鉆孔樁安全操作規(guī)程.doc

鉆孔灌注樁施工安全操作規(guī)程1、旱地造孔時先平整、加固處理地面，在鉆架下部支點處墊設方木，以擴散對地面應力。鉆機就位時保持地盤平穩(wěn)、鉆架直立、鉆頭中心對準樁位中心，并將鉆架可靠固定。鉆機地盤用倒鏈滑車交叉對稱拉緊，鉆架應加設斜撐或纜風繩，確保在鉆進過程中不發(fā)生傾斜和位移。鉆機機械就位后，應對鉆機及配套設備進行全面檢查，機架不能靠在護筒上，以免機械振動引起護筒漏水導致坍孔，造成事故。2、沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應配置適當，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時，繩卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配。起動后，應將操縱桿置空檔位置，空轉運行，經檢查確認無誤后再進行作業(yè)。沖擊過程中，鋼絲繩的松弛度應掌握適宜。3、鉆機使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電，鉆孔樁機的控制電箱，嚴禁外接其他用電設備。對經常處于水、泥漿浸泡處應架空搭設，移動鉆機時，不得擠壓電纜及風水管路。4、采用沖抓或沖擊鉆孔當鉆頭提到接近護筒底緣時應減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣。不準任何人進入落鉆區(qū)，以防砸傷。5、鉆孔使用的泥漿，應設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。6、鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內。7、對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的，應加設護筒頂蓋或鋪設安全網遮罩。8、起動電壓降不超過額定電壓的10%。9、電機的絕緣電阻不得小于0.5M。 10、鉆孔時，如遇卡鉆，應即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強行起動。11、機械操作人員在施工操作中思想要集中，不準隨便離開崗位，經常注意機械運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時糾正或停機，做到嚴格服從指揮信號，持證謹慎操作。12、回轉切削成孔機械，在裝、拆鉆桿時必須注意與吊、放操作工人之間的配合，以防傷人。在鉆進過程中，若發(fā)生鉆機突發(fā)卡鉆震動跡象時，必須立刻停機，排除孔內故障。13、除全套管鉆孔施工法外，其他幾種成孔方法，應注意孔內水位穩(wěn)定；水位上下波動太大將會誘發(fā)坍孔；在潮汐地區(qū)或在河道中鉆孔時必須有專人隨時觀測記錄水位變化情況，及時調整護筒內水位。雨季施工注意事項1、雨期要按時收集天氣預報資料，制訂防雨措施。2、工程材料特別是水泥、鋼筋應防水、防潮。3、砼施工避開大風、大雨天氣，如遇急雨，應嚴格控制水灰比，砼車拌合、運輸、入模、振搗、終凝前采用遮雨設施覆蓋。4、基坑要設擋水埂，防止地下水流入?；油诤煤蠹皶r澆注砼，防止被水浸泡。施工安全要求1、認真執(zhí)行“安全第一、預防為主”的原則，成立現(xiàn)場安全生產管理小組，建立安全管理體系，健全安全防護措施。2、電器設備要設置漏電保護器，做到“一機一閘一保護”。3、嚴禁穿拖鞋或赤腳及不戴安全帽進入工地。登高修檢與保養(yǎng)機械人員，必須穿軟底鞋。4、在落錘區(qū)任何人不準進入。主鋼絲繩要經常檢查，三股中發(fā)現(xiàn)斷絲大于10絲時，應立即更換。5、樁孔成型后，應盡快灌注砼，若因故不能關注砼時，應在護筒上加蓋，以免掉土和發(fā)生人員墜落事故。砼灌注完畢后，澆灌頂面比地面低時，應在孔上加蓋極封擋，以免人或工具落入其中。6、吊置鋼筋籠時，要合理選擇捆綁吊點，且必須焊接牢固，并拉好尾繩，保證平穩(wěn)起吊、準確入孔，嚴防傷人。超吊時必須設專人指揮，不準斜吊或橫向拖拉，確保鋼筋籠垂直鉆入。 7、施工作業(yè)區(qū)應設置明顯的標志且與非作業(yè)區(qū)嚴格隔離，嚴禁非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。