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文檔簡介
1、第一章 揚聲器材料的認識第一節(jié) 各部品材料的認識一、揚聲器材料的構成喇叭廠屬材料組裝型企業(yè),故開發(fā)的關鍵就是原材料的選擇。原材料的好壞很大程度上決定的產(chǎn)品品質,同時直接決定了產(chǎn)品的成本。因此產(chǎn)品開發(fā)設計是決定產(chǎn)品品和企業(yè)經(jīng)濟效益的關鍵環(huán)節(jié),動圈式圓錐形外磁型揚聲器主要材料包括:支架、鐵片、鐵心、磁鐵(后磁鐵)、后殼、鼓紙、墊片(背面墊片)、彈波、音圈、防塵蓋、端子、錦絲線等十多種,見圖1-1,圖 1-1 voice coil dust cap 邊 edge/surround 背面墊片packinglead wire gasket cone paper terminal damper washe
2、rwinding height卷幅 washer/plate frame 音圈管bobbin shield cover 音圈線VC.wire magnet 氣眼eyelet yoke adhesive接著劑 canel magnet對這些材料了解越深,對開發(fā)越有幫助,要能開發(fā)成本低、性能好、作業(yè)方便的揚聲器,除了需要很強的開發(fā)經(jīng)驗及嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度外,還必須在原材料上下功夫,下面依次對上述原材料來做認識。(一)、支架(FRAME)亦稱BASKET,是安裝振動部分零件,磁氣回路和其它零件的母體。小型SPK的支架都是鋼板,材質為SPCC(S:STEEL鋼鐵 P:板鋼 C:COLD冷鍛 C:硬度區(qū)分)
3、。鋼板的材質厚度為0.51.2MM沖壓成型,表面通常處理有五彩電鍍,烤黑、電黑,加以防銹。大口徑的磁氣回路特別強勁笨重,鋼板材質會使用1.0MM甚至更厚。但高級HI-FI SPK也有用鋁鑄的支架,此外用塑料成型的支架亦很多, 防水喇叭及頭機最常用。塑料框的材質多為ABS或ABS加纖以增高耐熱及強度。有些游艇上使用的塑料框的材質為ASA料,可以延長塑料框受紫外線照射而變顏色的時間。鐵框材質的厚度除對SPK承受壓力有影響外,同時對SPK的安裝后能否承受一定的振動不致變形亦有影響。此外,SPK工作頻繁振動時,支架可能會在某些頻率產(chǎn)生共振而影響音質。中高音SPK的支架多為密閉的,故也有音箱的性能。如有
4、為中音時,通常要求有必要的內在容積及在振動的背面不產(chǎn)生定在波的形狀,通常為了防止定在波的發(fā)生和調整FO與Qo值之需,要在支架內部填入吸音的材料。開發(fā)設計選用支架時,應注意三點:1. 平面度:鼓紙EDGE,彈波EDGE與框接著處需平坦,充分嚴密才安全。對于鼓紙EDGE為凹邊時,還需考慮SPK工作振動時EDGE是否碰著框面。2. 高度設配:結合彈波、鼓紙有效高來設計或選用合適之鐵框,三點接著處鼓紙與彈波間需有少許空隙,一般為0.30.8MM為宜,過緊穿鼓紙后使頸部膠外分,與音圈不能很好接著,嚴重者使壓鼓紙困難造成CI、B聲、胴體翹高度不一、彈波下陷、A聲不良機率增加等諸多不良。另外彈波面到底部的高
