yàn) 予以調(diào) 整 橫梁開包 1顧問 和監(jiān)理 員 1管理 員和顧 問在現(xiàn) 場監(jiān)督 安裝操 作 1監(jiān) 理員 3助手 1監(jiān)理員 （1） 塔板開包檢 查 管件開包檢 查 中心管密封 盲板的安裝 準(zhǔn)備 1焊工 1助手 1顧 問和 監(jiān)理 員 管理員 和顧問 在現(xiàn)場 監(jiān)督安 裝操作 1監(jiān) 理員 1焊工 1助手 安裝塔板并 檢測其水平 度 3助手協(xié)助 起重機(jī)司機(jī) 拉塔板 1監(jiān)理員 一個(gè)工 作人員 在塔頂 平臺有 兩個(gè)作 用:幫助 起重機(jī) 和吊車 司機(jī) 4工人 在吸附 塔內(nèi) 玻璃纖維繩 填裝 3助手提 供材料補(bǔ)給 1監(jiān)理員 6工人 在吸附 塔內(nèi) 1地面工作人員（1）

32、吸附塔工作人員 中間塔盤的安裝操作（X 11） 工作 AXENS 專家 廠商人 員 工程人 員 業(yè)主 工程人員 最少人數(shù) 由業(yè)主根 據(jù)自身的 經(jīng)驗(yàn)予以 調(diào)整 AXEN S專家 廠商人 員 工程 人員 業(yè)主 工程人 員最少 人數(shù)由 業(yè)主根 據(jù)自身 的經(jīng)驗(yàn) 予以調(diào) 整 安裝下一層 塔盤梁并檢 測其水平度 1顧問 和監(jiān)理 員 監(jiān)理員 1監(jiān) 理員 3助手協(xié) 助起重司 機(jī)吊裝橫 梁 1監(jiān)理員 1顧問 和監(jiān)理 員 1管理 員和顧 問在現(xiàn) 場監(jiān)督 安裝操 作 1監(jiān) 理員 一個(gè)工 作人員 在塔頂 平臺有 兩個(gè)作 用:幫助 起重機(jī) 和吊車 司機(jī) 4工作 人員在 吸附塔 內(nèi)工作 管道和軟管 的泄漏測試 3助手 1

33、焊工如 果需要時(shí) 參加安裝 內(nèi)部管道安 裝 3助手協(xié) 助吊車司 機(jī)吊裝管 件 1監(jiān)理員 1顧問 和監(jiān)理 員 監(jiān)理員 1監(jiān) 理員 一個(gè)工 作人員 在塔頂 平臺有 兩個(gè)作 用:幫助 起重機(jī) 和吊車 司機(jī) 4工作 人員在 吸附塔 內(nèi)工作 中間塔盤完 成工作 3助手提 供材料補(bǔ) 給 1監(jiān)理員 1焊工 1助手 地面工作人員（1） 吸附塔工作人員 中間塔盤的安裝操作（X 11） 工作 AXENS 專家 廠商人 員 工程人 員 業(yè)主 工程人員 最少人數(shù) 由業(yè)主根 據(jù)自身的 經(jīng)驗(yàn)予以 調(diào)整 AXEN S專家 廠商人 員 工程 人員 業(yè)主 工程人 員最少 人數(shù)由 業(yè)主根 據(jù)自身 的經(jīng)驗(yàn) 予以調(diào) 整 床層填裝 1

34、顧問 和監(jiān)理 員 3個(gè)助手 協(xié)助起重 司機(jī)吊大 袋子并為 其稱重 1監(jiān)理員 1密相 裝填工 1監(jiān)理 員 一個(gè)工 作人員 在塔頂 平臺有 兩個(gè)作 用:幫助 起重機(jī) 和吊車 司機(jī) 2助手 負(fù)責(zé)切/ 開大袋 子 I地面工作人員（1） I吸附塔上工作人員 塔上部分的安裝操作 工作 AXENS 專家 廠商人 員 工程人 員 業(yè)主 工程人員 最少人數(shù) 由業(yè)主根 據(jù)自身的 經(jīng)驗(yàn)予以 調(diào)整 AXEN S專家 廠商人 員 工程 人員 業(yè)主 工程人 員最少 人數(shù)由 業(yè)主根 據(jù)自身 的經(jīng)驗(yàn) 予以調(diào) 整 塔板開箱檢 查 管件開箱檢 查 1顧問 和監(jiān)理 員 管理員 和顧問 在現(xiàn)場 監(jiān)督安 裝操作 1監(jiān) 理員 3助手 1

