煎烤類系列產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(2013版)

Q/XB0006：2009（Ed2.0）-0103-0121發(fā)布煎 烤 類 系 列 產(chǎn) 品Grills and cooking appliance series product廣東新寶電器股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) -0103-0121實(shí)施 QB/XB CPX 13：發(fā)布廣 東 新 寶 電 器 股 份 有 限 公 司產(chǎn) 品 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 制（修）訂 委 員 會(huì) 代替 Q/XB 0013：2009 第二版本1 QB/XB CPX13：2009目 次前言 1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 定義14 試驗(yàn)的一般條件15 功能性能要求5.1 外觀及標(biāo)識(shí)25.1.1 操作標(biāo)識(shí)要求25.1.2 產(chǎn)品外觀要求25.1.3 絲印可靠性要求25.1.4 涂層可靠性要求25.1.5 鐵氟龍涂層35.1.6 金屬表面抗鹽霧腐蝕性能35.1.7 可清洗部件洗碗機(jī)測(cè)試35.1.8 清潔能力測(cè)試45.2 操作適用性45.2.1 清潔維護(hù)性能45.2.2 翹板開(kāi)關(guān)操作力度45.2.3 按鍵開(kāi)關(guān)操作力度45.2.4 溫控旋鈕操作要求45.2.5 溫控棒操作45.2.6 接油盤的操作性能45.2.7 可拆卸烤盤開(kāi)關(guān)裝置45.2.8 上下蓋扣合裝置55.3 產(chǎn)品功能要求55.3.1 產(chǎn)品溫度驗(yàn)證55.3.2 煎烤類器具食物測(cè)試55.4 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求65.4.1 整機(jī)穩(wěn)定性65.4.2 電氣連接要求65.4.3 結(jié)構(gòu)檢查要求95.5 關(guān)鍵部件性能要求95.5.1 餐刀測(cè)試95.5.2 可接觸面及旋鈕的溫度要求95.5.3 對(duì)產(chǎn)品非工作熱表面的溫度測(cè)量105.5.4 指示燈亮度及強(qiáng)度105.6 產(chǎn)品誤用和濫用性能115.6.1 誤用和濫用要求115.6.2 電壓波動(dòng)115.6.3 電壓誤用115.7 產(chǎn)品壽命要求115.7.1 電烤板整機(jī)壽命要求115.7.2 三文治機(jī)、華夫餅機(jī)整機(jī)壽命要求115.7.3 烤肉架整機(jī)壽命要求115.7.4 煎烤類器具的機(jī)械壽命要求115.8 產(chǎn)品包裝性能12附 錄A 煎烤類器具分類圖13前 言廣東新寶電器股份有限公司產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)成：國(guó)際、國(guó)家、行業(yè)、地方等標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)；產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶特殊要求；產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范；檢驗(yàn)類作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。上述標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系如下：產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為產(chǎn)品功能性能、電器安全、食品衛(wèi)生安全和綠色環(huán)保四大模塊，這四大模塊標(biāo)準(zhǔn)的制訂依據(jù)如下：產(chǎn)品功能性能：依據(jù)國(guó)際國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)優(yōu)秀公司的產(chǎn)品功能性能標(biāo)準(zhǔn)及要求，同時(shí)結(jié)合公司的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)。產(chǎn)品電器安全：直接引用國(guó)際國(guó)內(nèi)地區(qū)和國(guó)家的產(chǎn)品電器安全標(biāo)準(zhǔn)，公司及時(shí)將其最新版本標(biāo)準(zhǔn)全文轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。食品衛(wèi)生安全和綠色環(huán)保：依據(jù)各國(guó)食品衛(wèi)生安全和綠色環(huán)保法律法規(guī)制訂，編制成產(chǎn)品食品衛(wèi)生安全和環(huán)保設(shè)計(jì)要求通用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)按類型分為產(chǎn)品線企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品通用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品線企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是以公司的產(chǎn)品類型為基礎(chǔ)編寫(xiě)，用“CPX”編碼區(qū)分，產(chǎn)品線企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)同一類型的產(chǎn)品功能性能要求進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)范；產(chǎn)品通用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是以公司不同類型產(chǎn)品通用要求為基礎(chǔ)編寫(xiě)，用“TY”編碼區(qū)分，產(chǎn)品通用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)包括產(chǎn)品包裝運(yùn)輸可靠性要求、產(chǎn)品外觀及裝配要求、產(chǎn)品金屬部件鹽霧腐蝕要求及產(chǎn)品食品衛(wèi)生安全和環(huán)保設(shè)計(jì)要求等。