砼工安全技術操作規(guī)程

砼工安全技術操作規(guī)程（一）車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。（二）用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。（三）澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽板上操作。（四）用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。（五）澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。（六）澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行：澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設防護設施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。 （七）不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。（八）使用震動棒應穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。（九）預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。 振動器的使用（十）使用前必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應與標記方向一致；連接各部位是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認良好后方可使用。（十一）電源動力線通過道路時，應架空或置于地槽內(nèi)，槽上必須加設蓋板保護。（十二）使用插人式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動機和開關。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎。操作時，振搗器應自然垂直地沉入混凝土中，拉管時不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應立即切斷電源進行檢修。（十三）振搗器不準放置在初凝的樓、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時，應切斷電源。（十四）雨天操作時，振搗器的電動機應有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封，以免水漿侵入。（十五）電源閘箱距實際操作地點，最遠不得超過3米。電閘箱應有專人看管，必須精神集中，及時按指揮信號準確送電。（十六）插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時，應注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時注意電線的絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落，應及時切斷電源進行修理。（十七）工作時，振動棒不能插人太深，棒的尾部須露出1314為宜。軟軸部分不得插入混凝土中，否則振搗后的混凝土會將振動棒擠住，造成不易拉出。（十八）工作時，每次振動時間可根據(jù)混凝土坍落度決定，坍落度愈小，振動時間愈長。（十九）柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析，從而影響混凝土質(zhì)量。（二十）在冬季施工時，如因滑潤油脂凝結而不易啟動時，可用炭火緩烤振動棒，但不能用烈火烤或用開水燙。（二十一）用繩拉平板振搗器時，拉繩必須絕緣和干燥。兩人應密切配合，移動和轉(zhuǎn)向時，應站在平板的兩端不得站在電動機上。（二十二）搬動平板式振搗器，必須從兩邊抬運，動作要一致，并防止障礙物拌倒。（二十三）振搗器與電動機之間的連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引入振搗器的動力線應固定在平板上，電器開關須安裝在手柄上以便啟閉。（二十四）在操作中進行移動時，須使與電動機的導線保持足夠的長度和松度，勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。（二十五）振搗器的外表面應保持清潔，不得使水泥漿粘結在電動機殼上，以免防礙電動機散熱。 （二十六）操作振搗器時，電動機溫升不得超過75度，必要時停機降溫，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應立即停機排除。（二十七）當在一個構件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時，則各個振搗器的頻率必須保持一致，以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象（二十八）帶有緩沖彈簧的平板式振動器，。彈簧要有良好的彈性，以免在工作中振壞電動機殼體。（二十九）振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免