a-3鋼結(jié)構(gòu)工程施工資料

13節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程資料鋼結(jié)構(gòu)工程概況日期建設(shè)單位工程名稱工程地址建筑面積結(jié)構(gòu)層次鋼結(jié)構(gòu)名稱工程量總包單位項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系電話監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師聯(lián)系電話鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)資質(zhì)證書號(hào)碼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員執(zhí)業(yè)資格等級(jí)證書聯(lián)系電話鋼結(jié)構(gòu)施工單位資質(zhì)等級(jí)證書號(hào)碼分包項(xiàng)目經(jīng)理資格等級(jí)證書聯(lián)系電話開工日期竣工日期附注本工程區(qū)為橢圓形鋼管相貫結(jié)構(gòu)，區(qū)為逐步變化的放射線展開的結(jié)構(gòu)；區(qū)為圓弧形相交結(jié)構(gòu)。復(fù)核人填表人圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄匯總GJ12工程名稱日期年月日序號(hào)內(nèi)容變更洽商日期備注（填寫格式參照分建分冊(cè)）注設(shè)計(jì)變更洽商附后圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄GJ21工程名稱日期內(nèi)容（填寫格式參照土建分冊(cè)）施工單位項(xiàng)目經(jīng)理專職質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人建設(shè)（監(jiān)理）單位總監(jiān)理工程師設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人注內(nèi)容填不下者可另加附件，臨時(shí)變更記錄附后。施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批GJ13工程名稱日期現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文件，請(qǐng)予以審批。類別編制人冊(cè)數(shù)頁(yè)數(shù)施工組織設(shè)計(jì)施工方案內(nèi)容附后申報(bào)簡(jiǎn)述出鐵場(chǎng)廠房建筑尺寸為42M345M，廠房排列柱柱距為6M，柱頂標(biāo)高為204M，屋架頂標(biāo)高為35508M，天窗頂標(biāo)高為39341M。屋架為三角形，其中軸線層架帶38有天窗架，屋蓋體系采用檀體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋，排水為有組織排水。上下弦，123，軸間，下弦軸處設(shè)有水平支撐，屋架之間及天窗之間設(shè)有垂直支撐。478AE本工程鋼屋架制安量約為79T，屋架支撐制安時(shí)月24T，鋼天窗制安量約11T，鋼檀條制安量約12T。本工程施工難點(diǎn)在于屋架跨度大，吊裝困難；水平支撐和垂直支撐安裝量大，高空作業(yè)、交叉作業(yè)不安全因素多；另外，施工場(chǎng)地狹窄，現(xiàn)場(chǎng)制作、拼裝場(chǎng)地不宜滿足。本方案為鋼結(jié)構(gòu)屋架制作及安裝方案，主要包括一下內(nèi)容編制依據(jù)、分項(xiàng)工程概況和施工條件、總體安排、施工方法工藝流程，施工工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理點(diǎn)及控制措施、安全、文明及環(huán)境保護(hù)措施、其他事項(xiàng)。申報(bào)部門（分包單位）審核意見(jiàn)同意此方案的編制，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審核。有無(wú)附頁(yè)總承包單位名稱審核人審核日期審批意見(jiàn)本方案內(nèi)容較全面，主要施工方法敘述詳細(xì)，技術(shù)組織措施比較合理，具體，可操作性強(qiáng)，符合規(guī)范和圖紙要求，同意施工。審批結(jié)論同意修改后報(bào)重新編制審批部門（單位）審批人日期注附施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。技術(shù)交底記錄GJ14工程名稱施工單位交底提要多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)具備鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，建筑圖、相關(guān)基礎(chǔ)圖、鋼結(jié)構(gòu)施工總圖、各分部工程施工詳圖及其他有關(guān)圖紙等技術(shù)文件。2參加圖紙會(huì)審，與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理充分溝通，確定圖紙與其他專業(yè)工程設(shè)計(jì)文件無(wú)矛盾；與其他專業(yè)工程配合施工程序合理。3編制施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。施工組織設(shè)計(jì)包括工程概況及特點(diǎn)說(shuō)明、工程量清單、現(xiàn)場(chǎng)平面布置、能源、道路及臨時(shí)建筑設(shè)施等的規(guī)劃、主要施工機(jī)械和吊裝方法、施工技術(shù)措施及降低成本計(jì)劃、專項(xiàng)施工方案、勞動(dòng)組織及用工計(jì)劃、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全及環(huán)境保護(hù)、主要資源表等。其中吊裝主要器械選型及平面布置是吊裝重點(diǎn)。分項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書可以細(xì)化為作業(yè)卡，主要用于作業(yè)人員明確相應(yīng)工序的操作步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工具和檢測(cè)內(nèi)容、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。4依承接工程的具體情況，確定鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容及使用標(biāo)準(zhǔn)，以及鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批劃分、檢驗(yàn)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)、檢測(cè)方法、檢驗(yàn)工具，在遵循國(guó)家標(biāo)注的基礎(chǔ)上，參照部標(biāo)或者其他權(quán)威認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)，確定后在工程中使用。5組織必要的工藝試驗(yàn)，如焊接工藝試驗(yàn)、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測(cè)工藝試驗(yàn)。6根據(jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙，驗(yàn)算鋼結(jié)構(gòu)框架安裝時(shí)構(gòu)件受力情況，科學(xué)的預(yù)計(jì)其可能的變形情況，并采取相應(yīng)合理的技術(shù)措施來(lái)保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的順利進(jìn)行。7和工程所在地的相關(guān)部門，如公安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力進(jìn)行協(xié)調(diào)，并到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T了解以往年份的氣象資料，做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防寒、防高溫等措施。（二）材料要求1在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工中，安裝用的材料，如焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、壓型鋼板、栓釘?shù)葢?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2多層與高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材，主要采用Q235的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591）的規(guī)定。當(dāng)有可能根據(jù)時(shí)，可采用其他牌號(hào)的鋼材。當(dāng)設(shè)計(jì)文件采用其他牌號(hào)的結(jié)構(gòu)鋼時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。多層與高層鋼結(jié)構(gòu)連接材料主要采用E43、E50系列焊條貨H08系列焊絲，高強(qiáng)度螺栓主要采用45號(hào)鋼、40B鋼、20MNTIB鋼，栓釘主要采用ML15、DL15鋼。