建筑工程各種機械安全操作規(guī)程

建筑工程各種機械安全操作規(guī)程一、施工外用電梯安全操作規(guī)程1、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。2、作業(yè)前應(yīng)做好例行檢查。重點檢查（1）、啟動前依次檢查接地接零線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。地線無松動,電纜完好無損、無障礙、機件無漏電；安全裝置、電氣儀表靈敏有效；（2）、動力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲,齒輪箱無漏油現(xiàn)象；（3）、各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形,連接螺栓無松動,節(jié)點無開（脫）現(xiàn)象,鋼絲繩固定和潤滑良好,運行范圍內(nèi)無障礙,裝配準確,附墻牢固符合設(shè)計要求。卸料臺（通道口）平整,安全門齊全,兩側(cè)邊防護嚴密良好；（4）、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標現(xiàn)象,夾具、索具齊全符合要求；（5）、齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好；（6）、安全限速器的使用必須在有效期內(nèi),超過標志上日期要及時更換（無標志應(yīng)有備案記錄）。安全限速器每隔三個月做一次吊籠墜落試驗,檢查該安全裝置的可靠性（試驗應(yīng)由專業(yè)人員進行操作）。電梯制動器調(diào)節(jié)松緊要適度,過松吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移,過緊會加快制動片磨損；（7）、電梯上下運行行程內(nèi)無障礙物,超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護的鋼絲網(wǎng)上,不準用板圍起來擋風(fēng),特別在冬天,采用板擋風(fēng),會增加轎廂搖晃,對電梯不利。3、每班運行前,必須進行空車升降試驗,測定各傳動機構(gòu)和制動器靈敏有效。首次載重運行時,必須從最底層上開,嚴禁自上而下。當?shù)趸\（轎廂）升離地面1米左右時要停機試驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運行。4、控制器（開關(guān)）手柄應(yīng)在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常；機件無漏電現(xiàn)象；電器儀表有效,指示準確。然后空車升降試運行,試驗各限位裝置、轎廂門、圍護門等處電器聯(lián)鎖限位良好可靠；測定傳動機構(gòu)制動器的效能。確認無誤、無損、無異常后再運行作業(yè)。5、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項（1）、合上地面電源單獨的電源開關(guān)、關(guān)門、合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān),然后掀按欲去方向的按鈕,電梯啟動（操縱桿式手一松自動停車）,在頂部和底部電梯?？空緯r不準用限位撞板來自動停車；（2）、對于變速電梯,電梯?？壳?要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車；（3）、電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置,與指揮聯(lián)系密切。根據(jù)信號操作。開車前必須響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位,嚴禁無證開機；（4）、電梯在運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用,如暫時維修不好,在乘人時應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂（通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手架或樓層內(nèi)）；（5）、電梯在運行中不準開啟轎廂門,乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。作業(yè)完畢后,轎廂降到底層,各操縱器（開關(guān)）轉(zhuǎn)到零位,依次切斷,并鎖好電源箱,做好清潔保養(yǎng)工作。閉鎖轎廂門和圍護門后方準離開；（6）、電梯運行至最上層時仍用操縱桿操縱,嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車代替正常操縱按鈕的使用。6、轎廂內(nèi)乘人、裝物時,載荷要均勻分布,防止偏重；嚴禁超載運行。乘人不載物時額定載重每次不超過12人。轎頂上不得載人或貨物（安裝除外）。7、遇有大雨、大霧或六級大風(fēng)時,應(yīng)立即停止運行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固。8、上班人多的時候,地面應(yīng)有專人維持秩序。9、寫好臺班工作日記和交接班記錄。10、格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。二、物料提升機安全操作規(guī)程1、物料提升機卷揚機部分應(yīng)符合龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8892）和建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）規(guī)定,并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。2、物料提升機的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求,并牢固可靠。3、物料提升機必須經(jīng)驗收合格后方可使用,驗收內(nèi)容應(yīng)量化,參與驗收人員要簽名。4、物料提升機必須安裝斷繩、?？俊⒊呦尬谎b置,吊籃禁止使用單根鋼絲繩。5、纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于93鋼絲繩,禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。6、卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。7、與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求,連墻桿不得與腳手架連接。8、各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。9、物料提升機電器控制部分應(yīng)有接零保護、穩(wěn)壓保護功能。10、物料提升機基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施,并根據(jù)周邊情況,采取避雷措施。11、使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全停靠、限位保險裝置、聯(lián)絡(luò)信號進行檢查,并完好齊全,靈敏可靠。12、作業(yè)司機應(yīng)在班前做日常檢查和做空載試運行。13、止任何人乘吊籃上下,物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。14、物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。15、操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面,不允許停在空中。三、塔式起重機安全操作規(guī)程1、起重機安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過3。塔吊的電動機和液壓裝置部分,應(yīng)按電動機和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、塔吊作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。3、作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。4、在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,操作人員應(yīng)鳴聲示警。