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目 錄一、編制依據(jù) 第1頁(yè)二、工程概況 第1頁(yè)三、模板工程搭設(shè)體系選擇 第2頁(yè)四、施工部署 第3頁(yè)五、施工準(zhǔn)備 第7頁(yè)六、構(gòu)造要求 第7頁(yè)七、模板安拆施工 第9頁(yè)八、施工管理 第10頁(yè)九、安全管理措施 第17頁(yè)十、重大危險(xiǎn)源識(shí)別及環(huán)境保護(hù)措施 第17頁(yè)十一、監(jiān)測(cè)措施 第22頁(yè)十二、成品保護(hù) 第23頁(yè)十三、應(yīng)急預(yù)案 第23頁(yè)十四、支撐架施工安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組 第24頁(yè)附:1、樓板、梁模板計(jì)算書2、支模架詳圖一、編制依據(jù)1、下沙街道松合社區(qū)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合社商業(yè)綜合用房工程三標(biāo)段工程設(shè)計(jì)圖紙2、下沙街道松合社區(qū)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合社商業(yè)綜合用房工程三標(biāo)段工程項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì)3、建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB500092001)(2006年版)6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)7、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程(DB33/1035-2006)8、 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)2009879、關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全管理導(dǎo)則的通知(建設(shè)部建質(zhì)2009254號(hào))10、建筑施工安全手冊(cè)(杜榮軍 主編)11、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 130-2001)12、國(guó)家、省、市現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。二、工程概況1、工程概況:下沙街道松合社區(qū)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合社商業(yè)綜合用房工程三標(biāo)段位于杭州下沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)下沙街道松合社區(qū),南面與擬建學(xué)林街相鄰,北側(cè)為喬下線,西側(cè)為規(guī)劃的七格北路和二標(biāo)段,東側(cè)為在建施工工地,基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁。本工程總建筑面積36260 m2,其中地上總建筑面積31048 m2,地下總建筑面積為5212 m2??蚣芗袅Y(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為6度。2、結(jié)構(gòu)概況:地下室頂板:梁截面為250300(350、400、500)、250600、250700(750、800)、250970、300900、300600、350700(800)、400950、4501000(1100);板厚180200mm;支模高5.4m;0.000以上:梁截面為250300(350、400、500)、250600、250750(850)、500550;樓板厚100120mm:支模高3.45.1m;3、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位:下沙街道松合社區(qū)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合社設(shè)計(jì)單位:浙江安居建筑研究院勘察單位:浙江工程物探勘察院施工單位:杭州興耀建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位:浙江明康工程咨詢有限公司三、模板工程搭設(shè)體系選擇(一)總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí),力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收;5、綜合以上幾點(diǎn),支模架的搭設(shè),還必須符合JGJ59-99等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。6、結(jié)合以上支模架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下支模架方案:扣件鋼管架。(二)支撐體系設(shè)計(jì)理念在保障安全可靠的前提下,須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求,因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是:立桿步距要一致,便于統(tǒng)一搭設(shè);立桿縱或橫距盡量一致,便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置;構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置,保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。(三)混凝土澆筑方式先澆搗柱砼,然后再綁扎梁板鋼筋,梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。施工時(shí)按由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。(四)支撐體系方式根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。為保證扣件抗滑滿足要求,5001200梁下及兩側(cè)立桿采用雙扣件加強(qiáng)受力橫桿。(五)支架搭設(shè)參數(shù)支架搭設(shè)參數(shù)一、材料參數(shù)抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13彈性模量E(N/mm2)9000木材抗剪設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.3面板類型膠合面板面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)6000面板厚度(mm)18雙扣件承載力設(shè)計(jì)值(kN)12二、荷載參數(shù)模板自重(kN/m2)0.3樓板鋼筋自重(kN/m3)1.1梁鋼筋自重(kN/m3)1.5新澆混凝土自(kN/m3)24振搗混凝土對(duì)水平模板產(chǎn)生的荷載(kN/m2)2施工人員及設(shè)備荷載(kN/m2)1梁截面分別為250300(350、400、500、600)、300600等,承重架采用鋼管、扣件支撐體系,為便于施工,梁底模板采用8060方木作支撐擱置于鋼管承重架上,梁兩側(cè)立桿間距均為0.7m,沿梁跨方向間距均為1.0m,步距1.8m;梁底不設(shè)豎向承重立桿。梁底所有立桿與小橫桿連接扣件均采用單扣件。(詳見(jiàn)設(shè)計(jì)方案圖及計(jì)算書)梁截面分別為250700(750、800、970)、300900、350700(800)等,承重架采用鋼管、扣件支撐體系,為便于施工,梁底模板采用8060方木作支撐擱置于鋼管承重架上,梁兩側(cè)立桿間距均為0.7m,沿梁跨方向間距均為0.8m,步距1.8m;梁底不設(shè)豎向承重立桿。梁底所有立桿與小橫桿連接扣件均采用單扣件。(詳見(jiàn)設(shè)計(jì)方案圖)梁截面分別為400950、4501000(1100)等,承重架采用鋼管、扣件支撐體系,為便于施工,梁底模板采用8060方木作支撐擱置于鋼管承重架上,梁兩側(cè)立桿間距均為0.8m,梁底增設(shè)一道立桿,沿梁跨方向間距均為0.6m,步距1.8m;梁底不設(shè)豎向承重立桿。梁底所有立桿與小橫桿連接扣件均采用雙扣件。(詳見(jiàn)設(shè)計(jì)方案圖)180200mm厚現(xiàn)澆板模板采用60mm80mm木方做板底支撐,中心間距300mm,承重架采用扣件式鋼管腳手架,排距0.8m,跨距0.8m,步距1.8m。立桿與板底傳力橫桿連接扣件均采用雙扣件。(詳見(jiàn)設(shè)計(jì)方案圖及計(jì)算書)100120mm厚現(xiàn)澆板模板采用60mm80mm木方做板底支撐,中心間距300mm,承重架采用扣件式鋼管腳手架,排距0.95m,跨距0.95m,步距1.8m。立桿與板底傳力橫桿連接扣件均采用雙扣件。(詳見(jiàn)設(shè)計(jì)方案圖及計(jì)算書)四、施工部署、組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)(一)施工部署1、施工目標(biāo):在模板分項(xiàng)工程中確保達(dá)到合格,運(yùn)用現(xiàn)代化的管理思想和方法,強(qiáng)化項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工管理和專業(yè)化施工,確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、施工順序,逐層施工,施工工期詳施工組織設(shè)計(jì)施工進(jìn)度表。