城北回遷房小區(qū)室外道路硬化及配套工程施工組織設計

平泉縣城北回遷房小區(qū)室外道路硬化及配套工程施工招標投標文件項目名稱平泉縣城北回遷房小區(qū)室外道路硬化及配套工程投標文件內容投標文件技術標（施工組織設計）投標人北京市日盛達建筑企業(yè)集團有限公司法定代表人或其委托代理人日期2014年6月10日目錄第一章編制說明及概述3第一節(jié)編制說明3第二節(jié)工程概述3第三節(jié)目標4第二章施工部署與施工方案5第一節(jié)道路總體施工程序5第二節(jié)施工任務分析及部署安排6第三節(jié)施工區(qū)段劃分7第四節(jié)與各方的協調方案7第三章施工總平面布置9第四章施工管理機構11第五章主要項目的施工方法12第一節(jié)路基土石方施工12第二節(jié)水泥穩(wěn)定碎石層工程16第三節(jié)瀝青路面工程18第四節(jié)側石、人行道、廣場工程23第五節(jié)綠化工程24第六節(jié)路面照明設施工程26第六章施工總進度計劃與保證措施30第一節(jié)施工總進度計劃30第二節(jié)工期保證措施30第七章施工機械設備計劃33第八章主要材料質量控制與進場計劃33第九章勞動力計劃及保證措施34第十章質量目標設計與保證措施35第一節(jié)質量目標設計35第二節(jié)質量保證體系35第三節(jié)質量保證措施37第十一章文明施工與安全生產40第一節(jié)安全生產保證措施40第二節(jié)文明施工措施48第三節(jié)地面交通組織方案50第十二章環(huán)境保護與成品保護50第一節(jié)環(huán)境保護措施50第二節(jié)成品保護措施51第十三章交工驗收52施工主要附表53第一章編制說明及概述第一節(jié)編制說明一、編制說明本施工組織設計主要是根據以下文件進行編制的1、平區(qū)城北回遷房住宅小區(qū)室外道路工程施工圖設計。2、相關設計聯系單。3、現場踏勘所獲得的信息資料。二、參照的標準和規(guī)范城市測量規(guī)范CJJ899建設工程質量檢驗評定標準GBJ30188瀝青路面施工及驗收規(guī)范GB5009296市政道路工程質量檢驗評定標準CJJ190給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB5026897市政工程施工及驗收技術規(guī)程市政工程安全操作施工規(guī)范建筑施工安全檢查標準JGJ15999市政工程施工手冊建設工程施工現場供用電安全規(guī)范GB5019493市政道路工程質量檢驗評定標準CJJ190建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ332001其他相關的規(guī)范及技術標準第二節(jié)工程概述一、工程簡介1、工程名稱平泉城北回遷房住宅小區(qū)室外道路工程。2、工程地點承德市平泉縣平泉鎮(zhèn)北至戰(zhàn)備路，南東西大道延伸段西面。3、工程規(guī)模主要有小區(qū)室外內道路工程與相應道路雨排水及室外附屬綠化工程、小區(qū)內外擋土墻、圍墻工程。4、建設單位平泉鵬普房地產開發(fā)有限公司。5、監(jiān)理單位平泉縣方圓工程監(jiān)理有限公司。6、設計單位天津市正石建筑設計有限公司。7、施工單位北京市日盛達建筑企業(yè)集團有限公司。二、工程技術標準1、交通道路及廣場等技術標準道路等級小區(qū)內47米寬道路。交通等級小區(qū)道路，輕型交通。新建道路路面結構人行道6（混泥土磚）3（粗砂墊層）15（12灰土）24；車行道3（細粒式瀝青混凝土）5（中粒式瀝青混凝土）18（51水泥穩(wěn)定碎石）18（5水泥穩(wěn)定碎石）44；18CM（抗震M45混凝土）20CM（水泥砂礫墊層）38CM2道路臺階6CM（混凝土磚）3CM（13水泥砂漿）15（C15混凝土墊層）15（12灰土）39；廣場鋪裝6CM（面包磚）3CM（中砂層）30（37灰土）39；2、道路雨排水技術標準排水體制道路兩側分設雨水集水井分流制。管道布置道路雨水經雨水管收集區(qū)塊建筑分別排入小區(qū)內已完成設計的雨水主排水管網，最終納入城區(qū)市政雨水排水管網道集中處理。管材雨水管DE225管。基礎基礎采用砂碎石護管。檢查井及雨水口采用1000600磚砌矩形檢查井，立篦式單篦雨水口。基礎處理管道基槽開挖時，遇巖石，應在管基下加設1520CM厚的砂墊層。如遇軟弱地基，一般情況下，加設04米厚塊石，并加鋪15CM厚中粗砂墊層。特殊情況下，應會同設計單位及有關部門協商解決。3、擋土墻、護坡及圍欄技術標準本工程擋土墻采用毛石砌筑和36CM厚C15混凝土兩種做法，廣場等部位的護坡為毛石砌筑，圍欄采用鐵藝圍欄。第三節(jié)目標一、質量目標我項目部將嚴格組織施工力量，挑選優(yōu)良班組，進行科學管理、精心組織、精心施工，確保本工程的工程質量達標。二、工期目標施工總進度計劃為一期為95天（已竣工交付工程所有區(qū)塊，分為四個施工區(qū)段）、二期為25天（三幢24層樓周邊），竣工時間至2014年10月25日，如遇不可抗拒因素工期順延。具體計劃如下一期道路2014年6月26日2014年9月30日二期道路2014年10月1日2014年10月25日三、安全目標針對本工程勞動強度大而集中、工期較緊的特點，我公司將在項目部成立專職安全小組，對安全生產實施動態(tài)管理，嚴格貫徹實施各項安全生產管理制度，確保安全生產達標，杜絕發(fā)生重大傷亡事件。四、文明施工及環(huán)境保護我們愿意和業(yè)主及有關部門攜手合作，共建文明工地。1、在施工中，加強現場施工管理。2、為保證周邊施工單位的正常施工和施工現場的安全，采取半封閉施工等安全措施，盡量降低施工噪音和減低塵埃，及時清除和搬走在施工過程中產生的余泥垃圾，減少對周圍環(huán)境的影響。