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ14工程名稱施工單位交底提要多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容（三）主要機(jī)具塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、交直流電焊機(jī)、CO氣體保護(hù)焊機(jī)、空壓機(jī)、碳弧氣刨、砂輪機(jī)、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規(guī)、大六角頭和扭剪型高強(qiáng)度螺栓扳手、高強(qiáng)度螺栓初擰電動(dòng)扳手、栓釘機(jī)、千斤頂、葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等。（四）作業(yè)條件1、各類設(shè)計(jì)圖會(huì)審?fù)戤叀?、根據(jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙，驗(yàn)算鋼結(jié)構(gòu)框架安裝時(shí)構(gòu)件的受力情況，科學(xué)地預(yù)計(jì)其可能的變形情況，并采取相應(yīng)合理的技術(shù)措施來(lái)保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)安裝的順利進(jìn)行。3、各專項(xiàng)施工方案審核完成。4、鋼筋混凝土基礎(chǔ)完成，并經(jīng)驗(yàn)算合格。5、施工臨時(shí)用電用水輔設(shè)到位。6、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。7、施工機(jī)具安裝調(diào)試驗(yàn)收合格。8、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查合格。二、施工工藝（一）構(gòu)件、設(shè)備及人員準(zhǔn)備放線及驗(yàn)算（軸線、標(biāo)高）預(yù)埋螺栓驗(yàn)收及基礎(chǔ)面處理構(gòu)件中心線及標(biāo)高線安裝柱、梁核心框架高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰柱與柱節(jié)點(diǎn)焊接梁與柱、梁與梁節(jié)點(diǎn)焊接超聲波探傷零星構(gòu)件（隅撐）安裝安裝壓型鋼板焊接、螺栓連接塔式起重機(jī)爬升下一節(jié)流水段準(zhǔn)備工作（二）操作工藝1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域。鋼結(jié)構(gòu)吊裝按劃分的區(qū)域，平行順序同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后，擊進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓初擰等工序，待幾個(gè)片區(qū)安裝完畢后，對(duì)整體再進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接復(fù)驗(yàn)完后，接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行本層壓型鋼板吊放和部分輔設(shè)工作。2、螺栓預(yù)埋樁位置的準(zhǔn)確性取決于預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性。預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在5MM以內(nèi)，定位軸線的偏差控制在2MM以內(nèi)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ14工程名稱施工單位交底提要多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容3、鋼柱安裝第一節(jié)鋼柱吊裝（1）吊點(diǎn)設(shè)置吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)根據(jù)鋼柱形狀、截面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性和剛性都很好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊。吊點(diǎn)設(shè)置在樁頂處，樁身豎直，吊點(diǎn)通過(guò)樁重心位置易于起吊、對(duì)線、校正。當(dāng)多個(gè)構(gòu)件在地面組裝成擴(kuò)大單元進(jìn)行安裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)計(jì)算確定。（2）起吊方法1）多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中，鋼柱一般采用單機(jī)起吊，對(duì)于特殊或超重的構(gòu)件，也可采取雙機(jī)抬吊。2）起吊時(shí)鋼柱必須垂直，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直，根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意避免砼其他已吊好的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定的有效高度。在吊裝第一節(jié)鋼柱時(shí)，應(yīng)在預(yù)埋的地腳螺栓上加設(shè)保護(hù)套，以免鋼柱就位時(shí)碰壞地腳螺栓的絲牙。3）第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的，鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛藍(lán)等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺絲，校正垂直度。鋼柱兩側(cè)裝有臨時(shí)固定用的連接板，上節(jié)鋼柱對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓固定連接板做臨時(shí)固定。4）必須等地腳螺絲固定后才能松開吊索。（3）鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作柱基標(biāo)高調(diào)整，柱基軸線調(diào)整，柱身垂直度校正。1）柱基標(biāo)高調(diào)整放下鋼柱后，利用柱底板下的螺母或標(biāo)高整塊控制鋼柱的標(biāo)高（因?yàn)橛行╀撝^(guò)重，螺栓和螺母無(wú)法承受其重量，故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊鋼板調(diào)整標(biāo)高），精度可控制在1MM以內(nèi)，柱底板下預(yù)留的空隙，可以用高強(qiáng)度、微膨脹、無(wú)收縮砂漿以捻漿法填實(shí)。當(dāng)使用螺母作為調(diào)整柱底板標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對(duì)地腳螺絲的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算。2）第一節(jié)柱底軸線調(diào)整對(duì)線方法在起重機(jī)不松鉤的情況下，將柱底板上的四個(gè)點(diǎn)與鋼柱的控制軸線對(duì)齊緩慢降落至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。3）第一節(jié)柱身垂直度校正采用攬風(fēng)繩校正方法。用兩臺(tái)呈90的經(jīng)緯儀找垂直。在校正過(guò)程中，不斷微調(diào)柱底板下螺母，直到校正完畢，將柱底板上面的兩個(gè)螺母擰上，纜繩松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有微小偏差，再重復(fù)上述過(guò)程，直至無(wú)誤，將上螺母擰緊。地腳螺栓上螺母一般用雙螺母，可在螺母擰緊后，將螺母與螺桿焊實(shí)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ14工程名稱施工單位交底提要多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容4）柱頂標(biāo)高調(diào)整和其他框架鋼柱標(biāo)高控制柱頂標(biāo)高調(diào)整和其他框架鋼柱標(biāo)高控制可以用兩種方法一是按相對(duì)標(biāo)高安裝，另一種是按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝。一般采用相對(duì)標(biāo)高安裝。鋼柱吊裝就位后，用大六角頭高強(qiáng)度螺栓固定連接上下鋼柱的連接耳板，但不能擰得太緊，通過(guò)起重機(jī)起吊，撬杠可微調(diào)柱間間隙。量取上下柱頂預(yù)先標(biāo)定的標(biāo)高值，符合要求后打入鋼楔、點(diǎn)焊限制，鋼柱下落，考慮到焊縫及壓縮變形，標(biāo)高偏差調(diào)整控制在4MM以內(nèi)。5）第二節(jié)鋼柱軸線調(diào)整為使上下柱不出現(xiàn)錯(cuò)口，盡量做到上下柱中心線重合。鋼柱中心線偏差每次調(diào)整在3MM范圍以內(nèi)，如偏差過(guò)大應(yīng)分23次調(diào)整。每一節(jié)鋼柱的定位軸線絕對(duì)不允許使用下一節(jié)的定位軸線，應(yīng)從地面控制線引致高空，以保證每節(jié)鋼柱安裝正確無(wú)誤，避免產(chǎn)生過(guò)大的積累誤差。6）第二節(jié)鋼柱垂直度校正鋼柱垂直度限制的重點(diǎn)是對(duì)鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢。下層鋼柱的柱頂垂直度偏差是上節(jié)鋼柱的底部軸線、位移量、焊接變形、日照影響、垂直度校正及彈性變形等的綜合?？刹扇☆A(yù)留垂直度偏差消除部分誤差。預(yù)留值大于下節(jié)柱積累偏差值時(shí)，只預(yù)留累計(jì)偏差值，反之則預(yù)留可預(yù)留值，其方向與偏差方向相反。