已閱讀5頁(yè),還剩10頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
塔式起重機(jī)安裝、拆除方案一、概況 該工程項(xiàng)目位于??谑袨I海大道南側(cè),緊鄰海南寶華海景大酒店,為該酒店二期工程綜合度假型高級(jí)公寓,作為海南寶華海景大酒店增建的附屬配套設(shè)施。地下一層,為停車場(chǎng)及人防設(shè)施;地上主樓28層,裙房三層:一層為商場(chǎng),二層為餐飲、宴會(huì)用房,會(huì)議廳,裙房屋頂設(shè)大型游泳池;四至二十八層為度假型高級(jí)公寓??偨ㄖ娣e:35039.37,其中地上30443.69,地下4595.68;框剪結(jié)構(gòu);主樓地下室層高5.50m,裙房及室外下地下室層高4.40m,底層層高5.50m,二、三層層高4.50m,四二十八層層高均為3.00m;設(shè)計(jì)建筑最高99.50m。二、基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,塔吊安裝位置及基礎(chǔ)詳見附圖。三、安裝方案塔機(jī)型號(hào): Q5512 安裝地點(diǎn): 寶華酒店二期A座 安裝時(shí)間: 2007年6月1日 工作幅度: 55M 標(biāo)準(zhǔn)高度: 150M 計(jì)劃安裝高度: 100M 起重力矩: 120T-M (一)、安裝現(xiàn)場(chǎng)條件,地理環(huán)境、特殊要求:詳見附圖。(二)、安裝人員組織:序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)職務(wù)姓 名備 注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人李舉仕2指 揮肖 彪3質(zhì)量安全員梁定江4成 員黃 剛5成 員趙 杰6成 員趙 平7成 員(三)、設(shè)備、用具計(jì)劃:1.起重運(yùn)輸:25噸汽車吊一臺(tái);2.測(cè)量設(shè)備:DJ6經(jīng)緯儀一臺(tái);S3水準(zhǔn)儀一臺(tái);3.安全防護(hù):安全帶高空作業(yè)人員每人一副;安全帽所有作業(yè)人員每人一頂;4.安裝工具:大錘、小鐵錘、大扳手、小扳手、萬(wàn)用表、螺絲刀、內(nèi)六角扳手若干;5、通訊工具:短波對(duì)講機(jī)一對(duì);(四)、安裝前的準(zhǔn)備:1、組織好作業(yè)人員,并對(duì)其進(jìn)行方案、技術(shù)質(zhì)量、安全交底,做到心中有數(shù);2、所有作業(yè)人員必須熟悉本工種的技術(shù)安全操作規(guī)程、質(zhì)量規(guī)范,并持證上崗;3、了解安裝現(xiàn)場(chǎng)情況,檢查基礎(chǔ)地質(zhì)情況;4、安裝前仔細(xì)檢查塔機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫,重要部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、電器設(shè)備線路及其使用的零部件,均應(yīng)處于良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,質(zhì)量達(dá)不到安全使用要求的,必須及時(shí)購(gòu)買更新,確保以后的使用質(zhì)量和安全;5、對(duì)作業(yè)人員所用的工具,附件等仔細(xì)檢查,不合格者立即更換,確保符合使用要求;6、作好技術(shù)安全交底;正確使用安全防護(hù)用品;嚴(yán)禁酒后高空作業(yè);高血壓、恐高癥、癔癥、癲癇等不適宜高空作業(yè)者,嚴(yán)禁參與安裝拆卸塔吊工作;7、按照設(shè)備、用具計(jì)劃充分做好開工前準(zhǔn)備;(五)、安裝程序:1、基礎(chǔ)驗(yàn)收:要求:1)地腳螺絲與砼基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)連成整體,其深度應(yīng)符合該機(jī)使用說明書的要求,砼基礎(chǔ)的深度和總砼量也應(yīng)滿足該機(jī)使用說明書或