金色海蓉腳手架專項施工方案.doc

目 錄 一 工程概況一 工程概況 2 2 二 編制依據二 編制依據 2 2 三 腳手架方案選擇三 腳手架方案選擇 2 2 四 腳手架材料選擇四 腳手架材料選擇 3 3 五 腳手架搭設流程及構造要求五 腳手架搭設流程及構造要求 4 4 六 腳手架的檢查與驗收六 腳手架的檢查與驗收 1010 七 腳手架搭設安全技術措施七 腳手架搭設安全技術措施 1010 八 注意事項八 注意事項 1212 九 九 腳手架的拆除腳手架的拆除 1212 十 腳手架計算書十 腳手架計算書 1313 第二部分第二部分 型鋼懸挑腳手架計算書型鋼懸挑腳手架計算書 1 13 3 第三部分第三部分 型鋼懸挑腳手架帶聯梁計算書型鋼懸挑腳手架帶聯梁計算書 3434 第四部分第四部分 懸挑腳手架陽角型鋼計算書懸挑腳手架陽角型鋼計算書 4747 目錄按 目錄按 2009 87 2009 87 文件 分為文件 分為 7 7 大類 大類 外腳外腳手架手架施工方案施工方案 一 一 工程概況工程概況 成都萬科金色海蓉項目二期總承包工程由成都一航萬科濱江房地產開發(fā)有限公司投資開 發(fā)建設的住宅工程 位于成都市武侯區(qū)高攀路 20 號 用地為較規(guī)則矩形 東 南 西三面 臨高檔住宅小區(qū) 北面成都一航萬科濱江房地產有限公司在建小區(qū) 用地內原地形基本平坦 整個用地周邊基礎建設條件成熟 本工程由地下部分一層 二層聯體式車庫地上 34 層 共 4 棟高層住宅樓與 1 棟商業(yè)裙樓組成 本工程結構形式為框架剪力墻結構 基礎采用筏板基 礎總建筑面積約 144807 平方米 建筑高度為 104 0m 0 000 相當于絕對標高 491 95m 本工程結構形式為框架剪力墻結構 本工程基礎采用筏板基礎 本工程建設單位 成都一航萬科濱江房地產有限公司 設計單位 四川省建筑設計院 監(jiān)理單位 四川康立項目管理有限責任公司 施工單位 中天建設集團有限公司西南分公 司 二 編制依據二 編制依據 1 建質 2009 87 文件 危險性較大的部分分項工程安全管理辦法 這個不知道 對否 2 建筑施工計算手冊 江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社 3 建筑施工手冊 第四版 中國建筑工業(yè)出版社 4 鋼結構設計規(guī)范 GB50017 2003 中國建筑工業(yè)出版社 5 建筑結構荷載規(guī)范 GB50009 2001 中國建筑工業(yè)出版社 6 建筑施工腳手架實用手冊 含垂直運輸設施 中國建筑工業(yè)出版社 7 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130 2001 中國建筑工業(yè)出版社 8 混凝土結構設計規(guī)范 GB50010 2002 中國建筑工業(yè)出版社 9 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 99 中國建筑工業(yè)出版社 10 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007 2002 中國建筑工業(yè)出版社 11 另外參照本工程施工圖紙及施工組織設計編制本施工方案 三 腳手架方案選擇三 腳手架方案選擇 本工程考慮到施工工期 質量 安全和合同要求 故在選擇方案時 應充分考慮以下幾 點 1 架體的結構設計 力求做到結構要安全可靠 造價經濟合理 2 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內 能夠充分滿足預期的安全性和耐久性 3 選用材料時 力求做到常見通用 可周轉利用 便于保養(yǎng)維修 4 結構選型時 力求做到受力明確 構造措施到位 升降搭拆方便 便于檢查驗收 5 綜合以上幾點 腳手架的搭設 還必須符合 JCJ59 99 檢查標準要求 要符合相關文 明標化工地的有關標準 6 結合以上腳手架設計原則 同時結合本工程的實際情況 綜合考慮了以往的施工經 驗 決定采用以下腳手架方案 鋼管落地腳手架 鋼懸挑腳手架 本工程為框架剪力墻結構 建筑物外部結構造型比較復雜 由于工期緊 實體樣板房展 示 施工場地狹小 為方便裙樓室內外地下工程穿插施工 根據本公司類似工程的施工管理 經驗 裙樓 地下室 主樓 7 層以下基本采用雙排落地式鋼管件腳手架 局部在回填土無車 庫頂板位置處采用懸挑雙排鋼管件腳手架 主體 7 層以上采用懸挑雙排鋼管件腳手架 分別 在 7 14 21 28 層結構整體采用型鋼懸挑 腳手架分別在 8 15 22 29 層樓梁上預埋 18 拉環(huán) 采用鋼絲繩進行斜拉 分別在 7 14 21 28 層采用 16 工字鋼作為底座 用 18 預埋螺栓進行錨固 型鋼懸挑腳手架錨 固長度 2 3 米 懸挑長度 1 2 米 型鋼懸挑腳手架帶聯梁中次梁采用 12 6 工字鋼 采用 6x19 的 14 鋼絲繩進行拉結 外腳手架是施工用臨時結構 它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載 因此 腳手 架必須有足夠的承載能力 剛度和穩(wěn)定性 在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌 以及超過允 許要求的變形 傾斜搖晃或扭曲現象 確保安全 四 腳手架材料選擇四 腳手架材料選擇 l 腳手架選用架設鋼管外徑 48mm 壁厚 3 5mm 鋼材強度等級 Q235 A 鋼管表面應 平直光滑 不應有裂紋 分層 壓痕 劃道和硬彎 新用的鋼管要有出廠合格證 腳手架施 工前必須將入場鋼管取樣 送有相關國家資質的試驗單位 進行鋼管抗彎 抗拉等力學試驗 試驗結果滿足設計要求后 方可在施工中使用 2 本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件 應符合建設部 鋼管腳手扣件標準 JGJ22 85 的要求 由有扣件生產許可證的生產廠家提供 不得有裂紋 氣孔 縮松 砂眼等 鍛造缺陷 扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配 貼和面應平整 活動部位靈活 夾緊鋼管時開口處 最小距離不小于 5mm 鋼管螺栓擰緊力矩達 65N m 時不得破壞 如使用舊扣件時 扣件必 須取樣送有相關國家資質的試驗單位 進行扣件抗滑力等試驗 試驗結果滿足設計要求后方 可在施工中使用 3 腳手板 腳手片采用符合有關要求 