龍東煤礦生產(chǎn)能力核定報(bào)告書.doc

上海大屯能源股份有限公司龍東煤礦 生產(chǎn)能力核定報(bào)告書 大屯煤電 集團(tuán) 公司 二 九年七月 2 67 目目 錄錄 第一章第一章 概概 述述 4 第一節(jié) 核定工作的簡要概述 4 第二節(jié) 核定依據(jù)的主要法律 法規(guī) 規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 4 第三節(jié) 核定主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)及結(jié)果 4 第四節(jié) 最終確定的煤礦核定生產(chǎn)能力 5 第二章第二章 煤礦基本概況煤礦基本概況 6 第一節(jié) 自然屬性 6 第二節(jié) 礦井建設(shè)情況 9 第三節(jié) 煤礦生產(chǎn)現(xiàn)狀 9 第三章第三章 煤炭生產(chǎn)能力核查計(jì)算煤炭生產(chǎn)能力核查計(jì)算 12 第一節(jié) 資源儲(chǔ)量核查 12 第二節(jié) 主井提升系統(tǒng)能力核定 16 第三節(jié) 副井提升系統(tǒng)能力核定 18 第四節(jié) 井下排水系統(tǒng)能力核定 20 第五節(jié) 供電系統(tǒng)能力核定 22 第六節(jié) 井下運(yùn)輸系統(tǒng)能力核定 25 第七節(jié) 采掘工作面能力核定 31 第八節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)能力核定 36 第九節(jié) 地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定 54 第十節(jié) 壓風(fēng) 滅塵 瓦斯抽排 通訊等系統(tǒng)核查情況 54 第十一節(jié) 安全程度 監(jiān)測 監(jiān)控等核查情況 56 第十二節(jié) 選煤廠生產(chǎn)能力核定 57 第四章第四章 煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果 63 第二節(jié) 煤炭資源保障程度分析 65 第三節(jié) 煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果 65 第五章第五章 問題與建議問題與建議 66 第一節(jié) 各生產(chǎn)系統(tǒng) 環(huán)節(jié) 存在的主要問題 66 第二節(jié) 建議采取的整改措施 66 3 67 附表 煤礦生產(chǎn)能力核定表 附件 1 煤礦生產(chǎn)能力核定資質(zhì)證書影印件 2 采礦許可證復(fù)印件 3 煤炭生產(chǎn)許可證復(fù)印件 4 安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件 5 煤礦營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件 6 核定生產(chǎn)能力合同書 7 承諾書 8 資源儲(chǔ)量核實(shí)評(píng)審意見書 9 生產(chǎn)系統(tǒng) 環(huán)節(jié) 變化的證明 10 煤礦安全評(píng)價(jià)結(jié)論意見 附圖 1 井上下對(duì)照?qǐng)D 2 采掘工程平面圖 3 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖 4 供電系統(tǒng)圖 5 今后三年的采煤工作面接續(xù)圖 4 67 第一章 概 述 第一節(jié) 核定工作的簡要概述 核定的專業(yè)技術(shù)人員堅(jiān)持科學(xué) 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度 嚴(yán)格按照核定辦法的要求 認(rèn)真檢查該礦井上下對(duì)照?qǐng)D 采掘工程平面圖 通風(fēng)系統(tǒng)圖 監(jiān)測系統(tǒng)圖 供 電系統(tǒng)圖 排水系統(tǒng)圖 井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖和選煤流程圖等相關(guān)圖紙和各種資料 同時(shí)審查了該礦采礦許可證 安全生產(chǎn)許可證 煤炭生產(chǎn)許可證 工商營業(yè)執(zhí) 照等 三證一照 齊全有效 核定專業(yè)技術(shù)人員通過現(xiàn)場調(diào)查 實(shí)地測定和收集相關(guān)資料和數(shù)據(jù) 并進(jìn) 行統(tǒng)計(jì)分析 合理 科學(xué)選擇計(jì)算參數(shù) 對(duì)各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真地 如實(shí) 地核定 保證核定結(jié)果的真實(shí)可靠 切合實(shí)際 按照煤礦生產(chǎn)能力核定要求和 核定的必備條件 該礦各生產(chǎn)系統(tǒng)均能滿足核定要求 第二節(jié) 核定依據(jù)的主要法律 法規(guī) 規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)能力核定依據(jù)的主要法律 法規(guī) 規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有 安全生產(chǎn)法 礦山安全法 煤炭法 礦產(chǎn)資源法 煤礦安全規(guī)程 國務(wù)院關(guān)于 預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定 國務(wù)院關(guān)于促進(jìn)煤炭工業(yè)健康發(fā)展的若 干意見 煤礦生產(chǎn)能力管理辦法 煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn) 煤炭工業(yè)礦 井設(shè)計(jì)規(guī)范 煤炭工業(yè)選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)范 和 煤炭工業(yè)計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)指標(biāo)計(jì)算 辦法 等 第三節(jié) 核定主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)及結(jié)果 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)合龍東煤礦生產(chǎn)實(shí)際情況 主要生產(chǎn)系統(tǒng)核定結(jié)果如下 一 主井提升系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定為 145 0 萬 t a 5 67 二 副井提升系統(tǒng)生產(chǎn)能力為 250 0 萬 t a 三 排水系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定為 