設(shè)計(jì)要求;2)砼基礎(chǔ)采用整體雙層布筋,整體較平,不平度應(yīng)1/500;3)基礎(chǔ)形態(tài)、尺寸、配筋及有關(guān)要求按該機(jī)使用說明書中的要求和設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行;2、安裝底盤:校平底盤四個(gè)法蘭,其標(biāo)高誤差應(yīng)1/1000,擰緊地腳螺栓,底盤與砼基礎(chǔ)凡有空隙,應(yīng)墊實(shí),然后進(jìn)行灌漿處理;3、吊裝爬升套(另裝前標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入爬升套中組成一個(gè)整體、聯(lián)接牢固、調(diào)好頂升前導(dǎo)向滾輪間隙)將底節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底盤聯(lián)接;4、吊裝平衡帽:(吊裝前回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)過渡節(jié)及塔帽組成一個(gè)整體)將其與爬升套連接;5、吊裝平衡臂:掛好吊索,試吊平衡后,將其與回轉(zhuǎn)過渡節(jié)上的趾鉸連接穿好軸銷及開口銷(注意軸銷及銷孔要加黃油)然后接好平衡臂拉桿,穿好軸銷及上口銷;6、吊裝起重臂:(吊裝前按順序?qū)⑵鹬乇圻B接成整體并按順序?qū)⑵鹬乇劾瓧U接好放入起重臂卡具中,將變幅小車裝入起重臂中),掛好吊索,試吊,通過移動(dòng)小車配平衡,試吊平穩(wěn)后,固定小車,將起重臂吊至回轉(zhuǎn)過渡節(jié)上的趾鉸連接,穿好軸銷及開口銷(注意加黃油),然后用起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩通過塔帽頂部的過繩輪將起重臂欄桿拉至塔帽處,用軸銷連接好;注:若塔吊為400KN.m以上時(shí),應(yīng)先在平衡擘上裝一塊平衡重后,再進(jìn)行上述動(dòng)作.7、吊裝司機(jī)室;8、吊裝平衡重;9、吊裝爬升套平臺(tái),頂升油泵;10、按使用說明書中的電器安裝圖,接好各電源、電路、接地、照明警示;11、穿繞變幅鋼絲繩,起升鋼絲繩,接好吊鉤;12、調(diào)整除高度限位以外的各保護(hù)裝置達(dá)到靈敏、可靠(詳見該機(jī)使用說明書);13、頂升加節(jié):按照使用說明書要求進(jìn)行操作,并作好記錄;14、調(diào)整,試運(yùn)轉(zhuǎn);(六)、安裝過程中的注意事項(xiàng):1、安裝現(xiàn)場(chǎng)須有技術(shù)、安全人員監(jiān)護(hù),吊裝作業(yè)區(qū)域必須進(jìn)行臨時(shí)圍攔,禁止無關(guān)人員進(jìn)入,并設(shè)警示標(biāo)志;2、指揮人員須熟悉安裝方案,遵守安裝工藝和安全操作規(guī)程,使用說明書的指揮信號(hào);3、作業(yè)人員須遵循安裝程序,各項(xiàng)動(dòng)作須符合操作規(guī)范,確保安裝質(zhì)量和安全;4、選用質(zhì)量可靠、安全的吊具和用具;5、必須使用必要的安全保護(hù)措施(安全帽、安全帶、扶梯、護(hù)欄等)。6、平衡臂上未按規(guī)定配重時(shí),嚴(yán)禁吊裝;7、頂升作業(yè)過程中,須有專人指揮,專人照看電源。專人操縱液壓系統(tǒng),專人裝拆螺栓,非作業(yè)人員嚴(yán)禁上塔;8、檢查頂升上部是否處于平衡位置,否則應(yīng)加以調(diào)整,使塔身前后平衡;9、油缸動(dòng)作前,檢查頂升橫梁是否處于正確位置,否則應(yīng)糾正;10、頂升時(shí)確認(rèn)每項(xiàng)工作的準(zhǔn)確性,上一動(dòng)作程序準(zhǔn)確完成后,方可進(jìn)行下一動(dòng)作程序;11、作業(yè)期間嚴(yán)禁飲酒、打鬧;嚴(yán)禁從高空拋擲工具、配件;12、高溫、雷雨、大風(fēng)、大霧天氣嚴(yán)禁作業(yè);13、安裝作業(yè)完成后,須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收、檢測(cè)工作,并作好有關(guān)記錄;14、安裝完成后作好驗(yàn)收記錄,然后交付使用。