機(jī)加工檢驗(yàn)規(guī)范.doc

無(wú)錫雷德環(huán)保設(shè)備有限公司文件編號(hào)LD-PZ-JJ機(jī)加產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范文件版次A/0文件頁(yè)次第 4 頁(yè) 共 4 頁(yè)1.目的規(guī)范加工制品的檢查標(biāo)準(zhǔn)，以使各工序加工過(guò)程的質(zhì)量給予管控，從而確保出貨成品的質(zhì)量滿足客戶要求。2.范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)加加工的制品，依照?qǐng)D紙檢查；圖紙未標(biāo)注時(shí)依照相適應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.定義3.1首件：a. 本工序依照某圖紙所加工的第一個(gè)部件；b. 中間切換加工其他部件后，繼續(xù)加工剩余數(shù)量加工的第一個(gè)部件；c. 正在生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)的部件及設(shè)備故障排除后加工的第一個(gè)部件；d. 前一天未完成，繼續(xù)加工的第一個(gè)部件；e. 加工中設(shè)備更換后加工的第一個(gè)部件；f. 加工中作業(yè)人員更換后加工的第一個(gè)部件；3.2半成品：a. 本組別最后一道工序加工完成后，轉(zhuǎn)入其他組別需要繼續(xù)加工的制品；b. 本組別最后一道工序加工完成后，需要外協(xié)表面加工處理的制品；4.3 成品本組別最后一道即最終工序加工完成后的制品；4. 職責(zé)4.1 品質(zhì)部:負(fù)責(zé)送檢產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。4.2 生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)通知及組織不合格產(chǎn)品的返工。4.2.1 機(jī)加工產(chǎn)品檢驗(yàn)通知機(jī)加組每天完工的成品放置成品待檢區(qū)，然后通知品質(zhì)人員前去檢驗(yàn)。當(dāng)天要出貨的產(chǎn)品提前通知品質(zhì)人員前去檢驗(yàn)，避免發(fā)生漏檢，或者延誤發(fā)貨時(shí)間。5.工作流程首件加工作業(yè)員自檢是否合格Y聯(lián)絡(luò)或送樣檢查員檢查確認(rèn)YN作業(yè)員重新調(diào)整加工不良品隔離N聯(lián)絡(luò)作業(yè)員確認(rèn)N是否合格YY主管或技術(shù)擔(dān)當(dāng)判定Y繼續(xù)加工 加工調(diào)整不可N報(bào)廢5.15.2檢驗(yàn)作業(yè)流程圖（如下）：材質(zhì)、數(shù)量確認(rèn)Y抽樣尺寸檢查YN NY接收待檢品及圖紙待檢品與圖紙一致確認(rèn)N聯(lián)絡(luò)作業(yè)員確認(rèn)N手動(dòng)試裝配確認(rèn)YY N N 返工全檢全數(shù)退回Y外觀檢查 N N主管或技術(shù)擔(dān)當(dāng)判定YY 報(bào)廢半成品繼續(xù)流動(dòng)檢查表單記錄成品入庫(kù)6.相關(guān)文件根據(jù)ISO 2768-m標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定是否合格抽檢方式以AQL標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢7.檢驗(yàn)要求及方法7.1 被測(cè)品與其對(duì)應(yīng)圖紙比對(duì)確認(rèn)其各加工工序是否全部完成，有無(wú)漏序；7.2 材質(zhì)、數(shù)量確認(rèn)依照?qǐng)D紙標(biāo)注確認(rèn)； 7.3尺寸確認(rèn)：a. 被測(cè)品本體長(zhǎng)、寬（高）、厚是否一致；b. 圖紙標(biāo)注公差要求的先行檢查；其次檢查一般公差尺寸。7. 4手動(dòng)試裝配確認(rèn)：a. 螺紋、螺母確認(rèn)：使用所對(duì)應(yīng)配套型號(hào)螺母、螺紋手動(dòng)試裝配確認(rèn)；b. 柱狀尺寸確認(rèn)：通常圖紙公差要求負(fù)公差場(chǎng)合時(shí)，使用對(duì)應(yīng)尺寸軸承手動(dòng)試裝配確認(rèn)；C. 凹狀尺寸確認(rèn)：通常圖紙公差要求正公差場(chǎng)合時(shí)，使用對(duì)應(yīng)尺寸軸承手動(dòng)試裝配確認(rèn)。7.5 表面粗糙度（光潔度）檢查：a. 圖紙標(biāo)注時(shí)，依照所要求使用樣塊比較法進(jìn)行檢查；樣塊比較法：以樣塊工作面的表面粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，僅憑觸覺(jué)（如手摸）或視覺(jué)（可借助放大鏡，比較顯微鏡等）于待檢查的工件表面進(jìn)行比對(duì)，從而判別被檢查表面粗糙度是否合乎要求。在進(jìn)行比較時(shí)所選用樣塊和被檢查工件的加工方法必須相同，同時(shí)樣塊的材料、形狀、表秒你色澤等應(yīng)盡可能的與被檢查工件一致。判斷的準(zhǔn)則是根據(jù)工件加工痕跡的深淺來(lái)決定表面粗糙度是否符合圖紙要求。當(dāng)被檢查工件表面的加工痕跡深淺程度相當(dāng)于或者小于樣塊工作面加工痕跡深度時(shí)，則被檢查工件表面粗糙度一般不大于樣塊的標(biāo)記公稱值。 b. 圖紙未標(biāo)注時(shí)依照產(chǎn)品表面檢驗(yàn)規(guī)范，依照所要求使用樣塊比較法進(jìn)行檢查。7.6 倒角、倒圓角：依照?qǐng)D紙要求檢