鍋爐常見事故及處理

1、鍋爐常見事故及處理1 事故處理的原則及注意事項 發(fā)生事故后應(yīng)立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行，滿足系 統(tǒng)負(fù)荷的需要。 在設(shè)備確已不具備運(yùn)行條件時或繼續(xù)運(yùn)行對人身， 設(shè)備有直接危害時， 應(yīng)停 爐處理。發(fā)生事故時，班長應(yīng)在廠調(diào)度的直接領(lǐng)導(dǎo)下，領(lǐng)導(dǎo)全班人員迅速果斷地按照現(xiàn)場規(guī)程的規(guī) 定處理事故。調(diào)度的命令，除對人身、設(shè)備有直接危害外，均應(yīng)堅決執(zhí)行。當(dāng)發(fā)生了本規(guī)程沒有列舉的事故情況時，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)自己的經(jīng)驗與判斷，頭腦清醒， 沉著冷靜， 主動采取對策，迅速處理。事故處理后運(yùn)行人員應(yīng)如實地把事故發(fā)生的時間，現(xiàn) 象以及采取的措施， 記錄在交接班記錄本上， 并在班后會議上進(jìn)行分析

2、討論， 以總結(jié)經(jīng)驗吸 取教訓(xùn)，做到“三不放過”。2 鍋爐水位事故鍋爐滿水鍋爐滿水現(xiàn)象 水位報警發(fā)出水位高信號，汽包就地水位計及低地水位表高于正常水位。蒸汽含鹽量增大。 給水流量不正常地大于蒸汽流量。 過熱蒸汽溫度急劇下降，主蒸汽管道法蘭處有汽水冒出，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。滿水的原因 運(yùn)行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴(yán)，誤判斷致使操作錯誤。 水位計、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確或失靈，使運(yùn)行人員誤判斷。 給水自動調(diào)節(jié)裝置失靈或給水調(diào)節(jié)門有故障，發(fā)現(xiàn)后處理不及時。外界或鍋爐燃燒發(fā)生故障而未及時調(diào)整水位。鍋爐負(fù)荷增加太快。給水壓力突然升高。鍋爐滿水的處理當(dāng)汽包水位計超過+50mm時，應(yīng)將給水自動調(diào)

3、節(jié)改為手動操作，關(guān)小給水門，減少給水流 量。若水位超過+100mnfl寸，應(yīng)開啟事故放水門，進(jìn)行放水。注意保持汽溫，根據(jù)汽溫下降情況，應(yīng)及時關(guān)小減溫水門；汽溫若急劇下降到480C時,開啟過熱器及主汽門前疏水，并通知廠調(diào)度。若水位無明顯下降，應(yīng)檢查給水系統(tǒng)閥門是否有故障，事故放水門是否打開，必要時應(yīng)包就地水位計和各低地水位計指示的正確性，加強(qiáng)對汽包水位的監(jiān)視。 如汽包就地水位計全部損壞，而具備下列條件時，允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2 小時。給水自動調(diào)節(jié)器動作可靠。水位警報器好用，可靠。兩臺低地水位計的指示正確，并且在4 小時內(nèi)曾與汽包就地水位指示對照過，此時，應(yīng)保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快修復(fù)一

4、臺汽包就地水位計。如果自動調(diào)整器或水位警報器動作不可靠，在汽包水位計全部損壞時，只允許根據(jù)可靠的低地水位計維持鍋爐 1520分鐘運(yùn)行。 如汽包水位計全部損壞，且低地水位計運(yùn)行不可靠時，應(yīng)立即停爐。8 鍋爐承壓部件損壞鍋爐水冷壁管的損壞水冷壁損壞的現(xiàn)象水位下降，蒸汽壓力和給水壓力下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。 輕微泄漏時，有蒸汽噴出的響聲，爆破時，有顯著的響聲。 各段煙溫下降，灰渣斗內(nèi)有濕灰，嚴(yán)重時，向外漏水。 爐內(nèi)負(fù)壓減小，嚴(yán)重時變正，爐門、人孔不嚴(yán)密處向外噴汽和冒煙。燃燒不穩(wěn)或造成滅火水冷壁損壞的原因 爐水品質(zhì)不合格，長期運(yùn)行未按規(guī)定進(jìn)行排污，使管內(nèi)腐蝕或結(jié)垢。 升火方式不正確，排污門

5、泄漏或爐內(nèi)結(jié)焦，管壁受熱不均，使局部水循環(huán)不良。 嚴(yán)重缺水時，錯誤地大量進(jìn)水，導(dǎo)致爆管。噴燃器附近水冷壁管保護(hù)不好，磨損嚴(yán)重。 吹灰器、噴口或吹灰管安裝不當(dāng)，操作有錯誤，管子被汽、水吹壞。長期超負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)行， 大焦塊掉落砸壞管子、 管壁被打焦棍磨損或設(shè)備本身存在缺陷。檢修或安裝時，管子被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良造成管子過熱損壞。 定期排污量過大，造成水循環(huán)被破壞。水冷壁損壞的處理：鍋爐水冷壁管發(fā)生爆破，不能保持汽包水位時，應(yīng)按下列規(guī)定處理：立即停爐，保留一臺引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽，待煙氣、蒸汽消失后停止 引風(fēng)機(jī)。停爐后，立即關(guān)閉主汽門，可繼續(xù)進(jìn)水。如損壞嚴(yán)重，致使鍋爐汽壓迅速

6、降低，給水消耗過多，經(jīng)增加給水仍看不到汽包就地水位 計中水位時，應(yīng)停止給水。處理故障時，須密切注意鍋爐的給水壓力等情況，當(dāng)故障爐和運(yùn)行爐由同一根給水母管供 水，如不能保證運(yùn)行爐的正常水位時，應(yīng)減少或停止故障爐的給水。如泄漏不太嚴(yán)重時，應(yīng)改自動給水為手動給水，經(jīng)加強(qiáng)上水尚能維持鍋爐正常水位時，向 班長和廠調(diào)度匯報， 要求適當(dāng)降低負(fù)荷運(yùn)行 （ 投入油槍穩(wěn)定燃燒 ） ，請示停爐時間， 并保持低 粉位運(yùn)行； 要求投入備用爐， 如備用爐遲遲不能投入運(yùn)行， 而故障鍋爐的損壞情況繼續(xù)加劇 時（ 響聲增大，漏水增多和危及鄰近管子等） ，則須立即停爐。若水冷壁爆破而造成鍋爐滅火，應(yīng)按緊急停爐處理。省煤器管損壞省

