塑料產(chǎn)品檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)8頁(yè)

1、常見塑料件外觀缺陷名詞解釋1. 短射 : 也稱之為缺料 ,不飽料 ,是指射出的熔融樹脂 ,在射入 模穴中對(duì)于模穴的某一角落無(wú)法完全充填,而造成不滿模的情況 .2. 毛邊 : 也稱之為溢料 ,披風(fēng) .是指熔融材料在流入合模面時(shí) , 如果有空隙存在 ,則材料會(huì)流入空隙中形成毛邊 .3. 流痕 : 也稱之為波紋 ,流紋 .是指熔融材料 ,在射入成型空間 時(shí) ,由于溫度下降急冷固化 ,造成材料的粘度增高 ,降低流 動(dòng)性 .尤其是在成型品表面 ,材料的固化速度最快 ,在受到后 續(xù)樹脂的推動(dòng)下 ,會(huì)形成以澆口為中心 ,垂直于射出方向的 波紋 .4. 縮水 : 也稱之為平面凹陷 .是指在成型品表面呈現(xiàn)凹陷的

2、 現(xiàn)象 .主要原因是材料在冷卻因化時(shí) ,體積收縮引起的 .常見 于肉厚較厚的部位 .5. 銀絲 : 也稱之為料花 .銀痕 .是指在成型品表面 ,于材料流動(dòng) 方向上產(chǎn)生銀色的條紋 .主要原因是材料干燥不充分 ,含有 水份造成 .6. 結(jié)合線 : 也稱之為熔接線 ,合膠線 .是指熔融材料在合流的 部份 ,由于流動(dòng)的樹脂前端無(wú)法完全合流 ,所產(chǎn)生的條紋 .7. 氣泡 ,空孔 : 是指在成型品內(nèi)部產(chǎn)生空隙的現(xiàn)象 .對(duì)透明的 成型品而言 ,嚴(yán)重影響成型品外觀 .此現(xiàn)象的主要成因是由 于成型品在肉厚部份中心處冷卻最慢 ,所以材料會(huì)在中心 部產(chǎn)生空孔 .另外熔融材料若含有水份或揮發(fā)性氣體 ,則也 會(huì)在靠近成

3、型品表面有空孔或氣泡的產(chǎn)生 .8. 翹曲 : 或稱之為彎曲 ,變形 .主要是因?yàn)槌尚推返氖湛s不均一 ,而造成成型品內(nèi)部形成應(yīng)力 ,一旦脫模 ,成型品內(nèi)部應(yīng)力 松弛就造成形狀的改變 .9. 裂痕 : 是指在成型品的表面會(huì)產(chǎn)生毛發(fā)狀的裂紋.形成裂痕的原因大致有三種 :A. 因?yàn)槌尚推酚袣埩魬?yīng)力或應(yīng)力變 化所致 .B, 成型品受到外力作用以致產(chǎn)生應(yīng)力集中所致.C,受化學(xué)藥品 ,吸水作用或樹脂再生等成型環(huán)境影響所致 .成 型品的殘留應(yīng)力 ,大都是因?yàn)樯涑鎏?,不均勻厚度產(chǎn)生的 收縮差異 .或脫模時(shí)不良的頂出動(dòng)作造成的 .10. 燒焦和黑條 : 燒焦的現(xiàn)象通常發(fā)生在成型品的合模線部 位 ,或是在成型品

4、的最后成形的部位產(chǎn)生 .此種現(xiàn)象的產(chǎn)生 主要是由于模穴中空氣不能順利排出 ,而受到射入材料的 壓縮 ,此氣體壓縮將造成大量熱能放出 ,從而使某部位的材 料發(fā)生燒焦的現(xiàn)象 . 黑條的現(xiàn)象是由于材料在料筒中的溫 度過(guò)高 ,在未射出前已有裂解產(chǎn)生 .所以在射出成型時(shí) ,會(huì)沿著材料流動(dòng)方向呈現(xiàn)黑色的條紋11. 噴痕 : 或稱之為噴流 .冷料 .是指材料在射出時(shí) ,從澆口進(jìn) 入模穴中 .熔融材料呈曲折的的帶狀固化現(xiàn)象 .所以在成型 品的表面會(huì)形成蛇行狀的流痕 .其形成主要原因是由于材 料射入模穴時(shí) ,材料的溫度過(guò)低或冷卻太快 ,使材料的前端 迅速固化 .接著受到隨后進(jìn)入的熱材料壓縮 ,而造成明顯的 流動(dòng)