產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)規(guī)則：產(chǎn)品線企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)規(guī)則：QB/XB CPX 0X新寶企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品線標(biāo)準(zhǔn)流水編號(hào)產(chǎn)品通用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)規(guī)則：QB/XB TY 00X新寶企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品通用標(biāo)準(zhǔn)流水編號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)為煎烤類產(chǎn)品線企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)煎烤類系列產(chǎn)品的功能和性能進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)范和描述。涉及到的產(chǎn)品電器安全標(biāo)準(zhǔn)要求和通用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的具體內(nèi)容沒(méi)有在本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)重復(fù)體現(xiàn)，在執(zhí)行時(shí)參考相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。IEC/EN 60335-1 家用和類似用途電器的安全 第一部分 通用要求；IEC/EN 60335-2-9 家庭廚房類機(jī)械器具的特殊要求；EN55014-1 電磁相容性家用電動(dòng)工具和類似裝置 第一部分：發(fā)射；EN55014-2 電磁相容性家用電動(dòng)工具和類似裝置 第二部分：電磁抗擾度；EN61000-3-2 電磁兼容 限值 諧波電流發(fā)射限值（設(shè)備每相輸入電流16A）；EN61000-3-3 電磁兼容 限值對(duì)每相額定電流16A且無(wú)條件接入的設(shè)備在公用低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的電壓變化、電壓波動(dòng)和閃爍的限制；UL1026 家用烘烤類器具安規(guī)要求；CSA C22.2 NO64.91：家用廚具和液體類加熱器具的總體要求；GB 4706.1 家用和類似用途電器的安全 第一部分 通用要求；GB 4706.14 家庭廚房類機(jī)械器具的特殊要求；GB 17625.1 電磁兼容 限值 諧波電流發(fā)射限值；QB/XB TY001 產(chǎn)品包裝材料及運(yùn)輸可靠性要求；QB/XB TY002 產(chǎn)品裝配外觀要求；QB/XB TY003 產(chǎn)品塑膠件及其表面噴油外觀要求；QB/XB TY004 產(chǎn)品五金件及其表面噴油外觀要求；QB/XB TY005 產(chǎn)品金屬部件耐腐蝕性能要求；QB/XB TY006 產(chǎn)品食品衛(wèi)生安全和環(huán)保設(shè)計(jì)要求。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東新寶電器股份有限公司總裁辦提出。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東新寶電器股份有限公司產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂委員會(huì)發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東新寶電器股份有限公司煎烤類系列產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂小組起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草部門：產(chǎn)品研發(fā)中心、產(chǎn)品驗(yàn)證中心、品質(zhì)保證中心、六分公司品管部和工程部、研發(fā)中心開(kāi)發(fā)三部。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：肖石洋、胡有意、田仁洲、柏海燕、袁兵、杜金安、焦彥明、吳義火、蘇堅(jiān)持。本標(biāo)準(zhǔn)主要包括我司所有煎烤類器具系列產(chǎn)品功能性能要求，產(chǎn)品性能設(shè)計(jì)規(guī)范，但如有客戶特殊要求的產(chǎn)品，按客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測(cè)與判定。原則上產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)每年更新一次版本，每季度由產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂委員會(huì)進(jìn)行一次標(biāo)準(zhǔn)復(fù)審。