公司生產(chǎn)過程標識方法

1、公司生產(chǎn)過程標識方法第一章 總則公司建立、實施生產(chǎn)過程標識方法，旨在通過對生產(chǎn)過程進行適當?shù)臉俗R,促使公司生產(chǎn)過程得到有效控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，并實現(xiàn)可追溯性。根據(jù)公司生產(chǎn)的實際情況，制定本標識方法。第二章 標識的范圍1、鋼結(jié)構(gòu)件、彩色板材半成品標識：鋼結(jié)構(gòu)件、彩色板材半成品標識，由彩鋼公司所屬加工車間負責進行標識。標識方法可在生產(chǎn)過程中用銘牌、記錄、符號、代號等形式進行標識。標識可分：1）鋼結(jié)構(gòu)件放樣關(guān)鍵過程標識：由廠工程技術(shù)部、加工車間及技術(shù)總負責人三方參與，經(jīng)核實放樣尺寸后，由加工車間放樣人員或質(zhì)檢員在放樣構(gòu)件上用符號進行標識，并負責在實際操作記錄上簽字，注明放樣構(gòu)件的名稱、符號、數(shù)量和

2、核實日期等內(nèi)容。2）鋼結(jié)構(gòu)件劃線、號料關(guān)鍵過程標識：由切割操作工在搞清所放樣構(gòu)件標注的符號、號料數(shù)量，并檢查所用鋼材材質(zhì)、規(guī)格與設計要求相符后，按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范實施手動或自動氣割；經(jīng)復核板料切割尺寸后，負責在切割件上標明個人的代號；并負責在實際操作記錄上注明鋼結(jié)構(gòu)件的名稱、數(shù)量及操作人員代號、劃線、號料日期等內(nèi)容。3）鋼結(jié)構(gòu)件組裝關(guān)鍵過程標識：由負責鋼結(jié)構(gòu)件組裝的操作人員，根據(jù)組裝圖制作胎具或上H型鋼組立機、校對尺寸后點焊，并在鋼結(jié)構(gòu)件上用銘牌或符號進行標識；并負責在實際操作記錄上注明鋼結(jié)構(gòu)組裝件名稱、數(shù)量及操作人員代號、組裝日期等內(nèi)容。4）鋼結(jié)構(gòu)件組裝矯正關(guān)鍵過程標識：由負責鋼結(jié)

3、構(gòu)件組裝矯正的操作人員，在二次組裝前，針對鋼結(jié)構(gòu)件一次組裝時產(chǎn)生的焊接變形進行預熱處理或上鋼翼緣矯正機矯正，組裝后構(gòu)件要標記編號；并負責在實際操作記錄上注明鋼結(jié)構(gòu)組裝矯正件名稱、數(shù)量及操作人員代號、矯正日期等內(nèi)容。5）鋼結(jié)構(gòu)組裝件焊接、無損探傷特殊過程標識：鋼結(jié)構(gòu)組裝件焊接特殊過程標識，由焊工本人對自已焊接的鋼結(jié)構(gòu)件焊縫用不同顏色的標記進行標識，并負責在實際操作記錄上注明所焊接鋼結(jié)構(gòu)件的名稱、數(shù)量及焊工代號、焊接時間等內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)組裝件無損探傷特殊過程標識，應有現(xiàn)場負責無損探傷的質(zhì)檢員對本人探傷的焊縫進行標識，標識方法是標明無損探傷質(zhì)檢員的代號，并負責在無損探傷測試記錄上繪制標記圖，標明鋼結(jié)構(gòu)

4、件的名稱、焊縫編號、探傷日期等內(nèi)容。6）鋼結(jié)構(gòu)組裝件除銹、涂裝特殊過程標識：鋼結(jié)構(gòu)組裝件除銹特殊過程標識，由操作人員在本人除銹的鋼結(jié)構(gòu)組裝件上用標記或銘牌進行標識，并負責在實際操作記錄上注明所除銹鋼結(jié)構(gòu)組裝件的名稱、數(shù)量及操作人姓名、除銹日期等內(nèi)容。涂裝特殊過程標識，由操作人員在本人涂裝的鋼結(jié)構(gòu)組裝件上用銘牌進行標識，并負責在實際操作記錄上注明所除銹鋼結(jié)構(gòu)組裝件的名稱、數(shù)量及操作人姓名、涂裝日期等內(nèi)容。7）彩色板材下料過程標識：由加工車間負責彩板下料的操作人員，根據(jù)板材加工單所需下料的規(guī)格尺寸合理的對所領取的物料進行下料，對已下的彩板半成品料要進行標識，標識可采用標記、編號或存放不同地點等方式

