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文檔簡介
.,1,危害因素辨識HazardIdentify,S.F.S2010.2,.,2,目錄,為什么要危害因素辨識?什么叫作危害因素辨識?如何進(jìn)行危害因素辨識?,.,3,為什么要危害因素辨識?,危害因素辨識的目的,.,4,在公司的各項(xiàng)活動中普遍存在著危害因素;危害因素辨識是開展各項(xiàng)安全活動的基礎(chǔ);只有將存在于各項(xiàng)活動中的危險識別出來,評價其風(fēng)險,并采取控制措施,才能有效減少事故發(fā)生。,危害因素辨識目的,.,5,危害因素辨識目的,雇員將咖啡倒在地板上,走開了。Employeespillscoffeeonfloorandwalksaway.,第二個雇員在咖啡上滑倒,摔倒了,但沒受傷Asecondemployeeslipsoncoffee,falls,andgetsbruised,butnolostworktime.,摔倒時,雇員的身體擦過金屬抽屜,割傷了手臂??p了四針。Whilefalling,employeesbodygrazesedgeofmetaldrawerandlaceratesarm.Fourstitches.,當(dāng)雇員撞在地板上,手臂骨折。休息四周。Employeefracturesarmashehitsthefloor.Fourweeksoutofwork.,當(dāng)摔倒時,雇員將頭碰撞在桌子的邊緣上,割斷脖子。死亡。Employeehitsheadonedgeofdeskwhilefalling.Breaksneck.Died.,安全隱患Hazard,險肇事故NearMiss,急救事故FAI,誤工受傷LostWorkingDay,死亡Fatality,.,6,丟失一個釘子,壞了一只蹄鐵;壞了一只蹄鐵,折了一匹戰(zhàn)馬;折了一匹戰(zhàn)馬,傷了一位騎士;傷了一位騎士,輸了一場戰(zhàn)斗;輸了一場戰(zhàn)斗,亡了一個國家。,危害因素辨識目的,.,7,什么叫做危害因素辨識?,危害因素辨識的定義,.,8,什么是危害因素?,什么是風(fēng)險?,什么是風(fēng)險評價?,什么是殘余風(fēng)險?,定義,.,9,什么是危害因素?,危害因素-可能造成人員傷害、職業(yè)相關(guān)病癥、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其組合的根源或狀態(tài)。,定義,.,10,什么是風(fēng)險?,風(fēng)險-是衡量某一種危險引發(fā)事故、造成傷害或疾病的概率和后果的尺度,是危險事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。,風(fēng)險=可能性后果,定義,.,11,什么是風(fēng)險評價?,風(fēng)險評價-對已識別出的危害因素,運(yùn)用一種或幾種評價方法,定性、定量或半定量地評價其風(fēng)險程度,并確定是否可容許的全過程。,定義,.,12,什么是殘余風(fēng)險?,殘余風(fēng)險-對原有風(fēng)險制定或?qū)嵤└倪M(jìn)措施后尚存的風(fēng)險。,定義,.,13,如何進(jìn)行危害因素辨識,危害因素辨識的工作程序,.,14,劃分作業(yè)活動-編制業(yè)務(wù)活動表,內(nèi)容應(yīng)覆蓋所有部門、區(qū)域,包括正常、非正常和緊急狀況下的一切活動。辨識危害-辨識與業(yè)務(wù)活動有關(guān)的所有危害,考慮誰會受到傷害及如何受到傷害,準(zhǔn)確描述危害事件,提出危害因素。評價風(fēng)險對辨識出的危害因素,運(yùn)用LED法進(jìn)行評價。注:這項(xiàng)工作要求綜合各層次人員評價得出的數(shù)據(jù),平衡評價尺度。,制定評價步驟,.,15,評估是否為可允許風(fēng)險-現(xiàn)有的職業(yè)健康安全預(yù)防措施是否足以控制住危害,并符合法律的要求;確定危險控制計(jì)劃-編制計(jì)劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題;注:并應(yīng)確保新的和現(xiàn)行控制措施的適當(dāng)和有效。評審風(fēng)險措施計(jì)劃的充分性-針對已修訂的控制措施,重新評價風(fēng)險,并檢查風(fēng)險是否可允許。,制定評價步驟,.,16,崗位、作業(yè)活動、危害事件、危害因素、控制現(xiàn)狀、應(yīng)急措施、事故發(fā)生概率(L)、人員暴露頻度(E)、后果嚴(yán)重程度(C)、風(fēng)險等級和風(fēng)險控制策劃等。,表格內(nèi)容:,危害因素辨識清單,.,17,崗位和活動,崗位:根據(jù)業(yè)務(wù)工作的不同分類,填寫崗位編號或工種名稱。生產(chǎn)崗位:以工位為單位劃分,填寫崗位編號;維修及現(xiàn)場非周期性工作崗位:填寫實(shí)際工種;其他公共部分單獨(dú)列出:如辦公活動、出差等。,.,18,崗位和活動,活動:填寫具體的操作活動。