高壓旋噴樁在1匯總

目錄摘要.3序言.31旋噴樁原理及其發(fā)展.32旋噴樁的優(yōu)點.43項目實例.54旋噴樁加固機理.55施工技術參數(shù).66施工技術.77質(zhì)量管理.98注意事項.109項目質(zhì)量檢查.1010結束語.10參考文獻.10高壓旋噴樁在碼頭施工中的應用摘要本文結合工程介紹了高壓旋噴樁的施工過程，利用其技術力量強的特點，對不同地質(zhì)情況建立合理的參數(shù)，充分保證樁基質(zhì)量。利用高壓旋噴樁、低投資成本、簡單施工、短時間、良好的經(jīng)濟和社會效益說明基礎工程是推薦的設計和施工方法。關鍵詞工程實例高壓旋噴樁質(zhì)量控制碼頭施工序言促進噴射灌漿樁的應用，內(nèi)容包括高壓旋噴樁的施工技術及質(zhì)量控制及在碼頭的應用。通過研究，我對方法有了更好的了解，以后可以更大的推進。噴射灌漿樁具有梁效應和土壤改良效果，可以起到防止流砂、防滑、防滲透的作用。南通長清寺船舶工程有限公司要在長江邊上建380米碼頭。長江的潮汐使得水位高、水位高的河床為了防止侵蝕，用高壓噴射注漿樁堵住了水。1旋噴樁原理與發(fā)展旋噴樁使用鉆孔設備將注漿管和噴嘴鉆頭放置在樁底設計高度，通過高壓發(fā)生裝置使流量獲得巨大能量，然后從注漿管側面的噴嘴高速噴射，形成高能效的集中流，直接破壞土體，利用噴射效果切割混合地層，改變原地層的結構和組成，同時，將其倒入泥漿或復合漿液中，達到加強地基和抗?jié)B性的目的。噴射過程中，鉆桿旋轉(zhuǎn)邊緣，使?jié){液和土體充分混合，在土中形成一定直徑的圓周強化體，從而加固地基。施工一般分為兩個工作過程。也就是說，先鉆后噴，然后提高攪拌，以確保每米漿料的含量和質(zhì)量。高壓噴射灌漿樁施工技術是70年代日本首先提出的，是在靜壓灌漿的基礎上引入水力采煤技術而發(fā)展起來的，20世紀80年代和90年代在中國全面開發(fā)和應用。許多工程實踐證明，高壓旋噴樁技術在處理淤泥、淤泥、黏土、淤泥、砂、人工填土和礫石土等方面具有良好的效果。高壓噴射流直接沖擊破壞土體，用半置換或完全替代混凝法制造固結體的高壓噴射灌漿方法，從施工方法到加固質(zhì)量，不僅與靜壓灌漿方法不同，而且與其他地基處理方法有區(qū)別。高壓噴射灌漿方法的主要特點如下：1.1服務范圍高壓旋噴樁施工技術可在項目新建之前或施工期間使用。特別是工程完工后，其優(yōu)點是不損害建筑物的上層結構，不影響運營用途。1.2建設簡便只要轉(zhuǎn)動工作時間，在土上打個小洞，就可以在土上噴射直徑大的固結體，緊靠現(xiàn)有建筑基礎設施。此外，在鉆孔的全長上，您可以靈活地使用一個段，無論是在柱狀集成主體上還是在鉆孔的中間位置。1.3固結形狀可以控制為了滿足項目的需要，可以在旋轉(zhuǎn)射流中調(diào)整旋轉(zhuǎn)射流速度和提升速度，增加或減少噴射壓力，更換噴嘴光圈以改變流速，并使用固結體作為設計所需的形狀。旋轉(zhuǎn)噴射法施工時，噴嘴噴射在一側，旋轉(zhuǎn)一側，固結體呈圓柱狀。主要用于加固地基，提高地基的剪切強度，改善土的變形特性，防止地下流動，形成封閉膜，治理流砂。1.4耐久性好在典型的軟弱地基加固中，可以期待穩(wěn)定的加固效果，可以在永久性工程中使用更好的耐久性。