267 7 萬 t a 四 供電系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定為 162 5 萬 t a 五 井下運(yùn)輸系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定為 178 2 萬 t a 六 采掘工作面生產(chǎn)能力核定為 132 6 萬 t a 七 通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定為 140 6 萬 t a 八 選煤廠生產(chǎn)能力核定為 148 5 萬 t a 第四節(jié) 最終確定的煤礦核定生產(chǎn)能力 龍東煤礦提升 排水 供電 井下運(yùn)輸 采掘工作面 通風(fēng)和選煤廠各環(huán) 節(jié)生產(chǎn)能力中 最薄弱環(huán)節(jié)是采掘工作面生產(chǎn)能力 為 132 6 萬 t a 根據(jù) 煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn) 最終核定該礦生產(chǎn)能力為 130 萬 t a 第二章 煤礦基本概況 第一節(jié) 自然屬性 一 地理位置 企業(yè)性質(zhì) 隸屬關(guān)系 地形地貌 交通情況 龍東煤礦地處蘇魯交界的微山湖畔 位于徐州市北偏西 86km 南距沛縣 25km 位于江蘇沛縣龍固鎮(zhèn)和楊屯鎮(zhèn) 是一家國有股份制企業(yè) 隸屬中國中煤 集團(tuán)公司上海大屯能源股份有限公司 本區(qū)屬黃淮海沖積平原 地勢平垣 微 向東傾斜 地面標(biāo)高 33 26 36 80m 主要河流有大沙河自南向北橫穿井田 北有南陽湖 井田內(nèi)灌溉溝渠交錯(cuò) 區(qū)內(nèi)交通方便 公路暢通 北可達(dá)濟(jì)寧 南至沛縣 徐州 東至滕縣 公司有徐 州 沛 縣 自營鐵路專用線 在沙 塘站與隴海線接軌 其支線直達(dá)龍東煤礦 礦井北面的大沙河可通行機(jī)帆船 6 67 與京杭運(yùn)河相通 二 井田位置 邊界范圍 拐點(diǎn)坐標(biāo) 井田面積 相鄰礦井邊界關(guān)系 龍東井田主井位置地理坐標(biāo)為東徑 116 48 07 北緯 34 54 22 東南以 F1 斷層為界 與上海大屯能源股份公司姚橋礦相鄰 南 西南以孫氏店斷層為界與徐州礦務(wù)集團(tuán)三河尖礦相鄰 西部以 F張斷層為界與 徐州天能集團(tuán)龍固礦接壤 北部以各煤層露頭為界 井田范圍共由 28 個(gè)拐點(diǎn) 圈定 各拐點(diǎn)坐標(biāo)見表 2 1 井田走向長 13km 寬 1 3km 面積 24 95km2 表表 2 1 井田邊界拐點(diǎn)坐標(biāo)井田邊界拐點(diǎn)坐標(biāo) 點(diǎn)號(hào) X m Y m 點(diǎn)號(hào) X m Y m 0638655003949192015 1386786039482680 龍 27 38650403949044016386755039482240 龍 26 38649853949000016 1386722039481540 0738646403948900017386693539480990 龍 20 386650039486780A386575539482010 08386670039486500B386525839482700 09386676039485350C386484539482945 10386724039484810D386435539483885 12386800039484760E386377039485520 13387005039486200F386343539486735 14386926539484675G386313539486305 14 138690203948422088386281039486500 14 238685453948390589386325039488000 1538682153948340090386409039490000 三 井田地質(zhì)情況 構(gòu)造 地層 含煤地層 龍東井田處于滕魚背斜的傾伏部位 表層為厚約 195m 的第四系地層覆蓋 為全掩蓋式煤田 井田內(nèi)褶曲構(gòu)造較為發(fā)育 以龍固背斜為主 控制了井田內(nèi) 煤層的賦存狀態(tài) 其褶曲幅度較大 致使軸部大范圍的主采 7 煤層遭受剝蝕 次一級(jí)的褶曲構(gòu)造有劉官屯向斜 小王莊背斜 張廟向斜 陶官屯向斜等 F2 F8斷層把井田劃分為三大塊 F2以西為西翼采區(qū) F2與 F8之間為中央采區(qū) 7 67 F8以東為東翼采區(qū) 斷裂構(gòu)造主要發(fā)育于東 西翼采區(qū) 而中央采區(qū)則相對(duì)簡 單 且基本為正斷層 井田地層由老至新依次為震旦系 寒武系 奧陶系 石炭系 二迭系 侏 羅 白堊系 第三系及第四系地層 主要含煤地層為石炭系太原組及二迭系山 西組地層 四 主要可采煤層情況 煤層賦存條件 煤層層數(shù) 厚度 資源儲(chǔ)量 煤質(zhì) 煤種 龍東井田可采煤層為 3 層 分別是二迭系山西組的 7 煤層 石炭系太原 組的 17 21 煤層 煤層總厚 7 10m 可采含煤系數(shù)為 1 1 其中 7 煤層和 21 煤層為主要可采煤層 7 煤層 兩極厚度為 2 7 8 6m 平均厚度 5 16m 一般含一層夾矸 屬結(jié) 構(gòu)簡單 穩(wěn)定型煤層 17 煤層 兩極厚度為 0 1 21m 平均厚度 0 67m 一般不含夾矸或偶含一 層夾矸 屬結(jié)構(gòu)簡單 局部可采不穩(wěn)定型煤層 21 煤層 兩極厚度為 0 24 2 20m 平均厚度 1 27m 一般含一層夾矸 屬 結(jié)構(gòu)簡單 大部可采較穩(wěn)定型薄煤層 各煤層的資源儲(chǔ)量 煤質(zhì)及煤種見表 2 2 表 2 2 資源儲(chǔ)量 煤質(zhì)及煤種資源儲(chǔ)量 煤質(zhì)及煤種 煤質(zhì) 煤層 資源儲(chǔ)量 萬噸 灰份 硫份 Std 發(fā)熱量 Qb ad 煤種 0 54 1 3621 55 29 30 74948 610 15 0 9825 81 氣煤 1 60 4 0427 40 29 74 17541 810 25 2 7128 64 氣肥煤 2 70 7 6925 64 32 51 213681 610 25 3 7629 39 氣肥煤 8 67 五 水文地質(zhì)概況 開采技術(shù)條件 1 水文地質(zhì)概況 龍東井田范圍內(nèi)以粘土為主的第四系地層不整合于基巖之上 隔絕了地表 水與基巖之間的水力聯(lián)系 第四系底部發(fā)育有粘土層 使第四系底含水與基巖 水進(jìn)行交替非常緩慢 從而使本區(qū)成為一個(gè)補(bǔ)給不良 排泄不暢的封閉 半封 閉的水文地質(zhì)單元 礦井水文地質(zhì)條件為中等 井田范圍內(nèi)對(duì)煤層開采有影響的主要含水層有 第四系底部含水層 山西 組砂巖裂隙水 太原組四灰及十二灰?guī)r溶水 奧灰?guī)r溶水 其中 對(duì)主采 7 煤 層開采有影響的含水層為 第四系底部含水層 山西組砂巖裂隙水 太原組四 灰?guī)r溶水 對(duì)主采 21 煤層開采有影響的含水層為 