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文檔簡介
中國3000萬經理人首選培訓網站如何進行物資管理 物資管理是企業(yè)生產經營管理中不可缺少的組成部分。工業(yè)企業(yè)的物資管理,就是對企業(yè)生產過程中所需各種物資的采購、儲備、使用等進行計劃、組織和控制。加強物資管理,合理地組織采購、存儲、使用物資,對于促進企業(yè)生產發(fā)展,提高產品質量,降低產品成本,加強資金周轉,增強企業(yè)盈利等都具有十分重要的意義。一、物資消耗定額 (一)什么是物資消耗定額 物資消耗定額是指在一定的生產技術組織條件下,為制造單位產品或完成單位工作量,所需消耗的物資數量標準。物資消耗定額的作用 (1)物資消耗定額是企業(yè)編制物資供應計劃和計算物資需要量的重要依據。 (2)物資消耗定額是企業(yè)進行物資供應計劃、用料管理、定額供料,考核材料消耗指標和加強經濟核算,確定產品計劃成本等工作的重要基礎。 (3)物資消耗定額是監(jiān)督和促進企業(yè)內部開展增產節(jié)約的有力工具。 (4)物資消耗定額是提高企業(yè)生產技術水平和經營管理水平的重要手段。 (二)制定物資消耗定額的基本方法 (1)技術計算法 它是根據產品的設計結構、技術要求、工藝流程、合理的下料方案來制定消耗定額的方法。 技術計算法制定定額比較標準,但計算工作量大,主要適用于圖樣,工藝資料完整且批量較大的產品。(2)統(tǒng)計分析法 它是根據以往生產中物資消耗的統(tǒng)計資料,經過分析研究,并考慮計劃期內生產技術組織條件的變化等因素,來確定物資消耗定額的方法。(3)經驗估計法 它是根據技術人員和生產工人的實際經驗,結合有關技術文件和產品實物,考慮計劃期內的生產技術組織條件變化等因素制定物資消耗定額的方法。 (三)主要原材料消耗定額的構成 (1)購成產品(或零件)的凈重。 (2)工藝性損耗。例如切削過程中產生的切屑,鍛造過程中產生的飛邊、氧化皮等。 (3)非工藝性損耗,包括由于廢品而產生的損耗,由于運輸、保管、不合規(guī)格而產生的損耗。 從理論上說,原材料消耗定額應該是材料工藝消耗定額。對非工藝性損耗,由于它不是生產過程中所必需的材料消耗,因而不應計入材料消耗定額之中,否則將影響定額對生產管理的促進作用,造成物資浪費。為確保供應,有必要在材料工藝消耗定額的基礎上,按一定比例將非工藝性損耗計入材料供應定額。 二、東莞德信誠精品培訓課程(部分)(點擊課程名稱打開課程詳細介紹) 內審員系列培訓課程查看詳情 A01 ISO9001:2008內審員培訓班(ISO9001內審員)A02 ISO14001:2004內審員培訓班A03 ISO/TS16949:2009內審員培訓A04 OHSAS18001:2007標準理解及內審員培訓A05 IECQ-HSPM QC080000內審員培訓A06 ISO13485:2003醫(yī)療器械質量體系內審員培訓A07 SA8000社會責任內審員培訓(SA8000內審員)A08 ICTI玩具商業(yè)行為守則內審員培訓班A09 ISO14064:2006內審員培訓班A10 GB/T23331-2009能源管理體系內審員培訓A15 量規(guī)儀器校驗與管理實務課程(儀校員培訓 內校員培訓)A16 ISO管理代表及體系推行專員訓練營A17 ISO文控員培訓/文管員培訓實務課程A18 優(yōu)秀管理者代表訓練營 (MR管理代表訓練) JIT精益生產現場管理系列課程查看詳情 P01 JIT精益生產與現場改善培訓班P02 生產合理化改善-IE工業(yè)工程實務訓練營P03 PMC生產計劃管理實務培訓班(生管員培訓)P04 高效倉儲管理與盤點技巧培訓班(倉管員培訓)P05 目視管理與5S運動推行實務培訓班P06 采購與供應鏈管理實務 (采購員培訓) 中基層管理干部TWI系列訓練查看詳情 M01 優(yōu)秀班組長管理實務公開課(班組長公培訓)M02 優(yōu)秀班組長現場管理實務培訓班M03 優(yōu)秀班組長品質管理實務培訓班M04 優(yōu)秀班組長生產安全管理實務培訓班M06 提升團隊執(zhí)行力訓練課程 (執(zhí)行力培訓)M07 如何做一名優(yōu)秀的現場主管培訓班M08 中基層現場干部TWI管理技能提升(TWI培訓)M09 有效溝通技巧培訓班(團隊溝通 企業(yè)內外部溝通)M10 企業(yè)內部講師培訓班(東莞TTT培訓)M11 MTP中階主管管理才能提升培訓班(東莞MTP培訓)M12 高效能時間管理培訓班 TS16949五大工具與QC/QA/QE品質管理類查看詳情 Q05 TS16949五大工具實戰(zhàn)訓練 (五大工具培訓)Q06 APQP&CP先期質量策劃及控制計劃培訓Q07 DFMEA設計潛在失效模式分析培訓(DFMEA培訓)Q08 PFMEA過程潛在失效模式及效應分析訓練營Q09 MSA測量系統(tǒng)分析與儀器校驗實務Q10 SPC統(tǒng)計過程控制培訓課程(SPC訓練)Q11 CPK制程能力分析與SPC統(tǒng)計制程管制應用訓練Q12 