(二)組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)1、安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖2、安全保證體系框圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理安全監(jiān)督管理隱患處理定期、不定期檢查違章違紀(jì)檢查問(wèn)題合 格獎(jiǎng) 罰整改安全技術(shù)措施安全指標(biāo)計(jì)劃安全技術(shù)交底安全措施實(shí)施日常檢查工人班組勞務(wù)隊(duì)整改安全管理作業(yè)記分臺(tái)賬數(shù)量事故預(yù)測(cè)分析事故報(bào)告競(jìng)賽評(píng)比結(jié)束作業(yè)中作業(yè)前班前會(huì)周六安全會(huì)三點(diǎn)活動(dòng)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程崗位責(zé)任制作業(yè)環(huán)境機(jī)具設(shè)備個(gè)人防護(hù)用品牢戴主要安全措施基他特殊問(wèn)題違紀(jì)現(xiàn)象違章現(xiàn)象違章指揮不懂不會(huì)操作事故違犯操作規(guī)程其他問(wèn)題材料物資整理機(jī)具設(shè)備整理清掃工作其他問(wèn)題作業(yè)后合 格獎(jiǎng) 罰3、環(huán)境保護(hù)體系圖環(huán)保管理環(huán)境監(jiān)督項(xiàng)目部例行檢查上級(jí)部門市環(huán)衛(wèi)部門監(jiān)督法規(guī)指導(dǎo)、教育制定制度、監(jiān)督教育、貫徹、執(zhí)行自我控制、落實(shí)措施管理層次項(xiàng)目部施工隊(duì)作業(yè)班管理手段環(huán)保教育環(huán)保法規(guī)學(xué)習(xí)統(tǒng)一思想、提高認(rèn)識(shí)環(huán)保措施噪聲控制水土保護(hù)塵埃控制環(huán)境衛(wèi)生文物保護(hù)市環(huán)衛(wèi)部門獎(jiǎng)罰上級(jí)單位年評(píng)獎(jiǎng)罰經(jīng)理部月評(píng)獎(jiǎng)罰工程隊(duì)自評(píng)獎(jiǎng)罰獎(jiǎng)罰制度五、施工準(zhǔn)備施工前必須仔細(xì)審核圖紙,有關(guān)的圖紙問(wèn)題必須在施工前解決,計(jì)算各種模板和支撐的數(shù)量。施工前應(yīng)根據(jù)不同部位進(jìn)行木模板的配模。本工程所有框架梁底模、柱模采用普通模板支設(shè),樓模板及梁兩側(cè)模板采用多層夾板(18mm)。采用扣件式鋼管支撐體系(483.0)及6080方木。模板支架搭設(shè)前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項(xiàng)施工方案統(tǒng)一,交底的重點(diǎn)為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項(xiàng)。安全技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄,交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)。六、構(gòu)造要求(一)架體總體要求1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確;2、具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載;3、構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求;4、支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì),不得隨意更改;要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。(二)水平桿1、每步縱橫向水平桿必須拉通。2、水平桿件接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接,也可采用搭接。3、水平對(duì)接接頭位置要求如下圖。4、搭接接頭要求如下圖,將搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn),此時(shí)其搭接位置要求同對(duì)接(上圖)。(三)立桿1、立桿平面布置圖(詳見(jiàn)附圖)2、搭接要求:本工程所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接,接頭位置要求如下。3、掃地桿設(shè)置(四)剪刀撐1、水平剪刀撐:模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時(shí),有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。2、豎向剪刀撐:模板支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置3、剪刀撐平立面示意圖(詳見(jiàn)附圖)(五)周邊拉結(jié)1、豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體。2、用抱柱的方式(如連墻件),如下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。(六)施工照明現(xiàn)場(chǎng)施工用照明須裝設(shè)單獨(dú)的照明開(kāi)關(guān)箱,不能與動(dòng)力電箱混合使用,施工區(qū)照明采用橡膠電纜。在照明系統(tǒng)中的每一單相回路中,燈具和插座的數(shù)量不宜超過(guò)25個(gè),并應(yīng)裝設(shè)熔斷電流為15A及15A以下的熔斷器保護(hù)。七、模板安拆施工(一)準(zhǔn)備工作1、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi),拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì),模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。2、模板的基準(zhǔn)定位工作(1)首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前5線必須到位,以便于模板的安裝和校正。(2)標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求,直接引測(cè)到模板的安裝位置。(3)已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。(4)支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。(二)模板支設(shè)。1、墻模板(1)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模(2)技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。2、柱模板(1)工藝流程:搭設(shè)安裝架 模板安裝就位 檢查對(duì)角線、垂直和位置 安置柱箍 全面檢查校正 群體固定沖洗封底。(2)主要方法:1)基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線,并做好檢查復(fù)核工作。2)柱、墻根部清理干凈。3)柱、梁接槎部位此處加墊海棉。柱子陽(yáng)角接縫處必須加墊海棉條,4)為了保證柱子的截面尺寸,設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。3、梁、板模板(1)梁模安裝工藝:彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固(2)樓板模安裝工藝:搭支架 測(cè)水平擺6080木楞 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪九合板模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。(3)梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎,積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。(4)所有跨度4m的梁必須起拱2,防止撓度過(guò)大,梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊,防止上口變形。(5)所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼。(6)梁模板鋪排從梁兩端往中間退,嵌木安排在梁中,梁的清掃口設(shè)在梁端。(7)梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板,用方木固定鋼管頂、夾牢;梁高300的梁如用模板壓條,則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足,澆砼時(shí)不能擠崩掉。4、模板拆除(1)拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。(2)支拆模板時(shí),2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn),并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,從上往下的原則。