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特別提醒規(guī)范操作注意安全使用本工具前請仔細(xì)閱讀本操作手冊,這與你的人身安全及工具施工安全密切相關(guān),本章介紹了該工具的安全使用說明和工具使用過程中應(yīng)采取的基本安全措施。一、簡介TGKG251/2液壓式側(cè)鉆導(dǎo)斜開窗器是針對51/2套管內(nèi)側(cè)鉆開窗施工而研制的,它采用液壓座封,復(fù)合銑錐開窗的工藝,具有施工操作簡便,工具座封可靠,開窗修窗一次完成,施工時(shí)間短,成功率高的特點(diǎn)。B型工具下面帶有封層用封隔器。座封導(dǎo)斜器的同時(shí)可以完成封堵下面油層,簡化了施工程序,應(yīng)用現(xiàn)場獲得好評。整套工具包括114導(dǎo)斜器和118(適合121MM套管內(nèi)徑)或120(適合124MM套管內(nèi)徑)開窗銑錐。二、工具結(jié)構(gòu)該工具主體由導(dǎo)斜機(jī)構(gòu)、卡瓦坐封機(jī)構(gòu)、反扣解脫送入機(jī)構(gòu)、反洗液壓坐封機(jī)構(gòu)等組成。另外配備有側(cè)鉆用專用復(fù)合銑錐。三、工作原理1、該工具坐封時(shí)采用了正向旋轉(zhuǎn)解脫工具以及正循環(huán)憋壓的方式;因此在坐封之前嚴(yán)禁正轉(zhuǎn)管柱、嚴(yán)禁正循環(huán)。2、該工具銑錐采用兩次送入的方式進(jìn)行施工,因此導(dǎo)斜器定向坐封后,檢驗(yàn)方向,然后再下銑錐。四、工具特點(diǎn)1根據(jù)工作井套管硬度的不同可以選擇導(dǎo)向斜面的硬度,從而保證開出理想形狀及長度的窗口;2卡瓦進(jìn)行表面處理,保證了足夠的硬度與抗剪強(qiáng)度;卡瓦機(jī)構(gòu)整體具有防止正向轉(zhuǎn)動(dòng)以及承重的功能;3卡瓦具有單向運(yùn)動(dòng)功能,保證卡瓦不會(huì)回縮,在液壓作用下只會(huì)越卡越牢固。單如果意外坐封,則無法輕易取出;4根據(jù)需要,工具下部可以佩帶封隔器,座封導(dǎo)斜器的同時(shí)可以完成封堵下面油層;5開窗銑錐利用電腦軟件進(jìn)行各種齒的排布,有利于快速的開窗,并可以有效整合資源。五、技術(shù)參數(shù)1、導(dǎo)斜器外徑114A/B2、上接頭27/8REG(230)或27/8IF(210)3、工具長度3950MM/4500MM4、配套銑錐118/1205、坐封壓力25MPA6、剪釘剪段力013T7、坐封力56T8、開窗管具轉(zhuǎn)速見施工步驟六、施工步驟1、通井使用1144000通井規(guī)通至設(shè)計(jì)位置以下20M,通井過程應(yīng)無阻卡現(xiàn)象。2、刮管用51/2彈簧式刮管器在設(shè)計(jì)座封點(diǎn)上下5M處反復(fù)刮削5次,保持井壁光滑,去除結(jié)蠟。3、洗井徹底洗井一周(冬天最好使用熱水),去除井底的雜物、去除結(jié)臘,同時(shí)把鉆桿洗了一便,這樣對于流通通道要求很高的液壓座封很有保障。防止了鉆桿與工具(定向儀等)堵塞,造成工具遇阻、座封不牢或無法座封的現(xiàn)象。4、下入導(dǎo)斜器下鉆前檢查導(dǎo)斜器各螺栓是否緊固,中心管內(nèi)是否有雜物。按照如下管柱順序連接導(dǎo)斜器導(dǎo)斜器定向接頭鉆桿。