本標(biāo)準(zhǔn)如有更新，產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂委員會(huì)將對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)重新受控發(fā)布，并以郵件的形式通知到相關(guān)人員。屆時(shí)，舊版標(biāo)準(zhǔn)將：重新確認(rèn)有效性作廢被改進(jìn)版本替代修改V2009 廣東新寶電器股份有限公司版權(quán)所有，未經(jīng)允許，不得復(fù)制和翻印。煎烤類系列產(chǎn)品1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于我司所有煎烤類產(chǎn)品，如三文治機(jī)、電烤板、烤肉架、煎鍋、電餅檔、烤餅機(jī)、華夫餅機(jī)等，其額定電壓不超過(guò)交流250V，但如有客戶特殊要求的產(chǎn)品除外。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煎烤類器具的功能性能要求，同時(shí)規(guī)范產(chǎn)品在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中必需滿足和遵循對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)原則。注：本標(biāo)準(zhǔn)不適用于商用煎烤類器具。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注有日期的引用文件有更新時(shí)，此標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)跟著更新；凡是沒(méi)有標(biāo)注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。ISO2768-1 通用公差 第1部分: 未注公差的長(zhǎng)度和角度公差；GB 3100 國(guó)際單位制及其應(yīng)用(eqv ISO 1000)；GB3102 量和單位(eqv ISO 31)；GB/T 14559 變化量的符號(hào)和單位(neq IEC27-1)；QB/XB TY001 產(chǎn)品包裝材料及運(yùn)輸可靠性要求；QB/XB TY002 產(chǎn)品裝配外觀要求；QB/XB TY003 產(chǎn)品塑膠件及其表面噴油外觀要求；QB/XB TY004 產(chǎn)品五金件及其表面噴油外觀要求；QB/XB TY005 產(chǎn)品金屬部件耐腐蝕性能要求。3 定義3.1 三文治機(jī)（Sandwich maker）用于烘烤三文治的器具。3.2 煎鍋（盤）(Frying pan)器具的一部分，能滿足獨(dú)立的烹調(diào)或保溫功能。3.3 華夫餅機(jī)(waffle ironmaker)用兩個(gè)加熱表面合起來(lái)對(duì)面糊進(jìn)行烘烤的器具。3.4 電烤板(Grill)帶有一個(gè)或者兩個(gè)發(fā)熱表面的器具，食物與加熱表面接觸或放在加熱表面上進(jìn)行烹調(diào)。3.5 烤肉架(Contact Barbeque grill)帶有兩個(gè)發(fā)熱表面的器具，用一個(gè)或者兩個(gè)發(fā)熱表面對(duì)肉類食物進(jìn)行烘烤的器具。4 試驗(yàn)的一般條件4.1環(huán)境溫度：對(duì)于性能類測(cè)試應(yīng)在205C環(huán)境溫度中進(jìn)行；對(duì)于壽命類測(cè)試應(yīng)在15-35C環(huán)境溫度中進(jìn)行；環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)85%。4.2 試驗(yàn)頻率交流器具如標(biāo)有額定頻率則僅用交流并在額定頻率下進(jìn)行試驗(yàn)；交直流兩用器具用最不利的電源進(jìn)行試驗(yàn)。沒(méi)有標(biāo)出額定頻率或標(biāo)有50Hz到60Hz頻率范圍的交流器具，則用50Hz或60Hz中最不利的那種頻率進(jìn)行試驗(yàn)。4.3 試驗(yàn)電壓標(biāo)識(shí)有一個(gè)或多個(gè)額定電壓范圍的器具，以最不利的那個(gè)電壓為基礎(chǔ)進(jìn)行試驗(yàn)。注1：如果一個(gè)電熱器具被設(shè)計(jì)有一個(gè)額定電壓范圍，則其電壓范圍的上限通常是其范圍內(nèi)的最不利電壓。5 功能性能要求5.1 外觀及標(biāo)識(shí)5.1.1 操作標(biāo)識(shí)要求各部位絲印、LOGO、銘牌、警告語(yǔ)等各類提示信息應(yīng)清晰無(wú)誤、位置正確。溫控棒上要求有檔位標(biāo)識(shí)：最大、最小、ON/OFF或其他的檔位溫度標(biāo)識(shí)等。5.1.2 產(chǎn)品外觀要求產(chǎn)品的外觀應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)要求：QB/XB TY002 產(chǎn)品裝配外觀要求；QB/XB TY003 產(chǎn)品塑膠件及其表面噴油外觀要求；QB/XB TY004 產(chǎn)品五金件及其表面噴油外觀要求。5.1.3 絲印可靠性要求5.1.3.1 絲印附著力用3M 600#膠帶貼于絲印表面（應(yīng)貼平整），然后將3M膠紙以速度為10mm/s的速率從旁邊拉起，每一個(gè)位置進(jìn)行3次測(cè)試，絲印不應(yīng)有圖案和顏色脫落的現(xiàn)象。注：如測(cè)試的絲印區(qū)域大于膠帶寬度，用兩條膠帶水平交迭1/8in，并且兩條同時(shí)均勻地拉起。5.1.3.2 絲印耐磨 用3M Scotch-Brite 多功能擦洗海綿粗糙的一面在洗滌溶液中浸濕，然后在絲印表面施加正常擦洗力度（5-10N）來(lái)回擦10次（約每秒一次）,試驗(yàn)后絲印不應(yīng)有脫落的現(xiàn)象。注：洗滌溶液是用25克洗滌液與水混合配置成1升的溶液。 用一塊柔軟的布蘸濕酒精（酒精濃度應(yīng)75%），在絲印或標(biāo)簽區(qū)域施加正常擦洗力度（5-10N）來(lái)回擦15秒（約每秒一次）, 試驗(yàn)后絲印不應(yīng)有脫落的現(xiàn)象。