商品砼的生產(chǎn)供應(yīng)方案

商品砼的生產(chǎn)供應(yīng)方案一、原材料的質(zhì)量控制： 為了保證向客戶提供C10C80各種強(qiáng)度等級(jí)砼的隨時(shí)供應(yīng)，我公司長(zhǎng)期配備有質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定的砼原材料進(jìn)行備用。（一）、原材料的優(yōu)化選擇1、水泥我公司常用的水泥為雙馬牌或女?huà)z牌P.042.5R水泥，對(duì)于高強(qiáng)砼臨時(shí)配備P.052.5R水泥，對(duì)于大體積砼可臨時(shí)配備礦渣酸鹽水泥或者復(fù)合硅酸鹽水泥。即有特殊要求的砼，根據(jù)砼不同的技術(shù)要求采用不同品種規(guī)格的水泥進(jìn)行配制。對(duì)于水泥的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合GB175、GB1344及其他相應(yīng)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)均具有質(zhì)量證明文件，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。2、外加劑我公司常用的泵送劑為萘系和聚羧酸系列泵送劑，其減水率較高，通?？刂品秶?830%，其坍落度經(jīng)時(shí)損失小，砼拌合物初始坍落度在20020mm的情況下，2小時(shí)后通常損失值30mm，該外加劑加入砼中，砼的初凝時(shí)間通?？刂圃?12h，終凝時(shí)間通?？刂圃?216h。對(duì)于有特殊要求的砼，根據(jù)其不同的技術(shù)要求選用不同品種規(guī)格的外加劑，如有補(bǔ)償收縮要求的砼選用膨脹劑等。砼外加劑的質(zhì)量符合GB8076-2008等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)具有質(zhì)量證明文件，對(duì)進(jìn)場(chǎng)外加劑按批進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)方法和復(fù)檢項(xiàng)目符合GB8077-2000和GB50119-2003等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，砼外加劑的摻量及與水泥的適應(yīng)性通過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)進(jìn)行確定。3、礦物摻合料為了提高膠凝材料與泵送劑的相容性、改善砼的工作性、保證砼的強(qiáng)度、減少水化熱、提高砼的體積穩(wěn)定性和耐久性。我公司生產(chǎn)砼常用的礦物摻合料為江油熱電廠生產(chǎn)的粉煤灰，對(duì)于C50強(qiáng)度等級(jí)的砼采用級(jí)灰，對(duì)于C50強(qiáng)度等級(jí)的砼采用級(jí)灰。粉煤灰的質(zhì)量指標(biāo)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-2005）粉煤灰進(jìn)場(chǎng)時(shí)具有質(zhì)量證明文件，粉煤灰的摻量及超量系數(shù)等指標(biāo)通過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)確定。4、集料細(xì)骨料：我公司選用的細(xì)骨料為北河淘金中砂，其細(xì)度模數(shù)為Mx=2.63.0，含泥量2%, 級(jí)配良好，通過(guò)0.315mm篩孔的砂15%，適宜泵送。細(xì)骨料的質(zhì)量指標(biāo)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（GB/T14684-2001）的規(guī)定。粗骨料：我公司備用的粗骨料為兩類，分別為531.5mm碎石和525mm碎石，根據(jù)工程的具體情況和技術(shù)要求進(jìn)行選用。碎石的級(jí)配均為連續(xù)粒級(jí)級(jí)配，級(jí)配良好，針片狀顆粒含量小于10。其質(zhì)量指標(biāo)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（GB/T14685-2001）的規(guī)定。5、水拌合用水采用自來(lái)水（飲用水），其質(zhì)量指標(biāo)符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2006）的規(guī)定。（二）、原材料的管理及貯備。各種原材料進(jìn)行了分倉(cāng)貯存，并有明顯的標(biāo)識(shí)。我公司的水泥貯存罐有6個(gè)，可長(zhǎng)期備存1200T水泥，水泥的貯存按生產(chǎn)廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行了分類，同時(shí)也防止了水泥受潮及污染。我公司攪拌站外加劑貯存池共有4個(gè)，單個(gè)可盛裝15T外加劑，可長(zhǎng)期備存60T外加劑，外加劑按照品種、規(guī)格進(jìn)行了掛牌分類，池頂有頂蓋，防止了外加劑的污損。我公司攪拌站有8個(gè)集料堆放場(chǎng)地，堆放場(chǎng)地均進(jìn)行了砼硬化，每塊場(chǎng)地均用鋼筋砼墻進(jìn)行了隔斷，防止了集料的混雜和污染。每塊堆場(chǎng)可堆放600m3材料，即砂石場(chǎng)可長(zhǎng)期貯存4800m3材料。我公司攪拌站有2個(gè)粉煤灰貯存罐，可長(zhǎng)期備存400T粉煤灰，且密封良好，防止了受潮及污染。攪拌站攪拌樓下設(shè)有一個(gè)可容納300T拌合水的水池，保證了砼的拌合用水。二、砼配合比的優(yōu)化選擇砼配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)：普通砼配比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000），砼配合比的設(shè)計(jì)原則：摻礦物摻合料混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、強(qiáng)度保證率、標(biāo)準(zhǔn)差及離差系數(shù)等指標(biāo)均與基準(zhǔn)配合比相同，在保證砼的強(qiáng)度等級(jí)、工作性能、耐久性能的基礎(chǔ)上，考慮砼的經(jīng)濟(jì)性能。