鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工方案

1、 .岳陽恒忠機械工程技術(shù)有限公司yue yang heng zhong mechanical engineering technoiogy co.，ltd.長嶺分公司 10 萬噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷裝置鋼結(jié)構(gòu)底漆返修施工方案編 制 人:_審 核 人:_審 批 人:_專業(yè)資料 .岳陽恒忠機械工程技術(shù)有限公司2014 年 1 月 15 日1.工程概況1. 1 概述我公司制作的鋼結(jié)構(gòu)由于原材料噴砂除銹存在一些問題，導(dǎo)致產(chǎn)品現(xiàn)場安裝后，部分型鋼腹板部位出現(xiàn)返繡現(xiàn)象。對工程質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。業(yè)主責(zé)成我公司按鋼結(jié)構(gòu)制作規(guī)范按期整改到位。1. 2 具體施工范圍本次返工鋼結(jié)構(gòu)包括：構(gòu)架 2、構(gòu)架 4、構(gòu)架

2、6、構(gòu)架 7 已安裝部分框架。2. 編制依據(jù)2.12.22.32.4涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 gb8923-2008石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)sh/t3508-2011石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范sh/t3548-2011石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定sh3043-20033.施工條件3.1 機械設(shè)備準(zhǔn)備齊全并到位。3.2 施工人員培訓(xùn)并體檢合格后方可進入施工現(xiàn)場。3.3 管理人員到位。3.4 安全及技術(shù)交底進行完畢。3.5 材料到位并檢查合格。4.人員安排4.1 組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖防腐經(jīng)理（1 人）防腐技術(shù)員（1 人）防腐安全員（1 人）刷漆組（4 人）除銹組

3、（4 人）專業(yè)資料 .5、勞動力安排184194204214224234244254管理人員架子工除銹工油漆工合計424422222222444444444444444414 1414141414141414146、施工工藝流程：施工的準(zhǔn)備-金屬構(gòu)件除銹、清理-底漆涂刷-工程驗收6.1施工方法6.1.1 施工的準(zhǔn)備和要求電動工器具的檢查：1） 外殼、手柄無裂縫、無損壞。2） 保護地線或保護零線連接正確、牢固。3） 電纜或軟線插頭完好。4） 開關(guān)動作正常、靈活，無損壞。5） 電氣保護裝置完好。6） 機械防護裝置完好。7） 轉(zhuǎn)動部件靈活。施工工器具及場地要求：型號規(guī)格 數(shù)量 單位用途鋼結(jié)構(gòu)表面處理

4、測施工環(huán)境濕度油漆施工臺把把臺臺m個個404電動攪拌器移動腳手架安全網(wǎng)1001212安全設(shè)施安全帶高空作業(yè)安全防護6.1.2 主要施工材料專業(yè)資料 .材料管理1.領(lǐng)料：1)需核對油漆材料類別及數(shù)量。2)自購材料入廠需經(jīng)甲方管理人員核對，確認(rèn)品質(zhì)、數(shù)量方可。3)材料領(lǐng)出前應(yīng)會同發(fā)料人員清點數(shù)量及檢查包裝完整性。2.儲存：1) 不同品名油漆、稀釋材料等應(yīng)分別存放。2) 儲放場所須干燥及通風(fēng)良好，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。3) 油漆存放須遠(yuǎn)離明火場所 10 米以外且配備滅火器并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌，增加警示。4) 油漆及稀釋劑開罐后未用完應(yīng)立即恢復(fù)加蓋密封。油漆不得受到陽光直射防止起火。

5、6.1.3 金屬構(gòu)件生銹程度的等級將未經(jīng)表面處理的鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)分為a、b、c、d四級。a 級：金屬結(jié)構(gòu)表面完全覆蓋著完整黑皮，無紅鐵銹或僅出現(xiàn)少量的紅鐵銹。b 級：金屬結(jié)構(gòu)表面開始銹蝕，部分黑皮已剝落，出現(xiàn)紅鐵銹。c 級：金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生全面性銹蝕，大部分黑皮已剝離或呈非常松懈狀態(tài)。d 級：黑皮已完全剝落，金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生許多銹孔，呈全面性嚴(yán)重腐蝕狀態(tài)。表面除銹清潔度采用手工或電動工具除銹法。1) 手工或電動工具除銹法：b-st1 級：使用鋼刷來處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮，直到刷不出鐵銹為止，處理完成后再用溶劑清理b-st2 級：需借助于強力機械來處理表面針孔、大部分松懈黑皮、浮