5.1.3.3 絲印蒸汽對(duì)于受蒸汽影響的絲印，將帶有絲印的部件放入蒸汽上,絲印正對(duì)著蒸汽,(可用蒸汽儀,也可用其它可產(chǎn)生蒸汽的機(jī)器代替)測(cè)試時(shí)間為1小時(shí),在1小時(shí)的蒸汽過(guò)后將樣板在室溫條件下放置24小時(shí)，重復(fù)附著力和絲印耐磨條的測(cè)試，試驗(yàn)后絲印不應(yīng)有脫落的現(xiàn)象。5.1.3.4 絲印熱油測(cè)試（針對(duì)有特別要求的客戶）整機(jī)預(yù)熱完成后，將食用油倒入烤盤中，加熱到180200左右(油冒輕煙即可)，用棉布粘熱油于燒油的樣機(jī)絲印面，待510秒左右，使用另一塊白色的干凈棉布以1kg的力在絲印表面來(lái)回擦拭10個(gè)循環(huán)，白色棉布無(wú)明顯的黑色油墨粘附，絲印面無(wú)脫落;字跡清晰5.1.4 涂層可靠性要求5.1.4.1 涂層煮水測(cè)試 將帶有涂層的金屬樣品放入90C以上的熱水中煮15分鐘后取出，晾干后觀察涂層不應(yīng)有脫落現(xiàn)象。5.1.4.2 涂層百格測(cè)試用百格測(cè)試刀在測(cè)試樣品表面畫(huà)100個(gè)小格，每條線間隔1.0mm,線長(zhǎng)40mm，刀片應(yīng)垂直于測(cè)試表面，并保證劃線要穿透涂層。然后用3M 600#膠帶平行貼在測(cè)試區(qū)域上并壓平后從側(cè)邊以10mm/s速率將膠帶垂直拉起，涂層不能有成塊脫落的現(xiàn)象且脫落的面積不能超過(guò)測(cè)試總面積的5%。注：如測(cè)試的絲印區(qū)域大于膠帶寬度，用兩條膠帶水平交迭1/8in，并且兩條同時(shí)均勻地拉起。5.1.4.3 涂層硬度測(cè)試取下列硬度的鉛筆各1支： 6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H。將鉛筆削成或磨成鉛筆頭為0.8mm直徑,從硬度為2H的鉛筆開(kāi)始，握住鉛筆以45度方向，在涂層上用5-10N的力度推動(dòng)6.5mm的距離一次，涂層不能有被2H或2H之前的鉛筆劃破至露出金屬或塑膠底色的現(xiàn)象。5.1.5 鐵氟龍涂層5.1.5.1 外觀要求在標(biāo)準(zhǔn)光源下，在50cm外目視觀察不粘涂層表面應(yīng)無(wú)裂紋、大的垃圾砂粒、無(wú)刮花和脫油等現(xiàn)象 。5.1.5.2 涂層厚度測(cè)試在不粘涂層的測(cè)試表面選擇10個(gè)測(cè)試區(qū)域，測(cè)試區(qū)域的大小和形狀按厚度測(cè)試儀的要求而定，每個(gè)測(cè)試區(qū)域測(cè)5次。然后取所有測(cè)試結(jié)果的平均值為涂層的厚度，此厚度要求在2010m35m。5.1.5.3 涂層耐熱油測(cè)試（對(duì)于可能與油接觸的不粘涂層）把樣板放入18010的熱油中（食用油）連續(xù)浸泡2小時(shí)，在2小時(shí)過(guò)后將樣板清洗干凈，再重復(fù)5.1.5.2條和5.1.5.4條的測(cè)試(只適用于煎鍋類)5.1.5.4 涂層耐湯料測(cè)試（對(duì)于可能與湯料接觸的不粘涂層）把樣板放在有湯料(在鍋內(nèi)放2/3的水，然后加適當(dāng)?shù)柠}和油的容器中，沸騰1小時(shí)，關(guān)閉冷卻浸漬12小時(shí)為一個(gè)循環(huán)，測(cè)試3個(gè)循環(huán)后，將樣板清洗干凈，再重復(fù)5.1.5.2條和5.1.5.4條的測(cè)試(只適用于煎鍋類)。注:燙料是指在鍋內(nèi)放2/3的水，然后加適當(dāng)?shù)柠}和油。5.1.5.5 焦糖不沾鍋測(cè)試將面粉料（用冷水、面粉、糖以3：2：1 比例調(diào)制）或巧克力溶液均勻的倒入烹烤盤并覆蓋烹烤盤總面積的80%以上，在額定電壓下加熱，直到面餅焦化變色；冷卻移開(kāi)面餅并清洗。使用鏟子和碎布,面餅可大面積剝落，烹烤表面不可有大面積粘附現(xiàn)象；盤面不可有明顯變色并應(yīng)可清洗。注:此測(cè)試適用于煎烤類器具的烹烤盤，如三文治、煎鍋、大烤盤等。5.1.5.6 不粘涂層的耐高溫測(cè)試將帶有不粘涂層的樣品放在溫度為280C的高溫烤箱中烤2個(gè)小時(shí)，將樣品立即放到室溫水中，待樣品冷卻后檢查樣品不能有變色、涂層起泡、脫落等現(xiàn)象。5.1.6 產(chǎn)品金屬部件耐腐蝕性能器具與食物接觸或正常使用時(shí)可視的金屬部件表面應(yīng)滿足QB/XB TY005產(chǎn)品金屬部件耐腐蝕性能要求。5.1.7 可清洗部件洗碗機(jī)測(cè)試把產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)說(shuō)明可拆卸能清洗部件放在洗碗機(jī)內(nèi)的清洗架上，將洗碗機(jī)開(kāi)關(guān)調(diào)到清洗模式標(biāo)準(zhǔn)洗滌檔位，在60-65C的上清洗架上或在65-75C的下清洗架上清洗423min；干燥121min為一個(gè)循環(huán)，總共清洗50個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)后, 樣品不能有扭曲變形、裂紋、破裂的現(xiàn)象；不能有污點(diǎn)、褪色、變色等材料降級(jí)的現(xiàn)象；部件上面的絲印不能脫落；銳邊上的銹跡或可擦掉的黃色銹膜可忽略不計(jì)。注1：放置樣品時(shí)，根據(jù)洗碗機(jī)使用說(shuō)明放置，要確保不能有樣品重疊受壓的現(xiàn)象。5.1.8 清潔能力測(cè)試用專用噴壺從距器具測(cè)試區(qū)域15.2cm（6inch）遠(yuǎn)處將0.5g/L的硫酸鈣硬水溶液噴在器具的控制面板、開(kāi)關(guān)按鈕及配合部件的縫隙處，大約每80cm2 面積噴205g的硬水，噴完后，用海綿在硬水中浸濕后擦拭測(cè)試表面。這樣重復(fù)3次，再進(jìn)行耐壓和泄漏電流測(cè)試，然后檢查產(chǎn)品的各功能是否正常，試驗(yàn)后要求產(chǎn)品各功能正常，并符合耐壓及泄漏電流測(cè)試的要求。