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文檔簡介
1、熱處理車間熱處理車間 2015.11.16 2015.11.13 2015.11.13 二、汽車后橋從動(dòng)椎齒輪變形的技術(shù)要求二、汽車后橋從動(dòng)椎齒輪變形的技術(shù)要求 (一)(一)300系列:平面度內(nèi)系列:平面度內(nèi)0.10mm,外,外0.06mm;橢圓;橢圓 度度0.08mm (二)(二)390系列:平面度內(nèi)、外系列:平面度內(nèi)、外0.10mm;橢圓度;橢圓度 0.08mm (三)(三)420系列:平面度內(nèi)、外系列:平面度內(nèi)、外0.10mm;橢圓度;橢圓度 0.08mm (四)(四)457系列:平面度內(nèi)、外系列:平面度內(nèi)、外0.10mm;橢圓度;橢圓度 0.08mm (五)(五)435系列:平面度內(nèi)系
2、列:平面度內(nèi)0.13mm,外,外0.08mm;橢圓;橢圓 度度0.08mm 2015.11.13 二、汽車后橋從動(dòng)椎齒輪變形的技術(shù)要求二、汽車后橋從動(dòng)椎齒輪變形的技術(shù)要求 (六)(六)485系列:平面度內(nèi)系列:平面度內(nèi)0.13mm,外,外0.08mm;橢圓度;橢圓度 0.08mm (七)(七)498系列:平面度內(nèi)系列:平面度內(nèi)0.13mm,外,外0.08mm;橢圓度;橢圓度 0.08mm (八)日產(chǎn)(八)日產(chǎn)440、2R、4R系列:平面度內(nèi)系列:平面度內(nèi)0.13mm,外,外 0.08mm;橢圓度;橢圓度0.08mm (九)日產(chǎn)(九)日產(chǎn)6R、8R系列:平面度內(nèi)系列:平面度內(nèi)0.10mm,外,外
3、0.06mm; 橢圓度橢圓度0.08mm 2015.11.13 三、齒輪壓淬后變形情況有哪些?三、齒輪壓淬后變形情況有哪些? (一)齒輪平面內(nèi)側(cè)超差(一)齒輪平面內(nèi)側(cè)超差 (二)齒輪平面外側(cè)超差(二)齒輪平面外側(cè)超差 (三)齒輪平面內(nèi)外超差(三)齒輪平面內(nèi)外超差 (四)齒輪內(nèi)孔橢圓度超差(四)齒輪內(nèi)孔橢圓度超差 2015.11.13 四、汽車后橋齒輪壓淬工藝四、汽車后橋齒輪壓淬工藝 (一)(一)300系列:外環(huán)系列:外環(huán)180 30PSI, 內(nèi)環(huán)內(nèi)環(huán)250 50PSI,擴(kuò)張器,擴(kuò)張器60PSI,凸凹度,凸凹度0 5度;噴油度;噴油 量第一階段量第一階段1200升升/分,噴油量第二階段分,噴油量
4、第二階段360升升/分,噴油分,噴油 量第三階段量第三階段1200升升/分;噴油時(shí)間第一階段分;噴油時(shí)間第一階段18秒,噴油時(shí)秒,噴油時(shí) 間第二階段間第二階段60秒,噴油時(shí)間第三階段秒,噴油時(shí)間第三階段60秒秒 2015.11.13 四、汽車后橋齒輪壓淬工藝四、汽車后橋齒輪壓淬工藝 (二)(二)498系列:外環(huán)系列:外環(huán)43050磅磅/平方英寸,平方英寸, 內(nèi)環(huán)內(nèi)環(huán)240 50磅磅/平方英寸,擴(kuò)張器平方英寸,擴(kuò)張器80磅磅/平方英寸,凸平方英寸,凸 凹度凹度66;噴油量第一階段;噴油量第一階段1200升升/分,噴油量第二階分,噴油量第二階 段段360升升/分,噴油量第三階段分,噴油量第三階段1
5、200升升/分;噴油時(shí)間第分;噴油時(shí)間第 一階段一階段20秒,噴油時(shí)間第二階段秒,噴油時(shí)間第二階段150秒,噴油時(shí)間第秒,噴油時(shí)間第 三階段三階段150秒秒。 2015.11.13 四、汽車后橋齒輪壓淬工藝 (一)(一)457系列:外環(huán)系列:外環(huán)55050PSI, 內(nèi)環(huán)內(nèi)環(huán)200 50PSI,擴(kuò)張器,擴(kuò)張器80PSI,凸凹度,凸凹度64;噴油;噴油 量第一階段量第一階段1200升升/分,噴油量第二階段分,噴油量第二階段360升升/分,噴分,噴 油量第三階段油量第三階段1200升升/分;噴油時(shí)間第一階段分;噴油時(shí)間第一階段20秒,噴秒,噴 油時(shí)間第二階段油時(shí)間第二階段150秒,噴油時(shí)間第三階段秒