7）鋼柱標(biāo)高的調(diào)整每安裝一節(jié)鋼柱后，對(duì)柱頂進(jìn)行一次標(biāo)高實(shí)測(cè)，標(biāo)高誤差超過(guò)6MM時(shí)，需進(jìn)行調(diào)整，多用低碳鋼板墊到規(guī)定要求。如誤差過(guò)大（大于20MM）不宜一次調(diào)整，可先調(diào)整一部分，待下一次再調(diào)整，否則一次調(diào)整過(guò)大會(huì)影響支撐的安裝和鋼梁表面標(biāo)高。中間框架柱的標(biāo)高宜稍高些，因?yàn)殇摽蚣馨惭b工期長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)自重不斷增大，中間柱承受的結(jié)構(gòu)荷載較大，基礎(chǔ)沉降亦大。8）標(biāo)準(zhǔn)柱安裝為確保鋼結(jié)構(gòu)整體安裝質(zhì)量精度，在每層都要選擇一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)框架結(jié)構(gòu)體（或剪力墻）依次向外發(fā)展安裝。所謂標(biāo)準(zhǔn)柱即能控制框架平面輪廓的少數(shù)柱子，一般選擇平面轉(zhuǎn)角柱為標(biāo)準(zhǔn)柱。正方形框架取4根轉(zhuǎn)角柱；長(zhǎng)方形框架當(dāng)長(zhǎng)邊與短邊之比大于2時(shí)取6根柱；多邊形框架則取轉(zhuǎn)角柱為標(biāo)準(zhǔn)柱。標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)鋼柱及鋼梁安裝跟蹤觀測(cè)。鋼柱垂直度校正可分兩步。采用無(wú)纜風(fēng)繩校正。在鋼柱偏斜方向的一側(cè)打入鋼楔或頂千斤頂。注意臨時(shí)連接耳板的螺栓孔應(yīng)比螺栓直徑大4MM，利用螺栓孔擴(kuò)大足夠裕量調(diào)節(jié)鋼柱制作誤差1MM5MM。將標(biāo)準(zhǔn)框架體的梁安裝上。先安裝上層梁，再安裝中下層梁。安裝過(guò)程會(huì)對(duì)柱垂直度有影響，可采用鋼絲繩纜索（只適宜內(nèi)柱）、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進(jìn)行，其他框架依標(biāo)準(zhǔn)框架體向四周發(fā)展，其做法與上同。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ14工程名稱施工單位交底提要多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容（4）框架梁安裝1）鋼梁在吊裝前，應(yīng)于柱子牛腿處檢查標(biāo)高和柱子間距，并應(yīng)在梁上裝好扶手和扶手繩，以便待主梁吊裝就位后，將扶手繩與鋼柱系牢，以保證施工人員的安全。以便可在鋼梁的翼緣處開孔作為吊點(diǎn)，其位置取決與鋼梁的跨度。為加快吊裝速度，對(duì)重量較小的次梁和其他小梁，多利用多頭吊索一次吊裝數(shù)根。為了減少高空作業(yè)，保證質(zhì)量，并加快吊裝進(jìn)度，可以將梁、柱在地面組裝成排架后進(jìn)行整體吊裝。當(dāng)一節(jié)鋼框架吊裝完畢，即需對(duì)已吊裝的柱、梁進(jìn)行誤差檢查和校正。校正方法參見(jiàn)單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程柱、梁的校正。梁校正完畢，用高強(qiáng)螺栓臨時(shí)固定，再進(jìn)行樁校正。對(duì)梁、柱校正完畢后即緊固連接高強(qiáng)螺栓，焊接柱節(jié)點(diǎn)和梁節(jié)點(diǎn)，并對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。2）一節(jié)柱一般有2層、3層或4層梁，原則上豎向構(gòu)件由上向下逐件安裝。由于梁上部和周邊都處于自由狀態(tài)，易于安裝且保證質(zhì)量，一般在鋼結(jié)構(gòu)安裝實(shí)際操作中，同一列柱的鋼梁從中間跨開始對(duì)稱地向兩端擴(kuò)展安裝；同一跨鋼梁，先安裝上層梁再安裝中下層梁。3）在安裝柱與柱之間的主梁時(shí)，會(huì)把柱與柱之間的開檔撐開或縮小。因此必須跟蹤校正，預(yù)留偏差值。4）柱與柱節(jié)點(diǎn)和梁與柱節(jié)點(diǎn)的焊接以互相協(xié)調(diào)為好。一般可以先焊一節(jié)柱的頂層梁，再?gòu)南孪蛏虾附痈鲗恿号c柱的節(jié)點(diǎn)。5）次梁根據(jù)實(shí)際施工情況一層一層安裝完成。（5）柱底灌漿在第一節(jié)框架安裝、校正、螺栓緊固后，即應(yīng)進(jìn)行底層鋼柱柱底灌漿，灌漿方法是先在柱腳四周立模板，將基礎(chǔ)上表面清除干凈，然后用高強(qiáng)度聚合砂漿從一側(cè)自由灌入至密實(shí)，灌漿后用濕草袋或麻袋養(yǎng)護(hù)。（6）鋼柱連接鋼柱之間的連接常采用坡口電焊連接。主梁與鋼柱間的連接，一般上、下翼緣用坡口電焊連接，而腹板用高強(qiáng)螺栓連接。次梁與主梁的連接基本上是在腹板處用高強(qiáng)螺栓連接，少量再在上、下翼緣用坡口電焊連接，柱與梁的焊接順序，先焊接頂部柱、梁節(jié)點(diǎn)，再焊接底部柱、梁節(jié)點(diǎn)，最后焊接中間部分的柱、梁節(jié)點(diǎn)。坡口電焊連接應(yīng)先做好準(zhǔn)備（包括焊條烘焙、坡口檢查、設(shè)電弧引入、引出板和鋼墊板，并點(diǎn)焊固定，清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物，焊接口預(yù)熱）。柱與柱的對(duì)接焊接，采用二人同時(shí)對(duì)稱焊接，柱與梁的焊接亦應(yīng)在柱的兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)焊接，以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。對(duì)于厚板的坡口焊，打3底層焊多用直徑4MM焊條焊接，中間層可用5MM或6MM焊條，蓋面層多用直徑5MM焊條。三層連續(xù)施焊，每一層焊完后及時(shí)清渣。焊縫余高不超過(guò)對(duì)接焊體中較薄鋼板的1/10，但也不應(yīng)大于32MM。焊后當(dāng)溫度低于0時(shí)，用石棉布保溫使焊縫緩慢冷卻。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)均按二級(jí)檢驗(yàn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ14工程名稱施工單位交底提要多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）基礎(chǔ)與支撐面1、主控項(xiàng)目（1）建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨栓）緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）多層建筑以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支撐面，或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支撐面時(shí)，其支撐面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高30支撐面水平度1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移50預(yù)留孔中心偏移100（3）多層建筑采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差頂面標(biāo)高0003水平度1000位置200（4）當(dāng)采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差底面標(biāo)高0050杯口深度H50杯口垂直度H/100，且不應(yīng)大于100位置100技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ14工程名稱施工單位交底提要多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容2一般項(xiàng)目地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差應(yīng)符合表723的規(guī)定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。項(xiàng)目允許偏差螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度30000螺紋長(zhǎng)度30000（二）安裝校正1、主控項(xiàng)目（1）鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。（2）設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于08MM。2一般項(xiàng)目（1）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。（2）鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。（3）當(dāng)鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10MM；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼梁（或桁架）間距的偏差不應(yīng)大于10MM。（4）多層與高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)固定式鋼直梯（GB40531）、固定式鋼斜梯（GB40532）、固定式防護(hù)欄（GB40533）和固定式鋼平臺(tái)（GB40534）的規(guī)定。