4 安全網采用密目式安全網 網目應滿足 2000 目 100cm2 做耐貫穿試驗不穿透 1 6 1 8m 的單張網重量在 3kg 以上 顏色應滿足環(huán)境效果要求 選用綠色 要求阻燃 使 用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證 以及由成都市建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放 的準用證 5 連墻件采用鋼管連接 其材質應符合現行國家標準 碳素鋼結構 GB 700 88 中 Q235A 鋼的要求 6 型鋼水平懸挑桿采用 16 號工字鋼 橫向桿采用采用 12 6 號工字鋼 7 預埋螺栓的直徑為 18mm 采用一級圓鋼 8 卸載采用 16 鋼絲繩 配制相應的鋼絲繩卡扣 懸挑工字鋼端部與鋼絲繩設置直徑 18 的吊環(huán) 五 腳手架搭設流程及構造要求五 腳手架搭設流程及構造要求 鋼懸挑腳手架搭設的工藝流程為 懸挑層施工預埋 穿插工字鋼 焊接橫向工字鋼 分立桿間距 焊底部定位鋼筋 搭設架體 加斜拉鋼絲繩 鋪鋼筋網 安全網 落地腳手架搭設的工藝流程為 基礎筏板 地下室頂板 基礎筏板 地下室頂板承載力 實驗 材料配備 定位設置通長腳手板 底座 縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 小橫桿 大橫桿 擱柵 剪刀撐 連墻件 鋪腳手板 扎防護欄桿 扎安全網 根據構造要求在建筑物四角用尺量出內 外立桿離墻距離 并做好標記 用鋼卷尺拉直 分出立桿位置 并用小竹片點出立桿標記 墊板 底座應準確地放在定位線上 墊板必須鋪 放平整 不得懸空 在搭設首層腳手架過程中 沿四周每框架格內設一道斜支撐 拐角除雙向增設 待該部 位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除 當腳手架操作層高出連墻件兩步時 宜 先立外排 后立內排 其余按以下構造要求搭設 花籃螺栓 6x19鋼絲繩 直徑20 預埋螺栓 18 16號工字鋼 預埋 18吊 環(huán) 拉墻桿 300850 落地腳手架示意圖 預埋 14鋼筋與 鋼管焊接拉結 1 立桿 1 腳手架立桿縱距 1 5m 橫距 0 85m 步距 1 8m 連墻桿按層設置連接 2 步 2 跨 每層 2 跨 2 腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置 使鋼管立桿的對接接頭交錯布置 高度方向相互錯開 500mm 以上 且要求相鄰接頭不應在同步同跨內 以保證腳手架的整體 性 3 基礎底板 車庫頂板上落地式腳手架立桿應設置墊木 并設置縱橫方向掃地桿 連 接于立腳點桿上 離底座 20cm 左右 4 立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的 1 400 5 立桿及縱橫向水平桿構造要求 2 大橫桿 小橫桿設置 1 大橫桿在腳手架高度方向的間距 1 8m 以便立網掛設 大橫桿置于立桿里面 每側 外伸長度為 150mm 2 外架按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿 大橫桿設置在小橫桿上 小橫桿兩端固定 在立桿 形成空間結構整體受力 在小橫桿中部設置通長橫桿 以鋪設以鋼筋網片及竹編板 強度 3 大小橫桿連接構造要求 3 剪刀撐 剪刀撐 腳手架外側立面整個高度和長度連續(xù)設置剪刀撐 剪刀撐斜桿的接長采用搭接 搭接長 度不小于1m 應采用不少于3個旋轉扣件固定 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的 橫向水平桿的伸出端或立桿上 旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm 每道剪刀 撐寬度不應小于4跨 且不應小于6m 斜桿與地面的傾角宜在45度 60度之間 腳手架剪刀撐布置 4 腳手板 采用竹編板與鋼筋網片 腳手片的鋪設要求 1 腳手架內排立桿與結構層之間均應鋪設木板 板寬為 300mm 里外立桿間應滿鋪竹 編板規(guī)格采用 900 1000 鋼筋網片采用 500 900 2 懸挑架底層必須滿鋪一層硬防護腳手片 以上 3 步必須滿鋪一層硬防護腳手片 其 他每步必須滿鋪一層垂直墻面縱向的有效防護措施 滿鋪到位 不留空位 不能滿鋪處必須 采取有效的防護措施 3 腳手片須用 12 14 鉛絲雙股并聯綁扎 每塊竹編板或鋼筋網片不少于 4 點 要求綁 扎牢固 交接處平整 鋪設時要選用完好無損的腳手片 發(fā)現有破損的要及時更換 5 防護欄桿 1 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉 且將安全網固定 在腳手架外立桿里側 2 選用 18 鉛絲張掛安全網 要求嚴密 平整 3 腳手架外側必須每部設兩道欄桿 上欄桿 1200mm 下欄桿距腳手板面為 600mm 分別 在懸挑部位及每隔三步架高 5400mm 處底部設擋腳板 4 腳手架內側形成臨邊的 如遇卸料平臺 在腳手架內側設 600mm 1200mm 的防護欄 桿和 30cm 高踢腳桿 6 連墻件 1 腳手架與建筑物按連墻件設計要求設置拉結點 連墻桿按層設置連接按每步三跨設 置 其水平垂直間距均不得大于 6000mm 與柱與梁拉接方式采用預埋短鋼管與梁柱連接式 2 拉結點在轉角范圍內和頂部處加密 即在轉角 2 米以內范圍按每懸挑工字鋼處或每 立桿處設一拉結點 3 拉結點應保證牢固 防止其移動變形 且盡量設置在外架立桿與橫桿接點處 DD 4 外墻裝飾階段拉結點 也須滿足上述要求 確因施工需要除去原拉結點時 必須重 新補設可靠 有效的臨時拉結點 以確保外架安全可靠 7 人貨梯通道 1 人行并兼作材料運輸的斜道的形式宜按下列要求確定 高度不大于 6m 的腳手架 宜采用一字型斜道 高度大于 6m 的腳手架 宜采用之字型斜道 2 斜道的構造應符合下列規(guī)定 斜道宜附著外腳手架或建筑物設置 運料斜道寬度不宜小于 1 5m 坡度宜采用 1 6 人行斜道寬度不宜小于 1m 坡度宜采 用 1 3 拐彎處應設置平臺 其寬度不應小于斜道寬度 斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板 欄桿高度分別為 600 1200 擋腳板高度 不應小于 180mm 運料斜道兩側 平臺外圍和端部均應按規(guī)范規(guī)定設置連墻件 每兩步應加設水平斜桿 剪刀撐和橫向斜撐 