7、煤器管損壞的現(xiàn)象：給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴(yán)重時，汽包水位下降。省煤器煙道內(nèi)有異音，從省煤器煙道不嚴(yán)密處向外冒汽；嚴(yán)重時，下部煙道漏水。省煤器和空預(yù)器煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大，泄漏側(cè)煙氣溫度低于未漏側(cè)，排煙溫度下降。煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。飛灰潮濕。省煤器管損壞的原因：給水品質(zhì)不合格，使管子腐蝕。給水流量或溫度變化太大。停止進(jìn)水時，未及時開啟省煤器再循環(huán)門，產(chǎn)生局部過熱。長期飛灰磨損或在省煤器處發(fā)生二次燃燒。防磨板脫落，管子局部磨損加劇。管子被雜物堵塞、管材不合格或焊接質(zhì)量不良。省煤器管損壞的處理：省煤器損壞不嚴(yán)重時，立即將自動給水切換為手動，加強(qiáng)進(jìn)水，保持正常水位，適當(dāng)降低負(fù)荷

8、運(yùn)行。立即向班長及廠調(diào)度報告，加強(qiáng)對泄漏處的檢查。維持短時間運(yùn)行，請求停爐時間，保持低粉位。如泄漏嚴(yán)重，無法維持正常水位，應(yīng)緊急停爐，停爐后保留一臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以排除蒸汽及煙氣。待蒸汽及煙氣基本排除后，停引風(fēng)機(jī)。為維持汽包水位，可繼續(xù)向鍋爐上水，禁止開啟省煤器再循環(huán)門。過熱器管損壞過熱器管損壞的現(xiàn)象過熱器附近有泄漏響聲。蒸汽流量不正常地小于給水流量。損壞嚴(yán)重時，鍋爐汽壓下降。過熱器兩側(cè)煙氣溫差增大，泄漏側(cè)煙溫下降，過熱蒸汽溫度發(fā)生變化。燃燒室負(fù)壓不正常地減小或變正壓，嚴(yán)重時爐門等處向外噴汽和冒煙。引風(fēng)機(jī)投入自動時，電流增大。過熱器管損壞的原因：化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，汽水分離器結(jié)構(gòu)不良，不嚴(yán)密，使蒸汽品

9、質(zhì)不好，過熱器管內(nèi)結(jié)垢或腐蝕。燃燒方式不正確，火焰偏斜或煤粉太粗使管材磨損嚴(yán)重及火焰過長，使過熱器處煙溫升高。由于運(yùn)行工況或煤種改變， 引起蒸汽溫度升高而未及時調(diào)整或長期超溫運(yùn)行，使管壁過熱。過熱器材料不合格或錯用材料，制造安裝質(zhì)量有缺陷。減溫器調(diào)節(jié)不當(dāng)，忽大忽小造成過熱器管內(nèi)水塞，減溫器套管移位，致使蒸汽分布不均而 引起局部過熱。吹灰器安裝位置不正確，管壁被飛灰和蒸汽磨損。在點火升壓過程中，過熱器通汽量不足而引起過熱。過熱器管被雜物堵塞。過熱器管損壞的處理立即向班長及廠調(diào)度匯報，加強(qiáng)對泄漏處的檢查監(jiān)視。若泄漏不太嚴(yán)重，能維持汽壓和水位時，可短時間降低負(fù)荷和參數(shù)運(yùn)行，請示停爐時間， 保持低粉位

10、。若泄漏嚴(yán)重，難以維持運(yùn)行或?qū)︵徑茏佑型{且情況惡化時，應(yīng)立即停爐，避免擴(kuò)大事 故。停爐后保持一臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待爐內(nèi)蒸汽基本消失后停止引風(fēng)機(jī)、以免鍋爐急劇冷卻。停爐后在汽壓未降到零以前，仍需給水以維持汽包水位。管道水沖擊管道水沖擊的現(xiàn)象聽到管道內(nèi)有劇烈的沖擊聲。管道振動，當(dāng)振動厲害時，甚至使保溫層脫落。壓力表劇烈擺動。管道水沖擊的原因給水壓力或給水溫度劇烈變化給水管道，省煤器充水時，沒有排盡空氣或給水流量過大。冷爐上水過快，水溫過高或蒸汽加熱門開度過大。鍋爐點火時，蒸汽管道暖管不充分，疏水未排盡。蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。給水管道逆止閥動作不正常。管道水沖擊的處理 當(dāng)給水管道發(fā)生水沖擊時，可適

11、當(dāng)關(guān)小控制給水的閥門。若還不能消除時，則改用備 用給水管道。如果鍋爐給水門后的給水管道發(fā)生水沖擊時， 可用關(guān)閉給水門 （開啟省煤器再循環(huán)門 ） ， 而后再緩慢開啟的方法消除。如在操作閥門時發(fā)生水沖擊， 應(yīng)立即關(guān)小或關(guān)閉 （ 給水門關(guān)閉后必須開啟省煤器再循環(huán) 門） ，檢查造成水沖擊的原因并加以消除，再將閥門緩慢開啟。鍋爐由于點火時使用加熱裝置不當(dāng)而產(chǎn)生水沖擊時，可適當(dāng)關(guān)小加熱蒸汽門或暫停加熱。鍋爐運(yùn)行中，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊時，應(yīng)立即開啟過熱器疏水及主汽門前疏水，通 知廠調(diào)度并加強(qiáng)對汽溫的監(jiān)視。經(jīng)常注意鍋爐水位及汽溫，應(yīng)保持正常，檢查蒸汽管路的各支吊架，應(yīng)完整。 蒸汽及給水管道的損壞蒸汽及給水管

12、道損壞現(xiàn)象： 管道輕微泄漏時，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、滴水。 管道爆破時，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。蒸汽或給水流量變化異常，爆破部位在流量表前，流量減少；在流量表之后，則流量增加。蒸汽壓力或給水壓力下降。給水母管爆破時，運(yùn)行爐水位下降。蒸汽及給水管道損壞的常見原因： 蒸汽管道超溫運(yùn)行，蠕脹超過標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時間過久，金屬強(qiáng)度降低。 蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓力波動過大，發(fā)生水沖擊或振動。 安裝、制造、材質(zhì)和焊接不良等。給水管道損壞的處理如給水管道泄漏輕微，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴(kuò)大故障時，可維持

13、短時間運(yùn) 行，盡快投入備用鍋爐，若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)停爐。如給水管道爆破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解列而又無法保持汽包 水位時，亦應(yīng)停爐。蒸汽管道損壞的處理：如蒸汽管道泄漏輕微， 不致很快擴(kuò)大故障時， 可維持短時間運(yùn)行， 盡快投入備用鍋爐； 若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)停爐。如鍋爐蒸汽管道爆破，無法供汽或直接威脅人身和設(shè)備安全時，亦應(yīng)停爐。如蒸汽母管爆破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。減溫器故障減溫器損壞的現(xiàn)象汽溫不正常地升高，兩側(cè)汽溫差值增大，減溫水流量偏小減溫器損壞的原因：減溫器噴嘴堵塞或脫落。減溫水調(diào)節(jié)幅度太大。減溫器套管移位。減溫器損