對(duì)于有程序控制的電子式器具，試驗(yàn)后輸入額定電壓，不開(kāi)機(jī)放置2小時(shí)，要求器具不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)；開(kāi)機(jī)后器具各功能應(yīng)正常；應(yīng)滿足耐壓和泄漏電流測(cè)試的要求。5.2 操作適用性5.2.1 清潔維護(hù)性能器具部件設(shè)計(jì)應(yīng)方便用戶清潔和保養(yǎng)，烤板或其它清洗時(shí)易碰到的部位設(shè)計(jì)應(yīng)避免客戶在清洗時(shí)不能有利邊刮傷消費(fèi)者的手。5.2.2 翹板開(kāi)關(guān)操作力度翹板開(kāi)關(guān)正常的操作力度應(yīng)在2-10N范圍內(nèi)，在操作的過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)明顯的打火。給開(kāi)關(guān)施加30N力度,保持10秒,開(kāi)關(guān)不應(yīng)有破裂、卡滯、失效等現(xiàn)象。5.2.3 按鍵開(kāi)關(guān)操作力度對(duì)電子式按鍵操作力度應(yīng)在2-6N，對(duì)于機(jī)械式按鍵的操作力度應(yīng)在5-15N范圍內(nèi)。給按鍵施加30N力度,保持10秒, 按鍵不能有破裂、卡滯、失效等現(xiàn)象。5.2.4 溫控旋鈕操作要求溫控旋鈕在正常操作過(guò)程中應(yīng)保持順暢，正常的操作扭矩應(yīng)不大于0.5-2.0kgf.cm，最小的扭矩應(yīng)不能在樣機(jī)搬動(dòng)的過(guò)程中而導(dǎo)致旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)。在常溫下旋鈕的垂直拔出的力度要求大于30N，在熱態(tài)下，正常操作，旋鈕不能脫落，垂直拔出的力度要求大于10N。當(dāng)溫度旋鈕旋轉(zhuǎn)到（或按到）零度角或最大角時(shí)繼續(xù)施加一個(gè)3kgf.cm的力度并保持1分鐘，要求溫度旋鈕不能有卡滯和失效的現(xiàn)象。5.2.5 溫控棒操作 溫控棒的插入力度應(yīng)在30-60N之間，應(yīng)確保插入之后指示燈能正常發(fā)亮和正常指示；產(chǎn)品應(yīng)能正常工作。5.2.6 接油盤的操作性能接油盤能夠正常平穩(wěn)的打開(kāi)和關(guān)上，接油盤的拉出力度應(yīng)小于20N，當(dāng)產(chǎn)品直立（接油盤在下部）時(shí)接油盤不能自動(dòng)掉出；在使用者正常操作的過(guò)程中烤制食物的油或水應(yīng)能流到接油盤內(nèi)，不能沿著其它地方流出或泄漏。5.2.7 可拆卸烤盤開(kāi)關(guān)裝置可拆卸烤盤開(kāi)關(guān)裝置在冷態(tài)或者熱態(tài)的條件下的操作應(yīng)順暢，力度應(yīng)在5-30N。開(kāi)關(guān)裝置應(yīng)能承受30N的拉力或者推力并保持1分鐘，開(kāi)關(guān)裝置不應(yīng)出現(xiàn)斷裂，脫落等現(xiàn)象。5.2.8 上下蓋扣合裝置上下蓋扣合裝置在冷態(tài)下應(yīng)能承受3倍機(jī)身重量的拉力并維持1分鐘不斷裂或脫落。將器具放入70的烤箱中烘烤30分鐘之后,立即給上下蓋扣合裝置施加2倍機(jī)身重量的拉力并維持1分鐘不應(yīng)斷裂或脫落。5.3 產(chǎn)品功能要求5.3.1產(chǎn)品溫度驗(yàn)證在產(chǎn)品的烤盤表面布5點(diǎn)熱偶線，依次是烤盤中心點(diǎn)和周圍4個(gè)點(diǎn)（周圍的四個(gè)點(diǎn)按發(fā)熱管的形狀進(jìn)行布點(diǎn)，見(jiàn)下圖參考點(diǎn)），如果有特殊要求可使用測(cè)試夾具進(jìn)行溫度測(cè)試，如果沒(méi)有要求直接將熱偶線布在烤盤表面。（圖一、圓形發(fā)熱管） （圖二、方形發(fā)熱管） （圖三、其它形狀發(fā)熱管）給樣機(jī)輸入額定電壓，在空載條件下測(cè)試樣機(jī)每一個(gè)檔位的溫度，測(cè)試依次從高檔到中檔到低檔連續(xù)進(jìn)行溫度驗(yàn)證；對(duì)于沒(méi)有檔位標(biāo)示的樣機(jī)只測(cè)試最高檔溫度。記錄樣機(jī)在最高檔下烤盤中心點(diǎn)的第一沖溫度、穩(wěn)定后的平均溫度；并記錄穩(wěn)定后的時(shí)間。分別記錄樣機(jī)在每一個(gè)檔位下穩(wěn)定后的平均溫度。注：穩(wěn)定后的平均溫度是最后3個(gè)波峰的平均值。三個(gè)溫度波峰的溫度差值在2-5樣機(jī)在溫度驗(yàn)證的條件下不應(yīng)出現(xiàn)有打火和熔膠現(xiàn)象，樣機(jī)在高檔下烤盤中心點(diǎn)第一沖的最高溫度應(yīng)不高于300，每個(gè)檔位穩(wěn)定后烤盤中心點(diǎn)平均溫度應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)格書(shū)要求的20范圍內(nèi)；溫差在50以下，且每個(gè)在高檔位在空載條件下的溫度穩(wěn)定時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15分鐘。其它檔位供參考。穩(wěn)定條件3-5波峰5.3.2 煎烤類器具食物測(cè)試5.3.2.1食物準(zhǔn)備檢查樣機(jī)的各種功能是否正常，按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)準(zhǔn)備測(cè)試樣機(jī)所需要的食品或食物。5.3.2.2 測(cè)試要求給樣機(jī)輸入額定電壓，將準(zhǔn)備好的食物放在對(duì)應(yīng)器具的烘烤表面上，對(duì)于要求進(jìn)行預(yù)加熱的產(chǎn)品要求先進(jìn)行預(yù)加熱。產(chǎn)品在食物測(cè)試的過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)熔膠、電擊或火災(zāi)等現(xiàn)象；要求在說(shuō)明書(shū)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將規(guī)定量的食物烤熟，不應(yīng)出現(xiàn)不熟或出現(xiàn)烤焦的現(xiàn)象。