5、度及內部空間,對于功率大,振幅大的SPK,若此高度不夠,振動時彈波頸部會碰著鐵片或鉚接浮凸點,而造成一種類似AB不良的致命缺點。3. 散熱設計:揚聲器工作時音圈產(chǎn)生的很高熱量,熱空氣主要集中于彈波以下的腔內。若鐵框底部和彈波之間的內部空間不夠,令熱量積累無法擴散,會增加音圈的老化速度而致使功率達不到,故開發(fā)設計時需周密考慮??梢允硅F框的底部空間適當加大或在鐵框的底部邊緣設計為有孔型。如果是塑料框,鐵片產(chǎn)生的過高溫度會使塑料軟化變形而產(chǎn)生不良。這時除框的底部邊緣設計為有孔型外還要考慮塑料的耐熱性而來選用材質,或在鐵片和塑料框間增加隔熱材料。4. 表面處理檢驗:a 表面處理有電鍍五彩,電鍍白鋅,烤
6、黑及絲紋漆。b 為了檢查鐵框表面處理后對接著劑是否能很好的粘合,一般使用濡性試驗來檢測。五彩一般用37度作濡性試驗,嚴格的用38度作濡性試驗。烤黑一般用33度作濡性試驗。試驗如果縮成一團則為NG。c 電鍍膜厚要求大于5um。d 檢驗鐵框是否耐候氧化生銹,用鹽水噴霧試驗進行檢測。5%或8%的鹽水48H。5. 鐵框通用尺寸要求: 鐵框共通點尺寸公差表端子孔公差全 高A公 差有效高B公 差鉚 孔C對角3.63.6+0.1/-0全高100.2B350.22.20.10.12.22.20.110A300.3B350.33.20.1密閉4.84.80.130A400.44.30.1鋁鑄螺絲孔M3P0.5A
7、4010%取入整數(shù)5.30.1鋁鑄螺絲孔M4P0.76.30.1(二)、鐵片(WASHER/PLATE)鐵片又叫鐵板、華司或上片,在磁氣回路中,鐵片與鐵心都起了導磁作用,它們能將磁鐵的N極與S極通過回路集中到間隙,使間隙產(chǎn)生較強的磁場,而音圈的卷幅剛好位于間隙正中,故鐵片的內徑、厚度非常重要。一般功率比較大,或振動時沖擊力大的揚聲器,鐵片與鐵框都是以鉚接固定在他們的接合處再用膠補強,以防止揚聲器在工作時氣流從鉚接之間的縫隙內擠出,產(chǎn)生氣流聲不良即漏風。如果磁氣回路很重的揚聲器,一般使用鐵片攻牙鎖螺絲的形式。鉚接或鎖螺絲可以承受大沖擊力,一般破壞試驗都可承受。一般鉚接浮凸點或螺絲孔有46個。塑料
8、框和鋁鑄框不能鉚接,一般以螺絲鎖緊,結合處同樣以膠補強,螺絲鎖緊后,需在螺絲頭與框底結合處點膠,以防止SPK頻繁振動而松弛至脫落。有些塑料框在注射成型時,鐵片就成型于其中,可以降低成本,許多小型SPK鐵片通過內鉚固定于鐵片框上,與框體形成一個整體,不需再鉚接加工,結合處一般也需全周補強,防止因鉚合不牢而脫落。故內鉚式要還應中孔徑精確,內鉚式的弱點是不能承受破壞試驗,不能承受太大的沖擊力,僅適合于磁鐵外徑在45mm以下的揚聲器。優(yōu)點是揚聲器生產(chǎn)作業(yè)時方便省時,可適當降低揚聲器的成本。鐵片的材質為SPHC(S:STEEL鋼鐵 P:板鋼 H:HOLD熱鍛 C:硬度區(qū)分),一般表面五彩電鍍或鍍鋅。開發(fā)
9、設計選用鐵片時,根據(jù)SPK的用途客戶要求的性能來設計或選用鐵片,鐵片的內徑是揚聲器磁氣回路間隙的外圍,而線圈就在間隙內振動,故鐵片的厚度與內徑非常重要,一般低音揚聲器振幅大,振動系統(tǒng)重,這就要求磁氣回路強勁有力,鐵片厚度此時不能太薄弱。強振動的揚聲器發(fā)熱快且溫度高,磁場幅度較寬,散熱快,周波數(shù)特性衰減快,同時還可降低低音諧振Fo有利于低音。相反鐵片薄時,間隙磁束尖銳,散熱慢,適合高音振幅小之類型選用,但必須了解的是鐵片導磁象水管一樣,當磁力到一定程度,鐵片的導磁性能飽和,即使磁鐵再加大,磁力再加強,鐵片的導磁性能不會再加強,尤其是鐵片厚度小者,導磁更容易飽和。6. 鐵片外徑尺寸要求:揚聲器無后