14、壞的處理如減溫器噴嘴堵塞，可開大減溫水門，調(diào)整燃燒，降低火焰中心位置。采取一切減溫措施后，汽溫或過熱器管壁溫度仍上升超過正常時，應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行并 向班長和廠調(diào)度匯報。如汽溫超過555 C或過熱器管壁超過規(guī)定值，經(jīng)采取措施無效時，應(yīng)請示停爐。9 燃燒異常情況1 鍋爐滅火鍋爐滅火的現(xiàn)象燃燒室負(fù)壓突然增大 （ 水冷壁管爆破，引風(fēng)機(jī)擋板突然關(guān)閉造成的滅火現(xiàn)象相反）。燃燒室變暗，看火孔看不到火焰。一、二次風(fēng)減小。汽溫、汽壓和流量均下降，爐膛出口煙溫下降。汽包水位先降低后上升?；鹧姹O(jiān)視器發(fā)出滅火信號。鍋爐滅火的原因：運(yùn)行中引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給粉機(jī)跳閘或停電。鍋爐負(fù)荷過低或負(fù)荷波動過大，操作調(diào)整不當(dāng)。鍋爐水冷

15、壁管爆破，大量汽水噴入爐膛。煤質(zhì)低劣或煤種突然變化，揮發(fā)分過低或煤粉過粗及煤粉潮濕，粉倉起拱等。給粉機(jī)故障或給粉不均，煤粉倉粉位低或缺粉。低負(fù)荷運(yùn)行時， 除灰或吹灰操作不當(dāng)， 聯(lián)系不及時， 爐內(nèi)進(jìn)入大量冷空氣或燃油中斷。一次風(fēng)速過高或過低，風(fēng)粉配合不當(dāng)。噴燃器嚴(yán)重?zé)边\(yùn)行，爐膛負(fù)壓過大。爐膛清焦不及時，造成大面積落焦。鍋爐滅火的處理：立即停止所有給粉機(jī)，停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行。關(guān)閉所有油槍、油門、維持引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。解列各自動調(diào)節(jié)裝置。保持汽包水位略低于正常水位（一般為-50mm。增大燃燒室負(fù)壓，通風(fēng) 35分鐘，以排除燃燒室及煙道內(nèi)可燃物。向班長及廠調(diào)度匯報，并通知鄰爐。 根據(jù)汽溫下降的情況，關(guān)

16、小減溫水門或解列減溫器，開啟過熱器疏水門。 查明滅火原因，并加以消除， 然后重新點火。如短時間不能消除故障，則應(yīng)按正常停 爐程序停爐。關(guān)閉主汽門。滅火后， 嚴(yán)禁向燃燒室供應(yīng)燃料和采用爆燃方式點火。 如因處理不當(dāng)致使?fàn)t膛或煙道 內(nèi)發(fā)生爆炸時， 則須立即停止供給燃料和空氣，并停止引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉其擋板，檢查爐膛及煙 道狀況， 恢復(fù)被打開的防爆門及其他孔門， 確認(rèn)設(shè)備完整及煙道內(nèi)無火源后， 方可重新點火。2 鍋爐負(fù)荷驟減鍋爐負(fù)荷驟減的現(xiàn)象：鍋爐汽壓急劇上升，蒸汽流量大幅度減小。 汽包水位先下降后上升。若發(fā)現(xiàn)處理不及時，安全門動作。過熱蒸汽溫度升高。鍋爐負(fù)荷突降的原因電氣或汽機(jī)發(fā)生故障，用汽單位發(fā)生故障，

17、保護(hù)動作或機(jī)、電人員誤操作 （ 如電動主汽門的 誤操作或誤動作 ） 。鍋爐負(fù)荷突降的處理 相應(yīng)停止部分給粉機(jī)，必要時，可停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行，降底給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，投油槍、停 給粉機(jī)，關(guān)小一次風(fēng)和開大二次風(fēng)以穩(wěn)定燃燒，維持正常蒸汽參數(shù)，并隨時準(zhǔn)備恢復(fù)。開啟對空排汽門，盡量使安全門不動作。 根據(jù)過熱蒸汽溫度降低的情況，關(guān)小減溫水門，必要時可開 啟過熱器疏水門。3 煙道再燃燒煙道再燃燒的現(xiàn)象 爐膛負(fù)壓和煙道負(fù)壓急劇變化并偏正，燃燒不穩(wěn) . 煙氣溫度及熱風(fēng)溫度不正常地升高 .煙囪冒黑煙，煙氣含氧量變小，嚴(yán)重時煙道及引風(fēng)機(jī)不嚴(yán)密處有火星或煙氣冒出。 煙道內(nèi)有爆炸聲，煙道的防爆門動作。煙道再燃燒的原因 鍋爐在啟動

18、前或熄滅后未對鍋爐進(jìn)行足夠的通風(fēng)。 燃燒調(diào)整不當(dāng)，風(fēng)量不足或配風(fēng)不當(dāng)。燃燒器運(yùn)行不正常，煤粉自流或煤粉過粗，使未完全燃燒的煤粉進(jìn)入煙道。 燃油霧化不良，除塵器入口煙道堵塞。吹灰不及時，沒有將尾部受熱面和煙道內(nèi)沉積的可燃物除掉。 爐膛負(fù)壓過大，將未燃盡的煤粉帶入煙道。低負(fù)荷運(yùn)行時間過長，煙速過低，煙道內(nèi)堆積大量的可燃物。煙道再燃燒的處理：若排煙溫度不正常地升高，應(yīng)查明原因并采取措施，如調(diào)整燃燒方式，受熱面吹灰， 并及時向班長及廠調(diào)度報告。詳細(xì)檢查尾部受熱面， 嚴(yán)密監(jiān)視煙溫和受熱介質(zhì)溫度升高的情況。 當(dāng)確認(rèn)是尾部再燃 燒時，應(yīng)按緊急停爐處理，停止向爐膛供應(yīng)燃料和空氣，停止引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，嚴(yán)密關(guān)閉煙

19、 道擋板，人孔門及檢查孔，嚴(yán)禁通風(fēng)。投入滅火裝置或利用油槍向燃燒室通入蒸汽，并開啟省煤器再循環(huán)門。 當(dāng)排煙溫度接近噴入蒸汽溫度并已穩(wěn)定一小時以上時方可開檢查孔門檢查。 在確認(rèn)無火后，可啟動引風(fēng)機(jī)，逐漸開啟其擋板，通風(fēng)5 10 分鐘后重新點火。4 鍋爐結(jié)焦鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象：各部煙氣溫度及蒸汽溫度上升。除灰時發(fā)現(xiàn)有大塊焦渣或除灰量減少。鍋爐過熱器管結(jié)焦，燃燒室負(fù)壓減小，引風(fēng)機(jī)前負(fù)壓增大甚至影響蒸發(fā)量。 噴燃器附近結(jié)焦，使煤粉噴射困難，嚴(yán)重時觀察孔火光變暗。鍋爐結(jié)焦的原因：燃煤灰熔點低。風(fēng)量不足，燃燒工況不佳。燃燒室熱負(fù)荷過大，燃燒溫度過高。煤粉過粗，噴燃器工作不正常，火焰偏斜。吹灰不徹底或沒有吹灰。

