首件樣板工程

國儲(chǔ)廣東733處工程 首件樣板工程目 錄一、工程概況1二、首件樣板實(shí)施目標(biāo)11.實(shí)施方針12.質(zhì)量目標(biāo)13.安全目標(biāo)2三、首件樣板工程實(shí)施措施21.成立首件樣板工程領(lǐng)導(dǎo)小組22建立施工質(zhì)量控制點(diǎn)23履行施工工序質(zhì)量控制34.工程技術(shù)檔案資料收集、整理工作45.工程影像資料記錄5四、工程施工措施及質(zhì)量要求5五、主要質(zhì)量措施及質(zhì)量要求10六、采用先進(jìn)施工工藝12七、現(xiàn)場文明施工12八、成品、半成品保護(hù)措施12中國石化第五建設(shè)公司 第14頁 共14頁一、 工程概況國家成品油儲(chǔ)備能力建設(shè)733處工程罐室主體工程共有10座混凝土罐室，單臺(tái)罐C30混凝土約3610立方米，鋼筋約310噸。10#罐作為首件樣板工程 罐室壁板內(nèi)徑36.12m，外徑37.02m，罐壁厚度450mm，罐壁高度13.66m。 罐室通道洞口高度3000mm，寬度3300mm，罐室通道壁厚400mm。本工程覆土罐結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑物安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度。罐壁為直徑36.12m圓環(huán)形墻壁，其中基礎(chǔ)（直徑38.22m *高0.6m），環(huán)形墻壁厚度為0.45m，從環(huán)梁底至基礎(chǔ)高為14.06m；穹頂最高處至0為20.1m，混凝土最薄處為0.25m,最厚處為0.5m。二、 首件樣板實(shí)施目標(biāo)1.實(shí)施方針：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針。建立健全“政府監(jiān)管、業(yè)主主導(dǎo)、施工企業(yè)為主體、參建各方各負(fù)其責(zé)”的建設(shè)安全綜合安全體系?！鞍盐找?guī)律、完善預(yù)案、突出重點(diǎn)、健全機(jī)制、加強(qiáng)建設(shè)”。在施工中加強(qiáng)生態(tài)環(huán)境保護(hù)，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展，加強(qiáng)文明施工，提高環(huán)境保護(hù)意識(shí)，堅(jiān)持三最原則，即最小程度的破壞自然環(huán)境，最大程度的保護(hù)自然環(huán)境，最大程度的恢復(fù)自然環(huán)境。2.質(zhì)量目標(biāo)1） 土方分項(xiàng)工程合格率：95% 2） 鋼筋分項(xiàng)工程合格率：95%3） 模板安裝分項(xiàng)工程合格率：95%4） 分部工程達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。5） 觀感質(zhì)量評(píng)價(jià)達(dá)到“好”。3.安全目標(biāo)1） 人身事故傷亡率：0%2） 施工機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生率：0%3） 三級(jí)安全教育率：100%三、 首件樣板工程實(shí)施措施1.成立首件樣板工程領(lǐng)導(dǎo)小組建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理機(jī)構(gòu)。具體負(fù)責(zé)管理施工過程中安全，質(zhì)量，環(huán)境保護(hù)工作等工作。具體管理機(jī)構(gòu)見下圖。組 長:張永紅副組長:劉明天 尚高坡 郝海軍組 員: 李旭東 董瑞生 劉長征 張勛名 2建立施工質(zhì)量控制點(diǎn)1） 、確定施工質(zhì)量控制點(diǎn)為保證樣板工程10#罐工程質(zhì)量，加強(qiáng)過程控制，根據(jù)工程特點(diǎn)將設(shè)立三級(jí)控制點(diǎn)，A級(jí)控制點(diǎn)（也稱停檢點(diǎn)）。B級(jí)控制點(diǎn)即重要部位、主要工序（包括隱蔽工程）的質(zhì)量控制點(diǎn)（也稱見證點(diǎn)）。C級(jí)控制點(diǎn)即巡視或隨機(jī)檢查的質(zhì)量控制點(diǎn)。由施工方質(zhì)檢人員自行檢查。序號(hào)控制項(xiàng)目控制點(diǎn)內(nèi)容等級(jí)備注1施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底理解設(shè)計(jì)意圖、解決圖紙中存在的問題、落實(shí)設(shè)計(jì)文件是否齊全；設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)A12施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審查進(jìn)度、質(zhì)量、安全等措施，施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制點(diǎn)；施工工藝、工序；人力、機(jī)具、現(xiàn)場試驗(yàn)室設(shè)置等A14測量定位放線施工區(qū)域坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)；建（構(gòu)）筑物的主軸線、工程定位測量B5原材料驗(yàn)收產(chǎn)品出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試件復(fù)試報