安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程大全解讀

1、受控狀態(tài):發(fā)放編號(hào):安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編編制:審核:批準(zhǔn):XXXXX 有限公司年 月 日發(fā)布年 月 日實(shí)施絕緣漆安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備1、開車前首先檢查設(shè)備閥門，管道是否正常、電氣設(shè)備是否正常，再 開啟總電源，逐個(gè)開啟所用機(jī)臺(tái)電源，檢查儀表、設(shè)備在開始過程中是否 正常。2. 開車過程中如發(fā)現(xiàn)問題，立即停車，查明原因，排除故障后再開車。二、操作規(guī)程1、當(dāng)班人員作業(yè)必須明確，當(dāng)班生產(chǎn)絕緣漆的規(guī)格，并認(rèn)真查對(duì)所配 原料是否準(zhǔn)確、齊全，經(jīng)確認(rèn)無誤后開始投料。2、投料后一切正常開始加溫，在加溫時(shí)必須與導(dǎo)熱油爐司爐工充分協(xié) 調(diào)，正確做好升溫準(zhǔn)備，并嚴(yán)格按規(guī)定供熱，供熱最高油溫不超過300 C,并及

2、時(shí)做好臺(tái)賬記錄。3、當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)原料升溫至 235-255 C,原料全部溶解后以點(diǎn)動(dòng)方式開 啟攪拌，確認(rèn)全溶后開始攪拌，在235-255 C保溫2-3小時(shí)開始抽真空。從 0.008mpa開始，每15min升0.008，至0.08-0.09mpa以上，視釜內(nèi)反映情 況，如物料上漲，鍋內(nèi)拉絲為終點(diǎn)結(jié)束。先開大氣閥門，再關(guān)真空，再加 甲酚降解。4、 2-3小時(shí)后翻漆至稀釋釜，漆溫度降至120C左右時(shí)，加溶油劑稀 釋，再降至到60C左右時(shí)開始濾漆包裝。三、事故應(yīng)急處理1、在升溫階段，如升溫太快，釜內(nèi)沖料，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉所有加溫閥門，開冷卻水，待至200C以下，回用所沖物料，一切正常后重新開車。2、在抽真空時(shí)

3、，如粘度太大，可能造成釜內(nèi)物料結(jié)膠，此時(shí)應(yīng)立即開 大氣閥門，關(guān)掉真空，關(guān)閉所有加熱閥門，開冷卻水，加乙二醇酯解，待 正常后開車。四、急停車操作程序 在生產(chǎn)過程中必須急停車時(shí)，首先關(guān)閉所有加熱設(shè)備，打開大氣閥門， 查明原因，排除障礙，記錄所需數(shù)據(jù)，重新調(diào)整方案。五、接觸危險(xiǎn)品應(yīng)急措施1、皮膚接觸到甲酚或絕緣漆時(shí)，立即脫去被污染的衣服或鞋，用甘油 或酒精抹洗， 然后用大量清水沖洗至少 15分鐘，嚴(yán)重時(shí)就醫(yī)。 眼睛接觸時(shí)， 立即提起眼瞼，即刻用大量流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15 分鐘再就醫(yī)。2、皮膚接觸到溶劑油時(shí)，脫去被污染的衣服或鞋，用肥皂水或清水徹 底沖洗。眼睛接觸時(shí)立即提起眼瞼，用流動(dòng)水沖洗，

4、再就醫(yī)。3、當(dāng)吸入或誤食時(shí)應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處， 呼吸困難時(shí)給輸氧， 查明所吸物料，立即就醫(yī)。六、個(gè)體安全防護(hù)措施1、開車時(shí)穿戴好工作服及相應(yīng)的防護(hù)用品， 工作時(shí)戴相應(yīng)的防護(hù)手套。2、濾漆時(shí)戴防護(hù)口罩，出漆時(shí)戴防護(hù)口罩和防護(hù)眼鏡，工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁 吸煙。- 16 -反應(yīng)釜安全操作規(guī)程1、生產(chǎn)開始投料前，必須先對(duì)各種機(jī)械設(shè)備和管道閥門進(jìn)行認(rèn)真檢查，應(yīng) 在一切正常狀態(tài)下開機(jī)作業(yè)。2、當(dāng)班作業(yè)人員必須認(rèn)真查對(duì)所配原料是否與當(dāng)班品種要求相符，經(jīng) 確認(rèn)無誤后開始投料。3、先檢查所有設(shè)備處于正常后方可投料加溫，在加溫前必須與導(dǎo)熱油 爐司爐工充分協(xié)調(diào)，正確做好升溫準(zhǔn)備，并嚴(yán)格按規(guī)定供熱，并及時(shí)做好 臺(tái)賬記