6、,噴油時(shí)間第三階段150秒秒 2015.11.13 五、汽車后橋齒輪壓淬設(shè)備 2015.11.13 六、汽車后橋齒輪壓淬模具六、汽車后橋齒輪壓淬模具 2015.11.13 淬火工件用機(jī)械手從保溫室(保溫室溫度 850-860)夾出后放置淬火壓床工作臺(tái)上 面,零件套入擴(kuò)漲器,工作平臺(tái)自動(dòng)進(jìn)入 中心缸加壓30PSI 模具下降到位 鎖缸 中心缸加壓到設(shè)定值 擴(kuò)漲器張 開零件定位。 模具內(nèi)、外環(huán)加壓到設(shè)定值 液壓泵 開始運(yùn)轉(zhuǎn)(淬火室噴油,零件淬火) 壓 床按設(shè)定值脈動(dòng)加壓。 第一階段按設(shè)定時(shí)間100噴油;第二階段 按設(shè)定時(shí)間30 噴油;第三階段按設(shè)定時(shí) 間100噴油完成后,模具、中心缸升起, 工作平臺(tái)
7、退出,壓淬完成。 七、淬火壓床壓淬原理 2015.11.13 八、影響零件壓淬變形的因素八、影響零件壓淬變形的因素 1、零件磕碰傷:熱前零件平面有磕碰傷,零、零件磕碰傷:熱前零件平面有磕碰傷,零 件在壓淬時(shí)磕碰傷處將產(chǎn)生應(yīng)力集中,將影件在壓淬時(shí)磕碰傷處將產(chǎn)生應(yīng)力集中,將影 響零件平面的變形,如圖所示響零件平面的變形,如圖所示 熱前零件磕熱前零件磕 碰傷碰傷 2015.11.13 八、影響零件壓淬變形的因素八、影響零件壓淬變形的因素 2、零件平面有毛刺或異物:零件冷加、零件平面有毛刺或異物:零件冷加 工后平面存在毛刺或異物,這些東西在工后平面存在毛刺或異物,這些東西在 熱處理前不處理掉,將會(huì)影響
8、零件壓淬熱處理前不處理掉,將會(huì)影響零件壓淬 中零件平面的零件變形,如圖所示中零件平面的零件變形,如圖所示 2015.11.13 八、影響零件壓淬變形的因素八、影響零件壓淬變形的因素 3、零件防滲螺絲突出:零件防滲螺絲突出,、零件防滲螺絲突出:零件防滲螺絲突出, 熱處理前沒有檢查處理,將影響零件壓淬熱處理前沒有檢查處理,將影響零件壓淬 平面變形,如圖所示平面變形,如圖所示 2015.11.13 八、影響零件壓淬變形的因素八、影響零件壓淬變形的因素 4、淬火壓床的影響:淬火壓床的壓力、噴、淬火壓床的影響:淬火壓床的壓力、噴 油量、凸凹度是否正常,將直接影響零件油量、凸凹度是否正常,將直接影響零件
9、壓淬的平面度,如圖所示壓淬的平面度,如圖所示 2015.11.13 八、影響零件壓淬變形的因素八、影響零件壓淬變形的因素 5、淬火壓床工藝的影響、淬火壓床工藝的影響 淬火壓床的壓淬工藝主要是:內(nèi)環(huán)壓力、外淬火壓床的壓淬工藝主要是:內(nèi)環(huán)壓力、外 環(huán)壓力、擴(kuò)張器壓力和淬火壓床平臺(tái)的凸凹環(huán)壓力、擴(kuò)張器壓力和淬火壓床平臺(tái)的凸凹 度調(diào)整,正常調(diào)整的規(guī)律是:如果零件外翹,度調(diào)整,正常調(diào)整的規(guī)律是:如果零件外翹, 則增加外環(huán)的壓力,或減少內(nèi)環(huán)壓力,也可則增加外環(huán)的壓力,或減少內(nèi)環(huán)壓力,也可 以調(diào)整淬火壓床平臺(tái)的凸凹度,反之如果零以調(diào)整淬火壓床平臺(tái)的凸凹度,反之如果零 件外翹,則增加外環(huán)的壓力,或減少內(nèi)環(huán)壓件外翹,則增加外環(huán)的壓力,或減少內(nèi)環(huán)壓 力,也可以調(diào)整淬火壓床平臺(tái)的凸凹度。力,也可以調(diào)整淬火壓床平臺(tái)的凸凹度。 2015.11.13 八、影響零件壓淬變形的因素八、影響零件壓淬變形的因素 6、零件原材料的影響、零件原材料的影響 零件原材料的化學(xué)成分、非金屬零件原材料的化學(xué)成分、非金屬 夾雜、含氧量、淬透性大小、晶夾雜、含氧量、淬透性大小、晶 粒度、帶狀組織、正火后的硬度、粒度、帶狀組織、正火后的硬度、 正火后金相組
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