大野耐一的現(xiàn)場管理

大野耐一的現(xiàn)場管理序言：把必要的產(chǎn)品、必要的數(shù)量、在必要的時(shí)間生產(chǎn)出來前提：大野自身有著非常執(zhí)著的信念，有著非凡的執(zhí)行力，思想上的解放和執(zhí)行力是變革的前提條件。豐田的技法：1. JIT 包括 材料、人員、設(shè)備、設(shè)備的產(chǎn)能 （ 成本最低和JIT相互促進(jìn)，相互矛盾，在相互矛盾時(shí)追求平衡點(diǎn)）2. 快速換模3. 看板4. 5S5. 遵守既定事務(wù),制造技術(shù)-標(biāo)準(zhǔn)化、PDCA6. 可動(dòng)率-TPM，稼動(dòng)率-OEE豐田改善的理念：1 打破固有的理念-賊有三分理，圣人對(duì)七分2 錯(cuò)了馬上改變-君子豹變3 尋找可行的方法-不要說不可以4 否定現(xiàn)狀-現(xiàn)狀是最差的5 不求完美50分就行動(dòng)-不要等到完美才行動(dòng)6 改善不花錢-首先充分利用現(xiàn)有資源7 窮則變，變則通-讓下屬處于困境8 追求根源-不行要找到源頭，尋求問題根源9 改善無止境-只是改善的效果沒有開始那么明顯全文概要一 君子豹變1. 任何人都有可能錯(cuò)（賊對(duì)三分，一般人五成，圣人7成）2. 知錯(cuò)即改（朝令夕改）3. 懷著謙虛的心增加說服力二 出現(xiàn)錯(cuò)誤，坦誠承認(rèn)1. 視覺錯(cuò)覺、感覺錯(cuò)覺2. 任何人出錯(cuò)坦誠承認(rèn)3. 懷著坦誠，增進(jìn)合作4. 實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)(知識(shí)豐富的人產(chǎn)生錯(cuò)覺的可能性更大)三 錯(cuò)覺降低效率1. 鉆孔實(shí)例，解釋錯(cuò)覺2. 無效率操作，錯(cuò)覺四 失敗要以眼見為實(shí)1. 理念重要失敗也要以實(shí)踐為準(zhǔn)2. 失敗和成功要眼見（要通過實(shí)踐來證明）五 潛藏在意識(shí)中的錯(cuò)覺1. 害怕不利因素（害怕設(shè)備故障設(shè)置buffer等等）2. 意識(shí)革命3. 數(shù)學(xué)公式并不能簡單解釋效率六 數(shù)學(xué)計(jì)算的誤區(qū)1. 銷售價(jià)格-成本價(jià)格=利潤（價(jià)格由市場定義，利潤也就由市場定義）推薦公式2. 利潤=銷售價(jià)格-成本價(jià)格（要保證利潤，售價(jià)和成本同時(shí)變動(dòng)）3. 銷售價(jià)格=成本價(jià)格+利潤（為保證利潤，簡單提高售價(jià)）七 不要害怕錯(cuò)失機(jī)會(huì)1. 擺脫“沒有釣上來的魚都是大魚”思維2. 不是一味的降低“成本”八 限量經(jīng)營即低成本制造1. 按單生產(chǎn)2. 限量而不減量九 庫存減半，半成品反增1. 成品庫存減少，半成品減少生產(chǎn)不安2. 各個(gè)工序時(shí)間cycle time 差異應(yīng)該盡量小 line balance3. 機(jī)器的多余產(chǎn)能不該利用，機(jī)器不可超負(fù)荷十 量產(chǎn)更為經(jīng)濟(jì)的錯(cuò)覺1. 設(shè)備的capacity2. 批量生產(chǎn)成本更低是錯(cuò)覺十一 無效率的動(dòng)作不代表工作1. “動(dòng)”不“動(dòng)”日文中區(qū)分，主動(dòng)和被動(dòng)（工作的主動(dòng)性和被動(dòng)性）2. 無效和有效工作的分辨十二 農(nóng)耕民族更偏好庫存1. “農(nóng)耕民族”因收成波動(dòng)而還好庫存2. “狩獵民族”餓的時(shí)候去狩獵3. 庫存管理VS現(xiàn)場管理“谷賤傷農(nóng)”十三 減產(chǎn)也可以提高生產(chǎn)效率1. 