5、錄。4、當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)原料全部溶解后，嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求認(rèn)真操作，并隨 時(shí)檢查各設(shè)備，儀表和溫度自動(dòng)控制裝置的運(yùn)行情況，同時(shí)注意冷卻水的 供水情況，以確保整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)的安全。5、當(dāng)班作業(yè)人員必須做好工藝操作臺(tái)賬， 嚴(yán)格按照各項(xiàng)工藝指標(biāo)每 15 分鐘做好一次記錄，記錄必須準(zhǔn)確真實(shí)，不得弄虛作假和事后補(bǔ)記。6 、在生產(chǎn)操作過程中，必須時(shí)刻注意釜內(nèi)物料的反應(yīng)情況，如發(fā)現(xiàn) 機(jī)械故障和反應(yīng)異常，應(yīng)立即采取措施排除隱患并停止生產(chǎn)，并及時(shí)匯報(bào)。7、應(yīng)急措施 。若停電造成停車，應(yīng)停止投料。投料途中停電，打開放空閥，給水降 溫。長期停車應(yīng)把釜內(nèi)殘夜清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、放料閥、油閥 。包裝崗位安全操作規(guī)程1、

6、崗位操作人員應(yīng)認(rèn)真掌握該崗位工藝規(guī)程，熟悉本崗位操作設(shè)備和 物質(zhì)特性。2、操作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，以防因操作不當(dāng)或機(jī)件失 靈而將物料傷人，確保安全。如有物料噴到身上， 要及時(shí)用冷清水沖洗 10-15 分鐘后，根據(jù)情況就醫(yī)。3、產(chǎn)品物料灌裝前必須認(rèn)真檢查包裝桶是否有裂痕，破損的桶不允許 裝料，放料前必須將放料管完全對(duì)準(zhǔn)桶口后方能放料。4、嚴(yán)格按工藝規(guī)程的要求稱量、包裝，不允許超裝或缺斤少兩。5、每桶裝滿必須及時(shí)蓋緊桶蓋，包裝完畢后及時(shí)準(zhǔn)確貼好產(chǎn)品安全標(biāo) 簽，嚴(yán)防差錯(cuò)，防止搬運(yùn)和運(yùn)輸途中泄漏，材料放完后及時(shí)將閥門關(guān)好。6、一旦發(fā)生泄漏要及時(shí)妥善處理。貨物裝卸崗位安全操作規(guī)程1、裝卸貨物

7、時(shí)，裝卸人員一定要了解貨物的特性，正確穿戴好勞動(dòng)保 護(hù)用品。2、裝運(yùn)貨物應(yīng)仔細(xì)查看物料的形狀、體積、重量確定操作方法；3、多人裝運(yùn)搬卸物品，應(yīng)有專人指揮，做到協(xié)調(diào)一致；4、裝卸貨物應(yīng)堆放整齊，放置牢固，防傾倒翻覆；5、桶裝物料裝卸時(shí)，應(yīng)正確使用手推車，一人作業(yè)有難度，應(yīng)主動(dòng)找 人幫助配合，防止發(fā)生事故；6、裝卸貨物時(shí)應(yīng)裝拿輕卸，嚴(yán)防野蠻裝卸。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1、電動(dòng)葫蘆為車間物料裝卸的起吊工具，使用時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī) 程；2、電動(dòng)葫蘆啟用前必須認(rèn)真檢查葫蘆的起吊行運(yùn)是否靈活正常，必須 在正常情況下進(jìn)行操作起吊；3、本車間電動(dòng)葫蘆起吊貨物只能裝載 500 公斤，嚴(yán)禁超載；4、使用電動(dòng)葫蘆時(shí)