3 斜道腳手板構造應符合下列規(guī)定 腳手板橫鋪時 應在橫向水平桿下增設縱向支托桿 縱向支托桿間距不應大于 500mm 腳手板橫鋪時 接頭宜采用搭接 下面的板頭應壓住上面的板頭 板頭的凸棱處宜采用 三角木填順 人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔 250 300mm 設置一根防滑木條 木條厚度宜為 20 30mm 8 架體內外封閉 1 腳手架外側在立桿內側必須設密目式安全網 且滿足GB 16909 1997和成都市建設 主管部門認證的合格密目式安全網 應用不少于18號鉛絲張掛嚴密 2 腳手架的架體里立桿距墻凈距超過20cm時必須鋪設站人片 站人片設置平整牢固 3 腳手架施工層里立桿與建筑物之間應進行封閉 施工層以下每隔3步以及底部應用密 目網或其它措施封閉進行有效安全防護 4 腳手架外側自第二步起必須設置600 1200高同材質的防護欄桿 頂排防護桿不得少 于2道 高度分別為600和1300 腳手架內側當遇大開間 門窗洞等形成臨邊時 在腳 手架內側設600 1200防護欄桿和18Cm高踢腳桿 六 腳手架的檢查與驗收六 腳手架的檢查與驗收 1 腳手架搭設完畢或分段搭設完畢 應按規(guī)定對腳手架工程的質量進行檢查 經檢查 合格后方可交付使用 2 高度在 20m 及 20m 以下的腳手架 應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查 驗收 高度大于 20m 的腳手架 應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負 責人及有關的技術人員進行檢查驗收 3 驗收時應具備下列文件 1 腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志 2 腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄 3 腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄 4 腳手架工程的施工驗收報告 4 腳手架工程的驗收 除查驗有關文件外 還應進行現場檢查 檢查應著重以下各項 并記入施工驗收報告 1 構配件和加固件是否齊全 質量是否合格 連接和掛扣是否緊固可靠 2 安全網的張掛及扶手的設置是否齊全 3 基礎是否平整堅實 支墊是否符合規(guī)定 4 連墻件的數量 位置和設置是否符合要求 5 垂直度及水平度是否合格 七 腳手架搭設安全技術措施七 腳手架搭設安全技術措施 1 技術保障措施 1 架子搭設完畢 用合格密目安全網鋪圍護于架子的外圍及底部 2 鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選 選擇標準應符合規(guī)范 JGJ 130 200 第 3 條 所用 扣件在使用前應清理加油一次 扣件一定要上緊 不得松動 每個螺栓的預緊力在 45N m 65 N m 之間 3 架子搭設到10m 高度時由架子搭設人員進行自檢 架子搭設完畢后由搭設會同施工單 位 監(jiān)理單位和質檢單位對整個腳手架進行驗收檢查 驗收合格后方可投入使用 4 該腳手架作為建筑物裝飾作業(yè)時 安全防護屏障及裝修時作業(yè)平臺 嚴禁將模板支 架 攬風繩 泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上 腳手架嚴禁懸掛起重設備 5 腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的 未經允許嚴禁他人 破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件 其中在腳手架使用期間 下列桿件 嚴禁拆除 主節(jié)點處橫 縱向水平桿 連墻件 2 質量保障措施 1 操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術培訓與安全教育 2 技術人員在腳手架搭設 拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術交底 并傳達至所有 操作人員 3 腳手架必須嚴格依據本 施工方案 進行搭設 搭設時 技術人員必須在現場監(jiān)督 搭設情況 保證搭設質量達到設計要求 4 腳手架搭設完備 依據施工組織設計與單項作業(yè)驗收表對腳手架進行驗收 發(fā)現不 符合要求處 必須限時或立即整改 3 安全保障措施 1 操作人員必須持有登高作業(yè)操作證 必須持證上崗 2 架子在搭設 拆卸 過程要做到文明作業(yè) 不得從架子上掉落工具 物品 同時必須保 證自身安全 高空作業(yè)需穿防滑鞋 佩戴安全帽 安全帶 未佩戴安全防護用品不得上架子 3 在架子上施工的各工種作業(yè)人員 應注意自身安全 尤其是在卸料平臺上的工作人員 不得隨意向下 向外拋 掉物品 不得隨意拆除安全防護裝置 4 雨 雪 霧及六級以上大風等天氣 嚴禁進行腳手架搭設 拆除工作 5 應設安全員負責對腳手架進行經常檢查和保修 A 在下列情況下 必須對腳手架進行檢查 a 在六級以上大風和大雨后 b 停用超過二個月 復工前 B 檢查保修項目 a 各主節(jié)點處各桿件的安裝 連墻件等構造是否符合 施工方案 的要求 b 扣件螺絲是否松動 c 安全防護措施是否符合要求 6 在腳手架上進行電 氣焊作業(yè)時 必須有防火措施和專人看護 安全員巡視檢查 7 腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施 8 搭拆腳手架期間 地面應設置圍欄和警戒標志 嚴禁非操作人員入內 4 消防 揚塵裝置 采用圍繞外架每架體頂部安裝環(huán)形 63 消防主管 間隔 2000 設 置 25 消防噴淋頭 進行定期噴淋揚塵 八 注意事項八 注意事項 1 鋼管架應設置避雷針 分置于主樓外架八角立桿之上 并聯通大橫桿 形成避雷網絡 8 根鍍鋅鋼筋與鋼管腳手架焊接 所有避雷線路中鋼筋直徑均不得小于 12mm 所有搭 接焊應為雙邊滿焊且焊接點長度不得小于 6d 或單邊焊搭焊接點長度不小于 12d 如 焊接點長度不滿足要求 則應另加鋼筋按要求兩邊焊接 如實測離鍍鋅鋼筋最遠點內 腳手架上過渡電阻超過 10 應增加引出鍍鋅鋼筋以滿足要求 2 外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內 