肉類肉餅中心溫度最少應(yīng)達(dá)到75C；如圖三；土豆中心溫度最少應(yīng)達(dá)到99C三明治經(jīng)過(guò)一個(gè)循環(huán)的烘烤后有輕微的焦黃色，如圖四。；華夫餅經(jīng)過(guò)23分鐘的烘烤后有明顯的焦黃色，如圖五；圖三 圖四 圖五5.4 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求5.4.1整機(jī)穩(wěn)定性將器具放置在玻璃平面上，器具的底腳與玻璃臺(tái)之間的間隙應(yīng)小于0.5mm。用剛剛可以拉動(dòng)器具的力在玻璃平面上平行拉動(dòng)電源線的插頭使器具移動(dòng)1英尺（305mm）的距離,器具不應(yīng)翻倒。5.4.2 電器連接要求5.4.2.1 快速連接端子（包括帶鎖扣和不帶鎖扣的端子） 端子與引線分離力度通過(guò)拉力測(cè)試儀慢慢進(jìn)行加載，拉力測(cè)試儀的夾頭的行程速度應(yīng)調(diào)整為1inch/min（25.4mm/min）直到獲得表二中和測(cè)試端子引線相對(duì)應(yīng)的拉力為止，在此拉力下保持一分鐘，端子不應(yīng)從其所連接的引線上分離。備注： 當(dāng)端子同時(shí)連接兩股引線時(shí)，截面較大的引線無(wú)需進(jìn)行測(cè)試，而對(duì)另一引線進(jìn)行拉力測(cè)試。表二 端子和引線分離的拉力要求UL規(guī)格(UL310)IEC規(guī)格（IEC60760）線規(guī)AWG(mm2)最小的力Lb(N)導(dǎo)體橫截面mm2公端子寬度最小拉力N2.8MM4.8-6.3MM18（0.82）20(89)0.5 2.84.86.3608016（1.3）30(133)0.75 2.84.86.37012014（2.1）50(223)1.0 2.84.86.38016012（3.3）70(331)1.5 /4.86.3/20010（5.3）80(356)2.5 /4.86.3/250未帶鎖扣的公母端子插入、拔出力度要求UL規(guī)格產(chǎn)品：使用10個(gè)未經(jīng)任何測(cè)試過(guò)的新的公、母端子樣板，總共插入-拔出六次，測(cè)試時(shí)應(yīng)該保持平穩(wěn)勻速，大概1mm/s。使用的測(cè)力儀器應(yīng)該具有合適的測(cè)試裝置并提供精確的對(duì)正，同時(shí)可以保留讀數(shù)。測(cè)試所需的力度應(yīng)符合表三規(guī)定。表三 插入拔出測(cè)試的插入及拔出的力度（參考UL310表11.1）公端子的尺寸（mm）力度N（lb）第一次插入第一次拔出第六次拔出單個(gè)最大力單個(gè)最大力最小力最小力平均 單個(gè)平均 單個(gè)非電鍍公端子和非電鍍母端子6.35.2和4.83.2 和2.8非電鍍公端子和電鍍母端子6.35.2和4.83.2和0.110 （2.8）80(18)67(15)53(12)76(17)67(15)53(12)80(18)89(20)62(14)76(17)89(20)62(14)27(6) 18(4)22(5) 13(3)13(3) 9(2)22(5) 13(3)22(5) 13(3)13(3) 9(2)22(5) 18(4)13(3) 9(2)9(2) 4(1)18(4) 13(3)13(3) 9(2)9(2) 4(1) IEC 規(guī)格產(chǎn)品：測(cè)試所需的力度應(yīng)符合表四規(guī)定。表四 插入拔出測(cè)試的插入及拔出的力度（參考IEC760表VI）公端子尺寸第一次插入第一次拔出第六次拔出最大單個(gè)力最大單個(gè)力最小力最小力平均個(gè)體 平均 個(gè)體 非電鍍公端子和非電鍍母端子(N) (lbf) (N) (lbf) (N) (lbf) (N) (lbf) (N) (lbf) (N) (lbf) 6.3 mm (0.250 in) 80 18 80 18 27 6 18 4 22 5 18 4 5.2 mm (0.205 in) 67 15 89 20 22 5 13 3 13 3 9 2 4.8 mm (0.187 in) 67 15 89 20 22 5 13 3 13 3 9 2 2.8 mm (0.110 in) 53 12 44 10 13 3 9 2 9 2 5 1 非電鍍公端子和電鍍母端子(N) (lbf) (N) (lbf) (N) (lbf) (N) (lbf) (N) (lbf) (N) (lbf) 6.3 mm (0.250 in) 76 17 76 17 22 5 13 3 18 4 13 3 5.2 mm (0.205 in) 67 15 89 20 22 5 13 3 13 3 9 2 4.8 mm (0.187 in) 67 15 89 20 22 5 13 3 13 3 9 2 2.8 mm (0.110 in) 53 12 44 10 13 3 9 2 9 2 5 1 端子壓降測(cè)試 連接后的端子不應(yīng)有松動(dòng)，若直插端子松動(dòng)時(shí)可測(cè)試拔出拉力或連接后的壓降，鎖扣端子松動(dòng)時(shí)測(cè)試連接后的壓降，（可從整機(jī)上取下端子連接部分，但不應(yīng)破壞它原有的端子連接方式），其壓降值應(yīng)滿足表五要求。其原理圖參考下圖4。 表五 壓降測(cè)試電流及壓降要求引線導(dǎo)體橫截面積(mm2)端子寬度(mm)測(cè)試電流 (A)銅端子 (mV)鐵端子(mV)0.5 - 0.75 2.8 4.8 6.3 4 3 (5) 20 0.75 1.0 2.8 4.8 6.3 6 4.5 (7) 30 1.0 - 1.5 /4.8 6.3 10 7 50 1.5 - 2.5 /4.8 6.3 16 11.5 80 注：參考IEC60760,括號(hào)內(nèi)的數(shù)值適用于端子寬度為2.8mm的。 圖4 連接后端子壓降測(cè)試示意 端子連接的發(fā)熱任何一個(gè)單個(gè)連接頭的溫升按GB 17196-1997中9.3溫升試驗(yàn)方法，其溫升應(yīng)不超過(guò)30K。