氨泄漏應(yīng)急處理操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_氨泄漏應(yīng)急處理操作規(guī)程單位：_部門(mén)：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè)氨泄漏應(yīng)急處理操作規(guī)程1.目的：規(guī)程操作人員對(duì)氨泄露應(yīng)急處理的操作方法、步驟，確保設(shè)備高效安全運(yùn)行。2.范圍：本規(guī)程適用于公用工程車(chē)間工作中液氨泄漏的應(yīng)急處理操作作業(yè)。3.工作程序：3.1液氨的健康危害及危險(xiǎn)特性3.1.1健康危害液氨可引起發(fā)射性呼吸停止，造成組織溶解壞死，可致眼及皮膚的灼傷。3.1.2危險(xiǎn)特性與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓力增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。3.2泄漏的應(yīng)急處理3.2.1一旦發(fā)生氨泄露，人員應(yīng)迅速撤離至泄漏污染區(qū)的上風(fēng)，并立即隔離150m，嚴(yán)格限制人員出入。3.2.2若起火，則應(yīng)切斷火源，然后用霧狀水、二氧化碳、砂土等方法滅火。3.2.3應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。3.2.4合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。3.2.5高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。3.2.6構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。3.2.7如有可能，將殘余或漏出的液體送至水洗塔稀釋。3.2.8儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑裝置。3.2.9漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。3.3急救措施3.3.1若皮膚接觸液氨，應(yīng)立即脫去被污染的衣物，用2%的硼酸液或大量的清水徹底沖洗，然后送醫(yī)院治療。3.3.2若眼睛接觸，則應(yīng)立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)或生理鹽水徹底沖洗，時(shí)間至少15分鐘。然后送醫(yī)院治療。3.3.3若吸入，則迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸、并迅速送醫(yī)院治療。第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè)氨泵和低壓循環(huán)貯液桶操作規(guī)程低壓循環(huán)貯液桶和氨泵二者功能緊密相連，桶泵合一，共同發(fā)揮氨泵供液系統(tǒng)的核心作用。一、低壓循環(huán)貯液桶1、低壓循環(huán)貯液桶的運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)保持：壓力表靈敏、準(zhǔn)確；安全閥的控制閥、金屬液面指示器的控制閥開(kāi)啟，放油閥應(yīng)關(guān)閉。2、通過(guò)調(diào)節(jié)閥供液閥的流量：增減氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)；控制氨壓縮機(jī)吸氣量的大小，使液面應(yīng)保持在50%左右。3、因調(diào)整操作不當(dāng)，使用低壓循環(huán)貯液桶滿液，造成氨壓縮機(jī)來(lái)霜，應(yīng)作事故處理。制冷運(yùn)行的間隙期間，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視低壓循環(huán)貯液桶的回液狀況，防止?jié)M液現(xiàn)象的發(fā)生。4、連續(xù)使用的低壓循環(huán)貯液桶一般每周放油一次，庫(kù)房沖霜液氨排向低壓循環(huán)貯液桶后，必須進(jìn)行放油工作。二、氨泵1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（1）查明上次氨泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因，如因故障，必須查明是否修好。（2）檢查低壓循環(huán)桶的液面是否正常，所需庫(kù)房的供液閥是否開(kāi)啟。（3）調(diào)整氨泵的進(jìn)、出液閥，壓力表為開(kāi)啟狀態(tài)，抽氣閥應(yīng)微開(kāi)，并保持常開(kāi)。2、管理與調(diào)整（1）氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)通過(guò)電流表及進(jìn)、出口壓力表的指示情況，確認(rèn)是否上液。（2）工作電流為：低溫系統(tǒng)氨泵約為5-6A；高溫系統(tǒng)氨泵約為6A。進(jìn)出壓差：新泵為0.06-0.15Mpa；老泵為0.1-0.25Mpa，電流表、壓力表指針擺動(dòng)穩(wěn)定，無(wú)忽高忽低現(xiàn)象。（3）氨泵在運(yùn)行中，如電流過(guò)大，電流表指針擺動(dòng)幅度較大，氨泵體內(nèi)發(fā)出異常摩擦雜音時(shí)，一般認(rèn)為是石墨軸承磨損，電機(jī)轉(zhuǎn)子摩擦屏蔽套，負(fù)荷過(guò)大造成，應(yīng)即停泵檢查，排除故障。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)中若工作電流和排出壓力下降，氨泵發(fā)出沒(méi)有負(fù)荷的聲音，說(shuō)明氨泵進(jìn)液情況不好，或缺液運(yùn)轉(zhuǎn)（或氣蝕），應(yīng)立即停止氨泵運(yùn)行，通過(guò)加大低桶供液量，開(kāi)大抽氣閥