興化模板專項(xiàng)施工方案

1、興化市張郭鎮(zhèn)扶貧產(chǎn)業(yè)園生活廠房普通模板工程專項(xiàng)施工方案 江蘇前盛建設(shè)工程有限公司二O二O年八月目錄1 編制依據(jù)11.1 設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)施工方案11.2 國家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程11.3 安全管理法律法規(guī)11.4 其他22 工程概況32.1 工程總體概況32.2 工程簡要概況32.3 模板支撐架工程概況43 施工安排53.1 施工部位及工期要求53.2 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工54 施工準(zhǔn)備94.1 技術(shù)準(zhǔn)備94.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備94.3 材料準(zhǔn)備104.4 試驗(yàn)準(zhǔn)備135 主要施工方法和工藝145.1 流水段的劃分145.2 隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)145.3 模板設(shè)計(jì)145.5 施工工藝25

2、5.6 模板拆除295.7 施工縫的位置316 質(zhì)量要求及管理措施336.1 質(zhì)量要求及驗(yàn)收336.2 模板施工質(zhì)量通病防治及保證措施357 監(jiān)測監(jiān)控措施377.1 模板支架重點(diǎn)監(jiān)測措施377.2 模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測措施387.3 模板支架使用時(shí)監(jiān)測措施397.4 模板支架拆除時(shí)監(jiān)測措施408 季節(jié)施工措施428.1 冬季施工428.2 雨季施工428.3 夏季施工438.4 抗臺(tái)風(fēng)方案439 施工安全保證措施459.1 模板施工安全保證組織體系459.2 模板支撐體系技術(shù)保障措施499.3 混凝土澆筑階段保證措施509.4 模架安裝、拆除階段安全保證措施509.5 預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施51

3、9.6 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施519.7 用電安全保證措施529.8 其它保證措施5210 應(yīng)急預(yù)案5410.1 應(yīng)急救援工作程序5410.2 救援方法5511 安全文明施工、消防環(huán)保措施5911.1 明確安全文明施工、消防環(huán)保的管理體系及職責(zé)5911.2 安全文明施工注意事項(xiàng)6111.3 消防環(huán)保措施6312 綠色施工要求6412.1保證周圍環(huán)境措施6412.2防止擾民措施6413 附圖65 普通模板工程專項(xiàng)施工方案1 編制依據(jù)1.1 設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)施工方案序號(hào)名 稱編制時(shí)間1興化市張郭鎮(zhèn)扶貧產(chǎn)業(yè)園生活廠房-結(jié)施2019年7月2興化市張郭鎮(zhèn)扶貧產(chǎn)業(yè)園生活廠房-建施3興化市張郭鎮(zhèn)

4、扶貧產(chǎn)業(yè)園生活廠房施工組織設(shè)計(jì)2019年9月1.2 國家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程序號(hào)類別名 稱編 號(hào)1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20113建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20126鋼管腳手架扣件GB15831-20067安全網(wǎng)GB5725-20098混凝土模板用膠合板GB/T17656-20089建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-201110建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-201611行業(yè)建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-201312建筑

5、施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200813建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201114建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201215施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200516建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201617建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20111.3 安全管理法律法規(guī)序號(hào)名 稱編 號(hào)1建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院393號(hào)令2特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令 第30號(hào)3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號(hào)4住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知

6、建辦質(zhì)（2018）31號(hào)文5危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)1.4 其他序號(hào)名 稱編 號(hào)1生產(chǎn)企業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系程序文件2支模架計(jì)算軟件品茗V13.6版2 工程概況2.1 工程總體概況序 號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱興化市張郭鎮(zhèn)扶貧產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)廠房一（辦公樓一），生產(chǎn)廠房二（辦公室樓二），生產(chǎn)廠房四（辦公室四）2工程地址興化市張郭鎮(zhèn)3建設(shè)單位興化市張郭鎮(zhèn)朝陽投資有限公司4設(shè)計(jì)單位鎮(zhèn)江大家建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理公司泰州景泰工程咨詢監(jiān)理有限公司6施工單位江蘇前盛建設(shè)工程有限公司2.2 工程簡要概況序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1建筑面積(m2)總建筑面積202

7、4廠房1749.44辦公274.562建筑層數(shù)地下0地上2層3建筑層高地上部分廠房13.15辦公7.954樓板地上部分1205梁截面尺寸(mm)地下部分（基礎(chǔ)梁）300*700/300*600/600*250+300*350/940*300+640*300)/600*250+300*5503.85處（15軸）250*550/250*450/250*4004.75處300*5507.45處（614軸）300*950/300*750/250*650/250*500/250*4006剪力墻(mm)無/7框架柱(mm)地下部分400*400/450*450/450*600/500*500/500*60

8、02.3 模板支撐架工程概況2.3.1 設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)興化市張郭鎮(zhèn)扶貧產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)廠房一（辦公樓一），生產(chǎn)廠房二（辦公室樓二），生產(chǎn)廠房四（辦公室四）施工圖紙，本安全專項(xiàng)方案只針對本工程地下/地上柱、梁、板、梯模板施工。編號(hào)支模部位基礎(chǔ)梁/框架梁框架柱剪力墻現(xiàn)澆板支模高度1地下300*700/300*600/600*250+300*350/940*300+640*300)/600*250+300*550無無無無2地上250*550/250*450/250*400/300*550/300*950/300*750/250*650/250*500400*400/450*450/450*600/500*5