6、銹及其它異物，然后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去，處理后表面若沒有得到光澤，仍須再用溶劑清洗。b-st3級：使用電動工具、鋼刷或研磨機處理表面針孔、銹孔及異物，并經(jīng)過清除灰塵后表面出現(xiàn)有金屬光澤，然后再用溶劑清理。2) 表面處理2.1 鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電動工具清除。專業(yè)資料 .2.2 鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、漆痕，先用溶劑清洗除去，若表面尚有層疊的鐵銹附著時，再用電動工具、鋼刷或其它工具清除。2.3 焊接焊縫附近的焊接飛濺、焊珠等須用電動工具或鋼刷清除干凈。2.4 除銹完成后，應(yīng)將表面附留的塵垢和雜物清凈，若尚有殘留油脂，應(yīng)使用溶劑清洗。6.2 油漆施

7、工方法及注意事項6.2.1 油漆施工環(huán)境：1）雨天、霧天及相對濕度高于 80%時，除另有特別配方或規(guī)定外，不得進行室外油漆作業(yè)。2）油漆工程施工時的環(huán)境溫度不低于+10，相對濕度不大于 60%3）鋼結(jié)構(gòu)防腐嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級風(fēng)及以上天氣時施工。4）施涂油漆后，4h 內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。5) 刷涂時構(gòu)件不得有結(jié)露。6.2.2 油漆混合及稀釋：二液或二液一粉型油漆調(diào)配，依據(jù)要求比例緩慢將硬化劑加入主劑中不斷攪拌，如有粉劑分開包裝時，最后再將粉劑加入，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。稀釋劑用量一般不超過 10%，以免影響遮蓋性能及漆膜厚度。油漆混合必須依據(jù)指定的稀釋劑正確調(diào)配。調(diào)和漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?.2.3

8、 油漆施工方式：1) 刷涂 2) 噴涂。本次施工采用刷涂方式刷涂：刷涂是最簡單的涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應(yīng)配合油漆性能及被涂刷構(gòu)件的外部形狀，選用質(zhì)料好的毛刷或滾筒。油漆涂刷方向須上下及左右交互施工，粗糙表面、邊角等處，更須特別注意。6.3 施工注意事項：1) 除銹、油漆施工前要確實做好防護措施，不得污染周圍環(huán)境及設(shè)備。2) 廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)甲方管理人員全面檢查合格后，才能從事油漆作業(yè)。3) 除銹作業(yè)完成后應(yīng)在當(dāng)天 4 小時內(nèi)進行涂刷底漆作業(yè)，因故未能在當(dāng)天油漆的隔天應(yīng)重新除銹后再進行油漆作業(yè)。4) 油漆涂刷時應(yīng)注意縫隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生。5) 施涂油漆

9、前，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油脂、銹斑用抹布清理干凈。6) 油漆完成的工件表面不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。6.4 質(zhì)量要求：1) 涂裝應(yīng)均勻，無明顯皺紋、流掛，附著力應(yīng)良好。2) 涂刷油漆的金屬表面刷紋通順。3) 施工時，嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程驗評標(biāo)準(zhǔn)gb50221-95 中鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝工程有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。專業(yè)資料 .4) 涂刷均勻，色澤一致，無垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。5) 涂刷好的構(gòu)件要進行標(biāo)識以防止誤用，嚴(yán)禁漏涂和銹蝕，顏色符合設(shè)計要求。6) 損壞的涂層按涂裝工藝分層補漆，涂層應(yīng)完整，附著良好。為了