五、服從業(yè)主、監(jiān)理的指揮，配合設計我公司作為施工方，將堅決服從業(yè)主和監(jiān)理的指揮，尊重業(yè)主和監(jiān)理的意見，主動配合設計的深化工作，配備高素質的施工管理班組，投入充足的勞動力，材料及施工機械設備，與業(yè)主、監(jiān)理、設計一起，同心協力，高速、優(yōu)質、經濟地完成本工程的建設任務，再創(chuàng)精品工程。第二章施工部署與施工方案第一節(jié)道路總體施工程序根據現場的實際情況和設計要求，以及考慮各分部分項工程的施工工藝要求、雨季施工、現場的交通施工情況等，決定本工程的施工順序如下施工準備（施工資源準備、技術準備、施工便道、臨水臨電及臨建、臨時排水等）踏勘、道路放線軟基處理（清除表土及地基處理）路基床夯填至設計路基面標高18CM厚5水泥穩(wěn)定碎石層施工（或20CM厚水泥砂礫）18厚CM5水泥穩(wěn)定碎石層施工（或18CM厚抗震M45混凝土）側平石施工和道路排水口、井施工瀝青攤鋪施工人行道回填砂墊層及彩磚鋪設其他收尾工程。第二節(jié)施工任務分析及部署安排針對本工程“工程量大、工期短、施工項目多”等特點，結合各分部分項工程施工的先后邏輯關系，合理工期、以及工程現階段的客觀實際情況和客觀實際制約條件，對影響本工程保質保量按期完成的制約因素分析如下按建設單位要求及實際情況，本工程開工時間定為2014年6月26日開始計算工期，總工期為120個日歷天?，F結合本工程的實際情況，結合我公司的綜合實力和內部協調能力對本工程各分項工程施工任務分析如下一、路基挖填方工期分析及施工安排挖、填路基土方進場施工后先進行踏勘、道路放線，表土開挖，開挖土方堆放在需填方區(qū)域附近。然后進行土方開挖時，考慮每臺挖掘機每天可挖運土方量，為加快挖方的施工工期，我公司擬投入2臺PC200型挖掘機進行施工，故每施工區(qū)段土方的施工工期約為10天，并使用約3輛自卸車進行土方的場內運輸。安排2臺挖掘機進行排水管道的施工，清理路面后挖掘機進行土方開挖及回填施工。在路基土方施工中，考慮使用一臺推土機和一臺壓路機進行土方的攤開和碾壓施工。三、水泥穩(wěn)定碎石層、抗震混凝土和側石工期分析及施工安排根據設計圖紙，5水泥穩(wěn)定碎石（1818厚），抗震混凝土層。我公司擬定為購置成品材料，側石施工安排穿插在穩(wěn)定層施工后，因此，每區(qū)段水泥穩(wěn)定碎石層的施工工期約為7個日歷天。四、瀝青攤鋪施工工期分析及施工安排根據設計圖紙，本工程的瀝青共分為二層，由下至上為5厚粗粒式瀝青砼3CM厚細粒改性瀝青砼。在施工中我公司擬投入一臺瀝青攤鋪機，每天約可完成70立方米的瀝青混凝土攤鋪量，故本工程的瀝青攤鋪施工約需6天工期。第三節(jié)施工區(qū)段劃分一、劃分原則根據以上對施工任務的分析以及本工程的設計特點和各專業(yè)施工的配合，我公司在進行施工段劃分時，主要考慮以下劃分原則1、分區(qū)明確、利于土方就近平衡的原則；2、便于施工組織的原則；3、便于施工場地劃分和布置的原則；4、便于組織和維護現場交通的原則；5、互不干擾、便于配合的原則；6、盡量與設計吻合的原則。二、施工區(qū)段具體劃分根據以上施工區(qū)段的劃分原則，考慮到各種影響因素的制約、各分部分項工程以及各工序之間搭接的合理性，擬將本工程橫向分為五個區(qū)段，詳見施工總平面布置圖。1、第一施工段車庫擋墻外圈36樓之間，主要施工內容包括路面清除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、綠化地段種植土換填、工程掃尾等。2、第二施工段車庫擋墻外圈612樓之間，主要施工內容包括路面清除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、綠化地段種植土換填、工程掃尾等。3、第三施工段車庫擋墻外圈1217樓之間，主要施工內容包括路面清除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、綠化地段種植土換填、工程掃尾等。4、第四施工段車庫擋墻外圈172樓之間，主要施工內容包括路面清除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、綠化地段種植土換填、工程掃尾等。5、第五施工段車庫擋墻外圈23樓及車庫內側1921樓之間，主要施工內容包括路面清除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、綠化地段種植土換填、工程掃尾等。上述一到四施工區(qū)段為一期工程，第五施工段為二期工程。第四節(jié)與各方的協調方案一、與土建、綠化、其他管線施工單位及后續(xù)施工單位的協調項目公共關系對象圖項目經理建設單位上級主管部門公司政府機構協作單位項目部業(yè)務聯系設計單位項目部與各施工單位的總體協調配合具體措施如下1、編制本工程施工總進度網絡計劃，按該計劃對各施工單位進行協調交叉施工控制，并將工程進度總計劃提交各施工單位。2、以總工期為依據，編制工程階段實施計劃（施工準備計劃、勞動力進場計劃、材料、設備、機具進場計劃、材料進場計劃、各外施工單位隊伍進場計劃等3、定期與各施工單位召開協調會并定期組織各施工單位巡視現場，及時解決施工過程中發(fā)生的問題和存在的困難。4、現場管理人員與各專業(yè)施工管理人員，在施工高峰時，每天收工前開一次碰頭會，協商解決當天及第二天施工過程中發(fā)生的問題。5、施工過程中各類業(yè)務聯絡均以書面形式提前35天發(fā)給各單位。6、做好工程成品的產品保護工作，對相互插入的工序，項目部和各施工單位，應按規(guī)定辦好書面交底工作。7、加強安全管理和質量管理工作，建立安全生產體系和質量保證體系，建立定期的安全活動制度，經常對場內的施工隊伍進行安全和質量方面的教育工作。發(fā)現問題及時糾正，避免出現返工、返修、窩工，防止重大傷亡事故的發(fā)生，做到交任務同時交質量要點交安全。