9、00/500*600無1207.45表2.3.1-1 模板支設(shè)概況本工程模板支架存在以下特點(diǎn)：1）梁、柱型號(hào)較多，支撐架驗(yàn)算時(shí)，挑選典型的類型進(jìn)行驗(yàn)算，其他構(gòu)件參照此構(gòu)件進(jìn)行模板支設(shè)。2）本工程模板支架架體基礎(chǔ)支撐在室內(nèi)地坪澆筑后，荷載承受能力對模板支架的安全性起到關(guān)鍵作用。2.3.2 模板支撐架設(shè)計(jì)由于基礎(chǔ)梁設(shè)置在墊層上，無支撐架體，不作驗(yàn)算。部位部位名稱截面尺寸(mm)選用最不利構(gòu)件作為計(jì)算模型梁250*650/250*550/250*450/250*400250*550本范圍梁選用梁寬為250mm中最不利構(gòu)件（250*650）作為計(jì)算模型300*550/300*750/300*95030

10、0*950本范圍選用梁寬為300mm中最不利構(gòu)件（300*900）作為計(jì)算模型 板3.850板（1014軸）120選擇高度為7.45處120厚板作為計(jì)算模型7.450板（19軸）120柱400*400/450*450/450*600500*500/500*600500*600選擇500*600柱作為計(jì)算模型3 施工安排3.1 施工部位及工期要求 時(shí)間 部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日地下結(jié)構(gòu)0.00以上主體結(jié)構(gòu)主體封頂/2021416按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行填寫，必填項(xiàng)3.2 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.2.1 項(xiàng)目管理層組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立技術(shù)小組，專門負(fù)責(zé)普通模板支撐施工方案設(shè)計(jì)，實(shí)施、驗(yàn)收、改進(jìn)

11、工作，確保結(jié)構(gòu)施工的安全、質(zhì)量及施工進(jìn)度滿足要求。3.2.2 項(xiàng)目管理層職責(zé)分工項(xiàng)目管理層職責(zé)分工表序號(hào)職 務(wù)姓 名主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理（1）確定支撐架施工所需管理組織機(jī)構(gòu)并配備人員，制定規(guī)章制度，明確相關(guān)人員的職責(zé)，全面組織支撐架施工工作的開展和協(xié)調(diào)工作，以及與鄰近標(biāo)段的協(xié)調(diào)管理。（2）負(fù)責(zé)支撐架施工所需的資源調(diào)配、支撐架施工的工期進(jìn)度等工作。（3） 與業(yè)主工程管理部門保持經(jīng)常性的接觸，隨時(shí)解決支撐架施工過程中出現(xiàn)的各種問題。（4） 積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣块T的利益。2執(zhí)行經(jīng)理（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好施工現(xiàn)場支撐架施工管理工作，負(fù)責(zé)具體指揮、調(diào)動(dòng)、協(xié)調(diào)工程部、技術(shù)部、

12、商務(wù)部和現(xiàn)場分包的工作。（2）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場支撐架施工的生產(chǎn)指揮并對施工現(xiàn)場支撐架施工的質(zhì)量和生產(chǎn)指揮系統(tǒng)管理人員的工作質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（3）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好質(zhì)量責(zé)任制的落實(shí)，正確處理質(zhì)量進(jìn)度 的關(guān)系3經(jīng)理助理（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面組織支撐架施工，合理調(diào)配資源。（2）負(fù)責(zé)貫徹支撐架安全專項(xiàng)施工方案的實(shí)施要求，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理工作。（3）協(xié)調(diào)項(xiàng)目各施工隊(duì)的進(jìn)度矛盾和現(xiàn)場作業(yè)面的沖突，使各施工隊(duì)之間的施工有序合理地進(jìn)行。（4）對計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行調(diào)控，確保支撐架施工如期完工。4安全總監(jiān)（1）負(fù)責(zé)起草、完善支撐架施工的安全、環(huán)保等管理制度、工作規(guī)范和流程要求。 （2）組

13、織支撐架施工作業(yè)安全措施，確保安全施工；（3）對安全工作進(jìn)行監(jiān)控、管理。5技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）直接負(fù)責(zé)支撐架技術(shù)工作、信息管理。（2）審核支撐架安全專項(xiàng)施工方案，協(xié)調(diào)處理各部位的技術(shù)質(zhì)量問題。（3）與監(jiān)理、業(yè)主保持經(jīng)常性溝通，保證監(jiān)理、業(yè)主的要求與指令在施工隊(duì)中貫徹實(shí)施，確保支撐架施工的順利進(jìn)行。6質(zhì)量總監(jiān)（1）負(fù)責(zé)模支撐架施工的質(zhì)量監(jiān)督管理工作。（2）認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)工程質(zhì)量法律、法規(guī)、監(jiān)督政策、公司質(zhì)量方針，確保支撐架施工的質(zhì)量。 （3）審核質(zhì)量控制的政策、流程、制度及操作規(guī)范，督促、檢查質(zhì)量政策制度的貫徹執(zhí)行。 （4）參與對供應(yīng)商的評審，行使質(zhì)量否決權(quán)。（5）組織召開質(zhì)量分析會(huì)，質(zhì)量例