8、，嚴(yán)禁人貨混裝或空載人，起吊時(shí)下面嚴(yán)禁站人， 以確保人身安全；5、貨物起吊時(shí)，配吊人員必須認(rèn)真檢查吊鉤，防止吊鉤脫落而傷及人 員；6、貨物起吊完畢必須及時(shí)關(guān)好操作平臺(tái)護(hù)欄門，確保操作工的安全。7、嚴(yán)禁吊運(yùn)液體物料。真空泵安全操作規(guī)程1、在開機(jī)前首先打開儲(chǔ)氣罐上的放空閥，然后開啟真空泵，關(guān)好放空閥；2、開機(jī)后應(yīng)注意泵面的冷卻水流量情況，防止斷水運(yùn)行；3、經(jīng)常注意查看油杯中的油位線，應(yīng)保持在一定的安全位置，并經(jīng)常添加機(jī)油，防止斷油而造成機(jī)械事故；4、經(jīng)常觀察儲(chǔ)氣罐的真空表壓力。最高真空應(yīng)保持在0.08-0.09MPa之間，如發(fā)現(xiàn)真空度偏低，要及時(shí)查找原因，排除故障；5、經(jīng)常檢查排氣口是否結(jié)碳堵塞，

9、如有結(jié)碳應(yīng)及時(shí)處理，以確保真空泵正常安全運(yùn)行。導(dǎo)熱油爐安全操作規(guī)程1、根據(jù)車間加熱需要，準(zhǔn)確調(diào)整油溫確保安全，正常供熱，嚴(yán)格控制 油溫（以出口管道南表為準(zhǔn)）最高油溫不得超過 300 C;2、壓力表不穩(wěn)定時(shí)，必須停止使用，并查明原因，3、停爐時(shí)油溫應(yīng)降至100C以下時(shí)，熱油循環(huán)泵方能停止；4、高溫狀態(tài)長時(shí)間運(yùn)行時(shí)，必須將 1 號(hào)，2 號(hào)油泵輪換作業(yè)，確保導(dǎo) 熱泵循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。5、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，貯油槽（低位 槽）內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、經(jīng)常對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行清灰，防止?fàn)t體內(nèi)管積灰而影響升溫；7、應(yīng)按規(guī)定對(duì)各機(jī)械潤滑點(diǎn)，定期注射高溫潤滑油；8、在如突然停電或其他原因而緊急停

10、爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛，應(yīng)打 開爐門用冷煤灰覆蓋熄滅降溫，必要時(shí)可將高位槽的導(dǎo)熱油緩慢放至爐體、 油管內(nèi)進(jìn)行降溫；9、不同品種的導(dǎo)熱油不得混用；10、導(dǎo)熱油爐房必須配備電器、油類專用滅火器材，以防應(yīng)急使用， 確保安全生產(chǎn)。11 、操作時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。化驗(yàn)室安全操作規(guī)程1、化驗(yàn)室應(yīng)保持良好的通風(fēng)，并備有急救酸、堿傷害中和用的溶液；2、所有試劑的瓶子上均應(yīng)貼上明確標(biāo)簽，并分類存放，禁止使用無標(biāo) 簽試劑，以防發(fā)生意外；3、易燃易爆毒害物品試劑不得放在化驗(yàn)室架子上，必須設(shè)專柜存放， 使用揮發(fā)性的物品、試劑時(shí)要特別小心，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源；4、使用電爐蒸餾時(shí)必須在通風(fēng)柜內(nèi)操作，用燒杯加熱液體時(shí)，液體高

11、 度不得超過燒杯高度的三分之一，并且操作人員不得離開崗位，嚴(yán)防發(fā)生 事故。5、使用電器應(yīng)防止觸電，操作時(shí)不得用濕手，濕物觸摸電器，工作結(jié) 束時(shí)要及時(shí)切斷所有的電源；6、嚴(yán)格按照化驗(yàn)操作程序進(jìn)行操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，并及時(shí)做好 化驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單，同時(shí)加強(qiáng)自我防護(hù)，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，操作時(shí) 不得擅自離崗位；7、化驗(yàn)室配備的消防滅火器材要保持完好，并定期檢查其有效期，了 解和掌握滅火器材的特性和使用方法；8、對(duì)化驗(yàn)后的廢渣和剩余料液有專桶回收， 正確處理， 不得隨便亂倒低壓配電室安全操作規(guī)一、要害場(chǎng)所管理制度1、低壓配電室為要害場(chǎng)所，必須懸掛“閑人免進(jìn)”標(biāo)志牌。2、非專業(yè)電工或維護(hù)人員禁止進(jìn)入