10、殼時,鐵片外徑尺寸一般比磁鐵外徑小一個等級,如磁鐵外徑為E70時,鐵片外徑為E65,超過E120以上的磁鐵,鐵片外徑可以比磁鐵外徑小10mm。公差要求不是很嚴格,能夠達到1%,四舍五入保留到小數(shù)點后面一位數(shù)即可,甚至可以最大放寬到2%。當鐵片為內磁揚聲器使用時,鐵片相當于是鐵心的中柱,那么外徑的公差就為鐵心中柱的公差要求,即+0,-0.04揚聲器有加附后殼,當磁鐵外徑100mm時,鐵片外徑尺寸一般比磁鐵外徑大一個等級,如磁鐵外徑為E70時,鐵片外徑為E75。當然也有特殊狀況如需考慮裝配要求需減小后殼外徑的,磁鐵外徑為E45,鐵片外徑為E46.5。公差要求也比較嚴格,與后殼需科學的配合,一般要求
11、為+0,-0.4,或 0.2。7. 鐵片內徑尺寸要求: 鐵片的內徑公差范圍一般見下表:一般鐵片內徑公差表音圈直徑內徑基準內徑公差厚度公差E 13E 14VC最大外徑+0.35(有磁液)0.5+0.04/-0一般5% tE 16E20VC最大外徑+0.50.7但最小限度為 0.2E 25VC最大外徑+0.60.8E 30E 32VC最大外徑+0.70.8E 35E 38VC最大外徑+0.750.9E 50以上VC最大外徑+0.81.1+0.05/-03鐵片浮凸點高公差鉚接固定型鐵片浮凸點之尺寸比較重要,尺寸不嚴謹時,會使鉚接不牢固,做成SP松動或掉頭,還有浮凸點承受不了鉚接壓力而下陷者。設浮凸點
12、高度為F,浮凸點直徑為E,鐵片厚度為T,則鐵片浮凸點高公差要求如下表所示。鐵片浮凸點高度公差表鐵片厚度 t浮凸點直徑 E E浮凸點高及公差 h浮凸點的個數(shù)t 3E E = 2h =1.5 0.134E E = 3h =1.6 0.134t =3E E = 3h =1.6 0.134E E = 4h =2.0 0.143 t 17.013531737392953101201.05N35H11.912.21.191.2217.013531734362712871201.05N33H11.511.71.151.1717.013531732342542701201.05N30H10.811.21.08
13、1.1217.013531729312312471201.05N33SH11.311.71.131.1721.016721731332472631201.05N30UH10.811.21.081.1225.019901729312312471201.05N26UH10.510.91.051.0925.019901726282072231201.05N38SH12.913.31.291.3321.01672214036318287150密度Density 均為7.5 g/cm3Ferrite磁鐵的基本公差見下圖1-15圖1-15 磁鐵的重量計算方法:Ferrite: MC=(D+d)(D-d)t
14、0.003927AlNiCo:MC= D2h 0.00568NdFeB: MC= D2h 0.00584單位:g x g28.3= y OZ或x g0.03527= y OZ(五)磁液(Magnetic Fluids)內容摘要業(yè)界共識:磁液能降低音圈工作溫度,提高揚聲器功率承受能力,改善揚聲器的頻率響應,有助于音圈保持中心位置,減少失真和功率壓縮效應,提高動態(tài)性能,延長揚聲器使用壽命。Ferrotec磁液的長處:近三十年的研究和生產(chǎn)經(jīng)驗,使各項指標都遠遠優(yōu)于其它磁液,尤其是它有更高的熱穩(wěn)定性和更低的蒸發(fā)率,優(yōu)異的膠體穩(wěn)定性,因而使揚聲器更可靠穩(wěn)定,使用壽命更長。而雜牌磁液的高溫性能差,粘度繼而