四、成品保護(hù)1、高強(qiáng)度螺栓、栓釘、焊條等堆放在庫(kù)房的貨架上，堆放層數(shù)最多不超過(guò)四層。2、鋼構(gòu)件堆放要求場(chǎng)地平整、牢固、干凈、干燥，堆放整齊，下墊枕木，并做到防變形、防銹蝕。3、不得對(duì)已完工構(gòu)件任意焊割，空中堆物。對(duì)施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊縫、節(jié)點(diǎn)板處應(yīng)馬上進(jìn)行清理，并按要求進(jìn)行封閉。4、吊裝鋼結(jié)構(gòu)就位時(shí)，應(yīng)緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)。5、對(duì)制作好的鋼柱等要認(rèn)真管理，以防放置的墊基點(diǎn)不合理彎曲變形。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ14工程名稱施工單位交底提要多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。柱、梁、支撐等構(gòu)件的長(zhǎng)度尺寸應(yīng)包括焊接收縮裕量等變形值。2、安裝偏差的檢測(cè)應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。3、安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、屋面板、層面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。4、在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次灌漿。5、吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架的受拉弦桿上，不得焊接懸掛物和卡具等。6、在每一節(jié)柱子的全部構(gòu)件安裝、焊接栓接完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能從地面引側(cè)上一節(jié)柱子的定位軸線。7、為了使墊鐵組平穩(wěn)地傳力給基礎(chǔ)，應(yīng)使墊鐵面與基礎(chǔ)面緊密貼合，因此，在墊放墊鐵前，對(duì)不平的基礎(chǔ)上表面，需用工具鑿平。8、墊鐵墊放的主要要求是在不影響灌漿的前提下，相鄰兩墊鐵組之間的距離應(yīng)愈近愈好，這樣能使底座板、墊鐵和基礎(chǔ)起到共同均勻受力的作用，避免局部偏壓、集中受力或底板在地腳螺栓緊固受力時(shí)發(fā)生變形等現(xiàn)象發(fā)生。9、墊放墊鐵時(shí)，應(yīng)將厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在最上面，最薄的墊鐵宜墊放在中間；但盡量少用或不用薄墊鐵，因?yàn)槭褂帽|鐵可能影響受力時(shí)的穩(wěn)定性和焊接（點(diǎn)焊）質(zhì)量。在確定平墊鐵的厚度時(shí)，還應(yīng)同時(shí)鑄造加工一些斜墊鐵，其斜度一般為110120斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，墊放時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生偏心懸空。10、墊鐵在墊放前，應(yīng)將其表面的鐵銹、油污和加工面的毛刺清理干凈，以備灌漿時(shí)能與混凝土牢固的結(jié)合。墊鐵組露出底座板緣外側(cè)的長(zhǎng)度約為10MM20MM，并在層間兩側(cè)用點(diǎn)焊點(diǎn)焊牢固。11、墊鐵墊放高度應(yīng)合理，過(guò)高會(huì)影響受力的穩(wěn)定；過(guò)低則影響灌漿的填充飽滿，甚至使灌漿無(wú)法進(jìn)行。灌漿前，應(yīng)認(rèn)真檢查墊鐵組與底座板接觸的牢固性，用025KG重的小錘輕擊，接觸牢固的聲音是實(shí)音；接觸不牢固的聲音的碎啞音。12、鋼柱就位校正時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)力和日照、溫差的影響使柱身發(fā)生彎曲變形。其預(yù)防措施如下（1）風(fēng)力對(duì)柱面產(chǎn)生壓力，使柱身發(fā)生側(cè)向彎曲。因此，在校正柱子時(shí)，當(dāng)風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)不能進(jìn)行。對(duì)已校正完的柱子應(yīng)進(jìn)行側(cè)向梁的安裝或取加固措施，以增加整體連接的剛性，防止風(fēng)力作用產(chǎn)生變形。（2）校正柱子應(yīng)注意防止日照溫差的影響，鋼柱受陽(yáng)光照射的正面與側(cè)面產(chǎn)生溫差，使其發(fā)生彎曲變形。校正柱子工作應(yīng)避開陽(yáng)光照射的炎熱時(shí)間，宜在早晨或陽(yáng)光照射強(qiáng)度較低的時(shí)間及環(huán)境內(nèi)進(jìn)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄GJ14工程名稱施工單位交底提要多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝交底內(nèi)容六、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施（一）環(huán)境管理措施1、焊接時(shí)用鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，在欄桿周圍用彩條圍住，防止電弧光和焊接產(chǎn)生的煙塵外露。2、對(duì)于工程施工過(guò)程中和完工后產(chǎn)生的廢棄物，應(yīng)進(jìn)行回收處理。（二）職業(yè)健康安全管理措施1、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需機(jī)具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。2、單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施，未經(jīng)落實(shí)的不得進(jìn)行施工。3、高空作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好后，方能投入使用。4、攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。上崗時(shí)必須戴安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。5、高空作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人。6、運(yùn)輸?shù)跹b構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。7、登高用梯子、吊籃、臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠，梯子與地面夾角以6070為宜，操作臺(tái)跳板應(yīng)鋪平扎牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。8、構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。9、高空作業(yè)時(shí)，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。10、施工作業(yè)場(chǎng)所有可能墜落的物體，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高空作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。高強(qiáng)度螺栓施工記錄GJ15工程名稱分項(xiàng)工程名稱檢查項(xiàng)目總包單位分包單位施工圖號(hào)檢查部位屋面1/軸2AG標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接副其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢、按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求矯正到位、檢查合格之后開始施工。3安裝高強(qiáng)度螺栓前做好街頭摩擦面清理，不允許有毛刺、鐵屑、油污、焊接飛濺物，用鋼絲刷沿受力垂直方向出去浮銹。摩擦面應(yīng)干燥，沒(méi)有結(jié)露、積霜、積雪。并不在雨天進(jìn)行安裝。4使用的扭矩扳手應(yīng)在規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)，班前應(yīng)對(duì)扭矩扳手進(jìn)行校枋，合格后方能使用。5高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由傳入螺栓孔內(nèi)。擴(kuò)孔時(shí)，鐵屑不得掉入扳層間。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過(guò)一個(gè)接頭螺栓孔的1/3，擴(kuò)孔直徑不得大于原孔徑再加2MM。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高度螺栓的擴(kuò)孔工作。6嚴(yán)格按照從中間向四周擴(kuò)展的順序，執(zhí)行初擰、（復(fù)擰）、終擰的施工工藝程序，嚴(yán)禁一步到位的方法直接終擰。施工單位自查（實(shí)測(cè)）記錄符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄合格施工單位自查結(jié)論經(jīng)檢查，屋面/高強(qiáng)度螺栓連接施工符合設(shè)計(jì)要求和12AG鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的規(guī)定。