14、會(huì)，協(xié)調(diào)各部門的配合，開展質(zhì)量改善和降低成本，對支撐架施工的質(zhì)量情況進(jìn)行具體研究分析，找出存在的問題并監(jiān)督采取有效措施預(yù)防。7商務(wù)經(jīng)理（1）負(fù)責(zé)支撐架相關(guān)合約簽訂、物資采購的各項(xiàng)管理工作。（2）監(jiān)督支撐架相關(guān)分包商的履約情況，控制工程造價(jià)和工程進(jìn)度款的支付情況，確保投資控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）審核支撐架相關(guān)分包商制定的物資計(jì)劃和設(shè)備計(jì)劃，督促分包單位及時(shí)采購所需的材料和設(shè)備，保證分包單位的工程設(shè)備、材料的及時(shí)供應(yīng)。8施工員（1）有效、動(dòng)態(tài)地對支撐架施工生產(chǎn)實(shí)施全方位、全過程的管理。（2）根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，合理安排施工搭接，確保工序管理形成最終優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品。（3）負(fù)責(zé)支撐架施工的施工場地和臨時(shí)堆放

15、的協(xié)調(diào)和管理，有序地組織平面各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸，堆放等工作。（4）落實(shí)支撐架施工的施工進(jìn)度計(jì)劃，確保進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)管理，并隨實(shí)際工程情況不斷調(diào)整具體實(shí)施計(jì)劃安排，以保證總進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。（5）監(jiān)督施工隊(duì)認(rèn)真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、環(huán)保法規(guī)的實(shí)施。9機(jī)電員（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)對支撐架施工的安全技術(shù)及安全操作規(guī)程規(guī)定。 （2）組織對現(xiàn)場的供電實(shí)施、用電設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)和檢查，保證現(xiàn)場供電正常及用電安全。 10安全員（1）負(fù)責(zé)支撐架施工中文明施工和環(huán)境保護(hù)工作（2）負(fù)責(zé)支撐架施工的定期和不定期安全生產(chǎn)和文明施工的檢查，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患；（3）負(fù)責(zé)對支撐架分包單位的安全監(jiān)督

16、和管理工作，督促支撐架相關(guān)分包單位作好安全防護(hù)工作，消除施工過程中的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。11技術(shù)員（1）編制支撐架安全專項(xiàng)施工方案、技術(shù)措施。（2）編制支撐架施工各工序和部位技術(shù)交底，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝。（4）制定支撐架施工技術(shù)管理辦法及調(diào)度工作，以及施工過程中各項(xiàng)技術(shù)管理工作。（5）根據(jù)支撐架施工的工程技術(shù)質(zhì)量要求，確定特殊的質(zhì)量控制方法和手段；（6）針對支撐架施工施工質(zhì)量問題的潛在原因，組織制定預(yù)防措施；12資料員（1）根據(jù)支撐架施工施工進(jìn)度及形象部位建立各種技術(shù)資料臺(tái)帳。13測量員（1）在項(xiàng)目總工和生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展支撐架施工過程中的測量和監(jiān)測工作，貫徹執(zhí)行測量技術(shù)規(guī)范、

17、規(guī)程。（2）負(fù)責(zé)及時(shí)布置、檢查項(xiàng)目測量工作，落實(shí)各級(jí)測量復(fù)核制度。（3）組織測量人員技術(shù)培訓(xùn)，推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)。（4）負(fù)責(zé)按規(guī)定進(jìn)行支撐架施工的測量資料收集整理工作，對安裝施工范圍內(nèi)測量資料的完整性及真實(shí)性負(fù)責(zé)。14試驗(yàn)員（1）負(fù)責(zé)支撐架施工過程中的試驗(yàn)工作。（2）對分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與質(zhì)量確定工作，獨(dú)立行使施工過程中的質(zhì)量與安全監(jiān)督權(quán)。（3）嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料、設(shè)備投入施工，對不合格材料、設(shè)備一律拒之門外。15質(zhì)量員（1）組織支撐架各部位質(zhì)量檢查及中間驗(yàn)收。（2）按質(zhì)量與安全、合同的要求，實(shí)施全過程控制、檢查和監(jiān)督工作。（3）嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和

18、不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料、設(shè)備投入施工，對不合格材料、設(shè)備一律拒之門外。16預(yù)算員（1）具體負(fù)責(zé)支撐架施工的合同管理，參與施工隊(duì)的選擇，進(jìn)行材料、設(shè)備的采購、招標(biāo)程序、合同簽訂及執(zhí)行的具體實(shí)施。（2）負(fù)責(zé)施工隊(duì)的月報(bào)的核實(shí)與工程款的核對，并做好階段性的結(jié)算工作。（3） 根據(jù)項(xiàng)目的預(yù)決算，進(jìn)行工程款的收取與支付。17材料員（1）負(fù)責(zé)支撐架施工所需主要材料、設(shè)備及其它材料的采購、供應(yīng)、管理工作，并提供相應(yīng)的質(zhì)量證明。（2）負(fù)責(zé)支撐架施工過程材料和周轉(zhuǎn)料調(diào)配。（3）負(fù)責(zé)材料的標(biāo)識(shí)管理和搬運(yùn)、儲(chǔ)運(yùn)工作。（4）組織搞好物資儲(chǔ)備，確保節(jié)假日物資供應(yīng)18辦公室（1）對現(xiàn)場總平面進(jìn)行管理，做好治安保衛(wèi)工作。（