12、配電室，更不準(zhǔn)操作電氣設(shè)備，配 電室的鑰匙必須由專人保管，不得外借。二、工作票、操作票制度 低壓設(shè)備停電檢修時(shí)，必須辦理工作票。工作票須經(jīng)工作票簽發(fā)人簽 字，并經(jīng)有工作票簽發(fā)資格的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核后，工作票才能生效。三、停送電制度1、非值班或?qū)Ｂ氹姽そ共坏眠M(jìn)行設(shè)備的停送電操作，設(shè)備倒閘操作 必須根據(jù)發(fā)令人的命令填寫操作票，設(shè)備停電檢修必須有工作票，嚴(yán)禁約 時(shí)停送電。2、已經(jīng)停電的設(shè)備開關(guān)操作手柄上必須掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo) 志牌，并按規(guī)定裝設(shè)短路接地線，堅(jiān)持誰停電、誰送電，必要時(shí)配電室門 加鎖，防止誤送電。四、定期檢修五、操作規(guī)定、事故處理1、上班人員（專業(yè)電工）操作電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)站在絕緣臺(tái)上

13、，停電時(shí)必 須先停開關(guān)，后停刀閘；送電時(shí)必須先送刀閘，后送開關(guān)。2、開關(guān)因故跳閘，在未查明原因的情況下，嚴(yán)禁送電。3、設(shè)備出現(xiàn)著火及有人觸電時(shí)，可不經(jīng)任何人許可，直接拉開有關(guān)開 關(guān)滅火、救人，但事后必須向有關(guān)部門匯報(bào)。4、對(duì)每次發(fā)生的事故，事故單位必須組織有關(guān)人員召開事故分析會(huì)， 分析事故原因，制定防范措施，防止類似事故的發(fā)生。設(shè)備清洗操作規(guī)程1、目的 操作工按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備清洗操作，確保設(shè)備得到全面徹底的清洗， 保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、適用范圍適用于車間各崗位操作工。3、操作規(guī)程：3.1 工作準(zhǔn)備3.1.1 檢查各崗位設(shè)備水、電、油是否處于關(guān)閉狀態(tài)。3.1.2 打開各泵體冷卻水，并檢查是否暢通。

14、3.1.3 各崗位工在向設(shè)備加注清洗液時(shí)，應(yīng)穿好防護(hù)服，配戴橡膠手套 和口罩，做好個(gè)人及他人安全防護(hù)工作。3.2 設(shè)備開啟3.2.1 使用甲酚清洗時(shí)，應(yīng)了解甲酚的危險(xiǎn)性（有毒、有腐蝕） ，注入甲 酚攪拌一段時(shí)間后排出回用。如未洗凈用甲酚沖洗數(shù)次。3.2.2 注入清水清洗時(shí)，注入清水?dāng)嚢枰欢螘r(shí)間后排出，如未洗凈用清 水沖洗數(shù)次， 至干凈為止， 廢液回用。 必要時(shí)使用空壓泵向設(shè)備內(nèi)吹掃， 取樣檢測(cè)合格后方可施工。電工安全操作規(guī)程1、總則1.1 為貫徹落實(shí)企業(yè)安全方針，強(qiáng)化安全管理， 增強(qiáng)安全意識(shí)，確保安 全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可 循，有據(jù)可依，特制訂本規(guī)程。

15、1.2 本崗位操作人員必須嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)管理制度”的有關(guān)規(guī)定。1.3 本規(guī)程適用于電工崗位作業(yè)人員。2、操作程序2.1 所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校 驗(yàn)，線路禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。2.2 現(xiàn)場(chǎng)施工用高低設(shè)備及線路， 應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù) 規(guī)程安裝和架設(shè)。區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全 距離，并有人監(jiān)護(hù)。2.3 照明開關(guān)、燈口及插座，應(yīng)正確接入火線與零線。2.4 驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器。裝設(shè)接地線， 應(yīng)由 二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。接地線應(yīng)使用截 面積不小于 25 平方毫米，

