全鋼絲子午線輪胎胎圈成型作業(yè)要點(diǎn).doc

全鋼絲子午線輪胎胎圈成型作業(yè)要點(diǎn)1工藝要求1.1鋼絲使用前必須在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)停放24小時(shí)以上，并保證原包裝完整。1.2鋼圈鋼絲外觀質(zhì)量：無油、無銹、無氧化等污染物。1.3膠料：應(yīng)性能合格，且無雜物、無自硫膠疙瘩、無生膠疙瘩、無噴霜、無水分、無粘連或未分散的藥粒子等雜物，存放時(shí)間必須符合膠料、壓延簾布、半成品部件和生胎的環(huán)境條件與停放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。1.4鋼絲圈外觀質(zhì)量：不重疊，不缺線，鋼絲表面附膠不少于95。2操作2.1工藝流程存放貼合鋼圈成型鋼絲圈纏頭三角膠刷膠漿2.2操作前檢查及準(zhǔn)備工作2.2.1查看交接班記錄，了解技術(shù)變更、生產(chǎn)任務(wù)及上一班生產(chǎn)情況。2.2.2接通電源、氣源后檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等是否處于良好狀態(tài)，及開啟冷卻水閥門，啟動(dòng)溫控電源，給擠出機(jī)預(yù)熱。 2.2.3準(zhǔn)備好達(dá)到停放時(shí)間的所需鋼絲、膠料、膠簾布，檢查它們與卡片是否相符，是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量必須合格或是技術(shù)處理使用的，另外用膠片縱裁機(jī)將鋼圈用膠料預(yù)先切成寬15-20mm的膠條。2.2.4檢查環(huán)境工藝條件是否符合要求。2.2.5準(zhǔn)備好本崗位所需工器具如剪刀、鋼絲鉗子、扳手、卷尺等。2.2.6若發(fā)現(xiàn)鋼絲有異常情況如：生銹、氧化變黑等，及時(shí)與品保和技術(shù)部門聯(lián)系處理。2.2.7若鋼絲原包裝破損，需與品?；蚣夹g(shù)人員聯(lián)系，進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方能使用。2.3生產(chǎn)工藝過程及注意和要求：作業(yè)名稱作業(yè)方法工具注意及要求鋼圈成型1.打開鋼絲包裝，檢查外觀質(zhì)量。2.將鋼絲卷裝入專用夾盤內(nèi)，充氣夾緊，推入導(dǎo)開裝置內(nèi)。3.穿線：將鋼絲導(dǎo)開后，經(jīng)過擠出機(jī)機(jī)頭、儲(chǔ)布架、卷取成型機(jī)頭穿好（正常情況鋼絲只需穿過擠出機(jī)頭與前鋼絲連結(jié)上）。4.根據(jù)生產(chǎn)需要裝配鋼絲圈卷成盤，并調(diào)整口型和程控器。5. 啟動(dòng)擠出機(jī)，喂料，待出膠均勻后，開動(dòng)自動(dòng)生產(chǎn)線。6.夾住線頭，纏繞鋼絲圈，并檢查鋼絲圈質(zhì)量。7. 卷取好的鋼絲圈鋼絲首尾用麥立肯膠粘帶纏牢，并放在鋼絲圈專用上。剪刀割膠刀鉗子1.檢查夾具內(nèi)氣囊是否漏氣2.充氣前應(yīng)先把夾盤上緊，方可充氣，充氣要足，保證夾盤之間距離最小。3.上夾盤前一定要注意鋼絲的卷取方向。4.更換成型卷盤時(shí)，卷成盤要放在專用的架子上平放，不能疊放，長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，外涂油保護(hù)，以防生銹。5. 啟動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)的前幾個(gè)鋼絲圈要全面檢測(cè)，合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。6. 生產(chǎn)中鋼絲圈成型盤上不許任何隔離物。刷膠漿1. 填充膠條兩頭（接頭處），在使用前刷上膠漿；2. 用刀割掉半硫化過鋼圈上蹺起的尼龍簾布后，刷上膠漿；膠漿刷1. 膠漿濃度應(yīng)符合要求，不易過濃。2. 鋼圈及填充膠條刷膠漿后必須停放2小時(shí)后方可投用。鋼絲圈/三角膠貼合1. 待三角膠條及鋼圈上膠漿干透后，將鋼絲圈套在鋼圈貼合鼓上（注意無內(nèi)胎鋼絲圈有方向），雙手按“關(guān)閉”按鈕扣上扣圈盤。2. 把三角膠放在貼合鼓上，對(duì)正燈標(biāo)（或按定位尺寸定位），腳踩踏板，貼合三角膠，對(duì)接接頭，并用尼龍錘均勻砸實(shí)。3. 按“撐開”按鈕，待翻版撐開到位，再按“收縮”按鈕，撐板返回。卸下貼合好的胎圈。4. 壓滾1 三角膠接頭平整、牢固。2 三角膠條在鋼圈上不得偏歪。3 填充膠條冬季注意保溫。存放貼合好的胎圈用隔板隔開平放在胎圈小車內(nèi)，并在胎圈小車目視卡上注明規(guī)格、生產(chǎn)日期、操作人。 注意保持隔板清潔。2.4結(jié)束生產(chǎn)2.4.1清除機(jī)頭膠料，關(guān)機(jī)。2.4.2清理操作區(qū)域和設(shè)備，收拾好工器具。2.4.3填寫交接班記錄3安全注意事項(xiàng)3.1開機(jī)前檢查急停開關(guān)是否靈敏。4.常見故障及排除常見質(zhì)量缺陷一般處理方法缺陷名稱處理方法鋼圈鋼絲附膠不足檢查鋼絲是否被加熱、清理機(jī)頭內(nèi)雜物、清理儲(chǔ)料架上自硫膠等雜物、調(diào)整擠出機(jī)速度或牽引速度。鋼圈鋼絲搭