質(zhì)檢員施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（施工質(zhì)量項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）年月日焊接材料的烘焙記錄GJ151材料種類烘焙溫度（）烘焙時(shí)間（H）保存溫度（）存放時(shí)間（T）回焙溫度（）回焙時(shí)間（MIN）回焙次數(shù)日期E501526513005班組長(zhǎng)或?qū)I(yè)組長(zhǎng)簽字年月日質(zhì)檢員或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字年月日監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)人員）簽字年月日焊工合格證匯總表GJ16姓名性別施工焊條件合格證號(hào)鋼印號(hào)備注男有效期至年月日男有效期至年月日男有效期至年月日注上崗證復(fù)印件附后鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料核查表GJ17工程名稱施工單位序號(hào)資料名稱份數(shù)檢查意見(jiàn)核查人1圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄5圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄齊全，清楚2原材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告34合格證齊全，有進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告3施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告及見(jiàn)證取樣報(bào)告45報(bào)告齊全，符合要求4強(qiáng)制性條文要求的檢查項(xiàng)目檢查記錄7檢查記錄齊全5隱蔽工程驗(yàn)收記錄29隱蔽工程驗(yàn)收記錄齊全6高強(qiáng)度螺栓施工記錄、其他施工記錄（或日志）等21各種施工記錄齊全，符合要求7分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄30質(zhì)量驗(yàn)收符合規(guī)范要求8不合格的處理記錄驗(yàn)收記錄/無(wú)不合格項(xiàng)9重大質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題的實(shí)施方案/無(wú)重大質(zhì)量，技術(shù)問(wèn)題10新材料、新工藝施工記錄3符合要求結(jié)論通過(guò)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料喝茶，該工程資料齊全，有效，符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人年月日驗(yàn)收意見(jiàn)驗(yàn)收合格?？偙O(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）年月日有關(guān)安全及功能檢驗(yàn)和見(jiàn)證取樣檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄GJ18工程名稱施工單位序號(hào)資料名稱份數(shù)檢查意見(jiàn)核查人1見(jiàn)證取樣送樣實(shí)驗(yàn)報(bào)告（1）剛才及焊接材料復(fù)驗(yàn)（2）高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)（3）摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)（4）網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力實(shí)驗(yàn)36符合要求2焊縫質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告（1）內(nèi)部缺陷（2）外觀缺陷（3）焊縫尺寸10符合要求3高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量檢查記錄（1）終擰扭矩（2）梅花頭檢查（3）網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)17符合要求4柱腳及網(wǎng)架支座檢查記錄（1）錨栓緊固（2）墊板、墊塊（3）二次灌漿9符合要求5主要構(gòu)件變形檢查記錄（1）剛屋（托）架、架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側(cè)向彎曲（2）鋼柱垂直度（3）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度8符合要求6主體結(jié)構(gòu)尺寸檢查記錄（1）整體垂直度（2）整體平面彎曲2符合要求結(jié)論有關(guān)安全及功能檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)項(xiàng)目資料齊全，符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的規(guī)定。施工單位項(xiàng)目經(jīng)理年月日總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）年月日鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查記錄GJ19工程名稱施工單位質(zhì)量評(píng)價(jià)序號(hào)項(xiàng)目抽查情況好一般差1普通涂層表面2防火涂層表面3壓型金屬板表面4鋼平臺(tái)、鋼梯、鋼欄桿觀感質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)好檢查結(jié)論該工程觀感質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)為好，檢查合格。施工單位項(xiàng)目經(jīng)理年月日驗(yàn)收合格總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）年月日質(zhì)量合格證明文件、檢查報(bào)告、復(fù)試報(bào)告匯總表GJ統(tǒng)表1（通用表格）工程名稱序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格進(jìn)場(chǎng)數(shù)量生產(chǎn)廠家合格證檢測(cè)復(fù)測(cè)報(bào)告編號(hào)主要使用部位及說(shuō)明1鋼材各層、屋面2焊接材料各層、屋面3連接用堅(jiān)固標(biāo)準(zhǔn)件各層、屋面4焊接球屋面5螺栓球屋面6封板屋面7錐頭屋面8套筒屋面9金屬壓型板屋面10防腐材料屋面11防火涂料屋面12橡膠板各層項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員監(jiān)理工程師鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄匯總表GJ221工程名稱序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格進(jìn)場(chǎng)數(shù)量生產(chǎn)廠家驗(yàn)收日期鋼結(jié)構(gòu)安裝單位檢查記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論1H型鋼梁RH396199711合格合格2頂環(huán)梁截面11176254MM鋼管合格合格3A類短軸梁架合格合格4桿件合格合格項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員監(jiān)理工程師鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄工程名稱生產(chǎn)單位構(gòu)件名稱進(jìn)場(chǎng)日期構(gòu)件數(shù)量使用單位驗(yàn)收內(nèi)容（內(nèi)質(zhì)量資料情況）1構(gòu)件質(zhì)量證明文件，包括產(chǎn)品合格證、施工圖紙、設(shè)計(jì)變更文件、制作中以技術(shù)問(wèn)題的處理協(xié)議書、鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)報(bào)告、焊接無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測(cè)資料等。2構(gòu)件尺寸與外觀的檢查（1）尺寸檢查根據(jù)施工圖紙，測(cè)量構(gòu)件的長(zhǎng)度、寬度、高度、坡口位置與角度、節(jié)點(diǎn)位置，高強(qiáng)螺栓或錨釘?shù)拈_口位置、間距、孔數(shù)等，要以軸線為基準(zhǔn)一次檢驗(yàn)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）外觀檢查檢查構(gòu)件彎曲、變形、扭曲和碰傷等。3構(gòu)件加工精度的檢查切割面的位置、角度及粗糙面、毛刺、變形及缺陷；彎曲構(gòu)件的弧度和高強(qiáng)螺栓摩擦面等。4焊縫的外觀及無(wú)損擦傷檢查。經(jīng)檢查，鋼梁符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB52052001）的規(guī)定，同意驗(yàn)收。