室內(nèi)貼面磚工程施工方案.doc

室內(nèi)貼面磚工程施工方案 編制人：岳峻岐 班級：建筑工程技術5班 學號：13050105162020/1/13日目錄1.編制依據(jù)32.施工準備33.施工方法4 （1）工藝流程4 （2）操作要求54.質(zhì)量標準及保護措施105.安全施工措施126.需保留的質(zhì)量記錄13一. 編制依據(jù)1. 室內(nèi)貼面磚工程施工圖紙2. 室內(nèi)貼面磚工程施工組織設計3. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）4. 建筑工程施工驗收統(tǒng)一標準二. 施工準備 技術準備 1）編制好的施工方案，并報監(jiān)理審批。 2）進行必要的測量放線，并根據(jù)測量結果進行深化設計，畫出大樣圖，明確細部做法。 3）樣板間施工，樣板間(段)經(jīng)設計、監(jiān)理和建設單位檢驗合格并簽字認可后，對操作人員進行施工安全技術交底。 材料準備 1）水泥：用硅酸鹽水泥，其強度等級不應低于32.5級，產(chǎn)品質(zhì)量符合現(xiàn)行技術標準規(guī)定。有出廠合格證、進場后見證取樣復試、有相應的復試報告。 2）砂：宜選用中砂，平均粒徑為0.45mm，砂子顆粒豎硬、干凈，砂中無雜質(zhì)，且含泥量為3%，用前過篩。 3）面磚 A.按設計要求，進行外觀檢查。檢查內(nèi)容主要包括： 進料與選定樣品的圖案、花色、顏色相符，無色差。 各種飾面材料的規(guī)格符合質(zhì)量標準規(guī)定的尺寸和公差要求。 各種飾面材料沒有表面缺陷或破損現(xiàn)象。 B.檢測飾面材料所含污染物符合規(guī)定。 施工機具準備1) 施工機械：砂漿攪拌機、切割機、角磨機、電動攪拌器、手提切割機等。2) 工具用具：手推車、鐵鍬、篩子、水桶、灰斗、木抹子、鐵抹子、刮杠、小灰鏟、托灰板、細線繩、水泥釘、墨斗、紅藍鉛筆、棉紗等。3) 檢測設備：水準儀、水平尺、電子秤、托線板、線墜、鋼尺、靠尺、方尺、塞尺等。 作業(yè)條件準備 1）門窗框安裝完成，隱蔽部位的防腐、填嵌處理好，并對門窗框進行保護，防止交叉污染。 2）管線、盒等安裝完畢并經(jīng)過驗收，管道支架根據(jù)放線結果安裝完成。三施工方法1工藝流程 2.施工操作要求 基層處理 1）磚墻面：將墻面、磚縫殘留的灰漿、污垢、灰塵等雜物清理干凈，用水澆墻使其濕潤。 2）混凝土墻面：用笤帚掃甩內(nèi)摻水重20%的環(huán)保類建筑界面膠的1:1水泥細砂漿一道進行“毛化”處理，凝結并牢固粘結在基層表面后，才能抹找平底灰。 貼餅沖筋 1）根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，先用托線板檢查墻體基層平整、垂直程度，并按基層表面平整垂直確定抹灰厚度，但每層厚度不應小于7mm。 2）確定灰餅位置： 在高約2m、距兩邊角100-2O0mm處，分別做兩個上灰餅，宜用1:3水泥砂漿抹成50 mm見方形狀。根據(jù)上面兩個灰餅，掛垂線做下面兩個灰餅，拉線做中間灰餅?；绎為g距為1.2-1.5m。 3）沖筋：墻面濕潤后，在上下、左右兩個灰餅之間抹一層寬度為50mm左右的砂漿，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度和寬度而定。上下方向為豎筋，水平方向為橫筋。 標筋所用砂漿與底灰相同搓平標筋： 用木板兩端緊貼灰餅左右上下來回搓動，直至把標筋與灰餅搓到一樣平為止。 操作前，應檢查木板有無受潮變形，若變形應及時修理，以防標筋不平。 底層抹灰 先薄抹一層，用刮板、木抹子搓平。再抹第二遍，與標筋找平。 抹灰的時間必須掌握好，過早標筋較軟容易損壞，過晚標筋干透了，抹灰時看似齊平，底灰干后會低。 磚墻：先澆水潤濕，分層抹1:3水泥砂漿底灰。 砼墻面：先刷道1O的107膠水，再分層抹1:3水泥砂漿底灰。 