效率的提升 不增加設(shè)備和人提升產(chǎn)能，產(chǎn)能不變的情況減少任何設(shè)備投入2. 減產(chǎn)也可以提升產(chǎn)能 ，盡量減少設(shè)備投入十四 景氣時(shí)也應(yīng)該考慮合理化1. 未雨綢繆 ，景氣的時(shí)候成本公式核算，不景氣時(shí)成本難以估算2. “窮則鈍”，景氣的時(shí)候更要合理化十五 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)1 Just in time 無論是外部原料，還是內(nèi)部材料都應(yīng)該在生產(chǎn)線用時(shí)到到產(chǎn)線2 Just in time 剛剛來得及十六 豐田佐吉翁的“自動(dòng)化”思想1 自不動(dòng)化 出現(xiàn)問題自動(dòng)停機(jī)2 追求自動(dòng)化如何使投入更少的人產(chǎn)出更多十七 提高10倍以上的效率為目標(biāo)1 當(dāng)時(shí)豐田提高產(chǎn)線的平衡率就可以提高3倍效率2 關(guān)鍵工人對(duì)于勞動(dòng)強(qiáng)化的觀念轉(zhuǎn)化3 日語中的動(dòng) 是兩個(gè)字 帶單人旁的和不帶的 有效勞動(dòng)和無效勞動(dòng)十八 超級(jí)市場方式1 豐田織布機(jī) 自動(dòng)化的減少人手，一人多機(jī)2 從送貨變成自己取貨，取貨更容易做到取其所需3 超級(jí)市場，取掉多少才會(huì)補(bǔ)充多少十九 豐田獨(dú)創(chuàng)的看板方式1 傳票，實(shí)際是生產(chǎn)指令單，告訴前工序需要生產(chǎn)多少2 多樣化需要 縮短換模時(shí)間，領(lǐng)導(dǎo)層的支持當(dāng)時(shí)豐田的社長3 排除思想上的干擾（比如日產(chǎn)怎樣，別人怎樣）勇?lián)?zé)（豐田用了多年時(shí)間）二十 從巴西工廠學(xué)來的換模鍛造方法1 鍛造換模式最后影響改革的-類似SMD 過爐2 巴西工廠因?yàn)橛唵蔚目s小被迫發(fā)明快速換模 當(dāng)時(shí)日本廠長強(qiáng)硬的執(zhí)行力3 鑄模的外鍛取 類似快速轉(zhuǎn)拉盡量將內(nèi)部時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部時(shí)間4 實(shí)際上豐田的這些模式更適合中小企業(yè)，少量多樣訂單的企業(yè)二十一 合乎道理才能稱得上合理化1 改革阻力，風(fēng)險(xiǎn)勇于承擔(dān)2 信息傳達(dá)的失真，直接向員工下命令，但匯報(bào)給其直線上司3 開始執(zhí)行，大家都未知-發(fā)揚(yáng)君子豹變精神4 參觀工廠應(yīng)該是那些簡單的事情做的很好。所謂合理化就是說應(yīng)該做得合情合理，不會(huì)讓別人感到驚訝。5 合理化讓人感覺一切簡單可行。“不要想著減少庫存，如果合理就不會(huì)有半成品”二十二 機(jī)器應(yīng)該隨時(shí)被停止1 “自動(dòng)化”與“自不動(dòng)化”2 用工人來彌補(bǔ)“自不動(dòng)化”-我們CL的停拉通知3 最終目的是減少“自不動(dòng)”情況二十三 如何更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)1 必要的產(chǎn)品，只在必要的時(shí)間以最低的成本完成必要的數(shù)量2 在滿足前三個(gè)必要的前提下最低成本二十四 不引進(jìn)時(shí)下流行的機(jī)器設(shè)備1 引進(jìn)設(shè)備考慮成本因素2 不是打著改善的口號(hào)去引進(jìn)設(shè)備二十五 工作就是和下屬比智慧1 下達(dá)指令時(shí)考慮可行性，自己先接受。