35、監(jiān)理員 塔板安裝并 檢測其水平 度 3助手協(xié) 助起重機(jī) 司機(jī)吊裝 塔板 1監(jiān)理員 1顧問 和監(jiān)理 員 監(jiān)理員 1監(jiān) 員 一個(gè)工 作人員 在塔頂 平臺有 兩個(gè)作 用:幫助 起重機(jī) 和吊車 司機(jī) 4工人 在吸附 塔內(nèi)工 作 塔盤和上塔 板粱的栓接 3助手負(fù) 責(zé)材料補(bǔ) 給 1監(jiān)理員 4工人 在吸附 塔內(nèi)工 作 玻璃纖維繩 填沖 3助手負(fù) 責(zé)材料補(bǔ) 給 1監(jiān)理員 6工人 在吸附 塔內(nèi)工 作 上層塔盤密 封焊接DP 測試 (3) 監(jiān)理員 1個(gè)至2 個(gè)焊工 每人配 備1個(gè) 1地面工作人員(1) 1吸附塔上工作人員 塔上部分的安裝操作 工作 AXENS 專家 廠商人 員(2) 工程人 員 業(yè)主 工程人員 最

36、少人數(shù) 由業(yè)主根 據(jù)自身的 經(jīng)驗(yàn)予以 調(diào)整 AXEN S專家 廠商人 員(2) 工程 人員 業(yè)主 工程人 員最少 人數(shù)由 業(yè)主根 據(jù)自身 的經(jīng)驗(yàn) 予以調(diào) 整 上層塔盤集 合管的安裝 1顧問 和監(jiān)理 員 監(jiān)理員 1監(jiān) 理員 3助手負(fù) 責(zé)供材料 補(bǔ)給 1監(jiān)理員 1顧問 和監(jiān)理 員 監(jiān)理員 1監(jiān) 理員 1個(gè)至2 個(gè)焊工 每人配 備2個(gè) 管道裝 備工/助 手 中心管和上 層塔盤的驗(yàn) 漏 上層塔盤完 成工作 3助手負(fù) 責(zé)供材料 補(bǔ)給 1監(jiān)理員 1焊工 1助手 4.1.2人員和設(shè)備 下面的設(shè)備清單是不詳細(xì)的， 只提供了盡可能的信息， 業(yè)主及承包商根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn) 備好需要用到的裝備和工具。 ? 安全眼鏡。

37、 安全帽。 長手套和分子篩防護(hù)服。為了盡可能避免皮膚和分子篩的接觸。 ? 防塵面具。 ? 在吸附塔內(nèi)工作時(shí)專用的鞋橡膠底鞋。 ? 呼吸面具。 避免太多的呼吸軟管從吸附塔頂部進(jìn)入 , 這種呼吸面具采用特別的過濾芯而且易于操作的。 因此不需使用軟管，僅僅需要定期更換濾芯和電池。呼吸面具由業(yè)主或者承包商提供。 ? 救生索，安全部門為工作人員提供。 4.1.3 人力信息 ? 裝分子篩和計(jì)劃入塔內(nèi)的人員必須已知曉 spx3003 MSDS ? 委托有資格的安全部門提供所有的安全程序并直接監(jiān)督。 ? 分子篩濕度和純度的測量信息。 ? 與工作有關(guān)的程序：優(yōu)先開始的安裝和裝填,工作隊(duì) , 管理人員 , 領(lǐng)班等