(bào)告B試件進(jìn)行見證取樣檢測6基槽（坑）驗(yàn)收基坑尺寸、基底標(biāo)高、土質(zhì)情況A28混凝土基礎(chǔ)工程軸線、標(biāo)高、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋地腳螺栓、鋼筋綁扎、鋼筋隱蔽、配合比、試塊、外觀質(zhì)量B重要設(shè)備基礎(chǔ)及部位A29基槽（坑）回填檢查混凝土外觀質(zhì)量、干密度試驗(yàn)、回填厚度B10混凝土結(jié)構(gòu)工程軸線、標(biāo)高、模板、預(yù)埋件、鋼筋綁扎、鋼筋隱蔽、配合比、試塊、混凝土澆筑B重要設(shè)備基礎(chǔ)及部位A211基礎(chǔ)中間交接驗(yàn)收基礎(chǔ)復(fù)測（軸線、標(biāo)高）、地腳步螺栓、預(yù)留孔位置、截面尺寸、外觀質(zhì)量A212基礎(chǔ)沉降觀測沉降觀測報(bào)告A219交工驗(yàn)收交工文件技術(shù)資料、質(zhì)量驗(yàn)收記錄、工程安全和功能檢驗(yàn)資料A23履行施工工序質(zhì)量控制1） 、施工工序質(zhì)量控制要求設(shè)置工序質(zhì)量檢查點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)控。落實(shí)工序操作質(zhì)量巡查、抽查及跟蹤檢查等方法，及時(shí)掌握施工質(zhì)量總體狀況。對(duì)工序產(chǎn)品，分項(xiàng)工程的檢查按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行目測、實(shí)測及抽樣試驗(yàn)的程序，做好原始記錄，經(jīng)數(shù)據(jù)分析后及時(shí)作出合格與不合格的判斷。對(duì)合格工序產(chǎn)品及時(shí)提交監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。完善管理過程各項(xiàng)檢查記錄，檢測資料及驗(yàn)收資料，作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)，并為工程質(zhì)量分析提供可追溯的依據(jù)。2） 施工工序質(zhì)量控制內(nèi)容嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，按施工技術(shù)交底進(jìn)行施工。主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量。及時(shí)檢查工序活動(dòng)效果的質(zhì)量。設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)。3） 施工質(zhì)量控制程序4.工程技術(shù)檔案資料收集、整理工作1） 工程技術(shù)檔案資料中文字材料幅面尺寸規(guī)格全部采用白色A4規(guī)格（297mm210mm）紙張。2） 資料中除單位、責(zé)任人、日期等須蓋章或簽名處留出外，其它均按要求的格式和表格，用激光打印機(jī)清晰打印。單位蓋章必須用紅印泥，手寫簽名、意見、日期必須用耐久性強(qiáng)的黑色碳素筆或黑色簽字筆。3） 工程技術(shù)檔案資料的形成必須與工程的施工進(jìn)度同步。4） 工程質(zhì)量保證資料：合格證及時(shí)向廠家索取，堅(jiān)持沒有合格證的材料不得用于工程實(shí)體。材料復(fù)檢試驗(yàn)、工程檢測試驗(yàn)按要求的頻次和方法取樣后，按期及時(shí)向檢測試驗(yàn)部門送樣、做試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果出來后，向檢測試驗(yàn)部門及時(shí)索要試驗(yàn)報(bào)告。以免質(zhì)量保證資料拖延，使其他相關(guān)資料因無法填寫數(shù)據(jù)、結(jié)論等內(nèi)容而滯后。5） 要保證各項(xiàng)記錄的內(nèi)容規(guī)范、詳實(shí)?，F(xiàn)場量測的原始數(shù)據(jù)，及時(shí)交于資料員完成資料的整理、打印、報(bào)驗(yàn)工作。6） 施工過程資料全部收集齊全。5.工程影像資料記錄配備數(shù)碼照相機(jī)，在施工過程中對(duì)重要的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行照片和視頻記錄，拍攝記錄內(nèi)容包括：基坑開挖、基礎(chǔ)鋼筋綁扎、支模板、螺栓安裝、砼澆筑施工等。四、 工程施工措施及質(zhì)量要求1、定位放線 根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)006、007用全站儀測定出1軸與B、C軸相交的兩坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)而確定處7軸與A、C軸相交的另外兩個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，測定挖土范圍線，并在挖土線外11.5m處設(shè)龍門樁，引入高程測量點(diǎn)，并做標(biāo)記。施工期間，周圍用架子桿進(jìn)行臨時(shí)圍護(hù)，嚴(yán)禁車輛及人為因素?fù)p壞龍門樁，此樁在施工期間做為建筑物軸線、標(biāo)高測量及復(fù)核的依據(jù)。對(duì)定位樁應(yīng)要定期復(fù)測，檢查其可靠性。2、土方工程1）、土方開挖10#罐采用挖掘機(jī)開挖，配備5臺(tái)20t自卸汽車運(yùn)土，余土不許存放在基坑邊，要運(yùn)至場區(qū)地勢較低的南面，土方堆棄的地方不能影響后續(xù)工程的施工。