另外，高壓噴射灌漿文件具有材料來源大、價格便宜、漿液集中、損失小、設備簡單、管理方便、無污染等特點。2旋噴樁的優(yōu)點2.1處理廣泛的土壤、良好的效果問題該方法在淤泥、淤泥質(zhì)土、粘土質(zhì)及人工填土等方面均有良好的處理效果，解決了小顆粒注漿加固不易的難題。2.2設備簡單，建設簡單高壓噴射灌漿整個設備體積小、體積小、操縱性好，安裝空間小，可以在狹小、低的現(xiàn)場施工。如果不噴射，則沒有高壓噴射流，只有42rnm90rnm的薄灌漿管道和噴嘴，施工鉆孔直徑必須在127mm以內(nèi)，需要直徑孔比(添加固體直徑，鉆孔設備孔直徑)大于10的實體直徑。2.3建筑安全、無污染各種高壓泵、泥漿泵等設備都有安全閥和超壓自排裝置，不會發(fā)生堵塞孔增壓引起的爆破事故。高壓軟管的安全系數(shù)達到33334，爆破壓力超過120Mpa，高壓軟管在使用過程中出現(xiàn)裂縫，如果壓力突然下降，只要按照規(guī)定進行維護，就能確保建設安全。施工時機器振動很小，噪音也很小，不會對周圍建筑物造成振動影響和噪音污染。3專案范例這個項目是南通市長清寺船舶工程有限公司。艏碼頭建設項目，碼頭長度380米，使用鉆孔樁基，土自上而下填筑用0.8-1.0米，砂性土，粉土2.0-2.5米，粉質(zhì)粉土19.6-26.4米，粉質(zhì)文件夾粉土10-15.2米，工程特性差異為了該工程，采用高壓旋噴樁的灌注樁間止水，旋噴樁直徑為800 321，樁間距為600立方米，樁長為7.5米，高壓旋噴樁總數(shù)為1600件，水-水泥比為0.8-1，現(xiàn)場定期檢測水泥漿的比重。4旋噴樁加固機理噴射灌漿文件使用帶噴嘴的灌漿管作為鉆孔設備，鉆至土壤的預定位置，然后用大于25Mpa的高壓泥漿射流通過1.8mm以上的噴嘴噴出漿液，泥漿射流通過壓縮空氣保護，隨著噴嘴的旋轉(zhuǎn)和上升，高壓泥漿噴射流通過土體，其能量較大，與泥漿混合，形成文件體。壓縮氣體也有使被切割的部分土從洞里出來的作用，在擠壓泥漿和粘土的混合物時，其成分具有一定的強度和不透水性。高壓旋噴樁加固方法要求鉆孔尺寸小，直徑只有50毫米，通過堅固的填土層，可以進入自然地基進行加固，施工方便，不干擾原路基結構。高壓旋噴樁能有效減少總沉降量，特別是樁體范圍沉降能迅速收斂沉降量，有效減少差異沉降。5建筑技術參數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及設計要求，將過去的施工經(jīng)驗與該工程的特性相結合的主要施工參數(shù)列在表1中。表1構造參數(shù)表序號機器壓力流量機器功能1空氣壓縮機0.6-0.8 MPa60-80 m3/h輔助土體，攪拌水泥土的混合物，擴大鋼筋樁直徑2泥漿泵20-25MPa70-80L/min把水泥漿摻入切割的土塊中3噴氣式飛機鉆機提高速度：15-18厘米/min噴射灌漿的實施旋轉(zhuǎn)速度：12至15n/min支持使用GXY-1液壓鉆孔設備、XP30軌道高壓旋噴樁機、相關空壓機、注漿泵等設備的旋噴樁施工前孔。