38、等。全體內(nèi)部人 員以及分子篩裝填人員需要經(jīng)過 特定的培訓(xùn) ，使用的相應(yīng)程序與 AXENS 提供的建議相一 致。 4.2 關(guān)于設(shè)備和場地的詳細(xì)布置方案 在工地上所有的設(shè)備 （吸附塔已立起 ）已經(jīng)布置好并由承包商經(jīng)過精確測量，通過AXENS 的審核。 4.2.1 地面上的設(shè)備布置 4.2.1.1 多功能設(shè)施 O石塊路面完成。 V適合分子篩操作和塔盤安裝規(guī)格的吊車。 特別的起重機(jī)可以將 1200Kg的重量提升到50米的高度，為了與Catapac設(shè)備的典型流速（15 m3）相匹配，每分鐘必須向接收料斗倒一大代分子篩 大袋分子篩從分子篩貯藏處搬運(yùn)到接受處的時(shí)間應(yīng)盡可能的短。 這樣的要求適用于每個(gè)大袋:

39、(1) 在臨時(shí)存放分子篩的防雨棚存儲和稱重的大袋要優(yōu)先被裝填 (2) 從分子篩貯存雨棚吊運(yùn)吊運(yùn)到吸附塔卸頂載平臺。 (3) 利用滾軸確定其在提升期間的位置。 (4) 利用頂部的起重機(jī)確定袋子在頂部平臺的位置。 (5) 空料斗。 (6) 空袋子要存放在方便的位置，以易于調(diào)運(yùn)。 (7) 準(zhǔn)備好新的袋子。 運(yùn)用兩個(gè)吊車(每個(gè)吸附塔一輛)在內(nèi)部更好的調(diào)運(yùn)分子篩袋子，在塔盤安裝中需要起重機(jī)提 升大袋和主要設(shè)備。 吊裝的最重要部件的主要評估特性 塔板最大尺寸： 高200mm 寬1073mm 長4330mm 重820kg :梁最大尺寸： 高500mm 寬100mm 長4155mm 重1550kg 大袋： 高

40、1750mm 寬和咼890mm 重1000kg 吊裝的最重要部件的主要評估特性 吊索 鉤環(huán) 提升倉 圖2:塔板提升設(shè)備 ? 便于帶起閥裝置的卡車裝卸開包區(qū)域。板條箱，管箱，梁箱,分子篩箱等等，由于運(yùn)輸卡車 的起閥裝置存在可能的局限性，當(dāng)貨物箱不能很好的裝卸時(shí)，可能需要爭用調(diào)運(yùn)內(nèi)部組件和 分子篩的兩個(gè)吊裝中的一個(gè)，或者，如果兩個(gè)吊裝一直在工作，增加額外的吊裝。 良好的照明設(shè)備。方便在夜里工作的起重機(jī)操作員。 421.2 分子篩裝填涉及的設(shè)備 V 一個(gè)分子篩存儲的防雨棚 查閱適合4, 5和6 （塔板設(shè)備防雨棚）分子篩大待存儲防雨棚的描述 說明書 能覆蓋整個(gè)區(qū)域并能防雨的棚并且屋頂是可以打開的，在突

41、然下雨的狀況下屋頂是可以 迅速合閉的。 每一邊的門或者簾門要防雨并且要足夠大，使叉車可以很容易的搬運(yùn)大袋進(jìn)出儲存區(qū)域。 混凝土地面防止產(chǎn)生灰塵。 適當(dāng)?shù)膬Υ嬉恍┛梢蕴钛b一個(gè)床層所需要的大袋分子篩（嚴(yán)禁碼垛）。 搬運(yùn)大袋用的木制托板。 雨棚要有足夠的空間，以方便叉車裝卸和檢查大袋。 空間要得到充分的規(guī)劃以防止分子篩大袋堆疊。 分子篩大袋嚴(yán)禁碼垛 應(yīng)變儀重量指示器（應(yīng)變儀量程lOOOKg 1Kg） 一個(gè)計(jì)量計(jì)，用于測量裝填完一個(gè)床層后剩余的分子篩（量程為：0 400Kg，精確到1Kg） 水泥地用于接收大袋，用叉車或者起重機(jī)搬運(yùn)大袋。大袋吊走后木制托架仍留在地面。 雨棚的用途 大袋卸載后用于存放和防