場區(qū)內(nèi)土質(zhì)為戈壁礫石，屬三類土，土方開挖按1：0.67進(jìn)行放坡，開挖時(shí)要預(yù)留100mm-200mm土層人工清底，避免擾動(dòng)地基土。開挖時(shí)根據(jù)現(xiàn)場情況留置2條施工機(jī)械進(jìn)出基坑的坡道。機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)地下電纜，地下預(yù)埋管不被挖斷，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不明障礙物及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。土方開挖完成時(shí)，要設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿上要刷紅白相間的油漆，以示警戒。2）、地基驗(yàn)槽 土方開挖完，基坑清理完后，組織業(yè)主、監(jiān)理、總承包商、勘察、施工及質(zhì)量監(jiān)督站共同對(duì)基坑的標(biāo)高、平面位置及尺寸、地基持力層進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，共同簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行后續(xù)工程的施工。3）土方回填10#罐土方回填前，應(yīng)做基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，且砼結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度；回填土的土質(zhì)為隔壁礫石，土方回填前將基槽內(nèi)的垃圾雜物清理干凈，回填土采用機(jī)械運(yùn)土、人工平攤、機(jī)械夯實(shí)的施工方法；每層土夯實(shí)不少于3遍，每層虛鋪厚度控制在素土不大于250mm每步。深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。3、鋼筋工程1)、 原材料要求10#罐設(shè)計(jì)圖紙發(fā)放時(shí)間和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，確定鋼筋的進(jìn)場時(shí)間，進(jìn)場的鋼筋必須有原材料出廠合格證，材料員要及時(shí)核對(duì)鋼筋的規(guī)格、種類、數(shù)量是否與鋼筋材料計(jì)劃相符合；根據(jù)平面布置圖確定的鋼筋堆放場地，按規(guī)格，使用部位將鋼筋分開放置，碼放整齊，并按照鋼筋規(guī)格型號(hào)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。鋼筋進(jìn)場后及時(shí)見證取樣檢測，復(fù)驗(yàn)合格后，才能使用。 2)、 鋼筋加工10#罐鋼筋加工前，工程技術(shù)人員要對(duì)鋼筋班長做好技術(shù)交底，將圖紙中鋼筋存在的問題及鋼筋的施工難點(diǎn)向鋼筋班長一一交待清楚，鋼筋班長要做好鋼筋料表，做料表前，首先要對(duì)鋼筋進(jìn)行組合排料，在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的前提下，最大化的節(jié)約鋼筋，料表做完后及時(shí)上交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，無誤后，方可下料，嚴(yán)禁沒有經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的審核私自下料，以免由于鋼筋的料表有誤造成現(xiàn)場鋼筋的浪費(fèi)。10#罐配備3套鋼筋加工設(shè)備和20名鋼筋工，鋼筋工分成兩組施工，一組在后臺(tái)專門負(fù)責(zé)加工制作、倒運(yùn)鋼筋，另外一組專門負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的焊接綁扎。在切斷機(jī)上切斷鋼筋時(shí)，鋼筋應(yīng)放平、拿穩(wěn)，手離開刀口的距離不得小于500mm，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用手清理刀口附近的短頭或雜物，鋼筋切斷操作時(shí)要保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)口要成垂線，若發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭，必須切除。鋼筋彎鉤或彎折時(shí)箍筋末端做135彎鉤，平直部分10d，彎曲直徑D不應(yīng)小于2.5倍的鋼筋直徑；級(jí)鋼筋末端需作90彎鉤時(shí),級(jí)鋼筋的彎曲直徑D不宜小于4倍鋼筋直徑，平直長度應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求確定。3)、 鋼筋綁扎及安裝10#罐鋼筋綁扎前，縱橫向鋼筋要按設(shè)計(jì)間距預(yù)先劃線確定好鋼筋的擺放位置，為保證鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋綁扎前，用50mm50mm厚度為50mm的水泥砂漿墊塊墊好鋼筋的保護(hù)層，墊塊的設(shè)置間距為1000mm1000mm；鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)必須全部綁扎牢靠，保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移； 扎扣方向應(yīng)相互交錯(cuò)，不能全部順同一方向。