(3)模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2)底模拆除梁長(zhǎng)8米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%;8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%;懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。3)板底模2米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%,2米8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%,8米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4)模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5)樓板、梁模拆除,應(yīng)先拆除樓板底模,再拆除側(cè)幫模,樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿,然后拆除板模板支柱,每排留12根支柱暫不拆,操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后,集中運(yùn)出集中堆放,木模的堆放高度不超過(guò)2米。八、施工管理(一)技術(shù)交底施工前組織相關(guān)人員集中進(jìn)行交底,會(huì)上解決疑惑,避免施工時(shí)設(shè)計(jì)意圖不能貫徹,責(zé)任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的不合理因素,樣本格式如下:工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱交底部位交底時(shí)間交底內(nèi)容主要參數(shù)安裝示意圖施工工藝流程質(zhì)量要求質(zhì)量保證措施安全保證措施注意事項(xiàng)文明施工應(yīng)急措施節(jié)點(diǎn)示意圖交底人被交底人(二)材料管理1、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-88)的要求。2、膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板(ZBB70006-88)要求。3、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092)中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。5、采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格483.5mm鋼管,壁厚不得小于3mm,每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;(2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定;(3)鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;(4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范(JGJ130-2001)的規(guī)定;(5)鋼管必須涂有防銹漆。7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范(JGJ130-2001)的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用;(2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范(JGJ130-2001)規(guī)定。(3)鋼管上嚴(yán)禁打孔。8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定;采用其他材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。9、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。(1)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。(2)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(3)支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力達(dá)65N.m時(shí),不得發(fā)生破外。(三)過(guò)程管理1、施工前管理(1)材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求,搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件,使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè),抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用。(2)交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底,均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底,并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。2、施工中管理要點(diǎn)(1)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)入下道模板支架工序的施工。(2)模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求,并通過(guò)相關(guān)部門驗(yàn)收。(3)砼澆筑方式符合施工方案要求,控制堆載,避免上部荷載集中化。(4)模板拆除方式符合施工方案要求,拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn),不得私自拆除任何構(gòu)件。3、質(zhì)量管理措施(1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙,吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求,及時(shí)提出不明之處,遇工程變更或其他技術(shù)措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù),施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按國(guó)家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收,并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。(2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān),對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān),做到環(huán)環(huán)扣緊,并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問(wèn)題,無(wú)論管理上的或是施工上的,均必須嚴(yán)肅處理,分析質(zhì)量情況,加強(qiáng)檢查驗(yàn)收,找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)措施,把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài)。(3)嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度,確保模板安裝質(zhì)量。(4)混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人23名看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整,加固支撐。(5)對(duì)變形及損壞的模板及配件,應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正,維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。(6)為防止模底爛根,放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。(7)所有梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫,樓板縫用膠帶紙貼縫,以確?;炷敛宦{。(8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。(9)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制,預(yù)留洞口時(shí),木工嚴(yán)格按照墨線留洞。(10)每層主軸線和分部軸線放線后,規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù),并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸,目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因,將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。(11)所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中,拼縫要牢固。