四、拆卸方案(一)、準(zhǔn)備工作同安裝方案;(二)、拆卸程序:1、試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)行情況;2、拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié):按照使用說明書要求進(jìn)行操作,將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)拆卸下來,吊到地面,逐步降低塔身;3、拆除附著桿件:按照使用說明書要求進(jìn)行操作,將塔身附著桿件隨標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸,塔身降低,逐層拆卸,并吊至地面;4、拆至最低時(shí),除爬升筒內(nèi)以外的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已經(jīng)全部拆除,拆除各保護(hù)裝置;5、拆除前將變幅小車運(yùn)行至起重臂中部,整個(gè)吊臂和平衡臂固定停止在安裝、拆卸軸線位置;6、拆除變幅鋼絲繩、鋼絲繩、吊鉤;7、按使用說明書中的電器安裝圖,拆除各電源、電路、接地、照明警示;8、卸下平衡重;9、拆除頂升油泵,爬升套平臺(tái);10、拆除司機(jī)室;11、拆除起重臂:掛好吊索,試吊,通過移動(dòng)吊繩位置,試吊平穩(wěn)后,固定小車,然后利用起升設(shè)備的鋼絲繩,將起重臂外端逐漸吊起,然后拆除拉桿聯(lián)銷、起重臂連接鉸,卸下起重臂;12、拆卸平衡臂:掛好吊索,試吊平衡后,將起平衡臂外端逐漸吊起,將其平衡臂拉桿、與塔帽的趾鉸連接軸銷拆除,卸下平衡臂;13、拆除塔帽:利用起重機(jī)械將塔帽拆除;14、將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、爬升套連接件、回轉(zhuǎn)過渡節(jié)拆除;15、拆除爬升套及其相連底下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié);16、拆除安裝底盤:校平底盤四個(gè)法蘭螺桿擰開地腳螺栓,底盤與砼基礎(chǔ)脫離;17、清點(diǎn)拆除部件,記錄,完成拆卸。(三)、拆除過程中的注意事項(xiàng)同安裝過程中的注意事項(xiàng)。五、安全操作規(guī)程(一)、標(biāo)準(zhǔn)制度:1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和安全生產(chǎn)“五要”、“十不準(zhǔn)”;2、嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、赤腳和酒后上崗作業(yè),嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧;3、對(duì)工地的電源線、機(jī)電設(shè)備等不能亂動(dòng)、亂摸,對(duì)出現(xiàn)問題的施工機(jī)具、施工用電線路要由專業(yè)人員檢查你、維修,不能擅自處理;4、特種設(shè)備作業(yè)人員持有效證件上崗,嚴(yán)禁無證開機(jī),嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T進(jìn)入駕駛室內(nèi);5、操作人員要遵守本工種的崗位職責(zé),嚴(yán)格按各機(jī)型的“安全技術(shù)操作規(guī)程”操作機(jī)械(機(jī)具),不得違章作業(yè);6、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械(機(jī)具)用電必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器參數(shù)要符合要求;7、機(jī)械工不得擅自離崗,不準(zhǔn)把機(jī)械交給無證人員操作;8、發(fā)現(xiàn)安全隱患,機(jī)械工應(yīng)立即停止作業(yè),向項(xiàng)目部匯報(bào),請(qǐng)求解決;9、機(jī)械工不得擅自連接接或拆除機(jī)械上的安全、限位裝置;10、機(jī)械工要做好班前檢查工作,作業(yè)完畢后,機(jī)械工要潤(rùn)滑、保養(yǎng)好機(jī)械,并拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。