42、雨 大袋的拆包。 檢查大袋的完整性。 在稱重過程中所有的大袋子也要稱重，這樣可以計(jì)算分子篩的含水量。 丟棄重量超過1015Kg的袋子 在分子篩裝填過程中用叉車搬運(yùn)大袋再用起重機(jī)將大袋提升到分子篩頂部平臺上。 在上一床層裝填中過剩的分子篩要儲存好。 V額外的設(shè)計(jì)，在起重機(jī)的吊鉤上直接安裝一個(gè)電子稱或者天平。（至少要有一個(gè)起重機(jī)要 擁有這樣的設(shè)計(jì)并在下一個(gè)分子篩裝填之前完成 每一個(gè)袋子都要稱重稱量包括包裝在內(nèi) 的1005Kg大袋設(shè)備應(yīng)精確到1Kg. 無論那一個(gè)包括包裝在內(nèi)的大袋超過1015Kg都必須被廢除 V在大袋稱重搬運(yùn)到臨時(shí)大袋存放處期間，至少有一臺叉車搬運(yùn)大袋，叉車要有良好的性 圖3：大袋裝

43、卸 禁止使用插車搬運(yùn)塔盤 421.3塔盤和梁的安裝設(shè)備 V專用的暫時(shí)存儲容器 墊圈 整個(gè)內(nèi)部管子要安裝在下一床層.（標(biāo)記A或者B）. 纖維繩及其相關(guān)設(shè)備 備用零件和材料，壓板、螺釘、螺母、薄墊片、夾子、襯墊。填充工具：耙子、木板、盤子。 在存儲暫時(shí)性必須品的防雨棚內(nèi)，要有便利的電源（業(yè)主或者承包商提供）。 V提供內(nèi)部管子包括軟管的檢查、泄露實(shí)驗(yàn)、潛在清潔的場所 V塔盤設(shè)備防雨棚 詳述 能覆蓋整個(gè)區(qū)域并能防雨的棚 打開屋頂可以提升塔板、梁等，如果下雨，敞開的屋頂可以 很容易的快速的關(guān)閉并能防雨。 移動門或者門簾以便在兩側(cè)進(jìn)入 在裝卸區(qū)域最好有完全防雨和足夠?qū)挼娜肟?大功率照明，為了在夜晚檢查塔板

44、和工作 混凝土地面，防止產(chǎn)生灰塵 一個(gè)指定接受塔板箱的區(qū)域。檢查后，用移動架或者起重機(jī)搬運(yùn)。 一個(gè)鋪砌的區(qū)域用來卸載管箱 通過完全的十分徹底的檢查后，要將管子搬運(yùn)到指定的儲 存室內(nèi) 如果管子在特別之處做特別之用時(shí)，應(yīng)提供必要的清潔。 移動式龍門起重機(jī)。在標(biāo)準(zhǔn)長度標(biāo)準(zhǔn)寬度的防雨棚內(nèi)，從裝卸區(qū)域升到敞開的屋頂移動 式龍門起重機(jī)設(shè)備可以自由移動。 準(zhǔn)備好以下材料： 提供儀表風(fēng)和電源的工作平臺。 一個(gè)方便移動式龍門起重機(jī)移動的標(biāo)準(zhǔn)長度標(biāo)準(zhǔn)寬度的防雨棚,適合搬運(yùn)塔板和梁的電動滑 輪設(shè)備。 n 活動怖式訊更嘆 / L!嚴(yán) n/ 圖4:塔板準(zhǔn)備雨棚內(nèi)活動橋式起重機(jī) 對于塔內(nèi)任何焊接工作要求全部采用鎢極惰性氣