檢查電源電壓應(yīng)達到380伏,其變動范圍不得超過20V、10V,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分有無漏電現(xiàn)象。5、塔吊的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后,方可擔任指揮,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負責(zé)。6、操縱室與遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或采取有效聯(lián)系辦法進行指揮。7、遇有六級以上大風(fēng)、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止塔吊作業(yè)。8、塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。9、塔吊作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過。嚴禁用塔吊載運人員。10、塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時,必須有保證安全的措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人簽字批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護,方可起吊,但不可超過限載的10。11、嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊底下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆灌的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。12、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,應(yīng)按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300。13、在雨雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。14、塔吊在起吊滿荷載或接近滿荷載時,應(yīng)先將重物吊起離地面2050CM停止提升進行下列檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可再行提升。對于可能晃動的物件,必須栓拉繩。15、提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反方向動作。非重力下降式塔吊,嚴禁帶載自由降落。16、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護措施,塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。17、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000MM,4倍率時700MM,下回轉(zhuǎn)式2倍率時800MM,4倍率時400MM,此時應(yīng)能立即停止起升運動。18、塔吊基礎(chǔ)土壤承載力必須嚴格按原廠使用規(guī)定中型塔為812T/M2,重型塔為1216T/M2。19、每道附著式的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定,自制撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書20、風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)和部件連接情況。頂升時嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。21、塔吊的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)由取得安裝、拆卸資質(zhì)的單位和人員進行。22、塔吊應(yīng)設(shè)置避雷裝置。四、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。2、開動攪動機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。3、工作時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。進料時,嚴禁將頭伸入料斗與機架之間察看或摸探進料情況。4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。5、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。6、禁無證操作。嚴禁操作時擅自離開工作崗位。7、現(xiàn)場檢查時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入料斗時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。8、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)混凝土,做好潤滑保養(yǎng)工作,切斷電源鎖好箱門。五、砂漿攪拌機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前,檢查攪拌機的轉(zhuǎn)動部分,工作裝置,防護裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。2、啟動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。3、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)、或筒口里清理灰漿。4、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時,應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進行檢修排除故障。5、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程1、使用前,檢查各部位應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。2、搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土。4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,不得用腳踢電動機。7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。9、操作人員必須穿戴膠靴和絕緣手套。10、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。七、圓盤鋸安全操作規(guī)程1、鋸片上方必須安裝保險擋板（罩）,在鋸片后面,離齒1015毫米處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。2、鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20毫米,裂縫末端須沖止裂孔。3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料1020毫米為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片的1/4。4、啟動后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢均速送料,鋸料長度應(yīng)不小于500毫米。接近端頭,應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。7、鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600毫米以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。8、工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。