19、2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目綜合事務(wù)的管理，做好施工現(xiàn)場的后勤管理，宣傳接待，對外協(xié)調(diào)等方面的工作。（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目所有來往書信、文件、圖紙、電子郵件、影像資料的收發(fā)、簽轉(zhuǎn)、打印、登記、歸檔工作；按照項(xiàng)目對應(yīng)的相關(guān)人員填寫3.2.3工人數(shù)量及分工搭設(shè)模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能。工人及數(shù)量分工表序號(hào)姓名工作年限項(xiàng)目職務(wù)1施工班組長按照施工分區(qū)和流水段組織人員，模板分項(xiàng)工程，高峰期木工施工人員達(dá)到 60人。在調(diào)查選擇施工隊(duì)伍時(shí)，選擇了業(yè)內(nèi)評價(jià)好，人力資源豐富且有過硬的技術(shù)人員的施工隊(duì)伍。 模板分項(xiàng)工程采用膠合板，進(jìn)

20、行預(yù)先加工和現(xiàn)場拼裝，現(xiàn)場采用2臺(tái) QTZ40塔吊相應(yīng)機(jī)械進(jìn)行垂直 運(yùn)輸，現(xiàn)場必須根據(jù)各階段實(shí)際工程量的大小，確定木工（含二次搬運(yùn)、清理、脫模劑 涂刷、海綿條粘貼、模板安裝、支撐安裝、模板校核）數(shù)量。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際分區(qū)，領(lǐng)先施工區(qū)需配備1個(gè)木工班長，工匠施工區(qū)配一個(gè)木工班長。模板工不得少于 60人。其中模板吊裝人員 10 人，模板清理 10人，墻體、頂板模板拼裝、校正、拆模25人，材料運(yùn)輸 15人。4 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 相關(guān)技術(shù)人員熟悉施工圖紙，并針對本工程實(shí)際情況確定施工方法。 3.1.2 編制模板專項(xiàng)施工方案，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和計(jì)算，技術(shù)室提出模板

21、配置圖。在模板工程施工前一周完成模板分項(xiàng)施工方案編制，監(jiān)理、甲方審批。 3.1.3 項(xiàng)目技術(shù)人員對主體勞務(wù)分包單位做好書面技術(shù)交底、現(xiàn)場交底、安全交底，在關(guān)鍵加固部位，讓操作工人掌握模板加工制作、安裝到拆除全過程的具體做法及安全操作規(guī)程。3.1.4 根據(jù)項(xiàng)目部當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件，本方案支撐模架體系施工采用扣件式腳手架。在保障安全可靠的前提下，梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。本支模架計(jì)算軟件選用：品茗安全V13.6.1。4.2 現(xiàn)

22、場準(zhǔn)備現(xiàn)場用電、用水、材料運(yùn)輸?shù)缆?，在支模架材料進(jìn)場前準(zhǔn)備好、材料堆放場地及場內(nèi)交通順暢，主要機(jī)具提前準(zhǔn)備好。表4.2-1 主要機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)材料名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場日期1塔吊QTZ40臺(tái)22020年8月按照實(shí)際情況填寫運(yùn)輸工具2圓盤鋸MJ-105臺(tái)32020年8月3平刨M(fèi)B-503臺(tái)32020年8月4臺(tái)鉆VV508S臺(tái)102020年8月5手提電鋸M-J50臺(tái)102020年8月6壓刨M(fèi)B1065臺(tái)22020年8月7錘子重量0.25、0.5kg把202020年8月8扳手17-19、22-24開口把202020年8月9線垂0.5kg個(gè)52020年8月10工程檢測尺2m個(gè)22020年8月11鋼

23、卷尺50m、5m個(gè)402020年8月12經(jīng)緯儀相應(yīng)型號(hào)個(gè)12020年8月13水準(zhǔn)儀相應(yīng)型號(hào)個(gè)12020年8月4.3 材料準(zhǔn)備表4.3-1 主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù) 量1鋼管483.0T302可調(diào)U型拖座38只25003直角扣件與48鋼管配套只40004對接扣件與48鋼管配套只24005旋轉(zhuǎn)扣件與48鋼管配套只38006木龍骨4565mm根200007覆膜木膠合板1220mm2440mm15mm2024表4.3-2 周轉(zhuǎn)材料順序表施工部位建筑面積周轉(zhuǎn)材料來源備注地下支模約1012購買回填之前拆除地上支模約2024購買備注：1）以上所列材料用量為估算量，具體應(yīng)以現(xiàn)場實(shí)際情況為準(zhǔn)；

24、2）進(jìn)場時(shí)間隨工程進(jìn)度分批進(jìn)場。4.3.1扣件式鋼管（1）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。（2）鋼管宜采用48.03.0鋼管（為增大安全系數(shù)，驗(yàn)算承載力時(shí)取現(xiàn)場實(shí)際規(guī)格為48.02.8）。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。鋼管端部切口平整。（3）新鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、硬彎、壓痕。（4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130規(guī)范表8.1.8的規(guī)定要求。序號(hào)項(xiàng)目允許