15、會迅速增高,這就會影響揚聲器的參數(shù)、工作性能和使用壽命。不幸的是制造商往往沒有機會發(fā)現(xiàn)這一點,因為這種變化往往是在用戶使用一段時間后才被察覺。只有通過老化對比試驗,才能得到證實。1. 什幺是磁液 磁液(也被稱為鐵磁流體或磁性流體)是一種呈棕黑色的液態(tài)的磁體,它由直徑約為10納米左右的超細磁性微粒均勻懸浮于合成油載體中而形成。2. 磁液的簡史 磁液問世時帶有神秘的色彩,它曾被列為高度機密。美國航空航天局(NASA)在實施航天計劃中為了能解決液體火箭的燃料在失重狀態(tài)下流動和精確地控制,研究發(fā)展了磁液技術。在固體燃料火箭技術成熟并取代了液體火箭后,磁液技術才獲解禁。參與該項目研究的幾位科學家獲得特別
16、許可并于1968年成立了磁液公司,繼續(xù)開發(fā)磁液的民用技術。經(jīng)過三十多年的發(fā)展,今天磁液已廣泛用于揚聲器制造業(yè)以及步進電機、大型電源變壓器,錄音錄象磁帶制造業(yè),電腦硬盤和軟磁盤制造業(yè)等等。3. 磁液的功效 在揚聲器的T鐵和華司所形成的間隙中加入一定量的磁液后會明顯提高揚聲器承受功率,延長揚聲器壽命。在一般情況下,揚聲器的承受功率受音圈耐熱性的制約。功率越大,產(chǎn)生的熱量越大,導致音圈溫度急遽上升,當達到音圈材料的承受極限時,音圈就會被燒毀。而磁液的熱傳導系數(shù)遠遠大于空氣,它能有效地將熱能通過T鐵、華司和盆架散發(fā)于空氣中,從而防止音圈被燒毀,延緩了音圈材料及粘結劑的老化,從而延長了揚聲器的壽命。改善
17、頻響特性,減少失真。磁液具有一定的阻尼性,揚聲器在其最低諧振頻率(f0)附近的頻響曲線上會有峰值,因振膜振幅過大造成失真。這是揚聲器制造者希望克服的缺陷。利用適當粘度的磁液對音圈運動的阻尼作用,可使揚聲器在f0處頻響曲線平滑。從而改善了頻率響應特性,有利于簡化分頻器線路的設計。磁液有中心定位作用,能防止音圈在大振幅時產(chǎn)生的擦圈現(xiàn)象。我們發(fā)現(xiàn)市面上有人在兜售劣質磁液,有的公司試用后已發(fā)生了不愉快事件。為了防止更 多的客戶上當,我們已經(jīng)對這些劣質磁液取樣分析,并向用戶提供過一些數(shù)據(jù)和性能對比報告,以說明雜牌磁液和我們所代理的Ferrotec磁液的巨大差別所在。有的客戶為了驗證某些數(shù)據(jù),自己進行實驗
18、。然而單憑一些常規(guī)的項目,諸如測頻率響應、阻抗等是不足以揭示磁液的優(yōu)劣的。為了避免不正確的方法誤導,特將原本保密的實驗方法向我們的客戶作內部公開。判別磁液優(yōu)劣的分水嶺是其高溫性能和膠體穩(wěn)定性。磁液的基本功效是散熱,它將音圈所產(chǎn)生的熱量傳遞給T鐵、華司等并散發(fā)于空氣中,從而防止音圈燒毀。如果磁液不能在高溫下保持長期的穩(wěn)定,就會給揚聲器造成很大的負面影響,包括靈敏度的喪失和壽命的縮短。實驗項目一:用粘度計測試將要對比的磁液在27時的粘度。取粘度相似、體積相同的兩份磁液放在敞開的碟子中,置于烤箱中,溫度設定在125。72小時后再次測試其在27的粘度,并進行比較。優(yōu)質磁液的粘度變化小,劣質磁液的粘度會