砼配合比的優(yōu)化步驟1、根據(jù)項(xiàng)目工程砼的技術(shù)要求，按照普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）進(jìn)行基準(zhǔn)配合比的設(shè)計(jì)。2、根據(jù)選用的礦物摻合料的質(zhì)量等級(jí)確定摻合料的取代水泥用量的百分率，以及其超量系數(shù)。3、根據(jù)計(jì)算的礦物摻合料混凝土配合比，通過(guò)減拌，進(jìn)行混凝土的配合比調(diào)整，直到符合要求。4、混凝土試驗(yàn)室的配合比是根據(jù)完全干燥的砂、石集料制定的，在發(fā)往攪拌站進(jìn)行生產(chǎn)的配合比應(yīng)根據(jù)砂、石的實(shí)際含水量進(jìn)行調(diào)整，制定出施工配合比。三、砼的拌制我公司選取用的砼攪拌站是“三一”重工生產(chǎn)的兩臺(tái)150型攪拌站，理論上每小時(shí)可以生產(chǎn)攪拌砼300m3 ，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，每小時(shí)至少可以保證生產(chǎn)200m3 砼以上。攪拌站的技術(shù)指標(biāo)均符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。采用的攪拌機(jī)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件的規(guī)定。攪拌站拌砼的原料質(zhì)量應(yīng)符合配合比的設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。拌制砼的原材料應(yīng)按照施工配合比的要求嚴(yán)格計(jì)量，計(jì)量允許偏差為：砂、石土2%，水泥、礦物摻合料、水、外加劑為土1%，原材料的計(jì)量方法均采用電子傳感器進(jìn)行計(jì)量，整個(gè)系統(tǒng)的操作均為全自動(dòng)程控。砼拌制時(shí)原材料的投料順為：砂、石水泥、礦物摻合料水外加劑砼拌制的最短時(shí)間按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌砼有關(guān)規(guī)定和攪拌站的使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。每種配合比的砼拌制完畢后，應(yīng)將砼的攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水，以備下次使用。四、砼的運(yùn)送我公司現(xiàn)有砼攪拌運(yùn)輸車共計(jì)35輛，每輛車每次可以運(yùn)送10m3砼，完全可以保證公司年生產(chǎn)量達(dá)到40萬(wàn)m3砼的供應(yīng)，每臺(tái)攪拌運(yùn)輸車設(shè)有2名專職駕駛員輪班進(jìn)行駕駛，他們對(duì)砼拌合物的性能和裝卸料技術(shù)都有熟練的掌握。每次澆筑砼攪拌運(yùn)輸車的臺(tái)數(shù)設(shè)置應(yīng)根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)泵送砼的工作條件，混凝土泵的實(shí)際輸出量、攪拌運(yùn)輸車的容量以及攪拌運(yùn)輸車的往返距離等進(jìn)行具體核定。其原則是既要保證工程現(xiàn)場(chǎng)泵送砼的連續(xù)性操作，也要使砼到現(xiàn)場(chǎng)后的滯留時(shí)間達(dá)到最短，防止砼的離析的坍落度損失過(guò)大?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)行駛道路時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1、宜設(shè)置循環(huán)行車道,并必須滿足重車行駛要求。2、車輛出入口處，宜設(shè)置交通安全指揮人員。3、夜間施工時(shí)，在交通出入口和運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好的照明，危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運(yùn)輸途中，當(dāng)坍落度損失過(guò)大時(shí)，可征得試驗(yàn)室技術(shù)人員的同意，在符合混凝土設(shè)計(jì)配合比要求的條件下，適量添加外加劑和水，除此之外，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持36r/mim的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，混凝土在入泵前應(yīng)進(jìn)行一次3060r/mim的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，使砼拌合物均勻?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車卸料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水。五、砼的泵送我公司現(xiàn)有混凝土拖式電泵共有10臺(tái)，混凝土輸送泵車6臺(tái)，均為三一重工生產(chǎn)的，每臺(tái)泵配有四名專職操作人員輪班進(jìn)行操作，每工作班兩名操作人員。操作人員都經(jīng)過(guò)了專門(mén)的培訓(xùn)合格后，能夠上崗進(jìn)行獨(dú)立操作。每次澆筑砼設(shè)置混凝土泵的臺(tái)數(shù)，根據(jù)混凝土的澆筑數(shù)量，單機(jī)的實(shí)際平均輸出量和施工作業(yè)時(shí)間進(jìn)行具體確定，其原則是滿足工程砼澆筑速度的需求?