二、與業(yè)主、監(jiān)理的關系處理1、項目經理的外部關系中，最主要的是處理好與業(yè)主、監(jiān)理的關系，項目經理部全體人員必須明確“業(yè)主是顧客、是上帝”的觀念，把業(yè)主所期望的工期和工程質量作為核心，為業(yè)主建造一流的建筑產品，讓業(yè)主滿意。2、定期向業(yè)主、監(jiān)理提供工程進度報告，對于合同允許條件下的工程進度延誤或超合同條件下施工，必須及時請業(yè)主書面認可。3、為保證項目的順利建設，應積極與業(yè)主、監(jiān)理交流匯報，主動為業(yè)主排憂解難，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，和業(yè)主、監(jiān)理融洽相處。4、經常核實項目建設的施工范圍是否與簽定的合同與審定的圖紙一致，發(fā)現有不符的及時查找原因，并請業(yè)主核實和簽證。三、與設計單位的合作關系處理在與設計單位的合作中，在開工前就事先考慮好發(fā)生設計變更等情況，制定一套應急措施或方案。遇有設計變更，及時迅速地調整工程進度計劃，并相應調整人力、設備、材料和資金的用量。第三章施工總平面布置一、施工總平面布置的構思施工總平面布置圖的作用是用來正確處理全工地在施工期間所需各項設施和永久結構之間的空間關系，按施工方案和施工總進度計劃合理規(guī)劃施工段、材料倉庫、施工設備布置、臨時建筑、臨時用水用電管線敷設等，為使現場總平面布置科學合理，使用方便，做到整齊美觀、清潔暢通、施工文明，在施工總平面布置時應遵循如下幾點原則1、根據各施工段的不同施工內容和施工范圍，將各分區(qū)的施工平面布置反映在整個工程的施工總平面布置圖中。2、結合施工現場能利用的場地實際情況，盡量減少占用工程用地，避免臨建設施的重復搭拆，保證辦公、生活服務設施相對固定。3、生產加工車間及材料堆場布置要適合施工生產的需要，方便材料進場，盡量減少現場二次搬運。4、臨時用水用電的管線敷設盡量采用埋地敷設方法，減少對交通的影響。5、總平面布置要充分考慮生產、生活設施和施工中的勞動保護、技術安全、防火要求，衛(wèi)生要求及環(huán)保要求。二、施工總平面布置施工總平面圖及施工區(qū)段劃分圖1、施工管理設施管理人員辦公區(qū)仍設在日盛達平泉項目部原辦公地點規(guī)劃一路東側，規(guī)劃1五路南側；工人食宿區(qū)仍設在項目部原生活區(qū)城北小區(qū)東側。22、施工用水開通臨時施工用水設施，用水由小區(qū)4和5樓樓之間大門口處的水泵房引出；1現場用水的保證措施為了確?，F場的施工用水，使施工生產順利進行，項2目部應組織專門的管理機構，加強管理。對進入施工現場的施工人員進行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性，使員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認識?，F場供用水管的安裝維修由專業(yè)水工進行，加強巡回檢查監(jiān)護，出現故障及時處理，確保生產、生活用水暢通。3、施工用電開通臨時施工用電，用電由3前配電房引出；1現場用電的保證措施電箱要設置良好接地裝置及漏電開關。據施工需要配2備足夠燈具加強局部照明。辦公區(qū)生活區(qū)工地大門工地大門二層工人住房工人住房廁所廁所工人洗浴室工人洗浴室供水池供水池生活區(qū)配電房配電房水泵房二層辦公樓廁所二層辦公樓二層工人住房二層工人住房規(guī)劃五路規(guī)劃一路八溝大街新路城北回遷房小區(qū)材料倉庫現場辦公、食宿布置示意圖第四章施工管理機構一、擬為本項目部建立的現場項目經理部機構項目部組織機構圖項目經理靳國信技術負責李書平施工負責王宗華經濟負責黃新華施工管理人員施工員、測量員、質檢員等材料及預算部門各施工班組（排水、道路等班組）項目部組織機構設置說明本項目經理部組織機構是根據我公司本次投標的工程特點并針對該工程工期緊迫、質量要求高等特點而設置的。項目部組織機構是參照以下原則進行設置的精干高效；分工明確；專業(yè)化；責、權、利對等。項目經理部采取項目經理負責制，項目經理全權負責本項目經理部的運作，將工程項目實施的責、權、利與項目經理及整個項目班子捆綁在一起，向管理要效益，以實現工程項目的施工目標。二、項目經理部主要人員配備具體人員資料詳見本方案附表。第五章主要項目的施工方法第一節(jié)路基土石方施工一、路基施工工藝要求（一）挖方路基施工方法1現場踏勘對現場的構筑物、高壓線路、地下管線等進行探查，并根據地理位置、挖方的大小、合理確定開挖的方法、出土進土的路線、棄土借土的位置。2施工測量路基開工前要做好導線、中線、水準點的復測，橫斷面檢查與補測，增設水準點等工作。施工測量的精度要符合GB5002693工程測量規(guī)范及條文說明。導線復測。使用滿足測量精度的儀器對甲方提供的導線點進行復測，對原有導線點不能滿足施工要求的，進行加密，使施工時相鄰導線點能相互通視并閉合。中線測量。全面恢復道路的中樁，對路線的主要控制樁，如交點、轉點、圓曲線和緩和曲線的起、止點，用鋼釬固定。如發(fā)現各樁點與實際不相符，及時查明原因，并馬上報工程部。水準點的復核。查核甲方提供的水準點，并與國家的水準點閉合，超出國家誤差范圍的，查明原因并報工程部。臨時設置的水準點用水泥樁固定。路基放樣定位。詳細檢查、核對縱、橫斷面圖，發(fā)現問題即進行復測。并根據圖紙的位置測放路基用地樁、路塹塹頂、邊溝等的樁線，在距路中心的距離設控制樁，標明挖方的高度。3清除施工范圍內的所有障礙物、垃圾、砍伐樹木及挖除樹根、雜草，將清出的雜物運到指定地點。4開挖前先在坡頂施工截水溝，避免雨天地面水及地下水沖刷邊坡引起塌方。先按照挖方的大小確定開挖方法，開挖時采用挖掘機按設計坡度有次序地自上往下挖掘，挖出的適用土石方先滿足本標局部路基的回填，有余的棄至甲方指定的地點。5土石方外運時，嚴格遵照有關散體物料運輸規(guī)定，用專用車輛運輸。