并做好可靠的安全接地處理 3 定期檢查腳手架 發(fā)現問題和隱患 在施工作業(yè)前及時維修加固 以達到堅固穩(wěn)定 確保施工安全 4 外腳手架嚴禁鋼竹 鋼木混搭 禁止扣件 繩索 鐵絲 竹篾 塑料篾混用 5 外腳手架搭設人員必須持證上崗 并正確使用安全帽 安全帶 穿防滑鞋 6 嚴禁腳手板存在探頭板 鋪設腳手板以及多層作業(yè)時 應盡量使施工荷載內 外傳 遞平衡 7 保證腳手架體的整體性 不得與井架 升降機一并拉結 不得截斷架體 8 結構外腳手架每支搭一層 支搭完畢后 經項目部安全員驗收合格后方可使用 任 何班組長和個人 未經同意不得任意拆除腳手架部件 9 嚴格控制施工荷載 腳手板不得集中堆料施荷 施工荷載不得大于 3kN m2 確保較 大安全儲備 10 結構施工時不允許多層同時作業(yè) 裝修施工時同時作業(yè)層數不超過兩層 臨時性用 的懸挑架的同時作業(yè)層數不超過兩層 11 當作業(yè)層高出其下連墻件 3 6m 以上 且其上尚無連墻件時 應采取適當的臨時撐 拉措施 12 各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄 防止墜落物體傷人 13 外腳手架應加強日常檢查 注意加強所有構造措施的設置與日常維護 必需以外的 所有材料雜物不能堆載架上 由于本外架拉結需由拉索分荷 所以應特別加強日常對拉索的 構造及松緊狀態(tài)的檢查 保證其正常工作 九 九 腳手架的拆除腳手架的拆除 1 拆架前 全面檢查擬拆腳手架 根據檢查結果 擬訂出作業(yè)計劃 報請批準 進行 技術交底后才準工作 作業(yè)計劃一般包括 拆架的步驟和方法 安全措施 材料堆放地點 勞動組織安排等 2 拆架時應劃分作業(yè)區(qū) 周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志 地面應設專人指揮 禁止 非作業(yè)人員進入 3 拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽 系安全帶 扎裹腿 穿軟底防滑鞋 4 拆架程序應遵守 由上而下 先搭后拆 的原則 即先拆拉桿 腳手板 剪刀撐 斜 撐 而后拆小橫桿 大橫桿 立桿等 并按 一步一清 原則依次進行 嚴禁上下同時進行拆 架作業(yè) 5 拆立桿時 要先抱住立桿再拆開最后兩個扣 拆除大橫桿 斜撐 剪刀撐時 應先 拆除中間扣件 然后托住中間 再解端頭扣 6 連墻桿 拉結點 應隨拆除進度逐層拆除 拆拋撐時 應用臨時撐支住 然后才能拆 除 7 拆除時要統(tǒng)一指揮 上下呼應 動作協調 當解開與另一人有關的結扣時 應先通 知對方 以防墜落 8 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線 以防觸電事故 9 在拆架時 不得中途換人 如必須換人時 應將拆除情況交代清楚后方可離開 10 拆下的材料要徐徐下運 嚴禁拋擲 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運 分類 堆放 當天拆當天清 拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理 11 高層建筑腳手架拆除 應配備良好的通訊裝置 12 輸送至地面的桿件 應及時按類堆放 整理保養(yǎng) 13 當天離崗時 應及時加固尚未拆除部分 防止存留隱患造成復崗后的人為事故 14 如遇強風 大雨 雪等特殊氣候 不應進行腳手架的拆除 嚴禁夜間拆除 15 翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置 并應自外向里翻起豎立 防止外翻將竹笆內未清除 的殘留物從高處墜落傷人 十 腳手架計算書十 腳手架計算書 型鋼懸挑腳手架計算書型鋼懸挑腳手架計算書 鋼管腳手架的計算參照 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130 2001 計算的腳手架為雙排腳手架 搭設高度為20 3米 護欄高度1 5米 總高度21 8米 立桿 采用單立管 搭設尺寸為 立桿的縱距1 50米 立桿的橫距0 85米 步距1 80米 采用的鋼管類型為48 3 2 連墻件豎向間距按每樓層設置 水平間距4 50米 施工均布荷載為3 0kN m2 同時施工2層 腳手板共鋪設12層 懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼 其中建筑物外懸挑段長度1 20米 建筑物內錨固段長度 2 30米 工字鋼間距2米 轉角處懸挑段長度達1 70米 建筑物內錨固段長度2 60米 工 字鋼間距參平面 局部在陽臺處懸挑段長度達2 70米 建筑物內錨固段長度4 10米 工字 鋼間距1米 橫梁12 6 采用工字鋼 懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結 最外面支點距離建筑物分別為 1 15m 1 65m 2 65m 1 15m懸挑架拉桿采用14 鋼絲繩 1 65m懸挑架拉桿采用16 鋼絲繩 2 65m懸挑架拉桿采用16 鋼絲繩 一 大橫桿的計算 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算 大橫桿在小橫桿的上面 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形 1 均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1 0 038kN m 腳手板的荷載標準值 P2 0 150 0 850 3 0 043kN m 活荷載標準值 Q 3 000 0 850 3 0 850kN m 靜荷載的計算值 q1 1 2 0 038 1 2 0 043 0 097kN m 活荷載的計算值 q2 1 4 0 850 1 190kN m 大橫桿計算荷載組合簡圖 跨中最大彎矩和跨中最 大撓度 大橫桿計算荷載組合簡圖 支座最大彎矩 2 抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下 跨中最大彎矩為 M1 0 08 0 097 0 10 1 190 1 5002 0 285kN m 支座最大彎矩計算公式如下 支座最大彎矩為 M2 0 10 0 097 0 117 1 190 1 5002 0 335kN m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算 