精脫硫系統(tǒng)的技術(shù)改進(jìn)和生產(chǎn)管理

精脫硫系統(tǒng)的技術(shù)改進(jìn)和生產(chǎn)管理精脫硫系統(tǒng)的技術(shù)改進(jìn)和生產(chǎn)管理 吳滿平 云南沾化有限責(zé)任公司 655338 我公司是一個(gè)年產(chǎn) 24 萬(wàn)噸合成氨的國(guó)家大一型化工企業(yè) 原有 一套 1 5 萬(wàn)噸 年的聯(lián)純裝置 2003 年底 我們又增設(shè)了一套 1 5 萬(wàn) 噸 年的聯(lián)醇裝置 形成了 3 萬(wàn)噸 年的聯(lián)醇能力 在精脫硫系統(tǒng) 我 們針對(duì)老系統(tǒng)工藝上存在的缺陷 對(duì)新系統(tǒng)的工藝作了技術(shù)改進(jìn) 并選用產(chǎn)品品質(zhì)好的河南省長(zhǎng)葛市龍基實(shí)業(yè)有限公司 原長(zhǎng)葛市星 火化工廠 生產(chǎn)的 JTS 2 型 JTZX 轉(zhuǎn)化吸收型精脫硫劑 現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn) 行良好 效益顯著 一 精脫硫系統(tǒng)的技術(shù)改進(jìn) 1 老的工藝及存在缺陷 從圖中我們可以看出該工藝存在的缺陷 1 系統(tǒng)補(bǔ)氧不足 并且造成氣體濕度過(guò)大 2 脫硫劑帶水 造成脫硫劑過(guò)早失效 分 離 器 脫硫 塔 轉(zhuǎn)化 吸收 塔 增氧水 凈化氣 2 改進(jìn)后的新工藝 從圖中看出 1 增設(shè)了小型的空壓機(jī) 保證系統(tǒng)的加氧量 避免了因增 氧帶水的問(wèn)題 2 在脫硫塔前增設(shè)了加熱器 將進(jìn)塔氣體溫度升高 3 5 避免冷凝水產(chǎn)生 杜絕脫硫劑帶水 保證了脫硫劑的長(zhǎng)期使用 二 精脫硫系統(tǒng)的生產(chǎn)管理 1 脫硫劑的選用 脫硫劑的選用是精脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 它直接關(guān)系 到生產(chǎn)的穩(wěn)定性和公司的經(jīng)濟(jì)效益 我公司經(jīng)過(guò)多方考察比較 最 后選用了河南省長(zhǎng)葛市龍基實(shí)業(yè)有限公司星火化工廠生產(chǎn)的 JTS 2 型 JTZX 轉(zhuǎn)化吸收型精脫硫劑 他們廠從原材料開始就嚴(yán)格把關(guān) 生產(chǎn)的載體炭指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平 水容量 硫容量和精脫硫效 率都比較高 加上幾種助劑 催化劑和水分含量每立方堆積重僅有 450 550 公斤 我們使用了近半年時(shí)間 出口均未檢測(cè)出 S 并且在空 壓機(jī)壞 沒有加氧的情況下 出口也未檢測(cè)出 S 2 系統(tǒng)操作要點(diǎn) 空壓機(jī) 分 離 器 分 離 器 加 熱 器 脫硫 塔 轉(zhuǎn)化 吸收 塔 凈化氣 1 保證系統(tǒng)的加氧量 系統(tǒng)的加氧量大于理論計(jì)算的 2 倍 但也不能太過(guò) 否則會(huì)給后段工序帶來(lái)影響 2 定期檢查排放空氣分離器導(dǎo)淋 避免油水帶入脫硫劑 3 定期檢查排放凈化氣分離器導(dǎo)淋 避免冷凝水帶入脫硫 劑 4 嚴(yán)格控制加熱器出口溫度高于進(jìn)口 3 5 消除冷凝水 的產(chǎn)生 可采用自調(diào)裝置控制 5 定期檢查排放脫硫塔的導(dǎo)淋 三 系統(tǒng)運(yùn)行情況 我公司于 2003 年 12 月底 將該系統(tǒng)投入運(yùn)行 系統(tǒng)過(guò)負(fù)荷 50000 70000m3 h 凈化氣 在近半年的時(shí)間內(nèi) 運(yùn)行正常 出口均 未檢測(cè)出 S 下表為該系統(tǒng) 2004 年 1 5 月份運(yùn)行分析數(shù)據(jù)如下 月平均值 系統(tǒng)入口一塔出口二塔出口 項(xiàng) 數(shù)據(jù) 目 月份 H2SCOSH2SCOSH2SCOS 一月1 1880 10200 13600 二月1 3370 0910000 三月1 6250 2450000 四月1