6開挖時邊挖邊修整邊坡，邊坡的坡度按設計的要求，不能過陡或過緩。7挖至設計標高后若路基基土含沙量高，為保證路基強度要求，路床部分應進行超挖60CM回填碾壓處理，使路床壓實度滿足設計、規(guī)范要求要求；若道路含水量較高，出現彈簧橡皮土，應對道路基礎進行不小于60CM厚換填處理，先鋪一層土工格柵，在回填40CM厚的碎石，然后在回填20CM厚10灰土碾壓保證路基強度要求。8路塹開挖的質量要求開挖允許偏差檢查頻率序號項目允許偏差（MM）范圍點數檢查方法土方3051路床高程石方1005用水準儀量2軸線位移502用經緯儀測量，縱橫向各計1點3基坑尺寸不小于規(guī)定每座4用尺量，每邊各計一點（二）填方路基施工方法1施工準備進行現場踏勘，編制詳細的回填方案并報送工程部，在施工方案得到書面同意后，即開始進行路基的施工。路基施工前，先進行場地清理，清除施工范圍內的樹根、草皮、垃圾、爛泥、積水及地面上影響施工的構筑物。2施工測量對設計單位或業(yè)主提供的導線、中線、水準點進行復測，橫斷面的檢查與補測，并根據需要增設水準點。原有導線點不能滿足施工要求時，進行加密，道線點用水泥混凝進行保護，并保證在道路施工全過程相鄰導線點間能相互通視，導線點必需與相鄰施工段的導線閉合。全面檢查恢復道路中心樁，將道路的主要控制點如交點、轉點、圓曲線的主要要素點、兩線路的交叉點等加以固定。如發(fā)現問題要查明原因并報工程部。測放好中線后，進行縱橫斷面的水平標高測量。以確定土路基的回填高度。根據路線中樁、橫坡、路肩邊線、路堤坡腳線等定出路基輪廓，每隔5M設置標志樁。施工過程注意保護好有關的測量點、樁志，并隨時進行檢查，如發(fā)現測量網點及其它測量點有變動或下沉，及時通知我公司檢測部門進行檢測，并報給工程部檢查和復核。測量資料整理如實詳細記錄測量結果，每段測量完成后，測量記錄本及成果資料由測量工程師和技術組負責人共同簽字后報工程部審核認可。3土方的填筑對已設好的標志樁進行拉線，使線頂的高度即為設計路床高。檢查填土的質量，填土盡量使用與舊路堤土質相同的土，或選用透水性較好的土，以保證路堤的穩(wěn)定性。在填筑前，對填料進行含水量等指標的試驗，填筑時檢查填料的含水量，使之在最佳含水量下進行。填筑高度小于80CM或不填不挖時，將原地清理后，表面翻松30CM深，然后整平壓實，壓實度不小于93。填筑時采用水平分級分層卸料、攤鋪，最大松鋪層厚不超過30CM，最小松鋪厚度不小于10CM。并按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。填筑由路中向路邊進行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和縱坡，橫坡坡度為2。檢查井邊的填土對稱進行回填，避免兩邊壓力差過大壓壞檢查井結構。在同一路段上要用到不同性質的填料時，應注意A不同性質的填料分層填筑，不能混填，以免內部形成水囊或薄弱面，影響路堤的穩(wěn)定。B盡量采用水穩(wěn)性較好的土填筑。并將透水性好的土填下層，透水性較小的土填上層；如透水性小的水填下層時，層面要設4的橫坡以利排水。C填方相鄰作業(yè)段交接處若非同時填筑，則先填地段按11坡度分層留好階梯；若同時填筑，則采用分層相互覆蓋法，使相鄰土層相護交迭銜接，搭接的長度不少于2M。填土分層的壓實厚度和壓實遍數與壓路機、土的種類和壓實度要求有關，通過現場試壓來確定。4土方的碾壓碾壓時，按先邊緣，后中間的順序進行。注意縱橫向碾壓的接頭必須重疊。橫向接頭對振動壓路機一般重疊4050CM，三輪壓路機一般重疊后輪的1/2，前后相鄰兩區(qū)段的縱向接頭處重疊115M。碾壓時做到無漏壓、無死角并確保碾壓均勻。開始碾壓時，土體較蔬松，強度低，先輕壓，隨著土體密度的增加，再逐步提高壓強。推運攤鋪土料時，機械車輛均勻分布行駛在整個路堤寬度內，以便填土得到均勻預壓。否則要采用輕型光輪壓路機（812T）進行預壓。正式碾壓時，用振動壓路機，第一遍靜壓，然后由弱到強。碾壓時如土質的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾曬才能進行壓實。壓實時出現彈簧土的，要將彈簧土清挖掉，用碎石砂換填后再繼續(xù)壓實。路堤邊緣壓實不到的地方，仍處于松散狀態(tài)，雨后容易滑坍，土方填筑時兩側多填寬4050CM并壓實，壓實工作完成后再按設計寬度和坡度刷齊整平。5路基土方壓實度嚴格按以下標準進行施工壓實度檢查頻率序號項目重型擊實范圍點數檢驗方法108095280150933填方150904路床以下深度CM挖方030951000M2每層一組三點用環(huán)刀法檢驗二、雨季施工的技術措施由于雨水直接影響到填料土的含水量。若土的含水量過大，超過最佳含水量5時，增大壓實功能就會出現“彈簧”現象。為保證壓實度，確保路基施工質量，采取以下幾種措施1、防止路塹的超挖。雨天開挖時減小開挖面，路塹開挖后如不能立即進行下一道工序，可在基底以上預留30CM，待下一工序開始再挖至設計標高。2、防止路基受泡。開挖前先做好路塹的縱向臨時排水，使下雨時雨水能及時排走。如遇到滑坡地段，雨天禁止施工。3、雨季施工優(yōu)先安排受影響小的工程，并在施工前制訂詳細土方施工計劃，合理安排人力、物力，力爭在非雨天多投入設備和人力，加大工作量。4、雨季施工時，施工場面縮小，每層填土的分段長度盡量減小，攤鋪后及時碾壓密實，減少松土的暴露時間。5、施工中作好施工場地的排水，并保持排水溝的暢通。6、下雨時，不進行壓實作業(yè)。7、壓實后的路基經雨水淋濕，因有橫坡將水排至原有排水系統(tǒng)，故雨水的影響深度一般不太深。清除表面浸水飽和的軟土后即可進行上一層填筑。第二節(jié)水泥穩(wěn)定碎石層工程一、工程概況根據設計圖紙，5水泥穩(wěn)定碎石（1818厚）分兩次成活。我公司擬在現場布置兩臺攪拌機，側石施工安排穿插在穩(wěn)定層施工后。二、主要施工方法1材料的準備采用普通硅酸鹽325號袋裝水泥，水泥進場時，檢查水泥的出廠合格證及廠家的檢驗報告，嚴禁使用沒有出廠合格證及廠家檢驗報告的水泥。