0 335 106 4729 0 70 863N mm2 大橫桿的計算強度小于205 0N mm2 滿足要求 3 撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下 靜荷載標準值q1 0 038 0 043 0 081kN m 活荷載標準值q2 0 850kN m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V 0 677 0 081 0 990 0 850 1500 04 100 2 06 105 113510 0 1 940mm 大橫桿的最大撓度小于1500 0 150與10mm 滿足要求 二 小橫桿的計算 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算 大橫桿在小橫桿的上面 用大橫桿支座的最大反力計算值 在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩 和變形 1 荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1 0 038 1 500 0 058kN 腳手板的荷載標準值 P2 0 150 0 850 1 500 3 0 064kN 活荷載標準值 Q 3 000 0 850 1 500 3 1 275kN 荷載的計算值 P 1 2 0 058 1 2 0 064 1 4 1 275 1 931kN 小橫桿計算簡圖 2 抗彎強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下 集中荷載最大彎矩計算公式如下 M 1 2 0 038 0 8502 8 1 931 0 850 3 0 551kN m 0 551 106 4729 0 116 551N mm2 小橫桿的計算強度小于205 0N mm2 滿足要求 3 撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下 集中荷載最大撓度計算公式如下 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1 5 0 0 038 850 004 384 2 060 105 113510 000 0 01mm 集中荷載標準值P 0 058 0 064 1 275 1 396kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2 1396 350 850 0 3 850 02 4 850 02 9 72 2 06 105 113510 0 1 302mm 最大撓度和 V V1 V2 1 313mm 小橫桿的最大撓度小于850 0 150與10mm 滿足要求 三 扣件抗滑力的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時 扣件的抗滑承載力按照下式計算 規(guī)范5 2 5 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值 取8 0kN R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 1 荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1 0 038 0 850 0 033kN 腳手板的荷載標準值 P2 0 150 0 850 1 500 2 0 096kN 活荷載標準值 Q 3 000 0 850 1 500 2 1 913kN 荷載的計算值 R 1 2 0 033 1 2 0 096 1 4 1 913 2 831kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求 當直角扣件的擰緊力矩達40 65N m時 試驗表明 單扣件在12kN的荷載下會滑 動 其抗滑承載力可取8 0kN 雙扣件在20kN的荷載下會滑動 其抗滑承載力可取12 0kN 四 腳手架荷載標準值 作用于腳手架的荷載包括靜荷載 活荷載和風荷載 靜荷載標準值包括以下內容 1 每米立桿承受的結構自重標準值 kN m 本例為0 1141 NG1 0 114 20 300 2 316kN 2 腳手板的自重標準值 kN m2 本例采用竹笆片腳手板 標準值為0 15 NG2 0 150 4 1 500 0 850 0 300 2 0 518kN 3 欄桿與擋腳手板自重標準值 kN m 本例采用欄桿 竹笆片腳手板擋板 標準值為0 15 NG3 0 150 1 500 4 2 0 450kN 4 吊掛的安全設施荷載 包括安全網 kN m2 0 005 NG4 0 005 1 500 20 300 0 152kN 經計算得到 靜荷載標準值 NG NG1 NG2 NG3 NG4 3 436kN 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和 內 外立桿按一縱距內施工荷載 總和的1 2取值 經計算得到 活荷載標準值 NQ 3 000 2 1 500 0 850 2 3 825kN 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓 kN m2 按照 建筑結構荷載規(guī)范 GB50009 2001 附 錄表D 4的規(guī)定采用 W0 0 300 Uz 風荷載高度變化系數 按照 建筑結構荷載規(guī)范 GB50009 2001 附錄表7 2 1的規(guī)定采用 Uz 1 250 Us 風荷載體型系數 Us 0 872 經計算得到 風荷載標準值Wk 0 7 0 300 1 250 0 872 0 229kN m2 考慮風荷載時 立桿的軸向壓力設計值計算公式 N 1 2NG 0 85 1 4NQ 經過計算得到 底部立桿的最大軸向壓力 N 1 2 3 436 0 85 1 4 3 825 8 675kN 不考慮風荷載時 立桿的軸向壓力設計值計算公式 N 1 2NG 1 4NQ 經過計算得到 底部立桿的最大軸向壓力N 1 2 3 436 1 4 3 825 9 478kN 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW 0 85 1 4Wklah2 10 其中 Wk 風荷載標準值 kN m2 la 