8、在鉆孔灌注樁施工中，施工順序、機具位置，泥漿及沉淀池出渣路線、操作人員位置，場內運輸，供水、供電線路等，都必須符合施工組織設計要求。10、夜間施工，應配置足夠的照明，照明燈高度3m，其金屬外殼鼻血由可靠保護接地（零）。一、 事故防止及處理第1條 防止掉鉆的措施1 鉆頭龍門與鉆體區(qū)段間應做成圓弧過渡，防止突變而形成薄弱斷面，引起應力集中而斷裂。2 在鉆孔過程中，要經常檢查鉆具、鋼絲繩、鉆頭直徑等磨損程度，如發(fā)現(xiàn)超限應及時更換。3 要確保鎢金套與鉆頭聯(lián)接質量，防止鋼絲繩拔出鉆頭掉入孔內。第2條 掉鉆事故處理1隨時準備好打撈錨鉤，一旦掉鉆要及時打撈。2如用錨鉤打撈有困難時，設法檢查情況，采取相應措施，排除故障，提出鉆頭。第3條 防止卡鉆的措施：1 為避免護筒內卡鉆，要求把鋼護筒的制造偏差嚴格控制在5 mm范圍內，同時鉆頭直徑要小于護筒內徑1040cm。2 按照地質資料，嚴格掌握以下的鉆孔高程可能產生卡鉆的情況：（1）鉆頭沖砸到接近溶洞頂板時，防止一錘擊穿頂板而卡住鉆頭。（2）鉆頭穿過流塑性溶洞進入巖層時；（3）鉆頭在孔內沖砸將接近探頭石時；（4）沖孔孔底出現(xiàn)十字槽時。應根據(jù)以上具體情況，嚴格按照本工藝相應的條款辦理。第4條 卡鉆處理1如發(fā)生卡鉆要防止強提、強扭和操作不當使鋼絲繩疲勞斷裂掉鉆。2發(fā)生卡鉆時，要首先查明情況。例如卡鉆位置的標高和卡鉆原因，是不是鉆孔不圓、探頭石、落石或是卡在鋼護筒底部、鉆頭卡住后有無沉碴堵住等。第5條 查明卡鉆原因后，采取相應的措施。一般處理方法有：采取晃動大繩使鉆頭松動后再提起；用長護筒時可以將護筒插至卡鉆處，強迫降水、清碴，確認可以保證安全時，人工下穿滑車組，利用千斤頂頂拔等辦法。第6條 防止斜孔、變孔：在斜面開孔或通過溶洞時，應按前述工藝辦理，根據(jù)地質資料嚴格掌握斜面、巖溶的標高，及時拋投粘土坯及片石，不使鉆頭沿軟的底部往下滑，避免造成斜孔、彎孔。第7條 防止坍孔。護筒埋設應嚴格按樁位中心軸線和垂直位置進行，由于復蓋層和溶洞、溶溝之間互相串通，在河水或地下水作用下產生動壓力，以致溶洞內鉆孔所形成的人工造壁坍塌。當樁孔附近有管線時，護筒的埋入深度宜超過管線深度。另一方面起落鉆頭和取碴筒要平穩(wěn)，防止碰撞護筒和孔壁引起坍孔。因此，要慎重對待護筒刃腳以下的護壁處理工作；經常觀測泥漿稠度：隨時注意掌握孔內外水位變化；取碴和清孔時補水，使孔內水位經常保持高出地下水（或河水）位1.5m以上。每根樁開鉆至混凝土澆筑完成必須連續(xù)作業(yè)，禁止中間停頓。第8條 坍孔的處理1對孔內輕微漏水，可拋填粘土坯及碎石，沖砸造壁填補。2對鉆孔內嚴重坍孔漏漿，應查明其所在部位，并針對具體情況，可采取以下處理方法：（1）分次回填粘土坯及片石至坍方標高以上0.30.5m，循環(huán)反復沖砸達到重新固壁。（2）采用長護筒時震動下沉到坍孔位置以下，回填片石及粘土坯繼續(xù)進行沖孔造壁。二、 安全質量第1條 灌注水下混凝土過程中，如發(fā)生斷樁事故，應予補樁或會同設計、監(jiān)理人員研究補救措施。第2條 樁身混凝土質量檢驗應按以下規(guī)定進行：1樁身混凝土必須達到設計強度，每根樁作混凝土檢查試件至少一組。2對某根樁身質量有疑問時，應對該樁鉆檢查孔，檢查有疑問高程處質量情況。3對大橋和特大橋，應選擇35%的柱樁及計算部分基底承載力的摩擦樁，鉆檢查孔，查明孔底沉碴情況?；蛴闷渌煽糠椒z驗。4檢查樁底的沉碴厚度：（1）柱樁混凝土樁底與基底土層間要求無沉碴。（2）計算部分樁底支承力的摩擦樁，如設計有厚度規(guī)定者，應符合設計要求。如設計無厚度規(guī)定者，其沉碴厚度不應大于30cm。第3條 對鉆孔質量檢查記錄、鋼筋原材料和焊接試驗資料、水泥技術合作證、砂石試驗和水的化驗資料、混凝土檢查試件強度、隱蔽工程檢查證、混凝土灌注記錄、樁身混凝土質量檢查等資料要齊全，作為橋梁工程竣工資料移交建設單位。第4條 施工安全注意事項1鉆架的滑輪要靈活（應采用滾珠軸承，滑輪直徑不小于繩徑的18倍，嚴禁使用輪緣已破損的滑輪。2鋼絲繩要勤檢查，勤保養(yǎng)，斷絲超過規(guī)定值的要及時更換，鋼絲繩的卡子要經常檢查，松動的卡子要及時補擰。3起落鉆頭速度應均勻，不得突然加速，避免碰撞護