19、成倍增加。(參見附件有關項目)項目二:同上,取體積相同的磁液,放在敞開的碟子中,置于烤箱內,溫度設定在175,檢驗其相對壽命。APG800系列磁液的相對壽命可達48小時,APG900系列的相對壽命可達78小時。而市面上劣質磁液的壽命不會超過10小時,有的僅為2-6小時。(參見附件有關項目)以上實驗均需要某種工具和設備,用戶可能并不具備條件。作為變通辦法,可以:取一批揚聲器(為排除干擾因素),分成兩組加入等量的對照磁液,先測頻響與阻抗曲線并存儲記錄,作為以后對照基準。然后加以一定功率的粉噪,至少100小時后再測試其頻響曲線??梢杂^察到加有優(yōu)質磁液的揚聲器的頻響曲線的dB數(shù)下降極小,而對照組的dB
20、數(shù)則必定有較大幅度的下降。如果分解對照組單元,可見到磁液中有顆粒狀固態(tài)物質出現(xiàn)。這就定性地反映了這種磁液的高溫性能很差,不適應用于揚聲器。以上簡要介紹了對磁液高溫性能的鑒定方法。有關膠體穩(wěn)定性的優(yōu)劣,沒有專用工具難以進行,恕不贅述。散熱的設計會在間隙內追加磁性流體即磁液(Magnetic Fluids),它主要用于散熱,提高揚聲器的功率,特別是球頂高音,基本上都有加磁液。以下是磁性流體一覽表。磁液用量計算公式:V=3.5A(E2+C2-B2-D2) 單位ml 所有變量單位CMA:鐵片厚度 B:鐵心中柱半徑C:音圈內徑的半徑 D:音圈最大外徑的半徑 E:鐵片內徑的半徑STANDARD MODEL
21、海帆磁液目錄表型 號飽和磁化強度(10)粘度(cP,厘泊)27,10%密度25(克/毫升)流動點GmTAPG81011011.00 1000.94 -56APG81211011.00 2000.96 -49APG81311011.00 3000.96 -45APG81411011.00 5000.97 -40APG814.711011.00 7000.98 -38APG814.811011.00 8000.98 -36APG81511011.00 1,0000.98 -34APG81611011.00 1,5000.98 -30APG81711011.00 2,0000.98 -26APG81
22、7.311011.00 3,0001.00 -23APG817.511011.00 5,0001.01 -19APG82011011.00 4,0001.00 -20APG82116516.50 2001.01 -46APG83022022.00 1001.04 -57APG83222022.00 2001.05 -50APG83322022.00 5001.07 -44APG83422022.00 1,0001.09 -38APG83522022.00 1,5001.08 -33APG83622022.00 2,0001.10 -32APG836.322022.00 3,0001.09 -2
23、7APG84022022.00 4,0001.12 -23APG84122022.00 5,0001.12 -21APG84222022.00 10,0001.10 -16APG85935835.80 8751.18 -36基液:合成烴類油脂顏色:棕黑色或棕紅色流體閃點:200以上表面張力:約為32達因/厘米熱傳導率:約為150mw/mk熱膨脹系數(shù):7.5104 ml/ml 粘度-溫度曲線見附件海帆音響器材有限公司 副總經(jīng)理兼技術服務經(jīng)理 應正銘先生Tel 86 769 5887751 Fax 86 769 5817647Email seagln / seagln(六)后殼(SHIELD CO