八、木工平刨安全操作規(guī)程1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面刨小料時,手指不低于料高的一半,不得少于5厘米。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。3、刨削量每次一般不超過15毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度3厘米、長度小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進。厚度在15厘米、長度在25厘米以下的木料,不得在平刨機上加工。5、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時,必須處理后再刨。6、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進安全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除安全檔板進行刨制。7、同一臺平刨機的刀片重量必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀片和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。8、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。九、手持電動工具安全操作規(guī)程1、一般場所選用II類手持式電動機具并安裝額定觸電動作電流不大于15MA,額定動作時間小于01秒的漏電保護器。若采用I類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣墊上。2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時,必須選用II類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴禁使用I類手持式電動工具。3、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動工具；若選用II類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時要有人監(jiān)護。4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。5、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片,不得自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥,螺帽不得過緊。6、作業(yè)前必須檢查（1）、外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損；（2）、保護接零連接應(yīng)正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關(guān)動作應(yīng)正常,并注意開關(guān)的操作方法；（3）、電氣保護裝置良好、可靠、機械防護裝置齊全。7、啟動后空運轉(zhuǎn)并檢查工具運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無阻。8、手持砂輪機,角向磨光機,必須裝有機玻璃罩,操作時加力要平衡,不得用力過猛。9、嚴禁超負荷使用,隨時注意聲音、升溫,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查,作業(yè)時間過長,溫度升高,應(yīng)停機待自然冷卻后再進行作業(yè)。10、作業(yè)中不得用手觸摸刃具、模具、砂輪,發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應(yīng)立即停機修理更換后再行作業(yè)。11、機具運轉(zhuǎn)時不得撒手。12、使用電鉆注意事項；（1）、鉆頭應(yīng)頂在工件上打鉆,不得空打和頂死；（2）、鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋；（3）、必須垂直頂在工件上,不得在鉆孔中晃動；（4）、使用直徑在25毫米以上的沖擊電鉆,作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。13、使用角向磨光機注意砂輪的安全線速度為80米/分,作磨削時應(yīng)使輪與工作面保持1530度的傾斜位置。作切割時砂輪不得傾斜。十、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、接送料工作臺面和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。3、啟動后先空運轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常,方可操作。4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料,切斷時必須使用切刀的中下部,握緊鋼筋對準刀口迅速送入。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、切斷短料時,靠近刀片的手和刀片的距離應(yīng)保持150毫米以上,如手握端小于400毫米時,。應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。7、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的短頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近操作人員不得停留。8、發(fā)現(xiàn)故障或維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。作業(yè)后用鋼筋清除刀件的雜物,切斷電源,鎖好箱門。十一、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的25倍。3、檢查芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞及裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)后確認正常方可作業(yè)。4、操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。5、作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機對直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。7、嚴禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品堆放應(yīng)整齊,彎鉤不得朝上。8、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。十二、鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程1、料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切孔的中心。2、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,啟動空運轉(zhuǎn),確認正常后方可作業(yè)。3、應(yīng)按調(diào)直鋼筋直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25MM,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。4、調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。5、當鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。6、送料前應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除,導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1M長的鋼管。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如有慢彎,可加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。