20、鍋爐結(jié)焦的處理：調(diào)整火焰中心位置，適當(dāng)增加過?？諝饬?。及時清除焦渣，防止結(jié)成大塊。在燃燒室不易清除的部分結(jié)焦時，為維持鍋爐繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。 當(dāng)燃燒室內(nèi)結(jié)有不易清除的大焦渣且有墜落損壞水冷壁的可能時，應(yīng)及時停爐?？諝忸A(yù)熱器積灰空氣預(yù)熱器積灰的現(xiàn)象： 空氣預(yù)熱器進(jìn)出口煙氣壓差增大，出口風(fēng)溫下降，排煙溫度上升。爐膛負(fù)壓指示偏正。若積灰嚴(yán)重時，燃燒不穩(wěn)，煙囪冒黑煙，引風(fēng)機(jī)電流減小。空氣預(yù)熱器積灰的原因：長期低負(fù)荷運(yùn)行、長期不吹灰或吹灰次數(shù)少。省煤器泄漏使煙氣帶水，排煙溫度低于露點。煤粉顆粒粗，大顆粒飛灰過多?？諝忸A(yù)熱器積灰的處理：積灰嚴(yán)重?zé)o法保持正常引、 送風(fēng)量， 造成燃燒不穩(wěn)或鍋爐正

21、壓運(yùn)行， 應(yīng)向班長及廠調(diào) 度匯報，要求降低鍋爐負(fù)荷。經(jīng)提高引風(fēng)機(jī)出力， 降低鍋爐負(fù)荷等措施后， 仍無法維持正常運(yùn)行時， 應(yīng)向班長和廠 調(diào)度匯報，請示停爐。6 一次風(fēng)管堵塞一次風(fēng)管堵塞的現(xiàn)象：風(fēng)壓表測點前堵塞，一次風(fēng)壓變小，風(fēng)壓表測點后堵塞，一次風(fēng)壓變大。噴燃器噴口 出粉減少或不出粉。汽溫、汽壓、蒸汽流量下降，爐膛負(fù)壓增大。堵塞嚴(yán)重時下粉管堵塞，給粉機(jī)跳閘。一次風(fēng)管堵塞的原因一次風(fēng)壓過低或指示不正確。啟動給粉機(jī)前未開一次風(fēng)?；鹱靽?yán)重結(jié)焦或停爐時，未按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行吹管煤粉溫度過低。一次風(fēng)管堵塞的處理：停止給粉機(jī)，開足一次風(fēng)進(jìn)行吹掃，注意汽溫、汽壓的變化。若堵塞嚴(yán)重，可用壓縮空氣從吹掃孔吹通。若給粉

22、機(jī)下粉管堵塞，應(yīng)停止該給粉機(jī)，關(guān)閉其一次風(fēng)擋板，打開下粉管檢查孔，人 工疏通。一次風(fēng)管堵塞的預(yù)防一次風(fēng)壓不宜太小。 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)壓不正常時，及時停止相應(yīng)的給粉機(jī)并進(jìn)行吹掃。 經(jīng)常注意各風(fēng)壓表風(fēng)壓值的變化。及時清除火嘴附近結(jié)焦。7 安全門動作安全門動作的現(xiàn)象汽壓“高”報警，鍋爐上部有很大的排汽聲。 鍋爐負(fù)荷迅速下降，汽壓下降，水位先升高后急劇下降， 安全門動作的處理：開啟向空排汽門 降低鍋爐蒸汽壓力使安全門回座。 若汽壓下降至安全門回座壓力而不回座時，應(yīng)手動合閘使其回座。 若手動合閘仍不回座，應(yīng)迅速關(guān)閉動作安全門的脈沖來汽門。經(jīng)上述處理后仍不回座， 應(yīng)向班長和廠調(diào)度匯報， 根據(jù)情況， 必要時

23、可停止鍋爐運(yùn)行。 若安全門誤動作，經(jīng)上述處理后，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)人員消除缺陷。8 爐膛產(chǎn)生裂紋及爐墻倒塌?，F(xiàn)象:負(fù)壓變小，漏風(fēng)量大，煙氣含氧量升高，燃燒室變正壓時向外冒煙火。 損壞處表面溫度升高，嚴(yán)重時鋼梁被燒紅。原因：耐火材料不合格，檢修質(zhì)量不良或檢修后保養(yǎng)不夠。 爐膛滅火放炮，或經(jīng)常正壓運(yùn)行。處理：損壞不嚴(yán)重時，可提高爐膛負(fù)壓， 必要時降低負(fù)荷，調(diào)整火焰中心， 并報告調(diào)度和車 間。損壞面積大，爐膛表皮溫度不正常地升高，且超過200 C或招致爐架變形，水冷壁及聯(lián)箱發(fā)生位移等情況發(fā)生時，則應(yīng)立即停爐。10 鍋爐的10000V廠用電，380V廠用電、儀表用電、給粉機(jī)電源、輔機(jī)設(shè)備電源中斷。廠用電中斷的

24、原因人員誤操作廠用電系統(tǒng)發(fā)生故障繼電保護(hù)動作鍋爐 10000V 廠用電中斷鍋爐 10000V 廠用電中斷的現(xiàn)象10000V電壓表指示到零，交流電照明燈滅，事故照明燈亮。所有運(yùn)行中的電動機(jī)跳閘停止轉(zhuǎn)動，電流表指示到零，事故鈴聲響，相應(yīng)聯(lián)鎖的380V電動機(jī)跳閘，紅燈熄滅，綠燈閃光。鍋爐滅火鍋爐蒸發(fā)量急劇下降，汽溫、汽壓、水位下降。各電動門，調(diào)節(jié)門操作不動，開度指示到零。鍋爐 10000V 廠用電中斷的處理：立即將跳閘電動機(jī)開關(guān)復(fù)位，切除總聯(lián)鎖和制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖，將各自動改為手動，關(guān)閉減溫水門、 給水調(diào)節(jié)門和隔離門， 開啟省煤器再循環(huán)門， 并稍開啟集汽集箱疏水門以冷卻過 熱器，派人就地看水位，如電源短時

25、不能恢復(fù)應(yīng)關(guān)閉主汽門。關(guān)閉球磨機(jī)進(jìn)口熱風(fēng)門、開啟冷風(fēng)門，關(guān)閉排粉機(jī)進(jìn)口風(fēng)門。向班長及廠調(diào)度匯報，做好啟爐前的檢查工作。電源未恢復(fù)以前，按正常停爐進(jìn)行，電源恢復(fù)后，向班長匯報并請示廠調(diào)度許可，鍋 爐即可重新點火。鍋爐380V電源中斷鍋爐380V電源中斷的現(xiàn)象380V電壓表指示到零低壓轉(zhuǎn)動設(shè)備跳閘，電流指示到零，紅燈熄滅，綠燈閃光，事故喇叭響。儀表電源消失，調(diào)整門和電動擋板的電源均中斷。鍋爐滅火鍋爐 380V 電源中斷的處理立即將各跳閘的電動機(jī)開關(guān)復(fù)位，開啟球磨機(jī)入口冷風(fēng)門，手動關(guān)閉各風(fēng)門擋板，向 班長和廠調(diào)度匯報，迅速查明原因，盡快恢復(fù)電源。將各自動調(diào)節(jié)改為手動調(diào)節(jié)，立即就地關(guān)小給水調(diào)節(jié)門或給水