立桿的縱距 m h 步距 m 經過計算得到風荷載產生的彎矩 Mw 0 85 1 4 0 229 1 500 1 800 1 800 10 0 132kN m 五 立桿的穩(wěn)定性計算 1 不考慮風荷載時 立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值 N 9 478kN i 計算立桿的截面回轉半徑 i 1 59cm k 計算長度附加系數 取1 155 u 計算長度系數 由腳手架的高度確定 u 1 500 l0 計算長度 m 由公式 l0 kuh 確定 l0 1 155 1 500 1 800 3 118m A 立桿凈截面面積 A 4 501cm2 W 立桿凈截面模量 抵抗矩 W 4 729cm3 由長細比 為3118 16 196 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數 由長細比 l0 i 的結果查表得到 0 188 鋼管立桿受壓強度計算值 N mm2 經計算得到 9478 0 19 450 112 210N mm2 f 鋼管立桿抗壓強度設計值 f 205 00N mm2 不考慮風荷載時 立桿的穩(wěn)定性計算 f 滿足要求 2 考慮風荷載時 立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值 N 8 675kN i 計算立桿的截面回轉半徑 i 1 59cm k 計算長度附加系數 取1 155 u 計算長度系數 由腳手架的高度確定 u 1 500 l0 計算長度 m 由公式 l0 kuh 確定 l0 1 155 1 500 1 800 3 118m A 立桿凈截面面積 A 4 501cm2 W 立桿凈截面模量 抵抗矩 W 4 729cm3 由長細比 為3118 16 196 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數 由長細比 l0 i 的結果查表得到 0 188 MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩 MW 0 132kN m 鋼管立桿受壓強度計算值 N mm2 經計算得到 8675 0 19 450 132000 4729 130 694N mm2 f 鋼管立桿抗壓強度設計值 f 205 00N mm2 考慮風荷載時 立桿的穩(wěn)定性計算 Nl 連墻件的設計計算滿足要求 連墻件采用焊接方式與墻體連接 對接焊縫強度計算公式如下 其中 N為連墻件的軸向拉力 N 10 191kN lw為連墻件的周長 取3 1416 48 0 150 80mm t為焊縫厚度 t 3 20mm ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度 取185 0N mm2 經過焊縫抗拉強度 10191 45 150 80 3 20 21 12N mm2 對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求 DD 連墻件對接焊縫連接示意圖 七 懸挑梁的受力計算 懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算 懸臂部分腳手架荷載N的作用 里端B為與樓板的錨固點 A為墻支點 本工程中 腳手架排距為850mm 內側腳手架距離墻體300mm 支拉斜桿的支點 距離墻體 1150mm 水平支撐梁的截面慣性矩I 1130 00cm4 截面抵抗矩W 141 00cm3 截面 積A 26 10cm2 受腳手架集中荷載 P 9 48kN 水平鋼梁自重荷載 q 1 2 26 10 0 0001 7 85 10 0 25kN m 1 懸挑腳手架示意圖 5011502300 9 48kN 9 48kN 0 25kN m AB 懸挑腳手架計算簡圖 經過連續(xù)梁的計算得到 0 000 01 1 981 77 7 717 78 0 60 0 04 懸挑腳手架支撐梁剪力圖 kN 1 593 0 731 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖 kN m 0 069 0 071 懸挑腳手架支撐梁變形圖 mm 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1 11 469kN R2 8 383kN R3 0 035kN 最大彎矩 Mmax 1 593kN m 抗彎計算強度 f M 1 05W N A 1 593 106 1 05 141000 0 4 396 1000 2610 0 12 442N mm2 水平支撐梁的抗彎計算強度小于215 0N mm2 滿足要求 八 懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算 水平鋼梁采用16號工字鋼 計算公式如下 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數 查表 鋼結構設計規(guī)范 GB50017 2003 附錄B得到 b 2 00 由于b大于0 6 按照 鋼結構設計規(guī)范 GB50017 2003 附錄B其值 b 1 07 0 282 b 0 929 經過計算得到強度 1 59 106 0 929 141000 00 12 16N mm2 水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 f 滿足要求 九 拉桿的受力計算 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力 各支點的支撐力 RCi RUisini 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1 12 283kN 十 拉桿的強度計算 拉繩或拉桿的軸力RU我們均取最大值進行計算 為RU 12 283kN 拉繩的強度計算 拉繩的強度計算 如果上面采用鋼絲繩 鋼絲繩的容許拉力按照下式計算 其中 Fg 鋼絲繩的容許拉力 kN Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和 kN 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數 對6 19 6 37 6 61鋼絲繩 分別取0 85 0 82和0 8 K 鋼絲繩使用安全系數 