溫升=連接頭溫度與環(huán)境溫度之差。 圖5 端子發(fā)熱范圍示意圖5.4.2.2 奶嘴連接用拉力計(jì)進(jìn)行測(cè)試，但試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)使用猛力，拉力計(jì)應(yīng)用于奶嘴和引線處于平行位置（20AWG30AWG的引線奶嘴連接不做拉力測(cè)試）：20AWG的引線奶嘴連接最少應(yīng)滿足1分鐘68N（15LBS）的拉力測(cè)試；18AWG的引線奶嘴連接最少應(yīng)滿足1分鐘90N（20LBS）的拉力測(cè)試；16AWG的引線奶嘴連接最少應(yīng)滿足1分鐘135N（30LBS）的拉力測(cè)試；14AWG的引線奶嘴連接最少應(yīng)滿足1分鐘227 N（50LBS）的拉力測(cè)試，在測(cè)試過(guò)程中奶嘴與線芯不應(yīng)松脫，奶嘴絕緣體可以損壞但帶電體不應(yīng)外露。5.4.2.3 接線端子排插連接標(biāo)志檢查：接線端子排應(yīng)具有字跡清晰、經(jīng)久耐用的標(biāo)志，必須包括制造廠名稱或商標(biāo)、型號(hào)。接線端子排應(yīng)對(duì)每個(gè)接線端子或構(gòu)成電路部件的接線端子組件提供識(shí)別標(biāo)志或編碼，或者至少應(yīng)有標(biāo)上這些內(nèi)容的部位。接線能力檢查：接線端子排的額定接線能力是接線端子排依據(jù)設(shè)計(jì)的額定截面積范圍和（或）數(shù)量，應(yīng)滿足表六的要求：表六 接線端子排的額定截面積與額定接線能力之間的關(guān)系額定截面積額定接線能力mm2AWGmm2AWG0.2240.2240.5200.250.524200.75180.20.50.752420181/0.50.751/1.5160.7511.52018162.51411.52.51816144121.52.541614125.4.2.4 鉚釘連接 鉚接處應(yīng)緊閉無(wú)間隙，線束應(yīng)包緊且分布均勻，鉚接線束不應(yīng)斷裂，外觀不應(yīng)有披鋒、毛刺。5.4.2.5 焊接連接要求用拉力計(jì)進(jìn)行測(cè)試，錫焊和碰焊接連最少要通過(guò)1分鐘68N（15LBS）的拉力測(cè)試，試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)松脫。對(duì)于焊接到發(fā)熱管處的端子最少要滿足1分鐘100N（22LBS）的拉力測(cè)試，不應(yīng)松脫；測(cè)試的施力方向應(yīng)與焊接位成90角。5.4.2.6 銅帶連接力度測(cè)試要求：用拉力計(jì)進(jìn)行測(cè)試，其力度應(yīng)滿足以下要求：0.6mm的銅帶端子的松脫力度應(yīng)5.5kg；0.4mm的銅帶端子的松脫力度應(yīng)4kg；0.3mm的銅帶端子的松脫力度應(yīng)3kg。5.4.3 結(jié)構(gòu)檢查要求5.4.3.1 發(fā)熱管連接應(yīng)采用焊接方式。5.4.3.2 對(duì)溫控棒應(yīng)有相關(guān)警告語(yǔ)進(jìn)行說(shuō)明。5.4.3.3內(nèi)部布線的設(shè)計(jì)應(yīng)避免可能碰到利邊、銳角及高溫部件，以至于破皮或熔膠導(dǎo)致高壓測(cè)試失??；甚至于可能不適當(dāng)?shù)难b配導(dǎo)致內(nèi)部布線絕緣失效的可能發(fā)生，設(shè)計(jì)時(shí)可以通過(guò)增加防護(hù)套管來(lái)起到加強(qiáng)防護(hù)作用。驗(yàn)證時(shí)通過(guò)模擬不適當(dāng)?shù)难b配來(lái)檢驗(yàn)內(nèi)部布線絕緣失效的可能發(fā)生。5.5 關(guān)鍵部件性能要求5.5.1 餐刀測(cè)試當(dāng)樣機(jī)在正常使用的過(guò)程中，不打開(kāi)任何配件的情況下，家用餐刀不能通過(guò)透氣孔或其它開(kāi)口接觸到器具內(nèi)的帶電部件和運(yùn)動(dòng)部件。餐刀規(guī)格要求：最小長(zhǎng)度在4inch，刀片的最大厚度在0.32inch，刀片最寬處的寬度在0.77inch。5.5.2 可接觸面及旋鈕的溫度要求正常使用時(shí)碰觸的手柄，把手和旋鈕/鍵的溫升，應(yīng)按正常溫升試驗(yàn)的條件運(yùn)行，以1.15倍額定輸入功率工作，在試驗(yàn)的整過(guò)過(guò)程一直監(jiān)測(cè)這些表面及其周邊規(guī)定范圍的溫升，測(cè)量的區(qū)域如下：把手和旋鈕/鍵, 如表面積大于300MM2，測(cè)正常碰觸的部分及其周邊20MM；把手和旋鈕/鍵, 如表面積小于或等于300MM2，測(cè)正常碰觸的部分及其周邊25MM；( 距離測(cè)量方法應(yīng)該是沿著熱表面測(cè)量，除非熱表面的結(jié)構(gòu)明顯是不可能無(wú)意中接觸的如參考圖四）；手柄內(nèi)側(cè)到對(duì)面的距離小于40mm或沿著手柄長(zhǎng)為80mm（取最不利）的所有點(diǎn)正交投影尺寸超過(guò)20mm的范圍(如參考圖五、圖六)，除非熱表面的結(jié)構(gòu)明顯是不可能無(wú)意中觸及的。5.5.2.1 對(duì)于短時(shí)碰觸的手柄，把手、旋鈕/鍵及其周邊規(guī)定要監(jiān)測(cè)的范圍的溫升限值如下:金屬制的 35K；陶瓷或玻璃材料制的 45K；模制材料,橡膠或木制的 60K。表七：熱表面的溫升限值表面材質(zhì)溫升（K）頂部表面和門表面其它表面AB金屬和噴涂金屬8560釉瓷金屬9565玻璃和陶瓷9565厚度至少為0.3mm的塑膠10580A、對(duì)于從頂部表面到側(cè)面25mm之內(nèi)的表面，頂部表面溫升限值適用（見(jiàn)參考圖）；B、對(duì)于從門上邊緣25mm外區(qū)域與器具頂表面之間的表面，頂部表面溫升限值適用。 （圖四） （圖五） （圖六）5.5.3 對(duì)產(chǎn)品非工作熱表面的溫度測(cè)量:產(chǎn)品側(cè)邊遠(yuǎn)離測(cè)試角,背面靠近測(cè)試角放置,給產(chǎn)品輸入額定功率按正常工作的方式運(yùn)行到溫度相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，在測(cè)試的整個(gè)過(guò)程一直監(jiān)測(cè)非工作熱表面的溫升（如圖七、圖八）。