(1)樁直徑旋轉(zhuǎn)噴涂：800mm(2)旋噴樁中心距離：600mm(3)高壓漿料灌注壓力：20-25MPa(4)壓力：0.6至0.8mpa(5)漿體流量：70-80L/min(6)漿噴射鉆桿提升速度：1518cm/min(7)鉆桿旋轉(zhuǎn)速度：12至15n/min(8)漿料比重：漿料用P.C32.5級粗加比散裝水泥攪拌，漿料比重為1.45 1.6。(9)樁垂直：1.5%6施工技術高壓噴射灌漿工程各方面要密切配合，才能滿足質(zhì)量要求，將施工順序分成東西兩部分，先進行西側工程，然后進行東側工程。高噴灌漿施工工作流程如下：圖1旋噴樁施工技術流程圖6.1指定孔位置確定孔位置時，必須按照設計放樣孔位置，其誤差不超過50mm，用木樁固定，使孔深度滿足設計要求。6.2創(chuàng)建孔鉆孔鉆機移動到鉆孔位置，水平支架，垂直垂直軸，緩沖機架，符合鉆孔精度要求的鉆孔位置，經(jīng)過技術人員的測試后鉆孔。如果發(fā)現(xiàn)鉆機傾斜，停止后鉆孔。鉆探過程中出現(xiàn)異常，可以及時查明原因，采取相應措施，詳細記錄地層變化、粒度、硬度等，鉆孔結束后，技術人員進行質(zhì)量檢查，合格后，才能進行下一個洞的鉆探。根據(jù)地質(zhì)報告和現(xiàn)場的實際施工情況，本工程為回填砂，保證鉆孔質(zhì)量，在鉆孔過程中使用膨潤土泥漿護壁，確保鉆孔質(zhì)量。為了確保工地的干燥，在鉆孔施工前，根據(jù)噴射灌漿文件的軸挖0.2米，寬度約1米的泥漿罐，防止泥漿或廢漿四處溢出。6.3漿料制備攪拌為保證漿料的濃度，進行二次攪拌，制造漿料。也就是說，在第一個攪拌器桶中，按照規(guī)定的水灰比制造和攪拌水泥漿。攪拌3-5分鐘，放入第二個桶中使用。禁止使用攪拌器桶，分配紙漿，否則很難控制漿水泥比。實際施工時，還可以使用比重計隨時測量漿料比重。水-水泥比1:1水泥漿比重為1.49；水-水泥比0.753:1水泥漿比重為1.62；水泥漿比重可以按水-水泥比1.533301計算，泥漿比重可以按水-水泥比計算，也可以通過測試確定。根據(jù)會費計算如下：如果將水灰比設定為0.8，則水占水的總量0.8/1.8=44%，水泥占56%，水泥的密度3.1，泥漿密度=1/(P-水/水泥/水泥)=1.616.4注漿管，噴射灌漿灌漿時，灌漿壓力、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度、漿體水灰率應根據(jù)測試文件后確定的施工參數(shù)值下降，如果現(xiàn)場質(zhì)量檢查員出現(xiàn)高噴射灌漿施工、過量的漿體壓力或噴嘴堵塞等特殊情況，則噴射管道應提出地面，報廢后施工。噴淋管分段斜頂?shù)拇罱娱L度必須小于100mm。6.5噴涂材料P.C32.5粗加比散裝水泥混合漿、水泥應沒有新鮮固結，通過0.08mm方孔篩網(wǎng)的篩板殘余量為紙漿水必須保證干凈，無污染，符合混合制造水工混凝土的要求。6.6紙漿漿體混合按設計比例進行，漿體比重應在漿體過程中隨時測量，每孔高噴射灌漿結束后，計算該孔的材料用量。漿料用高速攪拌器攪拌?；旌蠞{料必須連續(xù)均勻，混合時間不低于30s，第一次混合使用時間也控制在4h以內(nèi)。6.7噴氣升降機根據(jù)設計的提升方式和速度，向上提升到設計的最終噴霧高度，直到噴霧管下降到設計深度，并從所需的漿液、氣體、注入用的漿液中排出。