26、總門，維持鍋爐正常水 位。派人就地看水位，待水位升至 +100mm 時，停止進(jìn)水，關(guān)閉給水門，開啟省煤器再循環(huán) 門。立即手動關(guān)閉一、二級減溫水門，調(diào)整引、送風(fēng)量、待380V 電源恢復(fù)后，按熱態(tài)爐啟動，否則，按正常停爐。熱工儀表電源中斷熱工儀表電源中斷的現(xiàn)象：所有熱工指示燈熄滅、報警信號不響和信號燈不亮。 所有熱工指示儀表指示回到“零位”，而電氣儀表指示正常。 熱電偶溫度表指示偏低，電接點水位表指示消失。所有調(diào)節(jié)閥門或擋板的開度表指示到“零”，自動調(diào)節(jié)器失靈，伺服機(jī)構(gòu)電動操作不 動。各熱工記錄儀表全部停走。熱工儀表電源中斷的處理：確認(rèn)為熱工儀表電源中斷的故障，應(yīng)立即聯(lián)系計控人員迅速恢復(fù)電源。 立

27、即向班長，廠調(diào)度匯報，要求穩(wěn)定負(fù)荷。將所有自動調(diào)節(jié)改為手動調(diào)節(jié)，參照機(jī)械水位表和就地水位計監(jiān)視水位，同時加強(qiáng)與 二副聯(lián)系， 了解就地水位的變化情況，手動調(diào)節(jié)給水門， 控制進(jìn)水，的三十分鐘以內(nèi)儀表電 源不能恢復(fù)時，應(yīng)立即停爐并向廠調(diào)度匯報。穩(wěn)定燃燒，穩(wěn)定一、二級減溫水量，嚴(yán)格監(jiān)視各熱電偶溫度表和汽包就地壓力表指示 的變化，盡量保持汽溫，水位和汽壓的穩(wěn)定。若在熱工儀表電源中斷期間，發(fā)生系統(tǒng)或設(shè)備損壞的故障，嚴(yán)重影響鍋爐安全并失去 控制手段時，則應(yīng)立即停爐。輔機(jī)設(shè)備電源中斷 輔機(jī)設(shè)備電源中斷的現(xiàn)象： 該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲突然降低，電流指示到“零”，事故喇叭響，紅燈熄滅，綠燈閃光。輔機(jī)設(shè)備電源中斷的處理： 如系

28、人員操作，可立即強(qiáng)合電源 （ 球磨機(jī)除外 ）。 如跳閘原因不明，應(yīng)通知電氣查明原因并進(jìn)行處理后方可合閘。 如果是引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)跳閘可強(qiáng)合一次。給粉機(jī)電源可斷 給粉機(jī)電源可斷的現(xiàn)象： 事故喇叭響，紅燈滅，綠燈閃光，所有給粉機(jī)的電壓表和電流表指示到零。 爐膛負(fù)壓增大，汽溫、汽壓下降，如沒有投油槍鍋爐滅火。給粉機(jī)電源可斷的處理： 將跳閘的所有給粉機(jī)開關(guān)復(fù)位，投入油槍燃燒。 聯(lián)系鄰爐增加負(fù)荷，向班長及廠調(diào)度報告，通知電氣人員檢查給粉機(jī)電源。 注意汽溫、汽壓和水位變化。待查明原因長進(jìn)行處理后，重新合上電源，啟動給粉機(jī)，恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。 若短時間不能恢復(fù)，應(yīng)將鍋爐解列停爐。11 轉(zhuǎn)動機(jī)械故障及處理 轉(zhuǎn)動

29、機(jī)械遇下列情況之一時應(yīng)緊急停運(yùn)： 危及人身安全時。設(shè)備劇烈振動，有損壞設(shè)備的危險時。 軸承冒煙，溫度超過規(guī)定值時。電動機(jī)冒火、冒煙或有被水淹的危險時。磨煤機(jī)大瓦斷油，大瓦溫度超過60C時，（注：當(dāng)按引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和球磨機(jī)的事故按鈕時，應(yīng)用力按足三十秒鐘 ） 。引風(fēng)機(jī)故障引風(fēng)機(jī)故障的現(xiàn)象：軸承溫度不正常地升高。電流表指示擺動大。有振動、磨擦和沖擊聲，有焦臭味、冒煙或冒火花。引風(fēng)機(jī)跳閘時，爐膛負(fù)壓嚴(yán)重變正。引風(fēng)機(jī)故障的原因：葉片磨損或積灰造成轉(zhuǎn)動不平衡。軸承由于冷卻水可斷、缺油或施工質(zhì)量等原因造成燒損。引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板葉片脫落或引風(fēng)機(jī)地腳螺絲松動。煙氣嚴(yán)重帶水。電氣設(shè)備發(fā)生故障。引風(fēng)機(jī)故障的處理：當(dāng)

30、振動不大時，應(yīng)檢查該引風(fēng)機(jī)的振動原因。向司爐匯報，在力所能及的范圍內(nèi)及時進(jìn)行處理。 調(diào)整該引風(fēng)機(jī)負(fù)荷，并隨時檢查引風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否有所好轉(zhuǎn)。關(guān)閉其入口擋板，若劇烈振動，且軸承溫度超過80 C并繼續(xù)上升時，應(yīng)立即停止運(yùn)行,盡量開大另一側(cè)引風(fēng)機(jī)入口擋板，向班長及調(diào)度匯報，要求減去部分負(fù)荷。引風(fēng)機(jī)跳閘，應(yīng)立即強(qiáng)合一次，無效后立即拉回到停止位置。送風(fēng)機(jī)故障送風(fēng)機(jī)故障的現(xiàn)象：電流表指示增大，擺動大。風(fēng)壓表劇烈波動。送風(fēng)機(jī)振動或軸承溫度上升、冒煙或冒火花，有焦臭味。當(dāng)送風(fēng)機(jī)跳閘時，爐膛負(fù)壓增大，風(fēng)壓減小。送風(fēng)機(jī)故障的原因：軸承潤滑油質(zhì)量不良或油量不足，造成磨損，溫度升高。風(fēng)機(jī)或電動機(jī)的地腳螺絲松動。導(dǎo)向擋板