這些表面的溫升限值不能超過(guò)表七的規(guī)定值。但是以下熱表面不用測(cè)試其溫度: 門邊緣的10MM區(qū)域內(nèi)； 門邊緣的下左右10MM，上25MM；出風(fēng)口周邊25MM區(qū)域內(nèi)； 正常放置于工作表面上的器具的下部；說(shuō)明書(shū)中提到要靠墻的后表面；炊具的上水平面以下25MM（當(dāng)上面的電爐工作時(shí)）。10.2.2.4 針對(duì)A13及EK1決議對(duì)于上殼的設(shè)計(jì)要求10.2.2.4.1 標(biāo)準(zhǔn)要求10.2.2.4.2 三文治華夫機(jī)產(chǎn)品上殼表面溫升不能超過(guò)以下要求:-裸露金屬：45K；-鍍層金屬（如噴油及噴粉件）：55K；-玻璃或陶瓷：60K；-厚度大于0.3mm的塑膠及噴涂塑膠：65K；10.2.2.4.3 避規(guī)設(shè)計(jì)要點(diǎn)-盡量少用金屬外殼或裝飾板，如要采用則要表面噴粉或噴油；-采用塑膠件外殼，如電木；如附圖一-采用塑膠噴銀色油，以達(dá)到金屬的外觀效果；-距烤盤邊緣25mm處加通風(fēng)孔，如附圖二；-上殼與烤盤或襯板間加隔熱棉，如附圖三；（圖一） （圖二）（圖三） （圖四）10.2.2.5 A13/EK1AG2對(duì)于上殼標(biāo)準(zhǔn)要求10.2.2.5.1 三文治華夫機(jī)大烤盤的發(fā)熱面?zhèn)让妫捶枪ぷ髅妫┍粶y(cè)試手指（尺寸如附圖四）碰到，則要考慮其表面的溫升，溫升值按11.1.1.1要求；10.2.2.5.2 避規(guī)設(shè)計(jì)要點(diǎn)-如測(cè)試指碰到烤盤邊緣，則其表面的溫升必將超過(guò)上述限值，因此在設(shè)計(jì)時(shí)需要將上下殼（金屬或塑膠）的四周邊緣拉長(zhǎng)，包住烤盤，讓圖四的測(cè)試手指無(wú)法碰到發(fā)熱烤盤的側(cè)面，如附圖一或圖二及圖五所示；（圖五）10.2.2.6 A13/EK1AG2對(duì)于上殼設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)要求10.2.2.6.1 接觸烤架（烤肉架）在頂部殼表面增加熱警告標(biāo)志的話，對(duì)于頂部殼表面的溫升，可以滿足如上述10.2.2.3.2 所要求的兩倍溫升的限值。11.1.4.2 避規(guī)設(shè)計(jì)要點(diǎn)-在上殼表面沖印或粘貼防燙警告標(biāo)志，高度需要超過(guò)20mm,如附圖八所示：20mm（圖八）-如上殼超過(guò)2倍溫升的限值，則要在上殼與烤盤或襯板間加隔熱棉，如附圖三所示；10.2.2.6 A13/EK1AG2對(duì)于上殼設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)要求10.2.2.6.1 烤肉架的金屬烤盤和接油槽被看作是功能性表面，從烤盤的側(cè)骨表面突出部分往外測(cè)量25mm爬電距離的距離是不需要考慮其表面溫升；10.2.2.6.2 避規(guī)設(shè)計(jì)要點(diǎn)-側(cè)面25mm以外的區(qū)域溫升如果超出11.1.1.1的要求，則可以在25mm+23mm的位置加通風(fēng)孔，如附圖九所示：（圖九） （圖七） （圖八）5.5.4 指示燈亮度及強(qiáng)度5.5.4.1 指示燈亮度要求器具在正常運(yùn)行時(shí)，其指示燈的亮度應(yīng)在正常環(huán)境下（40W日光燈亮度的環(huán)境下）使觀察者在距離器具0.6米遠(yuǎn)的地方清晰可見(jiàn)。在離樣機(jī)1.51.8米遠(yuǎn)的地方從樣機(jī)的側(cè)面0-45度角觀察，指示燈亮度應(yīng)明顯。5.5.4.2 指示燈強(qiáng)度要求分別在室溫和產(chǎn)品正常工作達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)后兩種情況下對(duì)指示燈（或者指示燈外殼）施加30N的推力，指示燈不應(yīng)被破壞，帶電部件不應(yīng)外露。5.6 產(chǎn)品誤用和濫用性能5.6.1 誤用和濫用要求器具在如下誤用和濫用過(guò)程中不應(yīng)產(chǎn)生金屬熔化和火焰噴射；外殼材料不能有溶膠至膠滴落或測(cè)試手指能觸及到帶電部件；試驗(yàn)后器具應(yīng)能滿足耐壓測(cè)試的要求。5.6.2 電壓波動(dòng)器具分別在0.9倍額定電壓和1.1倍額定電壓條件下進(jìn)行正?？臼澄铮骶吒鞴δ軕?yīng)正常，無(wú)火災(zāi)、電擊等現(xiàn)象發(fā)生。 5.6.3 電壓誤用器具在高過(guò)或低過(guò)自身額定電壓很多的電壓情況下使用，比如額定電壓是120V的電器,誤用成230V；額定電壓是230V,誤用成120V。注：本條的測(cè)試只是針對(duì)雙電壓器具，（如： 120/240V）。5.7 產(chǎn)品壽命要求5.7.1電烤板整機(jī)壽命要求樣機(jī)平放在測(cè)試架上，溫度旋鈕調(diào)在最大檔位置，輸入額定電壓,在空載條件下進(jìn)行, 以開(kāi)30分鐘,停15分鐘為一個(gè)循環(huán), 在停止過(guò)程中用風(fēng)扇強(qiáng)制讓樣機(jī)冷卻到室溫狀態(tài)，這樣連續(xù)運(yùn)行500個(gè)循環(huán)。帶溫控棒的電烤板，應(yīng)在整機(jī)壽命測(cè)試每個(gè)循環(huán)的停止時(shí)間正常拔插溫控棒一次。試驗(yàn)后，器具各功能應(yīng)正常，電氣連接端子無(wú)明顯打火及老化，塑膠外殼不應(yīng)熔膠，烤盤等涂層不應(yīng)有起泡、破損或脫油等現(xiàn)象，滿足耐壓和泄露電流等安規(guī)測(cè)試的要求；溫控棒的插拔力還應(yīng)在5.2.5的范圍內(nèi)。5.7.2 三文治機(jī)、華夫餅機(jī)整機(jī)壽命要求樣機(jī)放在測(cè)試架上，蓋子