如果命令有誤爽快承認(rèn)2 下達(dá)命令后和下屬一起考慮解決方法，給到下屬一些建議和思路，需要從對(duì)方的角度考慮問題3 自己不斷學(xué)習(xí)，管理下達(dá)命令因人而異4 執(zhí)行自己命令的下屬應(yīng)該真誠感謝二十六 沒有“監(jiān)督者”的事務(wù)現(xiàn)場1 監(jiān)督者不僅需要專業(yè)知識(shí)，而且需要以身作則2 監(jiān)督者和管理者應(yīng)力爭超越前任二十七 合理化仍可進(jìn)行1 改善無止境-均衡化生產(chǎn)2 生產(chǎn)訂單數(shù)量，如果capacity大于需求量那么，少人化，少設(shè)備化二十八 困境激發(fā)智慧1 現(xiàn)場是指生產(chǎn)現(xiàn)場和事務(wù)性現(xiàn)場（office）2 現(xiàn)場就是一直否定現(xiàn)狀。馬克思否定之否定3 讓員工下屬處于困境（不能說知道了，可以給多些壓力，如：不準(zhǔn)說“做不到”）4 努力使下屬在有沒有老板一樣工作，“不假裝打電話”二十九 成為值得信賴的“親人”1 對(duì)作業(yè)者從不訓(xùn)斥，對(duì)其上司當(dāng)其員工面大聲訓(xùn)斥訓(xùn)斥員工的上司會(huì)使得其員工對(duì)其產(chǎn)生憐憫，從而使其員工更服從其安排，同時(shí)批評(píng)的事務(wù)為無關(guān)輕重的，使其不覺得難堪，最終幫助其提升領(lǐng)導(dǎo)力。2 一線頂頭上司不應(yīng)該經(jīng)常換，員工期待長期的表現(xiàn)得到肯定3 讓下屬離不開產(chǎn)線，“如果隨便可以離開，說明可有可無”4 對(duì)于現(xiàn)場巡視應(yīng)大張旗鼓，多問多看多探討，必須了解現(xiàn)場，并讓下屬知道你了解，否則效果不佳，應(yīng)花多時(shí)間在巡檢5 盡可能讓工人舒服著去操作三十 5S整理、整頓、清掃、 清潔、教養(yǎng)1. 2S處理掉不要的東西叫整理，需要的東西隨時(shí)可以拿到叫整頓2. 清掃灰塵粉末徹底打掃干凈，清潔改善工廠環(huán)境，讓員工愉快地工作3. 5S素養(yǎng)，修養(yǎng)品行需要哪些嘮叨的人，使大家提高素養(yǎng)。素養(yǎng)：心理的標(biāo)準(zhǔn)化三十一 改善應(yīng)該按順序進(jìn)行1 改善不需要花錢，讓現(xiàn)有資源充分利用2 即使新的設(shè)備也需要找出最有效的運(yùn)作方式3 改善順序依次為 作業(yè)方式-設(shè)備改善-工程改善4 應(yīng)該邊做邊檢查，“三不原則”5 一人多機(jī)，減少人的等待時(shí)間。如螺絲機(jī)在打螺絲時(shí)員工等待其完成，測試FUI時(shí)等待測試盒子打開三十二 可動(dòng)率與稼動(dòng)率1 可動(dòng)率，每次使用時(shí)可用。可動(dòng)率最好是100%，而稼動(dòng)率不一定。2 稼動(dòng)率，使用率很高OEE高?？蓜?dòng)率高可致稼動(dòng)率高，稼動(dòng)率高可使可動(dòng)率下降3 在滿足訂單的情況下，不添置任何設(shè)備三十三 生產(chǎn)技術(shù)與制造技術(shù)的差異1 制造技術(shù)是指MIS，操作方法-軟件2 生產(chǎn)技術(shù)是指 用什么材料，用什么設(shè)備-硬件三十四 成本計(jì)算的陷阱1 設(shè)備的能力接近demand，大于demand部分浪費(fèi)，不應(yīng)計(jì)算為設(shè)備盈利部分2 盡量使用通用機(jī)，裸機(jī)可以穿任何“外裝”三十五 “豆沙餡餅”的制作1 事先做好“皮”，減少模具的lead time2 庫存的減少現(xiàn)金周轉(zhuǎn)更輕松為目的三十六 降低成本唯有依靠生產(chǎn)現(xiàn)場1 人員方面 100人需求雇傭10人，效率10倍提升2 庫存方面 庫存減少財(cái)務(wù)人員給到必須下降金額3