16、嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。2.5 安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料。 必 須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。2.6 電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)， 應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄 取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。2.7 用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。 雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。2.8 有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電 源切斷，使用干粉、二氧化碳滅火器或干燥的黃沙進(jìn)行滅火。2.9 帶電作業(yè)應(yīng)使用操作票， 操作人員應(yīng)根據(jù)調(diào)度人員的操作命令 （口 頭或電話）填寫操作票，操作命令應(yīng)表達(dá)清楚明確，受令人應(yīng)將命令向發(fā) 令人復(fù)

17、誦，核對(duì)無誤進(jìn)行操作。2.11 拉閘操作應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、分合位置等，操作時(shí)先拉負(fù)荷 側(cè)，操作完后，在停電設(shè)備上掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌。2.12 拉閘操作由二人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作機(jī)械傳動(dòng)的設(shè) 備，應(yīng)戴絕緣手套，無機(jī)械傳動(dòng)的應(yīng)用合格的絕緣桿，登桿操作應(yīng)戴安全帽。2.14 雷電時(shí)，嚴(yán)禁拉閘操作。高處作業(yè)安全操作規(guī)程1、總則1.1 為貫徹落實(shí)企業(yè)安全方針，強(qiáng)化安全管理， 增強(qiáng)安全意識(shí)，確保安 全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可 循，有據(jù)可依，特制訂本規(guī)程。1.2 本崗位操作人員必須嚴(yán)格遵守 “企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度” 的有關(guān)規(guī) 定。1.3 本規(guī)

18、程適用于機(jī)電維修崗位作業(yè)人員。2、操作程序2.1 熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程， 并到生產(chǎn)科辦理高空作業(yè)證并批 準(zhǔn)。2.2 年滿 18 歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。 凡患有高血壓、 心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。2.3 距地面二米以上，工作斜面坡度大于 45，工作地面沒有平穩(wěn)的 立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。2.4 防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住， 戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬 底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或 金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。2.5 登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。2.6 檢查

19、所用的登高工具和安全用具 （如安全帽、 安全帶、梯子、跳板、 腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。2.7 高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上 “閑人免進(jìn)”、 “禁止通行”等警示牌。2.8 靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn) 行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓） 2 米以外。2.9 高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。 上下時(shí)手中 不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物； 不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及 時(shí)將工具、另星材料、另部件等一切易墜落物件清理干凈，以

20、防落下傷人， 上下大型另件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。2.10 要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照 明設(shè)施，否則禁止施工2.11 嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。2.12 嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。2.13 在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng)，防止踩破石 棉瓦墜落。2.14 不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。2.16 腳手架的負(fù)荷量、每平方米不能超過 270 公斤，如負(fù)荷量必須加 大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。2.16 超過 3 米長的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。2.17 進(jìn)行高空焊

21、接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易 燃易爆器。2.18 腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、 冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍 積雪嚴(yán)重，無法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。2.19 遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。2.20 使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立 梯坡度 60為宜。梯底寬度不低于 50 公分，并應(yīng)有防滑裝置。 梯頂無搭勾， 梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。電弧焊安全操作規(guī)程1、總則1.1 本為貫徹落實(shí)企業(yè)安全方針，強(qiáng)化安全管理，增強(qiáng)安全意識(shí)， 確保 安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的

22、不安全狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章 可循，有據(jù)可依，特制訂本規(guī)程。1.2 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度”的有關(guān)規(guī)定。1.3 本規(guī)程適用于維修崗位作業(yè)人員。2、操作程序2.1 啟動(dòng)電焊機(jī)前， 應(yīng)先檢查電源線有無破皮， 電焊機(jī)和閘刀開關(guān)外殼 接地是否良好。2.2 焊接前作業(yè)人員應(yīng)穿戴好面罩、電焊手套等勞保用品，防止弧光、 火星灼傷眼睛和皮膚。2.3 當(dāng)電焊設(shè)備與網(wǎng)路接通后， 人體不應(yīng)該接觸帶電部份， 若要檢修必 須在切斷電源后進(jìn)行。2.4 焊接時(shí)，保證把鉗手柄的良好絕緣以及任意角度下焊條均能被夾緊 固，防止焊接電流過大，引起焊機(jī)溫度升高，把鉗發(fā)燙，燙傷作業(yè)人員。2.5 焊接過程中，嚴(yán)禁將