25、偏差（mm）檢查工具1外徑壁厚-0.5-0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺（5）舊鋼管應(yīng)無銹蝕，銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；若有銹蝕則其外表面銹蝕深度不得大于0.18mm。（6）鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130的中表8.1.8序號(hào)4的規(guī)定。序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖

26、壓鋼腳手板板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺板面扭曲（任一角翹起）5（7）鋼管上嚴(yán)禁打孔。（8）鋼管應(yīng)涂有防銹漆。4.3.2 扣件（1）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831-2006的規(guī)定。（2）扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。（3）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（4）扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831-2006的規(guī)定。扣件在使用前應(yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。4.3.3可調(diào)式U型托（1）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符

27、合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)梯型螺紋GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的規(guī)定。（2）可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30 。 （3）可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40 kN，支托板厚不應(yīng)小于5，變形不應(yīng)大于1。（4）嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。 4.3.4 木方（1）模板用龍骨方木，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求，使用前木方的使用面要加工平整?？箯潖?qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。（2）進(jìn)場方木實(shí)際規(guī)格為65mm45mm； 4.3.0 覆膜木膠合板（1）覆膜木膠合板表面應(yīng)

28、平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。（2）各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。（3）膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。（4）進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。（5）進(jìn)場模板規(guī)格為1220mm2440mm15mm。4.3.6 安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。安

29、全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合安全網(wǎng)（GB5725）的規(guī)定，阻燃安全網(wǎng)必須具有阻燃性，其續(xù)燃、陰燃時(shí)間均不得大于4s。平網(wǎng)采用P-36m的錦綸編織安全網(wǎng)，網(wǎng)眼孔徑不大于10cm。4.4 試驗(yàn)準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管和扣件必須按扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）要求進(jìn)行現(xiàn)場抽驗(yàn)檢測，只有進(jìn)行抽驗(yàn)檢測合格之后，才能應(yīng)用到工程中。明確現(xiàn)場抽檢材料、數(shù)量等，并由監(jiān)理隨機(jī)見證取樣抽取送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試。（1）鋼管：每750根取一組取樣要求:一組：1.20m一根,0.60m兩根（鋼管壁厚必須達(dá)到3.0mm）。（2）扣件：每500個(gè)取一組取樣要求：一組：直角16個(gè)，旋轉(zhuǎn)和對接各取8個(gè)。（3）安全網(wǎng)

30、：每5000張取一組取樣要求：一組：5張5 主要施工方法和工藝5.1 流水段的劃分1）工程區(qū)塊劃分（1）由于本工程廠房與辦公區(qū)域的標(biāo)高不同，故所以在伸縮縫處分為倆個(gè)施工區(qū)域，如下圖所示。5.2 隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)本工程模板采用膠合板，模板進(jìn)場后，首先對模板涂刷清機(jī)油，放置一周后使用。使用前再涂刷優(yōu)質(zhì)乳液脫模劑，能有效保護(hù)模板，在涂刷脫模劑時(shí)不得污染鋼筋，且不應(yīng)影響脫模后混凝土表面的后期裝飾。每次拆模后的模板，清理后，均需要二次涂刷脫模劑。提高脫模性能，提升模板的使用周轉(zhuǎn)次數(shù)，確保混凝土觀感質(zhì)量。5.3 模板設(shè)計(jì)序號(hào)部位模板選型1基礎(chǔ)梁面板采用15mm 厚膠合板，次楞為4565mm，木方

31、間距 200mm，平行梁跨度方向通常設(shè)置，主龍骨采用48x3mm 雙鋼管，間距500mm；選用14對拉螺栓2框架柱模板面板采用15mm 厚膠合板，次楞為4565mm木方。主楞采用 48x3.0mm 雙鋼管雙向緊固；3樓梯模板面板采用15mm 厚膠合板，鋼管加 U 托做支撐體系。5頂板模板本工程頂板采用扣件式鋼管腳手架支撐體系，頂板面板采用15mm 厚膠合板，主楞采用雙鋼管，次楞為4565mm木方；6梁模板梁側(cè)、梁底選用15mm厚膠合板。梁底模支架采用扣件式鋼管架、“U 型頂托”，梁底模板下鋪次楞為4565mm木方,主楞采用48x3.0鋼管。澆筑順序?yàn)橄戎?、墻，后梁、板?.4.1 電梯基坑部位

32、模板優(yōu)化電梯基坑部位模板采用 15mm 厚膠合板，底部模板需設(shè)置排氣孔，以利于砼振搗時(shí)排氣，并設(shè)置拉環(huán)，用鋼筋將模板與馬蹬相連， 防止模板上浮。 圖1 電梯基坑部位模板優(yōu)化做法5.4.2 框架柱柱模板設(shè)計(jì)1、柱模板采用 15mm 厚膠合板，次楞采用4565mm木方，間距不大于200mm；2、柱截面長邊600mm時(shí)，主楞采用48x3.0mm鋼管，次楞采用4565mm木方，距離地面不超過250mm設(shè)置第一道，柱箍底部1000mm間距為350mm，中間區(qū)域間距為450mm，頂部兩道可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際距離進(jìn)行調(diào)整，間距不得大于600mm。3、柱截面長邊600mm時(shí)，主楞采用48x3.0mm雙鋼管，次楞采用