封模板前一定要先進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，同意后方可進(jìn)入下道工序的施工。4、模板工程1）模板設(shè)計(jì)墊層厚度為100mm，墊層模板采用100mm的方木沿墊層邊線，設(shè)置鋼筋、方木支撐和必要的斜撐。2）模板加工模板加工必須滿足截面尺寸，尺寸過大要刨邊修正，翹曲變形的方木不得作為龍骨使用。3）模板安裝一般要求：鋼筋隱蔽驗(yàn)收完畢，定位放線、雜物清理工作完畢后方可支模。模板安裝應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程和模板設(shè)計(jì)施工方案進(jìn)行。模板安裝的步驟應(yīng)根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)形式和施工方案進(jìn)行。模板放線必須準(zhǔn)確。用于模板放線的測量儀器、工具必須經(jīng)定期檢定合格。模板輪廓線經(jīng)木工測放后，必須經(jīng)技術(shù)員、檢查員復(fù)核檢查合格，重要部位應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主復(fù)核合格。模板安裝之前，應(yīng)檢查模板脫模劑涂刷是否合格，對(duì)于脫模劑涂刷不合格的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)刷或重新涂刷，嚴(yán)禁在模板安裝后再涂刷脫模劑，防止脫模困難。支撐在混凝土面上的模板或支架，混凝土面必須具有承受模板或支架及施工人員重量的強(qiáng)度（混凝土強(qiáng)度不得低于1.2N/mm2）。安裝模板及其支架的過程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾覆，應(yīng)從模板構(gòu)造上采取有效的防傾覆措施，以保持模板及其支架的穩(wěn)定。模板安裝完成后，木工班應(yīng)對(duì)安裝完的模板進(jìn)行檢查，自檢合格，并經(jīng)技術(shù)員和檢查員復(fù)核合格后，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。3）、螺栓安裝A、地腳螺栓就位：螺栓設(shè)計(jì)只有1種型號(hào)，為36810mm，將螺栓從對(duì)應(yīng)的垂直穿下，并套上定位墊板，最后將螺栓下部絲口處的定位墊板和螺母帶上。B、螺栓頂面標(biāo)高的控制：螺栓36810mm頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高分別為+85mm，允許安裝偏差010mm。將螺栓的頂端定位墊板套在螺栓上，螺栓要垂直，最后將此定位墊板與螺栓固定。C、螺栓安裝架頂軸線中心的定位：施工中，由測量人員將全站儀架設(shè)在各軸線一端頭的控制樁上，調(diào)平找正后，后視軸線另一頭的控制樁中心點(diǎn)，采用中心線投點(diǎn)法，依次定出各橫向及縱向的軸線。D、螺栓中心軸線定位及垂直度的控制 螺栓豎向垂直度偏差小于1/1000。用鋼卷尺復(fù)核四根螺栓的中心距及對(duì)角距確認(rèn)無誤后，再將墊板與螺栓固定。完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物。F、螺栓絲口保護(hù)： 安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收，全部符合要求后，應(yīng)及時(shí)對(duì)所有螺栓上部的絲桿采取保護(hù)措施，以免在進(jìn)行砼二次灌漿時(shí)損壞絲口。在此次施工中，我們采用的保護(hù)措施是：先用塑料紙進(jìn)行包裹，再用比螺桿直徑大一個(gè)規(guī)格的PVC管裁成300mm長，套在螺栓的絲桿上。這樣即可防止絲桿生銹又可防止進(jìn)行砼二次灌漿時(shí)外力撞擊損壞絲口。4）模板拆除柱、基礎(chǔ)模板拆除時(shí)，要保證澆筑砼不發(fā)生缺楞掉角。5、砼工程1）準(zhǔn)備工作做好技術(shù)交底，確定施工縫位置。檢查模板、支架、鋼筋：模板的強(qiáng)度、剛度是否符合規(guī)定，標(biāo)高、位置與結(jié)構(gòu)截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；支架系統(tǒng)是否穩(wěn)定；鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、尺寸、鋼筋接頭等是否符合設(shè)計(jì)要求；模板內(nèi)的垃圾、鋼筋上的污染物是否清理干凈。木模應(yīng)澆水濕潤，并將縫隙塞嚴(yán)，金屬模板預(yù)留孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，防止漏漿。模板隔離劑是否涂刷均勻。2）砼澆筑運(yùn)至現(xiàn)場的商品砼澆筑前，檢查砼坍落度、測量砼溫度，超標(biāo)者拒收。攪拌站發(fā)出的砼從運(yùn)輸至澆筑完成期間，嚴(yán)禁在向砼中加水。墊層砼表面抹平壓光，要求施工后，表面平整、光潔?；A(chǔ)澆筑應(yīng)按基礎(chǔ)臺(tái)高度分層進(jìn)行，基礎(chǔ)澆筑時(shí)，要采取必要的措施保護(hù)柱插筋，保證柱插筋不受污染。柱每3跨為一循環(huán)單元，循環(huán)分層澆筑，在底層砼初凝前，完成上層砼澆筑，并用振動(dòng)棒搗實(shí)，振動(dòng)棒插入深度需超過兩層分界處消除兩層間的接縫。