質(zhì)檢員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師鋼構(gòu)件合格證匯總表GJ222工程名稱序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格進(jìn)場(chǎng)數(shù)量生產(chǎn)廠家合格證編號(hào)主要使用部位及說(shuō)明1鋼柱各層2鋼梁各層3檀條各層4墻架各層5鋼平臺(tái)三層6鋼梯三層7防護(hù)欄欄桿三層項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員監(jiān)理工程師注各類構(gòu)件合格證附后。檢查記錄GJ231（通用表）強(qiáng)制性條文檢查通用表工程名稱分項(xiàng)工程名稱檢查項(xiàng)目總包單位分包單位施工圖號(hào)檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實(shí)測(cè)）報(bào)告監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄施工單位自查結(jié)論質(zhì)檢員施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）年月日其他檢查項(xiàng)目的檢查報(bào)告及隱蔽工程項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄匯總表GJ24施工單位子分部工程名稱鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理單位（建設(shè)單位）序號(hào)檢查報(bào)告及隱蔽項(xiàng)名稱份數(shù)施工單位自查結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)果1高強(qiáng)度大大角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)檢測(cè)報(bào)告符合要求符合要求2扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力檢查報(bào)告符合要求符合要求3螺栓連接副拉力荷載檢測(cè)報(bào)告符合要求符合要求4高強(qiáng)度螺栓洛式硬度檢查報(bào)告符合要求符合要求5高強(qiáng)度螺栓連接副連接摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)報(bào)告符合要求符合要求6螺栓連接副施工扭矩檢測(cè)報(bào)告符合要求符合要求項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員監(jiān)理工程師注各批構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄附后。隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄（通用表格）工程名稱分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)焊接檢查項(xiàng)目焊縫（級(jí)）總包單位分包單位施工圖號(hào)檢查部位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位自查（實(shí)測(cè)）記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄二層鋼梁焊縫1焊縫外觀質(zhì)量項(xiàng)目（未焊滿、要部收縮、咬邊、弧坑裂紋、電弧控傷、接頭不良、表面夾渣、表面氣孔）符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205附錄A及設(shè)計(jì)要求2焊縫長(zhǎng)度尺寸允許偏差在2MM以內(nèi)1焊縫外觀達(dá)到外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基體金屬間過(guò)渡較平滑，焊接與飛濺物基本清除干凈。2符合要求1符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求2符合要求施工單位自查結(jié)論經(jīng)檢查，符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001的規(guī)定。質(zhì)檢員施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理（施工）單位驗(yàn)收結(jié)論同意隱蔽。監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）年月日鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄GJ30工程名稱結(jié)構(gòu)類型框架層數(shù)3層施工單位技術(shù)部門負(fù)責(zé)人質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包技術(shù)負(fù)責(zé)人序號(hào)分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)批數(shù)施工單位檢查評(píng)定驗(yàn)收意見(jiàn)1鋼結(jié)構(gòu)焊縫62緊固件連接63鋼零部件加工64多層鋼結(jié)構(gòu)安裝65鋼結(jié)構(gòu)涂裝36鋼結(jié)構(gòu)組裝67鋼構(gòu)件預(yù)拼裝68壓型金屬板1各分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格質(zhì)量控制資料各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制資料齊全安全和功能檢驗(yàn)（檢測(cè)）報(bào)告符合要求，合格同意施工單位評(píng)定觀感質(zhì)量驗(yàn)收各分項(xiàng)工程觀感質(zhì)量良好分包單位施工單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理（建設(shè)）單位參加驗(yàn)收單位項(xiàng)目經(jīng)理年月日項(xiàng)目經(jīng)理年月日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年月日總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人）年月日鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄GJ31工程名稱檢驗(yàn)批部位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（GB2005）施工單位項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB502052001的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄1焊接材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收有合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2焊接材料的復(fù)檢有見(jiàn)證復(fù)驗(yàn)報(bào)告（編號(hào)）3焊接材料與母材的匹配符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求4焊工上崗證書8名操作焊工有上崗證，在有效期內(nèi)5焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定報(bào)告（編號(hào)）6一、二級(jí)焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)超聲波探傷報(bào)告（編號(hào)），無(wú)缺陷7組合焊縫的焊接尺寸焊縫尺寸的偏差為03MM，符合規(guī)范要求主控項(xiàng)目8焊縫的表面缺陷焊縫表面無(wú)裂紋、焊瘤、氣孔夾渣等缺陷焊接材料質(zhì)量及復(fù)驗(yàn)結(jié)果，焊接工程質(zhì)量符合規(guī)范要求1焊接材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收焊條藥皮完好，焊芯無(wú)銹蝕、焊劑未受潮，符合要求2焊前預(yù)熱和焊后熱處理有預(yù)壓熱施工記錄和工藝實(shí)驗(yàn)（編號(hào)）符合要求項(xiàng)次項(xiàng)目外觀質(zhì)量允許偏差（MM）1缺陷類型二級(jí)三級(jí)02002T切1002004T切202未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）每1000焊滿內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25002002T切1002004T切203根部收縮長(zhǎng)度不限4咬邊05T，且05；連續(xù)長(zhǎng)度1000，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10焊縫全長(zhǎng)01T且10，長(zhǎng)度不限允許存在個(gè)別長(zhǎng)度50的弧坑裂紋允許存在個(gè)別電弧擦傷焊縫材料質(zhì)量、焊接工程質(zhì)量均符合規(guī)范要求5弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度50的弧坑裂紋6電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷缺口深度005T，且05缺口深度01T且10一般項(xiàng)目37接頭不良每10000焊縫不應(yīng)超過(guò)一處續(xù)表GJ318表面夾渣深02T，長(zhǎng)05T且2009表面氣孔每500焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑04T，且03T的氣孔2個(gè)，孔距6倍孔徑3注表內(nèi)T為連接處較薄的板厚序號(hào)項(xiàng