31、脫落。電氣設(shè)備發(fā)生故障。風(fēng)機(jī)故障的處理：若發(fā)生輕微振動，可按引風(fēng)機(jī)輕微振動方法處理。若發(fā)生劇烈振動，有撞擊聲，磨擦聲，或軸承溫度升高至80 C并繼續(xù)上升時，應(yīng)停止該風(fēng)機(jī)運(yùn)行，向班長及廠調(diào)度匯報，按緊急停爐處理，查明原因，等待命令。給粉機(jī)故障給粉機(jī)故障的現(xiàn)象： 一次風(fēng)管風(fēng)壓低或擺動大，爐膛燃燒不穩(wěn)，噴燃器出粉不均或不出粉。 給粉機(jī)電機(jī)工作不良，影響給粉機(jī)轉(zhuǎn)速并使之劇烈晃動。電機(jī)保險絲熔斷，滑差電機(jī)失磁，轉(zhuǎn)速變?yōu)榱恪?就地檢查給粉機(jī)，有異音或磨擦聲，手動盤車較沉或很輕。 給粉機(jī)電流表指示值增大或變小。汽溫、汽壓和蒸汽流量略有下降。給粉機(jī)故障的原因：安裝、檢修或制造質(zhì)量不良。給粉機(jī)內(nèi)銷子或靠背輪銷子

32、斷裂。 給粉機(jī)內(nèi)有雜物卡死，粉粗或粉潮而引起結(jié)塊，造成堵塞。 齒輪箱缺油，或進(jìn)煤粉，使鍋輪桿咬死。給粉機(jī)軸承進(jìn)煤粉而被卡死。給粉機(jī)電氣設(shè)備發(fā)生故障。給粉機(jī)故障的處理： 停止故障給粉機(jī)，檢查故障原因并給予消除。 若兩臺以上給粉機(jī)同時發(fā)生故障造成嚴(yán)重缺角運(yùn)行時，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，并投入油 槍，穩(wěn)定燃燒。關(guān)給粉機(jī)插板，口吹盡余粉，清除給粉機(jī)雜物，檢查銷子、蝸桿、蝸輪及軸承的情況， 油質(zhì)變質(zhì)應(yīng)及時更換 ( 清除給粉機(jī)內(nèi)雜物時，要將該給粉機(jī)操作開關(guān)掛上“有人工作，禁止 合閘”警告牌 ) 。若電動機(jī)動作不正常，通知廠調(diào)度要求電氣人員處理。注意檢查給粉機(jī)下粉口，若堵塞應(yīng)進(jìn)行疏通，待給粉機(jī)故障消除后，根據(jù)情況

33、投入運(yùn) 行。若機(jī)械部分發(fā)生故障處理不了，通知廠調(diào)度要求檢修人員處理。排粉機(jī)故障。排粉機(jī)故障的現(xiàn)象：電流表指示擺動大，制粉系統(tǒng)負(fù)壓波動大。振動大或軸承溫度升高。排粉機(jī)故障的原因：葉片磨損。冷卻水可斷、缺油或軸承燒杯。電氣設(shè)備發(fā)生故障或地腳螺絲松動。排粉機(jī)故障的處理：當(dāng)發(fā)生劇烈振動、撞擊、磨擦聲或軸承溫度升高至80C時，應(yīng)停止故障排粉機(jī)及相應(yīng)的制粉系統(tǒng)運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)軸承溫度升高 ( 未超過額定值 )時，應(yīng)開大冷卻水，視其溫度是否下降。12 制粉系統(tǒng)事故及故障處理故障停機(jī)遇到下列情況之一時，應(yīng)立即停止磨煤機(jī)運(yùn)行： 鍋爐因故障緊急停運(yùn)或鍋爐滅火時。制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃或爆炸時。制粉系統(tǒng)附件著火危及設(shè)備安全時。

34、 磨煤機(jī)大瓦及各軸承溫度上升很快，并超過規(guī)定值，經(jīng)采取緊急措施處理無效時。潤滑油可斷，對軸承有損壞威脅時。機(jī)械發(fā)生強(qiáng)烈振動，磨擦、串軸和危及設(shè)備及人身安全時。磨煤機(jī)，排粉機(jī)電流突然增大，遲遲不回到正常值時。電氣設(shè)備發(fā)生故障需進(jìn)行檢查和修理時。細(xì)粉分離器發(fā)生嚴(yán)重堵塞時。遇下列情況之一，必須向班長匯報后停止磨煤機(jī)運(yùn)行：磨煤機(jī)，粗粉分離器或細(xì)粉分離器發(fā)生嚴(yán)重堵塞時。磨煤機(jī)出口和排粉機(jī)入口溫度表失靈，又無其它方法監(jiān)視磨煤機(jī)出口溫度時。磨煤機(jī)內(nèi)鋼瓦脫落，產(chǎn)生異常的金屬撞擊聲。給煤機(jī)發(fā)生故障不能正常運(yùn)行時。磨煤機(jī)或制粉系統(tǒng)管道大量漏粉時，在停止磨煤機(jī)運(yùn)行后，視具體情況，停止排粉機(jī) 的運(yùn)行。緊急停止制粉系統(tǒng)

35、的操作步驟：停止磨煤機(jī)，利用聯(lián)鎖停止給煤機(jī)。關(guān)閉熱風(fēng)門，三次風(fēng)門和再循環(huán)門，開啟冷風(fēng)門。視具體情況停排粉機(jī)和潤滑油泵。當(dāng)發(fā)生爆炸和自燃時，應(yīng)關(guān)閉冷風(fēng)門。制粉系統(tǒng)自燃及爆炸自燃及爆炸的現(xiàn)象檢查門處發(fā)現(xiàn)有火星。自燃處的管壁溫度異常升高。煤粉溫度異常升高。系統(tǒng)負(fù)壓突然變正。爆炸時有響聲，從系統(tǒng)不嚴(yán)密處向外冒煙，防爆門鼓起或損壞。在爆炸后，如果磨煤機(jī)入口至排粉機(jī)入口這間的防爆門破裂時，則系統(tǒng)負(fù)壓降低，三 次風(fēng)增大；當(dāng)排粉機(jī)出口防爆門破裂時，則三次風(fēng)壓降低，系統(tǒng)負(fù)壓增大。爐內(nèi)負(fù)壓波動，火焰發(fā)暗，嚴(yán)重時可能滅火。自燃及爆炸的原因：制粉系統(tǒng)內(nèi)積煤與積粉，停啟球磨機(jī)前未充分抽粉。磨煤機(jī)出口溫度過高。磨煤機(jī)斷煤