連接導(dǎo)斜器時(shí)應(yīng)注意大鉗緊扣時(shí)可能造成扶正環(huán)螺絲斷裂,必須有背鉗。下鉆時(shí)應(yīng)保證鉆桿絲扣密封良好,禁止纏繞繃?yán)K。下鉆過程應(yīng)該保持操作平穩(wěn)。嚴(yán)禁頓鉆溜鉆。每下入100米及時(shí)灌滿環(huán)空??刂葡路潘俣炔怀^30根/小時(shí)。下鉆時(shí)應(yīng)嚴(yán)格禁止正轉(zhuǎn)管柱。環(huán)空必須與管柱內(nèi)一樣時(shí)時(shí)灌滿泥漿或水漿,如果地層漏失嚴(yán)重,會(huì)造成內(nèi)外液面差過大,導(dǎo)致工具沒到設(shè)計(jì)位置而異常座封,座封又不牢,造成極大損失。另外下放速度過快也容易造成內(nèi)外液面差過大而導(dǎo)致異常座封;在座封之前嚴(yán)禁正轉(zhuǎn)管柱,因?yàn)楣ぞ邇?nèi)部有反扣,正轉(zhuǎn)管柱會(huì)造成工具解體。5、定向工具下到預(yù)定位置后,按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定向施工。定向施工時(shí)如儀器遇阻,可以進(jìn)行反循環(huán)洗井。循環(huán)通暢后再進(jìn)行施工。定向工程中嚴(yán)格禁止正循環(huán)洗井。進(jìn)行方位調(diào)整應(yīng)反轉(zhuǎn)管柱。禁止正轉(zhuǎn)管柱,防止工具脫扣。6、檢查泥漿泵、地面管匯及鉆具保證泥漿泵上水良好,確保地面管匯不刺不堵。確定泵頭壓力與立管壓力一致。調(diào)整泥漿泵保險(xiǎn)銷,滿足座封時(shí)打壓25MPA的要求。7、關(guān)封井器、座懸掛器套管進(jìn)液進(jìn)行反循環(huán)洗井10分鐘,確保座封過流通道通暢。反洗壓力為78MPA,如果壓力升高遇阻,則調(diào)大流量。8、固定導(dǎo)斜器校核深度,避開套管接箍。座封位置以斜面尖部在上一個(gè)套管接箍以下23米為宜。接方鉆桿開泵打壓至221MPA,穩(wěn)壓1分鐘后放壓,反復(fù)3次。下放鉆具68噸,確認(rèn)導(dǎo)斜器座封良好。如果壓力升不高,而又可以斷定沒有堵塞現(xiàn)象,只是漏失,可以憋壓并下放管柱驗(yàn)證。9、松扣上提管柱,至懸重增加1015KN,正轉(zhuǎn)管柱1520圈,觀察指重表懸重下降到原懸重,上提管柱120CM,多提3050KN剪斷扶正環(huán)銷釘后,正常起鉆。有可能銷釘剪斷沒有明顯的懸種變化,提斷最多加3T力量。10、下銑錐開窗下入如下的開窗管柱118/120開窗銑錐89加重鉆桿6根(或105鉆鋌4根)鉆桿方鉆桿下鉆中應(yīng)控制下鉆速度不大于30根/小時(shí)。開窗程序按照推薦開窗操作參數(shù)進(jìn)行。時(shí)間一般在89小時(shí)左右。初始階段鉆進(jìn)井段為005M、鉆壓05T、轉(zhuǎn)速3040R/MIN,用時(shí)約為115小時(shí);騎套階段鉆進(jìn)井段為0515M、鉆壓12T、轉(zhuǎn)速5060R/MIN,用時(shí)約為34小時(shí);出套階段鉆進(jìn)井段為153M、鉆壓23T、轉(zhuǎn)速5060R/MIN,用時(shí)約為051小時(shí);試鉆階段鉆進(jìn)井段為335M、鉆壓34T、轉(zhuǎn)速7080R/MIN,用時(shí)約為05小時(shí);修窗階段關(guān)鍵為上下窗口,轉(zhuǎn)速90120R/MIN,鉆壓小于5KN,修至無刮卡現(xiàn)象為止。