)目圖例允許偏差一、二級(jí)三級(jí)1對(duì)接焊縫余高CB20；030B20；040B20；030B20；040一般項(xiàng)目42對(duì)接焊錯(cuò)邊DD1410型鋼彎曲矢高1000，且不應(yīng)大于50角鋼肢的垂直度B100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90一般項(xiàng)目4槽鋼翼緣對(duì)腹板B80的垂直度工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度B100且不大于20續(xù)表GJ35項(xiàng)次項(xiàng)目（邊緣加工）允許偏差（MM）1零件寬度、長(zhǎng)度2加工邊直線度3000，且不應(yīng)大于203相鄰兩邊夾角4加工面垂直度55加工面表面粗糙度項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）12345兩銑平面螺栓孔軸線垂直度66項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）12364項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）12端面對(duì)管軸的垂直度73管口曲線一般項(xiàng)目8項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）1同一組內(nèi)任意兩孔間距離2相鄰兩組的端孔間距離施工單位檢查評(píng)定結(jié)果經(jīng)檢查，工程主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目均符合設(shè)計(jì)和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的規(guī)定，評(píng)定合格。項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員2008年11月18日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論同意施工單位評(píng)定結(jié)果，驗(yàn)收合格，同意進(jìn)行下道工序施工。專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）2008年11月18日鋼結(jié)構(gòu)（構(gòu)件組裝）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄GJ36工程名稱檢驗(yàn)批部位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QBXXX2005）施工單位項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB502052001的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄1吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下繞經(jīng)檢查，吊車梁不下繞，見(jiàn)檢查記錄2端部銑平精度兩端面銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度偏差值在1520MM范圍，其他偏差值均符合規(guī)范要求主控項(xiàng)目3鋼構(gòu)件外形尺寸鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的偏差值均符合規(guī)定鋼構(gòu)件的變形，端部銑平允許偏差及鋼構(gòu)件外形尺寸均符合要求1焊接H型鋼的接縫要求翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距均大于200MM，符合要求2焊接H型鋼的精度截面高度偏差值為1820MM，截面寬度偏差值為2520MM；其他偏差值也均符合要求3焊接連接組裝精度錯(cuò)邊量均10MM，間隙為10MM，高度H的偏差值為1520MM；其他偏差值也均符合規(guī)范要求4設(shè)計(jì)預(yù)緊面檢查頂緊接觸面有85的面積緊貼，符合規(guī)范要求5桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位尺量檢查，軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的最大偏差20MM一般項(xiàng)目6焊縫坡口精度坡口角度偏差值為45，鈍邊偏差值為焊接H型鋼、焊接連接組裝允許偏差，頂緊要求允許偏差，安裝焊縫坡口允許偏差，外露銑平面返銹處理，鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差均符合要求0510MM，符合規(guī)范要求7銑平面保護(hù)經(jīng)檢查，外露銑平面均進(jìn)行了防銹保護(hù)，符合規(guī)范要求8鋼構(gòu)件外形尺寸鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目的偏差值均符合規(guī)范附錄C中表C03、C05和C08和C09等的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定結(jié)果經(jīng)檢查，工程主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目均符合設(shè)計(jì)和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的規(guī)定，評(píng)定合格。項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員2008年11月18日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論同意施工單位評(píng)定結(jié)果，驗(yàn)收合格，同意進(jìn)行下道工序施工專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）2008年11月18日鋼結(jié)構(gòu)組裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收批中有關(guān)允許偏差檢查記錄GJ361工程名稱檢驗(yàn)批部位內(nèi)容施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理驗(yàn)收項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）1兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度202兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度053銑平面的平面度03端部銑平4銑平面對(duì)軸線的垂直度1500項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）1單層柱、梁桁架受力支托（支撐面）表面至第一個(gè)安裝孔距離102多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離103實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離304構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸305柱、梁連接處的腹板中心線偏移20主控項(xiàng)目鋼構(gòu)件外形尺寸6受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高1000，且不應(yīng)大于100項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）一般項(xiàng)焊接H1截面H50020500H100030高度HH1000402截面寬度B303腹板中心偏移204翼緣板垂直度B100，且不應(yīng)大于305彎曲矢高（受壓構(gòu)件除外）1000,且不應(yīng)大于1006扭曲H250，且不應(yīng)大于50T1430型鋼7腹板局部平面度FT1420項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）1對(duì)口錯(cuò)邊T10,且不應(yīng)大于302間隙A103搭接長(zhǎng)度A504縫隙125高度H206垂直度B100且不應(yīng)大于30目焊接連接制作組裝7中心偏移E20續(xù)表GJ3611項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）連接處108型鋼錯(cuò)位其他處209箱型截面高度H2010寬度B20焊接H型鋼11垂直度B200且不應(yīng)大于30項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）1坡口角度5安裝焊縫坡口2鈍邊10MM項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）1柱底面到柱端與桁架連接的最上一個(gè)安裝孔距離15001502柱底面到牛腿支撐面距離200080一般項(xiàng)目單層鋼柱外形尺3牛腿面的翹曲204柱身彎曲矢高H1200，且不應(yīng)大于120牛腿處305柱身扭曲其他處80連接處306柱截面幾何尺寸非連接處40連接處157翼緣對(duì)腹板的垂直度其他處B100，且不應(yīng)大于508柱腿底板平面度503231123212寸9柱腿螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離301112122211項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）1一節(jié)柱高度H302兩端最外此側(cè)安裝孔距離3203銑平面到第一個(gè)安裝孔距離A104柱身彎曲矢高FH1500