5、；并負責在實際操作記錄上注明所下彩板半成品料的名稱、規(guī)格尺寸、數(shù)量及操作人姓名、下料日期等內(nèi)容。8）彩色板材壓型過程標識：由加工車間負責彩板壓型的操作人員，根據(jù)設計及排版圖要求對所已下的彩板料進行壓型，對已壓型的彩板半成品要進行標識，標識可采用標記、編號或存放不同地點等方式；并負責在實際操作記錄上注明所壓型彩板半成品的名稱、規(guī)格尺寸、數(shù)量及操作人姓名、壓型日期等內(nèi)容。9）彩色板材復合過程標識：由加工車間負責彩板復合的操作人員，根據(jù)彩色板材復合的技術(shù)要求和粘結(jié)劑的配合比進行復合，對已復合的彩板半成品要進行標識，標識可采用不同的存放地點、不同區(qū)域表明不同的狀態(tài)；并負責在實際操作記錄上注明所復合彩板

6、半成品的名稱、規(guī)格尺寸、數(shù)量及操作人姓名、復合日期等內(nèi)容。 2、勞保服裝半成品、成品標識：勞保服裝半成品、成品標識，由工貿(mào)公司服裝廠生產(chǎn)車間或所加工班組有關(guān)人員負責進行標識。標識方法可分：1）布料裁剪標識：勞保服裝布料半成品裁剪標識，由裁剪班操作人員，根據(jù)各塊布料的色差情況，按此面料鋪料層數(shù)裁剪，并做檢查記錄進行標識。 2）勞保服裝縫紉標識：勞保服裝半成品縫紉標識，由縫紉車間的縫紉工本人標識；所縫紉的半成品可在布料寫明個人代號或布條上寫明個人代號，縫紉好的成品勞保服裝可在其背面布條上寫明個人代號或在成衣領子標簽上蓋上個人代號的印章。3）勞保服裝鎖眼、釘扣標識：勞保服裝鎖眼、釘扣工序，分別由負責

7、鎖眼和釘扣加工的專人進行標識，其工序質(zhì)量標識方法可采用記錄標識；在記錄上標明所鎖眼或釘扣的勞保服裝名稱、規(guī)格、數(shù)量、操作人姓名、日期等內(nèi)容。4）勞保服裝質(zhì)檢標識：生產(chǎn)過程勞保服裝的半成品或成品質(zhì)檢標識，由廠專職檢驗員負責標識；半成品檢驗由檢驗員在記錄上簽字進行標識，成品檢驗由檢驗員在產(chǎn)品合格證上加蓋個人代號印章進行標識，并將產(chǎn)品合格證封存在成品包裝袋內(nèi)。3、工程施工現(xiàn)場的標識：工程施工現(xiàn)場的標識，由工程建設公司各相關(guān)的安裝隊有關(guān)人員負責進行標識，標識可分：1）管線焊接標識：工程建設項目在管線焊接前，由所負責施工的安裝隊生產(chǎn)主管負責人或技術(shù)人員根據(jù)管線所需焊接的里程（長度）和工作量，分標段逐個給

8、焊工安排焊接任務，并填寫派工記錄；每當焊工本人所承包的標段管線焊完一個焊口后，由焊工對自已焊接的焊口及時進行標識，標識方法是在距焊口5-8CM處用鋼字碼標明焊工本人代號，整個標段管線焊完后，還需在管道焊口標識編號對應表（Q/CQKL-CX12-JL01-A/0）上填清相關(guān)內(nèi)容，并簽字。2）立式儲罐焊接標識：立式儲罐焊接在開工前，應有現(xiàn)場技術(shù)人員先在施工排版圖上根據(jù)所需施工的實際部位和焊接點，分別標明某焊工的代號；并對其進行派工。焊工根據(jù)排版圖標明的施工部位和焊接點，在焊接完畢后，及時標明本人焊工代號，施工排版圖資料由技術(shù)人員妥善保管，以便實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。3）拉油站、轉(zhuǎn)油站、注水站標識：現(xiàn)場技

9、術(shù)人員可根據(jù)施工圖紙的要求，在產(chǎn)品上用標牌、不同顏色的標記或記錄進行標識。4）焊縫無損檢測標識：焊縫無損檢測標識，應有現(xiàn)場檢測人員負責對自已檢測的焊縫進行標識，標識方法是標明無損檢測員的代號，并在檢測報告單上繪制標記圖。采用X射線探傷時，對底片也要進行標記，標明焊縫編號、底片編號、探傷日期。5）管線防腐保溫補口標識：管線防腐保溫補口標識，在操作人補完補口后，除在補口上用有帶色的油漆標明個人代號外，還需由現(xiàn)場施工負責人在施工日志上寫明記錄進行標識。6）其它施工過程的標識：以施工過程中形成的有關(guān)記錄作為標識。標識的移植1、生產(chǎn)過程的標識移植： 1）當下道工序有可能將上道工序的標識掩沒時，應進行標識移植。2）在下道工序進行前，由責任人將標識先進行移植，確保標識不會丟失。第三章 工程施工過程標識丟失后的處理當發(fā)現(xiàn)程標識