(12)陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。(13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問(wèn)題,支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模,梁模與柱模連接處,下料尺寸應(yīng)略為縮短等。(四)驗(yàn)收管理1、模板支架體系及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收: A、基礎(chǔ)完工后模板支架體系搭設(shè)前;B、作業(yè)層上施加荷載前;C、整體或分段達(dá)到設(shè)計(jì)高度后;D、設(shè)計(jì)要求預(yù)壓的模板支架體系的預(yù)壓過(guò)程中及預(yù)壓加載完成后;E、遇六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后;F、停用超過(guò)一個(gè)月。2、模板支架體系使用中,應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目:A、承載桿件,加固桿件,連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要求;B、場(chǎng)地地表是否積水,底座是否松動(dòng),立桿立柱是否懸空,外側(cè)立桿立柱是否被車輛沖撞過(guò);C、立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求;D、扣件、連接件是否松動(dòng);E、是否超載。3、模板支架體系驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列 文件:A、專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底文件,高大支模架專項(xiàng)施工方案的專家評(píng)審或咨詢意見(jiàn);B、構(gòu)配件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;C、高支模工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄;D、模板支架體系搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的重要問(wèn)題及處理記錄;E、模板支架體系的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。4、支模架現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收:按照浙江省建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程(DB33/1035-2006)的要求和附表F模板支架搭設(shè)分項(xiàng)檢查驗(yàn)收進(jìn)行檢查驗(yàn)收:A、模板支架投入使用前,應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。B、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員,以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。C、高度超過(guò)8m,或跨度超過(guò)18 m,或施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板支架,施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗(yàn)收。D、模板支架驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案,檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際搭設(shè)情況與方案的符合性。E、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查,抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。1、抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按表7.5.5確定。表7.5.5 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個(gè))抽檢數(shù)量(個(gè))允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件;接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點(diǎn)處)519091150151280281500501120012013200581320325012357102、對(duì)高度超過(guò)8m,或跨度超過(guò)18 m,或施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板支架,梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。3、擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊,直至滿足要求。F、對(duì)下層樓板或地下室頂板采取加固措施的模板支架,應(yīng)檢查加固措施與方案的符合性及加固的可靠性。G、模板支架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄,記錄表式見(jiàn)附錄F:表F 模板支架驗(yàn)收記錄表項(xiàng)目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長(zhǎng)操作人員持證人數(shù)證書符合性專項(xiàng)方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量驗(yàn)收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測(cè)情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實(shí)際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度0.75%且60mm扣件擰緊4065Nm立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設(shè)置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度4)其 他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論: 檢查日期: 年 月 日檢查人員: 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人: 項(xiàng)目經(jīng)理: 監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論: 驗(yàn)收日期: 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: (五)砼澆搗管理混凝土框架柱、樓面梁板分二次澆筑。先施工框架柱砼,待柱子混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后澆筑樓面梁、板砼。柱砼澆筑完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后作為梁板支模架水平拉結(jié)點(diǎn),有效提高模板支架側(cè)向剛度,提高支承系統(tǒng)的承載能力。混凝土澆搗采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式,澆搗過(guò)程中嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載,不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載;鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放;澆搗過(guò)程中,派人檢查支架的支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。九、安全管理措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。4、裝拆模板時(shí),上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時(shí),必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí), 除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時(shí),操作人員要扣上安全帶。6、對(duì)于預(yù)拼模板,當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí),應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。7、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí),先掛好吊索,然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件,待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí),下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志,并指定專人監(jiān)護(hù)。