,且不應(yīng)大于505一節(jié)柱的柱身扭曲250，且不應(yīng)大于506牛腿端孔到柱軸線距離23021000207牛腿的翹曲或扭曲2100030連接處308柱截面尺寸非連接處40多節(jié)鋼柱外形尺寸9柱腳底板平面度50續(xù)表GJ3612項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）連接處1510翼緣板對(duì)腹板的垂直度其他處B100,且不應(yīng)大于5011柱腳螺栓孔對(duì)柱軸線的距離A3012箱型截面連接處對(duì)角線差30單層鋼柱外形尺寸13箱型柱身板垂直度（B）150,且不應(yīng)大于50項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）端部有凸緣支座板050一般項(xiàng)目焊接實(shí)腹1梁長(zhǎng)度其他形式25001002000202端部高度H20003034側(cè)彎矢高500,且不應(yīng)大于1005扭曲500,且不應(yīng)大于10014506腹板局部平面度14407翼緣板對(duì)腹板的垂直度B100,且不應(yīng)大于308吊車梁上翼緣與軌道接觸面平面度109箱型截面對(duì)角線差50連接處1010箱型截面兩腹板至翼緣板中心線距離A其他處1511梁端板的平面度（只允許凹進(jìn)）500,且不應(yīng)大于20鋼梁外形尺寸12梁端板與腹板的垂直度500,且不應(yīng)大于20項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）24N30701桁架最外墻兩個(gè)孔或兩端支撐面最外側(cè)距離24N501002桁架跨中高度100設(shè)計(jì)要求起拱150003桁架跨中拱度設(shè)計(jì)未要求起拱100504相鄰節(jié)間弦桿彎曲（受壓除外）5支撐面到第一個(gè)安裝孔距離A10鋼桁架外形尺寸6檁條連接支座間距50續(xù)表GJ3613項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）1直徑DD500502構(gòu)件長(zhǎng)度3010112001133管口圓度D500且不應(yīng)大于5011211122214管面對(duì)管軸的垂直度D500且不應(yīng)大于3012111112115彎曲矢高1500，且不應(yīng)大于5064422133456對(duì)口錯(cuò)邊T10且不應(yīng)大于301000112232一般項(xiàng)目鋼管構(gòu)件外形尺寸注對(duì)方矩形管，D為邊長(zhǎng)尺寸。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）1構(gòu)件長(zhǎng)度4033222211012構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距離3022111102123構(gòu)件彎曲矢高1000，且不應(yīng)大于1004785589438墻架、檁條、支撐系統(tǒng)構(gòu)件外形尺寸4截面尺寸50202312231234項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）1平臺(tái)長(zhǎng)度5031142450112平臺(tái)兩對(duì)角線差|2|6024254354123平臺(tái)支柱高度3011232213324平臺(tái)支柱彎曲矢高5025444321135平臺(tái)表面平面度（1M范圍內(nèi)）6043354121336梯梁長(zhǎng)度5012322454447鋼梯寬度B5001245344348鋼梯安裝孔距離A3012111223229鋼梯縱向彎曲矢高1000121123211110踏步（棍）間距50142354442311欄桿高度502544311254鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿外形尺寸12欄桿立柱間距1001452233876施工單位檢查評(píng)定結(jié)果經(jīng)檢查，工程主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目均符合設(shè)計(jì)和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的規(guī)定，評(píng)定合格。項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員2008年11月18日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論同意施工單位評(píng)定結(jié)果，驗(yàn)收合格，同意進(jìn)行下道工序施工。專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）2008年11月18日鋼構(gòu)件預(yù)拼裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表GJ37工程名稱檢驗(yàn)批部位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)（QBXXX2005）施工單位項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB502052001的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定1、當(dāng)采用比孔公稱直徑小10MM是試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過(guò)率不應(yīng)小于85；2、當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大03MM的試孔器檢查時(shí)，通過(guò)率應(yīng)為100。采用比孔公稱直徑小10MM是試孔器檢查，通過(guò)率為100，符合規(guī)范要求經(jīng)檢查，主控項(xiàng)目均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求構(gòu)件名稱項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）1預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)5021112234112預(yù)拼裝單元彎曲矢高1500，且不應(yīng)大于1003524567293接口錯(cuò)邊2011211211114預(yù)拼裝單元柱身扭曲200，且不應(yīng)大于504421314343多節(jié)柱5頂緊面至任宜牛腿距離2011102111211跨度最外兩端安裝孔或兩端支撐面最外側(cè)距離5010032441101232接口截面錯(cuò)位201110012211設(shè)計(jì)要求起拱150033321122323拱度設(shè)計(jì)未要求起拱2000梁桁架4節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4033311244221預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)502預(yù)拼裝單元彎曲矢高1500，且不應(yīng)大于1003對(duì)口錯(cuò)邊10，且不應(yīng)大于3管構(gòu)件4坡口間隙20，101樓層各樓層柱距402相鄰梁與梁之間距離3011222201113各層間框架兩對(duì)角線之差H2000，且不應(yīng)大于52212213221一般項(xiàng)目構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝4任意兩對(duì)角線之差（H2000，且不應(yīng)大于804455533778經(jīng)檢查，一般項(xiàng)目均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工單位檢查評(píng)定結(jié)果經(jīng)檢查，工程主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目均符合設(shè)計(jì)和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的規(guī)定，評(píng)定合格。項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員2008年11月18日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論同意施工單位評(píng)定結(jié)果，驗(yàn)收合格，同意進(jìn)行下道工序施工。專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）2008年11月18日單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)記錄GJ38工程名稱檢驗(yàn)批部位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QBXXX2005）施工單位項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB502052001的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄1基礎(chǔ)驗(yàn)收查交接檢查記錄（編號(hào)XXX），符合要求2構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收構(gòu)件符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，且無(wú)變形或涂層脫落3設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70緊貼，且邊緣最大間隙邊緣小于08MM接觸面有8