第四系底部含水層 十二 灰及奧灰?guī)r溶水 2 開采技術(shù)條件 水文地質(zhì)條件 礦井水文地質(zhì)類型屬水文地質(zhì)條件中等的砂巖裂隙充水和巖溶裂隙充水礦 床 現(xiàn)開采的 7 煤層設(shè)計(jì)最大涌水量為 646m3 h 正常涌水量為 296 m3 h 礦 井精查地質(zhì)報(bào)告中預(yù)計(jì)開采 7 煤層最大涌水量為 606 m3 h 礦井開采以來實(shí)際 最大涌水量為 509 3 m3 h 2008 年正常涌水量為 127 m3 h 工程地質(zhì)條件 各主要可采煤層頂?shù)装宸€(wěn)定性屬中等穩(wěn)定和穩(wěn)定 環(huán)境地質(zhì)條件 瓦斯 根據(jù)龍東煤礦 2008 年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果 礦井瓦斯絕對(duì)涌出量 0 018m3 min 礦井瓦斯相對(duì)涌出量 0 007m3 t 為低瓦斯礦井 煤塵爆炸性 7 煤層的揮發(fā)份一般在 38 左右 具有煤塵爆炸危險(xiǎn) 9 67 煤層可燃性 7 17 21 煤層均具有自燃可能性 地溫 屬地溫正常區(qū) 地溫梯度每 100 米以 2 2 5 遞增 礦井地質(zhì)條件 龍東煤礦綜合礦井地質(zhì)條件分類為 類 第二節(jié)礦井建設(shè)情況 該礦 1980 年 11 月由江蘇省煤礦設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì) 經(jīng)原煤炭部計(jì)劃司審批立項(xiàng) 后 煤炭第三建筑公司二十七工程處負(fù)責(zé)進(jìn)行施工 該礦 1981 年 4 月 20 日開 始建設(shè) 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 90 萬噸 年 1987 年 11 月 20 日投產(chǎn) 1990 年達(dá)產(chǎn) 2006 年礦井核定生產(chǎn)能力核定為 120 萬噸 年 第三節(jié) 煤礦生產(chǎn)現(xiàn)狀 一 主要生產(chǎn)系統(tǒng) 采掘工藝 開拓方式和開采方法 水平和采區(qū)劃分 礦井采掘 提升 運(yùn)輸 通風(fēng) 排水和供電等系統(tǒng)設(shè)備選型合理運(yùn)行正常 采用綜采 局部不適合綜采技術(shù)的 采用綜采放頂煤 回采工藝 巷道掘進(jìn)采 用綜掘和炮掘 礦井開拓方式為立井盤區(qū)跨石門開采 開采方法為走向長壁分層跨落法 為 285m 單一水平開采 井田共劃分為中央采區(qū) 東翼采區(qū)和西翼采區(qū) 二 通風(fēng)方式 礦井為中央邊界式通風(fēng)方式 抽出式通風(fēng)方法 主井 副井進(jìn)風(fēng) 西風(fēng)井 回風(fēng) 東西兩翼 各采區(qū) 各采掘工作面具有各自獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng) 并建立有 完備的防火注漿系統(tǒng) 防塵灑水管路系統(tǒng)及安全監(jiān)控系統(tǒng) 三 現(xiàn)主要生產(chǎn)煤層 采區(qū) 工作面情況 該礦自投產(chǎn)以來 一直處開采 7 號(hào)煤層 目前 回采的工作面為中央采區(qū) 10 67 東輔塊段的 7142 下分層綜采工作面 尚有回采煤量 58 萬噸 其接續(xù)工作面為 東一采區(qū) 7312 2 工作面 回采煤量約 15 萬噸 西一擴(kuò)區(qū) 7183 綜放工作面 回 采煤量約 26 萬噸 四 近三年生產(chǎn)完成情況 該礦近三年生產(chǎn)完成情況 2006 年原煤產(chǎn)量為 120 萬噸 2007 年原煤產(chǎn) 量為 120 萬噸 2008 年原煤產(chǎn)量為 120 萬噸 五 煤炭資源回收率情況 該礦建成投產(chǎn)二十年來 累計(jì)生產(chǎn)原煤 2054 7 萬噸 礦井實(shí)際損失 940 3 萬噸 實(shí)際采區(qū)損失 540 9 萬噸 實(shí)際礦井回采率 采區(qū)回采率分別為 68 6 和 79 2 其中 2008 年度實(shí)際礦井回采率 采區(qū)回采率分別為 65 7 77 7 均超過煤炭開采回采率規(guī)定的要求和礦井設(shè)計(jì)回采率指標(biāo) 該礦歷年工作面 采區(qū)回采率匯總情況見表 2 3 表表 2 32 3 歷年工作面 采區(qū)回采率匯總表歷年工作面 采區(qū)回采率匯總表 單位 噸單位 噸 采出量工作面采區(qū) 年度 工作面 動(dòng)用儲(chǔ)量回采煤量掘進(jìn)煤量損失量損失率 損失量損失率 198786534850431335614910 802511720 30 19885321605263972594657631 08511118 47 19896187946118113445769831 138208711 27 19908100758079234321321520 2712944913 20 19917925477872875837652600 6620054719 17 19928645318587584183457730 6722998020 34 19939375049317195705057850 6227221521 59 199490870689775248761109541 2124000720 23 19959349409298834843150570 5421510718 03 19969396369336714823659650 6323397119 24 19971072790104787362458249172 3232642322 72 19981070921104924962999216722 0232443422 58 19991127679107580762884518724 6035073223 55 20001154419111178167166426383 6934350322 56 11 67 20011114901104139671357735056 5932344422 52 20021201320110353562870977858 1433797022 47 200312118901096012643451158789 5634905823 13 200410741291039087 54530350423 2632031422 65 20057920677897795344322880 2924444722 47 200687068284368356962269993 1026115822 48 200795105486861550717824398 6726344622 27 200892224787962165013426264 6227026922 25 合計(jì)199895261931668211544046728443 37539478920 86 備注 上表是以月報(bào)累加統(tǒng)計(jì) 由于月報(bào)累加統(tǒng)計(jì)在先 儲(chǔ)量年報(bào)在后 兩者之間有一定的 誤差 文字報(bào)告中采用儲(chǔ)量年報(bào)數(shù)據(jù) 六 