澆筑柱砼前，底部先填以3050mm厚的同強(qiáng)度砂漿結(jié)合層。澆筑砼時(shí)為防止砼離析，砼由泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過2m,砼澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。為防止商品砼干縮裂縫待砼初凝前進(jìn)行多次模壓，消除表面裂紋。澆筑砼時(shí)設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼初凝前修理完好?）砼養(yǎng)護(hù)及砼強(qiáng)度試塊對(duì)已澆筑完的混凝土，應(yīng)在混凝土終凝前，開始自然養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)用飲用水。砼試塊制作：每100m3同配合比的商品砼，取樣不得少于一次；每工作班同一配合比的商品砼，取樣不得少于一次。每次至少留3組試塊，1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，1組同條件養(yǎng)護(hù)試件，每組3塊。五、 主要質(zhì)量措施及質(zhì)量要求a.鋼筋工程質(zhì)量要求（1）原材料檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場時(shí)、應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。同一批進(jìn)場的鋼筋同一種規(guī)格每60T作為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足60T的按60T計(jì)。檢查方法：檢查產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10箍筋內(nèi)徑尺寸5（3）鋼筋安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各取一點(diǎn)、取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值b.模板工程質(zhì)量要求（1）模板安裝在涂刷模板隔離劑時(shí)，不的粘污鋼筋砼交槎處。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁、墻+4，-5鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整（2m長度以上）52m靠尺和塞尺檢查（2）模板拆除底模及支架拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)保證其棱角不受損傷。c.砼工程質(zhì)量要求商品砼要有出廠合格證，砼所有的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定、使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。砼養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。檢查砼坍落度，按規(guī)定數(shù)量和頻率留取砼強(qiáng)度試塊。砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾雜等缺陷。剛進(jìn)模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決、砼澆筑時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)鋼筋、模板。做好砼澆筑記錄?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、梁8垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8、5鋼尺檢查六、 采用先進(jìn)施工工藝1）.電腦智能化管理技術(shù)主要應(yīng)用于技術(shù)資料管理、電算、總平面及施工大樣圖設(shè)計(jì)、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃管理、鋼筋優(yōu)化下料、信息管理等方面。采用Project2007編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（包括總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、月網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃及橫道圖等）。用AUTOCAD2005做施工平面及施工大樣圖。2）.選用清水混凝土施工工藝.由于本工程混凝土結(jié)構(gòu)為構(gòu)筑物,混凝土應(yīng)為清水混凝土,模板采用凈面大模板；在模板隔離劑方面采用白色無機(jī)環(huán)保型溶劑；支撐體系與加固體系采用對(duì)拉螺桿與鋼管組合加固與支撐。 七、 現(xiàn)場文明施工1） 為施工現(xiàn)場的管理不會(huì)造成混亂，對(duì)施工作業(yè)區(qū)進(jìn)行全封閉式管理。2） 不戴安全帽、不穿工作鞋一律不得進(jìn)入場內(nèi)。要求統(tǒng)一著裝。3） 按施工組織設(shè)計(jì)要求，規(guī)劃場地材料堆放布置，有規(guī)律、有計(jì)劃堆放材料。木工及鋼筋的加工制作場及小型機(jī)具堆放場、鋼筋堆放場對(duì)場地進(jìn)行填高夯