噴射過程中工作的技術人員應隨時檢查每個環(huán)節(jié)的操作情況，并根據(jù)情況采取以下措施。為了堵住倒塌的孔和嘴，請接、卸管子。噴射由于故障中斷，必須妥善處理。a、由于機械故障，要縮短停機時間，盡最大努力及早灌漿；b，中斷時間超過1h時，應采取治療措施。c，恢復噴射時，再降低0.3m，以確保凝結水的連續(xù)性。6.8重新充電噴射結束后，立即在注入口進行靜壓充填灌漿，強化高噴防滲墻，直到漿面不再下沉，保證墻的頂部水平，背灌漿一般使用相鄰孔高噴毛管進行靜壓充填。7質(zhì)量管理由于高壓旋噴灌漿樁工程難度高，特制定施工細則，施工時嚴格遵守，保證工程質(zhì)量。首先，裝備位置和設計位置偏差要求小于50mm，垂直偏差小于1.5%。在進行鋼測量和錘球測試、鉆孔工作之前，滿足精度要求。第二，施工時嚴格控制各種工程參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告處理?，F(xiàn)場工程及時記錄，及時調(diào)整，及時報告處理。第三，高壓旋噴必須連續(xù)進行，如果在中間去除噴射，應重新噴射，以確保搭接長度不低于300mm。如果拉環(huán)正常，則孔回退密度較小，如果不能滿足設計要求，則需要提高漿料密度。第四，施工時嚴格遵守操作規(guī)程，班長和技術人員嚴格進行質(zhì)量自檢。第五，根據(jù)及時形成條件，保證引導孔、循環(huán)壁泥漿液體濃度，確?？椎馁|(zhì)量。如果確實不是洞，可以先從底部事先灌漿，穩(wěn)定地層，然后誘導洞。第六，漿料正常與否對文件質(zhì)量有很大影響，漿料量不正常，分析原因，采取再噴射，或調(diào)整旋轉(zhuǎn)射流參數(shù)。如果泄漏嚴重，應停止旋轉(zhuǎn)噴射，倒入泥漿、水泥和水玻璃雙漿，穩(wěn)定該地層，確保加固質(zhì)量。7、旋噴后1天內(nèi)，因漿凝固樁頂下沉，為保證樁體高度，重新灌漿。8.旋轉(zhuǎn)噴灑時間由于氣壓、水壓、漿液壓力，土體間距大，容易產(chǎn)生“漿液”，漿液沿著間隙亂飛，甚至滲透下水道。如果不及時去除管子里的泥漿，就會產(chǎn)生管道沉淀。8注意事項首先，鉆床和旋轉(zhuǎn)噴氣式飛機應就位，垂直軸或轉(zhuǎn)盤應與孔位置對齊，傾角和設計誤差一般不大于0.5。第二，在噴灑灌漿之前，要檢查高壓設備和管道系統(tǒng)。設備的壓力和位移必須滿足設計要求，管道系統(tǒng)的密封必須良好，每個通道和噴嘴內(nèi)部不能有雜物。第三，可以采取噴霧壓力、增加泵量或減少旋轉(zhuǎn)和提升速度等措施，以避免增加固結體大小或減少深層壓實土壤、固結體大小?；蛟賴娚涔に嚕翰蛔⑷胨酀{，初始噴射后，將水注漿管邊緣向下送至水初始噴射起始孔深度，下一步噴射。第四，在噴射灌漿過程中，觀察泥漿狀況，了解土壤情況、噴射灌漿的近似效果和噴射參數(shù)是合理的。在單管或單管噴霧灌漿的情況下，正常情況下，如果泥漿不到灌漿的20%，如果地層中沒有大裂縫引起的廢物，則可以在漿液中混合速度劑或增加泥漿量(如過度灌漿)，以減少灌漿量，提高增加和旋轉(zhuǎn)速度，還可以減少噴嘴直徑，以提高噴射壓力。第五，在鉆孔前，為了知道管線的位置和方向，根據(jù)線圖，如果有未知管線，要及時向上級報告。9項目