24、VER) 1、 后殼的解釋后殼又叫后磁殼或后蓋,它的主要作用是防磁,防止磁鐵向外輻射磁場。一般無線電廣播或電視都是通過空間輻射電磁波的方式來傳送送聲音圖像等信息的。倘若音箱與電視、計算機等家用電器并放揚聲器磁鐵而示進行防磁波或磁卡等有所干撓,影響收聽或收看效果或破壞磁場信息,同時電視機屏幕電腦的顯示器磁場都會破壞屏幕,為了阻止這些問題的產(chǎn)生,揚聲器會設計為防磁型,這就利用后磁與后殼共同作用來達到目的。后殼能將后磁鐵的S極磁力線通過本身的導磁回饋到鐵片能增強鐵片磁極的磁力,這說明后殼不但能吸磁,而且能將所吸的磁有效利用,即有吸磁和導磁作用,跟要求鐵心和鐵片的厚度一樣,后殼的材質及厚度同樣也有要求
25、,一般后殼材質厚度有0.82.0厚,同樣的材質,厚一點時吸磁效果更佳,但成本高,故設計時要二者兼顧,選擇最佳狀態(tài)。目前吾廠使用之后殼材質有SPCC加五彩電鍍及SPEC(灰色電解片)兩種,SPEC因本身為電解片,表面有處理,沖壓成型后不需再經(jīng)過電鍍處理,但其截斷面因無任何處理,時間久后會氧化生銹,不過只是小截面,不傷大害,且對性能也無什幺影響。2、 后殼的設計設計后南時要根據(jù)揚聲器的用途或客戶要求防磁情況來選擇材質,材質厚時,防磁效果要好,但成本高,后殼與鐵片的套合尺寸亦需嚴格,且后殼與主磁之間的距離需控制適當距離,太近會影響磁氣回路的磁場,使間隙磁場減弱,距離太遠會使后殼的尺寸加大、成本增加,
26、為了達到最佳狀態(tài),應不斷實踐。有些音箱的復雜結構可能對后殼的設計有一定空間要求,后殼可能會設計為以下幾種形狀。當然鐵心有通孔時,后殼底部亦需通孔,而且通孔的大小要大于或等于鐵心中柱通孔的尺寸。我們利用高斯計可檢測漏磁情況。后殼的各種形狀見下圖。 A TYPE B TYPE C TYPE D TYPE(七)鼓紙(CONE PAPER)1、 鼓紙鼓紙又叫振動板、紙盆,它是揚聲器的主要零件之一。對SPK的性能和音質有決定性的影響,極端說來沒有好的鼓紙就做不成好的喇叭,足見其重要性。 鼓紙的形狀)斷面形狀鼓紙的斷面形狀大致可分圖1-15所示的A、B、C三種圖1-15A、反拋物線形(Paracurved
27、) B、直線形(Straight) C、拋物線形(Parabolic)A是一般形狀,各形狀性能之不同點,厥在其周波數(shù)特性,所在之高音再生界限周波數(shù)帶域(高音共振周波數(shù))和指向特性。此系依據(jù)鼓紙錐體之半頂角圖1-16(即頸部的開角)來決定。至于高音共振周波數(shù),如下列公式之所示,頂角越小越能發(fā)揮高周波數(shù)特性,故A、B、C、三種形狀比較,則A比C有利,B則介于兩者之間。 圖1-16Mc:振動板的質量 :半頂角Sn:振動機頸部的機械抵抗Mv:音圈的質量 E:振動析的揚克系數(shù) tc:振動板頸部的厚度fh:高音共振周波數(shù)其次是振動板指向性,振動板是整體作相同的運動(即鼓紙在振動時的前后運動,也叫做活塞運動