取8 0 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8 000 12 283 0 850 115 603kN 選擇6 19 1鋼絲繩 鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa 直徑14 0mm 鋼絲拉繩的吊環(huán)強度計算 鋼絲拉繩的吊環(huán)強度計算 鋼絲拉繩的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N 為 N RU 12 283kN 鋼絲拉繩的吊環(huán)強度計算公式為 其中 f 為吊環(huán)抗拉強度 取 f 50N mm2 每個吊環(huán)按照兩個截面計算 所需要的鋼絲拉繩的吊環(huán)最小直徑 D 12283 4 3 1416 50 2 1 2 13mm 十一 錨固段與樓板連接的計算 1 水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環(huán) 拉環(huán)強度計算如下 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力R 8 383kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度 每個拉環(huán)按照兩個截面計算 按照 混凝土結 構設計規(guī)范 10 9 8 f 50N mm2 所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑 D 8383 4 3 1416 50 2 1 2 11mm 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面 并要保證兩側30cm 以上搭接長度 2 水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓 螺栓粘結力錨固強度計算如下 錨固深度計算公式 其中 N 錨固力 即作用于樓板螺栓的軸向拉力 N 8 38kN d 樓板螺栓的直徑 d 18mm fb 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度 計算中取1 5N mm2 h 樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度 經過計算得到 h 要大于 8383 07 3 1416 18 1 5 98 8mm 3 水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓 混凝土局部承壓計算如下 混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式 其中 N 錨固力 即作用于樓板螺栓的軸向拉力 N 8 38kN d 樓板螺栓的直徑 d 18mm b 樓板內的螺栓錨板邊長 b 5d 90mm fcc 混凝土的局部擠壓強度設計值 計算中取 0 95fc 13 59N mm2 經過計算得到公式右邊等于106 6kN 樓板混凝土局部承壓計算滿足要求 第三部分第三部分 型鋼懸挑腳手架帶聯梁計算書型鋼懸挑腳手架帶聯梁計算書 鋼管腳手架的計算參照 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130 2001 計算的腳手架為雙排腳手架 搭設高度為20 3米 立桿采用單立管 搭設尺寸為 立桿的縱距1 50米 立桿的橫距0 85米 步距1 80米 采用的鋼管類型為48 3 2 連墻件豎向間距按層設置 水平間距4 50米 施工均布荷載為3 0kN m2 同時施工2層 腳手板共鋪設4層 懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼 其中建筑物外懸挑段長度1 20米 建筑物內錨 固段長度2 3米 懸挑水平鋼梁上面的聯梁采用12 6號工字鋼 相鄰懸挑鋼梁之間的聯梁上最多 布置2根立桿 懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結 最外面支點距離建筑物1 15m 拉桿采 用鋼絲繩 一 大橫桿的計算 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算 大橫桿在小橫桿的上面 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形 1 均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1 0 038kN m 腳手板的荷載標準值 P2 0 150 0 850 3 0 043kN m 活荷載標準值 Q 3 000 0 850 3 0 850kN m 靜荷載的計算值 q1 1 2 0 038 1 2 0 043 0 097kN m 活荷載的計算值 q2 1 4 0 850 1 190kN m 大橫桿計算荷載組合簡圖 跨中最大彎矩和跨中最 大撓度 大橫桿計算荷載組合簡圖 支座最大彎矩 2 抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下 跨中最大彎矩為 M1 0 08 0 097 0 10 1 190 1 5002 0 285kN m 支座最大彎矩計算公式如下 支座最大彎矩為 M2 0 10 0 097 0 117 1 190 1 5002 0 335kN m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算 0 335 106 4729 0 70 863N mm2 大橫桿的計算強度小于205 0N mm2 滿足要求 3 撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下 靜荷載標準值q1 0 038 0 043 0 081kN m 活荷載標準值q2 0 850kN m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V 0 677 0 081 0 990 0 850 1500 04 100 2 06 105 113510 0 1 940mm 大橫桿的最大撓度小于1500 0 150與10mm 滿足要求 二 小橫桿的計算 