今后三年工作面的生產(chǎn)接續(xù)情況見表 2 4 表表 2 4 后三年工作面的生產(chǎn)接續(xù)表后三年工作面的生產(chǎn)接續(xù)表 工作面自然情況年 度 隊(duì)別 工作面 名稱 采煤 工藝 走向面長采高 可采 儲(chǔ)量 2010 2011 2012 7142 下綜采 3251752 62020 7183 綜放 2451105 52020 7162 1 綜放 7001704 06565 7314 綜放 300902 61010 7320 綜放 1401205 01055 7144 下綜采 8801652 64949 7120 綜放 450904 42929 7161 1 綜放 4301504 842375 7141 下綜采 14001462 67070 7163 1 綜放 6001154 64242 7140 下綜采 8001032 5283 綜 采 隊(duì) 小計(jì) 385120120120 掘煤10 010 010 0 合計(jì) 130130130 12 67 第三章 煤炭生產(chǎn)能力核查計(jì)算 第一節(jié) 資源儲(chǔ)量核查 一 資源儲(chǔ)量估算截止日期 選取的主要參數(shù)及工業(yè)指標(biāo) 估算結(jié)果 該礦可采煤層 3 層 其中 7 21 煤層為主要可采穩(wěn)定型煤層 17 煤層為 局部可采不穩(wěn)定型煤層 7 煤層為氣煤 以低灰煤為主 10 15 屬低硫分 煤 0 98 17 煤層為氣肥煤 局部氣肥 以低中灰煤為主 10 25 屬 中高硫煤 2 71 21 煤層為氣肥煤 以低中灰煤為主 10 25 屬高硫煤 3 76 主要可作為煉焦配煤和動(dòng)力用煤 按井田范圍內(nèi)可采煤層最低可采厚度 0 7m 和資源儲(chǔ)量塊段劃分原則 選取適當(dāng)?shù)膬?chǔ)量估算參數(shù)及計(jì)算手段 在上述 3 層可采煤層 1 5000 底板等高 線圖上 采用地質(zhì)儲(chǔ)量塊段法估算資源儲(chǔ)量 計(jì)算公式 Q S sec M D 式中 Q 塊段儲(chǔ)量 t S 塊段平面積 m2 塊段平均傾角 僅當(dāng) 15 時(shí)換算成斜面積 M 塊段煤層平均真厚 m D 煤層容重 t m3 7 17 煤層容重為 1 35 t m3 21 煤層容重為 1 30t m3 可采儲(chǔ)量估算公式為 13 67 Q采 Q工 P 1 n K 式中 Q采 可采儲(chǔ)量 Q工 工業(yè)儲(chǔ)量 P 永久煤柱儲(chǔ)量 n 地質(zhì)及水文地質(zhì)損失系數(shù) 7 煤層從歷年開采統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)地?fù)p 系數(shù)取值為 13 2 17 21 煤層由于沒有開采 根據(jù)礦區(qū)周圍礦井的資料地 損系數(shù)取值為 10 K 設(shè)計(jì)采區(qū)回采率 按國家煤炭工業(yè)技術(shù)政策和礦井設(shè)計(jì)執(zhí)行 7 煤層為 75 17 21 煤層為 85 由于龍東煤礦現(xiàn)正在掘進(jìn) 21 號(hào)煤巷道 準(zhǔn)備開采 21 煤層 所以估算其可采量 截止 2008 年 12 月 31 日 根據(jù)上述估算方法 得出的估算結(jié)果見表 3 1 表表 3 1 龍東礦資源儲(chǔ)量龍東礦資源儲(chǔ)量 單位 萬噸單位 萬噸 煤層工業(yè)儲(chǔ)量可采儲(chǔ)量累計(jì)采出量累計(jì)損失量累計(jì)探明儲(chǔ)量 73924 52294 92054 7940 37941 6 17506 3179 900 213501 61925 700 4223 4 合計(jì)7932 44400 52054 7940 312165 0 二 煤層賦存條件 資源儲(chǔ)量發(fā)生變化的情況及原因說明 1 煤層賦存條件 龍東井田石炭二迭系含煤地層保留較為完整 平均厚度 624 36 米 含煤 19 層 煤層厚度 12 33m 含煤系數(shù) 1 9 其中 主要可采煤層為 7 21 煤層 局部可采煤層為 17 煤層 總厚為 7 1m 可采含煤系數(shù) 1 1 7 煤層 賦存于二迭系山西組含煤地層中 為濱海三角洲相的含煤建造 厚約 102m 含煤二層 6 煤層 7 煤層 累厚為 5 46m 含煤系數(shù) 5 4 6 煤 14 67 層發(fā)育不好 厚度小 僅有少數(shù)幾個(gè)鉆孔見到 7 煤層為全區(qū)穩(wěn)定 主要可采 厚煤層 兩極厚度為 2 7 8 6m 主要集中在 4 5 5 5m 之間 平均厚 5 16m 局 部含一層夾矸 分布于煤層的中下部 一般為泥巖 砂質(zhì)泥巖及粉砂巖 17 21 煤 賦存于石炭系太原組含煤地層中 該組地層為海陸交互相沉積 沉積時(shí)較大范圍內(nèi)地勢平坦 因升降頻繁 具有煤層層數(shù)多 層位穩(wěn)定 分布 廣 厚度小的特點(diǎn) 本組厚度約 165m 含煤 16 層 煤層平均厚約 6 4m 含煤 系數(shù)為 3 9 其中 17 煤層有沖刷沉缺現(xiàn)象 為不穩(wěn)定局部可采薄煤層 兩 極厚度為 0 1 21m 主要集中在 0 5 0 7m 之間 平均厚 0 67m 小于最低可采 厚度 0 7m 21 煤層為全區(qū)穩(wěn)定主要可采薄煤層 兩極厚度為 0 24 2 20m 主 要集中在 1 1 1 5m 之間 平均厚度 1 27m 一般含一層泥巖夾矸 2 資源儲(chǔ)量發(fā)生變化情況及原因 該礦設(shè)計(jì)能利用儲(chǔ)量為 14001 75 萬噸 可采儲(chǔ)量為 6519 94 萬噸 經(jīng)過二 十余年的回采 截止 2008 年末 保有能利用儲(chǔ)量為 7932 4 萬噸 可采儲(chǔ)量為 4400 5 萬噸 保有能利用儲(chǔ)量減少 6069 35 萬噸 其減少量除歷年來礦井采出 量 2054 7 萬噸和礦井損失量 940 3 萬噸以外 減少的主要原因有 1996 年重新修編礦井地質(zhì)報(bào)告時(shí) 由于采勘對(duì)比 井界變動(dòng) 轉(zhuǎn)出等原 因 減少量為 2726 1 萬噸 2000 年末西輔塊段提高開采上限儲(chǔ)量轉(zhuǎn)入增加 315 4 萬噸 2001 年末依據(jù)當(dāng)時(shí)西二三維物探資料重新修編西二采區(qū)底板等高線圖 該部分儲(chǔ)量一部分被認(rèn)為是天然焦 另一部分轉(zhuǎn)出以及構(gòu)造的影響 使得該區(qū) 儲(chǔ)量減少 375 2 萬噸 2007 年西擴(kuò)補(bǔ)勘成果資料分析 該區(qū)淺部尖角區(qū)域?yàn)橐粚捑徬蛐睒?gòu)造 7 煤層賦存變淺且其露頭位置有變動(dòng) 減少儲(chǔ)量 20 8 萬噸 2008 年東二采區(qū)地面三維地震勘探成果資料分析統(tǒng)計(jì) 該區(qū)儲(chǔ)量增加 15 67 96 3 萬噸 采勘對(duì)比及重算等其它原因儲(chǔ)量增加 363 95 萬噸 三 資源儲(chǔ)量核查結(jié)果 該礦自投產(chǎn)以來 一直在山西組 7 煤層中開采 太原組 17 21 煤層至今 未動(dòng)用 1 按原分類儲(chǔ)量核查結(jié)果 