45、體保護(hù)焊鎢極惰性氣體保護(hù)焊除了是特被 的機(jī)器外，而且用它在吸附塔內(nèi)頂平臺焊接管路這種焊機(jī)也用來焊接角鋼圈。 (4)鋼架應(yīng)能放一層完整的塔盤，以便正確檢查塔板的兩面。 電-幼葫蘆(2000Kg) 電動胡占 活動怖弍葫重機(jī) 通常20m rr 通常0.4m 木制護(hù)套 沒有角 圖5:塔板鋼架 (5) 一張桌子。 (6) 檢查每種塔板用的兩套氯丁橡膠板(加上備用的一套)。 操作時(shí)雨棚的作用： 開箱并打開所有塔盤的包裝。 打開橫梁的包裝。 管線的拆包。 按照塔板的檢查清單對每個(gè)塔板進(jìn)行檢查（平整性，格柵的完整性）。 修復(fù)壞損的塔板。 在打開天窗的防雨棚內(nèi)移動塔板并按順序吊裝。 其他 起吊鋼絲繩 可移動頂板

46、2m x 3m 雨棚 釋式礙g加如工麗.血水泥地面 防T柚連常喪港Mm 圖6:典型的塔板防雨棚 A梁防雨棚, 參考4、5、6圖（塔板防雨棚）也適用橫梁防雨棚。 說明： 完全密封并防雨，打開天棚能夠吊起塔板、 橫梁和其他物件。一旦突然下雨開著的天棚可以 快速關(guān)上并起到防水作用。 門可以兩邊滑動的。拆包區(qū)域應(yīng)完全防雨并且有足夠?qū)挼耐ǖ婪奖氵M(jìn)入。 有足夠的照明以便在晚上檢查塔。 水泥地面防止灰塵堆積。 具體的區(qū)域存放裝有橫梁的木箱，檢查后再用起重機(jī)來搬運(yùn)。 裝備一臺橋式起重機(jī)使其在防雨棚中能夠從拆包區(qū)域到天棚區(qū)域的完全移動。 吸附塔內(nèi)管 線B 塔 附 吸片 B 墊 的 圖7:典 塔附吸 B機(jī)重起 A

47、機(jī)重起 圍范 工A機(jī)重 吸附塔內(nèi)管 線A 421.4吸附塔頂部平臺 兩個(gè)吸附塔塔頂搭建一個(gè)工作平臺，這個(gè)工作平臺的區(qū)域必須足夠大以便進(jìn)行頂部的 所有操作，包括密相裝填器的維護(hù)和內(nèi)部管線的打磨（頂層塔盤）。必須有足夠的空間把材料 存放進(jìn)防護(hù)箱。 （1）頂層平臺和相關(guān)設(shè)施的說明 頂層平臺分成兩個(gè)部分： 吸附塔前面一部分用于卸載塔板、橫梁、大袋等，且安裝有運(yùn)送系統(tǒng)用于吸附塔的裝卸。 卸載平臺滑輪上允許存放多達(dá) 10袋的分子篩。 必須仔細(xì)計(jì)算平臺裝載量。 這 第二部分為工作平臺，在吸附塔周圍空間必須足夠大，能允許約30個(gè)人同時(shí)工作。 吸附塔塔頂和兩塔之間的工作平臺上設(shè)有防雨、防濃霧，防沙塵暴的防護(hù)棚（

48、通常況下，卸 載平臺是不防雨的，一旦下雨就不能進(jìn)行任何內(nèi)部的充填與安裝）。另外，如果在頂部卸載 平臺上方安裝頂蓋，起重機(jī)很難卸載，因此為了保證分子篩大袋和設(shè)備有固定通道，必須借 助卷簾門以封閉防護(hù)棚。 工作平臺包括： 在起重機(jī)卸載平臺和兩個(gè)吸附塔頂安裝位置設(shè)有兩根行車梁（人孔頂部上方最小距離為 7 米并位于頂部人孔的中央） 。它們必須裝有遙控電動葫蘆。 起重機(jī)要考慮能控制的最大承載 量和上升的最大高度。建造吸附塔時(shí)要考慮以上要求。 備注： 搬運(yùn)速度取決主吊車的速度。要使密相裝填器達(dá)到正常流速（15 m3/h） ， 每 4分鐘 將一大袋吸附劑卸進(jìn)收料斗。 一個(gè)大袋從分子篩貯存棚輸送到接收料斗時(shí)間

