錘擊樁施工方案(廣州市大族高精電機有限公司).doc

個人資料整理 僅限學習使用GD2201803單位工程施工設計、施工方案(無表式工程名稱：廣州市大族高精技研生產基地樁基礎工程地點：永和開發(fā)區(qū)禾豐村江東街施工單位：廣東新宏成建筑工程有限公司編制單位：廣東新宏成建筑工程有限公司編 制 人：_林金榮_編制日期：2008年01月12日審批負責人：_審批日期：年月日目錄一、工程簡況二、錘擊前的準備工作三、施工組織管理四、施工進度五、施工工藝流程六、確定樁機行走路線七、預應力管樁的進場檢驗八、管樁的吊裝、運輸和堆放九、預應力管樁施工方法十、質量保證措施十一、施工現(xiàn)場安全管理十二、樁基驗收錘擊預應力管樁施工方案一、工程簡況本工程位于永和開發(fā)區(qū)禾豐村江東街。建設單位：廣州市大族高精電機有限公司，由廣東新宏成建筑工程有限公司負責樁基礎施工?；A采用錘擊高強混凝土預應力管樁基礎，樁為摩擦端承樁，設計樁徑為PHC500-125AB、樁數(shù)為334根，設計要求單樁承載力特征值為2200KN；樁端持力層為全風化(或強風化巖層，設計有效樁長根據(jù)地質資約為1828M，樁尖采用封底十字型樁尖施工。(一、本施工設計的編制依據(jù)有：1、錘擊樁基礎工程設計圖(施工圖；2、巖土工程勘察報告書；3、預應力高強混凝土管樁基礎技術規(guī)程(DBJT15-22-98；4、地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GB50202-2002；5、建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-94；6、廣州地區(qū)基樁質量檢測技術規(guī)程；7、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及標準；8、廣東省、廣州市有關文件規(guī)定；9、業(yè)主單位對實施本工程的有關具體要求；10、國家現(xiàn)行施工驗收技術規(guī)范、技術標準和廣東省、廣州市地方標準；11、建設部頒布的建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定；12、國家建設建筑工程質量驗評標準及建筑施工安全生產、文明施工達標有關規(guī)定；13、施工現(xiàn)場的勘察。(二、地質及水文情況1) 根據(jù)廣州地質勘察基礎工程公司，2007年11月在永和開發(fā)區(qū)禾豐村江東街場地鉆孔勘察揭示的地質資料分析。、供水、道路、臨設房屋等應滿足施工要求。8.夜間工作時，在樁機操作范圍內必須裝上8盞1千瓦電來滿足照明要求9在施工過程中，如出現(xiàn)場地有舊基礎、孤石等，需立即通知設計單位進行設計變更。 10.由于樁機自重高達500多噸，為了能滿足樁機行走，錘擊時必須在場地底洼處挖排水溝排水且回填1.2m高，2-4石或磚碴錘擊實來以滿足樁機行走。三、施工組織管理質量體系、主要人員、機械設備1. 施工組織管理體系:工程經理部樹狀框架圖 項 目 經 理陳育銳樁基施工負責人技 術 員安 全 員測量員施工員質量員指揮機長2、機械配備 HD柴油錘擊樁機2臺(型號：D62 鋸樁機2臺 24KWA電焊機8臺氣割工具2套3、人員配備工程經理：陳育銳工程副經理：技術總負責：施工員：質量員：安全員：資料員：電 工：機長：焊 工：4人 指 揮：1人 測 量 員：1人錘擊工人：8人 四、施工進度的控制根據(jù)本工程特點以及以往的施工經驗，采用2臺HD62樁機進行錘擊作業(yè)，錘擊機一天時間可錘擊17根左右，在沒有其他外界因素影響的情況下，16天左右可以完成本工程錘擊預應力管樁的錘擊任務。如遇設計變更、自然災害或場地出現(xiàn)陷機，工期應順延。(主要工序施工計劃詳見附圖 日 期2008年(1月12345678910111213141516171819計劃錘擊數(shù)20計劃錘擊數(shù)根/天）1#樁機92#樁機8累計錘擊樁數(shù)：334根施工進度計劃橫道圖五、施工工藝流程：平整場地樁位放線樁機就位樁機調整垂直檢查試錘樁錘擊樁接樁焊接再錘擊樁錘擊管樁完畢. 錘擊樁施工工藝流程圖：場地平整樁位測量放線樁機就位吊裝插管焊樁尖對中調直錘擊管樁接樁焊接再錘樁終止錘樁基樁預制成品樁檢測成品樁進場吊樁鋸樁頭二、確定樁機行走路線為確保樁機行走方便，保證樁位的準確控制在規(guī)范的偏差范圍內，根據(jù)場地的實際情況，應編制可行的樁機行走線路圖。 根據(jù)本工程的實際情況以及現(xiàn)場的目測，擬安排2臺 HD62 錘擊樁機錘擊整個工程的預應力管樁基礎(具體操作詳見樁機行走線路圖。 七、預應力管樁的進場檢驗原穗建筑1999）387號文和穗建材2001）200號文規(guī)定實行進場檢驗的十九類建筑材料中，對混凝土預制樁不再列入進場檢驗的材料范圍，其中在使用前，除按規(guī)定提供相應的質量證明材料之外，還必須提供生產企業(yè)的資質證書。1管樁的外觀質量要求：項 目質 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的0.5%，其深度不得大于10mm，允許做有效修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，允許做有效修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補。