23、把鉗放在面罩和工件上。2.6 焊鉗導(dǎo)線應(yīng)有良好絕緣，且勿將導(dǎo)線放在電弧附近或燒紅的焊件 上，以免燒壞絕緣，導(dǎo)線中盡量不接頭，導(dǎo)線長度一般在 2030 米為宜。2.7 在更換焊條時(shí)，不應(yīng)將身體接觸在通電焊件上。2.8 工作服和工作鞋不應(yīng)潮濕， 在潮濕環(huán)境中工作時(shí)， 應(yīng)穿膠鞋或用干 燥木板墊腳。2.9 焊機(jī)必須平穩(wěn)放在通風(fēng)良好、 干燥的地方， 焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)防劇 烈震動(dòng)或碰撞。2.10 嚴(yán)禁在易燃易爆，強(qiáng)腐蝕場(chǎng)所焊接，容器內(nèi)焊接時(shí)，必須使用安 全電壓照明。2.11 一般情況下，禁止焊接有液體壓力，氣體壓力及帶電設(shè)備。2.12 高空焊接時(shí)，焊件下面須放墊鐵，以防火星落下引起火災(zāi)和灼傷 燒人。2.1

24、3 對(duì)于存在殘余油脂或可燃性液體，可燃性氣體的容器，焊接前后 應(yīng)用蒸汽或堿水沖洗，確定容器清洗干凈后方可焊接，密封容器內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn) 行焊接。2.14 在鍋爐內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員，必須注意通風(fēng)及時(shí)把有害煙塵 排掉。2.15 焊接青銅、鉛等有色金屬時(shí)，必須有通風(fēng)裝置，以免中毒。2.16 焊工在容器內(nèi)工作時(shí)，嚴(yán)禁將漏乙炔的割炬或乙炔膠管等設(shè)備帶 到容器內(nèi)防止混合氣體遇到火星發(fā)生爆炸。2.17啟動(dòng)直流焊機(jī)必須用Y啟動(dòng)。2.18 野外作業(yè)，電焊機(jī)必須在干焊、安全處使用。2.19 用完焊機(jī)后須切斷電源，整理好焊機(jī)線，把鉗等物品，清所作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)。2.20 操作者必須取得手工電弧焊特種作業(yè)證，做到持證上崗。-

25、18 -切割機(jī)安全操作規(guī)程1、總則1.1 本為貫徹落實(shí)企業(yè)安全方針，強(qiáng)化安全管理，增強(qiáng)安全意識(shí)， 確保 安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章 可循，有據(jù)可依，特制訂本規(guī)程。1.2 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度”的有關(guān)規(guī)定。1.3 本規(guī)程適用于維修崗位作業(yè)人員。2、操作程序2.1 切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡） ，避免飛濺物傷人。2.2 切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用 （如電源線有無破損， 切割 片是否緊因有無破損等） 。2.3 更換切割片時(shí)，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固， 以免脫落傷人。2.4 切割機(jī)必須在指定的區(qū)域使用，且不

26、能正對(duì)易燃物和人切割。2.4 啟動(dòng)時(shí)，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。2.5 切割機(jī)在切割物件時(shí)，物件必須夾緊。2.6 切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。 運(yùn)行時(shí)，如切割片損壞， 須立即停止使用， 更換完好的切割片再運(yùn)行。2.7 切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再取物件，以免 飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。2.8 嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。2.9 切割完畢后，必須把切割機(jī)整理好，并打掃切割場(chǎng)所清潔。- 28 -砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、總則1.1 本為貫徹落實(shí)企業(yè)安全方針，強(qiáng)化安全管理，增強(qiáng)安全意識(shí)， 確保 安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章 可循，有據(jù)可依，特制訂本規(guī)程。1.2 作業(yè)

27、人員必須嚴(yán)格遵守“企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度”的有關(guān)規(guī)定。1.3 本規(guī)程適用于維修崗位作業(yè)人員。2、操作程序2.1 在使用砂輪機(jī)前， 先檢查砂輪機(jī)防護(hù)罩是否完好， 砂輪緊固螺絲有 無松動(dòng)。有無接地線（是否可靠接地） 。2.2 開啟電源后， 首先觀察砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確 （逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)正常） ， 其次聲音是否正常。2.3 砂輪機(jī)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)要精心操作， 應(yīng)位于砂輪側(cè)，不能正對(duì)砂輪。2.4 砂磨物件前應(yīng)戴好勞保用品（手套、口罩、眼鏡） 。2.5 砂磨物件應(yīng)在砂輪上平行移動(dòng)， 不能固定某一點(diǎn)砂磨， 以保砂輪面 平整。2.6 對(duì)于大型物件或摩件嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上砂磨。2.7 在砂輪片磨損過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。 更