水泥使用前，對其進行復試，以確定其性能是否滿足使用要求。碎石堅硬、耐久、干凈無雜物，含泥量不大于3，最大粒徑不超過1CM。拌和用水清潔，不含有害雜質。2機械的準備檢查拌和機及壓路機是否運行正常，計量設備是否準確。3拌和由實驗室進行配合比設計，試驗段開工前3天以前提交工程部批準。在現場設攪拌站，拌和料使用機械進行攪拌。拌和料攪拌前應先檢查所用的水泥、砂石、水等是否合符規(guī)范及設計的要求；拌好后由運輸車運到施工段澆搗。水泥、砂、石、水按設計配合比規(guī)定用量采用自動計量裝置進行計量，確保拌和料達到最佳含水量。4鋪攤本工程道路路基層全部為36CM厚5水泥穩(wěn)定碎石層。在進行攤鋪施工時，先行攤鋪一道18CM厚5水泥穩(wěn)定碎石層，然后再攤鋪一道18CM厚5水泥穩(wěn)定碎石層。如有基床不滿足設計要求的，需超挖60分層回填夯實至設計路基標高，填料采用40CM厚土石混合料、20厚灰土，夯實系數不小于93。在進行攤鋪前，需對路基進行驗收，合格后才進行水泥穩(wěn)定碎石層的攤鋪。攤鋪時需在非雨天才能進行施工。施工前根據穩(wěn)定層的設計厚度用邊樁拉橫斷面線，18CM厚5水泥穩(wěn)定碎石層一次攤鋪碾壓完成，18CM厚5水泥穩(wěn)定碎石層待后攤鋪碾壓完成。攤鋪主要采用機械進行，人工配合找平及成拱。在機械無法工作的部位，如擋土墻邊，采用人工攤鋪，人工攤鋪的虛厚度每層控制在1015CM，并用打夯機夯實。5碾壓混合料攤鋪、整平后，立即使用壓路機進行壓實。碾壓遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則，并在水泥終凝前完成。即先用8T壓路機對路基進行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數5次。碾壓速度先慢后快，頭兩次碾壓速度約為1517KM/H，后3次為2025KM/H。相鄰碾壓的輪跡每次重疊的寬度為1/2后輪寬。碾壓的順序由兩側向路中推進，先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心。并檢測橫斷面及縱斷面高程。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設置施工警示牌，禁止一切車輛駛入穩(wěn)定層施工范圍。若碾壓中局部有“彈軟”現象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現推移則適量灑水，整平壓實。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實度大于設計規(guī)定值，抗壓強度45MPA。若分段進行施工，銜接處留一段不壓，供下一段施工回轉機械之用。接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預留50CM不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實。6養(yǎng)護攤鋪完壓實度達到要求后，即采用淋水養(yǎng)護。若分兩層攤鋪，底層水泥穩(wěn)定層碾壓完后，底層鋪筑碾壓完成后撒水養(yǎng)護24小時再鋪筑上層水泥穩(wěn)定層。整個基層完成后，如平均氣溫低于15，養(yǎng)護期為7天，平均氣穩(wěn)高于15，養(yǎng)護期為3天，期間禁止車輛駛入。7基層的質量標準項目允許偏差檢驗頻率檢查方法密實度95每1000M2檢1點灌砂法、重型擊實平整度10MM每20M2檢1點用3M直尺量取最大值厚度10MM每50M2檢1點挖驗測取寬度不少于設計值每40M2檢1點用鋼尺量中線高程20MM每20M2檢1點用水準儀測量橫坡20MM、03每20M2檢1點用水準儀測量三、質量控制點1雨季施工的技術措施保持四周排水溝的暢通，避免雨水浸泡；攤鋪范圍縮小，攤鋪后即進行壓實成活。2穩(wěn)定層的壓實控制最佳含水量根據試驗段確定，施工時嚴格控制最佳含水量，避免過干或過濕；碾壓后檢查密實度，發(fā)現達不到要求的補壓。3穩(wěn)定層的坡度控制根據設計橫斷面進行拉線，避免目測，穩(wěn)壓時不平的地方局部補料找平。第三節(jié)主要瀝青路面工程一、工程概況根據設計圖紙，本工程的瀝青共分為二層，由下至上為5厚粗粒式瀝青砼3CM厚細粒改性瀝青砼。在施工中我公司擬投入一臺瀝青攤鋪機，每天約可完成70立方米的瀝青混凝土攤鋪量，故本工程的瀝青攤鋪施工約需10天工期。二、主要施工方法（一）瀝青透油層和粘油層施工1、待水泥穩(wěn)定碎石層檢驗合格表面稍干后，澆灑瀝青透油層，在原砼路面直接鋪設瀝青的，先清掃路面，再澆瀝青粘油層。2、如果水泥穩(wěn)定碎石層完工時間較長，表面過分干燥，先對穩(wěn)定層面進行清掃，并澆灑少量的水，使穩(wěn)定層輕微濕潤，待澆灑的水在基層開始變干時，即可澆灑瀝青。3、按設計瀝青用量，用瀝青灑布機澆灑均勻，發(fā)現遺漏點，用人工補灑。灑布時使透層瀝青不致于流淌或在表面形成油膜，并能滲透入基層一定的深度，使瀝青在基層表面分布均勻。在鋪筑上層前，如發(fā)現局部有多余瀝青未滲入基層，則予以清除。4、在氣溫低于10時或遇大風、有降雨可能時不進行噴灑瀝青透油層或粘層的施工。5、在鋪筑覆蓋層前24小時內灑布粘層瀝青，灑過透油層的表面養(yǎng)護1天才進行下一層的施工。（二）瀝青混凝土施工1、施工前的準備1）由實驗室進行配合比設計，并在預先試驗路段開工前3天以前提交工程部批準。2）路面工程開工前3天，在工程部指定的地點，試拌、鋪筑一段長約50M100M（單幅）的試驗路面，用以檢驗各種配合比是否滿足設計要求，并從中選取最佳的配合比。試驗過程檢查瀝青混凝土的穩(wěn)定性以及記錄拌和、攤鋪和壓實設備的技術參數。試驗路面完成后，提交詳細的書面報告報請工程部審查批準。