49、不應(yīng)長于 4 分 鐘。當(dāng)遇到任何緊急情況時(shí)， 應(yīng)保證內(nèi)部的工作人員能在很短的時(shí)間內(nèi)從吸附塔內(nèi)最低處上 升到塔頂平臺。 驅(qū)動密相裝填器用的干燥、無油空氣 （7 bar g; 1 Nm3/mn） 接到雨棚內(nèi)方便的位置，靠近吸 附塔頂部。 電動葫蘆 稱重儀 剛性透明塑料蓋 工作平臺 塔 軟管（Axe ns提供） 軟管（Axe ns提供） Catapac 機(jī)器（Axe ns 提供） 行車梁 接收料 導(dǎo)軌 6球閥，直徑0.3mm分子篩不會泄漏 Catapac 機(jī)器（Axe ns 提供） 圖 +3 mm） 梁的上表面和外殼支撐環(huán) 上表面 （公差：-1; +3 mm） 塔盤支撐梁安裝（2/3） 程序 要點(diǎn)

50、次梁安裝 在梁的安裝的期間，Axens檢查員將去塔內(nèi)進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。 用水平儀檢查水平度。 一旦梁晃動，必須用不冋厚度的墊片焊接在支撐梁上。 按照Axe ns的標(biāo)記程序?qū)⑺械臋z查點(diǎn)標(biāo)上記號。 按照Axe ns安裝順序 搖擺 單邊支撐中心（最大偏 差：1 mm）墊板焊。 兩邊支撐中心（最大偏 差：5mm為梁角和外殼 之間的最小距離）. 找正： 梁的上表面和中心管 支撐環(huán)上表面（公 差：-1; +3 mm） 梁的上表面和外 殼支撐環(huán)上表面（公 差：-1; +3 mm） 軸心軌跡 用一把尺子和繪標(biāo)記來描繪主梁軸軌跡 作為參考，在中心管的每邊，在兩個(gè)最長的次梁間的中間距 離處,從距離格柵 700 m

51、m標(biāo)記中心管和外殼的尺寸 在主梁軸心、外殼和中心 管標(biāo)上軸心標(biāo)記。 塔板安裝（1/2） 程序 要點(diǎn) 準(zhǔn)備 塔板放在地面的腳手架上。仔細(xì)檢查標(biāo)記&格柵狀況。 移走塑料蓋來檢查塔板的內(nèi)部，如果需要的話用干燥的空氣吹掃 或用用真空吸塵器清掃。 在地面上，所有管口用塑料帽蓋上。 用氯?。ǘ┫鹉z薄片粘緊在格柵上。 吸附塔內(nèi)干燥空氣已 投用 塔板在地面上達(dá)到要 求 塔板管口噴嘴蓋 墊片類型 - 清潔 在塔板安裝期間，避免任何濾篩表面的侵?jǐn)_并確保沒有異物 梁面朝上 支撐環(huán)面朝上 - 底塔板濾篩 在定位前，每個(gè)塔板濾篩必須用閃光燈仔細(xì)檢查（在維護(hù)時(shí)損害已被 處理） -塔板的平面度和穩(wěn)定性 檢查塔板、梁和支

52、撐環(huán)之間好的接觸點(diǎn) 如果有任何的搖晃，嵌入并臨時(shí)點(diǎn)焊墊板到結(jié)構(gòu)的外緣 塔板1A到8B 塔盤框架安裝（2/2） 程序 要點(diǎn) 塔盤間縫隙 用墊片定位和用夾子維持位置 塔盤間縫隙最大15 mm。 塔盤和外殼間縫隙 用充填物保持外冗邊緣取小間隙 塔盤和外殼間縫隙最小 10 mm 塔盤緊固（1/1） rtPHAl FIXA7IW ARRANGEMENT IQ SHELL W CENTEP PIPE SUPPORT RiNG Hr B.sl TYPl“L Fl xATKJN A GRANGE HEMT 10 BF 艸 8Y B5.L. SUFF5R1 B r巳祖vTHDOe xzxr rati wlq C