時(shí)間一般為34小時(shí)。初始階段有明顯的跳鉆現(xiàn)象,因此不可有大的鉆壓,以防止發(fā)生憋鉆的危險(xiǎn)情況,當(dāng)導(dǎo)斜器的尖端被磨小后,跳鉆停止,進(jìn)尺約為05M左右;騎套階段進(jìn)尺較快,但是會(huì)由快到慢,它表明進(jìn)尺到了15M左右的套管中心地帶,此時(shí)進(jìn)尺很慢,處于鉆進(jìn)的死點(diǎn),如果進(jìn)尺慢可以加鉆壓,一個(gè)地方不能長時(shí)間滯留,否則將造成導(dǎo)斜器上出現(xiàn)凹坑,窗口也不規(guī)范;出套階段,進(jìn)尺較快,但鉆壓不要猛增,否則窗口形狀不好;試鉆階段必須保證鉆壓較大,決不可降低鉆壓,可以開大泵壓用水力鉆進(jìn),但時(shí)間不可太長,進(jìn)尺到05米必須停止,然后盡快上提,因?yàn)殂婂F太重,將會(huì)造成溜鉆的危險(xiǎn);修窗要仔細(xì),均勻,轉(zhuǎn)速要高,保證窗口比較光滑,特別是上下窗口要仔細(xì)修復(fù)。七、注意事項(xiàng)1、施工前檢查套管內(nèi)徑,防止由于套管變形、結(jié)垢等原因造成卡鉆。2、導(dǎo)斜器下井前,應(yīng)通鉆桿內(nèi)眼,并保證鉆桿內(nèi)無雜物,防止打壓時(shí)雜物堵塞導(dǎo)斜器影響座封質(zhì)量。3、均勻控制下鉆,不得強(qiáng)起強(qiáng)放,座封前不得正轉(zhuǎn)管柱防止工具掉井。4、座封管柱必須用大鉗拉緊,保證導(dǎo)斜器座封要求。如憋壓達(dá)不到規(guī)定壓力,不能動(dòng)管柱,應(yīng)立即聯(lián)系廠家,查找原因,制定措施。5、下鉆過程中,每下入100米后,應(yīng)及時(shí)向環(huán)空灌滿泥漿,防止因鉆桿內(nèi)外液面差過大導(dǎo)致工具異常座封。6、銑錐開窗過程中,參照建議的參數(shù)施工,送鉆應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁溜鉆現(xiàn)象。7、開窗時(shí),同一位置嚴(yán)禁長時(shí)間磨銑,如同一點(diǎn)磨銑5分鐘后仍無進(jìn)尺,則應(yīng)考慮改變參數(shù)(如加壓攻進(jìn)、提高轉(zhuǎn)速或提起一些再下放等)8、開窗完成后,在日后起下鉆中,距窗口20M處應(yīng)緩放緩起,司鉆嚴(yán)格控制鉆壓,如在上下窗口位置遇阻,應(yīng)開啟鉆盤輕壓慢放,嚴(yán)禁直接加壓下放上提。9、如窗口處出現(xiàn)遇阻現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)下銑錐修窗,并立即通知廠家技術(shù)人員。10、如果加鉆壓超過6T,進(jìn)尺仍小表明銑錐磨損太大,要更換銑錐。11、開窗后,把銑錐提到套管內(nèi),沖洗帶出鐵屑。12、開窗的最大深度為2800米,井斜角度小于45度,如果套管外沒有水泥環(huán),要求注水泥,以免座封不牢。對于井斜開窗方向最好與井斜方向相反,這樣鉆進(jìn)速度較快。因?yàn)樵谕惶幉豢梢恢惫ャ@。13、下
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