36、。煤粉過細(xì)，水份過低。煤粉倉嚴(yán)重漏風(fēng)。高揮發(fā)分的煤粉在煤粉倉內(nèi)存積過久。 煤中含有油質(zhì)或有雷管等。有外來火源。自燃及爆炸的預(yù)防措施：經(jīng)常檢查和處理設(shè)備缺陷，消除系統(tǒng)內(nèi)的積煤與積粉。 鍋爐停用時間較長時，將煤粉倉內(nèi)煤粉用盡，并關(guān)閉煤粉倉吸潮管。 嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度。經(jīng)常檢查來煤與煤質(zhì)情況，清除煤中引燃物 （ 如雷管等 ） 。 保持煤粉細(xì)度和水份在規(guī)定范圍內(nèi)。消除煤粉倉漏風(fēng)，按時進(jìn)行降粉。防止外來火源。制粉系統(tǒng)自燃的處理： 磨煤機(jī)進(jìn)口發(fā)現(xiàn)火源時，可適當(dāng)增加給煤量，減少熱風(fēng)，切換冷風(fēng)，同時壓住回粉管 鎖氣器，減少或切斷磨煤機(jī)通風(fēng)。若經(jīng)上述處理無效，應(yīng)立即停止該制粉系統(tǒng)運(yùn)行，設(shè)法消除火源。必要時投

37、入蒸汽滅 火，投入前應(yīng)先進(jìn)行疏水，并防止蒸汽進(jìn)入煤粉倉，以免引起結(jié)塊。再次啟動前， 應(yīng)打開人孔門和檢查孔， 全面檢查系統(tǒng)內(nèi)確無火源后， 再進(jìn)行干燥啟動。 一次風(fēng)管自燃時，應(yīng)立即停止該給粉機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉一次風(fēng)擋板，斷絕風(fēng)源，待燃著的 煤粉熄滅后，再將風(fēng)管疏通 （或者從吹掃孔通入蒸汽或二氧化碳滅火 ） 。制粉系統(tǒng)爆炸后的處理： 立即投入油槍，穩(wěn)定燃燒，防止鍋爐滅火。緊急停止該制粉系統(tǒng)。清除各部火源，確認(rèn)其內(nèi)部無火源時，方可允許修復(fù)防爆門。對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無問題后，進(jìn)行充分抽粉，然后重新啟動該系統(tǒng)。 視粉倉粉位情況，與鄰爐聯(lián)系，從鄰爐輸粉。 煤粉倉自然爆炸的處理： 立即停止向粉倉送粉，關(guān)閉煤粉

38、倉吸潮管閥門進(jìn)行徹底降粉。降粉后迅速提高粉位，磨制 60 C左右的煤粉進(jìn)行壓粉。若粉倉溫度仍繼續(xù)上升，處理無效，應(yīng)投入蒸氣滅火，投入時不能將冷凝水放入煤粉 倉內(nèi)。修復(fù)防爆門，投入滅火裝置后，應(yīng)對粉倉進(jìn)行清掃與干燥。 制粉系統(tǒng)斷煤斷煤的現(xiàn)象磨煤機(jī)的出口溫度升高。 磨煤機(jī)進(jìn)、出口壓差減小，入口負(fù)壓增大，出口負(fù)壓減小，排粉機(jī)出口風(fēng)壓增大，磨， 煤機(jī)中鋼球的噪音增大，電流下降。排粉機(jī)電流增大斷煤的原因給煤機(jī)發(fā)生故障。原煤倉無煤或堵塞。立即關(guān)閉磨煤機(jī)進(jìn)口熱風(fēng)門，同時開啟磨煤機(jī)進(jìn)口冷風(fēng)口，保持磨煤機(jī)出口溫度不超 過 80C。下煤管堵塞時，應(yīng)設(shè)法疏通落煤管。 煤斗不下煤時，應(yīng)設(shè)法疏通斗內(nèi)存煤，原煤倉無煤則聯(lián)

39、系上煤。 如給煤機(jī)故障，應(yīng)通知廠調(diào)度聯(lián)系檢修人員及時處理。 如故障在短時間內(nèi)不能消除，應(yīng)停止磨煤機(jī)，立即進(jìn)行倒風(fēng)操作。 注意粉倉粉位，必要時啟動絞籠輸粉。磨煤機(jī)堵塞。磨煤機(jī)堵塞的現(xiàn)象。 磨煤機(jī)出入口的壓差增大，入口負(fù)壓減小或變正，出口負(fù)壓增大。磨煤機(jī)出口溫度下降。出入口向外跑粉。滾筒內(nèi)噪音低啞。磨煤機(jī)電流增大并擺動，嚴(yán)重滿煤時電流反而減小。排粉機(jī)電流下降，排粉機(jī)出口風(fēng)壓降低，粉倉粉位下降較快。磨煤機(jī)堵塞的原因磨煤機(jī)內(nèi)鋼球裝載量不足或鋼球不合格。木塊分離器堵塞未及時處理。操作不當(dāng)，給煤過多、系統(tǒng)通風(fēng)太小，煤濕或干燥介質(zhì)不夠而未相應(yīng)減少給煤量。磨煤機(jī)堵塞的處理減少或停止給煤、保持磨煤機(jī)入口負(fù)壓抽粉

40、。若系入口堵塞，打開入口檢查孔，將煤疏通。若經(jīng)上述處理無效，可停給煤機(jī)，轉(zhuǎn)動抽粉，直至將粉全部抽盡，未經(jīng)班長同意，嚴(yán) 禁開啟磨煤機(jī)出口檢查門進(jìn)行人工扒粉。球磨機(jī)堵塞嚴(yán)重，轉(zhuǎn)動抽粉無效，必須開啟磨煤機(jī)出口檢查門進(jìn)行人工扒粉時，必須經(jīng)過班長同意，先停制粉系統(tǒng)再斷球磨機(jī)和電源，站在球磨機(jī)出口入孔門側(cè)面開入孔門，注意煤粉燙傷人，開蓋后用鐵銃扒粉， 扒通后上人孔蓋，送球磨機(jī)電源，啟動制粉系統(tǒng)進(jìn)行抽粉，抽到一定時間啟動球磨機(jī)進(jìn)行抽粉，若抽粉時又發(fā)生堵塞時，仍如前所述進(jìn)行人工扒粉直至抽通為止。粗粉分離器堵塞。粗粉分離器堵塞的現(xiàn)象磨煤機(jī)出入口負(fù)壓及壓差減小，出入口向外跑粉，粗粉分離器入口負(fù)壓減小而出口負(fù) 壓增

41、大，排粉及出口粉壓下降?；胤酃苕i氣動作不正常或不動作。磨煤及出口溫度下降，若堵塞嚴(yán)重時，排粉機(jī)電流下降。粗粉分離器堵塞的原因原煤太濕，磨煤機(jī)出口溫度保持太低?；胤酃苕i氣器動作不靈或被雜物卡住。煤粉中又木塊等雜物，在粗粉分離器或回粉管內(nèi)卡住。粗粉分離器堵塞的處理活動回粉管鎖氣器，必要時用鐵絲疏通，敲打粗粉分離器或回粉管。減少給煤量，控制回粉管回粉量，根據(jù)磨煤機(jī)出口溫度調(diào)整風(fēng)溫。采取以上措施仍不能疏通時，按正常操作停止給煤機(jī)和磨煤機(jī)以便進(jìn)行處理。細(xì)粉分離器堵塞。細(xì)粉分離器堵塞的現(xiàn)象細(xì)粉分離器入口前各部負(fù)壓減小，出口負(fù)壓增大。排粉機(jī)電流增大，鍋爐蒸發(fā)量上升，汽溫、汽壓上升。鎖氣器動作不正?；虿粍幼鳌?/p>

