金屬切削相關(guān)術(shù)語.doc

一、 金屬切削相關(guān)術(shù)語1. 切削運動：在金屬切削加工的過程中，刀具和工件必須有相對運動，這種相對運動稱為切削運動。切削運動按功用不同，分為主運動和進給運動兩種。主運動如數(shù)控車床上工件的回轉(zhuǎn)運動。進給運動是使金屬層連續(xù)投入切削，從而加工出完整表面的運動。2. 切削速度VC(m/s或m/min)：切削刃選定點相對于工件主運動的瞬時線速度。3. 進給量f（mm/r）：工件轉(zhuǎn)一周，刀具在進給運動方向上的相對位移量。4. 背吃刀量ap（mm）：在主運動和進給運動方向所組成的平面相垂直的方向上測量的工件上已加工表面和待加工表面間的距離。一、 坐標(biāo)系的建立數(shù)控機床坐標(biāo)系是為了確定工件在機床中的位置，機床運動部件特殊位置及運動范圍，即描述機床運動，產(chǎn)生數(shù)據(jù)信息而建立的幾何坐標(biāo)系。通過機床坐標(biāo)系的建立，可確定機床位置關(guān)系，獲得所需的相關(guān)數(shù)據(jù)。數(shù)控車床有三個坐標(biāo)系即機械坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系。機械坐標(biāo)系的原點是指機床上設(shè)置的一個固定的點，它在機床裝配、調(diào)試時就已經(jīng)確定下來了，是數(shù)控機床進行運動加工的基準(zhǔn)參考點，一般取在機床運動方向的最遠點。為了計算和編程方便，我們通常將編程坐標(biāo)系的程序原點設(shè)定在工件右端面的回轉(zhuǎn)中心上，盡量使編程基準(zhǔn)與設(shè)計、裝配基準(zhǔn)重合。這樣，工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系重合。工件坐標(biāo)系的確定方法：1. 假設(shè)：工件固定，刀具相對工件運動。2. 標(biāo)準(zhǔn)：右手笛卡兒直角坐標(biāo)系拇指為X向，食指為Y向，中指為Z向。3. 順序：先Z軸，再X軸，最后Y軸。如下圖所示。Z軸機床主軸；X軸裝夾平面內(nèi)的水平向；Y軸由右手笛卡兒直角坐標(biāo)系確定。4. 方向：退刀即遠離工件方向為正方向。如下圖所示。二、 基本功能指令1. G功能G功能由G代碼及后接2位數(shù)表示，規(guī)定其所在程序段的意義。G代碼有以下兩種類型。種 類意 義一次性代碼只在被指令的程序段有效模態(tài)G代碼在同組其它G 代碼指令前一直有效(例) G01 和G00 是同組的模態(tài)G代碼G01 X_ ；Z_ ； G01 有效G00 Z_ ； G00 有效G代碼表組別G代碼功能說明01G00*G01G02G03定位（快速移動直線插補（切削進給）圓弧插補CW（順時針）圓弧插補CCW（逆時針）1. 帶有*記號的G代碼，當(dāng)電源接通時，系統(tǒng)處于這個G代碼的狀態(tài)。2. “00”組的G代碼是一次性G代碼。3. 如果使用了G代碼一覽表中未列出的G代碼，則出現(xiàn)報警（.010），或指令了不具有的選擇功能的G代碼，也報警。4. 在同一個程序段中可以指令幾個不同組的G代碼，如果在同一個程序段中指令了兩個以上的同組G代碼時，后一個G代碼有效。5. 在恒線速控制下，可設(shè)定主軸最大轉(zhuǎn)速（G50）。6. G代碼分別用各組號表示。7. G02，G03的順逆方向由坐標(biāo)系方向決定。0000G04G28暫停，準(zhǔn)停返回參考點（機械原點）01G32螺紋切削00G50坐標(biāo)系設(shè)定00G65宏程序命令00G70G71G72G73G74G75精加工循環(huán)外圓粗車循環(huán)端面粗車循環(huán)封閉切削循環(huán)端面深孔加工循環(huán)外圓、內(nèi)圓切槽循環(huán)01G90G92G94外圓、內(nèi)圓車削循環(huán)螺紋切削循環(huán)端面切削循環(huán)02G96G97恒線速開恒線速關(guān)03*G98G99每分進給每轉(zhuǎn)進給2. M指令（輔助功能）輔助功能是用地址字M及二位數(shù)字表示的，它主要用于機床加工操作時的工藝性指令。在一個程序段中只允許一個有效。M03：主軸正轉(zhuǎn)M04：主軸反轉(zhuǎn)M05：主軸停轉(zhuǎn)M08：冷卻液開M09：冷卻液關(guān)M32：潤滑開M33：潤滑關(guān)M30：程序結(jié)束，程序返回開始。M00：程序暫停，按“循環(huán)起動”程序繼續(xù)執(zhí)行。3. S指令（主軸功能）通過地址S和其后面的數(shù)值，把代碼信號送到機床，用于機床的主軸控制。在一個程序段中可以指令一個S代碼。S兩位數(shù)（S ）：用地址S和其后面兩位數(shù)控制主軸轉(zhuǎn)速。系統(tǒng)可提供4主軸機械換檔。S四位數(shù)（S ）：用地址S和其后面4位數(shù)值，直接控制主軸轉(zhuǎn)速（r/min）。4. T指令（刀具功能）用地址T及其后面的2位數(shù)來選擇機床上的刀具。在一個程序段中可以指令一個T代碼。移動指令和T代碼在同一個程序段中指令時，移動指令和T代碼同時開始。用代碼后面的數(shù)值指令，進行刀具選擇。