QC七大手法與SPC實戰(zhàn)訓練班(QC7 & SPC培訓)Q03 品質工程師(QE質量工程師)實務培訓班Q02 品質主管訓練營(品質經理人訓練)Q01 杰出品質檢驗員QC培訓班Q13 品管常用工具QC七大手法培訓(舊QC7培訓)Q14 新QC七大手法實戰(zhàn)培訓(新QC7培訓)Q04 QCC品管圈活動訓練課程 (QCC培訓) 節(jié)能環(huán)保安全EHS公開課程查看詳情 E01 節(jié)約能源管理培訓(節(jié)能降耗培訓)E03 GBT23331-2009能源管理體系知識培訓(GBT23331標準理解)A18 ISO50001能源管理體系內審員培訓(ISO50001內審員)A12 ISO9000/ISO14000一體化內審員培訓班A13 ISO14001/OHSAS18001體系二合一內審員培訓班A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一體化內審員培訓班 東莞精品企業(yè)內訓課程查看詳情 M05 優(yōu)秀班組長管理技能提升內訓班(1-3天)P07 年終盤點與庫存管理實務內訓班( 1-2天課程 )M13 高績效團隊及執(zhí)行力提升訓練營(團隊執(zhí)行力 1-2天)Q15 FMEA失效模式分析實戰(zhàn)訓練內訓(FMEA內訓 1-3天)Q16 新舊QC七大手法實戰(zhàn)內訓(QC7內訓 1-2天)A11 ISO內審員審核技巧提高班(ISO內審員提高班)A07 SA8000社會責任內審員培訓(SA8000內審員)A08 ISO9001:2008內審員培訓班(ISO9001內審員)A09 ISO14001:2004內審員培訓班A10 ISO/TS16949:2009內審員培訓A19 ISO10015培訓管理體系標準理解與實施培訓東莞德信誠公開課培訓計劃 培訓報名表下載 /download/dgSignUp.doc 物資儲備定額(一)物資儲備定額的形成和種類 (1)物資儲備定額的形成 企業(yè)生產經營活動所需的物資,是分批進貨陸續(xù)消耗使用的。因此,企業(yè)倉庫中應經常保持一定合理的物資儲備,稱為庫存物資。 確定合理的庫存量標準,應該以先進合理為原則。因為,過多的儲備會造成物資積壓,影響資金周轉,而儲備量過少,則會造成停工待料。 (2)物資儲備定額分為:經常儲備定額、保險儲備、季節(jié)儲備定額。(二)儲備定額的制定 (1)經常儲備定額 企業(yè)的庫存物資總是經常在最大和最小之間變動,從而形成了經常儲備。 經常儲備定額制定方法有兩種: .日期定量法。 即先確定物資的供應間隔天數(即物資的儲備天數),然后,據以確定物資的經常儲備。其計算公式如下: 經常儲備定額平均每天需要量經常儲備合理天數 .經濟訂購批量法。 經濟訂購批量法是指通過計算經濟合理的訂購批量,從而確定企業(yè)存儲總費用最低的物資儲備定額的方法。它是側重于從企業(yè)本身節(jié)約費用的角度來考慮物資儲備的一種方法。 訂購費用,主要是與物資訂購、采購有關的旅差費、行政管理費、驗收和搬運等費用。計算公式如下: 年總訂購費用年訂貨次數每次訂貨費平均物資需要量訂貨批量每次訂貨費 保管費用,主要包括物資占用資金的利息、倉庫和運輸工具的維修折舊費用、物資存儲損耗等費用。計算公式如下: 保管費用年平均存儲量單位物資存儲費(2)保險儲備定額 保險儲備是指當發(fā)生到貨誤期等不正常情況時,為了保證生產正常進行所需要的物資儲備。 保險儲備量主要取決于保險儲備天數。其計算公式如下: 保險儲備量平均日需要量保險儲備天數 (3)季節(jié)儲備定額 某些物資由于受自然條件的影響,如有的物資在河道冰凍期受交通運輸的影響,農副產品的進料受生產季節(jié)的影響等,需要在發(fā)生困難的季節(jié)之前提早準備好,以保證生產正常需要。 季節(jié)儲備定額計算公式為: 季節(jié)儲備定額平均每日需要量季節(jié)性儲備天數 三、物資供應計劃 物資供應計劃是企業(yè)在計劃期內,為保證生產任務的完成,確定各種物資需要量而編制的計劃,是企業(yè)進行訂貨采購工作和組織廠內物資供應工作的依據,是促進生產發(fā)展,作好物資管理工作的重要手段。 企業(yè)編制物資供應計劃的主要內容有:確定各種物資的需用量;確定期初庫存量和期末儲備量;確定物資供應量等。 (一)計算物資需用量 物資需用量是指企業(yè)在計劃期內為滿足生產經營活動的各方面需要而應消耗的物資數量。它不僅包括基本生產的需要,也包括輔助生產、新產品試制、技術革新以及其它各種需要。 物資需用量的確定,是按照每一類物資、每一種具體規(guī)格分別計算的。 (二)計算期初庫存量和期末儲備量 計劃期初庫存量和期末儲備量由于生產任務和供應條件變化而往往不相等,因而盡管物資需用量不變,但供應的物資數量卻要發(fā)生相應的增減。當計劃期初庫存量大于計劃期末儲備量時,供應的物資數量就可減少,反之則要增加物資供應量。 (三)確定物資采購量 工業(yè)企業(yè)的物資計劃
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