10、達到油漆涂裝基準(zhǔn)，工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖如圖所示。對各道工序進行嚴(yán)格檢驗，設(shè)定工件除銹質(zhì)量檢查見證點，公司質(zhì)檢員對此檢查確認(rèn)，達不到甲方要求的工件，不得進行下道工序噴油漆，為了確保油漆涂裝質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)，加強管理制度，要求認(rèn)真執(zhí)行涂裝基準(zhǔn)，辦理制作涂裝工序交接，未經(jīng)檢驗合格，不得擅自進行下道工序，各道油漆要確保間隔時間，油膜厚度用測厚儀測量，記錄真實，涂裝后接合面不得有油漆及雜物。工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖除銹后 4 小時內(nèi)完成除銹涂刷底漆技術(shù)要求：底漆：根據(jù)本次鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計說明，選用無機富鋅底漆。6.5 安全文明施工：1) 施工中必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)電廠的相關(guān)規(guī)定。2) 必須遵守內(nèi)部制定

11、的有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的安全管理規(guī)定。3) 工地建立、健全本班組安全責(zé)任人，并制定班組的安全目標(biāo)和施工安 全措施等規(guī)定。4) 確保施工作業(yè)環(huán)境良好，督促施工人員佩戴勞動保護用品，必須進行班組安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底并作好安全記錄，確保勞動者的人身安全，作到三不傷害。5) 在使用鋼絲刷、板銼、電動工具清理鐵銹時，避免眼睛污染和受傷，需帶上防護眼鏡、口罩等。6) 所有施工人員需進行體檢，體檢合格后方可施工作業(yè)。7) 施工完成后，應(yīng)做到工完料盡場地清。8) 腳手架必須由專人負(fù)責(zé)，專人搭設(shè)，腳手管、腳手板要輕拿輕放，上下左右有人傳遞且搭設(shè)要牢固，經(jīng)檢查合格掛牌后方可施工。66易燃易爆油品的控措施：1.

12、不準(zhǔn)亂扔廢油布、廢油漆桶、廢油刷、廢油手套等，這些東西要有專人負(fù)責(zé)回收，放入專用廢品回收箱內(nèi)。2、廢油桶、廢油漆要有專門堆放地點，不得隨處亂堆亂放。3、施工地面要鋪設(shè)細(xì)砂和彩條布，完工后要及時清理和更換。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂涂、亂畫，做到精心施工、文明施工。6.6 工程檢驗及驗收：專業(yè)資料 .檢 驗 項 目檢驗標(biāo)準(zhǔn)一、手工及電動工具除銹目目視 （一） 露出金屬光澤檢查漆料的種類、品名、規(guī)格及顏色是二、漆料檢查視否符合設(shè)計要求。（一） 每涂刷過一道漆，原則上經(jīng)自漆。（二） 各道漆涂刷程序依圖紙說明施工。目視和測厚儀三、膜厚檢查不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、雜物等現(xiàn)象。

13、四、完成面檢查目視附圖油漆符合設(shè)計要求退貨合格油漆施工100%自檢每道工序抽檢合格面漆施工防腐工地專業(yè)資料100%自檢油漆保護人員 .7.安全注意事項8.施工現(xiàn)場存在危險因素分析：7.1 進入現(xiàn)場條件 進入施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行安全健康環(huán)境管理手冊的規(guī)定。 進入施工現(xiàn)場必須配穿合格的工作服，正確佩帶安全帽及安全帶。 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 刷油人員必須配備相應(yīng)的勞動保護用品。 刷油人員嚴(yán)禁吸煙并遠(yuǎn)離火源。 室內(nèi)油漆施工通風(fēng)必須良好。7.2 油漆庫的管理 油庫由專人負(fù)責(zé)管理，油漆應(yīng)獨立存放，配備滅火器材，并有禁止吸煙和嚴(yán)禁明火的標(biāo)志，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 油漆倉庫必須做到防火、防水、防霉等措施。 油漆入庫

14、要貼上標(biāo)簽，注明批次和入庫日期，分類存放。 庫存油漆出倉采取先進先出的辦法，防止積壓變質(zhì)。 庫存油漆，每月盤點一次，做到帳物相符。 倉管員必須根據(jù)工程進度和油漆消耗定額，編制進貨計劃，使庫存保持一定周轉(zhuǎn)量，做到不積壓，不停工待料。施工中嚴(yán)格控制油漆的損耗，損耗量必須控制在一定范圍內(nèi)。7.3 對油漆要求 不同油漆應(yīng)分類存放。 油漆稀釋應(yīng)用專門的稀釋劑，嚴(yán)禁不同稀釋劑的混用。7.4 現(xiàn)場環(huán)境1.)現(xiàn)場使用蘸過油的布紙類應(yīng)放進密閉的桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔。專業(yè)資料 .2.)現(xiàn)場進行刷油的人員領(lǐng)用油漆要做到：用多少領(lǐng)多少，堅決避免多領(lǐng)造成污染和浪費。3.)注意施工現(xiàn)場的防火，堅決避免交叉作業(yè)，如有交叉作業(yè)必須