10、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。11、模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。十、重大危險(xiǎn)源識(shí)別及環(huán)境保護(hù)措施(一)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程,施工過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn):1、機(jī)械傷害形成原因:木工棚、機(jī)械缺陷誤操作,防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施:(1)設(shè)專人負(fù)責(zé),按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩,分料器、推料器等設(shè)施,確保安全有效。(2)停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因:漏電開(kāi)關(guān)失效,違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施:(1)機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”。(2)按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。(3)漏電開(kāi)關(guān)等必須靈敏有效。(4)現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范。(5)設(shè)備必須使用按扭開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。3、火災(zāi)形成原因:明火。應(yīng)采取的控制措施:(1)嚴(yán)禁煙火;(2)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品;(3)操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因:模板搬運(yùn)違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施:(1)輕拿慢放,規(guī)范作業(yè),注意安全。(2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效。5、坍塌形成原因:木料等堆放不規(guī)范,支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施:(1)應(yīng)分散放料,并嚴(yán)格控制堆放高度,嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定載荷。(2)基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力,檢測(cè)條件缺乏的情況下,可做堆載實(shí)驗(yàn)。6、起重傷害形成原因:模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施:(1)吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。(2)信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗,密切配合,嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。(3)被吊物嚴(yán)禁從人上方通過(guò),人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。(4)經(jīng)常檢查吊索具,并且保持安全有效。(5)遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。(6)整個(gè)預(yù)防措施過(guò)程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。8、其他傷害:形成原因:支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施:應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。(二)環(huán)境保護(hù)措施1、安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求,在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)。安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成,要能表達(dá)特定的安全信息。如安全文明標(biāo)志在使用中,要用其他補(bǔ)充文字說(shuō)明時(shí)要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處,讓操作人員明確其含義。2、現(xiàn)場(chǎng)圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。3、場(chǎng)容場(chǎng)貌進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切材料必須按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置一次性放置到位,各類材料分類碼放,按貫標(biāo)要求掛牌,控制高度符合要求,保持現(xiàn)場(chǎng)材料整齊統(tǒng)一。建筑物內(nèi)外的零散料及時(shí)清理,施工及生活垃圾要分開(kāi)堆放,及時(shí)外運(yùn),做到活完場(chǎng)清。通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品,進(jìn)場(chǎng)的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施。施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開(kāi),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行綠化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制,劃分責(zé)任區(qū),設(shè)置明顯的標(biāo)志牌,分片包干,責(zé)任到人。4、材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊,符合其具體要求。構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊,堆放平穩(wěn)?,F(xiàn)場(chǎng)工人操作做到活完料凈腳下清?,F(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中堆放,及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾及時(shí)清理?,F(xiàn)場(chǎng)余料、包裝容器及時(shí)回收,堆放整齊。5、現(xiàn)場(chǎng)防火不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等,不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈,不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡。加強(qiáng)消防器材的管理,維修和保養(yǎng),經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場(chǎng)合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場(chǎng)工人正確使用。嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6、垃圾清運(yùn)在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所,廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道。建立健全衛(wèi)生責(zé)任制。提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴。生活垃圾集中堆放于垃圾池,并且定期清運(yùn)出去。整個(gè)生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé),以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。7、環(huán)保及不擾民措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作計(jì)劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國(guó)家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求,達(dá)到并超過(guò)文明安全工地的要求。積極全面地開(kāi)展環(huán)保工作,建立項(xiàng)目部環(huán)境管理體系,成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,予以運(yùn)行控制,定期或不定期監(jiān)測(cè)監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作,提高全員環(huán)境意識(shí)。