5、紋路 .此種不良現(xiàn)象 ,在側(cè)面澆口較容易發(fā)生 .塑料產(chǎn)品檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)講義12. 表面光澤不良 : 或稱之為表面霧狀 .是指成型品的表面 ,失 去材料原有的光澤性 .而在表面有模糊暗淡的色澤 .或形成 乳白色的薄層 .如對(duì)透明材料而言 .光澤不良會(huì)使其透明性 降低 .其形成原因主要有兩點(diǎn) :一是模具表面拋光不良 ,當(dāng)模 具拋光不良時(shí) ,由于模具表面不夠光滑 ,所以材料充填后 ,會(huì) 造成表面凹凸不平 ,以致影響表面光澤 . 二是由于材料熔 膠溫度或模溫過(guò)低 .因?yàn)槿勰z溫度或模溫過(guò)低 .造成材料一 射入模穴中就迅速固化 .以致無(wú)法使表面的光澤性良好 .模 溫是影響成型品表面光澤性的一個(gè)重要因素

6、.13. 脫模不良 : 是指成品在脫模時(shí)很難和模具分離的現(xiàn)象.如果強(qiáng)行把成品從模穴中取出 ,則可能使成品發(fā)生白化 ,變形 或龜裂之現(xiàn)象 .造成脫模不良的主要原因有 :A, 模具制作不良，容易在射出時(shí)產(chǎn)生毛邊.B,成型條件不適當(dāng).C,成型品脫 模時(shí),會(huì)附在模具的定模上.D,頂出系統(tǒng)不良，脫模銷位置不 適當(dāng)?shù)?.14. 其他一較常見的外觀不良有 : 異色, 黑點(diǎn)（異色點(diǎn)）, 頂白, . 浮纖, 刮傷, 凹凸點(diǎn), 組合斷差 ,間隙.等.二: 塑料件的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目 .1: 尺寸 .1） 依產(chǎn)品圖面 ,對(duì)影響產(chǎn)品功能 ,組裝配合等重要尺寸作量 測(cè).依據(jù)尺寸規(guī)格公差作出是否合格的判斷.量測(cè)尺寸時(shí)需注意：A

7、:不要提供不準(zhǔn)確數(shù)據(jù)和假數(shù)據(jù).B：按圖紙要求 建立基準(zhǔn)，注意圖紙的版本和設(shè)變尺寸.C:操作儀器要嚴(yán) 格按照儀器使用要求.D:儀器要定期保養(yǎng).E:不使用不合 格的未經(jīng)校驗(yàn)的儀器.F:使用中若儀器受到意外傷害，要 立即報(bào)告相關(guān)人員進(jìn)行點(diǎn)檢，校正.G:要注意儀器啟動(dòng)時(shí) 相關(guān)參數(shù)的調(diào)整如電壓,氣壓等.H:量測(cè)人員要不斷學(xué)習(xí) 提高素質(zhì) .2） 量測(cè)尺寸之原則 : 外大內(nèi)小 ,兩邊取中 （避開毛邊和彎曲 部位 ）.即測(cè)外邊尺寸時(shí)取最大值 .測(cè)內(nèi)邊尺寸時(shí)取最小值 測(cè)中點(diǎn)尺寸時(shí) ,取中間值 .但如果要求比較嚴(yán)格或測(cè)量邊 比較長(zhǎng)時(shí) ,要記錄最大值和最小值 .2: 材質(zhì)即成型塑料產(chǎn)品所用之原材料 .塑料產(chǎn)品的材質(zhì)

8、一般不 作檢驗(yàn) ,由原材料的供貨商提供材料的質(zhì)量保證書.以保證所用之材料符合圖面或合同之要求 .在發(fā)生質(zhì)量異常時(shí) ,若經(jīng)分 析是原材料物性之不良 ,可依據(jù)質(zhì)量保證書進(jìn)行追溯和索賠.3: 顏色1) 塑料產(chǎn)品顏色之檢驗(yàn)通常分為目測(cè)和色差儀測(cè)試兩種 方式.在作目視檢驗(yàn)時(shí)要注意檢驗(yàn)之環(huán)境 ,光線等 .最好 能在光源箱中作比對(duì)檢驗(yàn) .在用色差儀檢驗(yàn)時(shí)要注意儀 器是否在校驗(yàn)有效期內(nèi) .所用之標(biāo)準(zhǔn)樣和比較樣是否清 潔 ,表面是否有劃傷等 .若目視檢驗(yàn)判定有分歧時(shí) ,以色 差儀的讀值數(shù)據(jù)為準(zhǔn) .塑料產(chǎn)品檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)講義2)檢驗(yàn)色差的主要依據(jù)是色板 (CCP).樣品，色票 (PANTONE). 通常素材的色