內處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當預應力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時，允許使用。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內表面砼塌落不允許。2錘擊管樁允許尺寸偏差：項 目允許偏差值mm）質檢工具及量度方法長 度L+0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜0.5%L將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙直徑5用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值壁 厚正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值保護層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度1/1000樁長且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測其間隙處距離外 徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內 徑2厚 度正偏差不限,負偏差為0注：表內尺寸以預應力管樁設計圖紙為準。3錘擊管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應符合下表的規(guī)定：管樁外徑mm）類 型抗裂彎矩極限彎矩300AABBC2328333834455976400AABBC5263758777104135174500AABBC99121144166148200258332八、管樁的吊裝、運輸和堆放當管樁的砼強度達到設計強度的70%后方可起吊，吊點應系于設計規(guī)定之處，達到100%后才能運輸和錘擊。如提前吊運，必須采取措施并經驗算合格后方可進行。樁在吊裝和搬運時，應把樁扎牢塞緊，防止產生滑動或滾動，必須做到平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動。樁水平運輸時，強度應達到100%，樁機和吊機應配合使用，運輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時應將樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業(yè)，配備兩臺24KW的電焊機進行接樁處理。管樁運到現(xiàn)場經檢查確無質量問題后，按如下規(guī)定堆放：1）堆放場地應平整、堅實，不得產生不均勻沉降；2）管樁堆放時，應按規(guī)格、樁號分層疊置在平實的地面上；3）墊木與吊點的位置應相同，并保持在同一平面上；4）疊層堆放時，必須在底層樁下設置二道貼地墊木，各層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬；5）樁的重疊層數(shù)應根據(jù)具體情況確定，但不應超過二層。九、錘擊預應力管樁施工方法1、正式施打管樁前的準備工作1）施打管樁前必須處理施工現(xiàn)場架空高壓線）和地下障礙物，架空高壓線距離打樁機不得小于10M；場地表面應平整，排水應暢通，并滿足施打樁機所需要的地面承載力。2）錘擊樁機運入施工現(xiàn)場安裝就位后，應認真檢查樁機設備各部位的質量和性能，施工前機械設備試行運轉正常，并做好定期對機械設備維修和保養(yǎng)的安排。3）測定樁位，確定施打管樁順序。根據(jù)現(xiàn)場地質勘察報告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機移動方便等決定施打樁順序，對群樁基礎先由中間向外方向施打的方式設定。樁機行走詳見樁機行走線路圖。4）由專職測量員測量出施工現(xiàn)場的施打樁位，測放樁位偏差不得大于20mm；并在場地醒目位置設置水準點，數(shù)量不宜少于3個；5）記錄員要認真做好有效長度、有關數(shù)據(jù)的記錄準備，要準確做好施工記錄。2、試打管樁的規(guī)定：根據(jù)本工程的地質情況顯示，樁長入土深度相差較大，有部分樁的持力層埋深較淺，在正式施工前，較深的持力層區(qū)域，先進行試樁，以檢測單樁承載力是否達到設計要求。如達不到要求，則進行設計修改，如達到設計要求，則按照設計施工圖進行施工。具體選試樁樁位由設計單位、建設單位確定。試打管樁應符合以下要求：1）工程樁施工前應根據(jù)地質情況選取1根樁作試打樁，以取得正式施打樁所需要的有關控制數(shù)據(jù)，尤其是需要送樁的貫入度控制值；2）試打管樁的規(guī)格、長度及地質條件應具有代表性；3）試打管樁應選在地質勘探技術孔的附近；3、錘擊樁機施打管樁作業(yè)的施工要點1）錘擊樁機應按設計及有關規(guī)定配備樁機型號、樁機重量，以符合滿足施打管樁的要求。