截止 2008 年 12 月 31 日 全礦井煤炭資源儲(chǔ)量總計(jì)為 9172 0 萬噸 其中 保有能利用儲(chǔ)量 7932 4 萬噸 A B 級(jí)儲(chǔ)量為 5242 1 萬噸 C 級(jí)儲(chǔ)量為 2690 3 萬噸 可采儲(chǔ)量為 4400 5 萬噸 暫不能利用儲(chǔ)量為 1239 6 萬噸 見表 3 2 表表 3 2 按原分類資源儲(chǔ)量核查表按原分類資源儲(chǔ)量核查表 單位 萬噸單位 萬噸 能 利 用 儲(chǔ) 量 煤層編號(hào) A 級(jí)A B 級(jí)C 級(jí)D 級(jí)合 計(jì) 可采 儲(chǔ)量 暫不能利 用儲(chǔ)量 71949 02809 01115 503924 52294 91024 1 170123 3383 00506 3179 935 5 211707 42309 81191 803501 61925 7180 0 合 計(jì)3656 45242 12690 307932 44400 51239 6 2 按新分類儲(chǔ)量核查結(jié)果 按資源儲(chǔ)量新分類套改對(duì)照規(guī)則 截止 2008 年 12 月 31 日 全礦井煤炭 資源儲(chǔ)量總計(jì)為 9172 0 萬噸 其中 探明的 可研 經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲(chǔ)量 111b 為4430 8萬噸 控制的次邊際經(jīng)濟(jì)資源量 2S22 為1059 6萬噸 資源量 333 為3681 6萬噸 見表 3 3 表表 3 3 按新分類資源儲(chǔ)量核查表按新分類資源儲(chǔ)量核查表 單位 萬噸單位 萬噸 資源儲(chǔ)量類型編碼7 煤17 煤21 煤合計(jì) 基礎(chǔ)儲(chǔ)量111b3924 5506 34430 8 資源量2S221024 135 51059 6 資源量3333681 63681 6 16 67 第二節(jié) 主井提升系統(tǒng)能力核定 一 概況 該礦主井井筒深度 380m 井筒直徑 5m 井底設(shè)有緩沖煤倉 一 主井提升方式 單繩纏繞式提升 裝備一對(duì) 9t 箕斗 二 主要技術(shù)參數(shù) 該礦主井提升機(jī)為 2JK 3 5 20 型單繩纏繞式 裝備一對(duì) 9t 箕斗 主電機(jī) 型號(hào)為 YR630 10 功率 1000kW 提升系統(tǒng)有防止過卷保護(hù)裝置 防止過速保 護(hù)裝置 過負(fù)荷欠電壓保護(hù)裝置 限速保護(hù)裝置 深度指示器失效保護(hù)裝置 松繩保護(hù)裝置 滿倉保護(hù)裝置 閘間隙保護(hù)裝置 減速功能保護(hù)裝置 安全回 路采用了由 PLC 控制的相互獨(dú)立的雙線形式 提升系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工況在線監(jiān)測 各 類保護(hù)裝置和安全設(shè)施符合 煤礦安全規(guī)程 第 427 433 條的規(guī)定 該礦井底設(shè)有緩沖煤倉 1999 年系統(tǒng)改造實(shí)現(xiàn)提升系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)行 2003 年 10 月進(jìn)行了絞車技術(shù)改造 目前循環(huán)時(shí)間為 100 秒 提升機(jī)最大提升速度 為 5 42m s 符合 煤礦安全規(guī)程 第 425 條的規(guī)定 主提升繩采用英國產(chǎn) 6 28 41 型鋼絲繩 有鋼絲繩檢驗(yàn)報(bào)告 安全系數(shù)滿足 煤礦安全規(guī)程 第 401 402 條的規(guī)定 液壓制動(dòng)系統(tǒng)為 TE186A 型 具有二級(jí)制動(dòng)功能 實(shí)測制 動(dòng)力矩與實(shí)際提升最大靜載荷旋轉(zhuǎn)力矩之比大于 3 滿足 煤礦安全規(guī)程 第 432 條的規(guī)定 制動(dòng)閘間隙 空動(dòng)時(shí)間符合 規(guī)程 要求 提升機(jī)建立了完整 的技術(shù)檔案 各種運(yùn)行 維護(hù) 檢查 事故記錄完備 每日強(qiáng)制性檢查和維護(hù) 時(shí)間 2 小時(shí) 三 提升設(shè)備檢驗(yàn)時(shí)間和結(jié)論 2008 年 12 月由國家安全生產(chǎn)徐州勞動(dòng)防護(hù)用品檢測檢驗(yàn)中心對(duì)該提升機(jī) 17 67 的安全性能進(jìn)行了檢驗(yàn) 檢驗(yàn)結(jié)論為所檢安全項(xiàng)目符合 AQ 1015 2005 煤礦在 用纏繞式提升機(jī)系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范 的要求 判該提升機(jī)合格 二 計(jì)算過程及結(jié)果 1 公式選擇 由于提升方式為立井提升 所以選用公式如下 A 3600 b t Pm k 104 k1 k2 T 2 計(jì)算參數(shù)選取依據(jù)說明 B 年工作日 330d T 18h 該提升機(jī)滾筒直徑為 2m 以上 又是數(shù)控自動(dòng)化運(yùn)行系統(tǒng) 故取 18h Pm 9t k 取 1 立井提升取 1 0 k1 取 1 1 有井底煤倉取 1 1 k2 取 1 2 提升設(shè)備能力富裕系數(shù) 1 1 1 2 T 90 10 100s 提升一次循環(huán)時(shí)間 3 計(jì)算結(jié)果 A 3600 b t Pm k 104 k1 k2 T 145 萬 t a 3600 330 18 9 1 104 1 1 1 2 100 由上計(jì)算 礦主井提升核定能力為 145 萬 t a 第三節(jié) 副井提升系統(tǒng)能力核定 一 概況 18 67 該礦副井為立井提升 井筒直徑 6 5m 提升高度 326m 裝備一臺(tái) JKM2 8 4 型塔式多繩摩擦式提升機(jī) 一對(duì) 1t 雙車單層罐籠 2005 年 5 月 該礦對(duì)副井絞車進(jìn)行了技術(shù)改造 改造后的副井提升電控 主電機(jī)型號(hào) YR500 6 功率 630kW 提升系統(tǒng)有防止過卷保護(hù)裝置 防止過速保護(hù)裝置 過負(fù)荷欠電壓保護(hù)裝置 限速保護(hù)裝置 深度指示器失效保護(hù)裝置 閘間隙保 護(hù)裝置 減速功能保護(hù)裝置 安全回路采用了由 PLC 控制的相互獨(dú)立的雙線形 式 提升系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工況在線監(jiān)測 各類保護(hù)裝置和安全設(shè)施符合 煤礦安全 規(guī)程 第 427 433 條的規(guī)定 提升機(jī)最大提升速度為 8 02m s 符合 煤礦安全規(guī)程 第 424 條的規(guī)定 主提升繩采用英國產(chǎn) 6 22 28 型鋼絲繩 有鋼絲繩檢驗(yàn)報(bào)告 安全系數(shù)滿 足 煤礦安全規(guī)程 第 401 402 403 