抹灰后，表面掃毛或劃出橫向紋道，24小時澆水養(yǎng)護。 彈線排磚 底子灰六、七成干時按照大樣圖結合結構實際尺寸進行排磚，如磚縫寬度無具體要求時，可按1-1.5mm計算。 排磚時應從墻面一側(cè)端部開始。大墻面、柱子和垛子要排整磚，非整磚應排在陰角或窗間墻等次要部位。在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚以及小于1/4磚的非整磚。排磚時可用調(diào)整磚縫的方法解決。如墻面有突出的管線、燈具、器具時，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。 衛(wèi)生間，需要安裝鏡箱、洗面器時，應盡量將中心對正磚縫或磚的中心。 排磚完成后，應按所排情況在墻面上彈貼磚位置線，然后以事先確定的貼磚基準面，把面磚片臨時用砂漿粘貼到墻上作為標準點，用來控制貼面磚的平整度和垂直度。瓷磚粘貼厚度應根據(jù)墻面基層情況確定，一般不宜定的太厚，用水泥砂漿粘貼時5-7mm為宜。 墻面高于3m時，應兩人一起掛線貼標塊，一人在架子上，吊線垂，另一人站在地面根據(jù)垂直線調(diào)整下標塊的厚度。 選磚浸磚 A.選磚： 面磚粘貼前，應進行挑選，并剔出有表面缺陷、色差、規(guī)格偏差過大的磚。 選磚方法： 1.可以用金屬棒輕敲磚的背面，聲音沙啞的，可能有夾層或裂紋，應剔除。 2.可以自制套磚器，檢查、分選瓷磚。分選時把瓷磚的四邊分別插入套磚器，大小誤差不超過 1mm的分為一組，鋪貼在同一墻面上或同一間房內(nèi)。 B、瓷磚裁切 最好使用切割機裁切瓷磚，以保證切口整齊。 手工裁切，使用合金鋼刀在釉面劃痕，用鉗子掰成兩半，邊緣稍加研磨也可達到效果。 C、瓷磚加工 貼磚墻面有管線等突出物，需要鑲嵌吻合，可以用鉗子沿磚邊一點點的掰出所需形狀，最好再打磨一下，形成所需形狀。 D、浸磚 面磚鋪貼前，應充分浸水濕潤，防止用干磚鋪貼上墻后，吸收砂漿（灰漿）中的水分，致使砂漿中水泥不能完全水化，造成黏結不牢或面磚浮滑。 浸泡面磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出后陰干到表面無水膜再進行鑲貼，通常為6h左右，以手摸無有水感為宜。 面磚粘貼 A.鑲貼方法 內(nèi)墻面磚鑲貼排列方法，主要有直縫鑲貼和錯縫鑲貼兩種。 B.鑲貼順序： 應根據(jù)彈(掛)的分格線或粘貼的標準點進行，粘貼時應自下而上分層進行粘貼。 彈線時，應注意每隔2-3塊磚的距離吊垂直，彈垂直豎線。 墊底尺： 粘貼前，先在最下一皮磚的下口控制線處臨時固定一個水平的托尺，即墊底尺，其作用是防止在水泥硬化前貼的瓷磚下墜。底尺要墊平穩(wěn)，可用水平尺核對。 墻面兩側(cè)貼定位磚（標準磚），厚度5-7mm，以此作為貼磚基準。 在兩端定位磚之間拉控制線，保證每行貼磚水平，同時控制墻面的平整度。 面磚粘貼宜用水泥基膠粘劑進行粘貼，也可用摻加水重20%的環(huán)保類建筑膠的1:1水泥細砂漿進行粘貼。 1）先把拌好的粘結料漿用小灰鏟滿抹在面磚背面，抹漿厚度以5mm-8mm為宜，隨后用灰鏟在抹好的料漿上面均勻的劃槽數(shù)道以利于擠漿排氣，然后再用灰鏟刮去面磚四邊角多余的粘結料漿并使抹好的料漿呈梯形狀。發(fā)現(xiàn)磚下虧灰應重新抹灰鋪貼。 2）把抹好粘結料漿的面磚先立放在托尺上，并使面磚兩側(cè)與控制線相迎合，然后由下向上把面磚粘在墻面上，用橡皮錘或灰鏟的木柄將面磚敲平、擠實，使其與控制線齊平，隨后用灰鏟刮掉瓷磚四周擠出的膠漿并收回到灰桶里繼續(xù)使用。 3）貼磚過程中，要隨時用靠尺檢查平整和垂直情況，及時調(diào)整面磚使其灰縫寬窄均勻、一致。連續(xù)鋪貼多層時，要等下一層的灰漿硬化后再繼續(xù)，防止貼磚下墜。面磚粘貼后，要及時用棉紗或軟布將面磚表面擦拭干凈，鋪貼12小時后，敲擊磚面檢查，發(fā)現(xiàn)有空鼓應重新鋪設。 