42、粉倉粉位下降，鍋爐燃燒不穩(wěn)，堵塞嚴(yán)重時安全閥動作。細(xì)粉分離器堵塞的原因下粉管鎖氣器失靈，使下粉管堵塞未及時清理小刷子，煤粉中有雜物，使刷子堵塞或下粉不正常啟停絞籠時，換向擋板位置搞錯。煤太濕，磨煤機(jī)出口溫度保持太低。細(xì)粉分離器堵塞的處理司爐根據(jù)汽壓上升的情況，立即通知部分火嘴， 必要時可開向空排氣， 并加強(qiáng)對水位和汽溫的監(jiān)視調(diào)整。第一副司爐應(yīng)立即停止側(cè)給煤機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)。敲打下粉管，活動鎖氣器，清除小刷子上的雜物和積粉，疏通下粉管，檢查細(xì)粉分離器下粉擋板是否正確。制粉系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的故障制粉系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障及處理：如振動超過規(guī)定值時，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視及維護(hù)，若危及安全時，應(yīng)停止運(yùn)行。軸承溫度上升很

43、快或過高時，應(yīng)先檢查冷卻水是否暢通，油位油質(zhì)是否正常，然后再止運(yùn)行。機(jī)件發(fā)生損壞或脫落時，應(yīng)及早停機(jī)檢修。 電氣設(shè)備發(fā)生的故障，應(yīng)按電氣設(shè)備運(yùn)行及事故處理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。 木塊分離器堵塞木塊分離器堵塞的現(xiàn)象粗粉分離器入口以后各部負(fù)壓增大。磨煤機(jī)出口溫度降低后逐步升高。磨煤機(jī)出、入口負(fù)壓減小，壓差波動大后又逐漸變小。 嚴(yán)重時，磨煤機(jī)出、入口跑粉排粉機(jī)電流減小。木塊分離器堵塞的原因煤內(nèi)木塊多，雜物多 沒有定期清理木塊分離器。木塊分離器堵塞的處理 :適當(dāng)關(guān)小排粉機(jī)入口門，同時關(guān)小熱風(fēng)門。清除篩子上的雜物。磨煤機(jī)跳閘12. 1 磨煤機(jī)跳閘的現(xiàn)象12.磨煤機(jī)無回轉(zhuǎn)聲12.電流指示到零12. 磨煤機(jī)指

44、示紅燈熄滅，綠燈閃光，事故鈴聲響，投入聯(lián)鎖時，給煤機(jī)跳閘。12. 2 磨煤機(jī)跳閘的原因12.電氣一次或二次回路設(shè)備發(fā)生故障或誤操作；12.稀油站油泵跳閘，低油壓聯(lián)鎖動作；12.誤觸動事故按鈕；12. 3 磨煤機(jī)跳閘的處理；12.將磨煤機(jī)和給煤機(jī)開關(guān)拉到停止位置。12.開冷風(fēng)門，關(guān)熱風(fēng)門，關(guān)小排粉機(jī)入口門，保持磨煤機(jī)出口溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。12.查明原因，確認(rèn)正確后，重新啟動。12.如短期不能恢復(fù)正常，則應(yīng)停制粉系統(tǒng)，注意粉位。磨煤機(jī)油泵跳閘磨煤機(jī)油泵跳閘的現(xiàn)象油泵運(yùn)行指示紅燈熄滅，綠燈閃光，事故鈴聲響。投入聯(lián)鎖時，備用油泵自動合閘，若備用油泵沒有備用能力合閘時，則因油壓低造成 磨煤機(jī)跳閘。若備用

45、油泵未自動合閘，則潤滑油壓變到零。磨煤機(jī)油泵跳閘的原因電機(jī)過載；電氣設(shè)備發(fā)生故障或電氣誤操作；磨煤機(jī)油泵跳閘的處理：將跳閘油泵操作開關(guān)拉到停止位置； 若備用泵合閘，則應(yīng)將操作開關(guān)拉到啟動位置。調(diào)整油壓， 使磨煤機(jī)正常運(yùn)行， 否則將磨煤機(jī)、給煤機(jī)、 油泵操作開關(guān)拉開停止位置， 待查明原因后，重新啟動制粉系統(tǒng)運(yùn)行。立即倒換給水管路或加開定排放水門進(jìn)行放水，當(dāng)水位降至+50 mm寸，停止放水，向廠調(diào)度匯報恢復(fù)鍋爐運(yùn)行。如經(jīng)采取上述措施，水位仍然上升至超過上部可見部分寸，應(yīng)立即停爐，關(guān)閉給水門，開 啟省煤器再循環(huán)門， 并開啟過濾器及主汽門前疏水，加強(qiáng)放水，故障消除后， 盡快恢復(fù)鍋爐 機(jī)組運(yùn)行。在停爐過

46、程中，如水位已明顯下降，蒸汽溫度又明顯降低寸，可維持鍋爐繼續(xù)運(yùn)行，盡快 使水位恢復(fù)正常。停爐后，引、送風(fēng)機(jī)可繼續(xù)運(yùn)行，迅速查明原因，待水位恢復(fù)正常后，向廠調(diào)度請示，重新點火 （ 五分鐘內(nèi)不能達(dá)到點火條件，必須停引、送風(fēng)機(jī)處理，待水位恢復(fù)正常后，重新點 火） 。由于鍋爐負(fù)荷驟增而造成水位升高時，則應(yīng)暫緩增加負(fù)荷。 因給水壓力異常升高而引起汽包水位升高時，則應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系，盡快將水壓恢復(fù)正常。 鍋爐滿水后如在短時間內(nèi)不能恢復(fù)時，應(yīng)停引、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，向廠調(diào)度匯報。3 鍋爐缺水鍋爐缺水現(xiàn)象 水位報警發(fā)出水位低信號，汽包水位低于正常水位，水位指示負(fù)值不正常增大。 嚴(yán)重缺水時，汽溫升高。給水流量不正常地小于蒸汽流量（ 爐管爆破則相反 ）鍋爐缺水的原因給水自動調(diào)節(jié)裝置失靈，發(fā)現(xiàn)處理不及時。低地水位計、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確，使運(yùn)行人員造成誤判斷而操作錯誤。 給水管路、給水泵發(fā)生故障或鍋爐負(fù)荷增加，調(diào)整不當(dāng)，發(fā)生搶水使給水壓力降低。 鍋爐排污門泄漏或排污時沒有及時調(diào)整。水冷壁、省煤器爆管或泄漏。運(yùn)行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或誤操作。事故放水門關(guān)不嚴(yán)。鍋爐負(fù)荷驟減。鍋爐