條的規(guī)定 液壓制動(dòng)系統(tǒng)為 TK083DG 型 具有二級(jí)制動(dòng)功能 實(shí)測制動(dòng)力矩與實(shí)際提升最大靜載荷旋轉(zhuǎn)力矩之比大 于 3 滿足 煤礦安全規(guī)程 第 432 條的規(guī)定 制動(dòng)閘間隙 空動(dòng)時(shí)間符合 規(guī)程 要求 提升機(jī)建立了完整的技術(shù)檔案 各種運(yùn)行 維護(hù) 檢查 事故 記錄完備 每日強(qiáng)制性檢查和維護(hù)時(shí)間 2 小時(shí) 一 副井提升方式和提升任務(wù) 1 副井提升方式 立井 塔式多繩摩擦提升 2 提升任務(wù) 提矸 下料 升降人員 二 提升機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 1 絞車型號(hào) JKM 2 8 4 2 卷筒直徑 2800mm 3 提升最大速度 8 02m s 4 電機(jī)功率 630kW 19 67 5 提升容器 1 噸雙車單層罐籠 三 主要提升設(shè)備的檢驗(yàn)時(shí)間和結(jié)論 2008 年 12 月由國家安全生產(chǎn)徐州勞動(dòng)防護(hù)用品檢測檢驗(yàn)中心對(duì)該提升機(jī) 的安全性能進(jìn)行了檢驗(yàn) 檢驗(yàn)結(jié)論為所檢安全項(xiàng)目符合 AQ 1014 2005 煤礦在 用摩擦式提升機(jī)系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范 的要求 判該提升機(jī)合格 二 計(jì)算過程及結(jié)果 1 根據(jù)提升方式和規(guī)定 確定核定能力計(jì)算公式 按每年工作 330d 三班作業(yè) 班最大提升時(shí)間 5h 計(jì)算 A 330 3 5 3600 TR DTQ 104 F R PG TG F M PC TC 2 計(jì)算參數(shù)的選取依據(jù)及說明 TR 每班上下人總時(shí)間 4529s 其中 下井時(shí)間 37 60 2220s 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測時(shí)間 因本礦為綜采 升降工人時(shí)間 2220 1 7 3774s 管理人員上 下井時(shí)間 3774 20 755s 每班上下人總時(shí)間 3774 755 4529s D 每班下其他材料次數(shù) 取 9 次 2008 年副井下其他材料為 9322 次 D 9 4 9322 330 3 TQ 下其它材料一次循環(huán)時(shí)間 242s R 出矸率 2008 年提升矸石 54358 車 原煤產(chǎn)量 120 萬 t 則 R 100 8 1 54358 1 8 120 104 實(shí)際出矸率為 8 1 故取 8 1 PG 每次提矸石重量 2 1 8 3 6t 20 67 M 噸煤用材料比重 2008 年提升各類材料 24383 車 原煤產(chǎn)量 120 萬 t 則 M 100 3 05 24383 1 5 120 104 PC 每次提升材料重量 2 1 5 3t 取提升各類材料每車平均重量為 1 5t TC 每次提升材料循環(huán)時(shí)間 137s 3 計(jì)算結(jié)果 A 330 3 5 3600 TR DTQ 104 F R PG TG F M PC TC 330 3 250 萬 t a 5 3600 4529 9 242 104 F 0 081 137 3 6 F 0 0305 137 3 4 核定結(jié)果 礦副井提升核定能力為 250 萬 t a 與 2006 年核定的 245 1 萬 t a 相比核 定能力提高 主要原因一是實(shí)際出矸率由 2005 年的 8 45 降低到 2008 年的 8 1 二是噸煤用材料比重由 2005 年的 3 16 降低到 2008 年的 3 05 第四節(jié) 井下排水系統(tǒng)能力核定 一 概況 一 該礦 285m 水平中央泵房安裝離心式水泵 5 臺(tái) 型號(hào)為 MD450 60 6 2 臺(tái)工作 2 臺(tái)備用 1 臺(tái)檢修 副井井筒敷設(shè) 3 趟排水管 一趟 480 12 兩趟 325 9 排水高度約 360m 2008 年水泵測定流量 1 436m3 h 2 450 m3 h 3 419 m3 h 4 439 m3 h 5 420 m3 h 5 臺(tái) 泵平均排水量為 432m3 h 礦井設(shè)主 副水倉 水倉總?cè)萘繛?9283m3 其中 21 67 內(nèi)水倉容量 2311m3 中水倉容量 2869 m3 外水倉容量 4103 m3 二 礦井設(shè)計(jì)時(shí)地質(zhì)報(bào)告提供的正常涌水量為 296m3 h 最大涌水量為 646m3 h 2008 年礦井實(shí)際正常涌水量 127m3 h 歷史實(shí)際最大涌水量 509 3m3 h 三 安全檢驗(yàn) 2008 年 12 月由國家安全生產(chǎn)徐州勞動(dòng)防護(hù)用品檢測檢驗(yàn)中心對(duì)主排水泵 進(jìn)行安全檢驗(yàn) 檢驗(yàn)結(jié)論為所檢安全項(xiàng)目符合 AQ 1012 2005 煤礦在用主排 水系統(tǒng)安全檢測檢驗(yàn)規(guī)范 的要求 判水泵合格 二 計(jì)算過程及結(jié)果 1 校驗(yàn)水泵能否在 20h 排出 24h 的正常涌水和最大涌水量 取礦井設(shè)計(jì)時(shí)地質(zhì)報(bào)告提供的正常涌水量 Qn 296m3 h 和最大涌水量 Qm 646m3 h 作為能力核定的計(jì)算依據(jù) 正常涌水時(shí) 2 臺(tái)泵工作 20h 排水量 2 432 20 17280 m3 正常涌水時(shí) 24h 的涌水量為 296 24 7104 m3 17280 m3 2 臺(tái)工作水泵加 2 臺(tái)備用水泵的排水能力 4 432 20 34560 m3 最大涌水時(shí) 24h 的涌水量為 646 24 15504 m3 34560 m3 以上計(jì)算說明 2 臺(tái)水泵及 2 趟管路工作 20h 能排出礦井 24h 的正常涌 水量 工作水泵加備用水泵 20h 能排出礦井 24h 的最大涌水量 符合 煤礦安 全規(guī)程 要求 2 水倉容積校驗(yàn) 由于礦井正常涌水量 296 m3 h2368 m3 滿足 煤礦安全規(guī) 22 67 程 要求 3 正常涌水時(shí)水泵排水能力計(jì)算 An 330 330 292 4 萬 t a 20Bn 104Pn 20 864 104 1 95 式中 Bn 2 臺(tái)工作水泵的排水能力 Bn 2 432 864 m3 h Pn 上年度日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量 Pn 1 95 m3 t Qn 24 330 120 104 296 24 330 120 104 4 最大涌水時(shí)水泵排水能力計(jì)算 Am 330 330 267 7 萬 t a 20Bm 104Pm 20 1728 104 4 26 式中 Bm 4 