28、換時(shí)用力要均勻，保持一定 間隙，且要平整。2.8 砂輪失圓時(shí)，要及時(shí)修復(fù)，禁止在失圓情況下操作。2.9 砂磨結(jié)束后，關(guān)掉電源，做好作業(yè)場(chǎng)地清潔。檢修人員安全操作規(guī)程1、檢修人員提前 20 分鐘進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，必須穿戴好勞保用品，正確使用檢修工具、機(jī) 具。2、做好機(jī)臺(tái)巡回檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，開機(jī)檢查有無徑軸松動(dòng)、尼龍網(wǎng)托架螺絲松動(dòng)、 斷針等現(xiàn)象。3、動(dòng)工前，要求檢查的車間必須與維修人員進(jìn)行安全情況交底，維修人員必須認(rèn)真 檢查工作對(duì)象、周邊環(huán)境，在落實(shí)安全防護(hù)措施，確認(rèn)斷開機(jī)器電源、水源，確認(rèn)無其 它不安全因素后才能動(dòng)工。做到“安全交底不清楚不動(dòng)工” 、“末檢查工作現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)工” “安全防護(hù)措施不到位

29、不動(dòng)工” 。4、工作中，維修人員有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章作業(yè)和違章行為。5、如檢查出不安全因素，維修人員必須立即停工整改，或責(zé)令相關(guān)人員整改，待消除 隱患后才能復(fù)工。領(lǐng)料工安全操作規(guī)程1. 上崗前必須穿戴好防護(hù)用品，并遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度2. 根據(jù)配方準(zhǔn)確計(jì)量，核對(duì)原材料型號(hào)名稱，正確計(jì)量。3. 做好周圍清潔衛(wèi)生工作。包裝工安全操作規(guī)程1. 上崗前必須穿戴好防護(hù)用品，并遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度。2. 包裝前需穩(wěn)重，穩(wěn)重時(shí)應(yīng)確保計(jì)量器準(zhǔn)確，以保證產(chǎn)品重量準(zhǔn)確。3. 產(chǎn)品用紙箱包裝后再用塑料紡織布必須清潔干凈，做到無破損，無污物。4. 產(chǎn)品包裝以后應(yīng)及時(shí)貼上合格證，合格證上的內(nèi)容包括：品

30、名、規(guī)格、型號(hào)、重量、 批號(hào)、生產(chǎn)日期、廠名、廠址、檢驗(yàn)標(biāo)記。5. 包裝結(jié)束后將包裝產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫。6. 包裝作業(yè)工具由專人負(fù)責(zé)保管，做好包裝現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生工作。電焊工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理 應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用 品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。5、靠近易燃地方焊接，要

31、有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接 完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場(chǎng)地。6、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán) 禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或 更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。7、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、 可靠。8、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。9、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。10、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火

32、種，切斷電源。電工安全操作規(guī)程1、電工必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備 的性能和操作方法。2、每項(xiàng)維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。3、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，工作時(shí)要穿好防護(hù)服，戴絕緣手套，使用有絕緣 柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。4、電器或線路拆除后，必須及時(shí)用絕緣包布包扎好，熔斷器的容量要和設(shè)備與線路安 裝容量相適應(yīng)。5、工作時(shí)，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。6、 登高作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，使用梯子時(shí)，梯子和地面之間的角度以60C為宜, 并需有防滑措施，使用人字梯時(shí)，拉繩必須牢固。7、在啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組之前，必須認(rèn)真檢查機(jī)組各變速箱、離合器等各部分的完好情況， 并確認(rèn)無誤方可開機(jī)。叉車工安全操作規(guī)程1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得叉車操作資格證書，方可操作。2、作業(yè)前要認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)向、剎車裝置安全可靠，喇叭、燈光等儀表裝置使用正常，方 可操作。3、裝運(yùn)貨物不得超載，貨物要裝穩(wěn)裝牢，不能偏載。貨叉插入貨堆后，叉臂應(yīng)與貨物 一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升離地面 200-300 毫米再行駛。4、嚴(yán)禁高速、急轉(zhuǎn)行駛，轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道