(二)、塔吊使用操作規(guī)章:1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象,傳動(dòng)聯(lián)接部位螺絲是否松動(dòng),各部電器元件是否良好,線路連接是否安全可靠,傳動(dòng)部分潤(rùn)滑部位是否正常,并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可使用;2、工作時(shí)應(yīng)服從指揮,堅(jiān)持崗位,集中精力,精心操作,嚴(yán)禁吊鉤有重物時(shí)離開駕駛室,操作中做到二慢一快,即:起吊、下落慢,中間快;3、下降吊鉤或起吊物件時(shí),如遇信號(hào)不明,發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時(shí)應(yīng)立即發(fā)出信號(hào),服從指揮人員信號(hào)指揮;4、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝置失靈應(yīng)立即停止操作,切斷電源,匯報(bào)主管部門組織檢修,待正常后使用。在高空修理必須戴好安全帶;5、嚴(yán)禁拔樁、斜拉、斜吊和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁用吊鉤直接掛吊物、用塔機(jī)運(yùn)送人員;6、下班前各操作處于斷開位置,切斷電源,離開駕駛室必須加鎖;7、當(dāng)風(fēng)速超過6級(jí)時(shí)必須停止使用。(三)、安裝(拆卸)操作規(guī)程:1、所有作業(yè)人員必須對(duì)裝(拆)塔方案、技術(shù)質(zhì)量、安全規(guī)范作到心中有數(shù);遵守安裝(拆卸)工藝和安全操作規(guī)程;使用明確的指揮信號(hào);2、所有作業(yè)人員必須熟悉本工種的技術(shù)安全操作規(guī)程,質(zhì)量規(guī)范,并持證上崗;3、熟悉塔機(jī)安裝(拆卸)現(xiàn)場(chǎng)情況及周邊建筑物及空間進(jìn)干涉情況;4、裝(拆)塔前應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域,設(shè)置安全警示標(biāo)志,該區(qū)域內(nèi)核嚴(yán)禁閑人進(jìn)入;5、作業(yè)人員所使用的工具、繩具、吊具應(yīng)仔細(xì)檢查,不合格者應(yīng)立即更換,以確保安全及使用;6、作業(yè)人員必須使用必要的安全保護(hù)措施(安全帽、安全帶、扶梯、護(hù)欄等);7、塔機(jī)頂升(下降)作業(yè)過程中須有專人指揮,專人照看電源;專人操縱液壓系統(tǒng);專人裝(拆)螺栓;非作業(yè)人員嚴(yán)禁上塔;8、裝(拆)塔時(shí)確認(rèn)每一項(xiàng)工作的準(zhǔn)確性。上一程序完成后方可繼續(xù)下一程序作業(yè);9、作業(yè)期間嚴(yán)禁飲酒、打鬧;10、高溫、雷雨、大風(fēng)、大霧天氣嚴(yán)禁作業(yè);11、嚴(yán)格執(zhí)行安裝(拆卸)作業(yè)人員上崗前簽字制度。以上所有內(nèi)容,作業(yè)人員必須牢記在心,執(zhí)行到位,并在工作中得到有效貫徹。(四)、防碰撞、碰高壓線措施:由于場(chǎng)地限制原因,塔吊安裝位置東側(cè)靠近寶華酒店,旋轉(zhuǎn)收到限制,并且由于B座由其他單位施工,安裝塔吊和我方塔吊的工作范圍有部分重疊,北面末端靠近城市輸電線,為了防止塔吊碰撞寶華酒店建筑物和在工作時(shí)與B座塔吊碰撞,以及碰觸高壓線,制定以下措施:1、安裝塔吊高出B座塔吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并應(yīng)保持;2、塔吊指揮人員指揮到位,正確指揮塔吊運(yùn)行,指揮不到位,停止塔吊運(yùn)行;3、在吊臂上插