臺(tái)工作水泵的排水能力 Bm 4 432 1728 m3 h Pm 上年度日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量 Pm 4 26 m3 t Qm 24 330 120 104 646 24 330 120 104 5 計(jì)算結(jié)果 通過以上校驗(yàn)和計(jì)算 本礦排水系統(tǒng)符合規(guī)程要求 取計(jì)算結(jié)果的較小值 確定礦井排水系統(tǒng)核定能力為 267 7 萬 t a 與 2006 年核定的 215 5 萬 t a 相比 礦井排水系統(tǒng)核定能力增大的主要原因 5 臺(tái)水泵于 2006 年進(jìn)行了更新改造 水泵排水效率大大提高 水泵平均排水量由 2005 年的 422 m3 h 增加為 2008 年的 432 m3 h 23 67 第五節(jié) 供電系統(tǒng)能力核定 一 概況 1 龍東煤礦設(shè)地面 35kV 變電所一座 304 309 雙回路獨(dú)立電源引自大屯 發(fā)電廠 35kV 兩段母線 兩回路電源線路均為 LGJ 185 架空線路 每回路線長 14 5km 2 礦井 35kV 變電所安裝 2 臺(tái)主變壓器 1 主變型號(hào)為 SZ9 8000 35 2 主變型號(hào)為 SFZ9 8000 35 兩臺(tái)主變同時(shí)分列運(yùn)行 礦井供電系 統(tǒng)合理 設(shè)備及設(shè)施保護(hù)裝置齊全完善 技術(shù)性能符合規(guī)定 系統(tǒng)運(yùn)行正常 供電系統(tǒng)技術(shù)檔案齊全 各種運(yùn)行維護(hù)檢查事故記錄完備 管理維護(hù)制度健全 設(shè)備裝機(jī)容量 30040kW 設(shè)備運(yùn)行容量 26647kW 2008 年全礦實(shí)際用電最大 負(fù)荷為 7000kW 井下最大涌水時(shí)的用電負(fù)荷 4935kW 全年用電量為 2806 4102kW h 生產(chǎn)原煤 120 萬 t 3 供電電纜 向井下供電電纜是從地面 35kV 變電所引出 3 根 PVC 3 6KV 3 120 mm2 銅芯電纜 每根長 570m 二 計(jì)算過程及結(jié)果 一 電源線路安全載流量及壓降校核 1 安全載流量校核 全礦計(jì)算電流 I 128 A 7000 3 35 0 9 線路 LGJ 185 允許載流量 環(huán)境溫度 25 時(shí)為 515A 查表 考慮環(huán)境溫度 40 時(shí)溫度校正系數(shù) 0 81 則 Ix 515 0 81 417 A Ix 417A I 128A 24 67 2 線路壓降校驗(yàn) LGJ 185 架空線單位負(fù)荷矩時(shí)電壓損失百分?jǐn)?shù) 當(dāng) cos 0 9 時(shí)為 0 0297 MW km 查表 則電源線路壓降為 U1 7 14 5 0 0297 3 Ij 559 A 2 電纜電壓降校核 PVC 3 6KV 3 120 mm2電纜單位負(fù)荷矩時(shí)電壓損失百分?jǐn)?shù) 當(dāng) cos 0 85 時(shí) 為 0 6 MW km 查表 則每根電纜線路電壓降為 U 4 935 0 57 0 6 3 0 56 5 其中井下負(fù)荷為 4 935MW 線路長度 0 57km 由上校驗(yàn)可知井下電纜安全載流量及電壓降均符合要求 當(dāng)一回路電纜故 障時(shí) 其他電纜能保證井下全部負(fù)荷用電 25 67 三 按電源和變壓器分別計(jì)算礦井供電系統(tǒng)能力 1 電源線路能力計(jì)算 A 330 16 330 16 262 萬 t a P 104W 11610 104 23 39 式中 P 為線路供電容量 W 為上年度綜合耗電 分別計(jì)算如下 當(dāng)線路允許載流量為 417A 時(shí) P 417 35 0 9 22750 kW 3 當(dāng)線路壓降為 5 時(shí) P 11 6 MW 11610 kW 5 0 0297 14 5 則線路合理 允許供電容量取 11610 kW W 23 39 kWh t 2806 4102 120 2 主變壓器能力計(jì)算 A 330 16 330 16 162 53 萬 t a S 104W 8000 0 9 104 23 39 式中 S 變壓器容量 8000kVA 礦井功率因數(shù) 取 0 9 W 為上年度噸煤綜合耗電 23 39kWh t 四 計(jì)算結(jié)果 根據(jù)以上計(jì)算校驗(yàn) 電源線路供電能力為 262 萬 t a 變壓器供電能力為 162 53 萬 t a 根據(jù)線路及變壓器的能力計(jì)算 取其較小值 礦井供電系統(tǒng)能 力為 162 萬 t a 與 2006 年的礦井供電系統(tǒng)能力為 155 6 萬 t a 相比有所提 高 主要原因?yàn)閲嵜壕C合電耗由 2005 年的 24 42 kWh t 下降至 2008 年的 26 67 23 39kWh t 第六節(jié) 井下運(yùn)輸系統(tǒng)能力核定 一 概況 1 井下煤流系統(tǒng) 龍東礦為單一水平東翼一個(gè)綜采工作面開采 煤炭的運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī) 運(yùn)輸 井下煤流運(yùn)輸系統(tǒng)為 各采區(qū)順槽皮帶機(jī) 采區(qū)煤倉 集中巷皮帶機(jī) 大巷皮帶機(jī) 大巷 1 號(hào)皮帶機(jī) 主井煤倉 煤倉下裝載皮帶自動(dòng)定量秤重后給 入箕斗提升 目前在西輔采區(qū)回采 西輔采區(qū)煤流系統(tǒng)為 采區(qū)順槽皮帶機(jī) 3 號(hào)煤倉 漏斗 3 號(hào)皮帶 3 號(hào)煤倉 2 號(hào)皮帶 2 號(hào)煤倉 1 號(hào)皮帶 主井 煤倉 2 設(shè)備情況 1 東大巷現(xiàn)安裝 8 部皮帶機(jī) 其中 1 號(hào) 7 號(hào)皮帶機(jī)為山東棗莊金源機(jī) 械設(shè)備公司制造 皮帶機(jī)型號(hào)為 STJ 150 運(yùn)輸能力為 630 噸 小時(shí) 2 號(hào)皮 帶機(jī)為大屯公司拓特機(jī)械廠制造 皮帶機(jī)型號(hào)為 STJ 320 運(yùn)輸能力為 800 噸 小時(shí) 5 號(hào)皮帶機(jī)為徐州礦山機(jī)械廠制造 皮帶機(jī)型號(hào)為 SDJ 150 運(yùn)輸能 力為 630 噸 小時(shí) 9 號(hào)皮帶機(jī)為徐州礦山機(jī)械廠制造 皮帶機(jī)型號(hào)為 SD 80 運(yùn)輸能力為 400 噸 小時(shí) 11 號(hào) 12 號(hào)皮帶機(jī)為華東機(jī)械廠制造 皮帶機(jī) 型號(hào)為 SDJ 150 運(yùn)輸能力為 630 噸 小時(shí) 西輔石門 3 號(hào)皮帶機(jī)為徐州礦山 機(jī)械廠制造 皮帶機(jī)型號(hào)為 SDJ 150 運(yùn)輸能力為 630 噸 小時(shí) 2 西大巷安裝 4 條皮帶 西一皮帶機(jī)為大屯公司拓特機(jī)械廠制造 