數(shù)值后面的兩位用于指定刀具補償?shù)难a償號。5. F指令（進給功能）F指令是表示進給速度，進給速度是用字母F和其后面的若干數(shù)字來表示的。一、 游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺是工業(yè)上常用的測量長度的儀器，它由尺身及能在尺身上滑動的游標(biāo)組成，如下圖所示。若從背面看，游標(biāo)是一個整體。游標(biāo)與尺身之間有一彈簧片（圖中未能畫出），利用彈簧片的彈力使游標(biāo)與尺身靠緊。游標(biāo)上部有一緊固螺釘，可將游標(biāo)固定在尺身上的任意位置。尺身和游標(biāo)都有量爪，利用內(nèi)測量爪可以測量槽的寬度和管的內(nèi)徑，利用外測量爪可以測量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標(biāo)尺連在一起，可以測槽和筒的深度。尺身和游標(biāo)尺上面都有刻度。以準(zhǔn)確到0.1mm的游標(biāo)卡尺為例，尺身上的最小分度是1mm，游標(biāo)尺上有10個小的等分刻度，總長5mm，每一分度為0.02mm，比主尺上的最小分度相差0.5mm。0.02mm即為此游標(biāo)卡尺上游標(biāo)所讀出的最小數(shù)值，再也不能讀出比0.02mm小的數(shù)值。量爪并攏時尺身和游標(biāo)的零刻度線對齊，它們的第一條刻度線相差0.1mm，第二條刻度線相差0.2mm第10條刻度線相差1毫米，即游標(biāo)的第10條刻度線恰好與主尺的9毫米刻度線對齊，如下圖。當(dāng)量爪間所量物體的線度為0.1mm時，游標(biāo)尺向右應(yīng)移動0.1mm。這時它的第一條刻度線恰好與尺身的1mm刻度線對齊。同樣當(dāng)游標(biāo)的第五條刻度線跟尺身的5mm刻度線對齊時，說明兩量爪之間有0.5mm的寬度依此類推。在測量大于1毫米的長度時，整的毫米數(shù)要從游標(biāo)“0”線與尺身相對的刻度線讀出。二、 外徑千分尺外徑千分尺常簡稱為千分尺，它是比游標(biāo)卡尺更精密的長度測量儀器，常見的一種如下圖所示，它的量程是025毫米，分度值是0.01毫米。外徑千分尺的結(jié)構(gòu)由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它是旋轉(zhuǎn)運動的。根據(jù)螺旋運動原理，當(dāng)微分筒（又稱可動刻度筒）旋轉(zhuǎn)一周時，測微螺桿前進或后退一個螺距0.5毫米。這樣，當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一個分度后，它轉(zhuǎn)過了150周，這時螺桿沿軸線移動了1500.5毫米0.01毫米，因此，使用千分尺可以準(zhǔn)確讀出0.01毫米的數(shù)值。1. 外徑千分尺的零位校準(zhǔn)使用千分尺時先要檢查其零位是否校準(zhǔn)，因此先松開鎖緊裝置，清除油污，特別是測砧與測微螺桿間接觸面要清洗干凈。檢查微分筒的端面是否與固定套管上的零刻度線重合，若不重合應(yīng)先旋轉(zhuǎn)旋鈕，直至螺桿要接近測砧時，旋轉(zhuǎn)測力裝置，當(dāng)螺桿剛好與測砧接觸時會聽到喀喀聲，這時停止轉(zhuǎn)動。如兩零線仍不重合，可將固定套管上的小螺絲松動，用專用扳手調(diào)節(jié)套管的位置，使兩零線對齊，再把小螺絲擰緊。2. 外徑千分尺的讀數(shù)讀數(shù)時，先以微分筒的端面為準(zhǔn)線，讀出固定套管下刻度線的分度值（只讀出以毫米為單位的整數(shù)），再以固定套管上的水平橫線作為讀數(shù)準(zhǔn)線，讀出可動刻度上的分度值，讀數(shù)時應(yīng)估讀到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線，測量結(jié)果即為下刻度線的數(shù)值加可動刻度的值；如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測量結(jié)果應(yīng)為下刻度線的數(shù)值加上0.5毫米，再加上可動刻度的值，如下圖左圖讀數(shù)為8.384毫米，右圖讀數(shù)為7.923毫米。對于已消除零誤差的千分尺，當(dāng)微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度線的兩線中間時，若可動刻度的讀數(shù)在4050之間，則其前沿未超過0.5毫米，固定刻度讀數(shù)不必加0.5毫米；若可動刻度上的讀數(shù)在010之間，則其前端已超過下刻度兩相鄰刻度線的一半，固定刻度數(shù)應(yīng)加上0.5毫米。3. 外徑千分尺的零誤差的判定校準(zhǔn)好的千分尺，當(dāng)測微螺桿與測砧接觸后，可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應(yīng)該是對齊的，如下圖甲所示。如果沒有對齊，測量時就會產(chǎn)生系統(tǒng)誤差零誤差。如無法消除零誤差，則應(yīng)考慮它們對讀數(shù)的影響。若可動刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對齊，即說明測量時