53、L amp- SCfifM TA(P： -TLf N DT rF W. - PIFL P WILD- IJPFCRT BTiHS tf-i -hTSSFl vcndsi 程序 要點(diǎn) 螺栓連接緊 先安裝螺釘夾子來使塔板和中心管和外殼周圍的支 撐環(huán)繃緊 緊固件狀態(tài) 塔盤叉件安裝 夾子定位后將塔盤和格柵在塔板和梁之間緊密連接起來 緊固件的密封性 密封繩（1/2） 程序 要點(diǎn) 一般說明 外殼環(huán)形圈的允許誤差，依照塔板和外殼之間的間隙，調(diào)整繩子的直徑在30、20、8mm 密封繩必須是柔軟光華的避免有破損。 安裝金屬繩 依據(jù)外殼和繩扣間的可用縫隙選擇金屬絲直徑。在此處用金屬 繩是為了避免底封頭出口堵塞。

54、在底封頭出口管周圍安裝金 屬繩。 密封繩一般注釋 密封繩要依據(jù)Axe ns提供的特定順序進(jìn)行填充。 使用推薦的密封繩安裝工具。 第一排 靠近纖維繩定位器的第一排繩子必須小心填充，以防止密 封繩填料往下掉。 密封繩 在塔板框架頂部完成密封繩的裝填。 取后排 塔板框架頂部的最后一排密封繩必須平整。 第一排密封繩充填、狀態(tài)（清 潔和干燥）類型和直徑。 塔板之間沒有自由空隙 密封繩填充的空隙：塔板之 間最大15mm 塔板框架頂部的最后一排密 封繩必須填充的平整。 密封繩（2/2） 程序 要點(diǎn) 塔板清潔 除去所有繩屑和灰塵 用清潔干燥的塑料袋里小心地包裝剩余的繩子 清潔 繩充填狀態(tài) 底層塔板密封：密封塔

55、盤 & 密封角板定位焊接（1/1） 丁鏈匚皿E BATE / FfBCF 和吒 rti.n 口屮 為 B AJJ5&ET h MtCFD叱 WT VEECf T-CL：l*h(E IVPKML P*LIJ1L L WMl HCHl iiiiHiEit lOKiiuuiiTrn H A. . 曲咲H料、沁 IXtHAHi-s s WS.T6R /rT wf.d / I5T : 計(jì)紐ZE &AL CIVf! I FLAl -RS!：ZOnnlJIA!. Tt SE AJUrSiTCE 臺 ii(iMWCE i Wik 戲迪.lBLRIM tS r : tH ECF：: HGnr UAI4 TOK

56、MISTED fTIVraiL Ta.i*NT5 TWCJU. -1 8-DWSi 、QW Pft WEUClh.1 =lhC J I 9k H - 耶Sa WM9 5A_ fTHWK 程序 要點(diǎn) 密封蓋板定位焊接在框架上 按照典型的點(diǎn)焊順序：焊點(diǎn)距離=150 mm 連續(xù)焊接固定緊塔板 染色測試 止水角鐵定位焊接在中心管和筒節(jié)焊接 按照典型的平頭焊接順序：焊縫傾斜度=150 mm 連續(xù)焊接固定緊塔板 染色測試 底部集合管安裝（1/1） 程序 要點(diǎn) 準(zhǔn)備 在安裝前確認(rèn)管道和配件。 移走所有管口蓋。 地面檢查集合管。將集合管放進(jìn)底封頭。 管道狀況（清潔，無銹，干燥）。 著色檢查 焊接質(zhì)里 中心管連