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算 大橫桿在小橫桿的上面 用大橫桿支座的最大反力計算值 在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩 和變形 1 荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1 0 038 1 500 0 058kN 腳手板的荷載標準值 P2 0 150 0 850 1 500 3 0 064kN 活荷載標準值 Q 3 000 0 850 1 500 3 1 275kN 荷載的計算值 P 1 2 0 058 1 2 0 064 1 4 1 275 1 931kN 小橫桿計算簡圖 2 抗彎強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下 集中荷載最大彎矩計算公式如下 M 1 2 0 038 0 8502 8 1 931 0 850 3 0 551kN m 0 551 106 4729 0 116 551N mm2 小橫桿的計算強度小于205 0N mm2 滿足要求 3 撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下 集中荷載最大撓度計算公式如下 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1 5 0 0 038 850 004 384 2 060 105 113510 000 0 01mm 集中荷載標準值P 0 058 0 064 1 275 1 396kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2 1396 350 850 0 3 850 02 4 850 02 9 72 2 06 105 113510 0 1 302mm 最大撓度和 V V1 V2 1 313mm 小橫桿的最大撓度小于850 0 150與10mm 滿足要求 三 扣件抗滑力的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時 扣件的抗滑承載力按照下式計算 規(guī)范5 2 5 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值 取8 0kN R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 1 荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1 0 038 0 850 0 033kN 腳手板的荷載標準值 P2 0 150 0 850 1 500 2 0 096kN 活荷載標準值 Q 3 000 0 850 1 500 2 1 913kN 荷載的計算值 R 1 2 0 033 1 2 0 096 1 4 1 913 2 831kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求 當直角扣件的擰緊力矩達40 65N m時 試驗表明 單扣件在12kN的荷載下會滑 動 其抗滑承載力可取8 0kN 雙扣件在20kN的荷載下會滑動 其抗滑承載力可取12 0kN 四 腳手架荷載標準值 作用于腳手架的荷載包括靜荷載 活荷載和風荷載 靜荷載標準值包括以下內容 1 每米立桿承受的結構自重標準值 kN m 本例為0 1141 NG1 0 114 20 300 2 316kN 2 腳手板的自重標準值 kN m2 本例采用竹笆片腳手板 標準值為0 15 NG2 0 150 4 1 500 0 850 0 300 2 0 518kN 3 欄桿與擋腳手板自重標準值 kN m 本例采用欄桿 竹笆片腳手板擋板 標準值為0 15 NG3 0 150 1 500 4 2 0 450kN 4 吊掛的安全設施荷載 包括安全網 kN m2 0 005 NG4 0 005 1 500 20 300 0 152kN 經計算得到 靜荷載標準值 NG NG1 NG2 NG3 NG4 3 436kN 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和 內 外立桿按一縱距內施工荷載 總和的1 2取值 經計算得到 活荷載標準值 NQ 3 000 2 1 500 0 850 2 3 825kN 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓 kN m2 按照 建筑結構荷載規(guī)范 GB50009 2001 附 錄表D 4的規(guī)定采用 W0 0 300 Uz 風荷載高度變化系數 按照 建筑結構荷載規(guī)范 GB50009 2001 附錄表7 2 1的規(guī)定采用 Uz 1 250 Us 風荷載體型系數 Us 0 872 經計算得到 風荷載標準值Wk 0 7 0 300 1 250 0 872 0 229kN m2 考慮風荷載時 立桿的軸向壓力設計值計算公式 N 1 2NG 0 85 1 4NQ 經過計算得到 底部立桿的最大軸向壓力 N 1 2 3 436 0 85 1 4 3 825 8 675kN 不考慮風荷載時 立桿的軸向壓力設計值計算公式 N 1 2NG 1 4NQ 經過計算得到 底部立桿的最大軸向壓力N 1 2 3 436 1 4 3 825 9 478kN 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW 0 85 1 4Wklah2 10 其中 Wk 風荷載標準值 kN m2 la 立桿的縱距 m h 步距 m 經過計算得到風荷載產生的彎矩 Mw 0 85 1 4 0 229 1 500 1 800 1 800 10 0 132kN m 五 立桿的穩(wěn)定性計算 卸荷吊點按照構造考慮 不進行計算 1 不考慮風荷載時 立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值 N 9 478kN i 計算立桿的截面回轉半徑 i 1 59cm k 計算長度附加系數 取1 155 u 計算長度系數 由腳手架的高度確定 u 1 500 l0 計算長度 m 由公式 l0 kuh 確定 l0 1 155 1 500 1 800 3 118m A 立桿凈截面面積 A 4 501cm2 W 立桿凈截面模量 抵抗矩 W 4 729cm3 由長細比 為3118 16 1