十三、鋼筋冷拉機具操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查冷拉夾具、夾具端部要有防射出的裝置（或帶小擋板）。夾齒磨損太大和打滑的不得使用?；喴獫櫥`活,鋼絲繩磨損或斷裂其直徑減損10以上的要更換或修理。2、作業(yè)前應(yīng)作一次外表觀察鋼筋品種和性質(zhì),凡過硬的或不勻質(zhì)的鋼材不宜冷拉,必要時拉伸率作適當減少,或達到平直為止,同時在張拉過程中加倍留意,鋼筋局部有破裂或缺陷的應(yīng)截去,方可張拉。3、卷揚機司機應(yīng)聽從掌握卡夾鋼筋人員指揮開庫,如系采用自控裝置,則按電鈕的人要在鋼筋夾牢后方按電鈕,并且嚴禁戴手套按鈕,預(yù)防指頭動作感應(yīng)不靈,失卻或延緩制動作用導(dǎo)致事故發(fā)生。4、冷拉區(qū)應(yīng)禁止非工作人員停留,工作人員也要避開夾具附近的危險區(qū),司機應(yīng)注意當無人跨越冷拉線和工作人員散開在線的兩旁2米外,才能開動機器。5、冷拉完畢,機具拉力部位均應(yīng)放松,未拉盤圓鋼筋的引頭應(yīng)盤住,防止拌倒行人。十四、交流電焊機安全操作規(guī)程1、應(yīng)注意初、次級線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定,嚴禁接觸初級線路的帶電部分,初,次級接線處必須裝有防護罩。2、次級接頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈,合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動或損壞。3、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚。并備有消防用品。4、焊接時,焊接工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。5、嚴禁在運行中的壓力管、裝有易燃易爆的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。6、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。7、在容器內(nèi)實焊時,必須采取下列措施容器上必須有進、出風(fēng)口,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。8、焊接預(yù)熱件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱件發(fā)出的輻射熱。9、高空焊接或切割時,須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。10、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下穿過。11、接地線和手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機殼接地電阻不大于4歐姆。12、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣靴。13、長期停用的電焊機,使用時須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于05兆歐,接地部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。14、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時,臉部應(yīng)避開被清的焊縫。15、在負荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的升溫,如超過A級60、B級80時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。16、施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。17、移動電焊機時應(yīng)先停機斷電,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機,如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。18、作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場、滅絕火種、清除焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。十五、水磨石機安全操作規(guī)程1、操作人員必須穿膠靴,戴好絕緣手套。2、電氣線路,必須使用氣候型的絕緣四芯軟線,電氣開關(guān)應(yīng)使用按鈕開關(guān),并安裝在磨石機的手柄上。3、磨石機手柄,必須套絕緣管,線路采用接零保護,接點不得少于兩處,并須安設(shè)漏電保護器（漏電動作電流不應(yīng)大于15MA,動作時間應(yīng)小于01秒）。4、工作中,發(fā)現(xiàn)零件脫落或不正常的聲音時,必須立即切斷電源,鎖好開關(guān)箱,方可檢修,嚴禁在運行中修理。5、磨塊必須夾緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查夾具,以免磨石飛出傷人。6、電器線路、開關(guān)等,必須由電工安裝和檢修,其它人員不準隨意拆接。十六、鋼筋對焊機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認正常方可施焊。2、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋載面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。3、接觸器的接觸點,電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過40,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。4、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。5、閃光區(qū)設(shè)阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內(nèi)。十七、裝載機安全操作規(guī)程1、裝載機宜在12級土壤的場地作業(yè),不宜在干燥粉塵大以及潮濕黏土地帶進行作業(yè)。2、作業(yè)前應(yīng)對裝載機進行檢查,輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓控制閥是否正常,各潤滑部位是否缺機油等,確認正常后方可啟動。3、作業(yè)前應(yīng)時刻注意周圍人的情況,尤其在倒車時,更應(yīng)注意身后有無行人,作業(yè)過程中,嚴禁任何人上下機械,傳遞物件,以及在鏟斗內(nèi)或機架上坐立。4、在不平的場地上行駛及轉(zhuǎn)彎時,嚴禁將鏟運斗提升到最高位置。5、在坡道上不得進行保修作業(yè),在陡坡上嚴禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車,在坡上熄火時應(yīng)將鏟斗落地,制動牢靠后,再行啟動。6、夜間工作時,現(xiàn)場照明應(yīng)齊全完好。7、作業(yè)完畢后將裝載機停放在平坦地面上,并將鏟斗落在地面上,液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回,將操縱桿放在中間位置,進行清潔,潤滑后關(guān)好門窗。十八、機動翻斗車安全操作規(guī)程1、起步時應(yīng)平衡,不得突然加大油門,不得用二、三檔起步。2、如遇雨后泥濘、熔軟的瀝青路面,或灰砂地帶條件差的道路,都應(yīng)低速行駛,不利急劇加速猛沖。3、爬坡時如遇路面不平或坡度較大,應(yīng)提前換檔,慢速行駛。下坡及轉(zhuǎn)彎時嚴禁脫檔滑行。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速,注意來往行人。4、往坑溝里卸料時,接近坑邊應(yīng)減速行駛,并需和坑邊保持安全距離。5、行駛前,檢查鎖緊裝置,必須將料斗鎖緊,以防行駛時掉斗，損壞機件。6、嚴禁車上或料斗內(nèi)載人,料斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。7、發(fā)動機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時,嚴禁在車底下進行任何工作。