彩旗警示,北面、西面(和B座工作范圍有重疊部分)控制小車行走距離,防止碰觸高壓線,防止和B座塔吊鋼絲繩碰觸;4、控制吊臂在東面旋轉(zhuǎn),防止碰撞建筑物;5、安排具有相應(yīng)經(jīng)驗(yàn)的塔吊司機(jī)操作;6、非工作狀態(tài)時(shí),塔吊鋼絲繩掛鉤在南面的主體結(jié)構(gòu)上,防止風(fēng)吹吊臂擺動(dòng)失控;7、超過5級(jí)風(fēng)時(shí)停止作業(yè),固定鋼絲繩在主體結(jié)構(gòu)上;8、正常上班作業(yè)間歇時(shí)間,有風(fēng)時(shí)司機(jī)不能離開駕駛室,隨時(shí)控制塔吊旋轉(zhuǎn)位置。 七、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)算1.基礎(chǔ)RC自重:P15.55.51.352.45100t2.第一道附著桿以下(五層,自由懸臂):(1)h131.80m(2)受力示意圖(按廠家說明書注圖及荷載表) M荷載工況P1(t)P2(t)M(tm)MK(tm)工作狀態(tài)69.52.9169.930.5非工作狀態(tài)57.57.9228.90 MK P2 P1 P1 1350 5500 NA NB考慮到海南臺(tái)風(fēng)影響,按12級(jí)臺(tái)風(fēng)70kg/風(fēng)荷載計(jì),P2值修正:a.塔身31.8m及吊臂、平衡臂等受風(fēng)壓時(shí),風(fēng)壓荷載P2 每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)迎風(fēng)面積S11.60.083+2.50.152+2.030.12+2.50.052+0.30.0391.87 P2i1.8770130.9kgP2i= P2in=130.9(31.82.5+4)2189kg2.20t(含塔帽加4節(jié))吊臂、平衡臂因現(xiàn)場(chǎng)條件限制,不能360旋轉(zhuǎn),其迎風(fēng)荷載P2 吊臂、平衡臂迎風(fēng)面積S2(55+15)0.153+0.080.81172+1.52.4+0.82+1.5254.70P254.7703827kg3.80tP2P2i+ P22.20+3.806tb.修正后非工作狀態(tài)P27.9+613.9t 臺(tái)風(fēng)時(shí)不能作業(yè),表中P2值不變(3)工作狀態(tài)時(shí)受力計(jì)算(平板基礎(chǔ)狀態(tài)): PP1+P1=169.5t NA+P=NB (1)M+P231.8/2=P2.75+NA5.5 (2)M+P2.75=NB5.5-P231.8/2 (3)NA=-45.5tNB=124.0t基礎(chǔ)邊緣未產(chǎn)生拉力。(4)非工作狀態(tài)、且遭遇12級(jí)臺(tái)風(fēng)時(shí)(平板基礎(chǔ)、最不利狀態(tài)):NA+P=NB (1)M+P231.8/2=P2.75+NA5.5 (2)M+P2.75=NB5.5-P231.8/2 (3)NA=-2.9tNB=166.6t基礎(chǔ)邊緣未產(chǎn)生拉力。3.塔吊基礎(chǔ)工程樁設(shè)計(jì)計(jì)算:(1)設(shè)計(jì)為4樁基礎(chǔ);(2)在第一道附著桿未安裝前,基礎(chǔ)邊緣最大荷載為在12級(jí)臺(tái)風(fēng)時(shí)非工作狀態(tài)最大壓力值NB=166.6t;(3)在安裝附著桿后,塔身受力狀態(tài)改變,基礎(chǔ)受力為垂直壓力;最大安裝高度:Hh+h99.5+5104.5m(h為安全超高)即在第一次最大安裝高度31.8m以上加72.7m達(dá)到最大高度,需加29個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(每節(jié)2.5m),每節(jié)自重荷載855kg,29節(jié)荷重:P1a29855kg24795kg24.8t(3)塔吊最大自重:P1P1+ P1a69.5+24.894.3t(工作狀態(tài))平均單裝壓力為G1(P1+P1)/4(100+94.3)/448.6t(4)以未安裝附著桿時(shí)遭遇12級(jí)臺(tái)風(fēng)時(shí)基礎(chǔ)邊緣最大單側(cè)荷載NB=166.6t作為復(fù)核單樁承載力依據(jù),單樁最大承受壓力荷載值NmaxNB/283.3t(5)設(shè)計(jì)塔吊基礎(chǔ)工程樁:樁徑800塔吊基礎(chǔ)表面標(biāo)高-1.60M,即原地面以下0.4M,基礎(chǔ)低標(biāo)高-2.95m;基礎(chǔ)樁進(jìn)入粘土層4.50m,有效樁長(zhǎng)L017.0m(即-6.60m標(biāo)高至-23.60m)根據(jù)海南水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院關(guān)于海口寶華酒店二期工程場(chǎng)地巖土工程勘查報(bào)告表7及ZK2剖面:樁身摩阻力F1 3.140.82(4.5820+0.740+4.960+2.340+4.5265)2058KN 樁端承載力F23.140.412900475KN單樁承載力FF1+ F22533 KN253.3t非附著懸臂、最不利狀態(tài)安全系數(shù):KF/Nmax3.042.50 滿足要求4基礎(chǔ)梁(樁間交叉梁100135cm)計(jì)算:(1)為了便于計(jì)算,采用簡(jiǎn)支條件計(jì)算;(2)按正常工作狀態(tài)進(jìn)行計(jì)算; 1700 2830 1700 (3)基礎(chǔ)剪力QNANCG148.6t G148.6t G1基礎(chǔ)彎矩Mmax48.61.782.62tm 取安全系數(shù)K2.5 NA NCNA交叉梁截面bh100135cm,C25混凝土A0KM/bh02RW2.582.62105/20012821800.035(b取兩邊各50cm寬)1-(
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 【正版授權(quán)】 IEC 61851-23:2023 EN-FR Electric vehicle conductive charging system - Part 23: DC electric vehicle supply equipment
- 2025至2030中國(guó)瑜伽袋行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析與未來投資戰(zhàn)略咨詢研究報(bào)告
- 2025至2030中國(guó)豬的健康行業(yè)市場(chǎng)占有率及投資前景評(píng)估規(guī)劃報(bào)告
- 教育心理學(xué)與特殊教育需求的滿足
- 個(gè)性化教育技術(shù)解決方案促進(jìn)學(xué)生全面發(fā)展的探討
- 醫(yī)療診斷中的心理評(píng)估技術(shù)與方法
- 基于AI技術(shù)的商業(yè)智能平臺(tái)構(gòu)建與運(yùn)營(yíng)策略
- 教育心理學(xué)的自我效能理論在學(xué)習(xí)中的應(yīng)用
- 教育科技在教育公平中的作用與價(jià)值探討
- 教育游戲在小學(xué)教育中的應(yīng)用及影響研究
- 河北省2025年中考數(shù)學(xué)真題試卷(含答案)
- 福建福州金山中學(xué)2024~2025學(xué)年高一下冊(cè)期末考試數(shù)學(xué)試題含解析
- 2025年廣東省高考生物真題(解析版)
- 2024年哈爾濱市道里區(qū)執(zhí)法輔助人員招聘考試真題
- 學(xué)堂在線 研究生的壓力應(yīng)對(duì)與健康心理 期末考試答案
- 2025年7月自考13811績(jī)效管理試題及答案含解析
- 企業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)管理制度
- 試藥員知情協(xié)議書
- 2025年嘉興市恒光電力建設(shè)有限責(zé)任公司招聘筆試參考題庫(kù)附帶答案詳解
- 2025內(nèi)蒙古鄂爾多斯農(nóng)商行烏海各機(jī)構(gòu)員工社會(huì)招聘37人筆試歷年典型考題及考點(diǎn)剖析附帶答案詳解
- 雅思英文測(cè)試題及答案
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論