3）攤鋪前根據攤鋪機的工作半徑和路面的寬度、橫坡要求等劃分攤鋪板塊，并根據當日供料總量及攤鋪厚度計算確定攤鋪工作段長度。2、攪拌1）材料準備。瀝青砼均按試驗段確定的配合比中的材料選用，各種材料分別堆放，集料設置防雨頂棚防雨防潮。拌制使用的每批瀝青都應附有出廠的證明和出廠實驗報告，說明裝運數量、裝運日期、定貨數量、規(guī)定的試驗結果等。2）瀝青混凝土采用間歇式攪拌機進行攪拌，攪拌時間一般為3050S，以料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青混和料為度，并經試拌確定。拌好的瀝青混凝土要均勻一致、無花白料、無結團成塊或粗細粒分離現象，否則檢查原因并及時調整。3、運輸1）為防止塵埃污染和熱量過分損失，要求攪拌廠采用的自卸槽斗運輸車輛必須有覆蓋設備，在槽四角密封堅固，并且車槽內必須干凈，不沾有有機物質或積液。2）瀝青混凝土運到現場后憑運料單接收，測出其溫度，并檢查混合料是否均勻，集料的所有顆粒是否都涂上結合料，如發(fā)現改性瀝青溫度低于150、普通瀝青溫度低于130或顆粒上帶有花白斑點、離析和結塊現象，或發(fā)現炭化、起泡和含水、過度加熱、結成不能壓碎的硬殼或團塊、被雨水淋濕的混合料都不能使用。卸料時留于車上或當天多余的混合料也不使用。4、攤鋪1）側、平石和井環(huán)在鋪筑瀝青面層前完成，攤鋪前在所有接觸面上均勻薄刷一層熱瀝青結合料，涂刷時不污染周圍的非涂刷區(qū)，井環(huán)與瀝青混凝土的接觸面還要鑿毛。嚴格控制側、平石、井環(huán)的標高，以防日后成型路面井環(huán)及平石面低于或高于路面，造成路面凸凹不平，影響施工質量。2）攤鋪時要提前30分鐘，把整平板加熱至80100。用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器、夯錘、整平板及螺旋輸送器。安裝自動找平裝置、超聲波控料器。檢查各操作系統(tǒng)的機械性能。3）聯結層和面層按攤鋪寬度在起點處先用人工攤鋪1M長基準面，其高程按設計標高乘以松鋪系數，并按攤鋪厚度調整標尺。攤鋪機后退到基準面位置，把整平板降至基準面上。4）開始攤鋪時，在施工現場等候卸料的運料車不少于2輛，邊卸料邊攤鋪。連續(xù)攤鋪過程中，準備卸料的運料車在攤鋪機前約0103M處停下，防止撞擊攤鋪機。5）攤鋪時按縱向直線行走。攤鋪過程中，不改變運行速度或停機，以防止厚度發(fā)生變化而影響面層平整，出現波浪，甚至斷裂。攤鋪速度保持129M/MIN。6）如瀝青混凝土溢出儲料斗外，落在輪前面，則迅速清除。每攤鋪1M左右，用量具測檢是否符合攤鋪標高。如因攤鋪機的錯誤操作而產生攤鋪表面不平整或坡度變化時，迅速調整找平裝置，并對不平整部分及時修補。7）彎道交叉口，由于路面橫坡不是定值，施工人員每5M測設一次橫坡度值，操作手按要求調節(jié)橫坡，以符合橫坡設計要求。8）井圈、井蓋高出攤鋪標高，將整平板略微升起，跨過井圈，再按攤鋪標高繼續(xù)進行攤鋪，高出部分用人工鏟掉、刮平。井圈附近的地方采用人工鋪筑混合料及人工熱夯。9）盡量采用全幅路面攤鋪，如因單機攤鋪寬度不夠而采用兩臺攤鋪機施工時，則以梯形交錯排列方式連續(xù)進行攤鋪，攤鋪時注意使前后兩臺機的軌道重疊35CM，在相鄰車道鋪筑時，保持兩個車道進度較為相近，使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。在完成第一車道的攤鋪和碾壓后，第二車道在寬為15CM的預留連接帶瀝青混凝土溫度不低于100時進行攤鋪并在攤鋪機后面立即用一臺靜力鋼輪壓路機以靜力從接縫開始進行碾壓，碾壓工作連續(xù)進行直至接縫平順而密實。10）分層攤鋪瀝青混凝土，聯結層和面層盡量在同一天鋪筑，否則在鋪筑下一層前必須先將上一層的雜物、散體清掃干凈。在鋪筑面層前，先在聯結層上均勻地澆灑一層瀝青粘油層。瀝青混合料攤鋪溫度在130160之間。11）鋪筑時盡可能減少縱、橫接縫的數量，如因施工原因需設縱縫，則把縱向接縫設置在通行車輛輪轍之外，且在橫坡變坡線附近15CM范圍以內。橫縫與鋪筑方向大致成直角，與相連層次和相鄰行程的橫縫間至少錯開1M?？v縫搭接施工如因天氣影響不能連續(xù)攤鋪，則全幅壓實，下次繼續(xù)攤鋪時劃直線按縱向切割垂直面，然后在斷面上掃瀝青油，用煤油汽化燃燒噴槍均勻加溫，邊加溫邊攤鋪。整平板搭入完成面35CM。橫縫搭接施工A將不符合設計標高的搭接面處劃直線切割垂直。在斷面處掃油加溫，然后在完成面加松鋪墊板，把整平板降至墊板上，調整好橫坡，繼續(xù)攤鋪。B縱向攤鋪在條件允許的情況下宜長不宜短，以減少橫縫。C攤鋪后不符合要求的縱橫縫用人工修補。5、碾壓1在瀝青混凝土完成攤鋪和刮平后立即對路面進行檢查，對不規(guī)則處或構造物接頭缺料處及時用人工進行找補后再進行壓實。2壓實工作按試驗路面確定的壓實設備的組合程序進行，并配備小型振動壓路機和手扶振動夯具，以用于狹窄地點的壓實或修補工程。3碾壓分成初碾、復碾及終碾三個階段。初碾用68T靜力壓路機輕壓兩遍，碾壓的速度為152KM/H，壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。碾壓時驅動輪面向攤鋪機，防止發(fā)生推移。碾壓的順序由外側向中心，使路面初碾成型。初碾后檢查平整度及路拱，必要時予以填補修整，并注意初碾溫度不低于120。復碾用1012振動壓路機重壓46遍至穩(wěn)定、密實，使路面成型，碾壓的速度控制在45KM/H，碾壓時相鄰碾壓帶重疊1020CM，振動壓路機倒車時先停止振動，并在向另一方向起動后才開始振動，避免混和料形成鼓包。復碾溫度不低于90。終碾用68靜力壓路機碾壓26遍，主要檢平路面，消除碾壓中產生的輪跡，碾壓的速度為23CM。終碾溫度不低于70。碾壓成型后，不再對其表面進行修補。壓路機碾壓速度碾壓階段壓路機類型初壓（KM/H）復壓（KM/H）終壓（KM/H）鋼輪15203030輪胎/50/振動鋼輪不振1520振動56不振20304）碾壓時如出現橫向裂紋，應暫停碾壓，待瀝青稍降溫后，再進行碾壓。