8、操作人員離開時,必須將發(fā)動機熄火。并掛檔拉緊制動器。十九、打夯機安全操作規(guī)程1、夯土機械適于夯實灰土和黃土地基、地坪以及場地平整工作,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。2、夯土機械必須裝設(shè)防濺型漏電保護器,其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15MA,額定漏電動作時間應(yīng)小于01秒,并做好接零保護。3、夯土機械的負荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟電纜,電纜線長短應(yīng)不大于50M。4、操作夯土機械必須帶絕緣手套、穿絕緣鞋,應(yīng)有專人調(diào)整電纜,嚴禁電纜纏繞、扭結(jié)和被夯土機械跨越。多臺夯土機械并列工作時,其間距不得小于5M,串聯(lián)工作時,不得小于10M。5、夯土機械的操作扶手必須有絕緣措施,在電動機的接線穿入手把的入口處,應(yīng)套絕緣管。6、作業(yè)時電纜不可張拉過緊,應(yīng)保證有34M的余量,遞線人應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,依照夯實路線隨時調(diào)整。作業(yè)中需移線時,應(yīng)停機將電纜線移至夯機后面。7、操作時,不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴禁急轉(zhuǎn)彎。8、夯實填實土方時,應(yīng)從邊緣以內(nèi)1015厘米開始夯實23遍后,再夯實邊緣。9、在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。10、作業(yè)后,切斷電源,卷好電纜,如有破損應(yīng)及時修理或更換。二十、砂輪機安全操作規(guī)程1、砂輪機應(yīng)安裝在僻靜安全的地方,旋轉(zhuǎn)方向禁止對著通道。啟動前,應(yīng)先檢查機械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護罩、砂輪表面有無裂紋破損等,確認完整良好再啟動。2、工作的托架必須安裝牢固,托架面要平整,托架的位置與砂輪架的間隙不得大于3MM,夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一,夾合力適中,對有平衡塊的法蘭盤,應(yīng)在裝好砂輪后,先進行平衡測試,合格后方能使用。3、砂輪要保持干燥,防止受潮而降低強度。4、砂輪軸頭堅固螺絲的轉(zhuǎn)向,應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反,以保持堅固。砂輪起動須達到正常轉(zhuǎn)速后,方準進行磨件。5、嚴禁兩人同時使用一個砂輪打磨工件。6、砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25MM時,均應(yīng)更換新砂輪。7、磨工件時,不準震動砂輪或打磨露出中易發(fā)生震動的工件8、砂輪只準磨鋼、鐵等黑色金屬,不準磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。9、砂輪禁裝倒順開關(guān),中途停電時,應(yīng)立即切斷電源。10、磨工件時,應(yīng)使工件緩慢接近砂輪,不準用力過猛或沖擊,更不準用身體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面磨件。11、磨小工件時,不應(yīng)直接用手持工件打磨,應(yīng)選用合適的夾具夾穩(wěn)工件進行操作。12、安裝砂輪片時,不準用鐵錘進行敲擊。如孔大于軸徑,應(yīng)加套筒不得有空隙,軸端須有兩個以上的螺母緊固。根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來用正、反旋轉(zhuǎn)螺紋。13、砂輪機轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后,應(yīng)立即停用,更新部件后方可繼續(xù)使用。二十一、混凝土泵機安全操作規(guī)程1、泵送設(shè)備放置應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。2、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)合理,管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠。3、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直架設(shè)的前端裝接長度不少于10M的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時,下端應(yīng)裝接一段水平管,其長度至少是傾斜高低差的五倍,否則應(yīng)采用彎管等方法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時,應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。4、砂石粒徑、水泥標號及配合比應(yīng)滿足泵機可泵性要求。泵送時,料斗內(nèi)的物料應(yīng)高于吸入口高度,防止吸入空氣傷人。5、風(fēng)力大于六級及以上時,泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。6、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)楔緊。冷卻水供應(yīng)正常,水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點應(yīng)潤滑正常。7、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊閉,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護裝置應(yīng)齊全可靠。8、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。9、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。10、支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn),布料桿伸出時應(yīng)按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。11、當布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時,應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10KM/H。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。12、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時應(yīng)進行反泵使混凝土返回料斗,必要時應(yīng)拆管排除堵塞。13、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)隔510分鐘（冬季35分鐘）泵送一次。若停止較長時間再泵送時,應(yīng)反泵一、二次,然后正泵送料。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空。14、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。15、泵送系統(tǒng)受壓力時不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮氣。16、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全都輸出,然后對泵機、料斗、管道進行沖冼。用壓縮空氣沖冼管道時,管道出口端前方10M內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。17、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進行。18、將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油。19、各部位操縱開關(guān)、