現(xiàn)場(chǎng)采取圖片、表?yè)P(yáng)、評(píng)優(yōu)、獎(jiǎng)勵(lì)等多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳,并將環(huán)保知識(shí)的普及工作落實(shí)到每位施工人員身上。對(duì)上崗的施工人員實(shí)行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度,做到凡是上崗人員均通過(guò)環(huán)保考試?,F(xiàn)場(chǎng)建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度,保證及時(shí)反饋信息,對(duì)環(huán)保做得不周之處及時(shí)提出整改方案,積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保革新發(fā)明,并注意及時(shí)宣傳推廣。每月三次進(jìn)行環(huán)保噪聲檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。實(shí)行獎(jiǎng)罰、曝光制度,定期獎(jiǎng)勵(lì)。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中環(huán)保措施開(kāi)展環(huán)保工作,其針對(duì)性和可操作性要強(qiáng)。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作措施1)環(huán)境管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn),各單位環(huán)保員切實(shí)做好本職工作,隨時(shí)進(jìn)行信息反饋,每月召開(kāi)例會(huì),由專職環(huán)保員總結(jié)信息,集體解決落實(shí),保證環(huán)境管理體系有效運(yùn)行,持續(xù)改進(jìn)。2)為防止大氣污染,施工現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施:職工大灶和茶爐,采用煤氣(電)方式,每月進(jìn)行兩次自檢?,F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁燒雜物。每月進(jìn)行3次煙塵黑監(jiān)測(cè)。3)為防止施工粉塵污染,現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施:工程施工現(xiàn)場(chǎng)采用磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)圍擋,并保證高度在2.5m以上。對(duì)易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料,安排在臨時(shí)庫(kù)房存放或用彩條布遮蓋;運(yùn)輸時(shí)采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚(yáng);卸裝時(shí)要小心輕放,不得拋撒,最大限度的減少揚(yáng)塵。對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛,進(jìn)行嚴(yán)格的清掃,做好防遺撒工作。在土方開(kāi)挖運(yùn)輸期間,設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪,并拍實(shí)車上土,對(duì)松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。臨時(shí)施工道路進(jìn)行路面硬化,在干燥多風(fēng)季節(jié)定時(shí)灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運(yùn)至封閉垃圾站,并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車不得超量運(yùn)載,運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過(guò)車輛槽幫上沿50cm,邊緣低于車輛槽幫上沿10cm,裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過(guò)槽幫上沿。定期對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教育,對(duì)施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噪聲控制要求的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過(guò)70分貝,夜間不超過(guò)55分貝以下,并經(jīng)常測(cè)試?;炷翝仓珥氝B續(xù)施工,在夜間施工時(shí),須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報(bào)告,同時(shí)要盡量采取降噪措施,做到最大限度的減少擾民。對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等,使用時(shí)須在封閉工棚內(nèi),盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械;對(duì)使用時(shí)不能封閉的機(jī)械如振搗棒等,嚴(yán)格控制工作時(shí)間。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間,尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲,禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。每月進(jìn)行兩次噪聲值監(jiān)測(cè),并在夜間22:00以后進(jìn)行抽測(cè)。加強(qiáng)噪聲監(jiān)測(cè),采取專人監(jiān)測(cè)、專人管理的原則,及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。會(huì)同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)妥善處理重大擾民問(wèn)題,詳細(xì)記錄問(wèn)題及處理結(jié)果,必要時(shí)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和甲方。4)為防止水污染,現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施:施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整,做到不積水。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油料集中保管,油料庫(kù)做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級(jí)沉淀池后,排入市政污水管線。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過(guò)濾、沉淀、隔油后排入污水管線。5)做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作,每月初、月中和月末對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查,對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)解決,并做好文字記錄和存檔工作。十一、監(jiān)測(cè)措施1、監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè),主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)。3、監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中,派專人檢查支架和支撐情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺(tái)RXT23212” ,最大允許誤差20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手15、監(jiān)測(cè)說(shuō)明(1)班組每日進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查,公司進(jìn)行安全月檢查;(2)模板工程日常檢查重點(diǎn)部位:1)桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐,剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求;2)架體是否有不均勻沉降,垂直度偏差;3)施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象;4)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求;5)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象;6、監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)2030分鐘一次,在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至
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