碾壓終了溫度瀝青混凝土不低于70；瀝青碎石不低于50。5）壓路機碾壓由路邊開始，用低速慢行逐漸壓至路中。雙輪壓路機碾輪每次重疊的寬度為30CM；三輪壓路機則為后輪寬的12。在改變行使方向時，放慢速度而不停，確保不在原地重復倒軸、轉向、調頭、左右移動位置、突然剎車或停車等候。6）當壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點相距10M以上，并駛出壓實起始線3M以外。壓路機不停留在溫度高于70已經壓過的混合料上，并防止油料、潤滑脂、汽油或其他有機雜質在壓路機操作期間掉落在路面上。7）每次碾壓，應在攤鋪止點處預留05左右的碾壓搭接長度暫不碾壓，待續(xù)鋪時一并壓實，以防搭接口出現高低現象。8）碾輪經常保持清潔，并適當薄涂稀釋柴油、機油或水，以免碾壓時粘附瀝青混凝土，影響路面平整。涂油不能過多而致損蝕路面。設專人負責涂油或淋濕碾輪，以配合碾壓工作進行。未碾壓完成的路面禁止通行。9）如發(fā)生粘碾輪情況，即將碾輪粘附的混合料認真細致地鏟凈，并薄涂機油或淋水潤滑，然后再碾壓。并立即將瀝青混凝土路面粘破的部分補平壓實。10）凡壓路機或平板振動夯板碾壓夯實不到的地方，采用人工趁熱夯實整平。6、瀝青混凝土路面質量標準檢查頻率檢查項目允許誤差范圍點數檢查方法壓實度（）9520001稱質量檢驗厚度（MM）20每20001鉆取芯樣156用彎沉儀檢測204153測平儀或3M直尺寬度（MM）2040M1用鋼尺量中線標高（MM）2020M1用水準儀測量橫坡度10且03200M4個斷面用水準儀測量井框與路高差5每座1用尺量取最大值三、成品保護瀝青混凝土路面終壓后，路面溫度降至低于50并清除留在路面上的工具、護欄雜物后，取得工程部的書面同意才開放交通。在路面未冷卻前，禁止各類施工機械和車輛駛入施工地段，確保不將礦料、雜物、油料等落在新鋪路第四節(jié)側石、人行道、廣場工程一、側石施工一）主要施工方法1測放道路中線和高程，按設計邊線引出側、平石邊樁，直線部分樁距為1015M，曲線部分為510M，路口轉彎弧位為15M，在邊樁測放側石的高程。2側石安裝檢查側石的質量，合格的方可采用。側石鋪筑前先掛線，在穩(wěn)定層上澆筑側石底座混凝土，混凝土找平后安砌側石，安砌時臥底砂漿虛厚2CM，內側上角掛線，讓線5CM，縫寬05CM，外露路面15CM，經校核邊線及高程無誤后，勾縫并澆側石后背混凝土，向前施工。側石選用C25混凝土預制件，平直段側石型號為153099，為確保轉彎位側石線形流暢，轉彎位的側石采用,153049，分隔帶側石與原有側石的接順長度為3米。3平石安裝按設計標高澆筑平石底座混凝土，平石按路面橫坡斜向側石，進水口兩側的平石稍為傾向進水口以利排水。4鋪砌后淋水養(yǎng)護三天。5質量要求檢驗頻率項目允許偏差（MM）范圍點數檢驗方法直順度10100M1拉20M小線量取最大值相鄰塊高差320M1用尺量縫寬320M1用尺量側石頂面高程1020M1用水準儀具測量二、人行道、廣場施工二）主要施工方法1測量放線側石安裝完成后準確放出人行道的中線與外邊線，每隔5M左右測放水平樁，以控制方向與高程。2基層的檢查及人行道穩(wěn)定層的施工。根據設計圖紙，人行道的穩(wěn)定層采用12灰土層，厚度15CM，廣場基層為300厚37灰土，壓實密度不小于93，合格后鋪中砂層找平。3人行道、廣場混凝土塊鋪砌在灰土層上鋪3CM厚粗砂墊層，然后開始鋪砌人行道預制混凝土磚。先進行放線測量，放出縱橫坡及邊線，每5米進行縱橫掛線，然后35米先鋪一塊作控制點，以后跟線在中間鋪砌。鋪砌時應輕輕平放，用木錘或橡膠錘輕敲壓平。鋪砌時若發(fā)現預制塊松動或高低不平時，將預制塊取起，重新整平夯實砂墊層，然后再鋪回預制塊。不許向預制塊底塞墊碎磚石，混凝土塊鋪砌不勾縫。鋪砌后養(yǎng)護三天方可通行。鋪砌必需平整穩(wěn)定，不得有翹動的現象。人行道面層與其它構筑物應接順，不得有積水現象。人行道面的橫坡控制在1。三）質量控制點1轉彎處側石的順直度；2無障礙通道的接順；3預制混凝土磚塊人行道允許偏差應符合下表規(guī)定檢驗頻率項目允許偏差（MM）范圍點數檢驗方法路床93壓實度基層95100M2用環(huán)刀法或灌砂法檢驗平整度520M1用3M直尺量取最大值相鄰塊高差320M1用尺量取最大值橫坡0320M1用水準儀具測量縱縫直順1040M1拉20M小線量取最大值橫縫直順1020M1沿路寬拉小線量取最大值井框與路面高差5每座1用尺量第五節(jié)綠化工程1、施工前對照圖紙對施工綠地進行現場實測踏勘，確保種植土的土壤質量，對不符合種植土要求的土地必要時進行換土處理。按施工平面圖所標尺寸定點放線，按照圖紙和現場的建筑物把喬木種植點放樣定位，然后根據喬木點確定灌木線，放樣定位應保證正確無誤。2、施工所需苗木，均須做到種植前的準備和檢查工作，我方在承德或周邊地區(qū)購買或本單位苗圃種植的苗木均保證定植在3年以上，規(guī)格符合設計和業(yè)主要求，樹形樹冠良好，且在選苗時請業(yè)主、設計、監(jiān)理共同選苗，保證本工程的苗木質量。3、苗木成活的關鍵工序的控制（1）起苗、運苗、種植過程中對根系得保護。（2）起苗、運苗、種植的時間及起、種的間隔時間。（3）種植穴回填土夯實，尤其是根系間的縫隙土，填充到位。4、喬木種植（1）修剪常綠喬木原則上不修剪，以疏枝的方法僅剪去病、枯、劈、裂、斷、弱枝和過密枝、重疊枝、下垂枝和輪生枝。剪口處留12CM小木橛。落葉喬木均要求全冠，在掘苗后進行修剪。在修剪時，要保持原有樹形。以疏枝的方法去掉病、枯、劈、裂、斷、弱枝和過密枝、重疊枝，疏枝剪口與樹干平齊不留樁。（2）挖種植穴種植穴規(guī)格比土球略大，穴直徑比土球直徑大2050CM，深度比土球高度增加1530CM。（3）放置樹苗選擇樹形豐滿、完整的一面朝向主要觀賞方向，放置樹穴盡量一次成功，以減少對苗木的損傷。