57、接 墊片類型 螺栓緊密程度 塔盤清潔/腳手架拆卸 移走腳手架，用真空吸塵器清掃所有的塔盤表面 清潔 底部集合管/底塔盤測試（1/1） 程序 要點(diǎn) 底層塔盤/集合管機(jī)械性能/泄漏測試 按照AXENS的程序 平衡裝置安裝（1/1） 程序 要點(diǎn) 準(zhǔn)備 清潔所有塔盤表面和除去塔壁上所有灰塵。清潔刷去 法蘭鐵銹。 管道狀態(tài)（清潔，無銹，干燥 法蘭清潔 平衡裝置安裝/螺栓連接 墊圈類型 墊圈位置 螺栓緊密連接 螺栓用焊片連接 底封頭沖洗管連接（2 寸） 點(diǎn)焊后管道裝配 著色檢查 焊接質(zhì)量 墊圈類型 墊圈位置 螺栓緊密連接 取樣口連接（3/4寸） 點(diǎn)焊后管道裝配 著色檢杳 焊接質(zhì)量 最后檢查I底封頭關(guān)閉（1

58、/1） 程序 要點(diǎn) 最后檢查 清潔 墊圈安裝 封底部人孔 墊圈位置，類型 螺栓連接緊密 泵循環(huán)管線盲死 臨時(shí)墊圈安裝 上一層塔盤支撐梁的安裝（1/3） 程序 要點(diǎn) 準(zhǔn)備 支撐梁放在地面上的支架上。 清潔（無銹） 清點(diǎn)支撐梁的數(shù)量 主梁的安裝 在梁安裝過程中。Axe ns的檢查人員必須從塔的一側(cè)監(jiān)督 梁的安裝。 用水平儀（短和長的）檢查水平度，平整度和排列情況。 如果梁擺動，用必須用不同厚度墊片固定梁并點(diǎn)焊。 根據(jù)Axe ns的標(biāo)識程序?qū)λ械臋z查點(diǎn)用油漆進(jìn)行標(biāo)記。 搖動 支撐邊中心（最大偏差：1 mm） 2個(gè)支撐梁中心（最大偏差： 5mm ） 排列 中心管支撐環(huán)和橫梁表面 （偏差:-1 ； +

59、3 mm.） 殼體支撐環(huán)和橫梁表面 （偏差:-1 ； +3 mm） 程序 上一層塔板支撐梁的安裝（2/3） 要點(diǎn) 搖動 次梁的安裝 在橫梁安裝過程中。Axens的檢查人員必須在塔內(nèi)監(jiān) 督安裝。 用水平儀檢查梁的水平度和排列 如果梁搖動，必須用不同厚度的墊片固定梁并焊接。 根據(jù)Axe ns的標(biāo)識程序?qū)λ械臋z查點(diǎn)用油漆進(jìn)行標(biāo) 記。 按照AXENS安裝程序 支撐中心（最大偏差：1 mm）和 墊板點(diǎn)焊。 2個(gè)支撐中心（最大偏差：5mm橫梁 和殼體之間的最短距離）。 排列： 中心管支撐環(huán)和橫梁表面（最 大偏差:-1 ； +3 mm ） 殼體支撐環(huán)和橫梁表面（最大偏 差:-1； +3 mm）。 軸心 標(biāo)

60、記主梁、殼體和中心管軸心 用尺子和油漆標(biāo)記來測量主梁的軸心。 作為參考，在中心管的每邊，在兩個(gè)最長的次梁間的中 間距離處，從距離格柵 700 mm標(biāo)記中心管和外殼的尺寸。 2，6，12，14，18，24床層熱電偶固定 程序 要點(diǎn) 檢查熱電偶套管是否損壞 套管內(nèi)填充密封繩以減少死體積 熱電偶套管情況 管口密封繩充填 塔板最后清潔（1/1） 程序 要點(diǎn) 準(zhǔn)備 拆卸床層的部分梯子 清出所有碎片和工具，移除前用真空吸塵器 清掃橡膠溥片 拆除橡膠前的清潔 拆出所有橡膠薄片，并用真空吸塵器完全清 潔閣柵。 始終要穿鞋子護(hù)套 開始搭板清潔前要穿鞋子護(hù)套以避免對塔板 篩網(wǎng)造成的損壞。 梯子底部已經(jīng)拆卸 塔板最