；炷帘玫脑O(shè)置處，應(yīng)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)、道路暢通、供料方便，距離澆筑地點(diǎn)近，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便，在混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物?；炷凛斔凸艿墓潭?，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，宜采用支架、臺(tái)墊、吊具等固定?；炷帘盟褪┕がF(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工?；炷帘玫陌踩褂煤筒僮?，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)制定專門(mén)操作要點(diǎn)。泵送砼時(shí)，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。砼在泵送前，經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸運(yùn)管中無(wú)異物后，再泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌到澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。一般情況控制在3h以內(nèi)。若超過(guò)時(shí)間，需在試驗(yàn)室技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行添加外加劑調(diào)整后使用。六、砼的澆筑砼的澆筑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。砼的澆筑應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸、混凝土的供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及周圍環(huán)境條件預(yù)先劃分好澆筑區(qū)域，澆筑方向應(yīng)由遠(yuǎn)至近進(jìn)行，當(dāng)砼不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土間隙時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間；當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理?；炷恋牟剂戏椒?，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm。且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；2、澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料?；炷劣袧仓謱雍穸?，宜為300500mm，當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的砼澆筑分層厚度超過(guò)500mm時(shí)，可按1:61:10坡度分層澆筑，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm左右，振搗時(shí)間宜為1530S，且隔2030min后，進(jìn)行第二次復(fù)振，振搗原則是保證結(jié)構(gòu)振搗密實(shí)，且不過(guò)振造成砼的分層離析現(xiàn)象，在澆筑砼期間，要經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。水平結(jié)構(gòu)砼表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。對(duì)于砼初凝時(shí)表面漿體產(chǎn)生的收縮裂紋，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的修補(bǔ)。七、與施工單位的配合砼是一種非勻質(zhì)性材料，它千變?nèi)f化，機(jī)械化程度高，必須環(huán)環(huán)緊扣，連續(xù)作業(yè)，這要求施工方與我們緊密配合，監(jiān)理單位嚴(yán)格監(jiān)控，一定要注意以下事項(xiàng)：1、砼拌合物要求和易性好，不離析、不泌水，通常情況下出站砼坍落度控制在200土20mm，入模砼坍落度控制在180土20mm，入模砼溫度控制在35以下，施工單位有權(quán)拒收不正常砼拌合物。2、砼攪拌運(yùn)輸車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)禁加生水進(jìn)行攪拌稀釋，在砼拌合物入模和收面過(guò)程中，嚴(yán)禁灑生水處理。3、潤(rùn)管砂漿若要用到砼結(jié)構(gòu)中。必須按水平方向分散拋撒，不得集中在某一部位。4、砼在初凝前必須進(jìn)行二次收面壓實(shí)，砼表面的砂漿層由收縮產(chǎn)生的不規(guī)則裂紋，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。5、砼拌合物從生產(chǎn)到澆筑時(shí)間極限設(shè)定為3h，超過(guò)3h的砼不能擅自進(jìn)泵送入模澆筑，必須經(jīng)過(guò)我公司試驗(yàn)室技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量認(rèn)定和技術(shù)處理后方可使用。在施工過(guò)程中，必須配足操作工人，以免貽誤澆筑時(shí)間。6、砼凝結(jié)以后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，普通砼必須保證濕水養(yǎng)護(hù)至少7天，防水砼和有特殊要求的砼必須保證濕水養(yǎng)護(hù)14天。對(duì)于夏季和冬季澆筑施工的砼，必要時(shí)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。