33、4565mm木方，主楞鋼管距地間距不超過250mm設(shè)置第一道，在14螺桿雙向緊固的基礎(chǔ)上，在柱中間距增加一道14對拉螺桿。柱箍底部1000mm間距為350mm，中間區(qū)域間距為450mm，頂部兩道可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際距離進(jìn)行調(diào)整，間距不得大于600mm。柱模板要留有清掃口，在支模加固完畢后，專人清理柱模內(nèi)雜物。5.4.3 梁模板按照梁截面尺寸進(jìn)行分類，選取幾種較有代表性截面尺寸的梁驗(yàn)算，其他框架梁、次梁均參考類似尺寸的梁進(jìn)行模板支撐。梁面板采用15mm厚膠合板，梁側(cè)次楞采用4565mm方木，間距不大于200mm。梁底次楞采用4565mm方木，間距不大于200mm，梁底主龍骨采用483.0鋼管。1、 梁

34、模板選型搭設(shè)分類12梁計(jì)算參數(shù)梁截面尺寸（）250*650250*550250*450250*400300*550300*750300*950計(jì)算截面250*650300*950計(jì)算截面積0.1620.285 計(jì)算層高7.457.45梁底模板支架形式扣件式，梁板立柱共用模板材料覆面木膠合板板厚(mm)15立桿鋼管類型普通鋼管483.0（計(jì)算用482.8）梁底增加立桿1根1根梁底立桿支撐方式可調(diào)托座，托座內(nèi)主楞2根可調(diào)托座，托座內(nèi)主楞2根梁底縱距900mm900mm梁側(cè)橫距850mm450mm水平桿步距1500mm掃地桿離地高度離地高度200mm，縱橫向連續(xù)設(shè)置主楞截面類型483.0(計(jì)算482

35、.7)方向垂直于梁軸線縱距附加主楞1根0根次楞材質(zhì)、規(guī)格(mm)方木45*65方木45*65方向平行于梁軸線梁底根數(shù)2根3根652、 梁模板安裝工藝（1）工藝流程（2）在兩邊墻面上彈出梁位置線，按間距排距為900mm900mm間距支梁底扣件架，并根據(jù)梁線調(diào)整好標(biāo)高。（3）根據(jù)梁底邊線，安裝梁底模，當(dāng)梁的跨度大于等于4m時(shí)，應(yīng)按要求起拱千分之三（只是中間部分起拱，四周不起），起拱的方法是鋼管立桿、主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間用小木片墊高，保證梁達(dá)到起拱的坡度。（4）綁扎梁鋼筋，根據(jù)梁側(cè)邊線立側(cè)梁模。（5）檢查模板拼縫，個(gè)別窄縫塞50mm厚10mm至20mm的窄木條，用釘子釘牢。（6）兩側(cè)對拉桿位置橫

36、放通長雙鋼管，用3形卡和螺母擰緊。（7）自檢：檢查對拉螺栓是否擰緊，梁頂拉通線，清理現(xiàn)場。3、梁模板拆除工藝流程（1）工藝流程2）當(dāng)混凝土澆完并終凝后，根據(jù)同條件混凝土試塊，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，上層柱子模板等大型施工荷載拆除并吊走后主次楞及模板的高度下降一定高度（此時(shí)不拆水平桿）在保證安全的前提下，先將主次楞拆下，再順序拆除水平桿和立桿，不得誤拆將拆除的龍骨、膠合板、立桿、橫桿拆運(yùn)到下一個(gè)施工部位。（3）拆除工藝施工要點(diǎn):拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除粱與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷開。（4）拆除梁底模支柱時(shí)，從跨中向兩端作業(yè)，下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先

37、拆鉤頭螺栓，以使平模與龍骨脫開；然后拆下U 形卡，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除；切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，每塊模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅г陧斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。4、需要注意的質(zhì)量事項(xiàng)（1）電線管穿梁底時(shí)，梁底模板周轉(zhuǎn)注意排布位置，避免重復(fù)鉆孔，鉆孔產(chǎn)生的碎屑及時(shí)清理，禁止直接吹入墻體模板內(nèi)。（2）梁與墻體交接部位，梁面板位于墻體面板上面，用釘子固定牢固。（3）梁跨度大于4m，在梁跨中按千分之三起拱。（4）梁側(cè)模板與頂板交接處，頂板面板位于梁側(cè)面板之上，用釘子固定

38、牢固。（5）頂板支撐架體禁止與外腳手架直接相連。5.4.4 頂板模板一層頂板模板豎向支撐全部采用扣件式腳手架支撐體系，支架立桿間距橫距為900mm，縱距為900mm；立桿下墊15mm厚100*100mm寬木墊板，第一道橫桿距地200mm 為掃地桿，以上步距均為不大于1500mm,螺桿插入鋼管的長度不應(yīng)小于150mm，螺桿伸出鋼管的長度不應(yīng)大于300mm，可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度不應(yīng)大于500mm；頂板模板采用15mm 厚膠合板，主龍骨采用48*3.0雙鋼管，次龍骨采用45*65方木，間距為300mm。樓層層高（m）頂板厚度（mm）架體搭設(shè)高度（m）模板支撐配置地上部分廠房7.45120