9、差檢驗(yàn)是用 CCP 或樣品同來(lái) 料所附之色板或產(chǎn)品進(jìn)行目視或色差儀比對(duì) , LOGO 的 顏色通常是用 PANTONE 或樣品同需檢驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行 目視比對(duì) .在用色差儀檢驗(yàn)時(shí) ,注意讀色板或樣本數(shù)據(jù)時(shí)需選擇不同的不少于三點(diǎn)的讀數(shù)數(shù)據(jù).只有當(dāng)色板或樣本沒有足夠的光澤 (或咬花 )面面積時(shí) ,方可選擇三點(diǎn)以 下之讀數(shù)數(shù)據(jù) .在使用色板時(shí) ,要注意不能用手直接接觸 色板量測(cè)面 ,可用手指捏住色板的兩側(cè)面,或用手貼于色板的非量測(cè)面進(jìn)行測(cè)量 . 色板若須清潔時(shí) ,不能使用酒 精或其它有機(jī)溶濟(jì) ,只能用藥棉沾水輕擦 . 測(cè)量時(shí) ,色差 儀的測(cè)頭要緊貼色板表面 ,使測(cè)頭之量測(cè)面與色板之量 測(cè)面完全貼合 .且

10、測(cè)頭不得在量測(cè)面上來(lái)回拖移,以免損傷量測(cè)面 .色板之使用一次最好不要超過(guò)15 分鐘 ,使用完畢后即放入黑袋中 .3) 相關(guān)名詞解釋 .CCP: COLOCK CHIP. 色板 .標(biāo)準(zhǔn)色板 : 指從客戶申請(qǐng)到或由客戶確認(rèn)的色板,此色板之 L,A,B 值將作為以后調(diào)整色差的依據(jù) .母板 : 指依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)色板或客戶提供的 L,A.B 值進(jìn)行復(fù)制的色板該色板必須滿足 Ev=0.50要求. E: 指樣本與標(biāo)準(zhǔn)色板或指定之標(biāo)準(zhǔn)值之間的差異 .計(jì) 算公式為 : E2=( L) 2+( A) 2+( B)2L: 若為正值 ,代表較亮 (白).若為負(fù)值 ,代表較暗(黑). A: 若為正值 ,代表較紅 .若為負(fù)值

11、,代表較綠 . B: 若為正值 , 代表較黃 .若為負(fù)值 ,代表較藍(lán) .4: 外觀 .塑料產(chǎn)品之外觀檢驗(yàn) ,主要是依據(jù)產(chǎn)品圖面 .檢驗(yàn)規(guī)范 .樣 品等對(duì)產(chǎn)品的外觀進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的檢驗(yàn).以滿足客戶對(duì)產(chǎn)品外觀的要求 .通常塑料件的外觀缺陷 .都在本講義的第一項(xiàng)中 進(jìn)行了說(shuō)明 .對(duì)于塑料件外觀檢驗(yàn)的判定不像尺寸那樣較易 決斷 .需要較為豐富的檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn) .和簽定一些限度樣品來(lái)作為 檢驗(yàn)判定的輔助設(shè)備 .進(jìn)行外觀檢驗(yàn)時(shí) ,要注意依照檢驗(yàn)規(guī)范 中對(duì)于檢驗(yàn)時(shí)的燈光強(qiáng)度 .檢驗(yàn)距離 ,檢驗(yàn)角度 .檢驗(yàn)時(shí)間 .產(chǎn) 品面的定義等項(xiàng)目 .且不能因個(gè)人之好惡 .心情之好壞等來(lái)影 響判斷之結(jié)果 .對(duì)于污點(diǎn) ,刮傷等外觀檢

12、驗(yàn) ,可借助一些 A/W 來(lái) 進(jìn)行判定 .外觀檢驗(yàn)之限度樣品上須注明簽樣日期,簽樣人 .確認(rèn)部位等內(nèi)容 .樣品需統(tǒng)一管制 .以免遺失或損傷 .5: 組合 .依據(jù)成品檢驗(yàn)規(guī)范之要求 ,為使各個(gè)單個(gè)零件在組合成成 品后 ,能滿足客戶的使用要求 ,需要對(duì)一些單個(gè)零件做一些組 合檢驗(yàn) .組合檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目有 : 斷差.間隙.功能等 . 通過(guò)對(duì) 塑料件和一些五金件 ,電子件的組合檢驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)和判定一些隱 塑料產(chǎn)品檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)講義藏的或通過(guò)常規(guī)檢查無(wú)法發(fā)現(xiàn)的不良6: 可靠性測(cè)試 .可靠性測(cè)試包括模擬儲(chǔ)存環(huán)境,運(yùn)輸條件和最終用戶的產(chǎn)品使用壽命 ,以及可能涉及影響產(chǎn)品功能和外觀的突發(fā)狀況.一般有如下測(cè)試項(xiàng)目 : A, 環(huán)境測(cè)試 ,包括高溫 ,低溫,濕度測(cè)試 . B,振動(dòng)測(cè)試.C,跌落測(cè)試.D,抗沖擊測(cè)試.E,壽命測(cè)試.等.可 靠性測(cè)試一般由專門的人員在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行 . 不列為常規(guī)的檢 驗(yàn)項(xiàng)目 .具體之測(cè)試項(xiàng)目依據(jù)客戶的要求進(jìn)行 .