,.,19,危害事件,危害事件:1.物理性傷害:可參照GB644186企業(yè)傷亡事故分類中規(guī)定的20大類危險源填寫(如:物體打擊工件墜落砸腳);2.職業(yè)健康傷害:可參照2002年職業(yè)病目錄中列出的10大類職業(yè)病填寫,要求同物理性傷害;3.其他傷害描述:本公司或類似行業(yè)發(fā)生的事故和事件等。,.,20,危害因素,危害因素:從物、人、環(huán)境三個方面分析可能造成危害事件的直接原因。物的因素:物體本身的性質(zhì)或設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝、老化等原因造成對人傷害的可能性;人的因素:人的不安全行為。例如技術(shù)或能力欠缺,精神不集中、操作失誤、違章操作及未正確佩戴PPE等;環(huán)境因素:不良的工作環(huán)境,如操作空間狹窄、噪聲、粉塵、高溫及低溫環(huán)境等。,.,21,現(xiàn)狀控制,現(xiàn)狀:1.技能:操作人員應(yīng)具備的操作資質(zhì)。如:特種作業(yè)操作證(電工、焊接、易燃易爆等),高風(fēng)險作業(yè)培訓(xùn)(登高、安全鎖定、受限空間等),其他培訓(xùn);2.控制:當(dāng)前所采取的對應(yīng)預(yù)防措施。可采取“工程控制,SOS/JIS,培訓(xùn),警示,PPE,作業(yè)許可,PM/TPM”等措施;3.應(yīng)急:對已發(fā)生的事件的處置措施,以降低事件造成的傷害程度。如:應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場急救、消防器材、醫(yī)藥箱、應(yīng)急疏散、應(yīng)急物資等措施。,.,22,作業(yè)條件危險性評價法:,又稱LEC法,是一種簡單易行的,評價操作人員在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時危險性的半定量評價法。評價操作人員傷亡的分析大小從L(事故發(fā)生可能性)、E(人員暴露于危險中的頻度)和C(一旦事故發(fā)生可能造成的后果嚴(yán)重程度)三方面因素考慮。其計(jì)算式為:D=LEC,危害因素評價方法,.,23,無需深奧的理論,便于在較短時間內(nèi)使廣大的危害因素識別評價人員掌握;通過半定量計(jì)算,可分析出各危害因素的風(fēng)險等級,進(jìn)而采取控制措施。,優(yōu)點(diǎn):,危害因素評價方法,.,24,L、E、C的取值標(biāo)準(zhǔn)只是一個較籠統(tǒng)的概念;需要分析者有各方面的知識和對評價對象有一定的經(jīng)驗(yàn);同一個風(fēng)險不同的人會評價出不同的結(jié)果。,缺點(diǎn):,危害因素評價方法,.,25,LECD評價法,L-發(fā)生事故或事件的可能性,.,26,LECD評價法,E-暴露于潛在危害環(huán)境的頻繁程度,.,27,LECD評價法,C-發(fā)生事故產(chǎn)生的后果,.,28,LECD評價法,D-風(fēng)險等級LEC,.,29,風(fēng)險控制策劃,風(fēng)險控制策劃:可容許風(fēng)險:填寫現(xiàn)狀控制(除非有目標(biāo)方案);不可容許風(fēng)險:要有目標(biāo)方案或其他工程控制措施,并應(yīng)對其殘余風(fēng)險進(jìn)行評價。,.,30,示例,.,31,當(dāng)出現(xiàn)下列任意一項(xiàng)時,可直接確定為不可容許風(fēng)險:現(xiàn)狀嚴(yán)重不符合法律、法規(guī)及其它要求;相關(guān)方有合理抱怨和強(qiáng)烈要求;曾經(jīng)發(fā)生過事故,且未采取有效防范、改進(jìn)控制措施;直接觀察到可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,且無適當(dāng)控制措施。,風(fēng)險控制策劃,.,32,改進(jìn)措施策劃后,應(yīng)對其殘余風(fēng)險進(jìn)行評價殘余風(fēng)險應(yīng)是可容許風(fēng)險;殘余風(fēng)險應(yīng)在原風(fēng)險水平以下;是否仍有改進(jìn)余地。,殘余風(fēng)險評估,風(fēng)險控制策劃,.,33,危害因素辨識更新,為保持危害因素清單的有效性,應(yīng)該定期(一般為每年OHSAS18001內(nèi)審前)組織危害因素識別、風(fēng)險評價和控制措施策劃。但當(dāng)出現(xiàn)下列情形之一時,應(yīng)立即更新危害因素辨識清單:生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)設(shè)備的擴(kuò)大、減少、更換;機(jī)構(gòu)職責(zé)的重新分配;生產(chǎn)方式和生產(chǎn)工藝的變化;法律、法規(guī)及其它要求的變化;事故或險肇
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