（4）定植填一些松土，將苗置于穴中央。土球如是用草袋包裹的，松開即可（取下與否1無所謂），如是用編織袋、薄膜包裝的，必須取下。加土分層夯實栽植時根系必須保證與土壤充分、緊密的結合，并保證根舒展2和生長發(fā)育的條件。加土要加一層夯實一層，尤其根系間的縫隙，土壤必須充填到位。支撐綁扎種植后立即支撐固定，支撐保持同一方向、同一高度。3（5）澆水栽植后即要澆透水，且向枝葉噴水。第三日、第六日澆第二遍和第三遍水，水滲下后封堰。如遇干旱，1015天后再開堰澆一次，隨后封好。同時，種后10天內要每天向枝葉噴水3次，以后改為2次，直至新枝萌發(fā)，再逐步減少或停止。噴水是常綠樹成活的關鍵，不能忽視。5、花卉栽植（1）整地應按設計要求的地形、坡度進行整地，做到表土平整，保證排水良好。（2）定點放線應按設計要求放樣，根據花卉種類定好株行距，并按時種植。（3）土壤改良（4）栽植種植時應仔細除去花盆及其它容器。必要時，適當疏松根系。1種植后應充分壓實，覆土平整。2種植后應澆足水分，第二天再澆一次透水。視天氣情況，一周內加強水分管理，3宜每天清晨澆水。6、草卷鋪設（1）掌握地面標高，作釘樁掛線的方法。每隔10M釘木樁，用儀器測好標高，做好標記，在木樁上掛好小線，鋪草時草塊的上面與小線平齊，草塊薄時墊土找平，草塊太厚則削薄。當在斜坡上鋪植時，要用木樁固定，待生根后再移走。（2）草塊的銜接草皮卷擺放時注意保持草的修剪方向一致，各草皮卷的邊緣對齊，不能重疊。在鋪設時注意將邊緣的草坪草向兩側分開，待草皮卷鋪好后再向中間擠按，以免草坪出現明顯的縫隙，草塊邊要修齊，盡量減少由于收縮而產生的裂縫，為減少草皮的脫水問題和雜草的滋生，可用篩過細土添實，用木拍拍實。（3）鋪后鎮(zhèn)壓鋪完之后，最后用200300公斤的碾子碾壓，及時澆水，再鎮(zhèn)壓反復23次，養(yǎng)護10天即可成型。第六節(jié)路面照明設施工程1、施工前對照圖紙對施工綠地進行現場實測踏勘，按施工平面圖所標尺寸定點放線，按照圖紙把照明點燈桿放樣定位，然后根據照明點燈桿位置確定照明電纜走線預埋位置，放樣定位應保證正確無誤，同時要注意照明點、線與小區(qū)內喬木綠化未知的規(guī)避，以免喬木生長后對其影響。2、照明電線管采用鍍鋅鋼管預埋敷設。電纜走向貫穿道路時，要走在道路面層施工前；貫穿給排水管道時，注意預埋管接口嚴密，必要時可進行焊接，并做防腐處理3、主要施工方法（1）施工過程施工前準備放線溝槽開挖燈基礎澆筑混凝土電纜敷設燈桿安裝管內穿線防雷接地安裝回填土方燈具安裝調試驗收。（2）放線放線由責任工長負責帶領3名具有實際操作經驗的人員配合。根據路燈的平面布置圖進行測設路燈基座的位置，并用做好標，并用混凝土保護好。并在每一個燈桿基礎旁設置標高，作到基座頂面預埋件的標高準確。（3）土方工程A土方工程測量定位驗收合格后，即可進行土方的開挖。1現場內排水系統(tǒng)在土方工程施工期間，必須保持通暢，并在出口2設沉淀池，污水泥漿沉淀后排出。B回填土方當基礎完畢經監(jiān)理驗收合格后，進行土方的回填，以確?，F場有一個良好的施工環(huán)境，土方回填質量將直接影響以后工程的施工質量，及時進行土方回填也有利于現場的文明施工控制。注意事項控制好每層回填厚度。嚴格控制回填料質量，控制含水量、夯實遍數1是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。質量標準回填土必須按照規(guī)定分層夯擊密實，取樣確定壓實后的干密度，應達2到國家規(guī)定標準系數。（4）路燈基礎砼澆筑A）砼施工方法該標段路燈基礎砼為C20砼，二次澆筑保護帽為細石砼C20。采用商品混凝土，根據國家有關規(guī)范進行混凝土澆筑。B）砼養(yǎng)護對已澆筑完畢的砼，應回養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定。砼澆筑完畢后的12小時內應對砼加以覆蓋和澆水。1砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7天。2經常澆水使能使保持濕潤狀態(tài)。3砼養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。4（5）電氣管線安裝所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關的變更手續(xù)。（6）管內穿線管內穿線管內穿線前應檢查管路是否暢通、準確，清掃管內積水和雜物。穿線時須放適量滑石份，以便線路滑行。管內穿線導線在管內嚴禁有接頭，導線應按標準留足接線長度。線路檢查及絕緣檢測管內穿線結束后，應按規(guī)范及質量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查導線的規(guī)格和根數，檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應符合規(guī)范和設計規(guī)定的要求。（7）配電箱安裝A配電箱安裝前應對箱體進行檢查，周邊平整無損傷，箱內元件安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產品合格證。B配電箱安裝時應對照圖紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對配電箱內電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好。C配電箱內接線前應對每個回路絕緣進行測試，并記錄數值，出線回路應按圖紙的標注套上相應的塑料套管，標明回路編號配電柜內出線回路采用永久性塑料標牌字予以回路標注。D電線管進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進入箱內要絞絲，并加鎖母、護口，箱內排線應整齊綁扎成束，扎帶距離相等