39、7.33立桿縱、橫向間距900mm、900mm，步距200mm+1500mm+1500mm+1500mm+1500mm+900mm設(shè)置豎向剪刀撐（雙向設(shè)置），間距6m；第三、五道橫桿加設(shè)水平剪刀撐，采用4m鋼管搭設(shè)，間距6m辦公3.851203.73立桿縱、橫向間距1200mm、900mm，步距200mm+1500mm+1500mm設(shè)置豎向剪刀撐（雙向設(shè)置），間距6m；第三道橫桿加設(shè)水平剪刀撐，采用4m鋼管搭設(shè)，間距6m。 120厚頂板設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算參數(shù)板厚（mm）120層高（m）7.45計(jì)算高度（m）7.45支架形式普通鋼管+扣件式模板材料覆膜木膠合板厚度15mm立桿鋼管類型普通鋼管483.0

40、（計(jì)算482.7）立桿間距900 mm900 mm剪刀撐水平方向每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐,豎向沿支架四周、縱向每隔6m設(shè)置一道立桿基礎(chǔ)每根立桿底部設(shè)置厚度不小于15mm墊木水平桿步距由下至上按200mm、1500mm、1500mm、1500mm、1500mm、900mm排列掃地桿離地高度200mm，縱橫向連續(xù)設(shè)置主梁材質(zhì)鋼管方向垂直于橫向軸線尺寸(mm)483(計(jì)算482.7)間距(mm)900組合形式雙鋼管連接方式可調(diào)拖座小梁材質(zhì)方木方向平行于橫向軸線尺寸(mm)4565間距(mm)3002、扣件腳手架構(gòu)造要求（1）架體總體要求對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。支模架體高寬比

41、：模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于5。（2）架體立柱梁下優(yōu)先采用可調(diào)托座同時(shí)對采用可調(diào)托座時(shí)的構(gòu)造做出了具體規(guī)定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿歩距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定歩距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線

42、到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐采用48mm3.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接、剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1m，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托?？奂戒摴芰⒅娱L嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距離主節(jié)點(diǎn)不宜大于歩距的1/3。采用扣件式鋼管立柱時(shí)，嚴(yán)禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂

43、距離水平桿的高度不應(yīng)大于500mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不大于200mm。（3）架體水平桿每步的縱、橫向水平桿雙向拉通。搭設(shè)要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3；b搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置： 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直

44、角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。 5.4.5 樓梯模板樓梯模板面板采用15mm厚膠合板，鋼木龍骨作踏步側(cè)面背楞，方木間距250mm作樓梯板底模板次楞，48鋼管間距1200mm作樓梯板底模板主楞，鋼管架作支撐。加工及組裝示意圖如下：樓梯模板施工1）施工流程：支設(shè)樓梯平臺(tái)模板樓梯板底模板樓梯外側(cè)邊模；2）施工作業(yè)條件：樓梯放線完畢，并經(jīng)驗(yàn)線合格；施工縫剔鑿清理，處理完畢；材料、機(jī)具等準(zhǔn)備齊全。3）模板施工方法樓梯板底模板支設(shè)：樓梯底板模板采用方木作龍骨、15mm厚膠合板，鋼管作支撐體系。在樓梯踏步模板上沿樓梯方向鋪四根通長的方木，用方木作踏步側(cè)面背楞，15mm厚

45、膠合板作踏步模板面板；（4）每跑樓梯由一組模板組成，整體安裝、拆卸。樓梯踏步模板定位以測量班提供的樓梯位置控制線為依據(jù)，校正準(zhǔn)確后固定牢固；（5）樓梯施工縫留置為樓梯跑道跨度的三分之一處，樓梯梁斷開，施工縫亦采用專用梳型模板進(jìn)行攔擋，保證施工縫部位不漏漿，混凝土密實(shí)。（6） 就位校正完畢，經(jīng)自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收（與頂板模板同時(shí)進(jìn)行）。樓梯施工縫留置示意圖5.5 施工工藝5.5.1 柱模板施工工藝1） 安裝順序：搭設(shè)腳手架柱模板就位安裝柱模定位柱箍加設(shè)支撐 2） 技術(shù)要點(diǎn)在保證樓板混凝土尤其是柱子周圍充分整平的基礎(chǔ)上，彈好柱皮線和模板控制線，在柱皮外側(cè)5mm 處貼30mm厚海綿條，以保證

46、下口、接縫嚴(yán)密。 3） 安裝柱模板：模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，或者兩面一片就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，安裝完兩面再安裝另外兩面模板。 4） 安裝柱箍：柱箍根據(jù)模板設(shè)計(jì)用鋼管和方鋼制成，用通長螺栓鎖柱箍，按照模板設(shè)計(jì)確定的柱箍尺寸間距加柱箍。5） 安裝柱箍斜撐：柱模每邊設(shè)兩根斜撐，固定于事先預(yù)埋在樓板的鋼筋環(huán)上。拉桿與地面宜為45，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離為四分之三柱高。上層柱模的根部與下層已完成結(jié)構(gòu)的加固節(jié)點(diǎn)（上部模板下探與下部結(jié)構(gòu)交叉250mm）。在結(jié)構(gòu)梁、墻部位采用預(yù)埋螺桿。交接部位用泡沫膠帶封閉，防止跑漿。 5.5.2 樓梯模板施工工藝測量放線模板支撐架搭設(shè)主龍骨安裝次龍骨安裝膠合