2）施工過程中反復核對軸線和樁位，樁機就位施打前，施工人員要重新核對。3）、樁機就位前要先找出地面圖中的樁位，務必樁身垂直、平穩(wěn)，方能吊裝管樁。4）、對準備施打的管樁要確認其外觀質量符合設計及規(guī)范要求方可使用，起吊前要在管樁上畫上以M為單位的長度標志，以便于進尺記錄和了解各土層的施打反應。5）、管樁吊放對點就位后，用線墜在正側兩面反復核直，使樁能在同一直線上，防止偏樁施打。6）、第一節(jié)樁入土時，若出現(xiàn)地表層有弧石，必須注意樁與地表層之間是否移位，如發(fā)現(xiàn)移位立即停止施工作業(yè)，代排除障礙物后重新定位施打；若樁與地表層之間沒有明顯移位，樁身打入土中2M左右時，再次核對樁身的垂直度，使首節(jié)樁的垂直度偏差保持在偏差值的0.5%以內。 7）、接樁焊接施工要點：、樁段接樁是在上一節(jié)打至距地面0.5m左右時進行，將準備配用的樁段牽吊到位，端面焊接時要將樁端鐵板清理干凈，并使其接面調平對直，確定樁身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矯正樁身垂直度偏差。、任一單樁的接頭數(shù)量不超過4個，每根樁須對照地質鉆探資料預計總長，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量減少。、接樁采用J422焊絲：下節(jié)樁樁頭須設導向箍以保證上下樁節(jié)找平接直，上下節(jié)樁之間的間隙應用鐵片全部填實焊牢，然后沿圓周對稱點焊六處，待上下樁節(jié)固定后再拆除導向箍，繼而分層對稱施焊，每個接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應錯開，焊縫須飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷，施焊完畢需自然冷卻8分鐘后方可繼續(xù)施打。8）、施打樁過程中應經常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應立即停機，找出原因，采取有效措施進行處理，并改正。9）、送樁施工要點：、本工程采用的管樁允許送樁，送樁須使用專用的送樁器，送樁深度不得超過2M。管樁內允滿水時，嚴禁送樁作業(yè)。、每一根樁應一次性連續(xù)施打到底，接樁、送樁應連續(xù)進行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設計持力層時進行接樁。、當樁頂被打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頭質量合格后應立即送樁，送樁應連續(xù)進行；、當場地上多數(shù)樁較短L15m）或樁端持力層為風化軟質巖可能需要復打時，送樁深度不宜超過2m。、除本條第款規(guī)定外，當樁的垂直度小于1%，且樁的有效樁長大于15m時，送樁深度可根據(jù)需要送得比設計送樁深一些，但不宜超過2.5m。10）、施打管樁時應由專職記錄員及時準確地填寫打樁施工記錄表，并經現(xiàn)場監(jiān)理人員或建設單位代表）驗證簽名后才可作為有效施工記錄。十、質量保證措施1由1名專職人員負責管樁、樁尖等材料進場檢查驗收，保證材料符合設計及規(guī)范要求；由2名專職人員負責施打管樁施工過程中的質量檢查，確保工程施工質量。2在樁機定位后，專職人員應負責控制將樁機平整度、垂直度調校在0.5%范圍內，方可將管樁起吊安裝。3、對準備施打的管樁，要確認其外觀質量是否符合設計及規(guī)范要求，確認其質量合格后方可使用，管樁吊裝前，應檢查吊裝機和繩索是否牢固，以確保管樁吊裝時對管樁材料質量的保證。4、管樁吊放對點就位后，專業(yè)操作人員應反復校核，核對樁桿垂直度在規(guī)定的偏差值范圍內，方能施打管樁。施打樁過程中要隨時監(jiān)測樁桿垂直度，若發(fā)現(xiàn)偏差過大時應立即停機，調整后再行施打，以保持施打管樁的垂直度不大于1%。5、在施打管樁過程中，出現(xiàn)樁身偏斜時，不能用樁機強行糾偏，也不宜邊打邊矯正，可掌握兩個原則：偏斜在規(guī)范允許范圍內的盡量不宜用機身矯正，以防樁身崩斷或開裂；當發(fā)現(xiàn)垂直度偏差大于規(guī)范要求時，先要找出原因，并將樁身撥出，用砂把樁孔回填搗實之后，重新對點施打。6、上下節(jié)管樁接頭必須接直焊牢，上下節(jié)樁的中心線偏差不應大于2mm。就位時下節(jié)樁須設導向箍以保證上下節(jié)樁調平接直，如樁節(jié)之間間隙較大，應用鐵片填實焊牢，結合面之間間隙不得大于2mm。7、一根樁原則上應一次性施打完成，中途不得人為停止施打樁。施打管樁應做到隨送隨打。8、根據(jù)地質資料報告分析，本工程地質較為復雜，淤泥層較厚的樁位偏差，必須符合下表中的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值15(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂直線間夾角。序號項 目允許偏差執(zhí)行。樁基礎工程驗收合格后，整理各項施工技術文件資料并編目建檔。驗收資料包括：1樁基設計文件和施工圖、圖紙會審紀要、設計變更通知書等；2樁位測量放線圖，工程基線復