勾縫擦縫 面磚粘貼24h后，應按設計要求進行勾縫，勾縫材料的品種、顏色應符合設計規(guī)定。當面磚密貼時，要進行擦縫處理。擦縫料可用白水泥進行擦縫。擦縫要深淺一致，不得有遺漏的地方，最后用棉紗或軟布將磚面擦拭干凈。四.質(zhì)量標準及保護措施（一）. 質(zhì)量標準1. 主控項目 飾面磚的品種、規(guī)格、圖案顏色和性能應符合設計要求。 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。 飾面磚粘貼必須牢固。 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。2. 一般項目 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。 有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合表4-1的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫干線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查2.保護措施（1）成品保護1) 內(nèi)墻貼面磚施工過程前，應對門窗框進行保護，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。施工過程中，操作人員應加強保護，不得碰壞。2) 合理安排施工順序，防止工序交叉作業(yè)損壞面磚。3) 油漆和涂料工程施工時，必須采取貼紙或貼膜等措施對面磚進行保護，不得將油漆、涂料噴濺到已完的飾面磚上，以避免污染墻面。4) 拆除腳手架或搬移馬蹬時，注意不要碰撞墻。5) 裝飾材料、飾件在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。（2）質(zhì)量通病1）、敲擊墻面有空鼓聲，甚至瓷磚脫落原因：瓷磚干燥或浸水不夠，貼磚后砂漿失水過快，粘結力降低?；鶎硬黄秸佡N時砂漿薄厚不勻，干燥收縮不一致。瓷磚浸泡后未晾干，未清除磚面浮土，鋪貼后產(chǎn)生浮動下墜。施工時砂漿不飽滿形成空鼓。砂漿過厚，反復敲打，使砂漿水分上浮，減弱了砂漿粘結力。砂漿凝固后移動磚面糾偏、調(diào)整磚縫，粘結力降低。2）.墻面磚出現(xiàn)裂縫 原因：a) 瓷磚質(zhì)量差，材質(zhì)松脆、吸水率大，因受潮膨脹，使磚的釉面產(chǎn)生裂紋。b) 鋪貼時砂漿過厚，水泥凝固收縮引起釉面磚變形、開裂。c) 鋪貼施工中，敲擊磚面過重，磚體和釉面產(chǎn)生隱傷。d) 運輸和裝卸時，受到劇烈振動，磚體和釉面產(chǎn)生隱傷。e) 寒冷地區(qū)冬季施工，瓷磚或砂漿內(nèi)的水份結冰，造成磚體和釉面凍裂。五.安全施工措施1. 作業(yè)人員入場前必須經(jīng)入場教育考試合格后方可上崗作業(yè)；2. 作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶口；嚴禁赤背，穿拖鞋；3. 作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁吸煙，禁止追逐打鬧；4. 登高（2米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應穿防滑鞋，應把手頭工具放在工具袋內(nèi)；5. 施工中使用的電動工具及電氣設備，均應符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)定；6. 腳手架的搭設、拆除、施工過程中的翻板，必須由持證專業(yè)人員操作。腳手架搭設應牢固，經(jīng)驗收合格后才能使用。腳手架應編制施工方案，并應有受力計算。腳手架搭設、活動腳手架固定均應符合安全標準。腳手架上堆料