47、板安裝模板預(yù)檢下鐵鋼筋安裝水電埋件安裝上鐵鋼筋安裝鋼筋隱檢/水電隱檢開盤鑒定澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、清理樓梯底板模板采用覆膜木膠合板，在樓梯踏步下側(cè)樓梯方向鋪間距300mm的45mm*65mm*（梯段長度）木方作為次龍骨。主龍骨以垂直于次龍骨的方向布置，間距900mm，用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住次龍骨。樓梯踏步模板采用方木和覆膜木膠合板拼裝而成。每跑樓梯由一組模板組成，整體安裝、拆卸。樓梯踏步支模時(shí)，應(yīng)注意上下梯段踏步踢面錯(cuò)開1個(gè)裝修層厚度，以便裝修施工完成后使樓梯踢面齊平。5.5.4 梁、板模板施工工藝1、滿堂紅扣件式腳手架主楞次楞板模板拼裝模板調(diào)整模板驗(yàn)收（1）根據(jù)開間尺寸布置立桿間距（

48、用方木短料加工，周轉(zhuǎn)使用）。（2）在U托上鋪梁模板主楞；（3）鋪梁底模板并起拱，涂刷油性脫模劑；（4）綁梁鋼筋，并安裝梁上下口頂模撐、做鋼筋隱檢（5）安裝梁側(cè)模（梁側(cè)模脫模劑在后臺(tái)涂刷），如果梁凈高大于800mm，則加一道16穿梁螺栓，穿梁螺栓距梁底為梁高的1/3。在梁側(cè)模上留出清掃口；（6）固定梁側(cè)模的上下口鎖口鋼管，并安裝斜撐，調(diào)梁側(cè)模垂直度并固定；（7）在U托上鋪頂板主龍骨、次龍骨、木質(zhì)膠合板，并檢查板面平整度；（8）校正板面標(biāo)高； （9）安裝頂板預(yù)留洞口模板；（10）清掃梁板模板，涂刷油性脫模劑；（11）頂板工程預(yù)檢合格后，根據(jù)鋼筋間距彈出墨線，綁扎頂板鋼筋（12）安裝施工縫梳型模板，

49、同時(shí)調(diào)整施工縫部位頂板鋼筋位置，確保鋼筋保護(hù)層及鋼筋不錯(cuò)位、不踩踏變形；（13）再次清掃梁板模板，采用空壓機(jī)鼓吹結(jié)合人工清理；（14）將清掃口堵住；2、頂板模板支設(shè)注意事項(xiàng)（1）所有鋼管立桿、主次楞、覆膜木膠合板均以經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)室審核的編排布置圖進(jìn)行，若有特殊情況必須經(jīng)技術(shù)人員同意后調(diào)整；為保證模板水平，鋪次楞前，在該層墻頂于頂板板底位置彈墨線，鋪設(shè)主、次楞中，隨時(shí)根據(jù)該線檢查開間周圈次楞木方標(biāo)高。鋪完次楞，鋪設(shè)覆膜木膠合板前拉線及用靠尺檢查次龍骨平整性，無誤后方可鋪設(shè)覆膜木膠合板；（2）鋪設(shè)主楞中，要求主龍骨居U托中間，不得偏心受力，且保證主楞在垂直其鋪設(shè)方向不得有可移動(dòng)現(xiàn)象，連接處采用U托頂

50、撐并與立桿體系連成整體；（3）覆膜木膠合板鋪設(shè)時(shí)從兩邊向中間順序鋪貼，第二張面板用力將前一板膠合板頂緊。如遇到個(gè)別位置縫隙過大，在膠合板下用木條將縫隙填實(shí)，面層用水泥砂漿找平；所有的膠合板均需按房間及膠合板排板圖編號(hào)，下層板必須運(yùn)到上層同一房間使用，保證材料的合理周轉(zhuǎn)；4）所有跨度4m的梁必須起拱1-2（本工程中跨度大于等于4米小于等于5m時(shí)起拱5mm，跨度大于5m時(shí)起拱10mm），防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。5)所有3mm板縫必須用膠帶紙封貼。6)梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。7)梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木

51、固定鋼管頂、夾牢；梁高2，875%8100%梁、拱、殼875%8100%懸臂構(gòu)件100%2、拆除過程（1）在支撐體系中，當(dāng)頂板混凝土強(qiáng)度75%后可拆除四周立桿、橫桿、主次龍骨、整張膠合板。（2）模板上存在集中荷載不吊走嚴(yán)禁進(jìn)行拆模作業(yè)，因?yàn)榧泻奢d在吊離過程中會(huì)對樓板產(chǎn)生較大的沖擊力。（5）拆模時(shí)千萬不可把梁支撐體系松動(dòng)，如果松動(dòng)，受力支點(diǎn)改變。（6）以上所述僅提供了混凝土所要達(dá)到的強(qiáng)度要求，對于達(dá)到此強(qiáng)度所需要的時(shí)間要根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行確定。（7）當(dāng)板跨度不大于2m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%后并保證上部有兩層支撐時(shí)，可拆除框架梁底模及支撐。當(dāng)板跨度大于2m不大于8m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后并保證上部有2層支撐時(shí)，可拆除框架梁底模及支撐。當(dāng)板跨度大于8m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%的要求后并保證上部有2層支撐時(shí)，可拆除框架梁底模及支撐。（8）預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時(shí)（即混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa），方可拆除。（9）拆除順序：先支