15、有隔離措施。4.)現(xiàn)場油漆擺放有序、合理、層次分明要有明顯標(biāo)識。5.)現(xiàn)場刷油時必須有良好的通風(fēng)。7.5 高空作業(yè)注意事項1. 在施工時必須有足夠的光線；2. 遇到六級或六級以上的大風(fēng)及其他惡劣氣候等應(yīng)停止露天作業(yè)；3. 高空作業(yè)必須把安全帶掛在上方牢靠的地方；作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品時嚴(yán)禁拋擲；4. 嚴(yán)禁在欄桿、孔洞邊緣休息；5. 高空作業(yè)時必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護隔離設(shè)施。7.6 高空掛式腳手架施工的注意事項：現(xiàn)場噴油施工采用高空掛式腳手架。1. 所有的掛式腳手架必須要求進行焊接。2. 根據(jù)梁的形式選用相應(yīng)的掛架形式，不準(zhǔn)混用。3. 每種掛架上的必須和梁緊固，絕對

16、不允許用松動現(xiàn)象，上面的底邊必須和梁全部接觸。4. 鋼托架螺絲必須緊固，防止其上下滑動。5. 在鋼架上面固定好掛架，掛好托架后在其上面綁扎鋼筋梯子，用 8 號線通過掛架的孔進行綁扎防止其向外滑出。6. 掛架的間距不允許超過兩米，每個掛架必須設(shè)一個掛梯。7. 掛梯在掛架綁扎好后采用 50*250*4000mm 的雙塊木腳手板連接，木制 4.8 腳手板必須綁扎牢固，板與板之間搭接不少于 300mm，每層高度不超過 2 米.8. 鋪設(shè)完腳手板后在每一層腳手板層間設(shè)兩道安全繩，安全繩的直徑為 14mm 鋼絲繩用鋼絲繩夾夾緊，鋼絲繩接頭處不少于 3 個接頭卡，直線部分每隔 5 米設(shè)一道卡子，安全繩必須夾

17、緊夾牢。9. 鋼筋梯子和鋼架每隔 3.5m 左右設(shè)一道連接支撐，保證架子的整體性和穩(wěn)定性。10. 架子上的荷載不準(zhǔn)超過 270kg/m2.11. 任何人不得隨意拆改腳手架及松動掛架的螺栓等。12. 腳手架每天上班時必須進行檢查，無安全隱患后才能進行施工作業(yè)。13. 五級風(fēng)及雨天嚴(yán)禁作業(yè)，風(fēng)雨停后應(yīng)進行全面檢查合格后方可使用。14. 腳手架的搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)程搭設(shè)，盡量作到誰搭誰拆。15. 腳手架必須有專人負(fù)責(zé)，掛牌施工。7.7 危害辨識與危險評價（見表五）判別依據(jù)不符合法律及其它要求；曾發(fā)生過事故，仍未采取有效控制措施；相關(guān)方面合理抱怨式要求；直接觀察到的風(fēng)險；定量評價（lec 法）。專業(yè)資料 .各符合代表意義：l發(fā)生事故可能性大小?？赡苌婕跋嚓P(guān)方風(fēng)險因素導(dǎo)致系數(shù)d人員傷亡人員傷亡施工人員施工人員高空墜落觸電25254高 處 落物、高空墜落腳手架搭拆人員傷亡施工人員13 6527e人體暴露在這種風(fēng)險環(huán)境中的頻繁程度。c一旦發(fā)生事故造成損失后果。d風(fēng)險等級 dlec。表五：專業(yè)資料 .序號作業(yè)活動風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方人身傷害財產(chǎn)損失現(xiàn)