28、Poston Motion),而且在其運動范圍內幾乎沒有多大差別,但是振動板的中心部分和周邊部分卻有不同之處,而產(chǎn)生一種叫做分割運動的現(xiàn)象,而且在高音域的分割振動,它的特點是頂角越大,其指向性也越高。由上特點來看,A形的振動板高音共振周波數(shù)高,故適用于單一型振動之全音域用,C形振動板適用于低音再生之用,又因其深度較深,故用為復合型SPK音喇叭,這種復合型SPK,通常是把高音SPK或中音SPK放在低音SPK內側空間之內,所以深度越大越好利用了。至于介于A、C中間的B通常適用于中、小型SPK(中音域、全音域)之用。一般說來在設計或選用振動板時,必須依據(jù)其性能上的需求,來決定它的深底(亦稱內高)、頸
29、部直徑、外頸及頂角;但頂角大時深度必然較淺,多適用于低音喇叭形狀。)平面的形狀振動板的平面來看,最多是圓形振動板,以立體來看則是圓錐形(Cone)故叫Cone Paper。最初期揚聲器,幾乎只有圓形一種,其后由于電視、袖珍晶體管收音機、汽車音響等需要,為了配合設計才有橢圓形等其它變形的設計出現(xiàn),甚至有長方形及超薄形喇叭,就性能來說,橢圓形的確不如圓形,其失真率也比圓形的大了不少,因此HiFi用的揚聲器幾乎沒有不是圓形的。)波紋(Corruhation)從振動板的頸部到邊緣的凸緣之間的斜面上,有若干凸起和凹下的環(huán)形紋橫向其間,這些環(huán)形紋就叫波紋,通常與振動板呈同心圓與同心橢圓的形態(tài),以放射狀的方
30、向,一圈一圈的平行于振動板的斜面上。波紋有如下圖的各種形狀。波紋的目的在于緩和振動板因分割振動而在高音共振帶域所造成的峰谷面,而使頻率響應特性變得較為平坦,同時也能增加振動板的強度。分割運動是因振動板各部分的個別運動,而發(fā)自各個部分的聲音,相互輻射干預,由于相對的相位不同而產(chǎn)生高或低的頻率響應。這種狀態(tài)因周波數(shù)而變化,所以產(chǎn)生高音域特性所在的峰谷狀。但是增加波紋可以產(chǎn)生機械的順從作用,適當?shù)目刂乒舱駹顟B(tài),減低峰谷面的差距,同時也對振動物發(fā)生補強的作用及減少分割振動。)振動板的材料振動板的材料大致可分為紙(紙漿、纖維)、樹脂(聚脂系、酚樹脂系)、金屬板三種?,F(xiàn)在揚聲器用振動板以紙制造占多數(shù),但角
31、型揚聲器,則多使用金屬板或樹脂系產(chǎn)品來做振動板,用以配合實際需要了。振動板的材質Body 材 質狀 態(tài)Edge 材 質紙質PulpPress No-press,表面可噴各種顏色布CLOTH單面Coatting玻璃纖維Glass Fiber編織藍色、白色、黑色雙面Coatting碳纖維Fiber編織黑色No Coatting防彈布Kevlar黃色 橡皮邊RUBBERNBR鋁質Aluminium可電鍍各種顏色ButylMylar0.03t,0.05t,0.075t,0.10t,0.125t,0.188tPEI0.05t,0.075t,0.1 t耐高溫,高音用海棉邊FOAM普通泡棉有各種厚度POLYInjection PP可任意控制厚度單面高泡 2.2 t,2.7tPPB不耐高溫,由材質厚度決定雙面高泡2.2 tPP Mica耐高較溫,由材質厚度決定不織布PU邊振動板以紙質最多,所謂紙也不是單純的一種紙漿(Pulp)而已,而是把幾種適合揚聲器特性的紙漿和其它纖維混合打漿抄紙
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