皮帶 機(jī)型號(hào)為 DSJ 800 160 1 運(yùn)輸能力為 530 噸 小時(shí) 西二皮帶機(jī)為大屯公司 拓特機(jī)械廠制造 皮帶機(jī)型號(hào)為 DSJ 800 160 2 運(yùn)輸能力為 530 噸 小時(shí) 27 67 西三皮帶機(jī)為大屯公司拓特機(jī)械廠制造 皮帶機(jī)型號(hào)為 DSJ 1000 160 1 運(yùn) 輸能力為 530 噸 小時(shí) 西四皮帶機(jī) 斜巷 為大屯公司拓特機(jī)械廠制造 皮 帶機(jī)型號(hào)為 DX 1000 250 3 運(yùn)輸能力為 530 噸 小時(shí) 3 各煤倉下均裝有 K3 給煤機(jī) 給煤機(jī)最大輸送能力為 330t h 綜上分析 井下運(yùn)輸系統(tǒng)中最小環(huán)節(jié)設(shè)備能力為煤倉下口給煤機(jī)的給料能 力 3 皮帶保護(hù) 各皮帶機(jī)頭皮帶保護(hù)配置齊全有效 煙霧 溫差探頭每隔 15 天拿回地面進(jìn) 行可靠性校準(zhǔn)試驗(yàn)一次 每天大班電工分別對(duì)各皮帶機(jī)頭綜合保護(hù)裝置進(jìn)行全 面檢查試驗(yàn)一次 每小班司機(jī)對(duì)在用皮帶機(jī)頭堆煤保護(hù)進(jìn)行一次可靠性有效試 驗(yàn) 4 消防設(shè)施及皮帶安全使用 皮帶機(jī)頭或機(jī)尾設(shè)備硐室均設(shè)置不少于兩個(gè)滅火器 一個(gè)容積不小于 0 2m3的砂箱 皮帶巷中間每隔 50 米設(shè)一消防水閥 配備長度不小于 20 米的 消防水管 井下膠帶輸送機(jī)均采用了阻燃皮帶 皮帶機(jī)包膠滾筒 非金屬托輥 經(jīng)阻燃試驗(yàn)合格 所有液力偶合器均使用水介質(zhì) 所有皮帶機(jī)頭前后 20 米巷 道均采用阻燃性材料支護(hù) 二 運(yùn)輸能力核定計(jì)算過程及結(jié)果 現(xiàn)對(duì)其煤流系統(tǒng)設(shè)備能力分別進(jìn)行核定 西輔采區(qū)工作面 順槽皮帶長度約 1000 米 角度 0 3 度 采用 SSJ 150 帶式 輸送機(jī) 帶速 2 5m s 輸送能力 630t h 集中巷皮帶與大巷皮帶輸送能力相同 均為 630t h 平巷運(yùn)輸 目前大巷煤流系統(tǒng)皮帶共計(jì) 12 部 其中 大巷 1 號(hào)皮帶機(jī)為終端受煤皮帶 28 67 該皮帶實(shí)際輸送量由儲(chǔ)煤倉下口 K3 給煤機(jī)輸送能力決定的 因此 煤流運(yùn)輸 系統(tǒng)中最小環(huán)節(jié)設(shè)備能力應(yīng)為 330t h 為礦井運(yùn)輸能力的最簿弱環(huán)節(jié) 所以 取井下大巷 1 號(hào)皮帶給煤機(jī)的運(yùn)輸能力作為核定運(yùn)輸能力的依據(jù) 1 按帶式輸送機(jī)參數(shù)核定運(yùn)輸能力 計(jì)算如下 A 330 k B2 v r C t 104 k1 330 435 1 2 5 1 0 9 1 18 10000 1 1 528 5 萬 t a 2 1 號(hào)皮帶機(jī)按原設(shè)計(jì)能力計(jì)算公式為 A 330 t Q1 104 k1 330 18 630 1 1 104 340 2 萬 t a 3 煤倉下 K3 型給煤機(jī)給料能力為 330t h 年輸送能力計(jì)算為 A 330 t Q2 104k1 330 18 330 1 1 10000 178 2 萬 t a 4 計(jì)算參數(shù)的選取依據(jù)說明 式中 A 年運(yùn)輸量 萬 t a Q1 輸送機(jī)小時(shí)輸送能力 t h A1 630 Q2 給煤機(jī)小時(shí)輸送能力 t h A1 330 K 輸送機(jī)負(fù)載斷面系數(shù) 因物料堆積角為 30 帶寬為 1 米 故 取 435 B 帶寬 1m 29 67 V 帶速 2 5m s 2008 年對(duì)皮帶機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行技術(shù)改造 帶 速由原來 1 9 米 秒提高到 2 5 米 秒 r 松散煤堆容積重 取值范圍在 0 85 0 9 因機(jī)架水平 30 槽型 運(yùn)輸 故取 0 9t m3 C 輸送機(jī)傾角系數(shù) 0 8 其取值范圍在 1 0 97 大巷水平無 傾角故取 C 1 t 日提升時(shí)間 因輸送機(jī)由地面集控并有主井煤倉 故取 18h K1 運(yùn)輸不均勻系數(shù) 取值范圍在 1 1 1 2 當(dāng)井下有緩沖煤倉時(shí) 取值 1 1 無煤倉取值 1 2 因有緩沖煤倉 故取 1 1 綜合以上計(jì)算結(jié)果分析得知 井下大巷皮帶機(jī)運(yùn)輸能力核定為 178 2 萬 t a 三 輔助運(yùn)輸系統(tǒng) 1 大巷輔助運(yùn)輸 該礦大巷輔助運(yùn)輸為軌道運(yùn)輸 在井下大巷采用架線式電機(jī)車運(yùn)輸 電機(jī) 車型號(hào)為 ZK10 6 550 在籍 6 臺(tái) 使用 3 臺(tái) 石門采用蓄電池電機(jī)車運(yùn)輸 電機(jī)車型號(hào)分別為 CDXT 8 和 CDXT 5 5 噸電機(jī)車在籍 4 臺(tái) 使用 2 臺(tái) 八噸 電機(jī)車在籍 5 臺(tái) 使用 4 臺(tái) 地面采用蓄電池電機(jī)車運(yùn)輸 電機(jī)車型號(hào)為 CDXT 8 在籍 4 臺(tái) 使用 2 臺(tái) 2 采區(qū)運(yùn)輸 采區(qū)以小絞車運(yùn)輸為主 其型號(hào)和使用數(shù)量分別為 JY 4 絞車 3 臺(tái) 分別 使用于西一擴(kuò)區(qū)下山 東一軌道下山 西一皮帶下山 JD 40 絞車 1 臺(tái)西輔 集中上山 JD 25 絞車 15 臺(tái)和 JD 11 4 絞車 18 臺(tái) 采區(qū)采用四部無極繩連續(xù) 牽引車 分別用于 7142 兩道 西輔集中運(yùn)輸巷 西一 7162 西一采區(qū)軌道 30 67 下山采用一臺(tái) JTY2 5 2 3B 液壓絞車運(yùn)輸 3 運(yùn)輸車輛 運(yùn)輸車輛采用 609 輛 MGC1 1 6 型 1 噸礦車和 37 輛 1 噸材料車 30 輛 3 噸 材料車 4 運(yùn)輸軌道 井下主要運(yùn)輸巷道軌道全部為 30 kg m 鋼軌 石門采用 24kg m 鋼軌 西 一軌道下山采用 30kg m 鋼軌 地面主運(yùn)輸系統(tǒng)采用 30kg m 鋼軌 采區(qū)運(yùn)輸支 架的軌道全部采用 24kg m 鋼軌 其它采用 15kg m 鋼軌 軌道質(zhì)量符合 煤礦 窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)級(jí)辦法 的要求 5 井下人員運(yùn)輸 井下運(yùn)送人員 大巷采用 RP12 6 平巷人車運(yùn)送人員 西一采區(qū)下山及西 輔采用三部架空乘人裝置 猴車 運(yùn)送人員 6 大巷架線 大巷架線采用斷面 100 平方毫米的銅電車線